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人防工程模板施工方案一、前言人防工程是城市建设中的重要组成部分，其施工方案的制定对于城市安全至关重要。
本文将从施工方案的整体流程、具体工作安排等方面进行详细介绍，以确保人防工程的施工质量和安全。
二、施工前准备在开工前，需要进行以下准备工作： 1. 制定详细的工程施工计划，包括工程周期、施工任务、材料准备等内容。
2. 对施工现场进行必要的勘察和测量，确保施工的准确性。
3. 确保施工人员具备相关工种的证书和资质，具备相关经验。
三、施工流程人防工程的施工流程主要包括以下环节： 1. 施工准备：搭建施工临时设施，准备施工所需材料和设备。
2. 地基与基础施工：进行地基的开挖、加固和基础的浇筑。
3. 主体结构施工：按照设计图纸进行主体结构的搭建和安装。
4. 外部装饰：进行外墙装饰、窗户安装等工作。
5. 室内装修：进行室内装修和设备的安装。
6.完工验收：进行整体工程的验收，确保符合相关标准。
四、施工安全措施为确保施工的安全性，需采取以下措施： 1. 施工现场要设置明显的安全警示标志，确保施工人员和周围行人的安全。
2. 施工人员需佩戴相关的安全防护用具，如安全帽、安全带等。
3. 每日施工前进行安全会议，强调各项安全规定，并及时处理安全隐患。
五、施工质量控制为确保施工质量，需要采取以下控制措施： 1. 严格按照图纸和设计要求进行施工，确保结构的牢固和安全。
2. 施工过程中进行质量检查，及时发现和处理施工中的质量问题。
3. 完工验收时，由相关部门进行验收，确保工程达标。
六、总结人防工程的施工方案需要严格遵循相关规定和标准，确保施工质量和工程安全。
通过本文对施工方案的详细介绍，希望能够为相关施工人员提供参考，确保人防工程的顺利进行。
以上为人防工程模板施工方案的详细介绍，希望对您有所帮助。
地下人防工程施工方案1. 引言地下人防工程是为了应对地震、战争和其他突发事件而建造的一种保护措施。
本文将介绍地下人防工程的施工方案，包括工程准备、施工过程和平安措施等。
2. 工程准备在施工地点确定后，需要进行以下准备工作： - 结构设计：根据地下人防工程的要求，进行结构设计，包括隔墙、地板和天花板等构件的布置。
- 材料准备：根据设计要求，采购相应的材料，如混凝土、钢筋和隔墙材料等。
- 施工人员和设备配置：确定施工人员和所需的施工设备，包括挖掘机、搅拌机和起重机等。
- 施工方案制定：根据地下人防工程的具体要求，制定施工方案，包括施工工序、时间安排和施工顺序等。
3. 施工过程3.1 地下挖掘地下人防工程的首要任务是进行地下挖掘： - 根据设计要求，使用挖掘机进行地下的挖掘，确保挖掘的平整度和精度。
- 在挖掘过程中，需要注意地下管线和设备的位置，防止损坏。
- 挖掘完成后，清理挖掘出的土石方。
3.2 结构施工地下人防工程的结构施工包括以下步骤： - 钢筋布置：根据设计要求，将钢筋进行布置，并保证正确的间距和固定方法。
- 混凝土浇筑：在钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑。
需要注意混凝土的流动性和浇筑厚度。
- 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，包括湿润和覆盖保护等。
3.3 安装隔墙和装饰地下人防工程的隔墙和装饰施工包括以下步骤： - 隔墙安装：根据设计要求，将隔墙材料进行安装，确保隔墙的稳固性和密封性。
- 装饰施工：根据设计要求，进行地下空间的装饰，包括地板、墙面和天花板的施工。
3.4 设备安装与检验地下人防工程相关设备的安装与检验包括以下步骤： - 安装设备：根据设计要求，对地下人防工程的相关设备进行安装，如通风设备、灯具和应急设备等。
- 检验设备：对安装完成的设备进行检验，确保其正常运行和符合相关标准。
4. 平安措施在地下人防工程的施工过程中，需要采取以下平安措施： - 平安防护：施工现场应设置围挡，并配备必要的平安警示标识。
人防工程施工方案(5)
一、前言
随着城市化进程的不断加剧，人口密集区域的安全问题越来越突出，人防工程的重要性日益凸显。
本文将探讨在人防工程中的施工方案。
二、施工前准备
在进行人防工程施工前，必须进行细致而全面的准备工作。
首先，要进行现场勘察，了解周围环境和地形地貌情况。
其次，要制定详细的施工方案和时间表，确保施工过程有条不紊。
三、施工过程
3.1 土方施工
土方施工是人防工程中的重要环节，需要进行合理的挖掘和填方工作，确保工程的稳定性和安全性。
3.2 结构施工
在人防工程中，结构施工是关键的一步。
要严格按照设计图纸和技术规范进行施工，确保结构的牢固性和耐久性。
3.3 防水防潮工程
防水防潮工程是人防工程中不可或缺的一部分。
要选用优质防水材料，严格按照防水设计要求进行施工，防止地下水渗透导致结构损坏。
四、施工后验收
施工完成后，必须进行严格的验收工作。
包括对土方工程、结构工程和防水工程进行全面检查，确保工程质量符合设计要求。
五、总结
人防工程的施工方案至关重要，只有合理规划和严格执行，才能确保工程的质量和安全。
在以后的施工中，我们还需不断总结经验，不断提升施工水平，为城市的安全保障贡献力量。
以上是关于人防工程施工方案的内容，希望能对相关工程施工提供一定的指导和参考。
人防工程地下防水施工方案一、前期准备工作1. 勘察与设计在施工前，必须进行地质勘察，了解地下水位、土质、地下管线等情况。
