单梁、桥式起重机的电路及修理办法与维修施工方案

起重设备电气故障处理一、故障诊断电气故障是指起重设备在使用过程中，发生电路开路、短路、接触不良、电器元件损坏等问题而导致设备无法正常工作的情况。

为了快速准确地诊断电气故障，需要按照以下几个步骤进行操作。

1.检查供电电源：首先检查起重设备的电源电压和电流是否稳定，排除供电电源不稳定导致的故障。

2.检查电气回路：检查起重设备的电气回路是否存在开路、短路等问题。

可以通过使用万用表或电路测试仪等工具对电路进行电阻、电流和电压的测量，以判断电路是否正常。

3.检查接线端子：检查设备的接线端子是否接触不良，可能是由于接线端子松动或氧化导致的。

在检查时需要断开电源，对接线进行仔细检查。

4.检查电器元件：对于电气故障，还需要检查设备的电器元件是否正常工作。

例如，检查电容器、继电器、保险丝和断路器等元件是否损坏，如果发现损坏需要及时更换。

二、故障处理在诊断出电气故障后，需要根据具体情况采取相应的处理措施。

下面列举了一些常见的电气故障处理方法。

1.开路故障处理：如果发现设备出现电路开路的情况，首先需要检查设备的电源线是否断开或破损。

如果是电源线本身的问题，可以将其换新或修复。

如果电源线正常，那么可能是其他电器元件引起的开路故障，需要逐个检查并更换可能故障的元件。

2.短路故障处理：对于设备出现电路短路的情况，首先需要检查设备的接线端子是否露出金属，如果有，及时隔离或修复。

另外，还需要检查设备的电线是否短路，如果发现有电线间发生短路，需要及时更换短路的电线。

3.接触不良故障处理：当设备出现接触不良的情况时，需要检查设备的接线端子是否松动或氧化。

如果发现端子松动，需要重新拧紧；如果发现端子氧化，可以使用砂纸等适当工具进行擦拭。

同时，还需检查设备的插头和插座是否正常，如有问题需要修复或更换。

4.电器元件故障处理：当电器元件出现故障时，例如电容器损坏或继电器无法正常工作，需要及时更换损坏的元件。

在更换过程中，需要注意元件的规格和正确的连接方式。

桥式起重机大修施工方案一、前言桥式起重机是一种重要的起重设备，通常用于工厂、码头等场所。

由于桥式起重机长期使用会出现磨损和老化等现象，需要进行定期的大修施工，以确保其正常运行和安全性。

本文将介绍桥式起重机大修施工方案，包括施工准备、操作流程、安全保障等内容。

二、施工准备1. 审查现状首先，需要对桥式起重机进行全面的检查和评估，了解其当前的工作状态和存在的问题，为后续的施工工作提供依据。

2. 制定施工计划根据桥式起重机的实际情况，制定详细的大修施工计划，包括施工内容、时间安排、人员调配等。

3. 准备材料和工具确保施工过程中所需的材料和工具齐全完备，以便及时进行施工工作。

三、操作流程1. 拆卸部件首先，根据施工计划，拆下需要维修或更换的部件，如电机、钢丝绳等。

2. 清洗检修对拆卸下来的部件进行清洗检修，查找问题并进行处理，确保其正常运行。

3. 更换部件根据检修结果，对需要更换的部件进行及时更换，使用符合要求的配件。

4. 组装调试将更换好的部件重新组装到桥式起重机上，并进行调试测试，确保其正常运行和安全性。

四、安全保障1. 安全措施在整个施工过程中，严格遵守安全规定，佩戴好安全装备，确保施工人员的安全。

2. 安全检查在施工结束后，对桥式起重机进行全面的安全检查，确保其符合安全要求，可以安全投入使用。

五、总结通过本文介绍的桥式起重机大修施工方案，可以提高桥式起重机的使用效率和安全性，延长其使用寿命，实现更好的工作效果。

在实际施工过程中，还需要根据具体情况进行调整和改进，最终确保施工工作顺利完成。

