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危险化学品(油气管道)企业安全生产检查表

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危险化学品生产企业安全检查表

危险化学品生产企业安全检查表

危险化学品生产企业安全检查表1. 安全管理制度•[ ] 公司是否有完整的安全管理制度•[ ] 安全管理制度是否已经制定并在公司内部实施•[ ] 安全管理制度是否符合相关法律法规的要求•[ ] 是否有安全管理人员全职负责安全工作2. 物品存放•[ ] 销售区域是否有安全警示标识•[ ] 危险品储存区是否建立在封闭通风的区域内•[ ] 危险品的储存是否在专门的储存间内•[ ] 危险品储存间是否配备消防器材3. 生产设备•[ ] 生产设备是否安装了安全保护装置•[ ] 完成设备的安全检查和维护是否有明确规定•[ ] 生产设备和部件使用是否符合使用说明书的规定•[ ] 生产设备是否能够顺畅运转4. 废弃物处理•[ ] 废弃物集存桶是否和危险废物手续单相符•[ ] 产生的废弃物是否及时处理或运送出厂•[ ] 废弃物的处理方式是否符合相关环保规定•[ ] 废弃物是否分类存储，并配备防护装置5. 员工安全意识•[ ] 员工是否经过必要的安全教育与培训•[ ] 员工是否有相关安全操作规程的认知•[ ] 操作过程中是否能够正确使用防护装备•[ ] 是否有定期进行安全演习和综合性安全检查6. 安全应急预案•[ ] 是否有应急预案且按规定定期开展演练•[ ] 应急预案是否非常明确•[ ] 应急预案的执行是否规范•[ ] 对应急情况是否能够快速反应并及时处置7. 环境保护•[ ] 生产过程中是否有污染物质外泄•[ ] 在环境保护方面是否有符合国家标准的控制措施•[ ] 是否有定期进行环境安全检查•[ ] 是否发现任何环保问题，及时采取相关的处理措施8. 安全管理人员责任•[ ] 是否有专职的安全管理人员并承担相应的安全任务•[ ] 安全管理人员是否严格要求员工遵守相应的安全规定•[ ] 对危险化学品生产企业的安全管理负主要责任的管理人员是否符合相应条件•[ ] 是否有定期对安全管理人员的业务能力与管理水平进行考核通过对危险化学品生产企业安全检查表中的内容进行检查，可以保证公司能够符合相关的安全要求，得到政府和客户的信任，同时也能够做好员工的安全教育与安全培训等工作，使人员安全意识与素质得到改善，从而更好地为企业的发展做出贡献。

危险化学品企业安全生产检查表

危险化学品企业安全生产检查表

7、甲、乙类液体的固定顶罐，是否设阻火器和呼吸阀。
8、甲、乙类液体装车鹤位与泵的距离是否为8米及以上，汽车槽车的装车鹤管与装车用的缓冲罐之间的防火间距，是否不小于5米。
9、架空电力线路的敷设，是否跨越生产火灾危险性属于甲、乙类的建筑物以及甲、乙类液体和可燃气体贮罐区。
10、仓库是否设置防雷装置，并定期检验，保证在效。
2、甲、乙类设备和管道，是否有惰性气体置换设施。
3、火灾爆炸危险区域的电气设备选用是否符合国家规定要求。
4、企业是否使用有国家淘汰的工艺设备。
5、特种设备是否能按国家规定进行检验。
6、特种设备档案是否齐全。
7、企业生产车间是否有跑、冒、滴、漏及腐蚀现象。
8、封闭式设置的装置安全设施是否齐备。
9、易燃液体、可燃气体易泄漏的处所是否安装有报警器，并与通风装置联锁。
10、规程是否齐全、完善。包括工艺规程、安全操作规程和设备保养、检修规程。规程是否经批准。各岗位工人是否有自己的本岗位的技术规程和安全操作规程，并熟练掌握。
11、企业是否编制有危险化学品安全技术说明书和安全标签。
12、剧毒品有无管理制度，保持执行情况良好。
13、危险物品的包装物、容器是否由国家定点生产厂家生产的。
7、在有毒有害的化工生产区域，是否设置风向标。
8、职工宿舍距离是否符合要求。
10、生产厂房建筑结构是否符合《建筑设计防火规范》要求。
11、生产具有火灾爆炸危险品的建构筑物结构形式、耐火等级、防爆设计是否符合《建筑设计防火规范》要求。
12、生产危险性较大产品的化工企业是否按《石油化工企业设计防火规范》要求设计。
14、在易发事故场所，是否装设事故照明。
15、行灯是否使用安全电压（手持36V或42V，金属容器和潮湿环境用12V）。
危险化学品生产企业安全生产监督检查表

