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电动叉车和燃油叉车的比较物流的发展促使了叉车行业的快速发展，更多的叉车被制造出来，最近还兴起了智能叉车。
那么内燃叉车与电动叉车不同之处在哪？内燃叉车与电动叉车的比较1、内燃叉车的特点和工作环境：（1）、平衡重式柴油叉车，体积较大，但其稳定性好，宜于重载,使用时间无限制，使用场地一般在室外。
与汽油发动机相比,柴油发动机动力性较好(低速不易熄火、过载能力、长时间作业能力强)，燃油费用低。
但振动大、噪音大、排气量大、自重大、价格高，载荷重量可由0.5吨至45吨。
（2）、平衡重式汽油叉车，体积较大，但其稳定性好，宜于重载，使用时间无限制，使用场地一般在室外。
汽油发动机外形小，自重轻，输出功率大，工作噪音及振动小且价格低但汽油机过载能力、长时间作业能力较差，燃油费用相当较高。
载荷重量可由0.5吨至4.5吨。
（3）、平衡重式液化石油气叉车(简称LPG)即是平衡重式汽油叉车上加装液化石油气转换装置，即成为LPG叉车，通过转换开关能进行使用汽油和液化气的切换。
LPG叉车最大的优点是尾气排放好，一氧化炭(CO)排放明显少于汽油机，燃油费用低(15KG的液化气相当于20升汽油)，适用于对环境要求较高的的室内作业。
2、电动叉车的特点和工作环境（1）、电动托盘叉车，电动托盘叉车的主要功能是实现托盘货物在平面上点到点的移动，因此没有门架起升系统，适用于注重搬运、无需堆垛的场所，有自走式、站驾式、坐驾式三种类型，成本各不相同。
（2）、电动托盘堆垛叉车，电动托盘堆垛叉车是一种轻型的室内提升堆垛设备，侧重于堆垛功能，因车身轻巧。
适合在楼层式仓库或其他狭窄场所内轻小型物料的搬运。
（3）、前移式叉车，前移式叉车的起升机构可以在叉车纵向前后移动。
叉取货物时。
货物重心落在车轮构成的四个支点内。
因此前移式叉车具有较好的灵活性、高起升安全性、稳定性。
其载重范围通常为1—2．5吨，起升高度可达12米。
但由于车轮较小。
通过性受限，且因为结构复杂，成本较高，因此适用于空间狭窄、起升高度要求较高的场所，多用于高层仓储库房。
电动叉车与内燃叉车的介绍和比较一、电动叉车的介绍1. 电动叉车的分类按照电动机的安装位置，电动叉车可以分为前驱电动叉车、后驱电动叉车、中置电动叉车三类。
2. 电动叉车的优点•热效率高•运转顺畅•噪声小•环保节能•可调速、可刹车、可倒车等3. 电动叉车的缺点•价格高•维修成本较高二、内燃叉车的介绍1. 内燃叉车的分类内燃叉车可以分为柴油内燃叉车、汽油内燃叉车、天然气内燃叉车等多种。
2. 内燃叉车的优点•能源密度高•装卸效率高•适用于室外工作3. 内燃叉车的缺点•污染大•噪音大•操作费用高三、电动叉车与内燃叉车的比较1. 性能比较•电动叉车性能优越，操作顺畅，功率大，乘坐舒适。
•内燃叉车是以油、煤或液化气为能源的，运转噪音大，尾气排放污染严重。
2. 使用比较•电动叉车适用于室内和室外工作，环保节能，不会对员工的身体产生影响。
•内燃叉车因为尾气污染严重，不适宜在室内使用。
3. 维护成本比较•电动叉车需要定期更换电池，维护成本相对较高。
•内燃叉车需要定期更换燃油、机油等，维护成本也较高。
四、电动叉车和内燃叉车的使用范围•电动叉车适用于室内和室外装卸和搬运工作，成本比较高，适合用于高效作业，工作量大，执行规律性强的场景中使用。
•内燃叉车适用于室外工作，装卸效率高，成本适中，适合用于工作量小，杂乱无序的场景中使用。
五、总结电动叉车和内燃叉车都有各自的优点和缺点，但是在未来，电动叉车有望成为主流的搬运设备。
