纯离线脉冲布袋除尘器的工作原理(有示意图)

MC 系列脉冲布袋除尘器
工作原理
含尘气流从进气口进入下箱体后，部分沉降，轻微粉尘浮动时被滤袋阻留，净化空气透过滤袋，经文氏管进入箱体，从出气口排出。

积附在滤袋外壁的粉尘不断增加，使除尘器阻力增大，为使设备阻力维持在限定（一般为80-120毫米水柱）的范围内，就要清除积附在滤袋外壁的粉尘，清灰是由控制仪定期顺序触发各控制阀开启脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷气管孔喷出（一次风），通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（二次风），进入滤袋，使滤袋在一瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，被抖落的粉尘落入灰斗，经排灰阀排出机体。

性能特点
◆设计新颖，采用了进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗，有效的保护了滤袋。

采
用长滤袋，在同等处理能力时设备占地面积少，更便于老厂改造。

◆采用分室分离线清灰，效率高，粉尘的二次吸附少，同时有效的降低了设备能耗，滤
袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提高了滤袋和阀片的寿命，大量减少了设备运行维护的费用。

◆检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行的条件下分室进行。

◆滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有良好的密封性。

◆箱体经过气密性设计，并以煤油检漏，最大程度上减少漏风。

◆整台设备由PLC 机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。

脉冲式布袋除尘器结构一、脉冲式布袋除尘器的工作原理1. 过程描述•预处理：将含尘气体经过预处理设备，去除大颗粒粉尘和杂质，使之进入布袋除尘器时颗粒较小且均匀分布。