危险化学品生产企业安全生产监督检查表

查备案文件
2
企业的危险化学品是否已登记
查登记文件
3
企业转产、停产、停业或解散的，其危险化学品的生产或储存设备、库存产品与生产原料的处置方案是否已报安监部门备案
查备案文件
4
高危生产装置或者储存设施自动化控制情况
查自动化控制设计单位、施工单位从业资质，企业自动化改造验收意见向当地安监部门备案文件
现场查看自动
主要负责人、分管安全负责人、分管技术负责人从业条件
查学历证书、资格证书与其他证明材料
专职安全管理人员从业条件
危险岗位操作人员从业条件
七
新、改、扩建项目安全设施“三同时”落实情况
1
企业现场是否存在新、改、扩建工程项目与工程进展情况
现场核查
2
新、改、扩建工程项目“三同时”手续
（1）
危险化学品建设项目是否经设立安全审查
1
是否按规定设置了专门安全生产管理机构并配备符合规定的专职安全管理人员
查企业下发的文件
六
从业人员安全生产教育、培训，取得有关安全资格证书的情况
1
主要负责人和安全管理人员是否经有关主管部门考核合格，并取得安全资格证书
查资格证书
2
特种作业人员是否经专门安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书
查特种作业人员资格证书
查申报记录
3
作业场所职业危害因素监测、检测与结果公布情况(委托具有相应资质的中介技术服务机构，每年至少进行一次职业危害因素检测，每三年至少进行一次职业危害现状评价)
查检测记录和职业危害现状评价
4
主要负责人、职业健康管理人员、从业人员的职业健康教育培训情况
查职业健康教育培训记录
5
职业危害防护设施的设置、维护、保养情况
危险化学品管道及管件安全隐患检查表

危险化学品管道及管件安全隐患检查表


正常 异常
7 高温管道未保温
正常 异常
8 泄爆管制作成弯管
正常 异常
9 管道物料及流向标识不清
正常 异常
异常情况描述
备注
10 管道色标不清 11 调试时不同物料串接阀门未盲死 12 废弃管道未及时清理 13 管阀安装位置低，易撞头或操作困难 14 腐蚀性物料管线、法兰等易泄漏处未采取防护措施 15 存在水、氮气、空气、蒸汽等进入物料管线的可能 16 高温管道边放置易燃易爆物料的铁桶或塑料桶 17 管道或管件材料选材不合理，易腐蚀 18 玻璃管液位计没有防护措施 19 在可能爆炸的视镜玻璃处，未安装防护金属网 20 止回阀不能灵活动作或失效
适应性 30 氮气管与空气管串接 31 盐水管与冷却水管串接
正常 异常 正常 异常
危险化学品管道及管件安全隐患检查表
序号
排查内容
排查结果
1 管道安装完毕，内部的焊渣、其他异物未清理
正常 异常
2 视镜玻璃不清洁或损坏
正常 异常
3 选用视筒材质耐压、耐温性能不妥，视筒安装不当 正常 异常
4 视筒破裂或长时间带压使用
正常 异常
5 防静电接地线或法兰未静电跨接
正常 异常
6 管道、法兰或螺栓严重腐蚀、破裂
正常 异常 正常 异常 正常 异常 正常 异常 正常 异常 正常 异常 正常 异常 正常 异常 正常 异常 正常 异常 正常 异常
21 电动阀停电、气动阀停气
正常 异常
22 使用氢气等压力管道没有定期维护保养或带病运行 正常 异常
23 使用压力管道时，操作人员未经培训或无证上岗
正常 异常
24 维护人员没有资质修理、改造压力管道
正常 异常
压力管道焊接质量低劣，有咬边、气孔、夹渣、未焊
危险化学品企业安全生产检查表