单梁起重机修理施工方案1.修理前的准备工作在进行单梁起重机的修理之前，需要进行一些准备工作，确保修理施工的顺利进行。

首先，要做好对单梁起重机的检查，了解其故障情况和所需修理的部位。

其次，需要准备修理所需的工具和设备，包括常用的手动工具、起重机专用的工具，以及检测设备和安全保护装置。

另外，还需要确保修理施工现场的安全，清除施工区域的杂物和阻挡物，确保施工人员的安全。

2.故障分析和修理方案制定在进行单梁起重机的修理之前，需要对故障进行分析和确定修理方案。

根据故障的性质和程度，可以选择不同的修理方法。

常见的单梁起重机故障包括电气故障、机械故障和结构故障等。

针对不同的故障类型，制定相应的修理方案。

修理方案应包括修理的步骤、所需的材料和部件、修理所需的时间和人力成本等。

3.施工准备在进行单梁起重机的修理之前，需要进行相应的施工准备工作。

首先，要确保施工人员的安全，提供必要的安全防护装备，并进行相应的安全培训。

其次，需要准备好所需的材料和部件，以及相应的工具和设备。

还需要对施工现场进行布置，设置好修理区域和工作区域，确保施工的安全和顺利进行。

4.施工步骤4.1拆卸部件：根据修理方案，拆卸起重机的故障部件。

在拆卸过程中，要注意安全，避免损坏其他部件。

4.2清洁和检查：将拆卸下来的部件进行清洁，并进行仔细的检查。

检查时要注意细节，查找可能存在的故障和损坏。

4.3更换部件：根据检查结果，确定需要更换的部件，并进行更换。

要选择质量优良的配件，并按照规范进行更换。

4.4修理和调整：根据故障和机械调整的需要，对起重机进行修理和调整。

修理时要注意操作规范，确保修理的质量和效果。

4.5安装和测试：在修理完成后，将修理好的部件安装回原位，进行相应的测试和调试。

测试时要仔细检查各项功能和安全装置，确保其正常运行。

5.施工质量控制和验收在进行单梁起重机的修理之后，需要进行施工质量控制和验收工作。

质量控制包括对修理过程的监督和检查，确保修理工作按照要求进行。

电动单梁、桥式起重机维修施工方案为了保证起重机安装工作顺利进行，使起重机在安装过程中，贯穿过程在安全有序的工作状态下，就必须有计划、有组织、有步骤地进行施工，让每个作业人员做到心中有数、得心应手，特制定以下施工方案：一、起重机的安装概况本机起重量Q=3吨，跨度L=13.5米，起重高度H=9米，大车运行速度 20米/分。

二、安装前的准备（1）安装现场的选择安装现场应有足够的面积以满足安装翻转起吊的需要，场地应有电源以备接通焊机和其它电动工具。

（2）设备和工具的准备本工期需焊机2台，氧气乙炔2套，手拉葫芦2台，垫木梯子以及吊具和吊车，甲方提供。

（3）材料的准备本工程所用的钢轨、压板、夹板、螺栓、制作车档所用的板材以及滑线用的材料和焊条，根据实际需要量要备足。

（4）人员安排参加本期工程的人员：电工2名、钳工2名、焊工2名、起重工2名、安全负责人1名。

三、安装过程中的基本安全要求参加本期工程的施工人员严格遵守各工种的安全操作规程进行施工，严禁违章作业。

四、安装的工艺过程（1）轨道的安装：首先清理现场，行车水泥承受轨梁基础进行验收。

找平、放线。

钢轨的检查和调直、轨道上位、钢轨接头的联接、找正加固、测量检查、找平、调直。

车档制做安装，轨道的安装标准要符合TJ231-78《机械设备安装工程施工验收规范》的规定标准，全行程最高点和最低点之差不大于10mm，接头的左、右、上三面的偏移均不大于1mm，接头间隙不大于2mm，跨度偏差不应大于5mm，同跨两平行轨道的标高相对差，在柱子处不应大于10mm，其它处不应大于15mm。

