冶金桥式起重机标准

冶金桥式起重机电气控制回路的改造　

杨金龙　

云南省保山市综合技术检测中，ＧＺ　保山６７８０００　

文章编号：１００１—０７８５（２０１２）０２—００８３—０３　

近年来起重机械安全事故不断上升，国家质　检总局针对在用非冶金起重机械用于吊运熔融金　

属整治提出要求，对于已经采用通用桥式起重机　

吊运熔融金属的，必须达到国质检办特［２００７］　３７５号文规定的１１项要求。为此，对某硅铁厂用　

于吊运熔融金属的４台（型号为ＱＤ２０／５—　２２．５Ａ６）通用桥式起重机的电气控制回路进行改　

造设计，具体阐述了双制动、双限位、正反方向　

接触器故障保护功能的改造设计方案。　４挡转换时因瞬间抱闸而产生的振动问题。　

１具体改造方案　

根据国质检办特［２００７］３７５号文的要求，对　

于已经采用通用桥式起重机吊运熔融金属的，起　

重机的起升机构必须装设２套独立作用的制动器　（双制动）；必须装设不同形式（一般为重锤式和　

螺旋式并用）的上升极限位置的双重限位器（双　

限位），并应控制不同的断路装置；必须装设起重　量限制器；必须具有正反方向接触器故障保护功　

能，防止电动机失电而制动器仍然通电进而导致　失速发生。为此，对这４台（型号为ＱＤ２０／５—　２２．５Ａ６）通用桥式起重机的电气主回路、控制回　

路进行了改造设计，列出其双制动、双限位、起　

升机构正反方向接触器故障保护功能的改造方案，　并对起重机下降３挡与４挡转换时产生瞬间抱闸的　

现象进行设计改造。　１．１主回路　如图１所示，在基本不改变原起升回路的基　

础上，增加一个主接触器Ｋ５ｓ作为双限位中断开　不同的断路装置。在制动回路中增加一个主接触　器Ｋ３１ｓ作为制动器主触点的防粘连。增加一个制　车韶抖　动器４Ｔｓ２作为起升机构的双制动。在主起升闭合　Ｒ。　－。　

