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压力容器安全操作规程一、概述压力容器是一种用于存储和输送各种气体、液体或混合物的设备。
由于压力容器在操作过程中如果不正确使用或维护，可能会造成严重的人身伤害和财产损失。
为了保障人员的安全以及设备的正常运行，特制定以下压力容器安全操作规程。
二、操作人员1. 所有操作压力容器的人员必须经过相应的培训，了解压力容器的工作原理、操作程序和安全要求。
2. 操作人员必须持有相关的工作证明，并且经过定期的健康检查，确保身体状况适合从事此项工作。
3. 操作前，操作人员应仔细阅读压力容器的使用说明书，了解容器的特点和使用注意事项。
三、操作环境1. 操作压力容器的场所必须保持整洁，排除任何杂物和可燃物。
2. 操作环境必须保持通风良好，以防止有害气体积聚。
3. 操作环境的温度和湿度应符合容器的要求，避免对容器材质产生损害。
四、操作程序1. 操作人员必须佩戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全眼镜和防护手套等。
2. 操作前，必须先检查压力容器的外观是否完好无损，确认无明显渗漏或破损。
3. 操作前，必须检查压力容器的压力表和安全阀是否正常，以及相关管道和阀门是否正常运行。
4. 操作人员必须按照容器的操作手册和相关规定进行操作，严禁超负荷使用和违规操作。
5. 操作结束后，必须将压力容器停止工作并且隔离，确保操作环境的安全。
五、维护保养1. 压力容器必须按照规定的定期检查和维护保养计划进行维护。
2. 定期检查包括对容器的外观、泄漏、压力表和安全阀等关键部件的检查。
3. 定期维护保养包括对容器的清洁、润滑和更换损坏部件。
4. 损坏或无法修复的压力容器必须立即停止使用，并进行相应的处理和更换。
六、应急措施1. 在发生容器泄漏或其他故障时，立即采取紧急措施，确保人员的安全。
2. 切勿擅自修理容器故障，应立即通知相关维修人员进行处理。
3. 在突发情况下，必须按照应急预案进行应对，迅速疏散人员并报警求助。
七、安全培训和监督1. 定期进行压力容器的安全培训，加强员工的安全意识和操作技能。
压力容器及操作工安全操作规程前言为保障生产作业安全，保护操作工的人身和财产安全，减少事故的发生和损失，特制定本规程。
一、压力容器安全操作规程1. 压力容器的选用1.1. 压力容器的选用应按照规定的压力等级、容积、固定方式、使用环境以及使用介质的物理、化学性质等因素进行综合考虑。
1.2. 新购买或使用的压力容器应经过质检部门的检验合格后方可使用。
2. 压力容器的安装2.1. 压力容器应根据制造厂家的要求安装，并应该满足安全设施、防护措施和应急措施的要求，确保安全操作。
2.2. 压力容器应放置在安全的位置，切忌与易燃、易爆及自然禁制区域在同一区域内。
3. 压力容器的检验3.1. 操作人员应定期检查压力容器的各项功能是否正常。
3.2. 定期对压力容器进行检查，以确定其是否存在裂缝、泄露、腐蚀等现象。
4. 压力容器的使用和维修4.1. 在使用压力容器的时候，应该按照规定的工艺标准来操作，不得超负荷使用，以避免危险发生，压力容器的维修也需要有专业人员进行。
4.2. 在维修压力容器之前，需要对其进行排空处理，以防在维修过程中发生灾害。
二、操作工安全操作规程1. 操作前准备操作人员应事先了解压力容器的使用方法及操作规程，审查是否达到工艺标准，前往作业地点前进行必要的准备和检查。
2. 操作规程2.1. 操作工应先检查压力容器的阀门、压力计、温度计等储备设施是否齐全，压力是否正常。
