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中国化学工程第十四建设有限公司文件编号：E200.220.86c-029先锋褐煤洁净化利用试验示范工程热能综合利用装置煤仓漏斗施工方案目录一、编制依据 (3)二、工程概况和特点 (3)三、施工顺序 (4)四、施工方法 (4)五、模板支撑架计算 (6)六、模板及支撑体系拆除 (8)七、质量保证措施 (8)八、安全保证措施 (9)热电站主厂房煤仓漏斗施工方案一、编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001；2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-20023、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-974、《工程测量规范》GB 50026-20075、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-20036、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-20017、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；9、施工组织设计及施工图纸。
二、工程概况和特点1、工程名称：先锋褐煤洁净化利用试验示范工程热能资源综合利用项目热电站主厂房2、工程地点：云南省寻甸县金所工业片区3、结构类型：本工程为五层现浇钢筋混凝土框架结构4、建筑尺寸：长106.6m，宽20m，高40m，占地面积2132㎡5、结构设计：抗震设防烈度为9度，基础采用筏板基础，主体结构为五层钢筋混凝土框架结构建筑物高度31.48m：首层层高为4.47m，二层为3.5m，三层为4m，第四层为煤仓间漏斗层高为14.01m，第五层为3.5m，3～5轴线为1号煤仓间，7～9轴线为2号煤仓间，12～14轴线为3号煤仓间，煤仓间属于钢筋混凝土剪力墙结构，三个煤仓漏斗上下标高相同，几何尺寸一样，上口尺寸为8200mm×8200mm，下口尺寸为800mm×800mm，两个出料口，漏斗垂直高度为11.47m。
6、煤仓漏斗的特点：1）每个煤仓间漏斗都是由2个漏斗组成，连成一体；2）施工难度大，支模、绑筋及混凝土浇筑都存在较大的难度。
筒仓内有限空间漏斗快速支模施工工法筒仓内有限空间漏斗快速支模施工工法一、前言在建筑施工中，筒仓的建设是非常重要的一项工作。
在传统的施工过程中，筒仓内有限的空间经常会给施工人员带来困扰。
为了解决这个问题，筒仓内有限空间漏斗快速支模施工工法应运而生。
该施工工法以其快速、安全、高效的特点，得到了越来越多的实际应用。
二、工法特点筒仓内有限空间漏斗快速支模施工工法具有以下特点：1、节约时间：该工法能够减少施工时间，节省了人力、物力和时间资源。
通过使用模板系统和机械设备，可以快速构建支撑结构，使得施工过程更加迅速高效。
2、减少风险：施工人员在筒仓内施工需要面对一系列的安全风险，如高空作业、缺乏逃生通道等。
该工法通过提供稳定的支撑结构以及合理的安全措施，可以最大程度地减少施工过程中的安全风险。
3、提高质量：该工法采用模板系统和机械设备进行施工，能够保证施工质量的稳定性和准确性，并可以根据设计要求进行灵活调整，确保施工质量达到预期目标。
4、灵活性强：该工法适用于不同类型的筒仓，能够根据具体的工程要求进行灵活调整。
支撑结构的设计和安装方式可以根据需求进行变化，以适应不同的施工需求。
三、适应范围筒仓内有限空间漏斗快速支模施工工法适用于各种不同规模和类型的筒仓建设工程，包括粮食储存仓、煤炭仓、水泥仓等。
无论是小型筒仓还是大型筒仓，该工法都能够有效地提高施工效率和质量。
四、工艺原理筒仓内有限空间漏斗快速支模施工工法的实施通过以下几个步骤：1、施工方案设计：根据实际工程要求，设计出合理的施工方案。
考虑到筒仓内空间有限的特点，需要合理布置支撑结构和安全出入口，确保施工的流畅进行。
