下载文档原格式
阳泉环保水池防腐施工方案1. 引言阳泉市拥有丰富的水资源，为了有效地保护水池的环境和提高水池的使用寿命，进行防腐施工是非常重要的。
本文将介绍阳泉环保水池防腐施工方案，包括选材和施工流程等。
2. 选材在阳泉环保水池防腐施工中，我们选用了以下材料：•构造材料：优质钢板•防腐涂料：环保型聚氨酯防腐涂料3. 施工流程下面是阳泉环保水池防腐施工的详细流程：步骤一：准备工作•清理水池内部和外部的杂物，确保施工区域整洁干净。
•检查并修复水池的漏水问题，确保施工前水池状态良好。
步骤二：表面处理•使用砂轮机、打磨机等工具对水池表面进行打磨，去除锈蚀和污垢，同时增加涂层的附着力。
步骤三：防腐涂料施工•在水池表面均匀涂刷聚氨酯防腐涂料，确保涂层的厚度符合要求，并注意避免涂层出现气泡和漏涂的情况。
步骤四：固化和护理•防腐涂料施工完成后，需对其进行固化和护理。
按照涂料厂家提供的要求，让其自然固化一段时间后再进行下一步操作。
步骤五：二次涂层（可选）•若需要增强防腐效果，可进行二次涂层。
在第一次涂层完全固化后，采用相同的涂料进行二次涂层，并按照涂料厂家的要求进行操作。
步骤六：检验和验收•完成施工后，对水池进行全面检查，确保防腐效果达到预期，并进行验收。
4. 注意事项在阳泉环保水池防腐施工中，需要注意以下事项：•施工过程中要确保环境通风良好，严禁烟火等火源进入施工区域。
•施工人员应佩戴符合要求的劳动防护用品，包括手套、口罩、防护服等。
•操作人员应熟悉涂料的使用方法和施工工艺，确保施工质量。
•在施工过程中，如遇恶劣天气或其他安全隐患，应立即停止施工并采取相应的安全措施。
5. 总结阳泉环保水池防腐施工方案是保护水池环境和提高使用寿命的重要措施。
通过合理选材和规范施工流程，可以有效地预防水池腐蚀和漏水等问题。
同时，在施工过程中，需注意安全和环保要求，确保施工质量和人身安全。
以上是阳泉环保水池防腐施工方案的简要介绍。
希望对您有所帮助！。
池壁防腐涂料施工方案南通观音山污水处理有限公司池内防腐处理施工方案编制: 上海沪城建设工程有限公司审核:批准:2012年2月10日一、工程概况:根据施工要求，与污水接触面的池壁内壁、底板顶面采用聚氨酯类防腐涂料防腐。
其中池壁内表面、底板顶面防腐厚度?200μm; 二、整体施工部署:1、主要施工机具序号机具/工具名称单位数量备注1 CT590无气喷涂机台 22 手提砂轮机台 43 施工专用吸尘机台 24 钢丝刷把 85 滚筒把 46 涂料刷把 47 铲刀把 28 砂纸张若干张三、施工工艺:本工程采用聚氨酯类防腐涂料，根据甲方要求:池壁及池底顶面防腐涂料的涂层厚度要求?200μm，防腐涂料具体做法如下:A、06-1型环氧富锌底漆两道(其中第一道采用环氧富锌封闭底漆);B、J53-11型氯化橡胶厚浆型中间漆两道;C、J52-10型氯化橡胶玻璃鳞片面漆两道;1、工艺顺序基层处理( 池内污泥清理冲洗池壁铲除混凝土剥落层 ) 界面剂处理水泥砂浆粉刷底漆喷凃/凃刷第一道中间漆喷涂/涂刷1第二道中间漆喷涂/涂刷第一道面漆喷涂/涂刷第二道面漆喷涂/涂刷. (1)基层处理:1?混凝土基层的基本要求:A、砼强度达到设计要求;B、砼表面平整、干燥、清洁，没有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象;C、喷涂/涂刷前，清理干净基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位;D、砼基层的阴阳角修理顺直;预留洞口周边处理密实、牢固。