危险化学品企业安全生产检查表

□是 □否 □未检查
48
库房内敷设的配电线路需穿金属管或非燃硬塑料管保护
□是 □否 □未检查
49
储存场所应设置醒目的防火、禁止吸烟和动用明火标志
□是 □否 □未检查
50
甲、乙类库房内不准设办公室、休息室。设在丙、丁类库房内的办公室、休息室，应采用不燃烧隔墙和楼板分隔开，其出口应直通室外或疏散通道
□是 □否 □未检查
□是 □否 □未检查
39
进入危险品库区的机动车辆应安装防火罩。机动车装卸货物后，不准在库区、库房场内停放和修理
□是 □否 □未检查
40
实行危险化学品车辆进出厂登记检查制度，检查登记内容包括承运的危化品品名、数量，运输车辆资质证件，驾驶员和押运员资格证件，应急处置器材、防护用品、警示标志，车辆运行情况等
44
使用临时线路，必须经过申报审批，有专人管理，架设和安装符合有关规定
□是 □否 □未检查45来自使用手持电动工具及移动式用电设备应符合要求
□是 □否 □未检查
46
配电室建筑及设施配置应符合要求，电缆坑（沟）、机坑要加盖板或护栏
□是 □否 □未检查
储存安全
47
1.储存场所的建筑结构，与其他建筑物的防火间距，电气安装，避雷及防静电设施，建筑物内配备设施，消防设施等应符合国家标准
51
危险化学品应根据其化学性质分区、分类、分库储存，禁忌物料不能混放。灭火方法不同的危险化学品不能同库储存
□是 □否 □未检查
52
库房是否超高超量存放，墙距、垛距、柱距等是否符合要求
□是 □否 □未检查
53
根据危化品特性，露天堆放应符合防晒、防火、防爆的安全要求，爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放
危险化学品企业安全生产日常管理检查表

危险化学品企业安全生产日常管理检查表

危险化学品企业安全生产日常管理检查表检查日期: 年月日序号检查内容检查方式存在问题处理意见一、生产、经营现场安全检查情况1 作业人员是否持证上岗。

抽查作业人员上岗证2 作业人员是否按有关安全生产规章制度和安全操作规程进行操作。

检查相关培训证书及培训记录，抽查作业人员进行询问3 作业人员是否熟悉本岗位化学品的基础知识，是否了解作业场所和工作岗位存在的危险因素及防范事故的应急措施。

4 作业人员是否佩戴和使用符合国家标准、行业标准的劳动防护用品。

抽查作业场所劳动防护用品配备情况5 重大危险源（点）设备进行经常性维护、保养和定期检测检验的情况。

查备案、查检修、保养记录6 重大危险源（点）已构成重大事故隐患的整改情况。

查档案，查记录7 重大危险源（点）监控情况。

包括液位计、温度计、压力表、安全阀、呼吸阀、湿度计、有毒可燃气体检测仪等。

现场检查8 现场安全警示标志的设置情况是否清晰、醒目，是否有告知牌、特殊标识等。

现场检查9 液体储存区是否有围堰，围堰是否有漏洞、破损、防腐等情况，排水井是否有液封，围堰高度是否符合标准。

现场检查10 现场开展事故隐患排查及落实整改的情况检查生产场所整改档案、记录11 安全评价报告中提出的事故隐患整改措施是否全部落实。

对照安全评价报告抽查整改措施落实情况12 安全评价报告中描述的企业主要装置、设备、设施、总平面布置是否改变并重新进行申请审查。

对照安全评价报告检查企业总平面布置13 安全评价后企业的车间、仓库等建筑物是否改变用途。

对照安全评价报告抽查车间、仓库等建筑物的用途14 企业是否存在非法生产、储存危险化学品行为。

抽查生产、储存环节15 疏散用门是否按设计规范采用向疏散方向开启的平开门。

现场检查16 防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施是否完好。

现场检查17 易燃易爆场所的电气、仪表是否安装防爆设施。

现场检查18 设备、管道压力、液位、温度、流量组分等检测报警设施是否完好、指示是否正常。

危险化学品企业的安全检查表《(完整版)》

危险化学品企业的安全检查表《(完整版)》

危险化学品企业的安全检查表《(完整版)》危险化学品企业安全生产检查表企业名称：检查时间：年月日项目一、安全生产行政许可情况1、检查安全生产、经营、使用许可证是否在有效期内。

