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液压在工程机械中的应用现状班级:工程机械1103班姓名:唐强元学号:25号现代工程机械的需求和品种与日俱增,特别是挖掘机和装载机等设备在传统机型和基型产品基础上,配以破碎锤,液压剪,液压抓手,液压钻,液压锯,液压吊,液压扫具等辅具,衍生出许多复合功能的变型产品,由液压英才网资深顾问袁工分析液压技术有许多突出的优点，从民用列国防、由一般传动到精确度很高的控制系统，都得到了广泛地应用。
在国防工业中，陆、诲．空三军的很多武器装备都采用了液压传动与控制．如飞机、坦克、舰艇、雷达、火炮、导弹和火箭等．在机床工业中，目前机床传动系统有85%采用液压传动与控制，如磨床、铣床、刨床、拉床、压力机、剪床和组合机床等。
在冶金工业中，电炉控制系统、轧钢机的控制系统、平炉装料、转炉控制、高炉控制、带材跑偏和恒张力装置等都采用了液压技术。
在工程机械中，普遍采用了液压传动，如挖掘机、轮胎装载机、汽车起重机、履带推工机、轮胎起重机、自行式铲运机、平地机和振动式压路机等。
在农业机械中，采用液压技术也很广泛、如联合收割机、拖拉机和犁等。
在汽车工业中，液压越野车、液压自卸式汽车、液压高空作业车和消防车等均采用了液压技木；在轻纺工业中，采用溉压技术的有塑料注塑机、橡胶硫化机、造纸机、印刷机和纺织机等；在船舶工业中，应用液压技术很普遍，如全液压挖泥船、打捞船、打桩船、采油平台、水翼船、气垫船和船舶辅机等。
近几年．又在太阳跟踪系统、海浪模拟装置、船舶驾驶模拟器、地震再现、火箭助飞发射裴置、宇航环境模拟和高层建筑防震系统及紧急刹车装置等没备中，也采用了液压技术．总之。
一切工程领域，凡是有机械设备的场合，均可采用液压技术，其前景非常光明。
在中国为工程机械行业服务的橡胶密封件生产企业有近千个，但是具有较好生产条件和技术能力的企业只有40余家，当前中国工程机械业已经引进了发达国家大量的主机设计和制造技术，逐步采用了国际先进的密封系统设计构思和密封装置的应用技术。
挖掘机的作用与基本作业方式挖掘机是一种常见的工程机械设备，在建筑、矿山、道路和农田等领域起着重要的作用。
它具备强大的挖掘能力和灵活的作业方式，能够快速、高效地完成各种挖掘工作。
本文将从挖掘机的作用和基本作业方式两个方面进行探讨。
一、挖掘机的作用1. 挖掘土壤：挖掘机主要用于挖掘土壤，包括清除建筑工地上的土方、挖掘基坑、堆土和填土等。
由于挖掘机具有强大的动力系统和稳定的机构设计，它能够迅速、准确地挖掘各种土质，提高施工效率。
2. 运输物料：除了挖掘土壤，挖掘机还可以用于运输物料。
在建筑工地上，挖掘机可以将挖掘出的土方或堆积物装载到自卸车或运输车上，减少人工搬运的成本和工作量。
挖掘机还可以通过吊装装置进行物料的装卸操作，提高工作效率。
3. 破碎石料：在矿山和道路建设中，挖掘机可用于破碎石料。
它可以通过安装特殊的破碎装置来破碎大型石块，以便更好地适应后续的建设工作。
这项功能在道路拓宽和矿石采掘方面特别重要，能够提高作业效率，降低人力成本。
4. 打桩工作：挖掘机还可用于打桩工作。
在基础工程中，挖掘机可以安装专用的打桩机械设备，以高效、准确地打入桩基，确保建筑物的稳固性和安全性。
挖掘机的打桩功能可广泛应用于建筑、桥梁和码头等领域。
二、挖掘机的基本作业方式1. 挖掘方式：挖掘机的主要作业方式是通过挖斗进行挖掘。
挖斗是挖掘机的核心部件，由铲斗和铲齿组成。
操作人员通过操纵挖掘机上的操作杆和操纵杆，使挖斗在土壤中进行上下、前后和旋转运动，实现土方的挖掘和装载。