因为它能够更好地适应现代化的物流需求，有利于提高生产效率，减少工人身体的负担，减少对环境的污染。
2024年电动叉车与内燃叉车的介绍和比较为了解叉车的结构及其工作原理，并对动力、内燃两类叉车进行分析、对比例出各自的优势与不足。
一、叉车的总体构造叉车种类繁多，但不论那种类型的叉车，基本上都由以下4大部分构成：(1)动力部分。
为叉车提供动力，一般装于叉车的后部，兼起平衡配重作用。
(2)底盘。
接受动力装置的动力，使叉车运动，并保证其正常行走。
(3)工作部分。
用以叉取和升降货物。
(4)电气设备。
由于组成叉车的以上4大部分的结构和安装位置的差异，形成了不同种类的叉车。
平衡重式叉车是叉车的一种最普通形式。
下面我们以该类叉车为例，介绍叉车各部分的组成。
1．动力部分内燃叉车的动力部分大多是以往复活塞式内燃机为动力。
它有汽油机、柴油机以及液态石油气机；电动叉车的动力装置是蓄电池和直流串激电动机构成。
近年采，又有新型叉车问世，它们的动力是双燃料或双动力。
传动系是接受动力并把动力传递给行驶系的装置。
它一般有机械式传动系和液力机械式传动系两种。
前者由摩擦式离合器、齿轮变速器、万向传动装置及装在驱动桥内的主传动装置和差速器组成；后者以液力变距器取代摩擦式离合器，其余部分与前者相同。
近年采，又有新型叉车问世，采用全液压传动系统。
减少了传动的元件，保证了可靠性。
2.底盘部分行驶系是保证叉车滚动运行并支撑整个叉车的装置，由支架、车桥、车轮以及悬架装置等组成；叉车的前桥为驱动桥，这是为了增大有载搬运时的前桥轴荷，以提高驱动轮上的附着质量，使地面附着力增加，以确保发动机的驱动力得以充分发挥。
其后桥为转向桥。
转向装置位于驾驶员前方，变速杆等操纵杆件置于驾驶员坐位的右侧。
转向系是用来使叉车按着驾驶员的意愿所决定的方向行走的系统，叉车转向系按转向所需的能源的不同，可分为机械转向系和动力转向系两种。
前者以驾驶员的体能为转向能源，由转向器、转向传动机构和操纵机构3部分组成；后者是兼用驾驶员的体能和发动机动力为转向能源的转向装置。
在正常情况下，叉车转向所需能量，只有很小一部分由驾驶员提供，大部分是由发动机通。
在环保的大趋势下，更多的工厂逐步在使用电瓶叉车，电瓶叉车的市场越来越广，但购买电瓶叉车仅仅只是为了环保么？其实不然。
以下我们可以来细细算一下账，您会发现，电瓶叉车的成本
远远低于内燃叉车。
比较基础:每种机型均选择2.5吨叉车(电车2.5吨,80伏/600安时)柴油:平均一台叉车每小时耗费3.5公升柴油(STILL RX70 仅需2.5公升)液化气：平均一台叉车每小时需耗费3公升液化气（STILL RX70仅需2.5公升）
电量：计算如下：
电池一般在运作8小时后，会消耗80%的电量，剩下的20%电量用来维持接下来的正常
运作
计算：80V x 600Ah x 0.8(80%电瓶电量) x 1.1(可能的过充电)=42.24度（千瓦小时）
按一个工作班次一个电瓶（一个班次12小时左右）计算，42.24度电量用于叉车运作的8
小时，每小时的消耗量是5.3度（以6度计算）
显而易见，使用电动叉车比其他任何的内燃叉车都要便宜很多。
但是三年后又会怎样呢？（因为三年后你必须更换新电瓶了）
从金钱的角度来看，如果你非常多的使用叉车，电车的费用永远都会是相对底廉的，而这仅仅需要你开始购买时花多一点点的钱。
柴油车相对于电车的优势在于它长距离运作过程中的速度优势。
在相同动力情况下的，爬坡和户外的雨天作业，对于电车而言，是绝对没有任何问题的。
以上数据为估计值，不过差距如此巨大，相信，实际运作下来的结果也不会有太大出入。