2、材料准备：准备所需的支模材料，包括支撑系统、模板系统等。
材料的选择要考虑到施工过程中的承重能力和稳定性。
3、支撑结构安装：根据施工方案进行支撑结构的安装，确保支撑结构的稳定性和安全性。
支撑结构的安装要根据具体的设计要求进行调整，以满足施工负荷和工程要求。
中国化学工程第十四建设有限公司文件编号：E200.220.86c-029先锋褐煤洁净化利用试验示范工程热能综合利用装置煤仓漏斗施工方案目录一、编制依据 (3)二、工程概况和特点 (3)三、施工顺序 (4)四、施工方法 (4)五、模板支撑架计算 (6)六、模板及支撑体系拆除 (8)七、质量保证措施 (8)八、安全保证措施 (9)热电站主厂房煤仓漏斗施工方案一、编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001；2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-20023、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-974、《工程测量规范》GB 50026-20075、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-20036、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-20017、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；9、施工组织设计及施工图纸。
二、工程概况和特点1、工程名称：先锋褐煤洁净化利用试验示范工程热能资源综合利用项目热电站主厂房2、工程地点：云南省寻甸县金所工业片区3、结构类型：本工程为五层现浇钢筋混凝土框架结构4、建筑尺寸：长106.6m，宽20m，高40m，占地面积2132㎡5、结构设计：抗震设防烈度为9度，基础采用筏板基础，主体结构为五层钢筋混凝土框架结构建筑物高度31.48m：首层层高为4.47m，二层为3.5m，三层为4m，第四层为煤仓间漏斗层高为14.01m，第五层为3.5m，3～5轴线为1号煤仓间，7～9轴线为2号煤仓间，12～14轴线为3号煤仓间，煤仓间属于钢筋混凝土剪力墙结构，三个煤仓漏斗上下标高相同，几何尺寸一样，上口尺寸为8200mm×8200mm，下口尺寸为800mm×800mm，两个出料口，漏斗垂直高度为11.47m。
6、煤仓漏斗的特点：1）每个煤仓间漏斗都是由2个漏斗组成，连成一体；2）施工难度大，支模、绑筋及混凝土浇筑都存在较大的难度。
施工组织设计（方案）报审表表C2-1施工组织设计（方案）审批表河东矿灵北井原煤仓筒仓专项施工方案建安公司第三项目部二O一一年九月筒仓专项施工方案一、工程概况本工程为汾矿集团河东矿灵北井原煤仓，为三个内径21m的现浇钢筋混凝土落地圆筒仓，仓高47.9米，建筑体积53145立方米。
本工程所在地区抗震设防烈度为8度。
本工程抗震等级为二级，按8度设防。
设计安全等级为二级，设计使用年限为50年。
本工程地基基础设计等级为丙级。
依据太原煤炭工业设计研究院《汾西矿业（集团）有限责任公司河东煤矿灵北井工业场地岩土工程勘察报告》本工程地基处理采用桩径φ1500的机械成孔嵌岩灌注桩，以桩端全端面进入（4）层中等风化岩层的深度不小于6.0M为控制标准。
施工完毕后，每仓随机抽取两根桩做大应变检测和钻芯检测，并全部做小应变检测。
本工程筒仓基础为梁、板复合基础承台，仓身筒壁壁厚350mm，仓顶为锥壳薄壁，壁厚350mm。
二、筒壁滑模施工根据该工程特点和工期要求，拟定库壁采用滑模施工工艺施工，即在-5.1m组装滑模设备，滑升到6.8m，停止浇筑混凝土，同时对支撑杆进行加固，再空滑0.8m时停滑，进行滑升模具的改装，对整套滑升装置重新校正后，再进行上部滑升，滑至42.6m时滑升结束，再进行其它工序施工。
液压滑模工艺施工的优点是：1、施工中只使用一套模板，操作平台和模板用液压千斤顶提升，不用再支模板和搭设脚手架，可节省大量材料和人工。