表中，下降４挡改成Ｋ２、Ｉ（３同时闭合（未改造　

前，此时Ｉ＜２闭合、　断开），解决了下降３挡与　

《起重运输机械》　２０１２（２）　主起升控制器Ｉ司合表　上升　Ｋｓ闭合表　下降　ｌ　１　Ｉ　Ｉ　ｌ　Ｉ　Ｋ１　Ｉ　１　Ｉ　Ｉ　ｌ　ｌ　ｌ　卅廿　

五吨桥式天车使用维护检修标准

1. 本标准内容与使用范围

1.1 本标准规定了5吨天车的技术操作（使用）、维护保养和检修标准。

1.2 本标准使用于炭素公司的桥式天车。

2. 引用标准

本标准参考了有关设备规程部分内容。

3. 桥式天车的技术操作（使用）标准。

3.1 设备技术性能 见表1—1

3.2 操作前准备

3.2.1了解所吊重物是否超过允许重量。

3.2.2 检查各需润滑是否良好。

3.2.3 检查紧固螺栓有无松动，发现问题及时处理。

3.2.4 送电源看是否有电，（若无电需找电工处理）。

3.2.5 鸣铃空载试车，检查控制器，各限位开关及抱闸是否好用。

3.3 操作注意事项

3.3.1 吊重物时，应听从挂钩人员指挥，（缓吊、缓走、缓放）。

3.3.2 运行中不允许打反车。

3.3.3 严禁超负荷作业。

3.3.4 严禁吊起重物上站人。

3.3.5 不允许倾斜起吊和将天车作为拖拉工具使用。 3.3.6 吊起重物时，大小车行走要注意下面行人，应鸣铃及绕开行走。

3.3.7 若吊液态物及贵重物时，先轻微的起升离地面150—200毫米时稍停一下，验证制动器确实可靠后再起升。

3.3.8 吊起重物或钓钩未落下时，操作人员不能随便脱离工作岗位。

3.3.9 工作时，若突然停电，操作人员应把所有控制器手柄打到零位，将操作室内总开关断开并通知挂钩人员。

表1—1 桥式天车技术性能

项目 名 称 单 位 参 数

起重型式 双梁单钩

跨 度 M 13.5

额定起重机 t 5

大

车 电机型号 JZR22—6

电机功率 KW 6.3

减速机型号 ZH250

冶金起重机检验细则

吊运熔融、炽热固态金属及熔融非金属物料的非冶金起重机械

特殊检验项目检验实施细则

1 适用范围

本细则规定了吊运熔融、炽热固态金属及熔融非金属物料的非冶金起重机械特殊检验项目检验内容要求与方法。

2 检验依据

《起重机械安全技术监察规程——桥式起重机》（TSG Q0002-2008）

《关于冶金起重机械整治工作有关意见的通知》(质检办特〔2007〕375号)

《关于以电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属起重机整治有关问题的通知》（甬质监特函〔2009〕30号)

3 总则

3.1本细则与YTJ/XZ-Q81-2009《起重机械安装改造重大维修监督检验实施细则》、YTJ/XZ-Q01-2005《桥架型起重机监督检验实施细则》配套使用，起重机械的常规检验项目的检验方法及结果判定方法按YTJ/XZ-Q81-2009和YTJ/XZ-Q01-2005中的有关条款执行。

3.2本细则所规定的测试方法实施过程中的安全注意事项应按YTJ/AQ05《起重机检验安全导则》执行。

3.3本细则在实施时期中，当出台新的关于冶金起重机械整治的办法或要求时，应以新的办法或要求为准，本细则应加以修订和补充。

4 检验内容、要求与方法

4.1吊运熔融、炽热固态金属及熔融非金属物料的通用桥式起重机特殊检验项目检验内容要求与方法见表1。

表1 通用桥式起重机特殊检验项目检验内容要求与方法

4.2吊运熔融、炽热固态金属及熔融非金属物料的以电动葫芦作为起升机构的桥式起重机特殊检验项目内容要求与方法见表2。

表2 以电动葫芦作为起升机构的桥式起重机特殊检验项目内容要求与方法

5 检验记录与检验结果判定和处理

5.1 检验性质为纳入起重机械安装改造大修监督检验，具体见各品种起重机械施工监检原始记录；纳入起重机械定期检验范围，具体见表A1、表A2。

5.2 检验记录的填写要求和签章手续按YTJ/CX16的规定执行，在检验原始记录的工作环境栏与检验报告的设备名称栏后面分别加标“（熔融金属）”、“（熔融非金属）”和“（炽热金属）”字样。

冶金桥式起重机检验规程

YZ—G1—12—2005

编制： 审核： 批准：

2005年 月 日 2005年 月 日 2005年 月 日

目 录

主梁: ……………………………………………………………………………1-2

端梁: ……………………………………………………………………………3

小车架: …………………………………………………………………………4

台车: ……………………………………………………………………………5

大车装配: ………………………………………………………………………6

小车装配: ………………………………………………………………………7

司机室安装: ……………………………………………………………………8

出厂检验: ………………………………………………………………………9

名称：主梁

序号 检测项目 技术要求 单位 检具 检验方法 备注

1 主梁上拱度F

S：跨度

最大值在跨中1/10 S F=（0.9/1000-1.4/1000）S

对只有导架结构和锻造用起重机

F=（1.1/1000-1.5/1000）S ㎜ 钢直尺、水准仪、钢丝、等高测量棒 用垫架将主梁垫平，使端梁上翼缘板的四个基准点在跨度方向≤３，在基距方向≤２。用水准仪、钢直尺测量：或用Φ０。５钢丝以１５０Ｎ拉力和等高棒测量。

2 主梁腹板平面度

δ=腹板厚度 受压区里上翼缘板H/3内≤0.7δ

其余区域≤1.2δ ㎜ 1m平尺 用1m平尺在主梁腹板上测量。

3 主梁上翼缘板水平偏差b b≤B/200 ㎜ 角尺、钢卷尺、水准仪 将主梁垫平，把角尺置于筋板与腹板交界处的上盖板上且避开轨道压板，用水准仪测量。b=︳a1-a2︱

4 主梁腹板垂直偏斜h

H=腹板厚度 a．箱形梁h≤H/200