2?混凝土基层处理方法:A、对于砼模板接茬缝、施工缝及表面不平整的部位，采用手提砂轮机打磨平整，并用钢丝刷将表面浮渣清理干净;B、对于表面处理平整的砼基层，在正式喷涂前，采用软毛刷或专用施工吸尘器将表面的浮灰、水泥渣清理干净;C(清除池内污泥，杂质，用水冲洗干净;(2)界面剂处理:1.滚刷界面剂(3)水泥砂浆粉刷:一、材料的质量要求:1、粉刷用的水泥应选用没有受潮，无结块的水泥，面层用的水泥宜选用同批产品，保证色泽一致。
一、工程概况本工程位于汕尾市某地区，主要施工内容为水池防腐工程。
水池为钢筋混凝土结构，采用内外防腐处理。
工程总面积约为2000平方米，预计工期为2个月。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程实际情况，制定详细的施工组织设计，明确施工进度、施工工艺、质量标准、安全措施等。
2. 施工人员组织一支具有丰富经验的施工队伍，包括项目经理、施工员、技术员、质检员、安全员等。
3. 施工材料根据设计要求，准备符合国家标准的防腐材料、涂料、施工工具等。
4. 施工设备准备施工过程中所需的设备，如搅拌机、喷枪、刷子、刮刀等。
三、施工工艺1. 施工准备（1）清理施工现场，确保施工环境整洁。
（2）对水池进行表面处理，包括打磨、清洗等，确保表面无油污、锈蚀、浮尘等。
（3）对施工人员进行技术交底，明确施工要求、质量标准、安全措施等。
2. 内防腐施工（1）采用水泥基渗透结晶型防水涂料进行水池内壁防腐处理。
（2）将涂料均匀涂抹在池壁上，厚度控制在1.5mm左右。
（3）涂层固化后，进行质量检查，确保无气泡、裂纹等现象。
3. 外防腐施工（1）采用环氧树脂防腐涂料对水池外壁进行防腐处理。
（2）将涂料均匀涂抹在池壁上，厚度控制在1.5mm左右。
（3）涂层固化后，进行质量检查，确保无气泡、裂纹等现象。
4. 施工注意事项（1）施工过程中，严格控制温度、湿度等环境因素，确保涂层质量。
（2）施工过程中，注意安全防护，防止涂料溅入眼睛、口中。
（3）施工完成后，对水池进行养护，确保涂层达到设计要求。
四、施工进度安排1. 施工前期准备（1周）2. 内防腐施工（2周）3. 外防腐施工（2周）4. 施工验收及整改（1周）五、质量保证措施1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工。
2. 加强施工过程中的质量控制，确保施工质量。
3. 对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
4. 施工完成后，进行质量检查，确保达到设计要求。
六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
一、工程概况本工程为某停车场水池防腐工程，水池面积约为1000平方米，池深2米，水池主要用于收集雨水，净化处理后用于绿化浇灌。
为确保水池的长期稳定运行，对水池进行防腐处理是必要的。
二、施工方案1. 施工准备（1）人员准备：组织专业防腐施工队伍，包括防腐施工人员、监理人员等。
（2）材料准备：防腐涂料、稀释剂、底漆、面漆、防水剂等。