2、一组数个可同时组装滑升，施工保持连续作业，使各种工序简化，施工速度快。
3、混凝土连续浇筑，可减少施工缝，保证构筑物的整体性；质量容易得到保证。
4、操作平台栏杆及内外挂脚手架均设安全网和保护绳，施工操作安全。
5、机械化程度高，劳动强度低。
第一节滑模施工技术设计（1）、滑模装置设计1、操作平台系统操作平台采用“内外平台”布置方式，内外平台材料为［10槽钢，中心盘为钢板，内拉杆采用φ16圆钢和φ22花栏螺丝组合；内外平台斜支撑采用∠75角钢；平台下设内外吊脚手架。
原煤仓漏斗下清水混凝土的施工摘要：随着绿色建筑观念的深入人心，清水混凝土工程已经日渐增多。
为确保清水混凝土质量,可采取一系列相应的措施，本文详细介绍了以下施工技术措施：测量放线、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、成品保护，这些措施都对类似工程有一定的指导意义。
关键词：清水混凝土施工工艺探讨前言：随着绿色建筑的客观需求，人们的环保意识的不断提高，返朴归真的自然思想的深入人心，清水混凝土工程的需求已不再局限于道路桥梁、厂房和机场，在工业与民用建筑中也得到了一定的应用。
但是，如何正确认识清水混凝土，怎样理性追求清水混凝土，对于清水混凝土在我国健康发展，有着重要的意义。
一．工程概况：察哈素矿井选煤厂为国电建投内蒙古有限公司新建煤电一体化的整装洗煤厂，本工程包括30个单位工程，11条栈桥，6个筒仓，栈桥为框架结构，最高栈桥的框架柱53米，总造价1.927亿人民币。
漏斗以下为内框架结构，建设单位对施工质量要求严格，无装饰层的混凝土必须到达清水混凝土效果，争创鲁班奖。
二．清水混凝土的外观质量标准清水混凝土施工工艺是通过对传统工艺、施工方法进行改进，使混凝土表面平整光滑，色泽均匀，线条流畅，消除以往混凝土施工质量通病的新工艺。
施工后的混凝土结构一次成型，不作任何外装饰，直接利用混凝土自然色作为饰面，模板拼缝痕迹具有规律性，表面无蜂窝、麻面及明显气泡。
三. 清水混凝土质量控制措施“测量放线、钢筋、模板和混凝土”是清水混凝土施工的四个重要环节。
所以我们在实际施工过程中，将围绕这一指导思想，以测量放线为先导，模板设计为重点，钢筋和混凝土的规范施工为保证，并针对工程具体情况和质量通病的，采取一系列的技术措施和管理措施，以确保达到清水混凝土的质量要求。
1 测量放线测量放线作为先导工序应贯穿于各个环节，它是保证主体结构外形尺寸，满足设计要求的前提，是使主体结构达到清水混凝土的基础。
在实际施工中以确保各工序精度为原则，凡为保证精度需要提供的基准线及时给出，凡有关工序需要配合的检测都及时予以满足。
漏斗施工专项方案工程名称：产品仓编制单位：中煤建安集团公司审批人：编制人：日期：实施时间：年月日中煤建安集团公司红庆河项目部目录1 工程概况⋯⋯ (3)2 编制依据⋯⋯ (3)3 施工准备⋯⋯ (3)3.1 材料准备⋯⋯ (3)3.2 技术准备⋯⋯ (4)4 技术方案⋯⋯ (4)4.1 脚手架搭设工艺⋯⋯ (4)4.2 模板工程⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (6)4.3 钢筋工程⋯⋯ (7)4.4 混凝土工程⋯ .......................... .. (7)5 安全措施⋯⋯ (8)6 附页⋯⋯...... ............... . (9)红庆河产品仓工程1 工程概况本工程为内蒙古伊泰广联煤化有限公司红庆河煤矿产品仓工程，为四个独立直径30 米的筒仓，结构形式为钢筋混凝土筒仓结构，由钢筋混凝土桩筏基础、筒体结构、框架柱、梁板式漏斗、仓顶锥壳和仓上框架等组成。
本工程设计标高± 0.000 相当于绝对标高1359.6m ，基础采用桩基，箱型基础埋深6m(部分埋深7.5m)，基础底标高-6m( 部分基础底标高为-7.5m) ，相当于绝对标高1353.6m ( 1352.1m )。