2.2. 操作工应注意查看闸门、排污排气口、罐顶、进出口接口、安全阀等设备是否完好，一旦发现问题，应该及时停止操作并向上级报告。
2.3. 操作期间应注意安全，接线、操作等交代明白并严格遵守操作规程。
3. 操作后处理操作结束后，操作工应将所有的工具、设备、材料和残余物料及时清理，操作流程要与工艺标准的要求相一致。
三、安全事故的应急措施在发生事故后，第一时间需要采取以下措施：1.马上通知通讯处，报告现场情况，做好报告记录。
2.人员如有伤亡，应该及时送往医院治疗，确保人员安全。
压力容器、压力管道安全操作规程压力容器和压力管道是工业生产中常见的设备，其运行安全至关重要。
为了确保安全操作，制定了一系列的安全规程和标准。
本文将详细介绍压力容器和压力管道的安全操作规程。
一、压力容器安全操作规程1. 系统保压操作：(1) 要定期检查压力容器，包括表面有无损伤、连接处有无泄漏等。
(2) 在保压过程中，要根据压力容器的设计和规格，确定合理的保压压力，不得超过其承压极限。
(3) 在保压过程中，要随时观察压力表的压力变化情况，如发现压力异常，要及时采取措施进行排查和处理。
2. 压力容器排空操作：(1) 在压力容器排空过程中，要先关闭进气阀门，再打开排气阀门。
(2) 排空过程中出现压力异常变化或者是泄漏情况，要立即停止排空操作，并采取相应的紧急处理措施。
(3) 排空完毕后，要及时检查压力容器的排气阀、管道和接口处是否有气体残留，并进行清理和维护。
3. 压力容器的检修和维护：(1) 定期检查压力容器的内部和外部，包括内壁、密封件、法兰连接处等，如有损伤或者泄漏，要及时修理或更换。
(2) 每次检修前，要先将压力容器排空，并保证无压力状态。
(3) 检修完毕后，要对压力容器进行试验验收，确保其安全运行。
压力容器、压力管道安全操作规程（二）1. 施工操作：(1) 进行压力管道施工前，要制定详细的施工方案，并进行相应的安全评估。
(2) 在施工现场，要设置明显的安全警示标识，并合理划定作业区域。
(3) 进行焊接操作时，要严格按照焊接工艺规范执行，保证焊接质量和焊接接头的强度。
(4) 施工期间要注意气体和液体的管道泄漏情况，如有发现，要立即停止施工，并采取相应的防护措施。
2. 运行操作：(1) 在压力管道运行过程中，要根据工作条件及时调整管道的工作压力，确保在设计安全范围内进行操作。
(2) 定期检查压力管道的外部和连接处，如发现泄漏或者损坏情况，要及时进行维修或更换。
(3) 管道运行过程中，要定期清理管道内部，防止堵塞和积存物的产生。
压力容器安全操作规程一、目的压力容器是一种特殊设备，其在使用过程中存在着较高的安全风险。
为了保障人员的生命财产安全，确保压力容器的正常运行，制定本安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有使用压力容器的工作场所。
三、安全操作措施1.压力容器的设立（1）所有压力容器在使用前必须经过合格的设计、制造和检验，取得有效的安全使用证书。
（2）压力容器设立应选择安全合理的场所，远离火源和易燃物。
（3）为了确保压力容器的安全运行，设立场所应具备良好的通风条件。
2.压力容器的安装和验收（1）安装前，必须检查容器的密封性能、材质完整性和相关附件的安全性。
（2）安装时应使用符合规程要求的专用安装工具和橡胶垫片。
（3）安装完成后，要进行应力测试和泄漏测试，确保容器的安全性能。
3.压力容器的操作（1）操作前，必须检查容器的压力表、安全阀和其他附件的完好性，并准确调节压力值。
（2）操作人员应熟悉容器的结构和工作原理，并遵守操作规程进行操作。
（3）在操作过程中，不得随意更改容器的压力值和操作参数。
（4）操作人员必须经过专业培训和持证上岗，未经许可不得擅自操作压力容器。