新能源叉车新能源叉车是指以新能源为动力源的叉车，如电动叉车、氢能叉车、太阳能叉车等。
与传统的内燃机叉车相比，新能源叉车具有环保、能源高效和操作安全等优点。
下面将重点介绍电动叉车。
电动叉车是一种以电能为动力的工业车辆，具有零排放、低噪音和低维护成本的特点。
它使用电池作为能源供给，通过电动机驱动叉车进行各项工作。
相对于传统的内燃机叉车，电动叉车具有以下优点：首先，电动叉车具有零排放的特点。
传统的内燃机叉车在工作过程中会排放大量的废气和颗粒物，对环境产生较大的污染。
而电动叉车则是通过电能驱动，无需燃料燃烧，因此不会产生有害物质的排放。
这对于改善空气质量和环境保护有着重要意义。
其次，电动叉车具有低噪音的特点。
传统的内燃机叉车在使用过程中发动机的噪音非常大，给操作人员和周围环境带来了噪音污染。
而电动叉车采用电动机驱动，噪音较小，使得操作时噪音减少，为生产场地提供了更加安静的工作环境。
此外，电动叉车维护成本低。
传统的内燃机叉车需要定期更换机油、滤清器等零部件，而电动叉车则无此需求，因为电池的维护相对简单。
只需要保养好电池的充电和放电，定期检查电缆、电机等部件的连接情况，从而延长电动叉车的使用寿命。
这样不仅节约了维修成本，还减少了对环境的额外压力。
另外，电动叉车还可以提高工作效率。
相对于内燃机叉车，电动叉车的加速度更高，响应更快，加速到最大速度的时间更短。
这使得电动叉车在重物起重、堆垛等操作中更加灵活高效。
此外，电动叉车的充电时间相对较短，并且可以在充电过程中进行其他工作，不会因为充电时间的限制而影响生产效率。
然而，电动叉车也存在一些问题。
首先是电池续航能力的限制，一般情况下，电动叉车的续航里程有限，需要定期充电。
虽然充电时间相对较短，但仍然可能会对生产进程造成影响。
此外，电动叉车的购买成本相对较高，特别是高负载、大吨位的电动叉车。
总结来说，新能源叉车具有诸多优点，特别是电动叉车具有零排放、低噪音和低维护成本的特点，能够为企业提供环保、高效的物料运输解决方案。
电动叉车与内燃叉车如何做选择随着国民经济的发展，环境保护、污染问题越来越受国家和各部门重视。
特别是最近2012年的以北京、上海、天津、郑州等城市为污染代表城市；环保成了2012年的最受人们重视的话题。
所以2013年我们的任务还很重，不但要发展经济；更要重视人们的生活质量和生存环境。
据悉，郑州市去年开展的“蓝天”行动，已全面打响大气污染防治攻坚战。
除政府各级部门展开行动外，还需要全民参与，携起手来抗击污染。
其中污染中燃煤、汽车尾气污染占首位。
经济得到发展的同时我们不能忘了生存的基础——环境。
电动产品的盛行是这个时代乃至将来发展的潜在需求；内燃设备国家对燃油的污染指数控制越来越严格。
根据需求我们会不断的选择来顺应发展，提供更多关于环保产品的对比和建议。
下文关于搬运设备——叉车，电动类与内燃类叉车对比首先电瓶叉车优势两大方面的体现：成本和环保。
（1）从成本方面来说，不受燃油费的限制，而且由于不需要使用电机，所以在保养方面也以可以减轻压力。
成本比较：经对比核算成本(电动叉车较柴油叉车更节能),测试数据如下:柴油叉车一次性加满油(52.8KG),可运行30.7小时,平均每小时耗油1.72KG,合2.15升;依近期市场油价(7.67元/升)计算,每小时营运成本:7.67*2.15=16.5(元).电动叉车一次性充满电(约20-25度),可运行6-8小时,平均每小耗电量约3.5度,一般在夜间充电,若以0.49元/度（附件三,根据上海市电网夏季销售电价表（实行单一制分时电价用户）计算,每小时营运成本约:0.49*3.5约:=1.72(元)则每小时可节省成本约14.8元:( 16.5-1.72=14.8) 若企业一台叉车平均每台每天工作6小时,则每天可节省成本约88.8元:(14.8*6=88.8元) 依此推算一年以250日的工作日，则约节能源成本近两万两千元左右。
