回转窑岗位操作规程

回转窑岗位操作规程第一章总则为了确保生产安全，保证岗位操作人员的人身安全和设备的正常运转，根据回转窑工作实际情况制定本操作规程。

第二章岗位职责1.操作人员应按照工艺要求和操作规程进行操作，保证设备的正常运行。

2.负责检查设备运行状态，如出现异常情况及时上报。

3.严格遵守岗位的操作规程，不得私自操作或调整设备。

第三章操作程序操作人员在进行岗位操作时，应按照以下程序进行：1.岗位交接班：操作人员应与前一班岗位的操作人员进行交接班，了解设备运行情况和存在的问题。

2.设备检查：操作人员应对设备进行检查，包括设备润滑情况、电气设备运行状态等。

3.设备启动：操作人员应按照规定的启动程序和顺序，逐步启动设备。

在启动过程中，要注意观察设备运行情况，如发现异常情况应及时停机处理。

4.生产操作：在设备正常运行后，操作人员应按照工艺要求进行操作，监控设备运行状况，及时调整设备运行参数。

5.设备停止：在生产结束或需要停机维护时，操作人员应按照规定的程序逐步停机，确保设备停机安全。

6.岗位交接班：操作人员应与后一班岗位的操作人员进行交接班，向后一班操作人员说明设备运行情况和存在的问题。

第四章安全操作1.操作人员应佩戴统一的安全防护用具，包括安全帽、工作服、绝缘手套等。

2.不得将无关人员进入操作区域。

3.禁止在设备正常运行时临时堆放杂物。

4.设备运行时严禁离开岗位，如确实需要离开，应找到相应人员代班。

5.禁止随意调整设备运行参数，如需要调整应经过相关人员或主管批准。

6.禁止私自停机或启动设备，如确有需要应先与相关人员或主管沟通。

7.禁止私自操作设备，如需要操作应经过相关人员培训并持证上岗。

8.严禁在设备上进行违章操作，如抽烟、乱扔垃圾等。

9.严禁操作人员饮酒或饮食。

10.操作人员应定期接受安全培训，掌握岗位操作规程的更新情况。

第五章故障处理1.操作人员应及时上报设备故障，配合维修人员进行故障处理。

2.在设备故障处理过程中，操作人员应配合维修人员进行设备停机、检修和运行恢复等工作。

回转窑调火工岗位安全操作规程1岗位名称：调火工2作业前的准备工作及安全确认2.1作业前准备2.1.1按要求将本岗位发放的劳动保护用品穿戴齐全，并执行安全通则中的各项要求。

2.1.2接班前准备好煤气检测仪、对讲机、测温枪并确保电源充足灵敏有效。

2.2安全确认2.2.1上岗前按岗前检查表内容进行安全确认2.2.2确认液压站的各部件螺栓无松动、短缺，有无人员检修；2.2.3确认预热器下料管、废料管无堵卡现象；2.2.4确认预热室内无烧结现象；2.2.5确认预热器上有无线缆裸露现象。

2.2.6确认托轮是否有异响;2.2.7确认托轮温度是否正常；2.2.8确认主传电机区域有无检修人员作业；2.2.9确认主传减速机油温、油位及运行是否正常；2.2.10确认一、二次风机的地脚螺丝及防护设施有无松动、短缺；2.2.11确认一、二次风机的油位、油温及运行是否正常;2.2.12确认一次风机的皮带有无松动或断裂；2.2.13确认二次风机的对轮是否正常；3、操作流程及风险辨识、安全对策3.1点火操作流程3.11准备好火把后通知主控工启动2#引风机，并将窑头压力调节至负压。