（5）操作结束后，要及时关闭容器的进出口阀门和排放阀门，确保容器处于安全状态。
4.压力容器的维护和保养（1）定期检查容器的密封性能、压力表和安全阀的工作状态，如发现问题要及时处理。
（2）定期清洗容器，防止积存杂质对容器的腐蚀和造成堵塞。
（3）定期对容器进行润滑维护，减少摩擦和磨损。
（4）在长期停用压力容器时，要对容器进行干燥和防护，防止生锈和腐蚀。
5.应急措施（1）在发生容器泄漏或其他紧急情况时，应立即停止操作，并按相关应急预案采取相应措施。
（2）不得擅自拆卸压力容器，维修应由专业人员进行。
（3）如发生安全事故，应及时向主管部门报告，配合相关部门进行调查处理。
四、操作培训与管理1.所有使用压力容器的人员必须接受专业培训并持证上岗，了解压力容器的安全使用方法和事故处理知识。
压力容器作业安全操作规程一、总则1.本规程是为了确保压力容器作业的安全，保护作业人员的生命安全和财产安全，减少作业中可能发生的事故事故。
2.本规程适用于所有从事压力容器作业的人员，包括操作人员、维修人员、监督人员等。
3.作业人员必须严格按照本规程的要求进行操作，禁止违反本规程的行为。
4.公司应对所有从事压力容器作业的人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和操作技能。
二、作业前准备1.作业前必须了解作业对象的基本情况，包括容器的类型、材质、设计压力、工作压力等。
2.作业前必须检查作业现场的环境是否符合要求，包括通风情况、周围有无易燃易爆物品等。
3.作业前必须检查作业设备的完好程度和安全性能，确保无损坏和泄漏。
三、作业操作要求1.作业人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2.作业人员必须按照操作规程进行作业，禁止违规操作和超负荷操作。
3.作业过程中不得抽烟、使用明火或其他可能引发火灾的行为。
4.作业人员必须保持良好的工作状态，不得饮酒、吸毒或疲劳作业。
5.作业人员必须保持与他人的良好沟通，及时上报作业情况和问题，不得隐瞒或掩盖事故隐患。
四、应急措施1.作业前必须制定详细的应急预案，包括事故发生时的紧急联系方式、应急设备的位置和使用方法等。
2.作业人员必须掌握并熟练掌握各类应急设备的使用方法，包括灭火器、呼吸器等。
3.在作业过程中如发现泄漏、起火或其他异常情况，作业人员必须及时采取措施，将其控制在最小范围内，并及时上报。
五、作业后整理1.作业结束后，应将作业现场清理干净，将废弃物品移除。
2.作业设备必须进行检查和保养，确保其正常工作状态。
3.必要时应对作业人员进行身体检查，确保其身体健康。
4.作业过程中的相关文档和记录必须及时整理和归档，方便日后查阅和总结。
六、事故处理1.如发生事故，作业人员必须立即采取措施自救，然后及时上报，并按照公司的相关规定进行事故调查和处理。
压力容器安全操作规程范文第一章总则第一条为确保压力容器的安全使用，提高工作场所的安全生产水平，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用和操作压力容器的单位和个人。
第三条压力容器的使用和操作应严格遵循国家相关法律法规及标准的要求。
第四条本规程应当广泛宣传，对操作人员进行培训并确保其理解和遵守。
第二章压力容器的安全管理第五条单位和个人使用压力容器应当事先查验，了解压力容器的安全技术参数和使用条件。
第六条压力容器的安装应按照相关规范进行，确保其稳固可靠。
第七条压力容器应当定期进行检查和维护，确保其正常使用。
第八条压力容器的周围应保持清洁，防止堆积可燃和易燃物。