（2）随着电动式机械设计技术的日益发展，现阶段的电瓶叉车的构造也日益简单，发生故障的可能性也越来越少。
3种主流叉车的比较目前叉车行业发展迅速，品种趋于丰富。
电动叉车与柴油叉车，液化气叉车可谓是三足鼎立，各有其特点与应用特点。
下面我就分别从其优缺点和适用范围对这三种叉车进行比较，让大家对这三种叉车的了解更加深入。
电瓶叉车优点：电瓶叉车以蓄电池—电动机为动力，起动性能好，运转平稳，无噪声，无废气排放，不污染空气，操作简单。
缺点：对电控系统的检修比较复杂，需要充电房和充电设备，轮班作业时需要备用蓄电池，对路面要求高，由于蓄电池容量的限制，一般电动机功率较小，爬坡能力较差。
适用环境：蓄电池叉车适用于在室内平整、坚实的地面上作业，尤其适用于对空气洁净度要求较高的环境。
内燃叉车以柴油、汽油、液化气等燃料为动力的平衡重式叉车，广泛应用于物流、仓库、厂房等货物的搬运。
其中柴油叉车、液化气内燃叉车应用更为广泛。
柴油叉车优点：柴油机的特点是燃料价格便宜，功率大，爬坡能力强，对路面的要求低，作业持续时间长，维修性能好，配件便宜，所以现阶段的内燃机叉车主要以柴油机为主，主力机型是新柴490A型。
缺点：以柴油机为动力的叉车运转时振动较大，噪声较高，有黑烟排放，对空气形成污染适用环境：柴油叉车主要适用于室外作业，特别是在路面不平或爬坡度较大的地方，以及作业繁忙等环境。
柴油叉车的起重量一般在中等吨位以上液化气叉车：优点：液化石油气叉车燃料价格便宜，作业持续时间较长，运行较平稳，噪声低，在加入催化剂后，能使一氧化碳及碳氢化合物的排放降至最低限度，因此，液化石油气叉车几乎无黑烟排放，无空气污染缺点：由于液化气的存储、运输、使用习惯等方面存在诸多问题适用环境：既适用于室外作业，也适用于室内作业这样子大家看的应该是比较明白吧，所以大家在购买时一定要根据自己的实际情况按需购买。
本文转载自：叉车维修：/topic-136html，转载请注明。
电动叉车与内燃叉车的介绍和比较范文电动叉车和内燃叉车是两种常见的物流运输设备，它们在货物搬运方面发挥着重要的作用。
然而，这两种叉车在工作原理、性能特点和使用场景等方面存在着明显的差异。
本文将对电动叉车和内燃叉车进行介绍和比较，以帮助读者更好地了解它们各自的特点和适用情况。
电动叉车是一种以电力驱动的叉车，它通过电池供电，通过电动机转动驱动车轮和液压系统来完成货物的升降和搬运。
与内燃叉车相比，电动叉车具有许多优点。
首先，电动叉车无需燃料，减少了能源消耗和环境污染。
其次，电动叉车的噪音较小，操作更加安静，减少了对工作人员的干扰和噪音污染。
另外，电动叉车的维护成本较低，不需要经常更换零部件，降低了运营成本。
总之，电动叉车更加环保、安静和经济。
然而，电动叉车也存在一些不足之处。
首先，电动叉车的续航能力有限，一次充电后的工作时间较短，需要定期进行充电或更换电池。
其次，电动叉车的起步和加速性能较差，不适合一些需要快速搬运的场景。
最后，电动叉车的承载能力较小，不适用于大型货物的搬运。
因此，在选择使用电动叉车时，需要根据具体的使用场景和需求来综合考虑。
相比之下，内燃叉车是一种以内燃机驱动的叉车，它通过燃料燃烧产生动力，驱动车轮和液压系统完成货物的升降和搬运。
内燃叉车具有一些与电动叉车不同的特点和优点。
首先，内燃叉车的续航能力较好，可以连续工作一段时间，适用于一些需要长时间搬运的场景。