•过滤作用：含尘气体在进入布袋除尘器后，经过滤料层，颗粒粉尘被滤除，洁净气体通过。

•集尘作用：颗粒粉尘在布袋表面沉积形成灰层，在布袋除尘器中被收集。

•脉冲清灰：定时或按差压控制，脉冲阀打开，高压气体喷入布袋内部，清除灰层，并将灰尘排放出除尘器。

2. 结构组成•进气口：含尘气体进入布袋除尘器的入口。

•过滤室：含有滤袋，滤袋通常由聚酯纤维、玻璃纤维等材料制成。

•出气口：洁净气体从出气口排放。

•清灰系统：包括脉冲阀、压缩空气源等，用于清除滤袋上的灰尘。

•支撑结构：用以支撑滤袋和固定其他部件。

二、脉冲式布袋除尘器的优势1. 高效过滤•脉冲式布袋除尘器具有较大的过滤面积，可以有效捕捉更多的粉尘颗粒。

•由于布袋之间的间距较大，阻力小，对气流的阻力小，提高了除尘器的处理能力。

•滤袋的材质和结构也会对过滤效率产生影响。

2. 稳定性好•布袋除尘器采用脉冲清灰方式，除尘效果稳定。

•脉冲清灰方式可根据不同条件进行调节，确保清灰效果。

•结构稳定可靠，使用寿命长。

3. 适用范围广•脉冲式布袋除尘器适用于含尘气体较多的工作环境。

•可广泛应用于冶金、化工、电力、建材等行业的粉尘净化领域。

三、布袋除尘器的结构设计1. 滤袋选择•滤袋的材质应根据工作环境和粉尘特性进行选择。

•常用的滤袋材料有聚酯纤维、玻璃纤维等。

2. 滤袋结构•滤袋通常采用管状结构，便于气体顺利通过。

•滤袋的端部采用加强设计，增加其耐压能力。

•滤袋与支撑结构之间应保持适当张力，防止振动时产生撞击噪音。

3. 清灰系统设计•清灰系统需要根据布袋除尘器的尺寸和操作要求进行设计。

•脉冲阀的数量和位置应根据滤袋数量和布局确定。

•压缩空气源要满足清灰需要的气压和气量。

4. 结构强度计算•布袋除尘器的结构强度应满足设计要求和使用条件。

布袋脉冲除尘器工作原理
布袋脉冲除尘器是一种常见的大型工业除尘设备，其工作原理是基于过滤器袋的作用和脉冲喷吹清灰机构的作用相结合的。

它具有结构简单、性能稳定、过滤效率高等特点，被广泛应用于钢铁、水泥、化工等行业的粉尘治理中。

布袋脉冲除尘器的主要部件是过滤袋和脉冲喷吹清灰机构。

过滤袋是除尘器的过滤元件，通常由耐高温、耐腐蚀的合成纤维材料制成。

过滤袋的数量和长度根据除尘器的处理气量和粉尘浓度决定。

脉冲喷吹清灰机构是除尘器的关键部件，它通过控制气源的开关，使清灰气体通过喷吹管喷入对应的过滤袋内，将袋内的积尘颗粒震落下来，从而实现除尘的目的。

在布袋脉冲除尘器的工作过程中，未净化的含尘气体从进气口进入除尘器，经过预处理后，进入过滤室。

过滤袋从上到下排列成袋室，在气流的作用下，粉尘颗粒被分离出来，富集在过滤袋表面，净化后的气体则通过出口排放。

当粉尘被逐渐积累到一定程度时，就会影响到除尘器的效率，此时需要进行清灰操作。

脉冲喷吹清灰机构会按照预设的参数，对袋室内的过滤袋进行逐一清灰，将积尘颗粒震落下来，从而使除尘器恢复到最佳运行状态。

布袋脉冲除尘器的优点是过滤效率高，可达到99.9%以上，对粉尘的处理效果非常显著。

同时，它的结构简单，易于维护，使用寿命
长，成本相对较低。

但是，由于过滤袋容易受到磨损和腐蚀，需要定期更换，同时清灰机构也需要进行定期维护和更换部件，以保证除尘器的正常工作。

布袋脉冲除尘器是一种非常重要的工业除尘设备，其工作原理是基于过滤器袋的作用和脉冲喷吹清灰机构的作用相结合的。

它具有过滤效率高、结构简单、易于维护等优点，广泛应用于各种粉尘治理领域。

脉冲袋式除尘器工作原理
脉冲袋式除尘器是一种常用的工业除尘设备，它的工作原理如下：
1. 吸尘阶段：在脉冲袋式除尘器内部，有一系列袋式过滤器被悬挂起来。

当污染气体进入除尘器时，由于袋式过滤器的存在，颗粒物会被拦截在袋子的表面上。

2. 停风阶段：当污染气体通过袋式过滤器后，进入除尘器的上部清理室。

此时，通过控制器发出停风信号，关闭进气阀，停止新鲜空气的进入。

3. 脉冲清灰阶段：在停风阶段，袋式过滤器上方的脉冲清灰气流开启。

该气流由压缩空气通过脉冲喷吹系统排放，并经过节流装置形成高速喷流。

喷流中的压缩空气会激起袋子上的除尘灰尘，并使其脱落。

4. 灰尘收集阶段：脱落的除尘灰尘被重力引导到除尘器底部的灰斗中收集。

收集后的灰尘可以通过清灰门或管道排出。

整个工作周期循环如上所述，袋式过滤器表面的除尘灰尘会随着时间的推移积累增多，当灰尘堆积达到一定程度时，需要进行周期性清灰操作，以确保除尘器的正常运行效果。

脉冲布袋式除尘器工作原理
脉冲布袋式除尘器工作原理
固安县飞越滤清器有限公司，布袋式除尘器专业生产商。

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脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。

起到预先收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的布袋粉尘被捕集在布袋（滤筒）的外表面，净化后的气体进入布袋（滤筒）室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过布袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在布袋（滤筒）上的粉尘越来越多，从而增加布袋（滤筒）阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内（140--170毫米水柱），必须对布袋（滤筒）进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀并开启脉冲阀，气箱内的压缩空气由喷吹管，各孔经文氏管喷射到各相应的布袋（滤筒）内，布袋（滤筒）瞬间急剧膨胀，使积附在布袋（滤筒）表面的粉尘脱落，布袋（滤筒）得到再生。

清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。

由此使积附在布袋（滤筒）上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘器系统运行。

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大型脉冲布袋除尘器的工作原理
这种除尘器的工作原理如图所示，工作时，含尘气体由除尘器进气总管通过进气支管的风量调节阀，均匀地分布到各单元滤袋室，由于气流断面的实然扩大或导流板的作用，气流中一部分大颗粒粉尘因惯性而落入灰斗，颗粒小的粉尘通过筛分，惯性，粘附，扩散和静电等作用被作用被阻留在滤袋外侧，净化信任感的气体则进入袋内，汇集到净气室，经排气管排出。

