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在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。
阀门的分类一、阀门总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
二、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：1.截门形:关闭件沿着阀座中心移动；2.闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动；3.旋塞和球形:关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；4.旋启形:关闭件围绕阀座外的轴旋转；5.碟形:关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；6.滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。
三、按用途，根据阀门的不同用途可分：1.开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2.止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。
3.调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。
4.分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5.安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。
6.其他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。
四、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：1.手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时装有蜗轮、齿轮等减速装置。
2.电动：借助电机或其他电气装置来驱动。
3.液动：借助（水、油）来驱动。
4.气动：借助压缩空气来驱动。
五、按压力，根据阀门的公称压力可分：1.真空阀：绝对压力<0.1Mpa 即 760mm 汞柱高的阀门，通常用 mm 汞柱或mm水柱表示压力。
阀门分类及用途
阀门按照阀体结构和截止部位的形状和结构不同，可以分为以下多种类型，其主要用途如下：
1. 截止阀：用于管道中切断或调节介质的流量，常用于给水、排水、加热等领域。
2. 截止蝶阀：在中小口径领域用于切断或调节介质流量，在大口径领域常用于供水、电力、化工等领域。
3. 渐开线蜗轮调节蝶阀：多用于变频调节介质流量、液位的自控系统。
4. 安全阀：用于保护压力容器、压缩机和管道系统的安全，控制压力在安全范围内。
5. 转换阀：转换介质流向，可以实现多路流和多路流的交替操作。
6. 液位控制阀：用于控制液位的升降以及压力的调节，常用于制药、食品加工等领域。
7. 溢流阀：用于排放过量或压力过大的介质，保障系统的安全。
8. 调节阀：用于对介质流量、压力、温度等参数进行调节，常用于石油、化工、冶金等领域。
9. 自动排污阀：用于排放污水、废液和杂质，减轻管道堵塞和污染等问题。
10. 双偏心旋转球形调节阀：用于流量调节及过流、疏水，广泛应用于石油、化工、环保等工业领域等。
不同类型的阀门，其结构和功能是根据应用场合和需要而不同的，每种阀门都有其特定的优点和性能特点，可以选择相应类型的阀门达到最优的应用效果。
常见阀门分类方式阀门是工业中常用的一种控制装置，用于控制介质（液体、气体、气液混合物）的流动和压力。
根据不同的工作原理和结构形式，阀门可以被分为多种类型。
本文将按照常见的分类方式，对阀门进行一一介绍。
一、按照工作原理分类1. 手动阀：手动阀是一种通过人工操作来控制介质流动的阀门。
其主要特点是操作简单、结构紧凑、可靠性高。
常见的手动阀有旋塞阀、截止阀、球阀等。
2. 自动阀：自动阀是通过一定的控制信号来实现阀门开关的装置。
它可以根据需要自动调节介质的流量和压力，具有自动化程度高、精度高的特点。
常见的自动阀有电动阀、气动阀、液动阀等。
3. 液压阀：液压阀是利用液体的压力来控制阀门的开启和关闭。
它广泛应用于液压系统中，具有响应速度快、承受压力大的特点。
常见的液压阀有溢流阀、安全阀、换向阀等。
4. 电磁阀：电磁阀是利用电磁力来控制阀门的开闭。
它具有结构简单、操作方便、可靠性好的特点，广泛应用于工业自动化控制系统中。
常见的电磁阀有单向电磁阀、双向电磁阀、比例电磁阀等。