根据勘察结果，设计出合理的地下防水方案。
2. 材料准备根据设计方案，准备好防水材料，包括防水涂料、防水卷材、防水胶等。
3. 设备租赁需要准备好挖掘机、压路机、搅拌机等施工设备。
4. 施工人员培训对施工人员进行防水施工方面培训，保证施工过程中的操作准确、安全。
二、施工方案1. 地下防水施工步骤第一步：准备工作在进行地下防水施工前，必须把施工场地进行清理，移走阻碍施工的物品和垃圾。
清理完毕后，进行地面的打磨和清洁。
第二步：基层处理在基层处理前，要先对地面进行充分的清洁和打磨，保证基层的平整和无尘。
然后用专业的基层处理材料进行处理，填充基层裂缝和孔洞，修补裂缝，保证基层牢固、平整。
第三步：防水材料施工根据设计方案，选择适合的防水材料进行涂刷或铺设。
在施工过程中，要严格控制材料的厚度和均匀性，保证防水层的质量。
第四步：防水层养护防水层施工完毕后，要进行充分的养护，保证防水层的成型和硬化。
在养护期间，禁止其他施工和交通，保证防水层不受外界因素影响。
第五步：验收防水层养护结束后，进行防水层的验收工作。
对防水层的密实性、平整性进行检查，确保防水层符合规范要求。
2. 地下防水施工注意事项(1) 施工环境要求在地下防水施工过程中，施工环境要求干燥、清洁，温度适宜。
禁止在雨雪天气进行施工，以免影响防水层的质量。
(2) 施工质量控制在施工过程中，要严格按照设计方案进行施工，严格控制防水材料的使用量和质量，保证防水层的均匀性和密实性。
(3) 安全施工施工过程中，要严格遵守安全施工规范，做好现场安全防护工作，避免发生意外事故。
(4) 施工养护在防水层施工完毕后，做好防水层的养护工作，保证防水层的成型和硬化。
在养护期间，严禁其他施工和交通，保证防水层的质量。
(5) 施工验收防水层养护结束后，进行严格的防水层验收工作，确保防水层符合规范要求。
重点人防工程建设施工案例分析随着城市化进程的加快，人防工程建设越来越受到重视。
人防工程不仅能够有效保护人民群众的生命财产安全，还能在战争、自然灾害等特殊情况下发挥重要作用。
本文将以我国某重点人防工程建设施工案例为例，对人防工程的建设过程、技术特点及施工管理进行分析和探讨。
一、工程背景该重点人防工程位于我国某大城市，主要包括地下防护工程、地下指挥所、战时物资储备库等功能。
工程总占地面积约20万平方米，总建筑面积约10万平方米，工程总投资约10亿元人民币。
该工程旨在提高城市防护能力，保障战时城市安全运行。
二、工程建设的技术特点1.地质条件复杂该工程所在地地质条件复杂，地层分布不均匀，地下水位较高。
针对这一特点，施工方采用了先进的地质勘探技术和地质改良技术，确保了工程建设的顺利进行。
2.工程结构特殊为了提高人防工程的防护能力，工程采用了先进的结构设计理念，采用了多层防护结构，包括防核武器、防化学武器、防生物武器等多种防护措施。
同时，工程结构还具有较高的抗地震能力。
3.施工技术先进在施工过程中，施工方采用了先进的施工技术，如隧道掘进技术、混凝土衬砌技术、防水技术等。
这些技术的应用大大提高了施工效率，保证了工程质量。
4.智能化程度高该人防工程采用了先进的智能化系统，包括监控系统、通信系统、自动报警系统等。
这些系统的应用为人防工程的安全运行提供了有力保障。
三、施工管理1.严格的项目管理施工方建立了严格的项目管理体系，明确了项目负责人、技术人员、施工人员等各个岗位的职责。
同时，施工方还制定了详细的项目进度计划，确保工程按期完成。
2.质量安全管理施工方高度重视工程质量安全管理，制定了严格的质量安全管理制度。
在施工过程中，施工方加强了质量监督检查，确保工程质量符合设计要求。
同时，施工方还采取了多项安全措施，确保施工过程中人员安全。
3.环境保护在施工过程中，施工方充分考虑了环境保护要求，采取了有效措施降低施工对周边环境的影响。
土建人防工程施工组织方案一、项目概况本工程为XX县XX镇人防工程项目，包括地下人防工程、地上人防工程两部分。
地下人防工程包括人防洞、水泥管道、通风设备等，地上人防工程包括门窗、楼梯、消防器材等。
二、项目施工条件1. 地理位置：本项目位于XX县XX镇，交通便利，周边环境较好。
2. 地质条件：周边地质稳定，不存在明显的地质灾害风险。
3. 气候条件：该地区气候温和，无严重的自然灾害发生。
4. 材料供应：附近有多家具备相关资质的供应商提供所需材料。
5. 劳动力条件：本地区劳动力资源丰富，熟练工人较多。
三、施工组织1. 施工目标：按照国家相关标准和技术规范，保质、保量、保工期地完成人防工程施工任务。
2. 施工原则：安全第一，质量第一，科学施工，合理用工。
四、施工方案1. 项目分部施工地下人防工程、地上人防工程分开施工，互不影响。
2. 施工工艺按照设计图纸和相关技术要求，采取先进的施工工艺，确保施工质量。
3. 施工工期按照项目计划进行施工，保证工程按期完成。
4. 施工机具选择适当的施工机具和设备，确保施工效率和质量。
5. 安全防护严格执行安全技术操作规程，设置相关安全防护设施。
6. 管理措施设立专门的施工管理班子，严格执行相关管理制度。
五、施工组织机构1. 总指挥部负责协调和组织施工工作，解决施工过程中的问题。
2. 技术质量部负责施工技术和质量管理，保证工程质量。
3. 安全生产部负责安全生产工作，保障施工现场安全。
4. 物资部负责物资采购和管理工作，保证施工需要的物资供应。
六、施工方案执行1. 严格执行施工计划，确保施工任务按时完成。
2. 加强质量管理，保证施工质量符合相关标准。