随着过滤的不断进行，由于粘附，截留等作用，尘粒在滤袋表面逐渐形成粉尘层。

随着滤袋表面粉尘的不断增加，其滤袋阻力上升，当滤袋室的压差达到设定值或运行到设定时间时，控制仪发出信号，提升阀关闭该单元滤袋室的排气口，使该室处于离线状态。

这时压缩空气由气包通过脉冲阀从喷吹管上喷嘴射入该单元滤袋室的滤袋内，进行分组喷吹。

喷吹结束后，提升阀打开，滤袋恢复过滤状态，同样，其余各单元滤袋室由程序控制器控制依次进行上述喷吹循环，以实现清灰目的。

最后，由滤袋膨胀和反向加速度作用而脱落于灰斗的粉尘经输灰装置送走。

脉冲式布袋除尘器工作原理脉冲式布袋除尘器工作原理•引言–介绍脉冲式布袋除尘器的定义和应用领域。

•工作原理–气流进入除尘器•描述气流进入除尘器的过程。

–粉尘分离•解释粉尘在布袋内部的分离过程。

–清灰作用•介绍脉冲清灰系统的作用。

–脉冲清灰过程•描述脉冲清灰过程及其原理。

–除灰效果•分析脉冲清灰对除灰效果的影响。

•结论–总结脉冲式布袋除尘器的工作原理及其优势。

引言脉冲式布袋除尘器是一种广泛应用于工业生产中的除尘设备。

它可以高效地去除工业生产过程中产生的粉尘，保持空气清洁，并提高生产环境的舒适度。

本文将从浅入深，详细解释脉冲式布袋除尘器的工作原理。

工作原理气流进入除尘器当气流通过脉冲式布袋除尘器的进风口进入设备时，速度逐渐降低，并分布到布袋滤筒上。

粉尘分离在布袋滤筒内部，气流受到限制，速度变慢，粉尘颗粒受到惯性力作用逐渐沉积在滤筒壁上。

布袋的细密纤维结构可以有效地捕捉细小的颗粒，使之无法通过。

清灰作用随着时间的推移，滤筒上的粉尘不断积累，会对系统的除尘效果产生负面影响。

为了解决这个问题，脉冲式布袋除尘器配备了清灰系统。

脉冲清灰过程脉冲清灰是通过排放瞬时高压气流来清除布袋滤筒表面的粉尘。

这一过程分为几个步骤： 1. 充气：高压气流被喷吹进含有粉尘沉积的滤筒，导致布袋快速膨胀。

2. 降压：喷吹结束后，气流压力迅速降低，使布袋迅速收缩。

3. 排气：空气流动力带走离开滤袋的粉尘，将其排出除尘器。

除灰效果脉冲式布袋除尘器通过连续清灰操作，保持滤筒的清洁状态，确保除灰效果常态化。

脉冲清灰的高效性使得布袋除尘器能够在长时间的工作过程中始终保持稳定的除尘性能。

结论脉冲式布袋除尘器通过气流分离和脉冲清灰的作用原理，在工业生产环境中起到了重要的除尘作用。

其优势在于高效清除工业粉尘，保持生产环境的洁净，提高工作场所的舒适度，是一种值得推广的除尘设备。

引言脉冲式布袋除尘器是一种常用的工业除尘设备，能够高效地去除工业生产过程中产生的粉尘。

一、脉冲袋式除尘分离器的构造及工作原理1．构造MCF型脉冲袋式除尘器其构造及工作原理如图1所示。

它由上、中、下箱体、排灰系统及喷吹系统五部分组成。

上箱体包括可掀起的2、脉冲袋式除尘分离器的工作原理含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体，含尘气体通过滤袋进入上箱体过程中由于滤袋的各种效应作用将尘气分离开，粉尘被吸附在滤袋上，而气体穿过滤袋经文氏管进入上箱体，从出风口排出。

含尘气体通过滤袋的净化过程、随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，増加了滤袋的阻力，致使通过滤袋气体量逐渐减少。

为使阻力控制在限定范围内（一般为120～150毫米水柱），保证所需气体量通过由控制仪发出指令，按顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出，在经文氏管喷射到各对应的滤袋内。

滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。

被清除掉的灰尘落入灰斗，经排料阀排出机体。

积附在滤袋上的粉尘被有周期地脉冲喷吹清除，使净化的气体正常通过，保证除尘系统运行。

3、喷吹系统及其工作原理喷吹系统及其工作原理如图2所示。

脉冲阀A端接压缩空气包，B端接喷吹管，脉冲阀背压室接埪制阀，控制仪控制着埪制阀和脉冲阀开启。

当控制仪无信号输出时，控制阀的排气被关闭，脉冲阀喷吹口处与关闭状态，当控制仪发出信号时控制阀排气口被打开，脉冲阀背压室的气体泄掉，压力降低，膜片两面产生压差，膜片因压差作用而产生位移，脉冲阀喷吹打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷至文氏管进入滤袋（从喷吹管喷出的气体为一次风）。

当高速气体流通过文氏管过程诱导了数倍于一次风的周为空气（称为二次风），造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。

或脉冲宽度；两个相邻脉冲阀的喷吹间隔时间为脉冲间隔（也称喷吹周期）。

调整控制仪的脉冲周期和脉冲时间，可使除尘器阻力保持在限定范围内。

二、MCF型脉冲袋式除尘分离器性能表三、电控部分调试先检查各接线是否正确，然后调整脉冲控制仪：①将脉冲控制仪接通电源。

脉冲布袋除尘器原理
脉冲布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备，其工作原理是通过气流和滤料两个主要部分共同完成。

首先，工作过程中产生的粉尘和污染物通过进气口进入除尘器内部。

进入除尘器后，气流会逐渐减速，使部分大颗粒的粉尘通过重力沉积在底部的灰斗中。

然后，气流经过布袋滤料。

布袋滤料是由许多细小的纤维组成，这些纤维之间的间隙能够捕获悬浮在气流中的小颗粒粉尘。

然而，随着时间的推移，滤料上会积累大量的粉尘。

过多的粉尘会导致滤料的阻力增加，并且影响除尘器的工作效率。

因此，需要定期对滤料进行清理。

这就引入了脉冲清灰的过程。

当滤料上的粉尘积累到一定程度时，除尘器会启动脉冲清灰系统。

脉冲冲灰系统通过控制气袋喷吹气流的时机和频率来清除滤料表面的粉尘。

具体来说，脉冲清灰系统先关闭气流进入滤袋的口，然后利用高压气体在反吹阀的作用下，快速地向滤袋内部喷射气流。

由于气流的突然变化，滤袋内部的压力会急剧升高，使得粉尘迅速脱落并沉积在底部的灰斗中。

清灰完成后，除尘器会恢复正常工作状态，继续过滤气流中的粉尘，从而保持除尘器的高效工作。

脉冲布袋除尘器通过以上的工作原理，可高效地去除工业生产过程中产生的粉尘和污染物，保护环境和工作人员的健康安全。

布袋式脉冲除尘器工作原理今天咱们来唠唠布袋式脉冲除尘器这个超酷的家伙是怎么工作的呀。

你看啊，这布袋式脉冲除尘器就像是一个超级清洁工呢。

它的工作呀，得先从灰尘进来开始说起。

那些带着灰尘的空气就像一群调皮的小捣蛋鬼，一股脑儿地就往除尘器里钻。

可是呢，还有好多小灰尘还在空气里飘着呀。

这时候，我们的主角——布袋就登场啦。

这些布袋就像一个个小口袋，整整齐齐地排列在那里。

那些带着小灰尘的空气就会钻进这些布袋里。

布袋就像是一个个温柔的小陷阱，灰尘一进去就被布袋的纤维给抓住啦。

你可以想象布袋的纤维就像小爪子一样，紧紧地拽住灰尘，不让它们跑掉。

空气呢，就像个小滑头，它能从布袋的缝隙里钻出去，可是灰尘就被困住喽。

但是呢，布袋抓了太多灰尘之后呀，也会有点累，就像我们干活干久了会没力气一样。

这时候呀，脉冲喷吹系统就像一个活力满满的小助手出现啦。

这个脉冲喷吹系统可厉害啦，它会突然像吹小喇叭一样，喷出一股很强的气流。

这股气流就像一阵小旋风，直接冲进布袋里。

把布袋上抓住的灰尘一下子就给震下来啦，那些灰尘就像雪花一样纷纷扬扬地落进下面的灰斗里。

你想啊，这个过程就像是给布袋洗了个小澡，让它又能精神抖擞地去抓灰尘了呢。

而且呀，这个脉冲喷吹系统还很聪明，它不会一直吹，就像我们不会一直做一件事不休息一样，它会按照一定的时间间隔来工作，这样既保证了布袋能一直好好工作，又不会浪费太多的能量。