（3）设备准备：高压喷枪、搅拌机、涂料桶、滚筒、刷子、防护服、手套、口罩等。
2. 施工步骤（1）水池清理：对水池进行彻底清理，去除水池内的污物、杂物等。
（2）底漆施工：采用滚涂或刷涂的方式，均匀涂刷底漆，厚度约0.1mm。
底漆干燥后，检查涂层是否平整、均匀，无漏涂、流挂现象。
（3）面漆施工：在底漆干燥后，进行面漆施工。
采用高压喷枪喷涂，涂层厚度约0.2mm。
喷涂过程中，注意喷枪与池面的距离和角度，确保涂层均匀。
（4）防水剂施工：在面漆干燥后，进行防水剂施工。
采用刷涂或滚涂的方式，均匀涂刷防水剂，涂层厚度约0.1mm。
（5）涂层检查：施工完成后，对涂层进行检查，确保涂层无气泡、开裂、脱落等现象。
3. 施工注意事项（1）施工过程中，注意施工人员的安全，佩戴防护服、手套、口罩等。
（2）施工环境要求：气温在5℃以上，相对湿度在85%以下。
（3）施工前，对涂料进行搅拌均匀，确保涂料质量。
（4）施工过程中，注意涂层干燥时间，避免涂层未干燥就进行下一道工序。
（5）施工完成后，及时清理施工现场，确保场地整洁。
三、施工进度安排（1）施工前期准备：2天（2）水池清理：1天（3）底漆施工：1天（4）面漆施工：2天（5）防水剂施工：1天（6）涂层检查及整改：1天总计：8天四、施工质量保证措施1. 严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
2. 施工过程中，对施工人员进行质量培训，提高施工人员质量意识。
3. 施工完成后，对涂层进行质量检查，确保涂层无气泡、开裂、脱落等现象。
4. 对施工过程中发现的质量问题，及时进行整改，确保工程质量。
水池防腐施工方案二布三油一、施工方案说明二、施工工艺流程1.准备工作（1）清理：将水池内的杂物和污物进行清理，确保施工面干净。
（2）检查：检查水池内表面是否有明显的损伤和开裂，需要对损坏处进行修复。
（3）磨砂：用砂纸对水池内表面进行磨砂处理，以增加涂料的附着力。
2.布胶水（1）准备材料：将所需的胶水倒入容器中，并将根据施工面积和厚度合理调配。
（2）喷涂胶水：用喷涂枪均匀地将胶水喷涂在水池内表面，确保整个表面都被涂覆。
（3）平整处理：将喷涂的胶水用刷子进行均匀地平整处理，以确保涂膜厚度均匀。
3.第一遍涂油（1）准备材料：将所需的第一种油漆倒入容器中，并将根据施工面积和厚度合理调配。
（2）喷涂油漆：用喷涂枪将第一种油漆均匀地喷涂在水池内表面，确保整个表面都被涂覆。
（3）充分反应：等待第一遍涂油干燥，通常需要24小时以上。
4.第二遍涂油（1）准备材料：将所需的第二种油漆倒入容器中，并将根据施工面积和厚度合理调配。
（2）喷涂油漆：用喷涂枪将第二种油漆均匀地喷涂在水池内表面，确保整个表面都被涂覆。
（3）充分反应：等待第二遍涂油干燥，通常需要24小时以上。
5.第三遍涂油（1）准备材料：将所需的第三种油漆倒入容器中，并将根据施工面积和厚度合理调配。
（2）喷涂油漆：用喷涂枪将第三种油漆均匀地喷涂在水池内表面，确保整个表面都被涂覆。
（3）充分反应：等待第三遍涂油干燥，通常需要24小时以上。
6.检验和整理（1）检查：对施工后的水池内表面进行检查，确保涂膜完整无损。
（2）清理：清理施工现场，将废弃物和工具进行清理，保持施工环境整洁。
三、注意事项1.施工过程中需要注意环境温度和空气湿度，避免在潮湿或高温环境下进行施工。