其次，内燃叉车的承载能力较大，能够搬运重型货物。
另外，内燃叉车的起步和加速性能较好，适用于一些需要快速搬运的场景。
然而，内燃叉车也存在一些不足之处。
首先，内燃叉车需要燃料供应，对燃料的消耗较大，增加了运营成本。
其次，由于内燃机的燃烧产生废气和噪音，对环境和工作人员的影响较大。
最后，内燃叉车的维护成本较高，需要经常更换零部件，增加了维修和保养的复杂度。
综上所述，电动叉车和内燃叉车在工作原理、性能特点和使用场景等方面存在着明显的差异。
根据具体的需求和使用环境，可以选择合适的叉车类型。
电动叉车与内燃叉车的介绍和比较范本电动叉车和内燃叉车是两种常见的货物搬运设备。
它们在物流行业中广泛应用，并各有自身的优点和适应环境。
本文将对电动叉车和内燃叉车进行详细介绍和比较。
一、电动叉车1. 什么是电动叉车？电动叉车是一种使用电池或电力进行驱动的叉车。
它使用电力驱动器使叉车运行，而不需要燃料燃烧。
2. 电动叉车的优点（1）环保：与内燃叉车相比，电动叉车无尾气排放，不会产生空气污染，对环境更友好。
（2）资源节约：电动叉车使用电能作为动力源，相比使用燃料的内燃叉车，电力更易获取且成本更低。
（3）安静：电动叉车噪音较低，可以在室内环境中使用，不会对员工的身体健康产生影响。
（4）易维护：电动叉车的结构相对简单，维修和保养相对容易。
（5）操控性好：电动叉车提供了更精确的操控性，操作者可以更容易地控制叉车前进、后退、转弯等动作。
3. 电动叉车的适用环境电动叉车适用于室内环境，尤其是要求低噪音、无尾气的场所。
例如仓库、物流中心、超市等。
4. 电动叉车的缺点（1）续航里程有限：电动叉车的电池容量有限，续航里程有限，需要定期充电，充电时间较长。
（2）不适用于长时间高强度工作：电动叉车的工作时间受到电池电量限制，无法连续长时间高强度工作。
二、内燃叉车1. 什么是内燃叉车？内燃叉车是一种使用燃料燃烧产生动力的叉车。
它使用燃油（如柴油或汽油）作为能源，通过内燃机驱动。
2. 内燃叉车的优点（1）大功率：内燃叉车具有较高的功率输出，适用于重载或高强度工作。
（2）长时间工作：内燃叉车的燃油储量较大，可以连续工作较长时间。
（3）灵活适应环境：内燃叉车可以在室内和室外环境中工作，适应性较强。
3. 内燃叉车的适用环境内燃叉车适用于室内和室外环境，特别是需要大功率和长时间工作的场所，如港口、建筑工地等。
4. 内燃叉车的缺点（1）噪音大：内燃叉车采用燃料燃烧产生动力，噪音较大，对工作环境和员工健康产生一定影响。
（2）燃料消耗：内燃叉车在工作过程中消耗燃料，成本较高。
电动叉车和燃油叉车的比较物流的发展促使了叉车行业的快速发展，更多的叉车被制造出来，最近还兴起了智能叉车。
那么内燃叉车与电动叉车不同之处在哪？内燃叉车与电动叉车的比较1、内燃叉车的特点和工作环境：（1）、平衡重式柴油叉车，体积较大，但其稳定性好，宜于重载,使用时间无限制，使用场地一般在室外。
与汽油发动机相比,柴油发动机动力性较好(低速不易熄火、过载能力、长时间作业能力强)，燃油费用低。
但振动大、噪音大、排气量大、自重大、价格高，载荷重量可由0.5吨至45吨。
（2）、平衡重式汽油叉车，体积较大，但其稳定性好，宜于重载，使用时间无限制，使用场地一般在室外。
汽油发动机外形小，自重轻，输出功率大，工作噪音及振动小且价格低但汽油机过载能力、长时间作业能力较差，燃油费用相当较高。
载荷重量可由0.5吨至4.5吨。
（3）、平衡重式液化石油气叉车(简称LPG)即是平衡重式汽油叉车上加装液化石油气转换装置，即成为LPG叉车，通过转换开关能进行使用汽油和液化气的切换。