在整个过程中呀，还有一些小部件也在默默地发挥着作用呢。

比如说那些密封的地方，就像一个个小卫士，防止空气偷偷溜走，也不让灰尘有机会从别的地方跑出去。

还有那些用来支撑布袋的框架，就像坚强的小脊梁，让布袋能稳稳地站在那里，迎接灰尘的挑战。

就这样，布袋式脉冲除尘器就这么不停地工作着，把那些调皮的灰尘都抓住，让我们周围的空气变得干干净净的。

它就像一个不知疲倦的小英雄，守护着我们的空气环境呢。

你说，这布袋式脉冲除尘器是不是很有趣呀？。

布袋除尘器原理结构图布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备，它利用滤料对气体中的颗粒物进行过滤，从而达到除尘的效果。

布袋除尘器的原理结构图如下：一、原理。

布袋除尘器的工作原理是利用布袋对气体中的颗粒物进行过滤。

当含尘气体通过布袋除尘器时，颗粒物会被滤料截留在布袋表面，而净化后的气体则通过出口排放。

布袋除尘器的工作原理可以简单概括为，气体进入布袋除尘器→颗粒物被滤料截留→净化后的气体排放出去。

二、结构。

布袋除尘器通常由进气口、滤料室、出口、清灰系统等部分组成。

进气口用于接收含尘气体，滤料室则是布袋除尘器的核心部分，它包括了多个布袋滤料，用于对气体中的颗粒物进行过滤。

出口则用于排放净化后的气体，清灰系统则用于清理滤料上的颗粒物，保持布袋除尘器的正常运行。

三、工作过程。

当含尘气体通过进气口进入布袋除尘器时，首先会经过预处理，去除一部分大颗粒物。

然后，气体进入滤料室，颗粒物被滤料截留在布袋表面，净化后的气体则通过出口排放出去。

随着工作时间的延长，滤料表面的颗粒物会逐渐积累，此时清灰系统会启动，对滤料进行清理，保持布袋除尘器的正常运行。

四、应用领域。

布袋除尘器广泛应用于煤炭、冶金、建材、化工、轻工、食品等行业的粉尘净化和回收工程中。

由于其过滤效率高、操作简便、维护方便等优点，被广泛应用于工业生产中的粉尘处理。

五、注意事项。

在使用布袋除尘器时，需要定期清理滤料，保持其正常运行。

另外，对于一些易燃、易爆的粉尘，需要特别注意防爆措施，确保安全生产。

六、结语。

布袋除尘器作为一种重要的工业除尘设备，其原理和结构的理解对于工程师和操作人员都非常重要。

通过本文的介绍，相信读者对布袋除尘器的原理结构有了更深入的了解，希望能对工程实践有所帮助。

脉冲袋式除尘器工作原理
脉冲袋式除尘器是一种常用的空气净化设备，其工作原理如下：
1. 原理概述：脉冲袋式除尘器通过气体流动的力学原理和滤料的物理作用，将气体中的颗粒物捕集下来，从而使气体得到净化。

2. 过滤阶段：气体首先进入除尘器的过滤室内。

过滤室内设置有大量垂直悬挂的滤料袋，气体透过滤料袋时，颗粒物会被滤料捕集。

3. 预处理阶段：气体中的大颗粒物会因重力作用下沉至底部的灰斗中，通过定期清理灰斗可将这些颗粒物排除。

4. 脉冲清灰阶段：随着时间的推移，滤料袋的表面逐渐被颗粒物堆积，从而增加了气体通过滤料袋的阻力。

为了保持过滤室内的气体流通畅，需要对滤料进行清灰操作。

5. 清灰过程：脉冲除尘器通过压缩空气或其它气体将滤料袋内的堆积颗粒物吹落。

清灰时，先关闭气体进口，然后由脉冲控制器发出指令，使清灰阀依次打开，气体经过喷吹管进入袋内，产生强烈的冲击力，将附着在滤料表面的颗粒物震落。

6. 颗粒物处理：经过清灰后的颗粒物，会落至底部的灰斗中。

定期清理灰斗可将颗粒物排出。

7. 净化气体排放：经过滤料的净化后，气体通过出口排放到大
气中，达到净化的目的。

需要注意的是，脉冲袋式除尘器的工作原理可能会因具体的型号和设计差异而有所不同，上述原理为一般情况下的工作原理。

脉冲布袋除尘器原理脉冲布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备，其原理是利用脉冲喷吹技术将含尘气体中的颗粒物质分离并收集。

