基坑支护技术交底(喷射混凝土)

喷射混凝土施工技术交底施工技术交底记录年月日工程名称分项工程名称喷射混凝土施工分部工程交底内容：一、施工机具准备混凝土喷射机、空气压缩机、搅拌机、输料管等。

二、施工材料准备普通硅酸盐水泥（>3.25级）、中粗砂（细度模数不宜小于2.5，含水率宜控制在5%—7%）、粗骨料（卵石或碎石，粒径不大于12mm）三、施工工艺基层处理——喷水湿润——分层喷射混凝土——养护——检查验收四、施工内容（一）基层处理1、将装饰层清除露出原有结构层后进行凿毛处理，再用压缩空气和水交替冲洗干净；对砌体结构表面，出清除装饰层外，还应对受清浊砌体或疏松灰缝进行处理。

灰缝的处理深度宜为10mm。

2、当结构加固部位的配筋有锈蚀现象时，钢筋表面应除锈；当结构中钢筋锈蚀造成的截面面积消弱达原截面的十二分之一以上时，应补配钢筋。

（二）喷射混凝土1、喷射作业前应对受喷表面进行喷水湿润。

喷射作业应按施工技术方案有求分片、分段进行，且应按先侧面后顶面的喷射顺序自下而上施工。

2、当设计的加固修复层厚度大于70mm时，可分层喷射，当分层喷射时，前后两层喷射的时间间隔不应少于混凝土的终凝时间。

当在混凝土1小时后再进行喷射时，应先喷水湿润前一层混凝土的表面。

当在间隔时间内，前层混凝土表面有污染时，应采用风、水清洗干净。

3、混凝土喷射手必须颠末专业培训方可上岗。

4、喷头与受喷面应基本垂直，喷射距离宜保持0.6—1.0m，喷射时，喷射手应控制好水灰比，保持喷射混凝土表面平整，湿润光泽，无干块滑移、流淌现象。

5、应控制好喷射混凝土的回弹率，墙面不宜大于20%，楼板或拱面不宜大于30%。

（三）养护1、喷射混凝土厚度达到设计要求后，应刮抹XXX应在混凝土初凝后及时进行。

修平时不得扰动新鲜混凝土的内部结构及其与基层的粘结。

2、待最后一层喷射混凝土终凝2小时后，应淋水养护。

养护时间不应少于14天。

3、当气温低于±5°C时，不宜喷水养护，应采取保水养护。

喷射混凝土技术交底10本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March分项工程质量技术交底监理单位：温州市交通工程监理咨询有限公司编号：HCSD010施工单位浙江交隧集团有限公司工程名称海城隧道交底项目隧道喷射混凝土施工技术交底交底日期2015年11月5日交底范围：适用于本项目所有隧道喷射混凝土施工。

1设计要求1.1技术要求隧道初期支护喷射混凝土设计厚度4～28cm，设计强度等级为C20。

喷射混凝土配合比的设计应满足设计强度和喷射工艺的要求，并通过试喷确定。

湿喷混凝土水胶比不大于0.5，水泥（胶凝材料）用量不宜小于400Kg/m3。

喷射混凝土配合比通过实验选定，满足设计强度和喷射施工工艺的要求，并通过试喷确定。

喷射混凝土的性能（强度、密实度、粘结力）回弹率、粉尘浓度等应符合《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086）的规定。

喷混凝土因施工方法及环境条件不同，其性能要求不同，优先采用湿喷工艺。

特殊条件下采用干喷工艺时，应符合相关规范要求。

为保证喷射质量，尽快完成喷射作业，宜选用大容量的喷射机和喷射机械手。

喷射混凝土厚度、强度应满足设计要求。

1.2材料要求（1）水泥喷射混凝土应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不小于42.5MPa。