二、按照结构形式分类1. 截止阀：截止阀是一种通过阀芯上下移动来控制介质流动的阀门。
它具有密封性好、流阻小的特点，广泛应用于管道中。
常见的截止阀有闸阀、蝶阀、旋塞阀等。
2. 安全阀：安全阀是一种用于保护设备和管道系统的安全装置，主要用于控制和调节介质的压力。
它具有启闭灵活、调节范围广的特点，能够在压力超过设定值时自动开启，将多余的介质排出。
常见的安全阀有弹簧式安全阀、螺旋式安全阀等。
3. 调节阀：调节阀是一种用于调节介质流量和压力的阀门。
它可以根据控制系统的信号，自动调节阀门的开度，从而实现对介质流量和压力的精确控制。
常见的调节阀有节流阀、调节蝶阀、调节球阀等。
4. 换向阀：换向阀是一种用于改变介质流动方向的阀门。
它具有结构简单、操作方便的特点，可以实现介质的正反向流动。
常见的换向阀有旋转换向阀、活塞换向阀等。
三、按照用途分类1. 闸阀：闸阀是一种用于切断或接通管道中介质流动的阀门。
管道阀门分类管道阀门是一种常见的工业阀门，用于控制管道中的流体流量和压力。
根据不同的分类标准，管道阀门可以分为多个类型，包括截止阀、球阀、蝶阀、旋塞阀等。
本文将根据这些分类标准依次介绍各类管道阀门的特点和应用。
一、按照结构分类1. 截止阀：截止阀是一种常用的阀门，用于控制介质的流通和切断管道中的流体。
其主要特点是流体阻力小，密封性好，适用于各种介质和压力等级。
截止阀广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。
2. 球阀：球阀是一种以球体为开闭件的阀门，通过旋转球体来控制介质的流通。
球阀具有结构简单、启闭快、密封性好等特点，广泛应用于城市供水、石油、天然气等领域。
3. 蝶阀：蝶阀是一种以圆盘为开闭件的阀门，通过旋转圆盘来控制介质的流通。
蝶阀具有体积小、重量轻、操作灵活等特点，适用于中低压下的流量调节和切断管道中的流体。
4. 旋塞阀：旋塞阀是一种以旋转塞体来控制介质的流通的阀门。
旋塞阀具有结构简单、密封性好、流体阻力小等特点，广泛应用于化工、冶金、电力等行业。
二、按照工作原理分类1. 手动阀：手动阀是一种通过手动操作来控制介质流通的阀门。
手动阀结构简单、操作方便，适用于一些小流量、低压力的场合。
2. 自动阀：自动阀是一种通过自动装置来控制介质流通的阀门。
自动阀能够根据预设的控制信号，实现介质的自动调节和控制。
三、按照材料分类1. 铸铁阀：铸铁阀是一种以铸铁为材料制成的阀门。
铸铁阀具有价格低廉、耐腐蚀性好等特点，适用于一些一般介质和中低压力的场合。
2. 不锈钢阀：不锈钢阀是一种以不锈钢为材料制成的阀门。
不锈钢阀具有耐腐蚀性好、强度高等特点，适用于一些高温、高压和腐蚀性介质的场合。
3. 铜阀：铜阀是一种以铜为材料制成的阀门。
铜阀具有导热性好、耐腐蚀性好等特点，适用于一些导热介质和腐蚀性介质的场合。
四、按照应用领域分类1. 石油阀：石油阀是一种专门用于石油行业的阀门。
石油阀的特点是耐腐蚀性好、耐高温性好等，适用于石油钻采、炼油等环节。
阀门的分类阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。
总的可分两大类：第一类是自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类是驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
一、本节主要描述了用于隔离管线段的阀门。
用于隔离管线段中的阀门一般是常开/常关的。
管道系统中应用的阀门有三种类型：闸阀、柱塞阀、球阀。
1．起隔离和隔断功能的阀门•闸阀用于将管道、压缩器及流量计站分隔成不同部分，以便于保养或操作。
•旋塞阀用于隔离或转移进入站内设备的流体流动。
在这种应用中，要求旋塞阀密封性非常好。
•球阀既可用作站内设备的隔离阀又可用作管道的隔断阀。
•隔断-泄流两者是保证阀门完全密封的重要设计特征。
2．其它特殊用途的阀门•单向阀是指只能向一个方向流动的阀。
天然气只能从一个方向流过阀门。
单向阀没有外部的阀杆或执行机构，它通过天然气在流动方向上的压力来打开阀门。
•单向阀的主要作用是阻止回流。
•堵塞阀门装置是安装在需要维护的管道上的临时旁通系统。
它们可以在不关闭管道流动的情况下安置。
二、下面我们将详细介绍每种阀门的物理特征、这些阀门的特殊应用及它们的工作环境。
目标：⑴认识闸阀的关闭件、工作原理和应用。
⑵认识柱塞阀的关闭件、工作原理和应用。
⑶认识球阀的关闭件、工作原理和应用。
1．闸阀的关闭件、工作原理和应用闸阀有两种类型。
平板闸阀指它的关闭件是一块平板，上面有孔或者导管（这类阀有时也称为“直通－导管”闸阀）。
充当闸板的平板随阀杆上下移动。
当闸板完全堵住阀上开口时，阀门被关断。
当闸板上的开口和管线在一条直线上时，阀门完全打开，流体可以无阻碍流经阀门。