2. 旋转方式：挖掘机具备360度全回转的能力，操作人员可以通过操纵杆和脚踏板来控制挖掘机的旋转方向和速度。
这使得挖掘机能够快速、灵活地适应工作环境，提高施工的效率和安全性。
3. 行走方式：挖掘机可以通过履带或轮胎进行行走。
履带式挖掘机具备优秀的通过性和抗滑性，适用于复杂的地形环境；轮胎式挖掘机则适用于平坦的道路和工地，具备较快的行驶速度。
操作人员通过操纵杆和脚踏板来控制挖掘机的行走方向和速度。
浅析液压挖掘机施工技术摘要：液压挖掘机是进行土石方开挖的一种主要施工机械，是工程机械中的主要机种。
本文浅析液压挖掘机的施工技术。
关键词：液压挖掘机；施工；技术液压挖掘机是进行土石方开挖的一种主要施工机械，是工程机械中的主要机种。
各种类型及功能的挖掘机械，在国民经济建设中起着非常重要的作用。
据统计，工程施工中约有60％以上的土石方量是靠挖掘机来完成的。
在各类工程施工中，挖掘机主要用于完成下列工作：开挖建筑物或厂房基础；挖掘土料；剥离采矿物覆盖层；采石场、隧道内、地下厂房和堆料场中的装载作业；开挖沟渠、运河和疏通水道；更换工作装置后可进行浇筑、起重、安装、打桩、夯实等作业。
广泛用于建筑、筑路、水利、电力、采矿、石油等工程，以及天然气管道铺设和现代军事工程中。
一、保持挖掘机稳定的方法作业时，挖掘机的稳定性不仅能提高工作效率，延长机器的寿命，而且能确保操作安全。
为保证作业过程中挖掘机的稳定性，应注意以下几点：1、保证驱动轮始终在后侧驱动轮在后侧，稳定性比在前侧好，否则会造成倾翻或撞击。
如果驱动轮面对挖掘方向，容易损坏驱动轮旁的液压马达、油管等。
2、侧向工作稳定性差，除非条件限制不要侧向操作履带在地面上的前后间距总是大于两条履带之间的间距，所以朝前工作稳定性好。
应始终保持朝前工作，除非条件限制，不能采用朝前工作的方式才可侧向工作。
3、始终保证挖掘机在乎稳的地方工作挖掘作业操作时，应始终保证挖掘机在平衡的地点工作。
挖掘机在平坦的地面上工作，不仅有助于操作者的视线、操作时的安全，而且有助于延长挖掘机的使用寿命。
4、挖掘点对稳定性的影响挖掘点远离挖掘机，挖掘机的重心会前移，造成不稳定：作业时，应保持挖掘点靠近机器，以提高其稳定性和挖掘力。
侧向挖掘比朝前挖掘稳定性差，如果挖掘点远离挖掘机，挖掘机会更个稳定，操作时应使挖掘点和挖掘机有一个合适的距离，使操作更加安全、有效。
移动挖掘机靠近挖掘点时须仔细检查，以免引起地面坍塌。
课程:流体传动与控制课题:挖掘机液压系统班级:指导教师:组员:1概述挖掘机的液压系统是挖掘机上重要的组成部分, 它是挖掘机工作循环的的动力系统。
挖掘机的工作条件恶劣, 且动臂和底盘动作非常频繁, 因此要求液压系统工作稳定, 平均无故障时间长。
因此, 液压系统的性能优劣决定着挖掘机工作性能的高低。
液压技术的发展直接关系挖掘机的发展, 挖掘机与液压技术密不可分, 二者相互促进。
液压技术是现代挖掘机的技术基础, 挖掘机的发展又促进了液压技术的提高。
挖掘机的液压系统复杂, 可以说目前液压传动的许多先进技术都体现在挖掘机上。
挖掘机的液压系统都是由一些基本回路和辅助回路组成, 它们包括限压回路、卸荷回路、缓冲回路、节流调速和节流限速回路、行走限速回路、支腿顺序回路、支腿锁止回路和先导阀操纵回路等, 由它们构成具有各种功能的液压系统。
随着科技的进步, 挖掘机的液压系统将更加复杂, 功能更加多样且便于操作控制, 工作效率高, 耗能少, 先进的液压系统会使挖掘机在工程领域发挥更大的作用。