2、检查是否存在转让、冒用、买卖、出租、出借或使用伪造的安全生产、经营、使用许可证。

3、检查安全生产、经营、使用许可范围是否发生变化（企业名称、主要负责人、许可范围以及新建、改建、扩建项目经验收合格等），并按规定申请和实施了变更。

4、检查取得安全生产、经营、使用许可证时不符合项的整改完成情况（对照评价报告）。

二、安全生产管理机构和人员情况1、检查是否设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。

2、检查专职安全生产管理人员的配备数量是否符合规定比例。

3、检查安全生产管理机构的职责设置、工作条件、人员待遇等是否符合规定要求。

4、检查是否有危险物品安全类注册安全工程师从事安全生产管理工作。

三、安全生产责任制、安全生产规章制度情况1、检查安全生产责任制和安全生产规章制度是否建立健全。

2、检查安全生产责任制和安全生产规章制度的宣传、培训和执行情况。

四、安全生产现场管理情况1、检查现场作业人员是否按规定佩戴劳动防护用品。

2、检查现场是否存在危险化学品泄漏、泄露处置等安全隐患。

3、检查消防设施是否齐全、有效，是否定期检测、维护。

五、应急管理情况1、检查企业是否建立应急预案和应急救援组织机构。

2、检查应急预案的编制、宣传、演练和评估情况。

3、检查应急救援队伍的配备、培训和演练情况。

六、安全生产投入情况1、检查企业安全生产投入占比是否符合规定要求。

2、检查企业安全生产设施和设备的维护情况。

3、检查企业安全生产培训和宣传费用的投入情况。

以上为危险化学品企业安全生产检查表，企业应按照表格中的项目进行自查，及时发现并整改安全隐患，确保安全生产。

1.是否建立和完善安全生产责任体系，明确企业主要安全生产负责人、其他负责人、各职能部门、各车间、班组和产责任岗位、各级管理人员、工程技术人员、岗位操作人员和其他从业人员的安全生产职责，做到“一岗一责”，并与相应的职务、岗位匹配。

危险化学品生产企业安全生产检查表

危险化学品生产企业安全生产检查表

8
储存仓库
1、安全警示标志设立情况;2、有否疏散出口、有否标志、是否畅通;3、有否设置通讯、报警装置并确保任何状态下的正常适用；4、危化品是否储存在专用仓库，需标注原料产品名称并按规定堆放；5、库房应有相应的通风、降温、避雷、防静电、防潮设施，库房门应为铁质或木质外包铁皮并采用外开式；6、储存数量构成重大危险源的危险化学品有否在储存场所设立重大危险源告示牌7、防汛、防倒塌安全管理制度和措施是否落实;8、配备的消防器材数量、放置地点及有效期是否符合要求；9、危化品安全周知卡有否公布在醒目位置。
13
其它
生产企业有否将危化品销售给无经营许可证的单位或个人。
危险化学品生产企业安全生产检查表
被检查单位名称：检查时间：年月日
序号
检查项目
检查内容
检查情况
整改要求
1
证照情况
安全生产许可证、营业执照情况。
2
安全机构
有无设立安全生产管理机构和配备专职安全生产管理人䑘。
3
安全生产责任制落实情况
主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员、各职能部门、各岗位安全生产责任制建立和落实情况。
6
安全台帐
1、安全生产台帐设置和记录情况;2、职工有否参加工伤保险; 3、安全生产专项经费提取及使用情况; 4、是否定期对机电设备检查和建立技术档案; 5、应急救援预案制订和演练情况; 6、是否签订劳动合同7、有否建立隐患排查台账；8、规章制度和安全操作规程的执行情况。
7
用电安全
1、电气线路和设备安装是否符合要求; 2、电器设备有无安全保护（接地或接零）; 3、是否用铜丝代替保险丝; 4、移动电器是否安装漏电保护器；5、有爆炸危险的场所的电气是否防爆。
2、有否健全专门的危化品安全管理制度
危险化学品企业安全检查表