楔形闸阀有一个楔形的关闭件。
当楔子上升后，流体可以通过阀门。
当楔形闸阀处于关闭位置时，楔子阻止管线中的流动。
闸阀可以是人工的、本地的或远程控制，这要根据其位置和工作的需要来确定。
常用阀门种类及分类阀门是一种用来调节流体流量、控制流体压力和方向的装置。
根据不同的工作原理和用途，阀门可以被分为许多种类和分类。
下面是一些常用的阀门种类及分类：1.根据工作原理分类（1）截止阀：也称为切断阀，主要用于切断或调节流体的流量。
截止阀通常采用阀盖、阀芯和阀座来控制流体的通断。
常见的截止阀有闸阀、截止阀和旋塞阀等。
（2）节流阀：节流阀通过改变流体通过阀门的截面积来调节流量的大小。
常见的节流阀有节流控制阀、调节阀和射流阀等。
（3）安全阀：安全阀用于保护系统免受过压的损害。
当压力超过安全阀所设定的值时，安全阀会自动开启，将多余的压力释放出来。
常见的安全阀有弹簧式安全阀、重锤式安全阀和电动安全阀等。
（4）反向阀：反向阀用于防止流体在管道中逆流，保持流体的单向流动。
常见的反向阀有止回阀和止回阀等。
（5）调节阀：调节阀用于准确地调节流体的流量、压力和温度。
调节阀通常配备有传感器和执行机构，可以根据设定的参数自动调节阀门的开度。
常见的调节阀有电动调节阀和气动调节阀等。
2.根据结构分类（1）旋塞阀：旋塞阀的开关部件是一个圆形或椭圆形的阀芯，通过旋转阀芯来控制流体的通断。
旋塞阀具有快速开关和良好的密封性能。
常见的旋塞阀有蝶阀和球阀等。
（2）闸阀：闸阀具有阀盖、阀板和阀座构成的截短式开关部件，通过升降阀板来控制流体的通断。
闸阀具有较大的流通能力和较小的压力损失。
常见的闸阀有平板闸阀和闸板闸阀等。
（3）截止阀：截止阀是通过阀芯在阀座上的升降来控制流体的通断的。
截止阀具有良好的密封性能和较大的切割能力。
常见的截止阀有螺旋阀和提升阀等。
（4）球阀：球阀的关闭部件是一个球体，通过旋转球体来控制流体的通断。
球阀具有快速开关、良好的密封性和较小的压力损失。
常见的球阀有浮球阀和固定球阀等。
3.根据应用场景分类（1）自控阀：自控阀是一种能够根据设定参数自动控制阀门开度的阀门。
自控阀通常配备有传感器和执行机构，可以根据流体流量、压力或温度来调节阀门的开度。
阀门通用分类法一、按照功能分类1. 截止阀：也称为止回阀，用于完全切断或启动流体的流动。
其结构特点是可以将流体完全封闭在阀门内，避免流体继续流动。
2. 调节阀：用于调节流体的流量、压力和温度。
其结构特点是可以通过改变阀门开度来控制流体的流动情况。
3. 安全阀：用于保护设备和管道系统，当压力超过设定值时，自动打开，释放过多的流体，保持系统的安全稳定。
4. 止回阀：用于防止流体在管道中的倒流。
其结构特点是可以阻止流体倒流，但允许单向流动。
二、按照结构分类1. 直通阀：也称为旋塞阀，用于将流体的流动方向改变90度。
其结构特点是阀门的流道是直线的，流体可以直接通过。
2. 截止阀：也称为旋塞阀，用于完全切断或启动流体的流动。
其结构特点是阀门的流道是直线的，可以将流体完全封闭。
3. 球阀：通过旋转球体来控制流体的流动。
其结构特点是球体的通道与管道平行，流体可以通过球体的孔洞。
4. 蝶阀：通过旋转蝶板来控制流体的流动。
其结构特点是蝶板位于管道中央，流体可以通过蝶板的孔洞。
三、按照材料分类1. 铸铁阀：由铸铁材料制成的阀门，适用于一般工业场合，具有较高的强度和耐腐蚀性。
2. 不锈钢阀：由不锈钢材料制成的阀门，适用于耐腐蚀要求较高的场合，具有优良的耐腐蚀性和耐高温性。
3. 铜阀：由铜材料制成的阀门，适用于水、蒸汽等介质的输送，具有良好的导热性和耐腐蚀性。
4. 塑料阀：由塑料材料制成的阀门，适用于耐腐蚀要求较高的场合，具有轻质、易加工、绝缘性能好等特点。
四、按照连接方式分类1. 螺纹连接阀：通过螺纹连接来固定阀门和管道，适用于小口径的阀门和低压条件。
2. 法兰连接阀：通过法兰连接来固定阀门和管道，适用于大口径的阀门和高压条件。
3. 对夹连接阀：通过夹紧连接来固定阀门和管道，适用于中小口径的阀门和中压条件。
五、按照控制方式分类1. 手动阀：需要人工操作来控制阀门的开启和关闭。
2. 自动阀：通过电动、气动等方式来控制阀门的开启和关闭。
管道阀门的分类、特性及选型相关
1.阀门的分类
1.1 按用途和作用分类
(1)截断阀类主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
(2)调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
(3)止回阀类用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
(4)分流阀类用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
