脉冲布袋除尘器的参数
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脉冲除尘器技术参数表格
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。
脉冲布袋除尘器的型号种类很多,有MC-II型,PPC气箱脉冲除尘器,DMC 脉冲除尘器等常用型号,这些型号的确定是根据各行业的实际应用情况来进行确定的,广西贵港通达环保提供技术参数表参考。
MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器技术性能参数:
PPC气箱脉冲布袋除尘器详细技术参数:
型号
DMC-32DMC-48DMC-64DMC-80DMC-96DMC-112技术参数
处理风量
(m3/h)
1500-21002100-32002900-43004000-60005200-70006000-9000总过滤面积
(m2)
243648607284
过滤风速
(m/min)
滤袋数量(条)3248648096112
设备阻力(Pa)≤1200
入口粉尘浓度
(g/m3)
<200
出口排放浓度(mg/m3)≤50
DMC型系列单机脉冲除尘器具有设计结构简单,除尘效率高,造价低等特点。
其中,DMC-48单机脉冲除尘器规格暂时有六个规格,每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型二种。
其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,保证除尘器严密不漏风。
DMC脉冲型布袋除尘器说明书泊头市蓝天环境保护设备制造有限责任企业DMC脉冲型布袋除尘器阐明书一、概述DMC型脉冲单机布袋除尘器是我企业消化吸取国外同类产品先进技术经改善后设计而成旳小型布袋除尘器,该类除尘器是采用高压(0.4-0.6MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰旳技术,与国内其他单机相比,具有清灰动能大,清灰效率高旳特点。
并且体积小,重量轻构造简单紧凑、安装轻易、维护以便(外滤式),广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业旳含尘气体净化处理系统,是环境保护除尘旳理想设备。
二、工作原理含尘空气由进风口进入除尘器箱体内,细小粉尘由于滤袋旳多种效应作用,被阻滞在滤袋外壁。
净化后旳气体通过滤袋经文式管从上箱体出风口排出。
伴随使用时间旳增长,滤袋表面吸附旳粉尘增多,滤袋旳透气性减弱,使除尘器阻力不停增大。
为保证除尘器内部旳阻力控制在限定旳范围之内,由脉冲控制仪发出信号,循序打开电磁脉冲阀,使气包内旳压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到对应旳文式管(称为一次风),压缩空气通过文氏管加速产生旳引射力诱导周围旳清洁空气(称为二次风,相称于高压气流体积旳5-7倍)高速喷入滤袋,使滤袋以100m/s2旳加速度瞬间急剧鼓胀,由于反向脉冲气流旳冲击作用很快消失,滤袋又急剧收缩,这样产生旳振荡将贴附在滤袋过滤面上旳粉尘剥离下来。
落下旳灰尘经排尘系统排出。
三、构造及性能该除尘器构造采用原则模块设计,其基本构造由三大部分构成。
其中包括:1. 箱体:包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、骨架、检修门。
2.喷吹系统:包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包。
3.进气排灰部分有两种形式:一种为标准带灰斗式,另一种为敞开法兰式。
DMC脉冲袋式除尘器目前有24袋和36袋两种基本形式。
根据处理气量旳不一样可以组合成多种处理气量旳除尘设备,如、24袋、36袋、48袋、60袋、96袋120袋……等。
为顾客选型提供了非常以便旳条件。