根据工点特点，必要时可采用特种水泥。

（2）粗、细骨料粗骨料应采用坚硬耐久的碎石或卵石（斗石），或两者混和物，严禁选用具有潜在碱活性骨料。

当使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石料。

喷射混凝土中的石子最大粒径不宜大于16mm，骨料级配宜采用连续级配。

按重量计含泥量不应大于1%，泥块含量不应大于0.25%。

细骨料应采用坚硬、耐久的中砂或粗砂，细度模数应大于2.5，含水率宜控制在5%～7%。

砂中小于0.075mm的颗粒不应大于20%。

含泥量不应大于3%，泥块含量不应大于1%。

喷射混凝土技术交底一、工程概述本工程中，喷射混凝土将广泛应用于边坡支护、隧道衬砌等部位，以提高结构的稳定性和安全性。

为确保喷射混凝土施工的质量和安全，特进行此次技术交底。

二、施工准备1、材料准备（1）水泥：优先选用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 425 级，水泥应有出厂合格证和质量检验报告。

（2）砂：采用中砂或粗砂，细度模数应大于 25，含泥量不应大于3%。

（3）石子：采用碎石，粒径不宜大于15mm，含泥量不应大于1%。

（4）速凝剂：应根据水泥品种、水灰比等，通过试验确定最佳掺量，使用前应做速凝效果试验。

2、机械设备准备（1）喷射机：选用性能良好、工作稳定的喷射机，如转子式喷射机。

（2）空压机：提供足够的风压和风量，以保证喷射混凝土的顺利施工。

（3）搅拌机：用于搅拌混凝土干料。

3、作业条件准备（1）清理施工面：将受喷面上的松动岩块、浮渣等清理干净，并用高压风或水冲洗受喷面。

（2）设置控制喷射混凝土厚度的标志：在施工面上每隔一定距离设置厚度标志。

（3）检查机械设备：施工前对喷射机、空压机等设备进行检查和试运转，确保设备正常运行。

三、施工工艺流程1、干喷法工艺流程（1）混合料的拌制将水泥、砂、石子按配合比在搅拌机中搅拌均匀，然后运输至喷射现场。

（2）喷射作业①开机：先开风，再送电，然后送料。

②喷射顺序：应自下而上，分段分片进行，先喷边墙，再喷拱顶。

③喷射距离和角度：喷头与受喷面应垂直，并保持 06～10m 的距离。

④分层喷射：一次喷射厚度不宜超过 50mm，分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。

2、湿喷法工艺流程（1）原材料计量准确计量水泥、砂、石子、水及外加剂的用量。

（2）搅拌将原材料在搅拌机中搅拌均匀，形成混凝土拌合物。

（3）运输采用混凝土运输罐车将拌合物运输至喷射现场。

（4）喷射作业①开机：先开风，再开泵送料。

②喷射顺序、距离和角度同干喷法。

四、施工要点1、配合比控制严格按照设计要求的配合比进行配料，控制水灰比，确保混凝土的强度和耐久性。

一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、分项工程名称：基坑喷砼四、施工部位：____________________五、交底内容：一、施工人员要求1. 所有参与基坑喷砼施工的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。