第九条对于发现压力容器有异样情况或者存在安全隐患的，应当及时报告相关部门，采取相应的措施进行处理。
第三章压力容器的安全操作第十条压力容器的操作应由经过培训且持证上岗的人员进行。
第十一条操作人员应按照标准操作程序进行操作，不得擅自改变操作方法。
第十二条操作人员应仔细阅读压力容器的操作说明书，了解操作要点和注意事项。
第十三条操作人员应严格遵守操作规程，切勿超过压力容器的额定压力。
第十四条操作人员在操作压力容器之前应当检查相关设备和管道是否正常，确认无异常情况后方可进行操作。
第十五条操作人员应时刻注意压力容器的运行状况，如发现异常应当及时停止操作，并上报相关部门。
第十六条操作人员应合理安排操作时间，避免连续操作过长时间导致设备过热或过载。
第十七条操作人员在操作过程中应注意个人安全，佩戴相关防护装备，并遵守操作现场的安全规定。
第十八条操作人员离岗或停班之前应按照规定进行设备的关闭和封堵，确保设备安全。
第四章突发情况的应急处理第十九条发生火灾、泄漏、爆炸等突发情况时，操作人员应当立即采取应急措施，确保人身和设备安全。
第二十条操作人员应熟悉应急设备和制度的使用和操作方法，能够灵活应对各种突发情况。
第二十一条在突发情况处置过程中，应当保持冷静，严格按照应急预案进行操作。
压力容器、压力管道安全操作规程范本压力容器和压力管道是工业生产中常用的设备，它们承受着高压气体或液体的作用，如果操作不当，就可能引发严重的事故。
为了确保安全生产，制定压力容器和压力管道的安全操作规程是必要的。
本文将介绍压力容器和压力管道的安全操作规程范本，以供参考。
一、总则1. 压力容器和压力管道的操作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作要求，经过专门培训合格方可上岗操作。
2. 在操作过程中，应严格按照安全操作规程进行操作，不得随意违规操作。
3. 发现设备异常情况，应立即停止操作并向上级报告，等待专业人员处理。
4. 操作人员必须配备必要的个人防护装备，包括防护眼镜、手套、防护服等。
二、压力容器的安全操作规程1. 在正式操作前，必须对压力容器进行检查，包括检查容器的压力、温度、安全阀等。
2. 在操作过程中，严禁在容器上堆放物品或靠近容器喷嘴，以防发生意外。
3. 当容器内压力过高时，应及时放出过压气体，并确保操作人员的安全。
4. 加注或排出物料时，必须确保操作环境无明火，有必要时应配备防爆设备和防护罩。
5. 维护人员进入容器内进行维修或检修时，应提前停止相关操作，并采取必要的安全措施，如使用防爆灯和通风设备。
6. 定期对压力容器进行维护保养，包括紧固连接件、替换损坏部件等。
三、压力管道的安全操作规程1. 在操作压力管道前，必须检查管道的连接、阀门的状态等，确保管道正常。
2. 在操作过程中，应保持管道通畅，不得堵塞或堆放杂物。
3. 管道有泄漏时，应立即停止操作，并通知专业人员进行处理，不得私自进行修补。
4. 管道维护人员必须使用合适的工具和设备，严禁使用不合格的工具进行维修作业。
5. 在对管道进行焊接或切割时，应配备消防设备，保证操作过程的安全。
6. 维修或更换管道部件时，必须等待管道压力彻底释放后，才能进行操作。
四、系统管理措施1. 压力容器和压力管道的操作人员必须遵守安全操作规程，禁止违反规程操作。
压力容器安全操作规程全一、目的和适用范围本操作规程的目的是为了确保压力容器的安全操作，有效预防事故的发生。
适用于所有从事压力容器操作的员工。
二、操作人员的责任和义务1.操作人员必须经过系统的培训并取得相应的操作资格证书。
2.操作人员应按规定穿着工作服、工作帽、工作鞋等安全装备，并佩戴个人防护装备。