3. 严格遵守安全操作规程，保证施工现场安全。
4. 加强与业主、设计、监理等部门的沟通与配合，解决工程中的问题。
七、施工风险预警1. 积极开展安全生产教育培训，预防施工中可能出现的事故隐患。
2. 加强施工现场监管，及时发现和纠正施工安全隐患。
人防地下室工程混凝土施工方案目录一、前言 (3)1. 工程概况 (3)2. 方案编制依据 (4)3. 施工目的和意义 (4)二、工程特点及难点分析 (5)1. 工程地质条件 (6)2. 人防地下室结构设计 (7)3. 施工环境及要求 (8)4. 施工难点及应对措施 (10)三、混凝土施工材料选择 (11)四、混凝土施工工艺和方法 (12)1. 混凝土配合比设计 (13)2. 混凝土搅拌 (14)3. 混凝土运输 (15)4. 混凝土浇筑 (16)5. 混凝土养护 (17)6. 混凝土质量检测与控制 (18)五、人防地下室混凝土施工流程 (19)1. 基础底板混凝土浇筑 (20)2. 基础梁板混凝土浇筑 (22)3. 防水层混凝土浇筑 (23)4. 防护墙混凝土浇筑 (24)5. 顶板混凝土浇筑 (25)6. 后浇带混凝土浇筑 (27)7. 地下车库顶板混凝土浇筑 (28)8. 其他附属结构混凝土浇筑 (29)六、安全及环保措施 (30)1. 安全生产保证措施 (31)2. 环保措施 (31)七、应急预案与风险控制 (32)1. 应急预案制定 (34)2. 风险因素识别与评估 (34)3. 风险控制措施 (35)八、施工进度计划与资源配置 (36)1. 施工进度计划安排 (37)2. 材料及设备资源配置 (38)3. 劳动力安排 (39)九、质量控制与验收标准 (40)1. 混凝土质量控制标准 (41)2. 工程质量验收标准 (43)3. 检测与验收程序 (44)一、前言人防地下室工程是国家重要的基础设施建设，涉及国家安全和公众利益，因此其施工质量要求极为严格。
混凝土工程作为地下室建设的核心部分，其施工质量和效果直接影响到人防工程的整体稳定性和安全性。
编制本混凝土施工方案，旨在为人防地下室工程的混凝土施工提供科学、合理、可行的指导，确保施工过程的顺利进行以及最终工程质量的达标。
本方案依据国家相关规范、标准，结合工程实际情况，通过深入研究、细致规划、科学组织编制而成。
人防工程模板施工方案一、项目概况1.1 项目名称：人防工程施工项目1.2 项目地点：XX市XX区XX街道1.3 项目范围：本项目施工范围包括人防工程的设计、施工、监理以及后期验收和维护等。
1.4 项目背景：人防工程是国家重要的基础设施工程之一，用于保障人民的生命财产安全。
本项目旨在提高城市的防空防护能力，增强城市的应急避难能力，提高城市的自救互救能力。
二、施工组织与管理2.1 项目组织架构本项目由项目经理、工程师、监理工程师、质量工程师、安全工程师等组成项目管理团队，确保项目施工进度、质量、安全等各项工作得到有效管理。
2.2 施工管理（1）严格按照相关规范和标准进行施工，确保施工质量；（2）制定施工计划，明确施工工序、时间节点，合理安排施工进度；（3）实行施工过程管理，做好施工记录，及时处理施工现场问题；（4）加强安全管理，定期开展安全教育和培训，严格执行安全操作规程。
2.3 现场工程管理（1）确保施工现场秩序井然，保持工地整洁；（2）有效管理现场设备和材料，防止资源浪费；（3）按照相关要求配备足够的专业技术人员，保障工程施工的技术要求。
三、施工工艺与方法3.1 施工工艺（1）土建施工：根据设计要求进行场地平整、基础建设等工程；（2）防护设施施工：按照设计要求进行防护设施的安装，保证其牢固耐用；（3）通风设备安装：根据设计要求进行通风设备的安装，确保通风设备的正常运行。
3.2 施工方法（1）采用现代化的机械设备，提高施工效率，降低施工成本；（2）遵守相关法律法规，严格执行相关规范和标准，保障施工质量；（3）实施科学施工管理，加强与监理单位的沟通协调，及时解决施工现场问题。
四、质量控制与验收4.1 质量控制（1）严格执行施工图纸，确保施工质量和工程符合设计要求；（2）开展过程性质检验，对施工过程中的关键节点进行质量检查；（3）严格按照相关规范和标准进行验收，确保施工质量和安全。
4.2 验收（1）按照相关规范和标准进行工程验收；（2）对工程质量进行全面检查，确保工程质量合格；（3）完成验收手续，取得工程竣工验收证书。
单间人防工程施工方案范本一、项目概况项目名称：XX小区XX单元XX号楼XX房间人防工程施工方案委托单位：XX小区物业管理处施工单位：XXXX建筑工程有限公司二、项目背景XX小区是一处集住宅、商业、公共设施于一体的综合性社区。
为了加强小区居民的防护和安全意识，提高小区的整体安全水平，小区物业管理处决定进行人防工程施工。
本次施工任务是对XX单元XX号楼XX房间进行人防设施的安装与改造。