2. 施工人员应持证上岗，并熟悉本工程的施工图纸、技术规范及安全操作规程。

二、施工前的准备工作1. 检查施工现场，确保场地平整、排水畅通，消除安全隐患。

2. 检查施工机械、设备，确保其完好、安全，符合施工要求。

3. 检查喷砼材料，确保其质量符合设计要求。

三、安全技术措施1. 高处作业：施工人员必须佩戴安全带，安全带应系在可靠的固定点上，严禁在无防护设施的情况下进行高处作业。

2. 交叉作业：在进行喷砼作业时，应注意上方、下方及侧方的交叉作业，确保作业人员安全。

3. 防尘措施：施工现场应配备足够的防尘设施，如防尘口罩、防尘眼镜等，确保施工人员呼吸系统健康。

4. 通风排烟：喷砼作业时，应确保施工现场通风良好，必要时可采取机械通风、排烟等措施。

5. 防火措施：施工现场应配备灭火器材，施工人员应了解灭火器材的使用方法。

6. 电气安全：施工现场电气设备应符合安全要求，严禁私拉乱接电线。

四、施工过程中的注意事项1. 喷射人员应佩戴防护眼镜、口罩，防止喷砼材料对眼睛和呼吸道的刺激。

2. 喷射人员应保持安全距离，防止因喷射角度不当造成意外伤害。

3. 喷射过程中，如发现喷头堵塞，应立即停止喷射，清理喷头。

4. 喷射完毕后，应及时清理施工现场，确保无安全隐患。

五、应急措施1. 施工过程中如发生意外事故，应立即停止作业，启动应急预案。

2. 施工人员应熟悉应急预案，掌握应急措施和逃生路线。

3. 确保施工现场急救药品、器材齐全，以备不时之需。

六、交底时限本安全技术交底自发布之日起，有效期为______个月。

请各施工人员认真阅读本安全技术交底，严格遵守各项安全操作规程，确保施工安全。

技术交底记录表项目名称
1
2
3
⑥开始喷射时，应减少喷头与受喷面的距离，并调节喷射角度，以保证钢筋与壁面之间混凝土的密实度。

⑦喷射混凝土中如有脱落的混凝土被钢筋网架住，应及时清除。

钢筋搭接示意图
6、混凝土喷射
①混凝土喷射过程中采取分段分片依次进行，喷射顺序应自下而上；
②混凝土一次喷射厚度应按下表控制;
序号喷射方法部位掺速凝剂不掺速凝剂备注
边墙70～100 50～70
1
干喷
2 拱部50～60 30～40
③分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再进行喷射时，应选用风、水清洗喷层表面。

