单面瓦楞机操作规程

单面瓦楞机安全操作规程
一、开机前,检查上、下瓦楞纸辊与压力辊上有无杂物。

二、合上电源,启动电机,使机器慢慢运转,观察机器是否正常,并对各需加油机组加油,
并检查传动齿轮、皮带、螺丝等正常状况。

三、检查主机,原纸架运转是否正常。

四、糊液流入量与回流量循环要均衡,避免入量过大,致糊液溢出外流。

五、检查原纸架工作是否正常。

六、检验瓦楞辊表面温度是否符合走纸要求。

七、各辊应保持清洁。

八、根据车速、材质调整上糊量,以糊量少而粘贴好为原则。

九、随时注意观察走纸情况,发现导常时及时调整改善。

十、走纸过程中,根据纸卷大小,调整原纸张力。

十一、中途换纸时下瓦楞辊、压力辊松压,上瓦楞辊保持转动。

十二、设备运转当中,操作员不得离开机台,需随时对设备运转状况和品质状况了解,避免出现品质不良发现太迟而造成损失。

十三、完成后,待机器慢慢运转10分钟左右再停机。

十四、停机后,要将糊槽中糊液彻底返回糊桶。

清洗糊槽。

十五、糊槽、糊辊、刮糊辊上不能留有糊渣。

十六、原纸架臂要着地,关闭电源及各处水源开关。

十七、清理机台周围环境。

十八、做好交接班工作。

单瓦机操作规程一.操作要领开机前认真检查各电路，汽管，汽阀是否泄漏对各润滑部位加油。

按生产通知单规定的用纸规格将卷筒纸正确安装在无轴支架上，光洁面向上。

通入蒸汽启动主电动机，适速运转，带蒸汽压力升至7.5kPa时（瓦辊温度达160℃以上）输纸，放开胶闸，缓慢匀速转动主电动机调速钮，并按下压力键，造出单面瓦楞板送上天桥。

生产完毕首先将胶辊复位，关闭电源，汽阀，将主电动机至低速，然后清洗涂胶輪，清除各辊筒上的纸屑和炭化的胶渣，带瓦滚温度降至不烫手时停机，长期停机各辊筒面要涂防锈油。

常检查各闸门，接头是否正常，各仪表是否灵敏，指示是否准确。

保持设备，场地卫生并填好设备运行记录。

二.作业准则1.作业工要全面了解单面机的工作原理和整条瓦线的工作原理，并能熟练操作单面机。

没办要严格遵守操作要领工作。

2.生产中随时检查气压，设备运行情况，发现异常及时处理，避免发生故障，努力降低不必要的损失。

3.输入里纸，瓦纸开机后，瓦纸，里纸贴合不整齐最多不允许超过30mm。

4.非纸质造成的断纸，重续次数没个卷筒不得超过1次。

5.不得有非胶质所致的开胶，粘连，以及非纸质造成的缺材漏瓦现象。

6.胶液不得放淌流失，停机后要冲洗胶？。

7.无论任何情况下不准将个人不良情绪带入工作中，更不能影响生产。

8.更换同一质量，规格的原纸不得停机。

9.生产中必须依据双面机车速调整单面机速度，天桥上不准有过多的单面纸板堆积。

非设备故障，纸质原因不能影响双面机车速。

10.主副机手无论任何人都有责任和义务解决处理本岗位随时可能发生的质量事故和隐患。

11.下班时把卫生彻底打扫干净。

单面瓦楞机操作规程1 主要技术规格及技术参数1.1 有效工作幅宽为2200（单位：mm）；最高机械速度：230m/min。

蒸汽要求压力：1.2-1.4Mpa；工作压力：液压系统压力：8.0-12 Mpa1.2 粘合剂：玉米淀粉或薯类粘合剂1.3 辊体表面工作温度：165-200℃2 开机前设备检查内容2.1 检查各防护栏，安全护罩是否齐全。