危险化学品企业安全检查表

16
法定检测检验的设备设施是否全部经过检测检验，并在有效期内。
17
是否按照《吉林省石油化工企业安全隐患专项排查整治督导检查工作方案》开展隐患排查。
18
是否按照《吉林省开展油气等危险化学品罐区专项安全大检查方案》的要求开展专项检查。
19
是否按照《吉林省开展化工和危险化学品与医药企业特殊作业安全专项治理方案》开展专项治理工作。
20
危险化学品储存库房与储存方式是否符合国家规定。
存在问题汇总
安全监管部门检查人员对存在问题处理意见：
检查人员（签字）： 年 月 日
企业意见：
主要负责人（签字、盖章）： 年 月日
直接监管部门意见
部门负责人（签字、盖章）： 年 月 日
4
是否建立健全完善的安全生产责任制、规章制度和安全操作规程。
5
是否设置安全管理机构和配备专职安全管理人员并专职安全管理人员的专业、数量符合国家规定。
6
主要负责人、分管安全负责人、安全管理人员是否经安全培训并取得合格证明。
7
是否建立特种作业人员（包括特种设备操作人员）目录，且特种作业人员资格证是否在有效期内（包括复审）。
8
其他从业人员是否全部经过年度培训后上岗
9
应急预案是否按照规定进行备案，并按照规定开展应急演练。
10
危险化学品重大危险源是否经过评估、备案，并按照规定建立档案、安装自动化控制系统和视频监控系统。
11
生产、储存装置安全评价报告是否在有效期内，并在安全监管部门备案。
12
“两重点一重大”装置（包括储存设施）是否经过自动化改造。
附件1
危险化学品企业安全检查表
危化品生产 □ 危化品经营 □ 危化品储存 □ 危化品使用 □
油气管道安全检查表

油气管道安全检查表

4.相关人员熟悉安全生产法律法规、油气管道保 护条例、油气安全基本知识、岗位规章制度和主 要标准规范。
5.全员签订安全合同，落实领导干部带班制度。 基础管理
6.制定有各岗位安全操作规程，动火、动土等高 风险作业审批制度。
7.新入厂员工、转岗员工按规定进行安全教育、 培训。
8.特种作业人员持证上岗率100%。
8.管道沿线设置的里程桩、转角桩等标志桩和警 示桩齐全完好。
9.清管有规程、有方案，清管周期合理；对报废 油气管道及时进行彻底清理。
10.按规定处理需封存的油气管道：排除油气，采 取管道内防腐和阴极保护措施。
11.高、低压泄压伐保持完好，定期检验。
12.工艺管线涂色符合标准。
13.管线防静电连接符合规范要求。
14.按规定设置管道泄漏检测报警、可燃气体泄漏 检测报警、火灾报警系统和检测仪，每年进行一 次校验。
管线安全 15.水击保护和阴极防护符合有关规定。
16.穿跨越安全可靠
17.管道阀门、管线焊接点、压力容器完好
1.站场选址和总平面布置与建筑物、铁路、公路 等安全保护距离符合规定要求。 2.生产区与办公区、生活区应有明显的分界线和 标记，实行封闭化管理。生产站区前有站区平面 布置图，标明逃生路线。 3.生产场所根据场所特点设立安全警示标志，灯 具、电气设备、仪表、控制系统、测试仪器等， 符合防爆等级要求。 场站、泵站 安全 4.站场内有明显的防火警示标志。
11.设有超温和压力异常报警仪，设有自动停泵和 压力泄放装置。
12.员工个人劳动防护用品配备符合规定，发放到 位，穿戴正确，台帐资料齐全。
1.执行危险作业或非常规作业(工程施工)许可制 度。
2.审批职责明确、程序合法，审批文件规范。
油气管道企业安全生产检查表

油气管道企业安全生产检查表

油气管道企业安全生产检查表
被检查单位：检查时间：年月日检查人员：
油气管道企业安全生产检查表
油气管道企业安全生产检查表
油气管道企业安全生产检查表
油气管道企业安全生产检查表
被检查单位：检查时间：年月日检查人员：
油气管道企业安全生产检查表
被检查单位：检查时间：年月日检查人员：
油气管道企业安全生产检查表
被检查单位：检查时间：年月日检查人员：
油气管道企业安全生产检查评分总表（600分）
受检单位：受检日期：年月日。