筒仓漏斗为梁板式漏斗，分深梁、内墙壁、漏斗底板、漏斗斜壁及环梁，漏斗混凝土为C40，漏斗内填充料为炉渣混凝土填料，上覆盖Φ10@200双层双向配筋的200 厚混凝土板，然后做40mm厚JY-M01 高强耐磨料抹面，深梁截面尺寸1000*4500mm。
2 编制依据《建设工程项目管理规范》( GB／T50326-2006 )《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB50300-2001 ) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002( 2011 版) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建设工程监理规范》( GB50319-2000 ) 《建设工程文件归档整理规范》( GB/T50328 —2001 )《砼泵送施工技术规程》( JGJ/T10-2011 ) 《砼外加剂应用技术规范》( GB50119-2003 )工程图纸其他相关法律法规3 施工准备3.1 材料准备3.1.1 钢管：采用外径48 mm厚3.25mm 的焊接管, 采用Q235 级钢，其钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700 的Q235 级钢的规定。
维修主井煤仓漏斗安全施工技术措施一、概况因主井煤仓漏斗及锁处的钢板腐蚀严重，需要对其进行修护，该煤仓直径为6米，煤仓深度为37米，根据矿生产会安排，由综掘三队施工，为保证施工期间的安全，特制定本安全施工技术措施，现场施工人员必须严格按措施要求进行施工：二、施工方法及技术要求（一）施工方法：1、在主井煤仓上向外5米位置安装一台JH-8型回柱绞车，做升降机；2、在主井煤仓上正上方安装一个天轮；使用锚杆将天轮固定在顶板上。
利用升降机通过钢丝绳牵引吊桶，在煤仓内升降施工人员及物料，另外施工一组起吊锚杆，做为天轮备用吊挂点。
3、先将煤仓内的煤炭放空，风流能进入煤仓内经上出排出。
使仓内有风流流动，再利用吊桶升降人员，施工人员用使用长把工具配合压风清理仓壁煤炭为主，最后以高压水来冲洗仓壁。
4、确认仓壁的浮煤已彻底清理干净后，在煤仓漏斗上使用木板搭设施工平台，漏斗与锁处的钢板连接处重新加工焊接。
5、修补漏斗与锁处方法及要求：（1）使用回柱绞车升降物料;从煤仓下进入施工人员。
工具必须用绳索或吊桶进行传递，严禁上下投掷；（2）先把搭设脚手架所需要的材料从煤仓上运送到煤仓内，再将煤仓上用木板全部封闭，并有专人设好警戒，禁止人员靠近煤仓上。
（3）人员再从煤仓下进入仓内，在索处使用扣件式钢管脚手架搭设施工平台，并在距施工平台向上1.5米高的漏斗位置使用木板（厚50mm）铺设一层保护板，防止上方的坠落物伤人。
（4）用风焊将索处损坏变形的钢板切除掉，再使用钢板（20mm ）及12#槽钢将漏斗与索处的钢板重新焊接牢固。
（5）焊接完成后，先拆除上层板，把物料运出后，再拆除平台；（二）技术要求：1、煤仓上安装的回柱绞车使用10根锚杆（左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆©18*L=20mm）当地锚固定，每根地锚锚固深度不小于1.8米。
2、回柱绞车电机功率7.5KW，钢丝绳平均静张力80KN,牵引钢丝绳速度小于0.2m/s。
绞车使用6分钢丝绳（©19.5mm）,钢丝绳一端插好绳头，绳头与钩头连接，插编部分的最小距离不小于钢丝绳公称直径的10倍，并用4个元宝卡子卡紧。
大坡度筒仓漏斗施工工法大坡度筒仓漏斗施工工法一、前言大坡度筒仓漏斗施工工法是一种常用于粮食、水泥等物料储存的工程施工方法。
其特点在于施工简便、坡度效果好、各个施工阶段严格把控质量，从而保证了储存设施的安全稳定运行。
二、工法特点1. 施工简便：采用干挖施工，无需其他复杂设备和人工。
2. 坡度效果好：通过合理的坡度设计和施工措施，可以保证物料能够顺利流向下方的物料出口。
3. 耐久性强：选用优质的建筑材料和工艺，在确保结构安全的同时，延长了筒仓漏斗的使用寿命。