3.操作人员必须遵守压力容器操作规程，严格按照工艺步骤进行操作，禁止擅自改变操作程序。
4.操作人员要熟悉压力容器的相关参数和工作原理，确保操作的安全性。
5.操作人员应保持良好的工作状态，不得饮酒或服用影响工作安全的药物。
6.操作人员在异常情况下，要及时报告相关负责人并采取紧急措施，防止事故的发生。
三、压力容器的安全保护装置1.压力容器必须配备安全阀、压力表、温度计等必要的安全保护装置，并保证其工作正常。
2.安全阀的选取要符合相应的规范要求，保证其能够及时、可靠地释放过高的压力。
3.压力表要保持准确，定期进行检测和校准。
4.温度计要保持灵敏度，安放位置要合理，避免误差。
四、压力容器的使用和维护1.在使用压力容器前，要对容器进行必要的检查，确保其完好无损，无泄漏现象。
2.定期对压力容器进行全面检查，发现问题要及时处理，确保安全性。
3.对于大型压力容器，要定期进行强度试验和超声波探伤等非损伤检测。
4.保持压力容器的清洁，定期清理容器内部和周围的杂物，确保通风畅通。
5.压力容器的润滑和保养工作要按照说明书和操作规程进行，禁止乱操作。
五、应急处理措施1.在发生意外情况时，操作人员要立即停止操作，做到应急处理。
2.发生泄漏或爆炸时，要立即远离现场，保持安全距离，并及时报警。
3.在事故发生后，要及时组织救援工作，并进行事故调查和分析，总结经验教训。
六、违规行为的处理1.对于违反操作规程行为的操作人员，要依据相应的规定进行处罚，并记录在案。
2.对于严重违反操作规程的行为，要立即停止操作并进行处理，必要时进行停职检查，以确保操作安全。
压力容器作业安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障压力容器作业人员的人身安全和财产安全，维护生产设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事压力容器作业的人员，包括操作人员、维修人员、监督人员等。
第三条压力容器作业人员必须严格遵守本规程的各项规定，并按照安全操作程序进行操作。
第四条压力容器作业人员应经过相关培训，取得相应的操作资格和证书方可从事相关作业。
第五条作业单位应配备一定数量的专职安全监督人员，并负责监督压力容器作业的安全操作。
第六条作业单位应定期组织安全演练，提高压力容器作业人员应急处置能力。
第二章安全操作规范第七条压力容器作业前必须进行安全检查，确保其完好无损。
如发现任何异常情况，应及时上报上级。
第八条压力容器作业人员在操作前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
第九条压力容器作业人员应不擅自更改或调整设备的参数，如需要调整或更改，必须经过上级批准。
第十条压力容器作业人员之间应密切配合，互相协助，确保作业安全。
第十一条压力容器作业人员在操作时应保持集中注意力，严禁分神、开玩笑或进行其他与作业无关的行为。
第十二条压力容器作业人员应定期对设备进行保养和检修，确保设备的正常运行。
第十三条压力容器作业人员在作业时必须遵守相关操作规程，如发现操作规程不合理或有疑问，应及时上报上级。
第十四条压力容器作业人员应定期参加安全培训，提高安全意识和技能。
第十五条压力容器作业人员应正确使用各种工具和设备，不得将工具和设备用于非法或不当用途。
第十六条压力容器作业人员严禁饮酒、吸烟或擅自使用药物等影响健康和工作安全的行为。
第十七条在压力容器作业过程中，如发生事故风险，应立即采取紧急停工措施，并通知相关部门和人员。
第三章安全操作程序第十八条压力容器作业人员在操作前必须查看相关操作程序，并对作业过程中可能出现的危险和风险进行评估。