3.12压力表显示负压后，调火工进行现场扬尘测压，经确认扬尘能够平缓的被吸向窑尾后，启动一次风机并将放散开度调节至80%,准备点火。

3.1.3点火人员戴好防护帽和煤气检测仪后，点燃火把。

3.1.4将点燃的火把从观火口伸到烧嘴前，点火人员必须站在观火口侧面，通知主控工打开煤气气动快切阀开度控制在5%。

点火成功后，逐步增加煤气量开始烘窑，严禁先给煤气后点火种。

3.15点火成功，扑灭火把，并确认火把完全熄灭。

3.1.6如一次点火未成功，应立即切断煤气，查清原因，并通过2#引风机将窑内混合气体排净后，按照点火操作流程重新点火。

3.2断火停窑操作流程3.2.1通知煤气柜工作人员说明停窑情况。

3.2.2收到气柜可以断火指令后，通知主控工依次关闭煤气调节阀、煤气快切阀。

回转窑岗位操作规程（6篇范文）【第1篇】回转窑岗位操作规程1 回转窑点火前的检查与准备工作（1）清除窑内及溜槽内杂物。

（2）准备好点火用具，窑身热电偶处于正上方。

（3）检查回转窑润滑系统，主传动系统、液压系统、回转窑窑位、风、煤粉、煤气、水系统正常，并检查热电偶正常，其保护套突出窑衬表面，热电偶余套管上沿平齐。

（4）检查确认烧咀前的煤气、煤粉闸阀敏捷好用，且全处在关闭状态；配套风机调整阀、蝶阀都敏捷好用，且全处在关闭状态。

（5）检查确认回转窑前煤气支管上排水器畅通，且满水溢流，排水阀门处在开启状态。

（6）打开回转窑炉前支管末端煤气小放散，打开该支管煤气眼镜阀后蒸汽吹扫点，驱逐该支管内的空气。

（7）由防护人员打开煤气支管气眼镜阀。

打开支管煤气闸阀，同时关闭眼镜阀后蒸汽吹扫点，对该支管引煤气。

（8）经末端暴发试验连续三次合格后，关闭末端放散阀，引煤气结束。

（9）准备点火，无关人员撤离现场。

2 转窑点火操作（1）查看确认回转窑内co含量为零，且无爆炸混合气体，打开窑尾放散阀。

（2）动鼓风机，打开烧咀前的送风一次蝶阀，稍开送风调整阀（开度在5%—10%）实现送风运行正常。

（3）燃引火物，送至烧咀前，缓开煤气阀门，引燃煤气，适当调整煤气闸阀，搭配调整送风阀，使煤气燃烧正常，实现火焰灼热,无黄焰,且连续稳定。

3 回转窑升温操作（1）点火后，要尽快使窑内温度提高，实现正常生产。

（2）升温期间要勤察看窑内火焰燃烧情况，将风、煤气、煤粉配合好，实现理想状态。

（3）察看电热偶显示屏。

当窑内温度低于200oc时，每小时转窑1/3圈，200—600oc时，每半小时转窑1圈，窑内温度大于600oc时，以回转窑最慢速度连续转窑，如因故不能连续转窑时，每10分钟转1/2圈。

（4）点火约4小时升温至900oc时通知窑尾引风机岗位，开引风机。

（引风机也可依据窑内情况提前开）适当调整引风量，使回转窑尽快正常生产。

4 回转窑正常操作（1）转窑正常生产时掌控温度：窑头密封罩：700～1000 oc窑身高温段：1000～1200oc窑尾密封罩：900～1000oc（2）察看固定筛口，有大块及时清除。