4. 适应性广：适用于各种不同形状和大小的筒仓漏斗，能够满足不同储存需求的施工工艺。
三、适应范围大坡度筒仓漏斗施工工法适用于受限空间下的物料储存设施，如粮仓、水泥仓等，尤其适用于物料顺利流动要求较高的情况。
四、工艺原理大坡度筒仓漏斗施工工法的工艺原理是通过合理的施工措施实现物料的顺利流动。
具体包括以下几点：1. 施工工法与实际工程联系：根据筒仓漏斗的实际形状和大小，设计合适的施工工法，确保施工过程中的质量和安全。
2. 技术措施：采用黄土垫层技术，以增加筒仓漏斗底部的稳定性；采用合适的筒仓漏斗角度，以保证物料的顺利流动。
五、施工工艺大坡度筒仓漏斗施工工艺主要分为以下几个阶段：1. 准备工作：确定施工方案、准备施工材料和机具设备。
2. 基础施工：开挖筒仓漏斗基础，形成合适的坡度，在底部加设黄土垫层。
3. 筒仓漏斗施工：按照设计要求，搭建模板，浇筑混凝土，形成筒仓漏斗的形状。
4. 建筑施工：进行修整和清理工作，确保筒仓漏斗表面光滑、无裂缝。
5. 安装设备：根据需要，在筒仓漏斗内安装卸料设备和电气设备。
6. 完工验收：对施工工艺进行验收，确保质量和安全标准符合要求。
六、劳动组织大坡度筒仓漏斗施工工法需要合理的劳动组织，确保施工过程的顺利进行。
包括施工人员的配备、工作分工、施工进度的计划等。
七、机具设备大坡度筒仓漏斗施工工法需要的机具设备主要包括挖掘机、卸料设备、模板和混凝土搅拌机等。
编号：AQ-JS-03270( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑煤仓漏斗措施(完整篇)Bunker hopper measures煤仓漏斗措施(完整篇)使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
由于运输系统的改造，副煤仓进入漏斗安装收尾工程阶段，为了使副煤仓及时发挥作用，优化我矿的运输系统，保证施工质量和施工安全，特编制本措施。
一、组织措施1、成立煤仓漏斗安装施工指挥部：总指挥：何平副总指挥：王军成员：刘华、王华林、李家勇、黄忠源指挥部设煤仓漏斗安装领导小组：组长：王华林成员：等安全监护：王军漏斗安装安全技术措施：1、现场必须配备足够的安全生产防护器材、工具，如安全带、安全帽、消防器材等满足安全生产需要。
2.施工前必须组织作业人员贯彻本措施，未观测本措施人员不得进行施工区域作业或逗留。
3、施工队每班必须安排一名跟班副队长，对当班安全和工程质量全面负责。
4、开工前，先检查工作面周围10范围内的瓦斯及有毒有害气体情况，瓦斯超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，禁止入内，采取措施进行处理。
5、施工前先检查施工地点顶、帮有无杂物及其他不安全因素，发现问题及时处理。
6、施工前，应先检查并清理煤仓上口的杂物，以防杂物坠落伤人。
7、施工中必须注意环境安全，劳动保护用品必须佩戴齐全有效，佩戴好矿灯。
8、施工期间斜巷皮带机必须闭锁，预防有人开启造成事故。
9、在整个施工期间，通风部配备一名瓦检员认真检查施工地点的瓦斯情况，杜绝空班漏检，班组长必须携带便携式甲烷报警仪，并将其悬挂在工作地点距顶板不大于300mm处。
10、安全部必须配备一名安全员进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电统一管理。
中煤建安第七工程有限公司专项施工方案设计项目名称：内蒙古汇能集团尔林兔矿井选煤厂方案名称：原煤仓漏斗施工方案文件编号：受控标识：实施日期：2012年10月27日中煤建安第七工程有限公司汇能尔林兔矿项目部中煤建安第七工程有限公司施工方案审批表原煤仓漏斗施工方案一、工程概况本工程为内蒙古汇能集团尔林兔矿井选煤厂原煤仓，由两个30m直径的现浇（预应力）钢筋混凝土圆筒仓组成，单仓储量28000t；仓顶标高49.4m，仓上为框架结构，建筑物最高点标高73.0m。
基础为平板式筏板基础，筏板厚度1.6m，混凝土除垫层、构造柱、砖墙过梁以外其余均为C40。