④喷射机司机的操作应遵循下列规定：
a作业开始时，应先送风，后开机,再给料；结束时，应待料喷完后,再送风。

b向射机供料应连续均匀；机器正常运转时，料斗内应保证足够的存料。

4
5
6
7
8。

喷射混凝土技术交底书一、工程概括本工程为地铁站改造工程，涉及喷射混凝土施工。

喷射混凝土施工前，需要进行充分的技术准备和安全交底，以确保工程质量和施工安全。

二、喷射混凝土技术要求1、喷射混凝土应具有足够的强度和耐久性，满足设计要求。

2、喷射混凝土应具有良好的密实性和粘结性，确保与基层紧密结合。

3、喷射混凝土施工应符合国家及地方相关规范、标准要求。

三、喷射混凝土施工工艺流程1、施工准备：清理基层、测量放线、设备检查调试等。

2、喷射混凝土拌制：按照设计配合比进行拌制，控制外加剂的添加量。

3、喷射混凝土运输：采用搅拌运输车进行运输，确保混凝土不离析、不分层。

4、喷射混凝土施工：采用喷射机进行喷射施工，控制喷射厚度和均匀性。

5、喷射混凝土养护：及时进行保湿养护，确保混凝土强度稳定增长。

四、安全注意事项1、喷射混凝土施工应遵守安全操作规程，佩戴个人防护用品。

2、施工前应对机械设备进行检查和维护，确保设备运转正常。

3、喷射混凝土时应注意防止尘土飞扬，保护环境卫生。

4、夜间施工应设置足够的照明设施，确保施工安全。

5、遇到恶劣天气或突发事件时，应暂停施工，并及时采取应对措施。

五、质量保证措施1、建立完善的质量管理体系，明确各级人员的质量责任。

2、加强原材料的质量控制，严禁使用不合格材料。

3、严格按设计配合比进行混凝土拌制，确保混凝土质量稳定可靠。

4、加强现场施工质量的监督检查，发现问题及时处理。

5、建立质量信息反馈机制，及时收集整理质量数据，进行分析处理。

六、文明施工措施1、建立文明施工责任制度，明确各岗位的文明施工职责。

2、加强现场管理，保持作业现场整洁有序。

3、控制噪音、扬尘等污染物的排放，减少对周边环境的影响。

混凝土技术交底在建筑工程中，混凝土技术交底是一项重要的工作，它确保了施工过程中的技术要求和标准得到准确执行。

本文将探讨混凝土技术交底的必要性、主要内容以及实施过程中的注意事项。

一、混凝土技术交底的必要性混凝土技术交底是在施工前对施工人员进行的施工技术培训，旨在确保施工过程中的技术要求和标准得到准确执行。

隧道喷射砼技术交底一、喷射砼材料1、水泥：优先选用普通硅酸盐水泥，水泥标号不得低于425号，在软弱地层宜选用早强水泥。

2、砂：应采用硬质洁净的中砂或粗砂，细度模数大于 2.5，砂中小于0.075mm的颗粒不应大于20%。

含泥量不应大于3%，泥块含量不应大于0.5%。

3、碎石：采用坚硬耐久的碎石，粒径不大于15mm，且级配良好。

4、外加剂：必须采用合格的产品，并注意保管，不得使其变质。

使用前应做速凝剂效果试验，要求水泥浆初凝不超过5min，终凝不超过10min。

5、水：水质应符合工程用水的有关标准。

二、喷射砼施工工艺喷射砼骨料用强制式拌和机分次投料拌和，随拌随用。

为减少回弹量，降低粉尘，提高一次喷层厚度，喷射砼采用潮喷作业。

初期支护喷射砼，一般分初喷和复喷二次进行。

开挖(或分部开挖)后，立即进行砼初喷，喷射厚度4cm，以尽早封闭暴露岩面，防止表层风化剥落。

复喷砼在锚杆、挂网、钢架安装后进行，尽快形成初期支护整体受力，以抑制围岩变位。

拱架和拱架间用砼喷平，并有足够的保护层。

1、喷射砼施工要求：（1）喷射前首先要对岩面进行修整，清除松动岩块，对个别欠挖突出部分进行凿除、对个别超挖部分用喷射C25砼补平；用高压水将岩面冲洗干净，对遇水易潮解的岩层，则用高压风清扫岩面；检查喷射机工作正常后，进行喷射试验，一切正常后方可进行砼喷射工作。

（2）喷射砼分段、分片、分层进行，由下向上，从无水、少水向有水、多水地段集中，一次喷射厚度控制在6cm以下，每段长度不超过6m，喷射时插入长度比设计厚度大5cm铁丝，每1～2m设一根，作为施工喷层厚度控制用，后一层喷射在前层砼终凝后进行。

（3）回弹量的多少取决于砼的稠度、速凝剂的使用、喷射技术、骨料级配等多种因素。

施工时要将边墙部分回弹率控制在15%以内，拱部回弹率控制在20%以下。

按施工前制定相应的作业指导书在施工中根据实际情况不断完善。

在实际工作中尽快摸索掌握有关工作风压、喷射距离、送料速度三者之间的最佳参数值，使喷射的砼密实、稳定、回弹最小。

技术交底书
JL－CX－7－05－05 交底单位：编号：
2、施工程序
3、施工要点
（1）上断面：每循环按掌子面、临时仰拱、中隔壁顺序依次喷锚完成。

侧壁：每循环按掌子面、临时仰拱顺序依次喷锚完成。

（2）喷射混凝土拌合物宜随拌随用，混凝土拌和料的停放时间不得大于30min。

（3）喷嘴宜与喷射面垂直，作业时喷头距受喷面的距离为0.6～1.8m，喷嘴应连续、缓慢做横向环形移动，喷层厚度应均匀。

（4）喷射作业应分段、分片由下而上，初喷时应先拱后墙，复喷时先墙后拱；先喷松散不稳定砂层，后喷稳定砂层的顺序进行，每次作业区段纵向长度不宜超过6m。

一次喷射厚度拱部不得超过10cm，边墙不得超过15cm。

（5）喷射混凝土过程中应检查其回弹率。

混凝土的回弹率侧壁不大于15%，拱
编制者：审核者：签发者：。