危化品企业常用安全检查表19张

一、企业基本信息1. 企业名称：XXX有限公司2. 注册位置区域：XXX市XXX区XXX路XXX号3. 法定代表人：XXX4. 通信方式：XXX5. 企业规模：大型/中型/小型二、危化品管理责任人1. 尊称：XXX2. 职务：安全生产主管3. 通信方式：XXX4. 负责范围：危化品安全管理全面负责人三、危化品存放区域1. 存放区域是否有专门的危化品仓库？2. 危化品仓库的防火、防爆设施是否完备？3. 危化品存放区域是否设置有明确的标识和警示标识？四、危化品操作人员1. 操作人员是否持有相应的操作资格证书？2. 操作人员是否定期接受安全操作培训？3. 操作人员是否有定期体检记录？五、危化品容器及包装1. 危化品容器是否符合标准要求？2. 危化品包装是否有损坏或泄漏现象？3. 化学品标签是否清晰、完整？六、应急救援和应急处理措施1. 是否配备了相应的应急救援设备？2. 是否定期进行应急演练和模拟演习？3. 是否建立了完善的应急预案和应急联动机制？七、危化品安全防护设施1. 是否设置了防护栏、警示标识等安全设施？2. 是否配备了个人防护用品和装备？3. 是否定期检查和维护安全防护设施的完好性？八、危化品车辆运输1. 危化品运输车辆是否符合相关标准？2. 驾驶员是否持有危险品运输资格证和驾驶证？3. 车辆是否定期进行安全检查和维护？九、危化品废物处理1. 废物是否按照规定分类、储存和处理？2. 是否委托专业单位处理废物？3. 是否建立了废物处理台账和记录？十、危化品安全档案管理1. 是否建立了危化品安全档案？2. 是否定期更新和归档相关资料？3. 档案是否齐全、完整？十一、特种作业人员1. 特种作业人员是否持有特种作业操作证书？2. 特种作业人员是否进行过专业培训和考核？3. 特种作业是否由专人监护和指导？十二、危化品事故隐患排查1. 是否建立了危化品事故隐患排查制度？2. 是否定期进行隐患排查和整改记录？3. 是否建立了事故应急预案和监测预警系统？十三、危化品设备管理1. 危化品设备是否按照规定定期检查、检验和维护？2. 设备操作人员是否持有相应的操作证书和技术岗位证书？3. 设备运行记录是否齐全、规范？十四、危化品安全培训1. 是否开展危化品安全培训，并建立相应培训档案？2. 培训内容是否涵盖危化品的安全操作、紧急处置、风险防范等方面？3. 培训频次和效果如何？十五、其他重要安全管理事项1. 除上述内容外，是否还有其他重要的危化品安全管理事项？2. 是否有未尽事宜需要补充？十六、安全检查总结和建议1. 安全检查的总体情况如何？2. 是否存在安全隐患和问题？3. 针对存在的问题，提出改进和加强安全管理的建议。

危化品生产企业专项安全检查表(通用版本)

2.重大危险源的化工生产装置装备是否满足安全生产要求的自动化控制系统；一级或者二级重大危险源，是否装备紧急停车系统；
3.对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施，是否设置紧急切断装置；毒性气体的设施，是否设置泄漏物紧急处置装置。涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源，是否配备独立的安全仪表系统（SIS）；
4.重大危险源中储存剧毒物质的场所或者设施，是否设置视频监控系统。
5.对存在吸入性有毒、有害气体的重大危险源，危险化学品单位是否配备便携式浓度检测设备、空气呼吸器、化学防护服、堵漏器材等应急器材和设备；
6.涉及剧毒气体的重大危险源，检查是否配备两套以上（含本数）气密型化学防护服；
7.涉及易燃易爆气体或者易燃液体蒸气的重大危险源，检查是否配备一定数量的便携式可燃气体检测设备；
4.按照《重点监管的危险化工工艺目录》（2013年完整版）的要求进行危险化工工艺的安全控制情况；
5.火炬系统的安全性。
2
化工装置内有发生坠落危险的操作岗位是否按规定设计便于操作、巡检和维修作业的扶梯、平台、围栏等附属设施。
3
具有超压危险的生产设备和管道是否安装安全阀、爆破片等泄压系统。
4
在放散有爆炸危险的可燃气体、粉尘或气溶胶等物质的工作场所，是否设置防爆通风系统或事故排风系统，排风系统是否满足要求。
11
报警仪安装位置、数量是否符合要求。
12
现场
管理
爆炸危险场所的仪表、仪表线路的防爆等级是否满足区域的防爆要求。
13
化工装置的管道刷色和符号是否执行《工业管路和基本识别色和识别符号》（GB7231）的规定。
14
在有毒有害的化工生产区域，是否设置风向标。
15