下面将详细介绍脉冲布袋除尘器的工作原理。

一、脉冲布袋除尘器的结构脉冲布袋除尘器主要由滤袋、喷吹系统、清灰系统、进出气口和壳体等组成。

滤袋是关键部件，是将含尘气体中的颗粒物质分离的主要场所。

喷吹系统负责向滤袋喷射脉冲气流，清灰系统用于清洁滤袋上的颗粒物质，进出气口则用于通入和排出气体。

二、脉冲布袋除尘器的工作原理1. 进气净化过程当含尘气体经过脉冲布袋除尘器的进气口进入设备后，首先会经过预分离器。

在预分离器中，气体的流速减慢，大颗粒物质因惯性沉降而被分离出来，净化气体进入滤袋室。

2. 颗粒物质分离过程净化气体进入滤袋室后，其中的颗粒物质会被滤袋上的纤维孔隙捕捉。

滤袋的材质通常选用耐高温、耐腐蚀的聚酯纤维或玻璃纤维，具有良好的过滤效果。

颗粒物质在滤袋上沉积形成颗粒层，同时气体通过滤袋被净化。

3. 滤袋清灰过程随着时间的推移，滤袋上的颗粒层会逐渐增厚，影响除尘效果。

为了保持除尘器的正常工作，需要定期清理滤袋上的颗粒物质。

脉冲布袋除尘器采用脉冲喷吹技术进行清灰。

清灰系统会根据设定的时间间隔或压差信号，通过电磁阀控制喷吹系统向滤袋喷射脉冲气流。

脉冲气流会使滤袋表面产生脉动，从而将滤袋上的颗粒物质抖落下来，落入灰斗中。

4. 出气净化过程经过清灰后的滤袋重新恢复过滤功能，净化气体通过滤袋被进一步净化。

最终，净化后的气体从出气口排出，颗粒物质则留在灰斗中。

三、脉冲布袋除尘器的优势1. 高效除尘能力：脉冲布袋除尘器采用多层滤袋，具有较大的过滤面积，能够有效去除微小颗粒物质，净化效果好。

2. 适应性广：脉冲布袋除尘器能够处理高浓度、高温、高湿度等不同性质的含尘气体，适用范围广泛。

3. 操作维护方便：脉冲布袋除尘器结构简单，清灰效果好，维护方便，设备寿命较长。

4. 节能环保：脉冲布袋除尘器脉冲喷吹清灰技术能够最大限度地减少能源消耗，减少颗粒物质对环境的污染。

布袋除尘器工作原理
布袋除尘器的工作原理，如图所示：
1、过滤状态：含尘气体由除尘器下部的
布袋入口经导流板进入灰斗时,由于导流
板的碰撞和气体速度的降低等作用，粗粒
粉尘将落入灰斗中，其余细小颗粒粉尘随
气体进入滤袋室，粉尘被阻留在滤袋外部，
净化后的气体经滤袋内部从下至上经出
口排出。

2、清灰状态：滤袋采用压缩空气进行喷
吹清灰，过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与
压缩空气气包相通。

清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷吹清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。

新布袋如不具备预喷涂条件，初次起炉时，烟气要先走旁通烟道，不可以直接进入布袋仓室，以防烟气温度过低导致结露腐蚀滤袋。

在烟气温度达到布袋的正常使用温度时，才可将烟气进入布袋除尘器仓室内部。

等再次起炉时，烟气可直接进入布袋。

待锅炉正常运行时，进入布袋烟气温度高于布袋材质耐受上限温度，控制柜发出声光报警信号，此时烟气需要走旁通烟道，运行人员需确认旁通烟道系统是否切换成功（旁通阀处于开启状态，除尘器各室出口离线阀处于关闭状态）。