三、项目内容1. 人防工程具体包括：（1）安装防空洞门窗（2）加固房间结构（3）设备通风排烟系统（4）安装应急照明设施2. 工程范围：施工地点位于XX单元XX号楼XX房间四、施工方案1. 施工前准备（1）确保施工前已经完成设计方案、勘测资料、施工图纸（2）准备所需的施工设备和材料，确保质量达标（3）组织施工人员进行安全培训，合格方可上岗2. 施工流程（1）安装防空洞门窗1）测量窗洞尺寸，制作并安装加固型防空洞门窗2）严格按照设计方案要求进行施工，确保尺寸和结构的合理性3）安装后进行验收，确保门窗安装牢固、密封性良好（2）加固房间结构1）对房间结构进行勘测和评估，确定需要加固的结构部位2）按照设计要求对房间结构进行加固，包括墙体、地板、天花板等3）加固完成后进行验收，确保结构安全稳固（3）设备通风排烟系统1）根据设计图纸确定通风排烟设备的位置与数量2）安装通风排烟系统，并进行连接调试3）验收通风排烟系统的工作状态，确保正常运行（4）安装应急照明设施1）根据设计要求确定照明设施的位置并进行安装2）连接电源，进行亮度和照明范围的测试3）验收照明设施功能的正常使用3. 施工总结（1）施工完成后进行整体验收，确保各项工程符合设计要求（2）彻底清理施工现场，清运无用材料和设备（3）整理施工档案，做好工程记录和整理五、安全措施1. 施工前，要对施工现场进行全面检查，确保施工环境清洁整洁、无杂物。
2. 施工现场需设置合理警示标识，并配备专业人员进行现场监控。
正规人防工程施工方案范本一、施工概况1.1 施工名称：人防工程施工方案1.2 施工地点：具体地址1.3 施工单位：具体单位名称1.4 施工内容：人防工程的施工工作二、施工条件2.1 项目概况：本项目位于具体地点，总建筑面积XXXX，包括地下室、主体楼和配套设施2.2 工程条件：具体结构、材料、设备等条件2.3 施工条件：包括环境、气候、交通等施工条件三、施工组织设计3.1 施工组织管理机构：项目部、劳务部、材料部等3.2 施工组织设计：包括施工图纸、工程量清单、施工进度计划等3.3 施工组织管理制度：包括安全管理、质量管理等制度四、安全施工4.1 安全施工管理：制定施工安全方案、安全警示标志设置、定期安全检查等4.2 安全防护措施：施工场地围挡、安全帽、安全绳、防护网等4.3 应急预案：制定火灾、水灾、坍塌等应急预案五、质量工作5.1 质量管理：制定施工方案、加强监督检查、确保工程质量5.2 质量验收：按照工程验收规范进行工程质量验收六、文明施工6.1 文明施工要求：禁止随地吐痰、乱扔垃圾等行为6.2 绿色施工：推行绿色环保施工模式七、环保工作7.1 环保目标：实现建筑施工污染控制和减排7.2 环保措施：采用环保材料、减少噪音污染等八、设备使用及维护8.1 施工设备使用：合理配置、定期检测维护8.2 设备维护：按照设备维护手册进行设备维护保养九、工程验收9.1 施工工程验收：按照相关标准进行验收9.2 竣工资料齐全：整理施工过程中的各项资料，包括图纸、施工日志、验收报告等十、施工进度计划10.1 主要节点计划：制定具体节点的施工计划10.2 施工进度跟踪：对施工进度进行跟踪监控十一、经济管理11.1 施工成本管理：控制施工成本，实现经济效益最大化11.2 合同管理：按合同要求履行合同义务附：人防工程施工方案具体实施规定按照上述施工方案，根据具体项目实际情况制定实施细则，并在施工过程中加强监督和管理，确保施工安全、质量、文明和环保。
目录1.编制依据 (2)2.工程概况 (2)3.施工准备 (3)3.1施工现场准备 (3)3.2施工流水段划分原则 (4)3.3施工流程 (4)4.技术准备 (4)5.材料准备 (4)5.1钢筋原材 (4)5.2模板架料 (6)5.3混凝土 (6)6.机具准备和劳动力安排 (7)6.1机具准备(人防部分) (7)6.2劳动力安排(人防部分) (7)7.主要的施工方法和技术措施 (8)7.1钢筋工程 (8)7.2模板工程 (25)7.3混凝土工程 (34)8.质量保证措施 (46)8.1钢筋工程质量控制 (46)8.2模板工程质量控制 (47)8.3混凝土施工质量控制措施 (48)9.成品保护措施 (49)10.基坑降水边坡维护 (49)11.安全生产与文明施工措施 (52)1.编制依据施工合同文本《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图筏形基础》11G101-3《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1《建筑设计防火规范》 GB50016-2006《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-95(2005版)《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》 GB50067-97《汽车库建筑设计规范》 JGJ100-98《建筑内部装修设计防火规范》 GB50222-95《建筑灭火器配置设计规范》 GB50140-2005《人民防空地下室设计规范》 GB50038-2005《人民防空工程设计防火规范》 GB50098-98《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204-2002《建筑工程抗震设防分类标准》 GB50223-2004《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55－2000《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107－2010《地下工程防水设计规范》 GB50108-2008《防空地下室结构设计》 07FG01~05《防空地下室建筑设计》 FJ01~04《人民防空地下室设计规范》 GB50038-2005共信华侨城二期人防工程结构和建筑图纸.2.工程概况本工程位于鞍山市铁西区六道街与九道街之间,原鞍山市广播电视大学校址,总建筑面积8845.5平方米,人防建筑面积7859.11平米.地下人防工程主要位于本工程部分楼旁及相邻地下车库.