液压挖掘机是一种多功能机械, 目前被广泛应用于水利工程, 交通运输, 电力工程和矿山采掘等机械施工中, 它在减轻繁重的体力劳动, 保证工程质量。
加快建设速度以及提高劳动生产率方面起着十分重要的作用。
由于液压挖掘机具有多品种, 多功能, 高质量及高效率等特点, 因此受到了广大施工作业单位的青睐。
液压挖掘机的生产制造业也日益蓬勃发展。
挖掘机液压传动紧密地联系在一起,其发展主要以液压技术的应用为基础。
由于挖掘机的工作条件恶劣, 要求实现的动作很复杂, 于是它对液压系统的设计提出了很高的要求, 其液压系统也是工程机械液压系统中最为复杂的。
因此, 对挖掘机液压系统的分析设计已经成为推动挖掘机发展中的重要一环。
2 挖掘机液压系统概述2.1 挖掘机液压系统的基本组成及其基本要求按照挖掘机工作装置和各个机构的传动要求, 把各种液压元件用管路有机地连接起来就组成一个挖掘机液压系统。
正反手两种挖机操作方式对比大家都知道，液压挖掘机的操作都是通过两个手柄来完成，两个手柄的前、后、左、右四个方向，分别控制着挖掘机的，动臂、斗杆、铲斗和上部分机体的旋转。
而根据对应方式上不同，挖掘机的操作模式又分成了两类，右旋转”和“前后旋转”，那么接下来我来说说它们之间的一些差异。
操作手柄示意图两种操作方式第一类，是以日本二手进口机和资深老驾驶员为代表，左手手柄的前、后、左、右分别对应控制的是挖掘机的右旋转、左旋转、斗杆伸出和斗杆回收。
大家习惯简称为“前后旋转”。
第二类，是以国产新机和新一代年轻驾驶员为代表，左手手柄的前、后、左、右分别对应控制的是挖掘机的斗杆伸出、斗杆回收、左旋转和右旋转。
大家习惯简称为“左右旋转”。
也有人把这两种模式叫做，“正手机”和“反手机”的，但是由于缺乏统一的命名，造成了叫法上的分歧，把前后旋转叫成正手机，左右旋转叫反手机的，也有把左右旋转叫正手机，前后旋转叫反手机。
所以为避免混淆，此文中仅称为，前后旋转和左右旋转，这里要说明的是“正手机”就是指的是左右旋转，而上下旋转或前后旋转为反手机”，两种操作方式的不同仅在于挖掘机左手手柄操作的不同，右手操作手柄方式不变。
左操作手柄为什么会出现两种操作模式？统一为一种不是很好吗？我从一些老款的日本进口二手机上似乎找到了一些答案，有些带有切换开关的进口挖掘机，在玻璃上或者驾驶室内会保留一些，操作模式的切换说明书。
我虽然看不懂日本文字，可是中间夹杂的汉字还是可以认得出来，例如“三菱”“住友”等字样，大家都认识，这是机械的品牌，厂家的名字。
这就说明操作模式的不同，是由于厂家的不同，甚至一个或多个厂家就代表着一种操作模式。
而且不止前后旋转和左右旋转两种，还有左右手完全互换的另外两种操作模式，只是我们国内基本不用。
国外机械驾驶室从中国现在的旋挖钻机市场，也能看出日本在工程机械生产初期的情况。
现在中国的旋挖钻机，都是各自厂家，各种生产，山河智能、三一重工、中联重科、恒天九五，等等，几乎每个厂家生产的旋挖钻机的操作模式都略有不同。
液压传动案例液压传动是一种利用液体传递压力和能量的传动方式。
它广泛应用于工程机械、船舶、铁路、航空航天等领域。
下面列举10个液压传动的应用案例。
1. 液压挖掘机：液压挖掘机是一种常见的工程机械，它通过液压系统驱动液压缸实现挖掘和运输作业。
液压挖掘机具有挖掘力大、工作效率高、操作灵活等优点。
2. 液压舵机系统：液压舵机系统广泛应用于船舶、飞机等交通工具中，通过液压系统控制舵机实现舵角的调整，从而改变船舶或飞机的航向。
3. 液压升降平台：液压升降平台通常用于货物的升降和运输。