LPG叉车最大的优点是尾气排放好，一氧化炭(CO)排放明显少于汽油机，燃油费用低(15KG的液化气相当于20升汽油)，适用于对环境要求较高的的室内作业。
2、电动叉车的特点和工作环境（1）、电动托盘叉车，电动托盘叉车的主要功能是实现托盘货物在平面上点到点的移动，因此没有门架起升系统，适用于注重搬运、无需堆垛的场所，有自走式、站驾式、坐驾式三种类型，成本各不相同。
（2）、电动托盘堆垛叉车，电动托盘堆垛叉车是一种轻型的室内提升堆垛设备，侧重于堆垛功能，因车身轻巧。
适合在楼层式仓库或其他狭窄场所内轻小型物料的搬运。
（3）、前移式叉车，前移式叉车的起升机构可以在叉车纵向前后移动。
叉取货物时。
货物重心落在车轮构成的四个支点内。
因此前移式叉车具有较好的灵活性、高起升安全性、稳定性。
其载重范围通常为1—2．5吨，起升高度可达12米。
但由于车轮较小。
通过性受限，且因为结构复杂，成本较高，因此适用于空间狭窄、起升高度要求较高的场所，多用于高层仓储库房。
电动叉车与内燃叉车的介绍和比较(新编版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0381电动叉车与内燃叉车的介绍和比较(新编版)为了解叉车的结构及其工作原理，并对动力、内燃两类叉车进行分析、对比例出各自的优势与不足。
一、叉车的总体构造叉车种类繁多，但不论那种类型的叉车，基本上都由以下4大部分构成：(1)动力部分。
为叉车提供动力，一般装于叉车的后部，兼起平衡配重作用。
(2)底盘。
接受动力装置的动力，使叉车运动，并保证其正常行走。
(3)工作部分。
用以叉取和升降货物。
(4)电气设备。
由于组成叉车的以上4大部分的结构和安装位置的差异，形成了不同种类的叉车。
平衡重式叉车是叉车的一种最普通形式。
下面我们以该类叉车为例，介绍叉车各部分的组成。
1．动力部分内燃叉车的动力部分大多是以往复活塞式内燃机为动力。
它有汽油机、柴油机以及液态石油气机；电动叉车的动力装置是蓄电池和直流串激电动机构成。
近年采，又有新型叉车问世，它们的动力是双燃料或双动力。
传动系是接受动力并把动力传递给行驶系的装置。
它一般有机械式传动系和液力机械式传动系两种。
前者由摩擦式离合器、齿轮变速器、万向传动装置及装在驱动桥内的主传动装置和差速器组成；后者以液力变距器取代摩擦式离合器，其余部分与前者相同。
近年采，又有新型叉车问世，采用全液压传动系统。
减少了传动的元件，保证了可靠性。
2.底盘部分行驶系是保证叉车滚动运行并支撑整个叉车的装置，由支架、车桥、车轮以及悬架装置等组成；叉车的前桥为驱动桥，这是为了增大有载搬运时的前桥轴荷，以提高驱动轮上的附着质量，使地面附着力增加，以确保发动机的驱动力得以充分发挥。
其后桥为转向桥。
转向装置位于驾驶员前方，变速杆等操纵杆件置于驾驶员坐位的右侧。
转向系是用来使叉车按着驾驶员的意愿所决定的方向行走的系统，叉车转向系按转向所需的能源的不同，可分为机械转向系和动力转向系两种。
前者以驾驶员的体能为转向能源，由转向器、转向传动机构和操纵机构3部分组成；后者是兼用驾驶员的体能和发动机动力为转向能源的转向装置。
在正常情况下，叉车转向所需能量，只有很小一部分由驾驶员提供，大部分是由发动机通。
过转向加力装置提供。
但在转向加力装置失效时，一般还应当能由驾驶员独立承担汽车转向任务。
叉车作业时，转向行走多变，为减轻驾驶员操纵负担，内燃叉车多采用动力转向装置。
常使用的动力转向装置有整体式动力转向器、半整体式动力转向器和转向加力器3种。
制动系是使叉车减速或停车的系统。