（2）滑线的安装滑线的接触面应平、直、无锈蚀、导电良好、安装适当，在跨越建筑物的伸缩缝时，应设补偿装置。

供电滑线在非导电的接触面涂红色油漆，并在适当位置装置安全标志或表示带电的指示灯。

如安装安全滑线时应平直、导电良好，如用软缆供电时，线号要符合要求，设牵引绳。

（3）起重机的桥架安装架设安装前应会同委托安装单位及制造单位的代表一起开箱，按照随机所带的装箱，清点、核对所交货物与装箱单所列的零件数量是否相符、随机文件是否齐全，核对完毕后，作出记录，由三方代表当场签字，桥架的组装和架设时所有参加施工人员严格遵守各工种的安全操作规程，严禁违章作业。

项目五：桥式起重机电气控制电路的维护与故障检修1、了解桥式起重机的结构和电器控制电路的功能。

2、掌握桥式起重机的运动形式维护方法。

3、熟悉桥式起重机主要故障的诊断方法和检修。

1、维修20/5t桥式起重机主交流接触器不吸合的常见故障。

2、维修20/5t桥式起重机副钩能下降但不能上升的常见故障。

3、维修20/5t桥式起重机主钩既不能上升又不能下降的常见故障。

4、维修20/5t桥式起重机起重机不能启动的常见故障。

5、维修20/5t桥式起重机吊钩下降时，接触器就释放（掉闸）的常见故障。

随着现代机械制造技术的不断发展，机械设备在工业企业中的作用和地位越来越重要。

桥式起重机作为现代化生产不可缺少的机械设备，由于作业环境复杂，工作方式特殊，发生故障的概率很高，起重机带病运转的现象普遍存在。

这里以20/5t桥式起重机的电气控制电路进行分析。

一、20/5t桥式起重机电气原理图如图2—5—1所示图2—5—1 20/5t桥式起重机的电路原理二、20/5t桥式起重机电气控制电路进行分析。

20/5t桥式起重机有两个卷扬机构，主钩起重量为20t，副钩起重量为5t。

电路由两大部分组成：凸轮控制器控制大车、小车、主副钩等五台电动机的电路；用GQR-GECDD型保护柜保护五台电动机正常工作的保护控制电路。

1、主交流接触器KM的控制将副钩、小大车凸轮控制器的手柄置于“0”位，联锁触头AC1-7、AC2-7、AC3-7(9区)处于闭合状态，关好横梁栏杆门（SQ8、SQ9闭合）及驾驶舱门（SQ7闭合），合上紧急开关QS4,按下启动按钮SB，交流接触器KM线圈得电，主触点闭合，两副常开辅助触点闭合自锁。

KM线圈得电路径：FU1→1→SB→11→AC2→13→AC3-7→14→SQ9→18→SQ8→17→SQ7→16→QS4→15→KA0 →19→KA1→20→KA2→21→KA3→22 →KA4→23→KM→24→FU1KM线圈闭合自锁路径：后（W13）直接引入各电动机定子接线端。