液压系统通过控制液压缸的伸缩来实现平台的升降。
4. 液压制动系统：液压制动系统广泛应用于汽车、火车等交通工具中。
液压制动系统通过控制液压缸的压力来实现制动装置的工作，从而实现车辆的制动。
5. 液压卷扬机：液压卷扬机通常用于提升和牵引重物。
液压系统通过控制液压马达的转速和转向来实现卷扬机的工作。
6. 液压冲床：液压冲床是一种常见的金属加工设备，通过液压系统驱动冲床头实现金属板的冲孔、切割等加工操作。
7. 液压起重机：液压起重机是一种常见的起重设备，通过液压系统驱动液压缸实现起重和运输作业。
液压起重机具有起重力大、操作灵活等优点。
8. 液压剪切机：液压剪切机通常用于对金属板材进行剪切和切割。
液压系统通过控制液压缸的压力和位置来实现剪切机的工作。
9. 液压输送机：液压输送机是一种用于输送散状物料的设备，通过液压系统驱动输送带或滚筒实现物料的输送。
10. 液压缸：液压缸是液压传动的核心部件，广泛应用于各种机械设备中。
液压缸通过液压系统提供的压力驱动活塞运动，实现机械设备的工作。
以上是液压传动的一些应用案例，涵盖了工程机械、船舶、交通工具等各个领域。
液压传动具有传动力大、速度可调、操作灵活等优点，因此在工程装备和机械设备中得到了广泛应用。
第一章绪论1.1 液压挖掘机在现代化建设中的作用挖掘机，又称挖掘机械<excavating machinery>，挖掘机是从事上方开挖的—种施工机械。
单斗挖掘机工作过程中，以铲斗的切削刃切削物料，挖掘高于或低于承机面的物料。
铲斗装满后提升，回转至卸载地点并装入运输车辆或卸至堆料场，卸空后的铲斗再回转并下降到挖掘位置开始下一次的挖掘。
当挖掘机挖完一段土后，机械移动一段距离，以便继续作业。
因此，单斗液压挖掘机是一种周期循环自行式作业的土方机械。
其挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。
液压挖掘机是在机械传动挖掘机的基础上发展起来的,是一种广泛应用于建筑、铁路、公路、等建设项目的项目机械，是各种土方石施工中必不可少的重要机械设备。
在建筑项目中，可用来挖掘基坑、排水沟，拆建筑，平整场地。
还可利用不同的工作装置进行装卸、吊装、打桩等；在水利项目中，可用来开挖水库、运河、沟渠，疏浚和挖深河道等；在交通运输项目中，用来挖掘土方、建筑路基、平整地面和挖路旁排水沟；在矿业项目中，用来采掘矿石或煤，或装载、钻孔等。
据有关专家估算，全世界各种施工作业场约有65%至70%的土石方项目都是由挖掘机完成的。
挖掘机是一种万能型项目机械，目前已经无可争议地成为项目机械的第一主力机种，在世界项目机械市场上己占据首位，并且仍在发展扩大。
挖掘机的发展主要以液压技术的应用为基础，其液压系统已成为项目机械液压系统的主流形式。
液压挖掘机对于减轻工人繁重的体力劳动，提高施工效率等都起着很重要的作用。
据有关部门统计，一台斗容量为1.0的液压挖掘机挖掘Ⅰ-Ⅳ级土壤时，每班生产率大约相当于300-400个工人一天的工作量。
因此，大力发展液压挖掘机，对于提高劳动生产率和加快国民经济的发展具有重大意义。
1.2挖掘机的工作特点和基本类型1.2.1挖掘机的主要优缺点液压挖掘机因为在动力装置和工作装置之间采用容积式液压传动，靠液体的压力能进行工作，相对机械传动具有许多优点:(1>因为液压传动是油管连接，所以借助油管的连接可以方便灵活地布置传动机构，这是比机械传动优越的地方。
液压挖掘机行走操作及安全使用注意事项1）挖掘机起步前应检查环境安全情况、清理道路上的障碍物，无关人员离开挖掘机，然后提升铲斗。