2.施工人员需要佩戴个人防护装备，如护目镜、手套和口罩等。
3.施工前应进行水池内表面的清洁和防腐处理，确保施工面滑平且无油污和尘土。
4.涂料的配比应根据施工面积和物料的要求进行合理的调配，以保证涂膜的质量。
水池防腐施工方案
水池的防腐施工方案主要包括以下几个步骤：
1.准备工作：在施工前，首先要对水池进行彻底清洁，清除污
垢和积水。
然后，检查水池内外表面的损坏情况，做好记录和检查。
2.修补工作：对于水池表面的损坏，需要进行修补。
首先，清
除损坏处的杂质和松动的涂层，然后使用专用的防水材料进行填补，确保修补处与周围表面粘结牢固。
3.底漆施工：在进行防腐施工前，需要先对水池表面进行底漆
处理。
底漆需要选用耐腐蚀的专用防水底漆，通过涂刷或喷涂的方式施工，确保底漆均匀覆盖水池表面。
4.防腐涂层施工：在底漆干燥后，可以进行防腐涂层的施工。
防腐涂层需要选用具有耐腐蚀性能的特殊涂料，根据水池的具体情况来选择合适的涂料类型，包括环氧涂料、聚氨酯涂料等。
涂层施工需要保证涂层均匀、厚度一致，以确保防腐效果。
5.加强层施工：在完成防腐涂层施工后，可以进行加强层的施工。
加强层主要是为了增加涂层的耐久性和抗压强度，可以选用纤维增强材料、玻璃纤维布、玻璃纤维网格布等材料进行加固，然后再进行一层腐蚀性涂料的涂覆，以提高防腐效果。
6.养护工作：施工完成后，需要对防腐涂层进行养护。
养护期间，要避免水池被污染和受到外力撞击。
涂层的养护时间一般
为7-10天，具体时间根据涂料的要求进行调整。
养护期结束后，水池可以投入使用。
总结来说，水池的防腐施工方案主要包括清洁、修补、底漆施工、防腐涂层施工、加强层施工和养护工作。
通过采取科学的施工方法和选用合适的材料，可以有效地保护水池不受腐蚀，延长使用寿命。
污水池防水涂料防腐施工方案污水池是用于储存和处理污水的设施，为了确保污水池的正常运行和延长其使用寿命，必须进行防水和防腐施工。
下面是一份污水池防水涂料和防腐施工方案，以确保污水池的持久性和可靠性。
1.施工前的准备工作在进行涂料和防腐施工之前，需要对污水池进行全面检查和清洁。
清除所有杂物和污垢，确保池壁和池底表面无明显的裂缝和损伤。
如果存在损坏，应先进行修补。
2.防水材料选择选择高效的防水涂料非常重要。
考虑到污水池的特殊环境，建议采用聚合物防水涂料。
这种涂料具有优异的抗腐蚀和耐化学物质侵蚀的性能，可以有效预防污水对池壁和池底的侵蚀。
3.施工步骤（1）底漆涂刷：在污水池的壁面和底部涂刷一层底漆，以加强涂层的附着力。
底漆选择应与防水涂料相匹配，确保二者之间的充分附着。
（2）主涂层涂刷：在底漆干燥后，涂刷两层防水涂料。
涂料应均匀地涂刷在污水池的壁面和底部，确保涂层的整体性和一致性。
（3）涂层修补：如果发现涂层有任何破损或缺陷，应及时修补。
使用相同的防水涂料进行修补，确保污水池表面的完整性。
4.防腐处理（1）选择适合的防腐涂料，以提高污水池的耐腐蚀性。
常见的防腐涂料有环氧树脂涂料、酚醛涂料等。
根据污水池的具体情况选择相应的防腐涂料。
（2）涂刷防腐涂料：在防水涂料干燥后，涂刷一层或两层防腐涂料。
确保涂刷均匀和完整，增强污水池的抗腐蚀性能。
（3）定期检查和维护：污水池的防腐施工并不是一劳永逸的，定期检查和维护是必要的。
发现任何腐蚀、损坏或涂层破损的情况，应及时进行修补或进行涂料的重新施工。