太钢一钢LMC5200离线脉冲袋式除尘器说明书浙江永洁环保设备有限公司一、概述LMC系列脉冲袋式除尘器,具有技术先进、结构新颖、安装方便、易于调试、运行安全可靠等特点。
它综合了分室反吹和喷吹脉冲清灰的优点。
采用程序控制,实现分室脉冲清灰,并可不停机检修和更换滤袋,在冶金、电力、化工等行业广泛应用。
脉冲喷吹按程序时间动作,分室进行反吹,又可分室离线检修,不影响除尘器正常工作。
除尘器主要技术参数:1、尘器型号LMC52002、过滤面积:5200m23、除尘器室数:12室4、过滤风速:12米/分5、处理风量:31.2~62.4万米m3/时6、除尘器阻力:1000~1200Pa7、入口含尘浓度:≤30g/m38、滤袋规格:φ130×60009、滤袋材质:聚脂针刺毡10、滤袋条数:2016条11、入口允许温度:≤120℃12、脉冲阀数量:144个13、氮气用量:5-7Mpa14、氮气压力:0.2-0.4Mpa15、除尘器净化效率:99.5%-99.9%16、除尘器外形尺寸:18000*9600*125000mm二、本结构及工作原理1、基本结构本除尘器主要由箱体、滤袋室(含滤袋装置)、灰斗、进出风烟道、清灰装置、压缩空气系统及栏杆、爬梯等组成。
(1)箱体箱体主要是固定袋笼、滤袋及气路元件之用,并制成全密闭形式。
箱体顶部做成斜面,可防止积水。
顶部盖板设计成活动形式,安装和更换袋笼、滤袋全部在这里进行,十分方便。
箱体内又分成6个室,相互之间用钢板隔开,以实现离线清灰。
每个室均设有一个垂直提升阀,以通断烟气流。
(2)滤袋室滤袋室主要用来容纳袋笼和滤袋,并形成一个过滤空间。
(3)灰斗灰斗布置在滤袋室下部,它用来存放收集下来的粉尘。
下设有双层气动卸灰阀,用来锁气。
(4)进出风烟道进出风烟道布置在除尘器侧面,它制成一体,中间有一斜隔板隔开,上部为出风烟道,下部为进风烟道。
进风烟道下部每室均设有风量调节阀(进风管检修阀),出风烟道上部设有垂直提升阀。
说明:为了方便大家使用,本计算表的各栏目分为黄色、红色、绿色、白色四种。
黄色栏目为基本需填写的参数,的方法如下:1、先根据需要将风量、布袋规格、布袋长度三个参数进行填写。
2、再根据需要并参照自动生成的过滤风速及自动生成的初定箱室数(上箱体的数量)填写选取箱室数。
3、根据需要的上箱体尺寸及布袋除尘器的尺寸等对脉冲阀及布袋的排列进入修正。
经过几次修正就可得到需要的排列。
4、如这时生成的过滤风速超出了需要的范围,初定箱室数有了变化,这时可根据新的初定箱室数从新选取箱室数,直到上箱5、箱室排列与箱室数的关系:箱室排列目前通行的有1排、2排、四排。
选取的箱室数一定要能被排数整除,6、箱室数与灰斗数:通行的方法有A、一个箱室设一个灰斗;B、两个箱室设一个灰斗;C四个箱室设一个灰斗。
灰斗数需为箱7、箱室数、灰斗数、停风阀数及尺寸:A、当在线清灰时不设停风阀,停风阀数为0。
B、当离线清灰时最少每个灰斗一个停风数增加。
D、停风阀尺寸根据初设尺寸选取,既对初设尺寸进行园整。
8、一般袋底距进风口上口为0.5M,表内此值不需调整。
当有特殊要求时如含尘量较大、尘粒较大时及需方有特殊要求时此值9、一般袋与袋之间的净间距为50㎜(最小要求),当有具体要求时可对选取袋间距与选取阀向袋间距进行调整直到袋间净距10、一般仓壁与布袋之间的净距为150㎜(最小值)当有具体要求时可对此值进行调整。
11、卸灰阀尺寸可根据灰量及工作制度进行选取。
12、灰斗夹角最小为60度,也可根据要求如粉尘粒度,粒间粘度进入调整,一般夹角越小越好。
13、单位重量与预估重量:单位重量的选取:5万以下选28;10万风量以下选25;20万以下选22;20万以上选2014、生成的参数值的精度:各种参数为小数点后两位数参数,红色栏目为自动生成的参考值,绿色栏目可要据红色栏或经验填写,白色栏目自动生成的各项参数。
其具体室数。
就可得到需要的排列。
从新选取箱室数,直到上箱体尺寸,除尘器尺寸满足设计需要。
脉冲除尘器技术参数表格
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围.