2）准备工作结束后驾驶员应先按喇叭，然后操作挖掘机起步。
3）行走杆操作之前应先检查履带架的方向，尽量争取挖掘机向前行走。
如果驱动轮在前，行走杆应向后操作。
4）如果行走杆在低速范围内挖掘机起步，发动机转速会突然升高，因此驾驶员要小心操作行走杆菌。
5）挖掘机倒车时要留意车后空间，注意挖掘机后面盲区，必要时请专人指挥予以协助。
6）液压挖掘机行走速度高速或低速可由驾驶员选择。
当选择开关在0位置时，挖掘机将低速、大扭矩行走；当选择开头在1位置时，挖掘机行走速度将根据液压行走回路工作压力而自动升高或下降。
例如，挖掘机在平地上行走可选择高速；上坡行走时可选择低速。
如果发动机速度控制盘设定在发动机中速（约1400r/min）以下，即使选择开关在1位置上，挖掘机仍会以低速行走。
7）挖掘机应尽可能在平地上行走，并避免上部转台自行放置或操纵其回转。
8）挖掘机在不良地面上行走时应避免岩石碰坏行走马达和履带架。
泥砂、石子进入履带会场影响挖掘机正常行走及履带的使用寿命。
9）挖掘机在坡道上行走时应确保履带方向和地面条件，使挖掘机尽可能直线行驶；保持铲斗离地20-30cm，如果挖掘机打滑或不稳定，应立即放下铲斗；当发动机在坡道上熄火时，应降低铲斗至地面，将控制杆置于中位，然后重新启动发动机。
10）尽量避免挖掘机涉水行走，必须涉水行走时应先考察水下地面状况，且水面不宜超过支重轮的上边缘。
液压挖掘机行走操作及安全使用注意事项（二）液压挖掘机是一种用于土方工程和矿山开采的工程机械。
它具有功率大、工作范围广、适应性强等特点，广泛应用于建筑、交通、水利、地质和煤炭等行业。
在使用液压挖掘机进行行走操作时，需要注意以下几个方面的安全使用事项。
一、液压挖掘机的行走操作流程：1. 开始行走前，先检查机器的移动部件，如履带、链轮、行走装置等，确保无异常故障。
专题液压挖掘机与单斗机械式挖掘机性能的对比及液压挖掘机的适用条件二期筹备处电动式液压挖掘机与普通单斗机械式挖掘机的性能对比前言：由于传统的单斗机械式挖掘机生产作业可靠且对各种物料的适用性又很强、应用经验又十分成熟，其作为露天矿主采设备一直以来都是占有主导地位；但其缺点比如造价高、整机重量大、机动性较差、选采能力差、辅助设施及人员较多等也是非常明显的；在采掘大倾角、层数较多的煤层以及处理煤层顶低板等作业时传统的机械式挖掘机的效率就会极大地下降；因此有必要考虑采用代表新型技术的电动液压挖掘机。
但对于地处高纬度、冬季漫长、气温较低的矿山，特别是地处机修机加能力有限、维修设施不全的矿区，其客观的自然条件又制约了液压挖掘机的应用；但随着机械制造水平的不断的提高，液压挖掘机的可靠性得到了极大的提高、其应用领域也越来越广了；因为这两种挖掘机各具特点，所以有必要根据具体矿山的实际对电动液压挖掘机与普通挖掘机在作业性能上和运行经济指标上进行对比，以确定适于矿山实际的挖掘机种类。
传统的机械式单斗挖掘机在露天矿的应用已有逾百年的发展历史；目前已有斗容50－60m3的大型挖掘机投入应用。
而液压挖掘机只有几十年的发展史，到目前为止全球最大的液压挖掘机最大的机型斗容只在45m3左右。
但代表新技术的液压挖掘机经历了从半机械半液压到全液压的历程，目前已经占到全世界挖掘机保有量的95%以上，液压挖掘机利用其广泛的优势从最初的土方工程和道路建设已经应用到挖掘物料的各个方面，特别在机械式电铲应用的露天矿方面已经有逐步取代的趋势。
由于我国露天煤矿一直沿用机械式挖掘机，使用大型液压挖掘机的经验较少，特别是大型电动液压挖掘机的使用经验更少。