电动单梁起重机维修施工方案主要包括以下几个方面的内容：检查和测试、拆卸和更换零部件、调整和校验、检修后的试运行。

一、检查和测试1. 开始维修前，应先对起重机进行全面检查，包括外观检查、电气系统检查、机械系统检查等。

2. 对电气系统进行测试，包括电机、电缆、控制盒等各个部件的检查，确保各个部件的正常运行。

3. 对机械系统进行测试，包括钢丝绳、滑轮、传动机构等各个部件的检查，确保各个部件的正常运行。

4. 对起重机的运行性能进行测试，包括起重能力、运行速度、运动稳定性等方面的测试。

二、拆卸和更换零部件1. 对需要更换或修理的零部件进行拆卸，包括电机、电缆、控制盒、钢丝绳、滑轮等。

2. 更换或修理零部件时，应选择符合国家标准和起重机设计规范的原厂零部件。

3. 拆卸时应采取安全可靠的方法，并做好相关记录，以便后续安装和调试。

4. 定期检查起重机的中控室和电器设备，确保线路和连接器的正常。

三、调整和校验1. 在零部件更换和修理完毕后，应对起重机进行调整和校验，包括电气系统和机械系统的调整和校验。

2. 对电气系统进行调整和校验时，应确保电机、电缆、控制盒等各个部件的配合正常。

3. 对机械系统进行调整和校验时，应确保钢丝绳、滑轮、传动机构等各个部件的协调运行。

4. 对起重机的运行性能进行调整和校验，包括起重能力、运行速度、运动稳定性等方面的调整和校验。

四、检修后的试运行1. 在起重机进行调整和校验完毕后，应进行试运行，检测其运行性能是否符合设计要求。

2. 在试运行过程中，应注意起重机的运行情况，并及时处理发现的问题。

3. 完成试运行后，对起重机进行再次检查，确保没有任何问题。

4. 将试运行的结果进行记录，以备后续参考。

以上是电动单梁起重机维修施工方案的一些基本内容，具体的细节和步骤会根据实际情况进行调整和安排。

在进行维修施工时，务必要遵守相关规范和操作规程，确保施工的安全和质量。

起重机维修改造方案起重机名称：电动单梁桥式起重机起重机型号：LD5-16.5A3数量: 二台具体维修改造方案:一、对电气线路全部检查，对线路不合理处进行改动，线路坏损的进行更换。

二、对电器件全部检查，并进行维修改造，对老化及损坏的电器件更换。

三、对起重机整机机械进行检修，损坏的易损件进行更换，传动部分进行润滑，减速机开箱检修，补油润滑，轴承检修，损坏的进行更换。

四、对原有起重机钢结构进行检量及评估，当钢结构的测量值满足我公司技术要求方对原起重机进行维修改造。

五、增加载荷限制器。

六、检修改造后对二台起重机进行试运行，并申请有关部门验收。

开原市帝华起重机有限公司2011-07-27起重机维修改造清单起重机名称：电动单梁桥式起重机起重机型号：LD2-9.5A3; LD3-10.5A3数量: 各一台具体维修改造方案:一、对电气线路全部检查，对线路不合理处进行改动，线路坏损的进行更换。

二、对电器件全部检查，并进行维修改造，对老化及损坏的电器件更换。

三、对起重机整机机械进行检修，损坏的易损件进行更换，传动部分进行润滑，减速机开箱检修，补油润滑，轴承检修，损坏的进行更换。

四、将原有电动葫芦改造成铸造葫芦,开原市帝华起重机有限公司电动单梁桥起重机改造维修项目清单产品型号：LX2-9.5A3 合同编号：20101212-1开原市帝华起重机有限公司电动单梁桥起重机改造维修项目清单产品型号：LD3-10.5A3 合同编号：20101212-1开原市帝华起重机有限公司单轨葫芦起重机改造维修项目清单产品型号：CD1合同编号：091013-1开原市帝华起重机有限公司2010年4月5日起重机维修改造方案起重机名称：电动单梁桥式起重机及电动葫芦门式起重机起重机型号：门式起重机：MH5-12A5 一台桥式起重机：LD3-10.5A5 二台LD2-10.5A5 一台数量: 四台具体维修改造方案:一、对葫芦门式起重机增加维修平台。

二、对门式及桥式起重机四台吊车1、增加大车限位器2、增加起重机限位器3、增加起重机限制器4、维修保养电动葫芦5、维修保养减速机改造不合理电器设备三、作业完成后进行整机检验试验。