2.2 检查各工作辊上，清除工作辊上杂物，不得有硬物夹在两辊之间。

2.3 检查联轴器上各紧固螺栓是否松动。

2.4 检查涂胶部密封仓内导槽是否畅通。

2.5 检查各移动导轨、丝杆、链条及轴承润滑是否良好。

2.6 检查压缩空气滤水器内是否有积水。

2.7 在纸架上按要求装好瓦楞芯纸和里纸，纸卷相对纸板线生产线中线校中。

2.8 各种工作介质、辅料的到位。

2.9 将压缩空气压力调至0.6-0.8 Mpa2.10 检查压缩空气压力，要求高于0.6 Mpa。

3 开机操作3.1 接通电源，淀粉粘合剂进入循环供胶系统。

3.2 启动液压站，启动主电机前必须首先启动液压站。

3.3 启动主驱动电机使机器低速运转。

启动主电机前，压力辊、上瓦楞辊、涂胶辊必须处于卸载状态。

3.4 接通蒸汽，对瓦楞辊、压力辊、面纸预热辊、芯纸预热辊供热。

开始供热时，同时把各受热辊疏水部旁通打开将各辊内冷凝水充分排除后关闭；供热过程中，让机器处于低速运转状态。

3.5 启动天桥提升电机，使其与主机同步运转。

3.6 导入面纸。

导入面纸时，机器必须低速运转；压力辊必须处于卸载状态，鼓风机必须处于停止状态，面纸导出后引至天桥提升带使其保持上拉状态。

3.7导入芯纸，导入芯纸时受热辊的表面温度要达到130℃以上（蒸汽压力达0.7Mpa）时，芯纸送入前先启动鼓风机、压力辊加载、上瓦楞辊加载；芯纸从上下瓦楞辊间导出时，立即使涂胶辊加载并穿入芯纸；同时对瓦楞辊、压力辊加载。

为了减少开机时的原纸浪费，“启动鼓风机→压力辊加载→上瓦楞辊加载→送入芯纸→涂胶辊加载”要按顺序尽可能连贯进行。

瓦楞机安全生产操作规程1、开机前应对机台进行检查，紧固件螺栓是否会松动，如有松动应及时复位。

转动部件是否会缺油，如缺油应及时添加。

2、检查后打开电源，启动电机进行慢速运转，一听二看是否正常运转，如有异常情况应立即停机。

待修复后再开机生产。

3、打开蒸汽闸门，关好排水闸门，直到无出现漏气为止。

4、把里纸上好，从预热缸穿到机台里直入提升皮带，然后把瓦纸安装到纸架上，注意（瓦纸与里纸两边一定要对齐）打好胶盘。

5、待机升温到160℃~180℃方可投入生产。

6、生产前启动吸风机，瓦楞机加压平衡放好胶水，打开回胶电机，然后把瓦纸从预热缸穿入瓦辊。

7、速度降为零，胶辊和压力辊同步加压，慢速运行，不低于30米/分钟，检查纸张是否完好，如发现有“倒瓦”、“脱胶”、“起泡”、“斜瓦”、“塌瓦”的现象，应及时对机台进行调试到正常为止。

8、天桥纸板堆码不能超过天桥总长的四分之一，确保机台正常运转。

9、把各机台单瓦纸穿入上胶机吸风罩。

10、生产任务完成后，机台应慢速运转，需进行日常保养，关好蒸汽闸。

打开排水闸，待温度降到30℃以下方可停止运转，切断电源。

11、生产车间严禁吸烟，严禁使用明火,严禁非生产人员进入车间，车间内吸烟违者发现一次扣人民币壹百元整。

12、生产车间上班人员严禁穿拖鞋、打赤膊。

严防安全事故的发生，违者每次扣人民币拾元整。

13、下班前机组人员应打扫包干区域卫生后方可离岗下班。

如发现未搞卫生下班者，每次扣人民币拾元。

14、本操作规程希全体员工严格遵照执行。

报送：沈总厂办生产龙游兴世纸箱分厂2009.12.01。