但近年来这种状况有了一定的改变；部分新型的大型现代化露天煤矿已逐步采用这种大型设备。
只有当矿山生产中的某几项需求成为主要矛盾时而某种设备的某几种特性有又能满足矿山生产的这些实际需求时，该设备的优势才变突出，所以要根据矿山的地质构造、矿岩的赋存条件、矿区的水文地质、气候等多方面的因素进行认真的比选，以期选择最适宜于本矿区特点的设备。
土方工程施工方案一、土方开挖、基坑排水及回填1、施工准备（1）在对本工程施工前，要结合甲方与规划等有关部门联系，摸清地下管线的走向、埋置深度等情况，在现场用灰线和木桩标识，施工时，对操作人员进行交底，挖出管线及时与有关部门联系，能加深的加深，能改道的改道，尽量迁出建筑物以外。
地上设施，如：树木、围墙、等，应根据实际情况与有关部门联系，及时采取措施，以保证工程施工的顺利进行。
（2）基坑开挖前应做好技术交底，使所有参加施工的人员对施工要求和步骤都心中有数。
（3）在土方开挖前，应提前办好车辆通行证等有关事宜，并对所有司机进行安全行车教育。
以保证施工顺利进行。
（4）提前办理市容、环卫的一切相应手续。
2、土方开挖（1）本工程基坑采用机械条形开挖，由挖掘机挖至设计标高附近，人工进行局部修整。
（2）挖槽作业时由土建工长跟槽，严格控制挖土标高，基槽开挖至桩顶标高以上10cm地基土必须由人工开挖。
（3）工程桩0.5m范围内的土体由人工剥离。
（4）当挖土遇到地下构筑物或管线时，应通报技术负责人，根据具体情况制定可行处理方案。
3、土方回填（1）级配砂石要求：级配良好，不含植物残体，垃圾。
当使用细砂时，应掺入20%—30%的碎石，碎石粒径不大于50mm,中砂干密度1.6/m3，粗砂干密度1.7/m3。
（2）2:8灰土要求：宜用粉质粘土，土中不得含松软杂质或胶泥块状粘土。
土应过筛，粒径不得大于15mm。
含水量控制：粘土20%—24%。
粉粘土22%—28%。
生石灰氧化钙含量不低于80%。
（3）填土前，应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。
（4）在摊铺土料前，做好水平标高的控制标志。
（5）回填土施工应连续进行并应夯实，采用机械碾压时，每层铺土厚度25～35cm，并应及时夯（压）实。
（6）基坑回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打3～4遍。
夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，不得漏夯。
降低露天爆破大块率及控制根底产生的措施随着工程建设的日益多样化和复杂化，露天爆破作业在土木工程中的应用越来越广泛。
由于爆破作业的复杂性和风险性，以及对周围环境和人员的影响，降低露天爆破大块率及控制根底产生已经成为工程建设中必须重视的问题。
本文将就降低露天爆破大块率及控制根底产生的措施进行详细分析和讨论。
一、露天爆破大块率的降低措施1. 合理设计爆破参数合理设计爆破参数是降低露天爆破大块率的关键一步。
首先要根据工程需要和爆破地质条件确定合理的爆破参数，包括装药量、装药方式、起爆方式、起爆时间等。
合理的爆破参数可以有效地控制爆破效果，减少大块率的发生。
2. 采用精确的爆破设计软件现代爆破设计软件具有强大的计算和模拟功能，可以精确地模拟爆破效果，帮助工程师进行合理的爆破设计。
通过采用精确的爆破设计软件，可以有效地降低露天爆破大块率，达到预期的爆破效果。