(5)安全阀类用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
1.2 按主要参数分类
1.2.1 按压力分类
(1)真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。
(2)低压阀公称压力PN≤1.6 MPa 的阀门。
(3)中压阀公称压力PN 为2.5、4.0、6.4 MPa 的阀门。
(4)高压阀公称压力PN 为10.0~80.0 MPa 的阀门。
(5)超高压阀公称压力PN≥100 MPa 的阀门。
1.2.2 按介质温度分类
(1)高温阀用于介质工作温度t > 450 ℃的阀门。
(2)中温阀用于介质工作温度120 ℃的阀门。
(3)常温阀用于介质工作温度-40 ℃≤t ≤120 ℃的阀门。
(4)低温阀用于介质工作温度-100 ℃≤t ≤-40 ℃的阀门。
(5)超低温阀用于介质工作温度t < -100 ℃的阀门。
1.2.3 按阀体材料分类
(1)非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
(2)金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钦合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
(3)金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
1.3 通用分类法
这种分类方法既按原理、作用划分又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。
一般分为闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀、安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。
2 阀门的特性
2.1 使用特性
它确定了阀门的主要使用性能和使用范围。
属于阀门使用特性的有：阀门类别(闭路阀门、调节阀门、安全阀门等);产品类型(闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等);阀门主要零件(阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面的材料);阀门传动方式等。
2.2 结构特性
它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性。
属于结构特性的有：阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式(法兰连接、螺纹连接、夹
箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等);密封面的形式(镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体);阀杆结构形式(旋转杆、升降杆)等。
3 选择阀门的步骤和依据
3.1 选择阀门的步骤
(1)明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等。
(2)确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。
(3)确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
(4)根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
(5)选择阀门的种类：闭路阀门、调节阀门、安全阀门等。
(6)确定阀门的形式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等。
(7)确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
(8)确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外形尺寸等。
(9)利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。
3.2 选择阀门的依据
(1)所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
例如泵房水泵出口阀门的选择，首先需满足水泵能闭阀启动及停止以减小启动电流及停机时对水泵的冲击;其次需配备止回阀门，在水泵机组意外停机时能迅速关闭阀门以防止水泵长时间反转;第三，需配备消除水锤的阀门以保障水泵机组运行安全。
理解了所选阀门的用途后，还需了解安装现场及使用条件方能正确选择阀门。