脉冲袋式除尘器工作原理（附图）脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来，经国内外广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。

除尘效率可以达到99%以上。

是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。

脉冲袋式除尘器的工作原理：含尘气体在引风机吸引力的作用下进入灰斗，经导流板后被均匀分配到各条滤袋上。

粉尘被拦截在滤袋外表面，气体则穿过滤袋，经过净气室后外排。

袋式除尘器捕集在滤袋外表面上的粉尘会导致滤袋透气性的减少，使除尘器的阻力不断增加，等到阻力达到设定植（差压控制）或是过滤的时间达到设定值（时间控制），通常处于关闭状态的脉冲阀在脉冲喷吹控制仪PLC脉冲喷吹控制下打开极短暂的一段时间（0.1s左右），高压气体瞬间从气包进入喷吹管，并高速从喷吹孔喷出。

高速气流喷入滤袋是还会产生数倍于喷射气体的二次引流。

喷射气流与二次引流的共同作用使滤袋内侧的压力迅速升高，滤袋由原先内凹的形状变成外凸的形状，并在变形量达到最大值时产生一个很大的反向加速度，吸附在滤袋上的粉尘主要在这反向加速度作用下，脱离滤袋表面，落入灰斗，除尘器的阻力随之下降。

将粉尘从滤袋表面清除的过程称为清灰。

清灰工作是一排一排进行的。

脉冲阀每动作一次，一排滤袋就得到清灰。

脉冲阀按照设定的时间间隔与顺序依次动作，直到完成一个循环。

整台除尘器就完成了一个清灰周期。

毅腾脉冲袋式除尘器工作原理图脉冲布袋式除尘器主要特点如下：1、单位体积处理风量大，除尘效率高。

2、可直接处理含尘浓度高达1000g/Nm3的含尘气体，经处理后气体的排放浓度低于50mg/Nm3，也可根据用户的特殊要求，满足更加严格的排放标准。

3、针对各种不同类型的烟气，可采用不同的滤料来加以处理，使之达到排放要求，适应性强。

4、采用先进的脉冲阀，性能可靠。

脉冲阀使用寿命100万次。

5、采用先进的PLC可编程控制器，定时或定阻自动喷吹清灰，实行自动化运行，耗气量小，清灰彻底，性能稳定。

低压脉冲袋式除尘器原理脉冲袋式除尘器工作原理脉冲袋式除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。

随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。

由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。

之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。

一：概述含尘烟气由系统除尘管道进入除尘器的进风口，经通气道弯管分配到个单元灰斗,在灰斗内的导流板的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗。

其余细微粉尘随气流进入中箱体过滤区，被布袋阻挡在布袋外表面，透过布袋的洁净的气体经花板孔进入上箱体，从除尘器出风口排出。

随着过滤工况的进行，滤袋表面的粉尘不断增加，使除尘器阻力增大当滤袋表面粉尘达到一定量时，喷吹控制装置（压差或定时，手动控制）按设定程序开始逐仓个打开电磁脉冲阀对布袋进行喷吹，抖落滤袋上的粉尘，抖落灰斗中的粉尘从输灰系统输出。