5.安全措施在进行污水池施工时，需注意以下安全措施：（1）佩戴防护手套、防护眼镜、防护口罩等个人防护设备，避免直接接触涂料和化学药品。
（2）提供通风良好的施工环境，减少对施工人员的影响。
（3）遵循涂料和防腐涂料的使用说明，正确储存和处理。
综上所述，污水池防水涂料和防腐施工方案的关键在于合理选择涂料材料、严谨施工步骤和定期检查维护。
水处理池内壁防腐工程施工方案一、工程概述二、施工前准备工作1.施工材料的准备：根据水处理池内壁防腐工程的具体要求，准备所需的材料，包括防腐涂料、底漆、刷子、滚筒、手套、防护服等。
2.施工人员的培训：对施工人员进行相应的培训，使其了解防腐工程的施工流程、注意事项和防护措施。
3.施工设备的准备：准备必要的施工设备，如脚手架、梯子等，以便施工人员能够顺利进行工作。
4.施工现场清理：对水处理池内部进行清理，将表面杂物、积水等清除干净，确保施工面整洁。
三、施工工艺和方法1.底漆处理：首先，在水处理池内壁表面涂刷一层底漆，用以增强涂层与基面的粘附力，提高整体防腐效果。
底漆的选择应根据水处理池内壁的材质和使用环境来确定。
2.涂层施工：在底漆干燥后，将防腐涂料均匀地涂刷在水处理池内壁表面，涂刷过程应保持涂料的均匀性和一致性。
使用刷子或滚筒施工时，要注意涂层的厚度和均匀度，避免漏涂或堆积现象的出现。
3.涂层干燥和养护：根据所选用的防腐涂料的要求，进行相应的干燥和养护工作。
通常情况下，防腐涂料需要进行充分的干燥和固化才能发挥最佳的防腐效果。
四、施工流程1.设置脚手架或梯子，确保施工人员的安全和便利性。
2.水处理池内壁清洁和除锈处理，确保施工面光洁、无油污和锈蚀。
3.涂刷底漆，增强涂层的附着力和防腐效果。
4.涂刷防腐涂料，保证涂层的均匀性和一致性。
5.涂层干燥和养护，根据涂料要求进行相应的处理，确保防腐效果的达到。
五、施工注意事项1.施工人员应严格按照安全操作规程进行施工，必要时应佩戴相应的防护用品。
2.施工现场应保持清洁整齐，避免杂物和灰尘的附着，以免影响涂层质量。
3.施工时应注意涂刷的顺序和方法，确保每一部分都得到充分的涂刷和覆盖。
4.底漆和防腐涂料的选择应根据水处理池内壁的材质和使用环境来确定，以确保涂层的防腐效果。
5.涂层干燥和养护过程中应注意保持施工环境的干燥、通风，并避免外界物体的碰触。
六、质量控制1.施工过程中，重点检查涂层的均匀性和一致性，防止漏涂或堆积现象的出现。
水池防腐涂料施工方法
水池防腐涂料施工方法主要包括以下几个步骤：
1. 准备工作：首先清理水池表面，去除杂质和旧涂层。
修复已有的裂缝和损坏，确保水池表面平整。
2. 底漆涂装：选择适合的底漆涂料，并按照说明使用。
先用刷子或滚筒涂刷底漆，确保整个水池表面都覆盖到。
等待底漆干燥。
3. 防腐涂装：选择适合的防腐涂料，并按照说明使用。
使用刷子或滚筒涂刷防腐涂料，确保涂层均匀且覆盖到整个水池表面。
根据需要，可以涂刷2-3层。
4. 干燥和固化：等待涂层干燥和固化，通常需要数天的时间。
期间避免水池受潮和受到其他物体的碰撞。
5. 检查和修补：涂层干燥后，对水池进行检查，确保涂层无明显缺陷和损坏。
如有需要，进行修补。
需要注意的是，在施工过程中应遵循相应的安全操作规程，确保施工人员和环境安全。
同时，根据具体情况选择适合的防腐涂料，以达到预期的防腐效果。