石油天然气、危险化学品输送管线安全生产检查表

②是否对所有管道、线路按规定进行了安全预评价备案、竣工验收并达到合格后投入使用；
③各级政府相关部门职责是否明确,是否依法依规认真履行行政许可职责，对管道规划、项目核准、评价评估、竣工验收等环节严格审查把关;
④是否建立了城市规划、建设部门在设计、施工各类工程前与管道企业之间的沟通会商机制，是否建立了相关部门之间的协调联动机制，定期组织专家对管道、管网开展隐患排查，对查出的问题和隐患及时跟踪督促整改，重大隐患实行了挂牌督办，确保隐患及时整改到位；
④是否存在油气管线、危险化学品管道与市政公用管线、民用管线交叉的情况，以及民用管线封闭空间内是否存在油气管线、危险化学品管道;
⑤是否有情况不明或改变线路但风险不明的油气管线、危险化学品管道；
⑥新建、改建、扩建的油气管线、危险化学品管道是否符合安全设施“三同时”规定;
⑦敷设在江、河、湖泊或者其他环境敏感区域的油气管道，是否采取了提高管道压力设计等级、增加防护套管等措施;
②管道是否设置了明显标志，对发现危害管道安全运行的行为是否及时进行了处置；
③对不符合安全标准的管道是否及时进行了更新、改造或停止使用；
④是否制定了检维修动火作业、进入受限空间作业等危险作业审批制度并认真落实检维修危害辨识和风险分析；
⑤转产、停产、停用的管道是否档案完整并得到妥善处置，定期对管道进行检测、监测,确保其处于完好状态；
石油天然气、危险化学品输送管线安全生产检查表
企业名称：检查时间：
项目
内容
检查情况
备注
(一)规划、选址和设计及总平面布置情况
①管道规划建设和选址是否符合城乡规划,是否符合相关城市规划规范、工程设计规范、安全规程等技术标准要求;
②线路选择是否满足《输油管道设计规范》中对避开地震、山洪及地质灾害区域的规定，确需穿越地震活动断层等区域的,是否采取了工程防灾措施；