它由制动器和制动传动机构组成。
制动系按制动能源可分为人力制动系、动力制动系和伺服制动系3种。
前者以驾驶员体能为制动能源；中者完全依靠发动机的动力转化而成的气压或液压形式的势能为制动能源；后者是前者和中者的组合。
在平衡重式叉车上，叉车后部设有平衡重，以平衡叉车前部的货物的质量，叉车的动力装置(内燃机)或蓄电池，一般装在叉车后部，以起到部分平衡作用。
3．工作部分工作部分是叉车进行装卸作业的直接工作机构，它由下列部5分组成：(1)取物工具。
它是以货叉为代表的多种工作属具，用以叉取、夹取、铲取货物。
(2)起重货架。
用来安装货叉或其他工作属具，并拖动货物一起升降。
(3)门架。
它是工作装置的骨架，工作装置的大部分零部安装在门架上。
两节式门架由外门架和可沿外门架上、下升降的内门架组成；三节式门架由内、中、外3个门架组成。
(4)门架倾斜机构。
实现门架的前后倾斜，主要由倾斜油缸组成。
(5)起升机构。
拖动货物上、下升降的动力装置和牵引装置。
主要由链轮、链条和带动货架升降的起升油缸组成。
(6)液压操纵系统。
它是对货物的升降和门架的倾斜以及对其他由液压系统完成的动作，实现适时控制装置的总合。
它由液压元件、管路和操纵机构等组成。
4．电器设备电气设备主要由蓄电池、叉车照明、各种警告、警报信号装置以及其他电气元件和线路组成。
电瓶叉车有串激直流电机；内燃机叉车有电动起动机；此外，汽油机叉车还有高压电火花点火装置。
二、叉车的工作原理一般叉车多为平衡式叉车，正如跷跷板一样，所以必须先找出载荷的重心。
这个重心我们叫做载荷中心，即是托盘的一半长度。
例如：托盘的尺寸是长度（D）1000mm×宽度（W）1200mm,那么载荷中心就是500mm。
叉车的载荷中心大多以500mm或600mm为主，所以要知道叉车的标准载荷中心时，就必须从该种叉车的规格表或叉车图中找出。
叉车的吨位是指叉车装卸、搬运货物的最大负荷值,是根据各部分的结构强度液压系统压力及稳定性等来设计的.平衡重式叉车的稳定性简言之就是杠杆原理(跷跷板)，在临界状态,如果货物侧有微小的力作用,叉车就会前翻.在车辆设计中,安全系数一般设定为≥1.4,以确保叉车安全作业.负荷曲线表表明了允许负荷及负荷中心的关系,在负荷表值范围内作业可以防止事故的发生二、内燃叉车与电动叉车的比较1、内燃叉车的特点和工作环境：（1）.平衡重式柴油叉车，体积较大，但其稳定性好，宜于重载,使用时间无限制，使用场地一般在室外。
与汽油发动机相比,柴油发动机动力性较好(低速不易熄火、过载能力、长时间作业能力强),燃油费用低.但振动大、噪音大、排气量大、自重大、价格高,荷重量可由0.5吨至45吨。
（2）．平衡重式汽油叉车，体积较大，但其稳定性好，宜于重载,使用时间无限制，使用场地一般在室外。
汽油发动机外形小,自重轻,输出功率大,工作噪音及振动小且价格低.但汽油机过载能力、长时间作业能力较差,燃油费用相当较高.荷重量可由0.5吨至4.5吨。
（3）．平衡重液化石油气叉车(简称LPG)即是平衡重式汽油叉车上加装液化石油气转换装置，即成为LPG叉车,通过转换开关能进行使用汽油和液化气的切换。
LPG叉车最大的优点是尾气排放好,一氧化炭(CO)排放明显少于汽油机,燃油费用低(15KG的液化气相当于20升汽油),适用于对环境要求较高的的室内作业。
2、电动叉车的特点和工作环境（1）电动托盘叉车电动托盘叉车的主要功能是实现托盘货物在平面上点到点的移动，因此没有门架起升系统，适用于注重搬运、无需堆垛的场所，有自走式、站驾式、坐驾式三种类型，成本各不相同。
（2）电动托盘堆垛叉车电动托盘堆垛叉车是一种轻型的室内提升堆垛设备，侧重于堆垛功能，因车身轻巧。