桥式起重机大修施工方案大修是针对桥式起重机长时间使用后，结构疲劳、设备老化等问题进行的重大维修工作。

大修期间，需要对起重机的各个部件进行细致的检查、修复和更新，以保证其安全性能和使用寿命。

下面是一个桥式起重机大修施工方案的简要介绍。

一、开展大修前的准备工作1.成立大修工作组，明确工作任务和责任分工。

2.进行大修前的彻底检查，确定需要修复和更新的项目。

3.制定详细的工作计划和进度安排。

4.准备所需的材料、工具和设备。

二、起重机结构检查与修复1.检查起重机的主梁、车架、连接板等主要结构部件，发现裂纹、变形等问题及时修复。

2.对连接螺栓、铆钉等进行松动检查和紧固处理。

3.修复或更换损坏的滑道、导轨、滚轮等。

三、起升机构维修与更新1.拆卸起升机构，检查绳索、滑轮、卷筒等部件，更新磨损严重的部分。

2.检查起升机构的电气控制系统，修复故障，更新老化的电器元件。

3.对起升机构的液压系统进行检查和维护，更换老化的密封件和液压油。

四、运行机构检查与修复1.对行走机构进行检查，修复或更换老化、磨损的轮胎、履带等。

2.检查和调整行走机构的制动和转向系统，确保其正常运行。

3.检查并修复行走机构的液压系统，更换老化的密封件和液压油。

五、电气系统维修与更新1.检查起重机的供电系统，修复故障和破损的电缆线路。

2.检查各个电动机的运行状态，对负载过大、绝缘老化等问题进行修复或更新。

3.检查控制柜和控制面板，保证各个控制器的正常工作，修复和更新故障元件。

六、安全保护装置检查与更新1.检查起重机的安全限位装置、重载保护装置、声光报警器等安全设备，确保其正常工作。

2.更新老化或故障的安全保护装置，确保起重机的安全使用。

七、综合调试与试运行1.根据修复和更新情况，对起重机进行整体调试，确保各个部分协调运行。

2.对起重机进行试运行，检查其运行状态和性能，进行必要的调整和修复。

八、大修后的验收与交接工作1.进行大修后的全面检查，确保起重机各项工作达到预期效果。

桥式起重机维修施工方案1一、前言桥式起重机是工业生产中常用的设备，但长时间使用会导致磨损和故障。

为确保桥式起重机的正常运行，需要定期进行维修和施工。

本文将介绍桥式起重机维修施工方案1，详细说明维修过程和注意事项。

二、维修过程1. 检查起重机整体运行情况在进行维修前，首先需要对桥式起重机的整体运行情况进行检查。

包括：起重机的运行轨迹是否正常、电气设备是否完好、传动装置是否灵活等。

确保起重机在维修前处于正常运行状态。

2. 拆除故障部件根据起重机的具体故障情况，拆除故障部件。

在操作拆卸过程中，要注意保护好其他部件，避免二次损坏。

3. 更换损坏部件根据检查结果，更换损坏的部件。

确保更换的部件与起重机的型号和规格相符，避免因部件不匹配导致的故障。

4. 组装在更换完部件后，按照配件安装顺序进行组装。

确保每个部件的安装位置准确，固定牢固，避免出现松动和安全隐患。

5. 调试完成组装后，需要进行起重机的调试。

检查起重机的各项功能是否正常，保证起重机的运行安全和稳定。

三、注意事项1.在维修过程中，需要做好安全防护工作，穿戴好劳动防护用具，避免发生意外事故。

2.维修过程中要注意维修方法的正确性，避免因错误操作导致额外的损失。

3.严格按照相关要求和程序进行维修施工，确保维修质量和起重机的安全性。

4.若遇到维修过程中无法解决的问题，及时寻求专业人士的帮助。

四、结语桥式起重机维修施工是一项重要的工作，只有做好维修工作，才能保证起重机的正常运行和工业生产的顺利进行。

希望本文的桥式起重机维修施工方案1可以为广大维修人员提供帮助，确保起重机的维修工作顺利进行。

电动单梁起重机维修施工方案编制：审核：批准：施工单位：一、工程概述：1、贵公司的电动单梁起重机10台，根据使用的磨损情况，需维护、修理、保养。

2、工程特点；由于起重机属于特殊设备安装维修，必须由持有安装维修许可证的单位承担安装维修工作。

由持有该项目操作上岗证的施工人员进行施工。

施工过程中，严格遵守各有关安全操作规程，加强安全管理。

3、主要维修项目：3T电动单梁起重起主梁、端梁、电器、传动部分、电动葫芦、5T电动葫芦。

二、施工组织机构设立：姓名职务职责项目经理工程项目施工组织、内外协调技术主管负责工程施工技术、质量施工员负责现场施工进度及劳动安排安全员负责施工安全三、施工准备工作：1、熟悉施工图纸及技术资料，勘察施工现场环境。

编制施工方案及安全防护措施。

2、在施工现场搭设临时安全栅栏，以确保施工安全。

3、编制施工图预算、制定各种劳动力、主副材料及施工机具、施工程序。

4、施工程序：搭设脚手架——修理——调试——空负荷试车——重负荷试车——静负荷试验——办理交工验收。

五、劳动力计划：电工一人机械工一人起重工一人六、主要施工机具计划：序号设备名称规格型号单位数量1 升降平台1T 台 12 手拉葫芦2T 台 43 电焊机BX-400 台 44 电工用具套 1七、主要部分工程施工方法：1、主梁部分：检查主梁上拱度应为（1/100-1.4/1000）。