脉冲布袋除尘器的型号种类很多,有MC-II型,PPC气箱脉冲除尘器,DMC脉冲除尘器等常用型号,这些型号的确定是根据各行业的实际应用情况来进行确定的,广西贵港通达环保提供技术参数表参考.
MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器技术性能参数:
PPC气箱脉冲布袋除尘器详细技术参数:
DMC型系列单机脉冲除尘器技术参数:
DMC型系列单机脉冲除尘器具有设计结构简单,除尘效
率高,造价低等特点.其中,DMC-48单机脉冲除尘器规格暂时有六个规格,每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式无灰斗B型二种.
其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,保证除尘器严密不漏风.。
APWM系列脉冲袋式除尘机组MAI CHONG DAI SHI CHU CHEN JI ZHU安装使用维护保养说明书一、概述:APWM型脉冲袋式除尘机组是在我公司生产的MC型喷吹脉冲除尘机组的基础上引进国外先进技术改制而成,它具有操作简单、净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、维修工作量小等优点,广泛应用于电力、冶金、化工、机械、建材等行业。
二、技术性能:本除尘机组由进气室、排灰室、过滤室、净气室、风机、及喷吹清灰装置等部分组成。
本除尘机组工作原理为:当含尘气体经过风口进入过滤室自外向内通过滤袋,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净气进入袋内和净气室从出风口排入大气。
当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力升到设定值时,微差压控制器有信号输出,控制仪便发出信号使喷吹系统工作。
压缩空气经输出管喷出,以音速由引射器向下喷射,在引射器的上部形成一定的真空,净气室内的部分空气被诱导进来(称为二次气流),将粘附在滤袋外及纤维间的粉尘吹落下来,使滤袋得到清扫。
清离的粉尘落至排灰口排出,喷吹结束后滤袋又处于过滤状态。
四、除尘机组外形尺寸和基础尺寸:1、APWM-50A型脉冲袋式除尘机组外形图(装配型式一)见附图一。
2、APWM-50A型脉冲袋式除尘机组外形图(装配型式二)见附图二。
五、电控柜外形尺寸及其接线图:1、APWM-50A型脉冲袋式除尘机组电器原理图见附图三。
2、APWM-50A型脉冲袋式除尘机组端子图见附图四。
六、安装与调试1、安装(1)APWM型脉冲袋式除尘机组的安排顺序如下:(1)除尘器基础(2)底部钢结构(3)灰斗(4)箱体(5)输灰系统(7)清灰装置及其气包(8)压差系统(9)油漆(10)滤袋(11)袋笼。
(2)APWM型脉冲袋式除尘机组的安装需符合《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》(JB/T8471-96)2、安装注意事项(1)安装前请先仔细阅读本说明书及提供的图纸资料,并按发货(箱、件)清单检查零部件的数量及质量,如有问题应及时处理或与我公司联系。
DMC-64布袋除尘器技术参数及工作原理泊头市特达除尘设备有限公司一、技术参数1 除尘器名称DMC-642 除尘器形式脉冲式布袋除尘器3 室(个) 14 灰斗(个)15 实际过滤面积(㎡)526 处理放量(m³/h)3500-50007 清灰方式在线清灰8 过滤风速(m³/min) 0.7-2.09 出口含尘浓度(mg/m³)1010 设备漏风率% 311 设备设计耐压(pa)600012 设备阻力(pa)1100-140013 布袋(条)6414 布袋规格(mm)Φ120*1950133*200015 布袋材质涤纶针刺毡500g/㎡16 布袋工作温度(℃)≤12017 骨架(根)6418 骨架规格(mm)Φ120*195019 骨架材质碳钢喷涂20 电磁脉冲阀(个)821 电磁脉冲阀规格1寸直角阀22 风机(KW)7.523 气源压力(Mpa)0.5-0.7二、袋式收尘器结构及原理1. 设备主要结构袋式除尘器主要由底部钢结构、灰斗、上箱体、中箱体、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。
2 、工作原理2.1 过滤原理含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。