如选择电动蝶阀+微阻缓闭式止回阀，电动蝶阀可满足闭阀启动及停机。
微阻缓闭式止回阀用于防止水泵反转及水锤，由于结构相对简单故障率较低，但安装长度较长、水阻较大，适合有较大安装空间，对能耗要求不高的泵站如小型泵站使用;选择液控缓闭式止回阀可同时满足水泵出口阀门必需的三项功能，且安装长度可以很小，水阻比较小，但由于结构复杂，需一套高压液压系统，因此故障率较高且维修困难，因此适合安装于大型泵站且有较多备用机组的场合;水泵出口也可选择多功能水泵控制阀，其安装长度小于电动蝶阀+微阻缓闭式止回阀，不用电动或液压系统空置，结构最为简单，故障率很低，且水锤消除效果最好，但水阻最高，适合水锤比较严重或无人值守泵站使用。
(2)工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的粘度等。
(3)对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等。
(4)安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
(5)对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等附加要求。
在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。
根据上述选择阀门的依据和步骤，在合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门作出正确的选择。
管道的最终控制是阀门。
阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式，阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性，在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。
4 选择阀门必须遵循的原则
4.1 截止和开放介质用的阀门
流道为直通式的阀门，常用的有蝶阀、闸阀等，其流阻较小，通常选择作为截止和开放介质用的阀门。
而向下闭合式阀门(截止阀、柱塞阀)由于其流道曲折，流阻比其他阀门高，故较少选用。
在允许有较高流阻的场合，如输送的介质为气体的场合可选用向下闭合式阀门。
在选用蝶阀时，当输送的介质有较多杂质时，如输送原水或污水时，应选用卧式蝶阀，因为其阀轴为水平方向，流道底部不易堆积杂物及水垢，利于保护阀板密封圈。
选用闸阀也应尽量选择阀门流道底部无凹槽的品种以避免由于槽中杂物堆积造成阀门泄漏。
4.2 控制流量用的阀门通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用。
向下闭合式阀门(如截止阀)适于这一用途，因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。
旋转式阀门(旋转塞阀、蝶阀、球阀)和挠曲阀体式阀门(夹紧阀、隔膜阀)也可用于节流控制，但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。
闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动，它只有在接近关闭位置时，才能较好地控制流量，故通常不用于流量控制。
4.3 换向分流用的阀门
根据换向分流的需要，这种阀门可有三个或更多的通道。
旋塞阀和球阀较适用于这一目的，因此，大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。
但是在有些情况下，其他类型的阀门，只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来，也可作换向分流用。
4.4 带有悬浮颗粒的介质用阀门
当介质中带有悬浮颗粒时，最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。
如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的，那么就可能夹持颗粒。
因此，这种阀门除非密封面材料可以允许嵌人颗粒，否则只适用于基本清洁的介质。
球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用，故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。
5 结语
目前，无论在市政供水、石油化工，还是在别的行业的管道系统，阀门应用、操作频率和服务千变万化，要控制或杜绝哪怕是低微的泄漏，最重要、最关键的设备还是阀门。
管道的最终控制是阀门，阀门在各个领域的服务和可靠表现是独一无二的。