污水处理池防腐涂料施工方案及工艺方法一、施工方案1.设计施工方案：在施工前，需要根据污水处理池的形状、尺寸和材料特性，设计出最适合的施工方案。
根据实际情况，可选择刷涂、喷涂或刮涂等方法。
2.准备工作：施工前需保证施工区域的清洁，清除污水处理池内的杂物和尘土，并确保池内壁无任何潮湿和油污。
3.选材：选择耐腐蚀、耐化学性能好的防腐涂料。
常用的防腐涂料有环氧树脂涂料、聚氨酯涂料、丙烯酸涂料等。
根据实际情况和施工要求，选择适合的涂料。
4.施工方法：根据防腐涂料施工方案，进行刷涂、喷涂或刮涂等方法。
施工过程需注意涂料的厚度和均匀性，尽量避免气泡、流挂和麻面等质量问题。
5.涂膜检验：施工结束后，对涂膜进行检验，确定是否符合规定标准。
检验事项包括涂膜的厚度、附着力、硬度等。
6.保养维护：涂膜施工完成后，需进行保养维护，以延长使用寿命，防止腐蚀。
保养维护工作包括定期检查涂膜的状况，进行修补和防腐处理等。
二、工艺方法1.清洗：施工前，用清水冲洗污水处理池的内壁，清除污泥和尘土。
如发现有油污，可使用专用清洗剂进行清洗。
2.制备底漆：根据所选防腐涂料的要求，制备底漆。
通常需要将底漆按照一定比例与稀释剂混合，搅拌均匀。
3.涂刷底漆：使用刷子或辊涂工具将底漆均匀涂刷在污水处理池的内壁上。
注意控制涂刷的厚度和均匀性，避免出现漏刷或刷涂过厚的情况。
4.干燥：等底漆干燥后，根据涂料要求，开始涂刷腻子和面漆。
在每一道涂膜之间要保证充分干燥，以免影响涂膜的质量。
5.刮涂腻子：如果涂料要求使用腻子进行填补和平整，可使用刮刀将腻子涂刷在污水处理池内壁上。
注意腻子层的厚度和均匀性，避免出现浮皮和刮涂不匀的情况。
6.刮涂面漆：腻子干燥后，可以进行面漆的刮涂。
根据涂料要求，进行相应的涂刷方法和次数，保证面漆涂膜的平整和光洁。
7.涂膜检验：在涂膜工艺完成后，对涂膜进行检验。
检验事项包括涂膜的厚度、附着力和硬度等。
如有发现问题，及时进行修补和处理。
南通观音山污水处理有限公司
池
内
防
腐
处
理
施
工
方
案
编制：上海沪城建设工程有限公司审核：
批准：
2012年2月10日
一、工程概况：
根据施工要求，与污水接触面的池壁内壁、底板顶面采用聚氨酯类防腐涂料防腐。
其中池壁内表面、底板顶面防腐厚度≥200μm；
二、整体施工部署：
1、主要施工机具
三、施工工艺：
本工程采用聚氨酯类防腐涂料，根据甲方要求：池壁及池底顶面防腐涂料的涂层厚度要求≥200μm，防腐涂料具体做法如下：
A、06-1型环氧富锌底漆两道（其中第一道采用环氧富锌封闭底漆）；
B、J53-11型氯化橡胶厚浆型中间漆两道；
C、J52-10型氯化橡胶玻璃鳞片面漆两道；
1、工艺顺序
基层处理（池内污泥清理冲洗池壁铲除混凝土剥落层）界面剂处理水泥砂浆粉刷底漆喷凃/凃刷第一道中间漆喷涂/涂刷
第二道中间漆喷涂/涂刷第一道面漆喷涂/涂刷第二道面漆喷涂/涂刷. （1）基层处理：
○1混凝土基层的基本要求：
A、砼强度达到设计要求；
B、砼表面平整、干燥、清洁，没有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象；
C、喷涂/涂刷前，清理干净基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位；
D、砼基层的阴阳角修理顺直；预留洞口周边处理密实、牢固。
○2混凝土基层处理方法：