第十九条压力容器作业人员在作业前必须穿戴个人防护装备，并检查其是否完好无损。
压力容器及操作工安全操作规程压力容器是用于储存或输送压缩气体、液体或混合物的设备，由于其特殊的工作条件和环境，对于操作工来说，安全操作规程至关重要。
本文将从以下几个方面介绍压力容器及操作工的安全操作规程。
一、压力容器的基本知识1. 压力容器的定义和分类压力容器是指能够承受内部过压的封闭设备。
根据其设计和用途，压力容器通常可分为储存容器和过程容器两种。
2. 压力容器的主要构造压力容器通常由壳体、盖板、封头、疏水器、阀门等组成，其中壳体是承受工作压力最主要的部分。
壳体通常采用钢板焊接而成，必须保证焊接质量和材料强度。
3. 压力容器的安全特性压力容器具有较高的内压，一旦发生泄漏、爆炸等事故，后果将十分严重。
因此，对于压力容器的安全特性需引起操作工的高度重视。
压力容器及操作工安全操作规程（二）1. 操作前的准备工作（1）了解压力容器的基本情况，包括储存或输送的介质、工作压力、温度等参数。
（2）穿戴合适的劳动防护用品，如防护服、安全帽、安全鞋等。
（3）检查操作设备和工具是否符合安全要求，如防爆电气设备等。
2. 压力容器的开启和关闭（1）在操作前，应先关闭进气阀门，并确保容器内无压力，然后方可打开容器。
（2）开启或关闭压力容器时，应遵循相关的操作规程和程序。
（3）禁止使用不合格或过期的阀门密封件，确保密封可靠。
3. 安全操作与应急处理（1）操作过程中，操作工必须保持清醒状态，切勿饮酒或服用药物。
（2）操作工应随时关注压力容器的压力变化和温度升高等异常情况，一旦发现问题，应立即采取应急处理措施，如切断进气管道、关闭阀门等。
（3）在发生泄漏或事故时，操作工应立即撤离危险区域，并按照应急预案进行处理。
4. 定期检查与维护（1）压力容器需要定期进行检查和维护工作，以确保其安全运行。
（2）检查工作应由专业人员进行，并按照相关的规程和标准进行操作。
（3）对于发现的问题，应及时修复或更换部件，确保压力容器的安全性能。
以上就是压力容器及操作工的安全操作规程的一些内容。
******有限公司压力容器安全操作规程一、对于压力容器操作人员，安全要求如下：1、压力容器操作人员必须是受过培训，经过考核并取得操作资格证书的人员，必须了解压力容器基本结构和主要技术参数，熟悉操作工艺条件；压力容器管理制度。
2、操作人员必须遵守压力容器安全操作规程；熟悉本岗位的工艺流程，有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规程操作。
掌握处理一般事故的方法，认真填写有关记录。
3、执行《国家劳动总局压力容器安全监查规程》进行维护检修、使用和管理。
4、压力容器要严格按照操作规程操作，定期进行检查、试压、探伤和变形的测定。
二、对使用、管理部门的要求1、生产部监督压力容器的正确使用，车间要维护好压力容器。
2、使用容器的单位，应根据生产工艺的要求和容器的技术性能制定压力容器安全操作规程，并严格执行。
3、压力容器必须严格按照规定的操作压力、温度条件使用，不得在超温、超压和超负荷下运行。
变动温度、压力控制指标，报请领导批准，方可变动。
4、使用容器的单位，必须对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案。
5、加强容器、管道的防腐工作，容器和管道外表面要经常喷刷保持油漆完整。
6、压力容器操作人员应经培训考试合格，严格遵守安全操作规程和岗位责任制，定时、定量、定线的进行检查。
7、设备部对容器的使用、维护、检验和管理进行全面监督。
8、容器内部有压力时，不得对主要受压元件进行任何修理和紧固工作。