抗震等级：三级，构筑物类别：丙类，安全等级：二级，耐火等级：二级，设计使用年限：50年。
标高9.000m处为漏斗层，每仓16个钢筋混凝土漏斗，斜壁厚度450mm，角度64度。
混凝土强度等级为C40，漏斗壁钢筋保护层厚度为30mm；漏斗层主梁为东西方向800mm宽、4500mm高。
次梁为南北方向800mm 宽、3000mm高。
环梁600mm宽、4500mm高，漏斗平台为500mm厚钢筋混凝土现浇板，斜壁内衬为40mm厚JY-M01高强耐磨料。
二、编制依据1、《建筑施工安全检查标准》；2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》；3、《建筑施工高处作业安全技术规范》；4、《建筑工程质量验收规范》；5、《建筑工程施工规范》；6、《建筑安装工程安全技术操作规程》；7、《建筑施工手册》。
8、施工组织设计及施工图纸。
三、脚手架材料要求1）钢管：采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
采购时要规格统一。
统一采用Φ48×3.5，对新购进钢管要先进行内外壁防锈处理。
使用一段时间以后亦需进行防锈处理。
禁止使用严重锈蚀，弯曲变形或有裂纹的钢管。
目录1编制说明 (3)1.1编制原则 (3)1.2编制依据 (3)2 工程概况 (3)2.1气象 (3)2.2工程概况 (3)2.3工程施工难点分析 (4)3 总体施工部署 (4)3.1工程项目管理目标 (4)3.1.1 质量目标 (4)3.1.2 垂直运输机械布置 (4)3.1.3 职业健康安全管理目标 (4)3.1.4 环境管理及现场文明施工目标 (4)3.1.5 安全质量标准化管理目标 (4)3.4 总体施工顺序安排 (4)3.4.1 施工区域划分 (4)3.4.2 施工流向安排 (4)3.4.3 流水段划分 (4)4 施工准备 (5)4.1 现场准备 (5)4.1.1 组织准备 (5)4.1.2 现场临时道路 (5)4.1.3 现场临时供水 (5)4.1.4 场区排水 (5)4.1.5 临时用电 (5)4.2技术准备 (6)4.2.1 施工技术准备 (6)4.2.2 主要技术规范 (6)4.3各类资源准备 (7)4.3.1 劳动力需求计划 (7)4.3.2 施工机具需求计划 (7)5 +0.4米至漏斗筒仓仓壁、柱施工 (8)5.1 +0.4米至漏斗筒仓仓壁、柱施工 (8)5.1.1模板工程 (8)5.1.2钢筋工程 (10)5.2脚手架工程 (11)6 施工进度计划及保证措施 (11)6.1 施工进度计划 (11)6.2 施工进度保证措施 (11)6.2.1 组织措施 (12)6.2.2 技术措施 (12)6.2.3 经济措施 (12)6.2.4 合同措施 (13)7 质量目标及保证措施 (13)7.1 质量目标 (13)7.2 建立项目质量管理体系 (13)7.4 质量通病控制措施 (18)7.5 成品保护措施 (19)7.5.1 模板工程 (19)7.5.2 钢筋工程 (19)7.5.3 混凝土工程 (20)8 职业健康安全目标及保证措施 (20)8.1 安全生产管理目标 (20)8.2 安全生产保证体系 (20)8.3 安全生产管理措施 (22)8.3.1安全生产管理规章制度建立与落实 (22)8.3.2安全生产管理措施 (24)8.4 安全防护管理 (26)8.5 现场消防及有毒、易爆物资安全防护措施 (26)9季节性施工措施 (27)9.1 雨季施工措施 (27)1编制说明1.1编制原则主体施工方案编制遵循以下原则：1）保证重点、统筹安排，遵守施工合同。
2）依据工程项目的内容，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。
3）选用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持质量管理体系有效运行，确保安全生产和提高工程质量。
创建全国工程建设安全文明施工一流现场和文明施工示范工程。