回转窑岗位操作规程范文第一章操作规范1. 岗位职责岗位操作人员必须熟悉回转窑的结构、性能和操作原理，负责回转窑的运行和维护工作。

2. 个人安全（1）操作人员在操作前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和手套。

（2）操作人员必须按规定操作，不准随意变更设备参数或私自调整设备。

（3）操作人员在回转窑运行期间，不得离开岗位或私自离开工作区域。

3. 设备安全（1）操作人员必须定期检查回转窑的设备状态，确保设备安全运行。

（2）发现设备异常情况时，必须及时报告上级，并采取相应措施进行处理。

（3）操作人员必须严格按照操作规程操作设备，不得超负荷运行、不得乱动操作按钮。

4. 生产安全（1）在操作前，操作人员必须对回转窑、工作区域和周边环境进行检查，确保无异物和危险品。

（2）操作人员在操作过程中，必须按照规定的操作程序进行操作，不得越权操作或私自更改操作流程。

（3）在设备开机前，操作人员必须检查电源是否接地良好，并确保回转窑的电气设备正常工作。

（4）操作人员在操作过程中必须保持清醒状态，不得酒后操作或疲劳操作。

第二章操作流程1. 准备工作（1）检查回转窑设备、输送设备和控制系统是否完好无损。

（2）确认回转窑的工作区域没有堆积杂物，确保操作空间通畅。

（3）查看回转窑的供电和接地情况，确保安全运行。

2. 开机操作（1）按照操作程序将回转窑的传动装置设置为正常工作状态。

（2）检查回转窑的转速与规定的转速是否一致，如有偏差需及时调整。

（3）打开回转窑的进料口和出料口，确保物料的正常输送。

3. 操作过程（1）在回转窑运行期间，操作人员必须监视回转窑的运行状态，并观察各个部位是否存在异常情况。

（2）根据生产要求及时调整回转窑的转速和进料量，确保生产过程的稳定性。

（3）及时清理回转窑的进料口和出料口，防止物料堆积导致设备堵塞。

4. 停机操作（1）在停机前，操作人员必须先停止物料的进料，等待回转窑的物料处理完毕。

回转窑岗位操作规程第一章总则第一条为了规范回转窑岗位操作，保障生产安全，提高生产效率，制定本规程。

第二条本规程适用于回转窑岗位操作人员。

第三条回转窑岗位操作人员必须具备健康合格的身体条件，掌握基本的操作知识和技能。

第四条回转窑岗位操作人员必须严格遵守岗位安全操作规程，服从管理指挥。

第五条回转窑岗位操作人员发现异常情况，应及时报告，并迅速采取应急措施。

第六条回转窑岗位操作人员必须定期参加岗位培训，不断提升自己的操作技能和安全意识。

第二章岗位职责第七条回转窑岗位操作人员的基本职责包括：1.配合生产计划，按时完成各项生产任务；2.对回转窑进行日常检查，确保设备正常运行；3.操作回转窑控制系统，调节温度和速度等工艺参数；4.及时清理、维修和更换回转窑内的炉衬以保证设备的正常运转；5.参与岗位安全培训，掌握应急救援技能，做好安全防护措施；6.检查生产信息记录，做好相关的生产统计和报表工作；7.积极参与岗位改善，提出合理的技术改进建议。

第八条回转窑岗位操作人员的安全职责包括：1.严格遵守操作规程和安全操作流程，确保自己和他人的安全；2.正确穿戴和使用个人防护装备，如安全鞋、安全帽、防尘口罩等；3.及时发现和排除设备故障，确保设备安全运行；4.注意与他人的沟通合作，共同维护岗位安全。

第三章安全操作规程第九条回转窑岗位操作人员操作时应注意以下安全事项：1.严禁擅自调整回转窑的工艺参数，必须按照操作规程进行；2.不得私自停机或开启设备，必须经过相关授权；3.操作过程中必须保持清醒，严禁饮酒和吸烟；4.回转窑周围必须保持整洁，防止绊倒和滑倒事故；5.操作前必须检查设备是否完好，如有异常应及时报告；6.严禁滥用电器设备，避免电器火灾的发生；7.遵守电气操作和维护规程，防止触电事故的发生；8.操作时必须注意工艺过程的变化，做好风险评估；9.在操作过程中，必须严格遵守岗位的安全标准，不得违章作业。

第十条回转窑出现火灾、漏油、异常震动等紧急情况时，操作人员应立即采取以下措施：1.立即报警，并告知详细情况和所在位置；2.切勿盲目撤离，应根据紧急情况采取适当的逃生路线；3.根据岗位安全培训的要求，使用相应的消防器材进行扑救；4.协助消防人员进行灭火和救援工作，做好防护措施。

回转窑岗位操作规程一、生产前的准备工作1. 检查回转窑设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应及时向上级报告，并按照要求进行维修或更换。

2. 检查回转窑周围是否有杂物堆放，如有应及时清理。

3. 检查回转窑的温度、压力、电流等参数是否正常，如有异常应及时采取相应措施调整。

二、开机前的准备工作1. 检查回转窑排气系统的通风设备是否正常运行，并确保通风良好，防止因气体积累引发安全事故。

2. 检查回转窑的电气设备是否正常工作，如有异常应及时修理或更换。

3. 检查回转窑的润滑系统是否正常运行，润滑油是否充足，如有不足应及时添加。

三、开机操作1. 按照操作员的工作任务，合理安排碎石机的启动顺序及时间，并确保各设备之间的协调配合。

2. 严格按照操作规程操作回转窑的启动开关，确保启动过程平稳，避免因操作不当造成机器振动或其他异常情况。

3. 开机后，进一步检查各种仪表的显示情况，确保正常工作，并及时调整和控制回转窑的运行参数。

四、操作过程中的注意事项1. 细磨配料必须放到配料斗中，确保放料均匀，避免因磨料过少或过多造成工艺不正常。

2. 定期检查回转窑内衬的磨损情况，如有磨损应及时更换，以避免其影响工艺和产品质量。

3. 遇到回转窑异常情况，如温度过高、电流过大等，应及时停机检查，采取相应措施消除故障，并在保证操作安全的情况下恢复工作。

4. 严禁未经许可擅自改变回转窑的运行参数，如转速、进料速度等。

五、操作结束后的处理1. 关闭回转窑的运行开关，并依次关闭相关设备的电源开关。

2. 清理回转窑周围的杂物，检查设备是否正常关闭，并进行必要的维护工作。

3. 根据生产需要，及时整理并提交相关工作记录。

六、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并具备相应的操作技能和安全意识。

2. 操作人员必须佩戴必要的防护装备，如防护眼镜、耳塞等。

3. 在操作过程中，必须严格按照工作规程操作，严禁擅自做出改变或违反操作规程的行为。

4. 如发生安全事故或异常情况，应及时采取相应的应急措施，并立即向上级报告。

回转窑岗位安全操作规程前言回转窑是水泥生产流程中必须的重要设备，岗位操作人员在日常工作中应遵守本岗位安全操作规程，做好自我保护，执行操作规程，维护设备避免事故发生。