除尘器由支柱框架，灰斗，上箱体，中箱体，通气道，喷吹装置，离线装置，滤袋组成等。

整套除尘器还包括压缩空气管道，检修平台，检测仪表，照明系统，检修电源等辅助设备。

2.工艺特点除尘器利用滤料捕获烟气中的尘粒。

滤料捕获尘粒的能力决定除尘器的除尘效率。

因此，整个除尘器的工艺流程可以简单描述为通过对经过除尘器的含尘气流的阻力的控制，是滤料保持最大的捕获尘粒的能力，此控制即为周期性地对布袋清灰，防止气流阻力增大。

脉冲布袋除尘工作原理脉冲布袋除尘是一种常用的工业除尘设备，广泛应用于各种粉尘排放工况。

它的工作原理是利用脉冲气流清除袋式过滤器上积聚的粉尘，从而实现高效的除尘效果。

下面将详细介绍脉冲布袋除尘的工作原理。

脉冲布袋除尘系统由布袋除尘器、风机、脉冲控制器、压缩空气系统等组成。

首先，被处理的气体通过进气口进入布袋除尘器。

在布袋除尘器内部，气体流经布袋，而其中的粉尘颗粒被截留在布袋表面。

这是由于气体流经布袋时，粉尘颗粒会因为惯性作用或静电吸附等原因沉积在布袋上。

布袋除尘器通常使用聚酯纤维、玻璃纤维等材料制成的袋子，能够有效捕集粉尘颗粒。

当布袋表面的粉尘积聚到一定程度时，会影响除尘效果，降低系统的工作效率。

因此，需要对布袋进行定期的清灰操作。

清灰时，脉冲控制器会发出指令，控制脉冲阀开启，使压缩空气经过喷嘴喷向布袋内部。

喷嘴通常位于布袋的顶部，通过喷嘴喷射的压缩空气形成脉冲气流，快速吹扫布袋表面的粉尘。

脉冲气流的喷射时间通常为毫秒级，压缩空气的速度较高，能够迅速将粉尘颗粒从布袋上吹离。

同时，脉冲气流的喷射方向是逆向的，与气体流方向相反，从而避免了粉尘颗粒再次进入气流中。

此外，脉冲气流的强烈震荡作用也有助于将粘附在布袋上的粉尘颗粒彻底清除。

在清灰过程中，脉冲控制器会按照设定的清灰周期和清灰顺序依次控制各个脉冲阀的开启和关闭，以保证除尘系统的正常运行。

清灰周期通常根据系统的工况和粉尘积聚程度来确定，可以通过调整脉冲控制器上的参数进行设置。

除了清灰操作，脉冲布袋除尘系统还需要定期维护和保养。

布袋除尘器内部的压缩空气系统需要定期检查和更换零部件，以确保压缩空气的供应和脉冲喷射的效果。

同时，布袋除尘器的布袋也需要定期清洗或更换，以保持除尘效果和运行稳定性。

脉冲布袋除尘的工作原理是利用脉冲气流清除袋式过滤器上的粉尘。

通过定期的清灰操作，可以保持布袋除尘器的高效工作，并实现有效的粉尘过滤和排放。

脉冲布袋除尘系统具有除尘效率高、运行稳定、操作方便等优点，被广泛应用于煤矿、冶金、化工、水泥等行业的粉尘处理中。

脉冲除尘器工作原理及选型设计（附图）一、脉冲除尘器简介脉冲除尘器，是以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速摄入滤袋，使滤袋急剧膨胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的除尘器。

脉冲式除尘器是一种高效除尘净化设备，采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理气量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等优点；但需要压缩空气，而且当供给的压缩空气压力不能满足要求时，请回效果会大大降低。

由于脉冲袋式除尘器优点突出，所以，它的应用越来越广泛。

脉冲除尘气具有多种形式，如逆喷、顺喷、对喷、旋转喷吹等。

吹气源压为低于0.25MPa 者成为低压喷吹；吹气源压为高于0. 5MPa者成为高压喷吹。

二、脉冲除尘器工作原理图以脉冲袋式除尘器为例，工作原理如下图所示。

脉冲阀一端接压缩空气包，另一端接喷吹管，脉冲阀背压室接控制阀，脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀开启。

当控制仪无信号输出时，控制阀的排气口被关闭，脉冲阀喷口处关闭状态；当控制仪发出信号时控制排气口被打开，脉冲阀背压室外的气体泄掉压力降低，膜片两面产生压差，膜片因压差作用而产生位移，脉冲阀喷吹打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出(从喷吹管喷出的气体为一次风)。

当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤袋，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。

了解脉冲除尘器的基础知识，是设计或正确选型的基础。

并且，根据我们过去积累的经验，我们还对脉冲除尘器清灰装置的选型理论做了如下论述。

三、脉冲除尘器清灰装置的选型设计脉冲除尘器清灰装置由脉冲阀、喷吹管、贮气包、导流器和控制仪等几部分组成。

其设计选型主要包括气源气包设计、喷吹管设计和电磁脉冲阀选型3大项。

1.喷吹管设计计算脉冲袋式除尘器，在滤袋上方设有喷吹管，每个喷吹管上有若干个喷吹孔，每个喷吹孔对准一个滤袋口，清灰时从脉冲阀喷出的脉冲气流通过喷吹孔的喷射作用射入滤袋，并诱导周围的气体，使滤袋产生振动，加上逆气流的作用使滤袋上的粉尘脱落下来，从而完成清灰过程。