9、属于下列情况之一的容器，在投入使用前，应做内外部检验，必要时做全面检验。
（1）停断使用二年以上，需要恢复使用的；（2）由外单位拆卸调入将安装使用的；（3）改变或修理容器主体结构，而影响强度的；（4）更换容器衬里的。
10、压力容器配备的安全装置，要定期进行检查，并保证安全附件齐全，灵敏可靠，发现不正常现象及时处理。
11、压力容器发生异常现象，如工作压力、介质温度或壁温超过许可值，采取措施仍不能使之下降；受压件发生裂纹、鼓泡、变形、泄漏等缺陷；安全附件失效；紧固体破坏等不能安全运行，操作者有权采取紧急措施及时报告。
三、压力容器安全操作的一般要求（1）压力容器要平稳操作。
容器开始加压时，速度不易过快，要防止压力的突然上升。
高压容器或工作温度低于0℃的容器，加热或冷却都应缓慢进行。
尽量避免操作中压力、温度的突然变化。
（2）压力容器严禁超温、超压运行。
随时检查安全附件的运行情况，保证其灵敏可靠。
（3）严禁带压拆卸压紧螺栓。
（4）坚持容器运行期间的巡回检查，及时发现操作中或设备上出现的不正常状态，并采取相应的措施进行调整或消除。
四、压力容器的运行操作1、压力容器的投运（1）做好投运前准备工作。
a压力容器投运前要对容器及其装置进行全面检查验收，检查容器及其装置的设计、制造安装、检修等质量是否符合国家有关技术法规和标准的要求，检查安装装置是否齐全、灵敏、可靠以及操作环境是否符合安全运行的要求；b操作人员了解设备，熟悉工艺流程和工艺条件，认真检查本岗位压力容器及其安全附件的完善情况，在确认容器投入正常运行后，才能开工。
（2）压力容器的开工开工过程中，要严格按工艺和操作规程操作。
（3）压力容器进料压力容器及其装置在进料前要关闭所有的放空阀门。
在进料过程中，检查防止物料泄露或走错方向。
在调整工况阶段，应注意检查阀门的开启度是否合适。
2、运行中工艺参数控制（1）使用压力和使用温度的控制。
a压力和温度是压力容器使用过程中的两个主要工艺参数。
使用压力控制的主要要点是控制其不超过最高工作压力；b使用温度控制的主要要点是控制其极端工作温度，高温下主要控制最高工作温度，低温下控制最低工作温度。
（2）要防止介质对容器的腐蚀，必须严格控制介质的成分、流速、温度、水分及pH值等工艺指标，以减小腐蚀速度，延长使用寿命。
（3）工艺上要求间断操作的容器，要尽量做到压力、温度的平稳升降，尽量避免突然停车，同时尽量避免不必要的频繁加压和泄压。
对要求压力、温度稳定的工艺过程，则要防止压力的急剧升降，使操作工艺指标稳定。
3、压力容器的停止运行（1）由于容器及设备要进行定期检验、检修、技术改造，或因原料、能源供应不及时，或因容器本身要求采用间歇式操作工艺的方法等正常原因而停止运行，均属正常停止运行。
（2）为保证停工过程中操作人员能安全合理地操作，保证容器设备、管线、仪表等不受损坏，首先应编制停工方案。
包括：停工周期；容器及设备内剩余物料的处理；停工检修的内容、要求、组织措施及有关制度。
（3）对于高温下工作的压力容器，应控制降温速度，避免因为急剧降温使容器壳壁产生疲劳现象和较大的收缩应力，严重时会使容器产生裂纹、变形、零件松脱、连接部位发生泄露等现象，以致造成重大事故；停工阶段的操作应更加严格、准确无误。
开关阀门操作动作要缓慢、操作顺序要正确；应清除干净容器内的残留物料；停工操作期间，容器周围应杜绝一切火源。
（4）压力容器运行中遇到下列情况时应立即停车运行：a容器的工作压力、介质温度或器壁温度超过许用值，采取措施仍不能得到有效控制；b容器的主要承压部件出现裂纹、鼓包、变形、泄露等危及安全的缺陷；c容器的安全装置失效，连接管断裂，紧固件损坏，难以保证正常运行；d发生火灾直接威胁到容器的安全运行；容器液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制；e高压容器的信号孔或警告孔泄露。