一、操作前准备1.岗位操作人员应了解本岗位的操作规程和注意事项，熟悉设备的启停等操作方式。

2.岗位操作人员应穿戴好相应的劳保用品，如安全帽、安全鞋、手套、防护面罩等。

在操作过程中，严禁抽烟、喝饮料、嚼食物等行为。

3.在开机前，对设备进行检查，确认设备上所有的保护筒、挡板、观音板等已安装完整，不得存在松动、破损等情况。

二、操作过程1. 开机前操作：1.1 在开机前应按照设备启动顺序进行操作，依次启动冷却风机、齿轮软接启动器、回转窑主机、卸灰装置等。

1.2 操作人员应及时观察设备运行情况，如有异常情况立即停机检查。

2. 运行过程中操作：2.1 岗位操作人员应保持注意力集中，仔细观察设备运行情况，及时发现和处理异常情况，如高温、震动、松动等情况应进行及时处理。

2.1.2 不可使用棍棒等物品将物料推进回转窑内部，以免伤及设备或人员。

2.1.3 监测回转窑的温度和磨损情况，发现异常及时处理；同时关注烟囱排放的烟气情况，如发现异常应及时报告上级，协商解决办法。

3. 停机前操作：3.1 在停机前，应将设备正常运行时间记录在操作日志上。

3.2 停机前，应关闭设备温度传感器，并逐步停止设备的卸灰装置、主机、冷却风机等。

3.3 停机后，应对设备进行清洁，如对窑墙、编织钩等进行清理。

三、事故应急处理3.1 一旦设备出现异常，及时通知上级或调度员进行处理。

3.2 如发生火灾，首先切断电源并立即通知消防人员进行灭火。

3.3 如设备内有人员被困，应立即切断电源并及时报警，遵照消防安全撤离人员。

四、其他注意事项4.1 操作人员应定期对生产设备进行维护，及时更换磨损或老化的部件，保障设备的正常运行。

4.2 操作人员应保持通讯畅通，如有情况及时向上级汇报，协商解决方案。

回转窑岗位安全操作规程一、岗位职责1.负责回转窑设备的正常运行和维护工作。

2.遵守生产计划，按照工艺流程、操作规程和安全操作规定，安全、高效地操作回转窑设备，保证生产质量和生产进度。

3.监控设备运行情况，及时发现并处理设备故障或异常。

4.维护回转窑设备的卫生和整洁，保持工作环境的清洁和有序。

二、人身安全1.进入作业区域前，应佩戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防滑鞋等。

2.操作台上不得乱放物品，确保操作环境无障碍。

3.禁止在设备运行时操作旋转部件，以免发生夹伤或撞击伤害。

三、设备安全1.在开机前，需检查设备的电气电路和润滑系统，确保操作正常，防止电气火灾和设备故障。

2.操作过程中，严禁触摸机械传动部件和旋转部件，以免发生伤害。

3.操作完毕后，应将设备关闭，并进行日常的设备检查、清理和保养工作。

四、化学品安全1.操作过程中，如需接触酸、碱、溶剂等化学品，应佩戴防化学品手套和防护面罩，确保不接触皮肤和呼吸道。

2.使用化学品时，应严格按照相关操作规程进行，防止发生化学品泄漏、飞溅或混合反应，引起中毒或火灾事故。

五、消防安全1.设备周边应设置火灾报警器，保证及时发现火灾隐患。

2.操作过程中，如发现设备冒烟或起火，应立即停止操作，并按照应急预案进行紧急处理，同时报告相关人员。

3.禁止在设备周围堆放易燃易爆物品，保持消防通道畅通。

六、突发事故处理1.在发生突发事故时，要保持冷静，按照预案进行应急处理。

2.发生设备故障或异常情况，应立即停机并报告相关人员，等待专业人员进行处理。

3.突发事故处理完毕后，要对设备进行检查和维修，确保安全隐患排除干净。

七、工作纪律1.严禁酒后操作设备，以免发生意外事故。

2.工作过程中，必须严格遵守操作规程，禁止无关人员进入作业区域。

3.作息时间要规律，做好自己岗位的工作，做到轮机设备、检查资料、工具、工作区域等各项工作都要按规定要求完成。