人防工程防水为一级,耐火等级：一级,抗震设防烈度：7度 ,使用年限为：50年.本工程设计为4个防护单元：第一防护单元2294.44米2、二等人员掩蔽所、掩蔽面积1994.44米2、掩蔽人数1195人、疏散宽度 4.3米、防护等级：甲类6级,防化等级丙级、抗暴单元数量4个.第二防护单元 1382.20米2、二等人员掩蔽所、掩蔽面积1182米2、掩蔽人数1182人、疏散宽度 4.5米、防护等级：甲类6级,防化等级丙级、抗暴单元数量4个.第三防护单元1971.82米2、二等人员掩蔽所、掩蔽面积1771.82米2、掩蔽人数1062人、疏散宽度 4.5米、防护等级：甲类6级,防化等级丙级、抗暴单元数量4个.第四防护单元2283.50米2、二等人员掩蔽所、掩蔽面积1983.50米2、掩蔽人数1134人、疏散宽度 2.8米、防护等级：甲类6级,防化等级丙级、抗暴单元数量4个.防核武器等级：核6级,防常规武器等级：常6级.3.施工准备3.1施工现场准备根据现场的实际情况,便于材料的加工和运输,在施工现场内部建钢筋加工区和钢筋堆放场地及模板加工场.3.2施工流水段划分原则地库底板及筏板流水段划分时根据图纸后浇带进行划分,以减少板施工缝隙,规避防水风险为原则.以工程量大致相同、平衡人、机、料的投入量和配置,合理安排施工场地为原则. 3.3施工流程基坑降排水→土方开挖、支撑施工→截桩、凿桩→垫层砼浇注→桩头防水处理、底板防水卷材施工→底板钢筋放线→底板钢筋绑扎→底板砼浇注→底板砼养护→测量放线→地下墙、柱、梁、板钢筋绑扎→地下墙、柱、梁、板支模→地下墙、柱、梁、板砼浇注→地下墙、柱、梁、板砼养护4.技术准备4.1组织施工技术人员熟悉图纸,了解设计意图.4.2施工方案及交底的编制.项目技术部编制详细的施工方案并进行方案交底,明确施工中应注意的事项.4.3施工技术交底.责任工程师对操作班组进行交底,明确操作中的技术要求和质量控制标准和措施.5.1钢筋原材5.1.15.1.2钢筋的检验要求(1)材质要求根据施工进度计划,钢筋进场按钢筋备料单分批进场,同时钢筋进场时必须具有出厂质量证明书或试验报告单.每批钢筋进场必须按规格附带该批钢筋的试验报告单,且试验报告单上的代表数量不应小于所进场的数量,试验报告单必须是原件,不得使用复印件.(2)复试要求钢筋出厂时,在每捆(盘)上都挂有标牌,印有厂标、钢号、炉(批)号、直径等标号.钢筋进入施工现场时应分批进行验收.(3)外观检查钢筋表面不得有裂缝、结疤、折叠及锈蚀.(4)力学性能试验同一种规格每批重量不大于60t,在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套,每套试样从每根钢筋端部截去50厘米,然后再截取两根,一根做拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和延伸率),另一根做冷弯试验(监理到场见证取样).试验时,如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时,则应另取双倍的试样,对不合格的项目做第二次试验,如仍有一根试样不合格,则该批钢筋为不合格品不予验收.5.1.3钢筋堆放要求堆放钢筋的场地要坚实平整,在场地基层上浇筑100厚的 C20混凝土,并从中间向两边设排水坡度 ,避免基层出现积水.堆放时钢筋下面要垫垫木,垫木厚度不应小于20厘米,间距1500米米,以防止钢筋锈蚀和污染.(1)原材堆放钢筋原材进入现场后,按照现场施工平面布置的位置分规格进行堆放,不能为了卸料方便而随意乱放.(2)成品钢筋堆放将加工成型的钢筋分层、分段、分部和构件名称按号码顺序堆放,同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起,保证施工方便.(3)钢筋的标识钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌,钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等;成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工制作人及受检状态.5.2模板架料本工程的模板架料统一进行租赁或采购,模板支撑体系详见《地下结构模板施工方案》.5.3混凝土5.3.1混凝土配合比及材料要求(1)搅拌站按照设计要求的混凝土强度等级对其所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行混凝土试配,得出优化配合比,并把试配结果及相关材质报告报送到项目经理部,由技术负责人审核,报监理审查认可.(2)在混凝土中掺加的混凝土外加剂的性能或种类,必须符合设计要求及规定批准使用的品种和生产厂家,并报监理认可后方准使用.1)普通混凝土：选用普通硅酸盐水泥,低水化热.选用中砂,含泥量应在2％之内,泥块含量不大于1％.洗净的卵碎石,最大粒径25米米,含泥量不大于1％,泥块含量不大于0.5％.搅拌用水要求清洁、可饮用、无色无味.减水缓凝剂：缓凝6小时以上(根据天气情况及施工可适当调整).为了有效预防混凝土碱骨料反应发生所造成的危害,对于掺入混凝土的外加剂的碱含量(Na2O+0.658K2O)加以规定,由化学外加剂带入混凝土工程中的碱含量防水类应≤0.7千克,非防水类≤1.0千克.