磁粉渗透检测工艺规程和操作指导书的编制教材(PPT 82页)

磁粉、渗透检测工艺规程和 操作指导书的编制
杭州市特种设备检测研究院
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内容提要
1、无损检测工艺文件的要求 2、工艺规程的编制及案例 3、操作指导书的编制 4、操作指导书编制案例
2019/8/25
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一、无损检测工艺文件的要求
按照NB/T47013《承压设备无损检测》标准要求，检测 单位应制定无损检测工艺文件，无损检测工艺文件包括工 艺规程和操作指导书。
•
应根据相关规范要求、确定检测时机；
•
根据检测方法确定表面准备要求；
•
规定检测部位和检测结果标记
•
根据检测对象和相关规范标准的要求确定后处理要求。
• 2.8、检测结果的评定和质量分级；
•
按照相关规范标准评定检测结果和质量分级。
• 如RT 的Ⅱ级、Ⅲ；UT的I级、 Ⅱ级；MT、PT的I级合格等.
• 2.9检测记录的要求及 检测报告的要求；
• f） 工艺规程涉及的相关因素项目及其范围；
• g） 不同检测对象的检测技术和检测工艺选择，以及对操作 指导书的要求；
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• h） 检测实施要求：检测时机、检测前的表面准备要 求、检测标记、检测后处理要求等；
• i） 检测结果的评定和质量分级； • j） 检测记录的要求； • k） 检测报告的要求； • l） 编制者（级别）、审核者（级别）和批准人 ； • m） 编制日期。
• 编制无损检测工艺文件的必要性 • a.是进行无损检测的指导文件; • b.是提高无损检测质量的有效方法; • c.是无损检测结论正确性的见证材料，是检测结 • 果可靠性评价依据。
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1.4无损检测工艺规程
•
按照NB/T47013.1《承压设备无损检测 通用要求》
标准4.3.2.2 条规定；应根据相关法规、产品标准、有 关的技术文件和本标准的要求，并针对本检测单位的特点 和技术条件编制工艺规程；工艺规程应按本部分和NB/T 47013.2～NB/T 47013.13的规定明确其相关因素的具体范 围或要求，如相关因素的变化超过规定时，应重新编制或 修订。
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2.4、无损检测操作指导书的要求 应根据工艺规程并结合检测对象的具体检测要求编
制操作指导书；操作指导书的内容应完整、明确和具体； 操作指导书的首次应用时应进行工艺验证，验证可采用 对比试块、模拟试块或直接在检测对象上进行。
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3、工艺规程与操作指导书的区别
• 1） 工艺规程与操作指导书同属于工艺文件，但它们层次不 同，操作指导书针对某一具体检测对象；而工艺规程具有一 定的适用范围。
• 按照各检测方法标准的规定内容
• 2.10、编制者（级别）、审核者（级别）和批准人 ；
• 无损检测工艺规范的编制、审核及批准应符合相关法 规或标准的规定。工艺规程采用三级签字:编制Ⅲ级，审核 Ⅲ级，批准为技术负责人。
• 2.11、编制日期。 16
3、典型检测工艺规程编制示例
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焊接接头着色渗透检测工艺规程
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c、渗透检测剂必须具有良好的检测性能，对工件无腐 蚀，对人体基本无毒害作用。
d、对于镍基合金材料，硫的总含量质量比应少于 200×10-6，一定量渗透检测剂蒸发后残渣中的硫元素含量 的质量比不得超过1%。如有更高要求，可由供需双方另行 商定。
e、对于奥氏体钢、钛及钛合金材料，卤素总含量（氯 化物、氟化物）质量比应少于200×10-6，一定量渗透检测 剂蒸发后残渣中的氯、氟元素含量的质量比不得超过1%。 如有更高要求，可由供需双方另行商定。
1.2本工艺规程适用于着色渗透溶剂去除溶剂悬浮显 像法
（ⅡC-d法）
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1.3、编制依据
a.NB/T47013.1—2015 承压设备无损检测 通用要求
b.NB/T47013.5—2015 承压设备无损检测 渗透检测
c.《锅炉安全技术监察规程》 d.《固定式压力容器安全技术监察规程》 e.《压力管道安全技术监察规程》 f.本机构的质量管理体系要求等
•
编制工艺规程的相关因素(类似焊接工艺评定中的重
要变量)
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1.5检测工艺规程的更改
当产品设计资料、制造加工工艺规程、技术标准等发 生更改, 或者发现某检测工艺规程本身有错漏, 或检测工 艺方法的改进等, 这都需要对检测工艺规程进行更改。更 改时, 需要覆行更改签署手续, 更改工作最好由原编制和 审核人员进行.