含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。
2.2 清灰原理随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,清灰装置按设定的时间开始清灰。
电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,随着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。
清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,清灰各室依次进行。
2.3粉尘收集经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗经过卸料器落灰管卸料至集灰仓集中排出。
MC-36型布袋除尘器使用说明泊头市利仁环保设备有限公司一、布袋除尘器性能参数二、袋式收尘器结构及原理1.设备主要结构袋式除尘器主要由底部钢结构、灰斗、上箱体、中箱体、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。
2 、工作原理2.1 过滤原理含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。
含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。
2.2 清灰原理随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,清灰装置按设定的时间开始清灰。
电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,随着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。
清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,清灰各室依次进行。
2.3粉尘收集经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗经过卸料器落灰管卸料至集灰仓,集灰仓经过卸料器、刮板输送机集中排出。
三、袋式收尘器使用中注意的事项收尘器停用和再启动时,收尘器从冷态变为热态,废气中的水蒸气可能会在滤袋上析出,产生结块现象,使滤袋阻力上升。
此时,应加强清灰强度和频率,及时排除结块。
当袋收尘器因故需停机时排风机应继续工作一段时间,排空袋收尘器内的高温高湿气体,并继续清灰直至把滤袋上的积灰清除干净后再停收尘器。
灰斗内积灰也应排放干净,防止结块堵塞。
袋除尘器的主要缺点就是需要定期换袋,增加了运行费用和维护工作量。
1袋式收尘器运行中常见的工艺故障3.1.1糊袋现象产生的主要原因及相应的处理方法:⑴滤袋因漏水被淋造成糊袋。
处理方法:解决漏水、干燥处理、反复清灰。
⑵滤袋因悬挂方法不正确,张力不足而引起糊袋。
处理方法:改进悬挂方法。
⑶滤袋因清灰不良引起糊袋。
处理方法:改善清灰装置、加强清灰次数。
⑷滤袋因为过滤风速高而引起堵塞。
圆筒式脉冲布袋除尘器的结构特点及工作原理:
脉冲布袋除尘器是接于旋风分离除尘器这后的二级除尘设备。
在负压作用下,大部分飞灰从气流中分离并落入除尘器灰斗,小部分飞灰随气流冲入滤袋(布袋),通过滤袋的隔离作用,洁净空气排遣入大气而飞灰附着除尘滤袋,通过脉冲控制仪控制压缩空气,对附着飞灰进行喷吹,使飞灰落入灰斗。
脉冲布袋除尘器作为二级除尘,具有除尘效率高的特点。
圆筒式脉冲布袋除尘器主要技术参数:
设计压力(MPa)0.0981
设计温度(℃)-20~150
介质空气、粉煤灰
除尘器本体材质Q235A
腐蚀裕度(mm) 1.5
过滤面积(m2)90
滤袋数量(只)76
工作温度(℃)<150
最大工作压力(MPa)-0.0686
处理风量(m3/min)51
喷吹压力(MPa)0.5~0.6
电磁脉冲阀(只)16
脉冲控制仪DMK-16
脉冲宽度(s)0.05~0.3
脉冲间隔(s)3~7
连喷次数(次)1~8
脉冲周期(s)15~300
门开型式侧开式、上揭盖式。