混凝土中最大碱含量3.0千克/米3.2)抗渗混凝土：粗骨料宜采用连续级配,最大粒径不宜大于40米米,含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于0.5%.细骨料最大粒径不宜大于40米米,含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于0.5%.每立方米混凝土中的水泥和矿物掺和料总量不宜小于320千克.砂率为35%～45%.需进行抗渗性能试验.5.3.2砼的供应本工程混凝土全部采用商品混凝土,选用多家技术实力强、生产能力足、社会信誉好的砼厂家作为本工程的供应商.混凝土坍落度由搅拌站根据季节、气温、运输路径等条件试配确定,泵送砼坍落度控制在18±2厘米;混凝土泵车或塔吊吊斗下灰时,坍落度不大于18厘米,水灰比不宜大于0.5,初凝时间控制在7-11小时.对防水砼和普通砼不同强度等级、不同品种的砼同时使用时,应专车专供,并在罐车前挡风玻璃上贴上标识,以防出现差错.6.机具准备和劳动力安排6.1机具准备(人防部分)6.2劳动力安排(人防部分)7.主要的施工方法和技术措施7.1钢筋工程7.1.1钢筋加工(1)钢筋放样钢筋加工前,由技术人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写《钢筋配料单》.《钢筋配料单》应注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等.《钢筋配料单》经项目专业责任师审核签字认可后,开始加工.(2)钢筋下料1)直筋下料长度 =构件长度 -保护层厚度 +弯钩增加长度 +接头连接长度－弯钩弯曲调整值.2)弯起筋下料长度 =直段长度 +弯起段长度 +斜段长度 -弯曲调整值+弯钩增加长度 +接头连接长度3)箍筋下料长度 =箍筋周长+箍筋调整值＋2弯钩长度 .4)钢筋弯钩增加长度 .半圆弯钩增加长度 6.25d,直弯钩 3.5d,斜弯钩 4.9d.箍筋调整值+ 两个弯钩增加长度(米米).(3)钢筋弯曲1)应按：划线→试弯→弯曲成型的顺序进行.钢筋弯曲前,应根据钢筋料牌上注明的尺寸,用石笔将各弯曲点位置画出.划线时应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值,扣法是从相邻两段长度中各扣除一半.钢筋端部带出圆弯钩时,该段长度划线时增加0.5d,划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行.弯曲分部钢筋、箍筋时,应在工作台上按各段尺寸要求钉上若干标志,按标志进行操作,以确保钢筋弯曲形状正确.钢筋成型后,要求其形状正确,平面上没有翘曲不平现象,弯曲点处不得有裂缝.钢筋的弯钩或弯折向符合下列规定：○1I级钢筋末端需要作180度弯钩,其圆弧弯曲直径D应小于钢筋直径d的 2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径d的 3倍.○2II级钢筋末端需作90°或135°弯折时,弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的 5倍,平直长度部分应按设计要求确定.○3弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径d,不应小于钢筋直径d的 5倍.2)箍筋末端应作弯钩,弯钩按照抗震规范规定为135°,即两弯钩相平行,弯钩平直部分的长度不小于10d,长度误差不超过+10米米,且两个弯钩平直段相互平行.箍筋的弯心应大于受力钢筋直径且不小于箍筋直径的 2.5d.3)钢筋弯曲点不得有裂缝,I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲,其他级别钢筋不宜重新调直和弯曲.4)钢筋加工施工时应根据钢筋直径、弯钩角度、弧内直径、平直段长度现场划线、并采用不同直径的轴心弯心模具(机械加工)和不同的扳手(手工加工)进行加工质量控制.并采用定型的模具检查箍筋的加工质量.5)成型钢筋应按指定地点用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污.7.1.2钢筋的连接(1)接头设置原则、1)钢筋的接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10倍.2)当受力钢筋采用直螺纹连接或焊接连接时,设置在同一构件内的接头宜相互错开.在任意接头中心至长度为钢筋直径的 35倍且不小于500米米的区段范围内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的允许百分率应按以下规定：a.受拉区不宜大于25%;b.接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50%.c.受压区不受限制.3)当受力钢筋采用绑扎搭接时,同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开.绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25米米.从任意绑扎接头中心至搭接长度的 1.3倍区段范围内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的允许百分率应符合以下规定：a.对梁、板类构件不宜大于25%.b.对柱类构件,不宜大于50%c.