危险化学品生产企业安全检查表

现场查验
14
灭火设施
水喷淋、干粉、泡沫释放等灭火设施, 消火栓、高压水枪（炮）、消防水管网等设施是否经消防部门检查合格。
水喷淋、干粉、泡沫释放等灭火设施，消火栓、高压水枪（炮）、消防水管网等设施是否经消防部门检查合格。
现场查验
15
劳动防护用品和装备
是否统一配备各类合适的劳动防护用品和装备, 员工是否按要求正确佩戴或使用。
（1）带压设备是否安装用于泄压的阀门、止回阀、爆破片、放空管等设施。
（2）真空系统的密封设施是否有效。
现场查验
11
紧急处理设施
（1）生产设备、设施是否按工艺要求设置紧急切断、分流、排放、吸收、中和、冷却和紧急停车、仪表联锁等设施。
（2）事故状态下防止“清净下水”污染的措施是否落实。
（3）应急救援物资、装备是否按规定配备并适用。
现场抽查
8
作业场所防护设施
生产场所的防噪音、通风、防护栏、防滑、防灼烫等设施是否完善。
现场抽查
9
安全警示标志
各种指示、警示作业安全和逃生避难等警示标志是否安装在适当、醒目位置, 指示作用是否明显。
各种指示、警示作业安全和逃生避难等警示标志是否安装在适当、醒目位置，指示作用是否明显。
现场查验
10
泄压和止逆设施
6
设备安全防护设施
（1）生产设备、设施的防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器, 制动、限速等设施是否有效。
（2）车间、仓库的防雷、防静电、防潮、防晒等设施是否完善。
（1）现场抽查
（2）查阅防雷防静电设施检测有效期
7
防爆设施
（1）各种电气、仪表是否符合防爆要求。
（2）火灾爆炸危险场所是否采用不产生火花的防爆工器具。
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AQ3013－2008第5.6.3.3条
符合□
基本符合□
不符合□
2.9
在检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和安全标志，在检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示灯。
《危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范》
AQ3013－2008第5.6.2.4条
符合□
基本符合□
不符合□
2.10
企业应推进安全生产标准化建设，提高安全生产水平。
（6）断路作业；
（7）吊装作业；
（8）设备检修作业；
（9）抽堵盲板作业；
（10）其他危险性作业。
《危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范》
AQ3013－2008第5.6.1条
符合□
基本符合□
不符合□
2.8
企业作业人员在进行危险性作业活动时，应持相应的作业许可证作业。
《危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范》
附件：
危险化学品（油气管道）企业安全生产检查表
企业名称
主要负责人及电话
企业地址
联系人及电话
检查日期
检查人员
序号
检查内容
检查依据
检查情况
检查结论
1．安全管理责任落实情况
1.1
企业安全生产行政许可手续齐全或在有效期内。
《化工（危险化学品）企业安全检查重点指导目录》安监总管三[2015]113号
符合□
基本符合□
《危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范》
AQ3013－2008第5.3.5.4条
符合□
基本符合□
不符合□
2.4
新上岗从业人员应接受“三级”安全教育，并经考试合格后上岗。新上岗的从业人员安全培训时间不得少于72学时，每年再培训的时间不得少于20学时。
《生产经营单位安全培训规定》第13条
符合□
基本符合□
《安全生产法》
第4条
符合□
基本符合□
不符合□
2.11
生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
《安全生产法》
第28条
符合□
基本符合□
不符合□
2.12
企业应严格执行安全设施管理制度，建立安全设施台账。
《危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范》
14）动火、进入受限空间、吊装、高处、盲板抽堵、动土、断路、设备检维修等作业安全管理制度；
15）危险化学品安全管理制度；
16）职业健康相关管理制度；
17）劳动防护用品使用维护管理制度；
18）承包商管理制度；
19）安全管理制度及操作规程定期修订制度；
20）危险化学品出入库核查、登记制度。
企业主要负责人应组织审定并签发安全生产规章制度。
《安全生产法》
第55条
《生产经营单位安全培训规定》（安全监管总局令第3号公布，第63号修改）
第4条
符合□
基本符合□
不符合□
2．安全管理制度建立和执行情况
2.1
企业应当根据化工工艺、装置、设施等实际情况，制定完善下列主要安全生产规章制度：
1）安全生产例会等安全生产会议制度；
2）安全投入保障制度；
3）安全生产奖惩制度；
4）安全培训教育制度；
5）领导干部轮流现场带班制度；
6）特种作业人员管理制度；
7）安全检查和隐患排查治理制度；
8）重大危险源评估和安全管理制度；
9）变更管理制度；
10）应急管理制度；
11）生产安全事故或者重大事件管理制度；
12）防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度；
13）工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理制度；
（四）保证本单位安全生产投入的有效实施；
（五）督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；
（六）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；
（七）及时、如实报告生产安全事故。
《安全生产法》
第18条
符合□
基本符合□
不符合□
1.4
企业必须依法参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费，投保安全生产责任保险。
《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》
第14条、第25条
符合□
基本符合□
不符合□
2.2
各岗位均应制定操作规程，并与生产工艺实际情况相符合。
《化工（危险化学品）企业安全检查重点指导目录》安监总管三[2015]113号
符合□
基本符合□
不符合□
2.3
企业应保证使用最新有效版本的安全生产规章制度和操作规程。（安全生产规章制度、安全操作规程至少每3年评审和修订一次。）
不符合□
2.5
转岗、复岗从业人员应接受“两级”安全教育，“四新”投用前应对从业人员进行安全培训。
《安全生产法》第26条
《湖南省安全生产条例》第13条
符合□
基本符合□
不符合□
2.6
特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得《中华人民共和国特种作业操作证》后，方可上岗作业。特种作业操作证应保持在有效期内。
不符合□
1.2
企业应建立安全生产责任制，主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。
《安全生产法》
第5条、第18条
符合□
基本符合□
不符合□
1.3
企业主要负责人的安全职责应包含以下职责：
（一）建立、健全本单位安全生产责任制；
（二）组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；
（三）组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划；
《安全生产法》第27条
《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》第4条
符合□
基本符合□
不符合□
2.7
企业应对下列危险性作业活动实施作业许可管理，严格履行审批手续，各种作业许可证中应有危险、有害因素识别和安全措施内容：
（1）动火作业；
（2）进入受限空间作业；（3源自破土作业；（4）临时用电作业；
（5）高处作业；
《安全生产法》
第18条、第48条
符合□
基本符合□
不符合□
1.5
企业应依法提取安全专项资金，建立安全生产费用台账，保证安全设施投入。
《安全生产法》
第18条、财企〔01〕16号
符合□
基本符合□
不符合□
1.6
企业应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。
《安全生产法》
第21条
符合□
基本符合□
不符合□
1.7
企业主要负责人和安全生产管理人员必须具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力，应当由主管的负有安全生产监督管理职责的部门对其安全生产知识和管理能力考核合格。
《安全生产法》
第24条
符合□
基本符合□
不符合□
1.8
生产经营单位应当进行安全培训的从业人员包括主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员和其他从业人员。生产经营单位从业人员应当接受安全培训，熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，具备必要的安全生产知识，掌握本岗位的安全操作技能，增强预防事故、控制职业危害和应急处理的能力。未经安全生产培训合格的从业人员，不得上岗作业。