A、对于砼模板接茬缝、施工缝及表面不平整的部位，采用手提砂轮机打磨平整，并用钢丝刷将表面浮渣清理干净；
B、对于表面处理平整的砼基层，在正式喷涂前，采用软毛刷或专用施工吸尘器将表面的浮灰、水泥渣清理干净；
C．清除池内污泥，杂质，用水冲洗干净；
（2）界面剂处理：
1.滚刷界面剂
（3）水泥砂浆粉刷：
一、材料的质量要求：
1、粉刷用的水泥应选用没有受潮，无结块的水泥，面层用的水泥宜选用同批产品，保证色泽一致。
2、黄砂宜用中、粗砂，平均粒径0.35～0.5毫米，无杂质垃圾，使用前应过筛。
3、石灰膏的熟化时间在常温下一般不少于15天，用于罩面灰时，不应少于30天，细腻洁白，不得含有未熟化的颗粒，已冰结风化的石灰膏不得使用。
二、施工作业条件
粉刷施工操作前应具备下列条件：
1、基础干净，强度达到规范要求。
2、施工操作所有机械设备工具应做好机修保养准备，做到施工操作过程中正常运转。
3、施工所有材料应按品种、数量、规格、质量、做好事先备料。
三、粉刷工程施工操作要点
1、材料拌和工艺
1)拌和砂浆应按照配合比要求规定，严格控制每拌配料重量准确，拌和必须均匀，密切配合粉刷工操作要求。
2)拌和所用的机械和堆料场地应注意收工整理和机械清理工作，必须做到堆料场地整齐文明，机械清洁无污。
2、混合砂浆操作工艺
1)粉刷操作前对所有墙面应全部浇水润湿清刷，对局部凸出不平处，应先斩凿平正，然后用麻线校正挂直，用黄砂石灰浆，每距离1.5～1.8米出塌饼。
2)内墙所有门窗樘大头角和走廊部位有阳角处做暗护角线，护角线必须挂直，大头角必须兜方，护角线做成灯草圆粗细。
3)一层护角线全部完成后，达到一定强度后，方可进行黄砂石灰括平工作，括平厚度一般控制在10～15毫米，若厚度过厚时，应分皮找平后，再进行大面积括糙，括糙时应按塌饼厚度出竖头，按照竖头硬括板，括糙表面平整必须一致，无凹塘，无开裂。
4)墙面括糙在表面插平的同时，对阴阳角，平顶与墙面夹角处应整理齐直，不留腻灰，操作时应用阴角器加以通直。
5)墙面括糙完成后，粉好后在地坪上所留的砂浆应随时清除铲清，并用水冲洗扫除，避免砂浆粘污地坪，影响地坪质量和美观。
6)混合砂浆罩面粉刷，在墙面平顶括草完成后，稍干未完成干硬时，可进行罩面。
7)混合砂浆罩面，必须用铁板游平游光，在游光过程中应用毛柴帚洒水用铁板游光，不应用排笔刷光（应采取溜黄水游光）做到平滑光洁。
8)对阴阳角必须做到接槎均匀，头角方正，清晰。
3、水泥砂浆的操作
1)清理墙面基层表面，补砌好脚手洞，用麻线托线板挂直，进行直角，做塌饼，浇水润湿墙面。
2)粉底层砂浆用括尺括平，如墙面偏差大时，应用水泥砂浆事先垫平。
3)待底层发白即六～七成干后，可粉面层砂浆，用括尺赶平后再用木蟹打磨平整，注意丝纹清晰顺直，无明显接槎。
4、施工工序要求，内墙和平顶粉刷应贯彻如下的施工顺序。
挂线出砂浆塌饼→护角线→出竖头括糙→平顶括糙。
5、粉刷施工顺序：
挂墙角直线做塌饼→括糙→粉罩面砂浆→粉檐口、压顶→检查整修清理粉刷面。
四、粉刷质量标准：
（4）底漆喷涂/涂刷：
本工程池外墙内壁拟采用CT590无气喷涂机进行喷涂施工，导流墙及池底板顶采用滚筒涂刷。
底漆采用06-1型环氧富锌底漆，油漆为两桶装，甲组分为漆，乙组分为固化剂，甲、乙组分按质量比为6：1进行配比，搅拌均匀后（一般搅拌5min），静置30min后方可喷涂/涂刷，每道漆涂刷间隔时间24小时。
底漆喷涂/涂刷厚度为50μm.