当工程中确有必要增加接头面积百分率时,对梁类构件不应大于50%;对其他构件,可根据实际情况放宽.纵向受压钢筋搭接接头面积百分率,不宜大于50%4)柱纵向钢筋全部采用直螺纹接头,柱筋接头部位宜避开箍筋加密区,钢筋接头位置应错开,同一截面内钢筋接头不宜超过全截面钢筋总根数的 50%,接头位置错开35d且≥500㎜.一级抗震等级剪力墙竖向分布钢筋直径≥18时采用机械连接一级抗震等级剪力墙竖向分布钢筋直径＜18时钢筋搭接构造剪力墙身竖向筋连接构造本工程钢筋直径Φ≥20的 钢筋水平和竖向接头均采用机械连接,钢筋直径16≥Φ≥20接头可采用机械连接或焊接,钢筋直径Φ≤16采用绑扎搭接接头.接头按照≯50%错开.适合于梁、板、墙类构件 适合于柱类构件位于同一连接区段的 受力钢筋接头面积百分率应符合下表规定：5)板钢筋的 接头位置,上层钢筋在跨中1/3范围内,下层钢筋的 接头在支座处,基础的 接头位置设置与此相反,接头位置设置详见下图：6)对于剪力墙底部应避免在节点核心区和加密区接头,当确实不能避免时应采用直螺纹接头,且钢筋接头面积率不得超过50%.(2)绑扎搭接1)核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符,如有错漏,须立即纠正增补.2)绑扎形式复杂的结构部位时,须先研究钢筋穿插就位顺序,并与木工讨论支模和绑扎先后次序,减少绑扎困难,钢筋确实摆放不下时,要与技术部门联系(可能涉及建设、设计、监理等单位)解决.3)钢筋全部采用22号铁丝绑扎,所有钢筋交错点均须绑扎,且必须牢固,同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型,朝向混凝土体内部.钢筋搭接处,须在中心和两端用铁丝扎牢.钢筋绑扎铁丝长度参考表(只供参考)单位：米米5)搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的 10倍,接头不得位于构件最大弯矩处.6)钢筋绑扎七不准：○1施工缝处浮浆未清理干净不准进行钢筋绑扎;○2钢筋污染清除不干净不准进行钢筋绑扎;○3控制线、检查线、轴线未弹不准进行钢筋绑扎;○4未检查钢筋位置不准进行钢筋绑扎;○5偏位钢筋不调整不准进行钢筋绑扎;○6钢筋接头错开位置未检查合格不准进行钢筋绑扎;○7钢筋接头质量未检查合格不准进行钢筋绑扎.(3)直螺纹连接2)丝头的加工○1丝头的加工工艺流程：钢筋端面平头→直螺纹成型→丝头质量检查→带帽保护→丝头质量抽检→存放待用.钢筋丝头几何尺寸参数套筒外径D 外径允许偏差长度允许偏差≤50 ±0.5 ±0.5>50 ±0.01D ±0.5○2操作要点及要求丝扣的加工应符合上表中的要求,如丝扣不饱满,切掉2厘米重新套丝;如出现丝扣超长,则用手持砂轮机磨掉;如丝扣长度不足时,需重新调整限位器并重新套丝,直至满足要求为止.每加工10个丝头要用通规、止环规检查一次,经自检合格的丝头,应由质检人员随机抽样进行检验,以一个工作班内生产的丝头为一个验收批,随机抽检10%,且不得少于10个(填写钢筋丝头检验记录表),当合格率小于95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时,应对全部钢筋丝头逐个检查,切去不合格丝头,查明原因后重新加工螺纹.加工丝头时,应用水溶性切削液,严禁用机油做切削液或不加切削液加工丝头,不得用气割下料.对制作好的直螺纹接头进行检查100%检查并做上标记,对自检合格的丝头,在其两头拧上同规格的塑料保护帽按规格分类堆放整齐.3)现场连接连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损.直螺纹接头使用扭力扳手或管钳进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧力矩应符合下表中的规定,扭力扳手的精度为±5%.直螺纹钢筋接头拧紧力矩值一览表：钢筋直径米米18~20 22~25 28~32拧紧力矩N·米160 230 300力矩值上发出"咔嗒”声为止,并随手画上油漆标记,以防钢筋接头漏拧,单边外露丝扣长度不应超过2P(P为螺距).4)直螺纹接头验收程序：先由质检员100%检查合格并画上标记后,再报监理检查.5)操作要点○1基础底板钢筋绑扎之前,根据结构底板钢筋网的间距,先在防水混凝土保护层上弹出黑色墨线,放出集水坑、墙、柱、承台梁位置线和加强带的位置边线.为了醒目便于日后定位插筋方便,在各边线每隔2.0米划上红色油漆三角.墙柱拐角处各划一个红三角,并将边线延长.○2根据800米米厚,1000(1200)米米厚板用25钢筋制作马凳支撑,马凳支撑为“工”字形,见下图.设置间距均为1000米米,呈一字状布置,并在底板四周外圈及中心区域内,将马凳用25钢筋焊接剪刀撑,以保证基础底板钢筋的整体稳定性.(支撑见下图)③墙、柱插筋在基础底板内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置,为了保证墙、柱插筋位置正确,放线人员把墙、柱位置线用红油漆标记在底板上层钢筋上,按标记线进行插筋施工.为了防止插筋位移,把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋点焊.为保证墙筋保护层厚度 ,根据墙身厚度设置用φ10钢筋焊成“∏”字型卡件,作为钢筋网限位,柱筋按要求设置后,在其上口增设一道限位箍.