适合在楼层式仓库或其他狭窄场所内轻小型物料的搬运。
（3）前移式叉车前移式叉车的起升机构可以在叉车纵向前后移动。
叉取货物时。
货物重心落在车轮构成的四个支点内。
因此前移式叉车具有较好的灵活性、高起升安全性、稳定性。
其载重范围通常为1-2．5吨，起升高度可达12米。
但由于车轮较小。
通过性受限，且因为结构复杂，成本较高，因此适用于空间狭窄、起升高度要求较高的场所，多用于高层仓储库房。
（4）万向电动叉车万向电动叉车可以万向行驶，除了具备平衡重式叉车的主要特点外，三个轮子可以任何角度一致朝～个方向行驶，因此该车型转向灵活，在叉取货物后，可根据场地限制原地转向，向任意方向移动叉车。
该车型解决了长形物料在狭窄空间的转向问题，极大地节约了空间，可以实现在火车和汽车车厢内斜向码垛与拆卸。
（5）四向电动叉车四向电动叉车集前移式叉车、侧叉、平衡重式叉车的功能于一体。
在构造上．它和前移式叉车基本相同，门架位于前后车轮之间，在又车前方有呈臂状伸出的两条插腿，插腿前端装有支撑轮，货又可随门架在叉车纵向前后移动。
叉货卸货时，货叉伸出，叉卸货物后货叉退回到接近车体的中间位置，因此叉车行驶的稳定性大大提高。
与前移式叉车不同之处在于，四向电动叉车叉腿前端的两个承重轮可以通过转向机构回转90°当后轮转过90°时，整个叉车可以从前后行驶的状态就地变为左右行驶，相当于侧叉，因此适合更窄通道的长形物料搬运。
最小通道宽度通常可以在2米以内。
但因结构复杂，成本较高。
（6）VNA窄通道叉车VNA窄通道叉车的主要特点是门架起升机构可做三向旋转，在堆垛时车体无需转动，仅需转动货又或门架。
因此通道宽度要求大为减小。
目前最小通道在1．8米以下。
但同时。
通道宽度还取决于托盘的大小。
例如，搬运长形货物时仍然无法缩小通道宽度。
此外，为了保证侧向堆垛的稳定性，所需整机重量远远大于三支点平衡重式电动叉车，因此经济性略差。
以下重点介绍小吨位平衡重式叉车的合理选用。
三、两种叉车各自的优势1、电动叉车采用电驱动，与内燃叉车相比，具有无污染、易操作、节能高效等优点。
随着经济的发展和环保、节能要求的提高，电动叉车迅猛发展。
市场销量逐年上升。
尤其是在港口、仓储及烟草、食品、轻纺等行业，电动叉车正逐步替代内燃叉车。
2、内燃叉车与电动叉车相比，具有稳定性好，宜于重载,使用时间无限制，使用场地一般在室外，如工地、码头。
四、总结两类叉车有各自不同的特色跟不足，也都有自己的生存空间，所以不存在其中哪一个完全代替另一个，且它们的实际意义都可以概括如下1.生产效率高，运行成本低。
机械化搬运不仅比传统的人力搬运作业时间短，而且降低了劳动力的支出和成本，提高了工作效率。
在同一个搬运循环中，叉车的动作次数明显降低，叉车相应的轮胎、传动齿轮、油耗等也相应降低，运行成本也相应减小。
2.操作安全可靠，降低了事故率。
由专业叉车属具制造商设计和生产的针对不同行业工况的属具均设计有安全装置，在异常情况时所夹（或叉）的货物不易滑落，如夹类属具的保压装置；侧移类属具的末端缓冲装置等，降低了事故率。
3.货物损耗小。
借助于属具特有的夹持、侧移、旋转等功能，货物可以更安全地被运送或堆高或装卸，进而将货物损耗程度降到最低。
属具的使用也同时降低了托盘的使用频率，其相应的采购和维修成本也得到减小。
随着叉车的广泛应用，适用于各种环境，各种条件下的叉车都相继被研发出来。
从而对各个不同的用户来说都可以根据自己的实际需要，考虑不同种类的叉车。
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