•
1、工艺规程
•
1.1定义：工艺规程，是指导检测的技术文件。一个同
样要求的零件，可以采用几种不同的工艺规程来检测，但
其中总有一种工艺规程在给定的条件下是最合理的，人们
把工艺规程的有关内容用文件的形式固定下来，用以指导
生产，这个文件称为“工艺规程”。
•
1.2作用： 工艺规程是组成技术文件的主要部分，是
根据相关因素的要求对不同的方法、不同类别的检测对 象编制若干项工艺规程。
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• 2.3、编制依据的标准、法规或其他技术文件
• NB/T47013-2015《承压设备无损检测 》
• 《锅炉安全技术监察规程》
• 《固定式压力容器安全技术监察规程》
• 《压力管道安全技术监察规程》
• 本机构的质量管理体系要求等
第1部分： 第5部分：
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2、渗透检测工艺流程
接 受 委 托
编编 制制 工工 艺艺
检
检
测
测
准
实
备
施
结 果 评 定
后 处 理
记
报
录
告
重新委托
返修
不合格信息反馈
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3人员资格 3.1从事渗透检测人员，应按照国家特种设备无损检测人 员考核的相关规定取得相应无损检测人员资格。 3.2 取得渗透检测方法的各资格级别人员，只能从事与该 方法和该资格级别相应的无损检测工作，并负相应的技术 责任。 3.3 渗透检测人员未经矫正或经矫正的近（距）视力和远 （距）视力应不低于5.0（小数记录值为1.0），且应每年 检查一次视力，不得有色盲。
则原检测工艺规程应予报废。检测工艺规程的报废原则上
由编写人员提出报废申请, 技术负责人批准即可。
Байду номын сангаас
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2、操作指导书
• 2.1、定义：
•
操作指导书是指为保证检测过程的质量而制订的程序，
其针对的对象是具体的作业活动，
• “过程”可理解为一组相关的具体作业活动如：
• a) 确定检测人员；
• b) 检测设备和器材的准备；
• 2.4检测人员资格要求
•
资格、数量、职责
• 2.5、检测设备和器材，以及检定、校准或核查的要求及运 行核查的项目、周期和性能指标。
•
注重检测设备和器材的适用性和完好状态。
• 2.6、不同检测对象的检测技术和检测工艺选择，以及对操 作指导书的要求；
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• 2.7、检测实施要求：检测时机、检测前的表面准备要求、 检测标记、检测后处理要求等；
工艺规程版本号 ：GYGC-PT-2016-01
编制：XXX 审核：XXX 批准：XXX 编制日期：XXXX
XXXXXX无损检测有限公司
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焊接接头着色渗透检测工艺规程
工艺规程版本号 ：GYGC-PT-2017-01 1、 适用范围及编制依据 1.1适用范围及编制依据
本工艺规定了承压设备金属熔化焊焊接接头渗透 检测技术和质量分级。适用的金属熔化焊焊接接头的金属 包括钢、铜及铜合金、铝及铝合金和钛及钛合金、镍及镍 合金。焊接接头的型式包括对接接头对接焊缝、插入式和 安放式接管交接接头对接焊缝（以下简称“管座角焊缝”） 。承压设备的其他金属材料、支撑件和结构件的焊接接头 的渗透检测也可参照适用。
工艺装备、材料定额、工时定额设计与计算的主要依据，
是直接指导检测的技术法规，它对产品成本、劳动生产率、
原材料消耗有直接关系。工艺规程编制的质量高低。对保
证产品质量起着重要作用。
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1.3、编制原则 （1）、所编制的工艺规程必须保证检测工作质量，达到相
关法规、标准各项技术要求。 （2）、工艺过程应具有较高的生产效率。 （3）、尽量降低检测成本。 （4）、注意减轻检测人员的劳动强度，保证安全。
• c) 检测场所和环境条件的检查；
• d) 安全防护的准备；
• e) 检测对象的准备；
• f) 检测操作；
• g) 检测设备复核（有要求时）；
• h) 检测结果的评定；
• i) 填写检测记录；
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• 2.2、操作指导书的作用
•
是指导保证过程质量的最基础的文件和为开展纯技
术性质量活动提供指导。
• 2.3、基本要求
• ·内容应满足：
• Where：即在哪里使用此作业指导书；
• Who：什么样的人使用该作业指导书；
• What：此项作业的名称及内容是什么；
• Why：此项作业的目的是干什么；
• when：何时做
• How：如何按步骤完成作业。
•
按照“最好，最实际”原则，采用最科学、最有效的
方法；获得良好的可操作性和良好的综合效果。
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二、工艺规程的编制
• 1、工艺规程内容：
•
按照NB/T47013.1标准规定，无损检测工艺规程至少应
包括以下内容：
• a）工艺规程版本号；
• b） 适用范围；
• c） 依据的标准、法规或其他技术文件；
• d） 检测人员资格要求；
• e） 检测设备和器材，以及检定、校准或核查的要求及运行
•
核查的项目、周期和性能指标；
• 2）编制依据不同 工艺规程编制依据的是相关法规、标准 或其他技术文件；而操作指导书编制依据是工艺规程。