钻床操作规程
- 格式：doc
- 大小：23.00 KB
- 文档页数：1
钻床操作规程
1.操作者须经过培训，熟悉钻床操作顺序和性能，考试或考核合格后，持证上岗。
2.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，戴好防护眼镜，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱、换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。
必须戴好安全帽，女员工辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
3.开机前，清洁机床，按设备润滑图表注油，检查各手柄是否放在规定的位置上，操纵机构应灵活可靠。
检查机床传动是否正常，工具、电气、安全防护装置、冷却液挡水板是否完好，钻床上保险块、挡块不准拆除，并按加工情况调整使用。
检查油标油位，启动油泵，检查油路是否畅通。
4.根据作业要求选择合适的钻头，把钻头固定在钻夹头上要用专用钥匙，装卸钻头不得用手锤敲打。
5.手动升降工作台，调整限位开关、档块。
选择低速档，小进给量，启动主电机。
空转10分钟后再操作自动或手动进给。
6.工件必须牢固夹持在工作台上，钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。
严禁用手去停住转动着的钻头。
钻通孔时工件下必须放垫块，而且要减压慢速，防止损伤平台，钻头未退出工件前不得停机。
7.工件主轴变速和变换进给量必须停车进行，在铸件上钻通孔时必须经常提起钻头排除铁屑，发现润滑不良及异常情况及时停机。
8.在旋转刀具下，手不准触摸，不准翻转，卡压或测量。
9.立式钻床使用自动走刀，应调整好限位块，手动进给，不要用力过猛。
10.钻头上有长铁屑时，要停车用铁钩清除，禁止风吹或手拉。
11.根据钻孔大小、材质、料厚调整转速，开车后不得变速。
12.钻薄板须加垫木板，钻透时要轻施压力。
13.钻头运转时，禁止用棉纱擦机和清除铁屑，不准用手拉铁屑。
14.摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工件，以免回转甩出伤人。
15.薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工。
16.机床作业时，清除铁屑要用刷子，禁止用嘴吹。
17.钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁。
18.摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。
19.钻床床面上不要放其它东西，换钻头、夹具及装卸工件须停车进行。
带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。
20.钻头与钻孔中心对准后，各移动夹紧装置一定要固定紧。
21.工作完毕后，应切断电源，卸下钻头，主轴箱必须靠近端，将横臂下降到立柱的下部边端，并刹好车，以防止发生意外。
同时清理工具，做好机床保养工作。