实现“总体布局模块化；文明区域责任化；安全设施标准化；工程施工程序化；作业行为规范化；施工环境整洁化”。
充分挖掘和利用机械设备能力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。
1.2编制依据1)内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井选煤厂工程原煤仓施工图纸。
2)现行有效工程建设规范、规程等标准，国家现行法律法规。
3)《建筑施工手册》。
4）石拉乌素矿井选煤厂总施工组织总设计。
2 工程概况2.1气象本区属半干旱温带高原大陆性气候。
太阳辐射强烈，日照丰富，干燥少雨，风大沙多，无霜期短。
冬季漫长寒冷，夏季炎热短暂，春季回暖升温快，秋季气温下降显著。
冻结期一般从10月份开始到次年的4月份。
2.2工程概况原煤仓及装车控制室为3个φ28m的落地预应力钢筋混凝土圆筒仓，单仓储量25666t，建筑体积3*36928m3。
结构形式为预应力筒体结构，基础形式为箱型基础。
本工程以绝对标高1338.3m做为设计相对标高±0.000m，基础垫层100mm厚C15混凝土，垫层底标高-5.1米；垫层上为1.4米厚C30底板，底板上为550mm厚C40环墙；箱基顶板标高为-0.800米。
2.3工程施工难点分析1)工程施工工艺复杂，施工技术含量高，施工难度大。
2)工程任务重，工期紧，专业队伍多。
对施工队伍的素质和现场组织管理要求高。
3 总体施工部署3.1工程项目管理目标工程按着GB50326-2006《建设工程项目管理规范》要求进行，3.1.1 质量目标争创优良工程3.1.2 垂直运输机械布置原煤仓设置二台塔吊，覆盖3座原煤仓。
3.1.3 职业健康安全管理目标杜绝重伤以上事故；无重大机械、火灾事故；无职业卫生伤害事故；轻伤事故频率在1‰以下。
3.1.4 环境管理及现场文明施工目标噪音污染物排放符合国家标准，环境事故率为零；创文明工地。
3.1.5 安全质量标准化管理目标达到公司安全质量标准化工地一级标准。
3.4 总体施工顺序安排3.4.1 施工区域划分将整原煤仓工程划分为A、B、C号仓3个施工段。
3.4.2 施工流向安排各施工区的仓按照合理的施工流向组织施工。
3.4.3 流水段划分原煤仓工程合理划分为3个流水段，1个仓为1个流水段，使人员、机械设备得到充分施展，确保工期按时完成。
4 施工准备4.1 现场准备4.1.1 组织准备项目经理部按照项目管理要求进行劳动力组织和施工安排，随施工进度对资源进行合理配置及动态管理，实行流水作业，确保工期、安全、质量、成本等目标的实现根据本工程的施工特点，在工程施工中，组建强有力的项目领导班子，组织一流的技术管理人员和施工管理人员，建立完善的质量管理、工期管理、职业健康、安全管理和环境管理体系，确保各项目标的实现。
4.1.2 现场临时道路场区临时道路及排水沟根据现场实际情况布置，场区内临时道路根据工业广场总平面图确定，尽可能利用厂区的永久道路，根据永久道路的标高和作法，先把路基作好，压路机碾压，在临时道路两侧做好临时排水沟，把地表水及部分地下渗水排出场外，保证工程在雨季施工中能够正常行车。
不能利用厂区道路时，布置施工现场临时道路，临时道路用压路机碾压密实。
以满足施工和消防要求。
4.1.3 现场临时供水水源由业主提供。
水源引入点根据业主提供的方案确定，具体布置见施工总平面布置图。
现场供水采用直埋管道。
从甲方提供水源处引出管道通向原煤仓施工点处，管径为150mm。
埋地管网埋深在冰冻线以下。
4.1.4 场区排水在钢筋场区地面硬化时做好场区排水，排水坡度0.5%，钢筋排水排向钢筋场地的西侧。
4.1.5 临时用电①施工电源由甲方提供电源接一个箱式变压器接入用电施工区域。
A 仓塔吊处设置一个二级配电箱，钢筋棚处设置一个二级配电箱，分别在三个仓边缘处个设置一个二级配电箱满足仓内施工需要。