喷涂施工应按自上而下，先喷垂直后喷水平面的顺序进行。
喷枪与基层表面应接近垂直，喷嘴与被喷面的距离一般为250～500㎜.喷枪沿一个方向来回移动，使雾流与前一次喷涂面重合一半。
喷枪移动要求速度均匀，以保证涂层厚度一致，喷涂时应注意涂层厚度不应过厚，以防止流淌或溶剂挥发不完全二产生气泡，同时应使空气压力均匀一致（一般为0.3～0.6MPa）。
喷涂完毕后要及时用有机溶剂清洗喷涂用具，涂料要加盖封严，一切工具和容器禁止与水接触。
涂刷施工时，纵横涂刷，从垂直面开始自上而下再到水平面。
刷子蘸涂料
不可过多，刷子浸涂料不应超过刷子毛长的1/3，并要求用力摇匀。
涂刷完毕后，工具及时清洗，以防止涂料固化。
（5）中间漆喷涂/粉刷：
中间漆施工时，底漆干燥24小时后方可喷涂。
J53-11型氯化橡胶厚浆型中间漆为两桶装，甲组分为漆，乙组分为固化剂，甲、乙组分按质量比为6：1进行配比，搅拌均匀后（一般搅拌5min），静置30min后方可喷涂/涂刷，每道漆涂刷间隔时间24小时。
底漆喷涂/涂刷厚度为150μm。
（6）面漆喷涂/粉刷：
面漆施工时，底漆干燥24小时后方可喷涂。
J52-10型氯化橡胶玻璃鳞片面漆为两桶装，甲组分为漆，乙组分为固化剂，甲、乙组分按质量比为21：4进行配比，搅拌均匀后（一般搅拌5min），静置30min后方可喷涂/涂刷，每道漆涂刷间隔时间24小时。
底漆喷涂/涂刷厚度为65μm。
四、施工注意事项：
1、涂料施工时，砼基层必须保持干燥状态；
2、涂料应配多少用多少，配好的油漆使用时间为8小时，超过此时间，粘度逐渐上升，直至成胶，应废弃，同时在施工过程中应不断搅动；
3、在施工过程中，油漆呈稠状应加入稀释剂，稀释剂用量一般为油漆：稀释剂=3：1（体积比）；
4、涂装结束后，涂层应自然养护不少于72小时，方可交付使用。
五、质量保证措施
项目经理部在施工过程中自下而上按照“跟踪检查、复检、抽检”三个检测等级分别实施检查任务。
配备专职质检员，在严格内部“自检、互检、交接检”的“三检”制度的基础上，认真接受建设单位质量监督和监理单位
的监理，接受社会质量监督部门的监督，并自始至终密切配合，严格服从。
1、选择专业施工队伍进行施工；
2、严把材料质量关，进场涂料经复检合格后方可使用；
3、加强施工过程的跟踪检查；
4、砼基层处理完毕后，经自检合格后，报监理检查，通过后，方可允许涂刷；
5、涂料施工环境温度为10～30℃，相对湿度不大于85%；
6、在大风、雨、雾及强烈阳光照射下，不宜进行室外施工；
7、喷涂/涂刷厚度必选均匀，不漏涂和误涂；
8、施工工具保持干燥、清洁。
六、安全文明施工措施：
从项目领导班子、各职能部门、项目队队长到班(组)长和工人按规定逐级建立安全生产责任制。
经理部设安全质量监察工程师，项目队设专职安全质量检查员，班(组)设兼职安全员，做到分工明确，责任到人。
坚持安全生产教育制度、安全技术交底制度、安全生产检查制度、坚持每日班前安全讲话，实行安全操作挂牌和交接班制度、临时设施安全验收等制度。
1、材料应密闭保存，在阴凉干燥的仓库内，温度以10℃为宜，且必须自然通风，并应配置灭火器；
2、使用完毕的油漆桶、废弃的施工工具不允许乱扔乱放，应集中妥善储放，统一处理；
3、施工搭设使用的临时脚手架必须经过验收合格后方可使用。
上海沪城建设工程有限公司
2012-2-9。