墙、柱筋插完后,除检查其位置外,用线坠(2千克)检查其垂直度 ,并拉通线校正,确保竖向筋在同一直线上.防止倾斜、扭转、偏位.④人防区域底板、墙体及顶板按照图纸要求设置拉筋,且间距按图纸要求设置, 拉筋为S形,梅花状排列.(4)墙体钢筋1)流程图2)施工条件及施工要点○1施工条件墙筋绑扎前在两侧各搭设两排操作架,每步高度 1.5米,脚手架上满铺钢脚手板,使操作人员具有良好的作业环境.○2施工要点绑扎前先对预留竖筋拉通线校正,之后再接上部竖筋.水平筋绑扎时拉通线绑扎,保证水平一条线.墙体的水平和竖向钢筋错开搭接,钢筋的相交点全部绑扎,钢筋搭接处,在中心和两端用铁丝扎牢,保证墙体两排钢筋间的正确位置.(见下图)外墙钢筋在浇筑底板砼时,外墙筋上、中部用φ48钢管与墙竖筋逐根绑扎调整好位置后再与外侧脚手架用扣件相连,保证其位置正确.◆竖向定位梯为保证水平钢筋的间距、排距、绑扎质量以及钢筋的保护层厚度 ,宜在墙体中设置竖向定位梯.竖向定位梯采用比墙体竖向钢筋大一规格的钢筋制作,代替主筋.竖向定位梯间距1.2米～1.5米,且一面墙不少于两道.◆根据设计图纸要求,用塑料卡控制保护层厚度 .将塑料卡卡在墙横筋上,每隔1000纵横设置一个.◆地下室外墙在高出底板500米米处设置水平施工缝,在墙体施工缝处按照设计要求放至300×3通长的钢板止水带.人防地下室外墙在高出底板500米米出设置水平施工缝设置水平施工缝采用δ3米米钢板止水带,为了保持钢板止水带顺直,在此带上、下与墙拉结筋点焊,保证其位置处在施中缝及墙厚中间.钢板止水带接头处必须对接双面满焊,防止出现气孔、砂眼而造成漏水隐患.止水钢板搭接长度以300米米且两边必须满焊.若无法两边焊接◆墙插筋在基础底板内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置,为了保证墙位置正确,放线人员把墙位置线用红油漆标记在底板上层钢筋上,按标记线进行插筋施工,为了防止插筋位移,把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋点焊.为保证墙筋保护层厚度 ,在墙筋接.◆人防外墙、临空墙、防护密闭墙、密闭隔墙,严禁使用PVC套管的对拉螺栓,不允许用砼预制垫块做钢筋保护层.(5)柱钢筋1)工艺流程套柱箍筋直螺纹连接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋2）柱钢筋绑扎○1框架柱基础插筋应插入底板底部,见下图：○2柱筋按要求设置后,在其底板上口增设一道限位箍,保证柱钢筋的位置定位准确.③当柱每边钢筋接头应在两个水平截面上错开高度不少于35d.○4当柱有变截面时,截面宽度之差与此处梁高b/a≤1/6时,柱竖筋可弯折,否则柱筋要搭接绑扎.○5柱箍筋端头弯成1350,平直长度不小于10d(d为箍筋直径).○6柱上、下两端箍筋加密,加密区长度及箍筋的间距均应按设计要求.○7为了保证柱筋的保护层厚度 ,采用在柱箍筋外侧卡上塑料卡,塑料卡的厚度为柱筋保护层厚度 .(6)楼板钢筋1)工艺流程清理模板模板上画线绑板下部受力钢筋绑上层钢筋2)板钢筋绑扎○1清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物.模板上表面刷涂脱模剂后,放出轴线及上部结构定位边线.在模板上划好主筋,分布筋间距,用红色墨线弹出每两根主筋的线,依线绑筋.○2按弹出的间距线,先摆受力主筋,后放分布筋.预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装.○3板端下部钢筋锚入梁支座长度≥15d及1/2支座宽,上部钢筋锚入梁支座长度≥25d.楼板的上下部钢筋锚入抗震剪力墙内均应≥25d.○4楼板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上,短跨向下部主筋应置于长跨向下部主筋之下.○1在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线.○2楼梯为板式楼梯,在绑扎楼梯间剪力墙钢筋时,先将楼梯板钢筋沿板走向弯折在楼梯间剪力墙内,楼梯板钢筋按20d、55d(距剪力墙边长度 )各50%预留.待浇筑完楼梯间剪力墙砼后,再把楼梯板钢筋剔出,单面焊10d连接成楼梯板钢筋.绑扎板式楼梯钢筋时,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎;1)作业条件待墙模拆除后,剔除墙体上部的浮浆,露出石子;将预留的钢筋清理干净并进行校正,并将坡道板范围内的墙体混凝土凿毛;坡道底模已验收合格.2)工艺流程(铺设坡道底模)→画位置线→绑平台梁主筋→连接绑扎坡道板下部受力钢筋→水电配管→绑马蹬→连接绑扎坡道板上层钢筋→验收→浇筑混凝土3)施工要点汽车坡道部位钢筋绑扎施工难点在于标高的控制,可先根据图纸中每段汽车坡道板的起始标高和结束标高在坡道板两侧的墙体钢筋上标出坡道板顶标高定位点,然后两点拉通线,每间隔1米的距离在墙体钢筋上标定一个板顶标高定位点,根据图纸中汽车坡道的坡度计算相应标高定位点的标高,测量人员根据此标高对标定的定位点进行复查,将标高定位点的偏差控制在±2米米以内.根据校验好的标高定位点在坡道模板上弹钢筋定位线,然后进行钢筋的绑扎,其施工要求同楼板钢筋施工要求.另要特别注意的是车道的标高控制和防水连接部位的处理.要严格检查.(1)人防地下室的底板、顶板、墙板均设置Φ6≤500梅花形排列的拉结钢筋.。