布袋除尘器使用说明书【篇一:袋式除尘器使用说明书 (2)】 dm4320型低压脉冲袋式除尘器说明书编制:审核:审定:单位电话:xxxxxxxxxxxxxxxxxx目录1、设备技术性能-----------------------------------------------12、结构和工作原理--------------------------------------------13、设备安装-----------------------------------------------------54、试运转--------------------------------------------------------115、操作维护和检修--------------------------------------------136、润滑项目表--------------------------------------------------167、易损件表-----------------------------------------------------168、电气接线图和电控-----------------------------------------161、设备技术性能名称:低压脉冲袋式除尘器型号和规格: dm4320型适用烟气:用于生物质燃烧锅炉烟气处理烟气量: 280000m/h3正常烟气温度: 200℃最高允许烟气温度: 200℃入口含尘浓度: 70g/m3出口含尘浓度: 50mg/nm3允许操作压力: -5000pa收尘器阻力: 1500 pa漏风率: 3%过滤风速: 1.08m/min压缩空气量: 3nm3/min压缩空气压力: 0.25—0.4pa2、结构和工作原理2.1结构室数: 10个袋数/室: 144条/室滤袋总数: 1440条材质:mls-9800拒水防油美莱斯复合针刺过滤毡质量:≥850g/m2滤袋总面积:4320 m2袋收尘器:由过滤室、净气室、阀箱、灰斗、旁路阀、过滤装置、喷吹和压缩空气管路系统、楼梯平台等部分组成。
脉冲布袋除尘器的参数
脉冲布袋除尘器是一种常用的除尘设备,用于去除工业生产过程中产生的粉尘和废气。
下面将从各个参数的角度,详细介绍脉冲布袋除尘器的工作原理、结构特点和应用场景。
一、工作原理
脉冲布袋除尘器是利用空气力学原理进行除尘的设备。
当粉尘和废气进入除尘器后,经过布袋层的过滤,粉尘被截留在布袋表面,而净化后的气体则通过排风口排出。
在除尘过程中,脉冲控制器会周期性地向布袋内喷射高压气体,使布袋膨胀,将截留的粉尘抖落下来,从而实现除尘效果。
二、结构特点
1. 布袋:脉冲布袋除尘器采用高温耐压的合成纤维材料制成的布袋,具有良好的耐腐蚀性和过滤效果。
2. 喷吹系统:脉冲布袋除尘器采用脉冲喷吹技术,通过喷吹管向布袋内喷射高压气体,清除粉尘,保持布袋的过滤性能。
3. 气箱:脉冲布袋除尘器的气箱是一个封闭的空间,用于收集除尘后的气体,并通过排风口排出。
4. 控制系统:脉冲布袋除尘器配备了智能化的控制系统,可以根据实际工况自动调节喷吹频率和喷吹时间,提高除尘效率。
三、参数介绍
1. 处理风量:脉冲布袋除尘器的处理风量是指单位时间内通过除尘器的气体体积。
处理风量的大小直接影响到除尘器的除尘效果,过大或过小都会降低除尘效率。
2. 压力损失:脉冲布袋除尘器在除尘过程中产生的阻力称为压力损失。
压力损失的大小与布袋的阻力、气体流速等因素有关,一般来说,压力损失越小,除尘效果越好。
3. 过滤面积:脉冲布袋除尘器的过滤面积是指所有布袋的有效过滤面积之和。
过滤面积的大小直接影响到除尘器的处理能力和过滤效果,过滤面积越大,除尘效果越好。
4. 布袋长度:脉冲布袋除尘器的布袋长度是指布袋的实际长度。
布袋长度的选择应根据工况条件和除尘要求来确定,一般情况下,布袋长度越长,除尘效果越好。
四、应用场景
脉冲布袋除尘器广泛应用于冶金、化工、建材、矿山等行业的粉尘处理中。
例如,在冶金行业,脉冲布袋除尘器常用于炼钢炉、炉顶除尘等环节,有效地控制了炉顶粉尘的排放;在化工行业,脉冲布袋除尘器常用于橡胶、塑料、化肥等生产过程中的粉尘处理,保证了生产环境的清洁和员工的健康;在建材行业,脉冲布袋除尘器常用于水泥生产中的煤磨、窑尾等环节,有效地控制了粉尘的扩散和排放。
脉冲布袋除尘器是一种高效、节能、环保的除尘设备,具有过滤效
果好、操作简便、维护方便等优点。
在各个行业的生产过程中,脉冲布袋除尘器发挥了重要的作用,为保障生产环境的清洁、员工的健康做出了贡献。
随着科技的不断进步,脉冲布袋除尘器将会有更广泛的应用前景。