八、岗位交接1.岗位交接人员要将工作情况详细告知接班人，包括设备状态、生产进度、特殊操作要点等。

回转窑岗位操作规程回转窑是建材行业的一种重要设备，具有高温、高压、高危险等特点。

为了确保员工的安全以及生产的顺利进行，需要制定科学合理的岗位操作规程。

以下是回转窑岗位操作规程：一、岗前准备1.上班前，按照穿戴要求穿上防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、手套、防尘口罩等。

2.检查个人工具是否完好，如砂轮机、钢锤、起重工具等，确保使用前符合要求。

3.检查设备和通风设施是否正常运转，如发现故障及时报告上级。

二、操作流程1.操作前确认好回转窑的设备参数，如温度、压力、转速等，并按要求做好记录。

2.对于砖石材料的装卸过程中，要注意千万不要直接使用手去触摸。

3.在操作机器时要保持砖块的平衡，以避免因砖块失衡而导致的设备振动。

4.在设备转动过程中，工人要时刻关注设备运行情况，确保设备运行平稳，如发现有任何异常情况及时停车检查。

5.清理设备和作业区域，确保设备外部及工作面无任何堆积物、杂物，确保和保持作业环境的清洁和整洁。

6.当需要对回转窑进行维修或其他操作时，必须按照规定程序进行，严格遵守操作规程。

三、安全防范1.在作业过程中，要注意自身安全防护，切勿将任何非操作人员与设备接触。

2.在设备转动时，进入周围工作场地的员工必须自省，保持安全距离。

3.对于设备温度过高，要严格控制作业时间，必要时可采取轮流作业的方法，以确保员工的安全。

4.在维修和保养设备时，要注意安全防范，确保设备正常运行。

以上就是回转窑岗位操作规程的相关内容，通过科学合理的操作规程和严格的安全防范，可以确保回转窑设备的安全和生产的顺利进行。

回转窑各岗位安全操作规程安环部2013年8月（征求意见稿）一、煤气使用安全规定：1、使用煤气要有专人负责，并佩戴好空气呼吸器和煤气报警仪，任何煤气设备必须正压操作，使用前用氮气吹扫煤气管道及烧嘴，待煤气爆发试验合格后方能点火。

2、每班定期检查煤气压力和燃烧情况，当压力接近最低6Kpa时应于调度室联系，闹清原因如压力变化突然灭火时，应立即检查是否回火，如发现回火立即开氮气灭火，后汇报班长、和车间主任严禁盲目点火。

3、进入回转窑内作业时，要随时佩戴CO报警仪窑口要有专人监护，窑内CO浓度高于50ppm时不得进行作业。

4、回转窑周围CO浓度不得高于50ppm进入回转窑前必须向窑内吹风置换8小时以上，待检测CO浓度含量<50ppm方可进入。

5、停窑24小时以上，点火时必须做煤气爆发试验，回转窑检修期间，要与净化工序联系确认停煤气并隔绝封闭，必须每班两次以上检测煤气设施的密封情况，并保持放散口敞开通风。

6、不准在煤气管道区域内动火，睡觉、吸烟、取暖和停留阴雨天不得进行煤气放散放空。

7、窑头要备有防毒面具、干粉灭火器、消防沙、黄泥、湿袋等灭火工具。

8、发现有人在煤气区域造成中毒现象，应立即佩戴防护用具采取措施切断煤气，立即将伤者救离煤气区域进行抢救，按照突发事件程序进行，并向有关部门汇报、疏散人员设立安全区域，煤气防护人员对现场进行检测和处理。

二、链板兼斗提安全操作规程1、检查运转皮带时，必须按照要求穿好工作服，防止皮带缠绕衣袖。

2、开机前检查生产、电气设备安全防护装置，安全齐全可靠，与上下工序联系好并发出联系信号明确信号后在机旁开机。

3、严警用湿手和潮湿物品操作电气开关以防触电。

4、严禁跨越链板和使用链板运输其他物品。

5、链板在运转情况下，不准清理链板机下卫生。

6、检查斗提机时，必须戴防护眼镜身体应侧对观察口并注意风向，严禁探头检查斗提机箱体内设备。

7、停链板机后，应立即将事故开关扳到断开位置，并确认挂牌以防误动作。