3. 定期进行爆破效果评估在爆破作业完成后，需要对爆破效果进行定期评估，及时发现问题并采取措施加以改进。
定期进行爆破效果评估可以帮助工程师更好地了解爆破效果，进一步降低露天爆破大块率。
4. 加强技术人员培训对参与爆破作业的技术人员进行培训是降低露天爆破大块率的有效途径之一。
通过加强技术人员的专业知识和实际操作技能，可以保障爆破作业的顺利进行，降低爆破大块率的发生。
二、根底产生的控制措施1. 液压挖掘机预处理在进行露天爆破作业之前，可以通过液压挖掘机对根底进行预处理，破碎坚硬的根底岩石。
液压挖掘机具有强大的破碎能力和灵活的作业方式，可以有效地控制根底的产生。
2. 合理的装药方案合理的装药方案可以有效地控制根底的产生。
通过合理的装药方案，可以使爆破产生的动能更多地用于破碎岩石，减少根底的产生。
3. 配合爆破作业的挖掘机合理作业4. 定期清理根底定期清理根底是控制根底产生的重要措施。
及时清理根底可以保障挖掘机的正常作业，减少根底的产生，并为下一步工程作业创造良好的条件。
液压系统的用途
液压系统是一种利用液体传递能量的系统，广泛应用于各种机械设备中。
液压系统的主要用途包括以下几个方面：
1. 工业生产
液压系统在工业生产中应用广泛，例如机床、冶金设备、塑料机械、造纸机械、印刷机械、食品机械等。
液压系统能够提供高效、稳定的动力输出，使得机械设备的生产效率得到提高，同时也能够保证设备的安全性和稳定性。
2. 建筑工程
液压系统在建筑工程中也有着重要的应用，例如起重机、挖掘机、推土机、压路机等。
液压系统能够提供强大的动力输出，使得这些机械设备能够轻松完成各种工作任务，同时也能够保证工作的安全性和稳定性。
3. 农业机械
液压系统在农业机械中也有着广泛的应用，例如拖拉机、收割机、播
种机等。
液压系统能够提供高效、稳定的动力输出，使得农业机械能够轻松完成各种农业作业任务，同时也能够保证作业的安全性和稳定性。
4. 航空航天
液压系统在航空航天领域中也有着重要的应用，例如飞机、火箭等。
液压系统能够提供高效、稳定的动力输出，使得飞机、火箭等能够顺利完成各种任务，同时也能够保证安全性和稳定性。
总之，液压系统在各个领域中都有着广泛的应用，能够提供高效、稳定的动力输出，同时也能够保证设备的安全性和稳定性。
随着科技的不断发展，液压系统的应用范围也在不断扩大，将会在更多的领域中发挥重要作用。
挖掘机的作用与基本作业方式挖掘机是一种重型机械设备，主要用于土方工程中的开挖、填方、平整等作业。
它的出现极大地提高了土方工程的效率和质量，成为现代建筑施工不可或缺的重要工具之一。
一、挖掘机的作用1. 开挖作业挖掘机可以通过其强大的铲斗或钩臂来进行开挖作业，将地面上的土石杂物清理干净，为建筑施工铺平道路。
2. 填方作业在建筑施工过程中，需要将大量的材料填入到基坑或者其他需要填方的地方。
此时，挖掘机可以通过其铲斗来进行填方作业。
3. 破碎作业在拆除旧建筑或者进行路面维护时，需要将混凝土、石头等硬质材料进行破碎。
此时，挖掘机可以通过其配备的破碎器来进行破碎作业。
4. 挖沟作业在管道敷设过程中，需要将地下土层进行开挖以便于管道敷设。
此时，挖掘机可以通过其钩臂来进行精确的开挖和挖沟作业。
5. 挖掘深度大挖掘机可以通过其强大的动力系统和铲斗的设计来进行深度挖掘。
在基坑开挖或者其他需要深度开挖的场合，挖掘机是不可替代的重要工具。
二、基本作业方式1. 转动操作挖掘机可以通过转动驾驶室上部来实现转向和转动操作。
驾驶室上部可以360度旋转，从而实现对各个方向的精准操作。
