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附件1：
质量隐患排查表
质量隐患大排查活动
为消除和有效管控质量隐患，降低质量风险，现组织开展全员、全方位的质量隐患大排查活动，大家从人、机、料、法、环等方面查找质量隐患，并对发现的质量隐患提出整改意见和建议。
主管部门将及时汇总建议，并会同相关部门制定改进计划，明确责任、限期整改，减少质量隐患的成因，稳定和提升公司产品的质量水平。
排查范围：
1．所有涉及接装纸质量和质量安全问题隐患的原辅材料、生产设备、生产过程、仓储环境等。
2.接装纸生产过程各工序存在的质量隐患及质量问题。
安全生产检查汇总表最新最全适用造纸企业安全生产检查汇总表一、企业概况名称：xx造纸有限公司注册地址：xx市xx区xx路xx号成立时间：20xx年xx月法定代表人：xxx联系电话：xxxx-xxxxxxx二、安全生产现状1.生产设施公司建有xxx平方米厂房，拥有xxx套生产设备。
生产场地没有明显的安全隐患，生产设施正常运转。
2.生产过程公司生产过程中存在以下安全隐患：(1)机器操作不当，存在操作面对墙壁，行进道路不畅、不平整等隐患；(2)机械设备未按要求进行定期维护保养，需要加强对设备清洁、保养及维修的监管和管理；(3)生产现场存在杂物堆放、电缆散乱等隐患，需要加强现场清理管理；(4)部分员工未经过安全生产培训，缺乏安全意识和安全常识的教育；(5)企业未建立紧急事故预案，未制定应急程序和救援措施。
3.用电安全公司用电因素安全状况良好，电器设施按照相关规定接地并定期检测。
4.消防安全公司消防安全设施完善，消防通道畅通，消防器材配置合理。
但企业未开展消防安全演练，消防意识需要进一步提高。
三、安全生产检查本次安全生产检查的内容包括生产设施、生产过程、用电安全、消防安全，具体检查项如下：1.生产设施检查生产设施是否符合安全要求，是否存在安全隐患。
具体检查内容包括：(1)生产设施是否完好；(2)机器操作是否规范，是否有墙壁、行进道路不畅等隐患；(3)设备日常维护保养情况；(4)现场是否存在杂物堆放，电缆散乱等隐患。
检查结果：目前公司生产设施运转正常，没有明显的安全隐患。
2.生产过程检查生产过程是否符合生产安全要求，是否存在安全隐患。
具体检查内容包括：(1)员工是否按照操作规程操作；(2)员工是否全程戴着安全帽，是否穿戴劳保用品；(3)机械设备是否进行定期维护保养；(4)现场是否存在杂物堆放、电缆散乱等安全隐患。
检查结果：部分员工缺乏安全意识，操作不规范。
需要加强安全培训，提高员工安全意识。
必要时，对操作不规范的员工要进行纠正处罚。
河南省造纸企业安全质量标准化考核评级标准(试行)二○○九年三月造纸企业安全质量标准化考评标准造纸企业安全标准化考评检查表一、基础管理考评检查表职业安全健康教育考评检查表No.105“三同时”管理考评检查表No.107计分方法：实得分＝相关方安全管理考评检查表No.111二、设备管理考评检查表切选设备考评检查表NO.201碎浆机考评检查表NO.202NO.204疏解机考评检查表NO.205NO.206压榨部考评检查表NO.212干燥部考评检查表NO.213施胶机考评检查表NO.214NO.215卷纸机考评检查表NO.216涂布机考评检查表NO.217压光机考评检查表NO.218复卷机考评检查表NO.219切纸设备考评检查表NO.220涂料置备及化学添加系统考评检查表NO.226工业管道考评检查表NO：236泵类考评检查表NO.238工业废水池考评检查表NO.240电厂设备安全考评检查表发电机考评检查表NO.246电除尘设备考评检查表碎煤机考评检查表NO.249注一：电气系统装置齐全1.自控系统或操作装置调节灵活可靠，配电、开关装置符合规定要求、安全、可靠。
2.所用电线是否采用不同颜色或线路端部是否有记号标志。
3.有无接地装置4.绝缘、防腐、防暴、防水等措施良好可靠。
5.电气部分不受水、汽、油、污垢等杂物影响。
注二：无漏液、漏油、漏气的具体标准。
1.漏液：对管道、法兰、阀门等每一个漏点，每分钟大于10滴者不算完好。
2.漏油：油迹擦净5分钟内又出现油迹者不算完好，如其系统设备先天缺陷（如结构不合理）。
如能采取措施，使其油滴引回油箱还算完好。
3.漏气（汽）：蒸汽对于管道、阀门、法兰等距离1米听不到漏液的声音（允许见到微量白雾）算完好。
空气对于管道、阀门、法兰等距离1米听不到泄漏声音（允许手摸有感觉）者算完好。
但有害气体（氯气、二氧化硫等）不得有泄漏现象。
注三：设备清洁1.基本上无跑、冒、滴、漏（汽、水、浆、油、液）现象。