最大上拱度应位于跨度中部，S/10范围内。

检查结果如超出范围，应用火炎矫正法达到正常范围内。

2、端梁部分：以车轮的基准点测得的对角线差（E1-E2）≤5mm。

测得结果如超出以上范围，应松动主梁与端梁的连接螺栓，调整符合以上标准，在将螺栓拧紧。

3、钢丝绳检修：对起重用钢丝绳进行检查，如有断股、磨损，视其情况进行加固或更换。

4、机械传动部分：参照说明书卸下减速机，按顺序打开减速机盖，检查内部各部件。

如有更换，按顺序拆下并更换新件，再按拆卸的反方向装好，把固定螺栓拧紧，加油。

单梁桥式起重机操作、维护、检修规程一、操作（一）操作人员必须经国家特种设备培训单位培训考核合格，持操作证，熟悉设备性能、工作原理方可进行操作。

（二）启动前应认真检查设备的钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠，合上电源检查各按钮是否可靠控制所指的运动方向。

（三）使用拖挂线手柄操作时，注意站立位置，正确按动电钮，不准同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的操作按钮。

（四）使用遥控器操作时，严格按遥控器面板按钮指示正确操作，手柄按下“开始”按钮声光报警装置会响铃30秒，期间操作手柄行车不会动作，需待响铃完成10秒后才能进行操作，严格按遥控器面板按钮指示正确操作，站立位置应保持在吊装物半径以外，并能观察到吊物的起吊情况。

（五）操作中严格执行“十不吊” 规定，严禁起吊的物件超出本机额定载荷、倾斜起吊货物，利用吊钩沿地面拖拉货物、吊运时重物下不能站人，并应注意四周的障碍物及人员、设备、工件等，防止碰撞。

（六）操作人员禁止离开带提升重物的起重机，在使用中如碰到按钮失灵、电器失灵、接触器抢火粘合等情况，应立刻停车切断电源按车间汇报流程上报，按维修流程处理。

（七）当行车使用完毕后，应把它停到指定地点，吊钩放置在指定位置，切断总电源，遥控器手柄必须摆放在指定存放位置并上锁专人管理，并填写好使用记录。

二、维护（一）日常维护1. 由车间各工序设备管理员按照点、巡检规定周期对设备进行检查维护，随时保持设备卫生清洁。

2. 检查设备转动部位运行状况及磨损情况。

检查设备固定部位螺栓紧固情况，钢绳磨损情况及各润滑部位润滑情况。

3. 检查行程开关、限位开关、防脱片应完好，配电箱、电气线路应完好。

4. 检查起升电机、大、小车运行电机声音、温度应无异常。

（二）定期维护1. 定期检查维护间隔期为1个月两次，检查人员为具有资格证书的专业人员，维护由车间工序设备管理员及电修工序完成。

2. 检查葫芦及大车行走轮及轨道磨损情况，螺栓紧固情况。

3. 检查行走减速机润滑及运转情况，检查电动葫芦起升运转情况。

桥式起重机电气控制电路的维护与故障检修桥式起重机电气控制电路是桥式起重机操作的核心部件，负责各种运行模式的切换和控制信号的传递。

在日常操作中，经常会出现电气控制电路的故障，影响桥式起重机的正常运行。

本文将从维护和故障检修两个方面，对桥式起重机电气控制电路进行详细介绍。

一、桥式起重机电气控制电路的维护1. 定期检查电气控制线路桥式起重机电气控制线路经过长时间的使用，可能会出现接触不良、老化等故障，需要定期对电气控制线路进行检查。