2. 铲斗操作铲斗是挖掘机最常用的工具之一，通过铲斗来进行开挖、填方等作业。
铲斗可以前后倾斜，左右旋转，从而实现更加精准的操作。
3. 钩臂操作钩臂是挖掘机配备的另一种工具，主要用于进行深度开挖和精细作业。
钩臂可以前后伸缩、左右旋转、上下移动等多种操作方式。
4. 破碎器操作破碎器是一种专门用于破碎硬质材料的工具，通常安装在钩臂末端。
在破碎器使用时需要注意安全问题，避免因操作不当导致意外事故的发生。
5. 驾驶操作挖掘机的驾驶操作需要经过专门的培训和证书考核。
驾驶员需要掌握挖掘机的基本结构、操作方式、安全注意事项等知识，才能够熟练地进行挖掘机作业。
三、安全注意事项1. 操作前检查在挖掘机作业前，需要对机器进行全面检查，确保各项功能正常。
特别是液压系统、制动系统等关键部位需要仔细检查，避免因故障导致意外事故的发生。
液压挖掘机作业方式的应用
反铲挖掘机的作业方式可用于路堑挖掘、填筑路堤、平面挖掘、建筑物基础的挖掘和沟槽挖掘等工程施工。
挖掘路堑
反铲挖掘机布置在路堑的附近，根据情况选择沟端挖掘或沟侧挖掘方法进行施工。
用自卸车与挖掘机配合，将挖掘的土壤移运至卸土场。
填筑路堤
反铲挖掘机与自卸车配合可进行填筑路堤作业，挖掘机在取土场按照上述挖掘方法取土即可。
挖掘路堑和填筑路堤施工中，自卸车配合反铲挖掘机作业时所需要的车辆数，除与挖掘机、自卸车的性能有关外，还与运输距离、道路状况、驾驶员操作技术等因素有关，一般可用估算法求出，然后通过具体作业予以落实。
在此过程中，以满足挖掘机不中断作业、又不让自卸车停滞为原则。
平面挖掘
反铲挖掘机进行平面挖掘作业时可采用垂直挖掘法可平等挖掘法。
垂直挖掘法，挖掘机垂直于工作面上进行挖掘。
垂直挖掘法的优点是，挖掘机的两侧均可停放自卸车，一侧自卸车运输时另一侧自卸车进行装载，并且挖掘机回转达角度不超过90°，有利于提高作业效率。
平行挖掘法，反铲挖掘机后退方向与工作面扩展方向平行，可进行直线挖掘和装载，它适用于细长的挖掘作业。
由于自卸车只能在一侧进
行装载，因此生产效率较低。
建筑物基础的挖掘
使用反铲挖掘建筑物基础，其优点是：挖掘机和自卸车均在地面上，不需要倾斜通道；基础的垂直面可准确挖掘，对水平基础或有坡度的基础都能很好地进行挖掘，沟底也能按要求挖掘，不需要人工修正。
挖掘沟槽
反铲挖掘机进行沟槽挖掘作业是最适合的。
挖掘沟槽时注意沟槽底部的水平度和挖掘机应有的后退移动，这样才能达到施工要求而不需要人工修整。
反铲挖掘机挖掘沟槽有浅沟的垂直挖掘法和深沟的垂直挖掘法等三种施工方法。
1）浅沟的垂直挖掘法。
挖掘机的动臂几乎呈水平状态，在挖掘机后退的过程中同时也完成挖掘工作。
采用这种挖掘法作业循环时间很短，但铲斗每次装满效率低。
挖掘坚硬土壤时须与作业面成垂直状态，以保证有较大的挖掘力。
2）浅沟的平行挖掘法。
这种挖掘方法是反铲挖掘的前进方向和沟槽的中心线平行，动臂与机体（行走机构）成直角，并配合以挖掘机的移动，挖掘方法与上述垂直挖掘法相同。
3）深沟的垂直挖掘法。
深沟的垂直挖掘可采用两种作业方式：一种与浅沟的平等挖掘法相同；另一种是分层分段挖掘，先挖浅沟，当挖掘机沿沟槽方向前进、挖到长度约为挖掘机长度的1/2时，再挖到所规定的深度。
挖掘时使动臂下降，斗杆几乎与作业面垂直，并配合以
挖掘机的后退移动。
这种分层分段挖掘方法用斗杆挖掘较方便，容易装满铲斗，驾驶员在驾驶室内也容易掌握掌握斗杆的动作。
由于主要依靠斗杆挖掘，因此挖掘作业循环时间较长。
又因为挖掘机需频繁地前进和后退，故松软地带不宜采用这种挖掘方式。