（5）压力容器运行过程中需紧急停止运行时，操作人员应立即采取以下措施。
a迅速切断电源，使向容器内输送物料的运转设备停止运行，同时联系有关岗位停止向容器内输送物料；b迅速打开出口阀，泄放容器内的气体或其他物料，使容器压力降低，必要时打开放空阀排放。
五、容器运行期间的检查压力容器运行期间的检查内容包括工艺条件、设备状况以及安全装备等方面。
1、工艺条件等方面的检查主要检查操作压力、操作温度、液位是否在安全操作规程规定的范围内；检查工作介质的化学成分是否符合要求。
2、设备状况方面的检查主要检查压力容器各连接部位有无泄露、渗漏现象；容器有无明显的变形、鼓包；容器有无腐蚀以及其他缺陷或可疑迹象；容器及其连接管道有无震动、磨损等现象；基础和支座是否松动，基础有无下沉不均匀现象，地脚螺栓有无腐蚀等。
3、安全装置方面的检查主要检查安全装置以及与安全有关的器具（如温度计、计量用的衡器及流量计等）是否保持完好状态。
六、压力容器的维护保养1、压力容器设备的完好标准：（1）容器运行正常，效果良好；（2）各种装备及附件完整，质量良好。
2、容器运行期间的维护和保养：（1）保持完好的防腐层（2）经常检查容器的紧固件和紧密封状况，保持完好，防止产生“跑、冒、滴、漏”。
（3）对压力容器定期进行检查、实验和校正，发现不准确或不灵敏时，应及时检修和更换。
容器上安全装置不得任意拆卸或封闭不用。
（4）尽量减少或消除压力容器的震动3、容器停用期间的维护保养检查：（1）停止运行尤其是长期停用的容器，一定要将其内部介质排除干净。
要注意防止容器的“死角”内积存腐蚀性介质。
（2）要经常保持容器的干燥和清洁，并保持容器及周围环境的干燥。
（3）要保持容器外表面的防腐油漆等完整无损。
要注意保温层下和支座处的防腐。
（4）压力容器运行或进行耐压试验时，严禁对承压元件进行任何修理或紧固、拆卸、焊接等工作。
对于操作规程许可的热紧固、运行调试应严格遵守安全技术规范，容器运行或耐压试验需要调试，检查时，人的头部应避开事故源。
检查路线应按确定部位进行。
4、进入容器内部应做好以下工作：(1)切断压力源应用盲板隔断与其连接的设备和管道，并应有明显的隔断标记，禁止仅仅用阀门代替盲板隔断。
断开电源后的配电箱、柜应上锁，挂警示牌。
(2)盛装易燃、有毒、剧毒或窒息性介质的容器，必须经过置换、中和、消毒、清洗等处理并监测，取样分析合格。
(3)将容器人、手孔全部打开，通风放散达到要求。
(4)对于有内衬和耐火材料衬里的反应容器，在操作或停车充氮期间，均应定时检查壁温，如有疑问，应进行复查。
每次投入反应的物料，应称量准确，且物料规格应符合工艺要求。
七、压力容器操作工岗位职责1、压力容器操作工必须持有劳动部门颁发的“压力容器操作证”，才能单独上岗，无证不得独立操作。
2、熟悉所操作压力容器的技术性能，并能熟悉掌握操作方法，做到精心操作，及时维修，正确保养。
3、切实执行压力容器操作规程和各项规章制度，确保压力容器的安全经济运行，发现问题及时处理；发现压力容器有异常现象危及安全时，有权采取紧急停炉措施，并及时报告有关部门领导。
4、对任何有害压力容器安全运行的违章指挥，应拒绝执行。
5、严格遵守劳动纪律，工作中不做与本岗无关的事，不携带儿童和闲杂人员进入压力容器室，不脱岗，不睡觉，不在班上喝酒、聊天。
6、做好压力容器的巡回检查，密切监视和调整压力，认真填写各项记录，注意字迹清楚，数字准确，并签名负责。
7、经常保持压力容器区域范围内和设备的清洁卫生，搞好文明生产。
8、努力学习压力容器安全技术知识，不断提高操作技术水平。