检查时需要先断开电源，然后检查各种连接器和接线点是否紧固可靠，是否存在锈蚀、氧化等问题，如发现问题应及时更换。

2. 定期润滑电气元件桥式起重机电气元件工作时，随着运行次数的增加，也需要进行定期的润滑工作，以延长元件寿命，确保电气控制的稳定性和可靠性。

润滑时需要选择合适的润滑油或润滑脂，注意不要使用不适合的润滑材料，以避免对电气控制元件造成负面影响。

3. 清除灰尘与污垢桥式起重机电气控制面板和元件表面容易积累灰尘、污垢等杂物，不仅影响美观，还可能导致接触不良、热失控等问题。

定期清洁电气控制面板和元件表面，可以保证电气控制元件的正常工作。

二、桥式起重机电气控制电路的故障检修1. 排查电源问题桥式起重机电气控制电路的电源问题较为常见，包括电源不稳定、电源电压异常等问题。

首先需要检查电源插座、线路是否正常，然后检查变压器、整流器等电源元件是否工作正常。

2. 检查接线是否松散桥式起重机电气控制电路中存在大量的接线点，这些接线点容易松动，导致接触不良、热失控等问题。

在排除电源问题之后，需要检查电气控制电路的接线点是否松动，并重新紧固接线点。

3. 检查开关元件是否正常桥式起重机电气控制电路中的开关元件是实现控制信号切换的关键部件，如果出现故障将导致无法控制桥式起重机。

检查开关元件时需要检查接触器、继电器、断路器等元件是否正常工作。

4. 检查保护措施是否到位桥式起重机电气控制电路中设置了多种保护措施，如过载保护、短路保护等。

单梁、桥式起重机的电路及修理办法与维修施工方案目录检查与修理、试验 (4)1 吊钩 (4)2 钢丝绳 (4)3 滑轮组 (5)4 卷筒 (5)5 车轮 (6)6 车轮轴与轴承 (7)7 齿轮与减速器 (8)8 联轴器 (10)9 制动器 (11)10 起升机构及小车部分 (12)11 大车运行机构 (14)12 主梁几何形状 (15)13 桥架组装 (15)14 箱形架 (16)15 桁架杆件 (16)桥式起重机大修理项目及技术标准 (16)（电器设备部分） (16)1 电动机 (16)2 控制器与接触器 (17)3 电阻器 (18)4 限位开关 (18)5 集电器 (18)6 导线 (18)7 避雷与接地测量绝缘电阻 (19)8 照明 (19)9 电缆卷筒 (19)负荷试验与交工验收 (19)1、负荷试验前的准备： (19)2、空负荷试验： (20)3、静负荷试验： (20)4、动负荷试验： (20)5、交工验收： (21)电动单梁桥式起重机维修施工方案 (21)一、起重机的安装概况 (21)二、安装前的准备 (21)三、安装过程中的基本安全要求 (22)四、安装的工艺过程 (22)五、起重机所带电的外壳、电线管等 (24)六、起重机试运转 (24)检查与修理、试验1 吊钩（1）拆卸检查吊钩、轴、横梁、滑轮、轴承并清洗润滑；（2）检查危险断面磨损状况；（3）吊钩的试验；（4）板钩检修；①吊钩、横梁、滑轮轴、不准有裂纹，螺纹部分不应松脱，轴承完好，转动滑轮，螺纹退刀槽处有刀痕或裂纹者应更换；②危险断面磨损超过原高度的10%的应作更换；③大修后，吊钩应做试验检查，以1.25倍的额定负荷悬吊10分钟，钩口弹性张开量不应超过钩口尺寸的0.25%，卸载后不应有永久变形和裂纹；④板钩铆接后，板与板的间隙，不应大于0.3mm。

2 钢丝绳（1）断丝检查；（2）径向磨损量；（3）变形检查；（4）钢丝绳润滑；①1个捻距内断丝数超过钢丝总数10%的应按标准报废；②钢丝径向磨损超过原直径40%的，整根钢丝绳应报废；③钢丝绳直径缩细量至绳径70%的扭结，绳芯处露，断股者应报废换新钢丝绳；④润滑前先用钢丝刷，煤油等清洗，用钢丝绳麻脂（Q/SY1152-65）或合成石墨钙基润滑指（SYA1405-65）浸涂饱和为宜。