电线、电缆截面选择地面动力主电缆根据<临电施工组织设计>电量计算数据选用符合要求的五芯电缆；塔吊采用VV29-1000V 3×35＋2×25；砼输送泵采用VV29-1000V 3×70＋2×16；钢筋切断器等7.5KW以下配YC-500V3×2.5＋2×1.5 mm2电缆；电焊机采用YC-500V3×6 mm2电缆；对焊机采用YC-500V3×25 mm2电缆；现场照明采用10mm2电缆。
②供电分区设计场区动力用电及场区照明设计采用电缆埋地敷设，埋深700mm，场区照明在塔吊河钢筋棚处设置滴灯，能够保证在夜间正常行车；在各木工棚及钢筋棚均设照明灯，在每个灯位上分设开关，对每个灯进行控制。
4.2技术准备4.2.1 施工技术准备根据陆续出图的特点，认真学习施工图纸了解设计意图和相关规范，掌握本工程建筑、结构的形式和特点，明确各专业的设计要求合理组织。
b.考察施工现场，督促业主在工程开工前保证施工现场具备开工条件。
施工临时用水、用电、通讯线路接至施工场地指定地点。
同时，由项目工程师协同工程测量人员会同建设单位及有关部门，交接水准点及定位基准点；布置平面和高程控制点，做好定位放线工作。
c.由项目经理组织各部门管理人员做好质量策划工作。
项目工程师组织各专业技术人员编制单位工程施工组织设计和各专业专项施工方案，并对管理人员进行技术交底。
d.根据总体时标网络控制计划，安排月、日施工作业计划。
并提出各种成品、半成品及主要材料需求计划。
e.收集本项目施工使用的现行有效文件、标准、规范及图集。
f.确定水泥、砂及石料生产厂家，并取样试验，进行各种配合比准备。
g.对施工需要的检验、测量和试验设备进行计量检定。
4.2.2 主要技术规范《粉煤灰混凝土应用技术规程》GBJ146-90《混凝土结构试验方法标准》GB50152-92《混凝土质量控制标准》GB50164-92《组合钢模板技术规范》GB50214-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006 4.3各类资源准备4.3.1 劳动力需求计划劳动力需求计划4.3.2 施工机具需求计划施工机具需求计划5 -0.8米至漏斗筒仓仓壁、柱施工5.1 -0.8米至漏斗筒仓仓壁、柱施工5.1.1模板工程5.1.1.1框架柱模安装a.根据工程结构型式和特点及现场施工条件，柱模板采用定型钢模板。
b.工艺流程：弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检1.按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地5～8cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。
2.安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。
模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角膜），或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。
3.安装柱箍：柱箍可用角钢、钢管等制成，采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍。
柱箍应根据拉模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。
拉杆与地面夹角直为45°，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。
4.将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。
5.1.1.2筒壁及附壁柱模安装筒壁模板安装工艺：组装前检查→安装第一步模板(两侧)→安装内楞→调整模板平直→安装第二步至顶部两侧模板→安装内楞调平直→安装对拉螺栓→安装内外钢楞→加斜撑并调模板→检查加固a. 模板安装前，应进行下列工作：检查面板清洁度；复合基层上内外模板控制线和标高；涂刷脱模剂，且脱模剂应均匀。