项目五：桥式起重机电气控制电路的维护与故障检修1、了解桥式起重机的结构和电器控制电路的功能。

2、掌握桥式起重机的运动形式维护方法。

3、熟悉桥式起重机主要故障的诊断方法和检修。

1、维修 20/5t 桥式起重机主交流接触器不吸合的常见故障。

2、维修 20/5t 桥式起重机副钩能下降但不能上升的常见故障。

3、维修 20/5t 桥式起重机主钩既不能上升又不能下降的常见故障。

4、维修 20/5t 桥式起重机起重机不能启动的常见故障。

5、维修 20/5t 桥式起重机吊钩下降时，接触器就释放(掉闸)的常见故障。

随着现代机械创造技术的不断发展，机械设备在工业企业中的作用和地位越来越重要。

桥式起重机作为现代化生产不可缺少的机械设备，由于作业环境复杂，工作方式特殊，发生故障的概率很高，起重机带病运转的现象普遍存在。

这里以 20/5t 桥式起重机的电气控制电路进行分析。

图 2—5— 1 20/5t 桥式起重机的电路原理20/5t 桥式起重机有两个卷扬机构，主钩起分量为 20t ，副钩起分量为 5t 。

电路由两大部 分组成：凸轮控制器控制大车、小车、主副钩等五台电动机的电路；用GQR-GECDD 型保护柜保 护五台电动机正常工作的保护控制电路。

将副钩、小大车凸轮控制器的手柄置于“0”位，联锁触头AC1-7、AC2-7、AC3-7(9 区) 处于闭合状态， 关好横梁栏杆门 (SQ8、SQ9 闭合) 及驾驶舱门 (SQ7 闭合)，合上紧急开关 QS4, 按下启动按钮 SB ，交流接触器 KM 线圈得电，主触点闭合，两副常开辅助触点闭合自锁。

KM 线圈得电路径：FU1→ 1→ SB→ 11→AC2→ 13→AC3-7→ 14→SQ9→ 18→SQ8→ 17→SQ7→ 16→QS4→ 15→ KA0 → 19→KA1→20→KA2→21→KA3→22 →KA4→23→KM→24→F U1KM 线圈闭合自锁路径：KM 吸合将两相电源(U12、V12)引入各凸轮控制器，另一相电源经总过电流继电器 KA0 后(W13)直接引入各电动机定子接线端。

桥式起重机维护检修规程一、引言本规程旨在规范桥式起重机的维护检修工作，确保起重机的安全运行、延长其使用寿命，并严格遵守相关安全法规和操作规程。

二、维护检修的目的和原则1. 目的维护检修的目的是保证桥式起重机的正常运行和安全使用，提高起重机的工作效率，预防事故的发生。

2. 原则维护检修的原则是按照规程操作，科学合理安排维护检修工作，严格执行安全操作规程，确保人员安全，设备完好。

三、维护检修的内容和周期1. 维护内容(1) 定期检查起重机的电气系统，包括电动机、电缆、开关等是否正常运行，电气线路是否接触良好，避免电气故障。

(2) 定期检查起重机的机械部件，包括钢丝绳、制动器、轴承等是否磨损严重，是否需要更换或修理。

(3) 定期检查起重机的液压系统，包括液压泵、阀门、油管等是否正常工作，液压油是否需要更换。

(4) 定期检查起重机的安全装置，包括限位器、重载保护器等是否灵敏可靠，能否正常工作，确保起重机的安全使用。

2. 维护周期(1) 日常维护：每天对起重机进行外观检查和润滑，保持其清洁干燥。

(2) 定期维护：每季度对起重机进行彻底检查和润滑，对发现的问题及时修理或更换零部件。

(3) 年度维护：每年对起重机进行全面检修，包括拆卸部分设备进行清洗和维修，更换磨损严重的部件。

四、维护检修的流程和要求1. 维护流程(1) 制定维护计划：根据维护周期制定维护计划，明确维护的具体内容和时间节点。

(2) 维护前准备：准备所需的工具和备品备件，确保维护过程顺利进行。

(3) 维护操作：按照操作规程对起重机进行检查、清洁、润滑等维护工作。

(4) 维护记录：对维护过程中的问题和处理结果进行记录，以便后续跟踪和分析。

2. 维护要求(1) 严格遵守操作规程，确保维护操作正确无误。

(2) 检查维护过程中，要认真仔细，发现问题及时处理，确保维护质量。

(3) 维护过程中要注意个人安全，佩戴符合要求的防护用具。

(4) 维护后要做好记录，并及时反馈给相关部门，确保问题得到及时解决。