HG21518-2005回转盖带径对焊法兰人孔施工图
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压力容器设计常用规范、规定和标准1.设计标准GB 150-1998 钢制压力容器*GB 151-1999 管壳式换热器*GB 12337-1998 钢制球型储罐HG/T 20569-1994 机械搅拌设备JB/T 4710-2005 钢制塔式容器JB/T 4731-2005 钢制卧式容器JB/T 4734-2002 铝制焊接容器JB/T 4735-1997 钢制焊接常压容器JB/T 4745-2005 钛制焊接容器2.基础标准HG 20580-1998 钢制化工容器设计基础规定*HG 20581-1998 钢制化工容器材料选用规定*HG 20582-1998 钢制化工容器强度计算规定HG 20583-1998 钢制化工容器结构设计规定*HG 20584-1998 钢制化工容器制造技术要求HG 20585-1998 钢制低温压力容器技术规定*HG 20652-1998 塔器设计技术规定3.设备型式参数标准GB/T 17261-1998 钢制球型储罐型式与基本参数JB/T 4714-1992 浮头式换热器和冷凝器型式与基本参数JB/T 4715-1992 固定管板式换热器型式与基本参数JB/T 4716-1992 立式热虹吸式重沸器型式与基本参数JB/T 4717-1992 U型管式换热器型式与基本参数4.制造检验标准GB/T 4334.1-2000 不锈钢 10%草酸浸蚀试验方法GB/T 4334.2-2000 不锈钢硫酸-硫酸铁腐蚀试验方法GB/T 4334.3-2000 不锈钢 65%硝酸腐蚀试验方法GB/T 4334.4-2000 不锈钢硝酸-氢氟酸腐蚀试验方法GB/T 4334.5-2000 不锈钢硝酸-硫酸铜腐蚀试验方法GB/T 4334.6-2000 不锈钢 5%硫酸腐蚀试验方法JB 4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定JB/T 4709-2000 钢制压力容器焊接规程JB/T 4730-2005 承压设备无损检测5.筒体GB/T 9019-2001 压力容器公称直径GB/T 17395-1998 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差6.封头HG 21607-1996 异型筒体和封头JB/T 4746-2002 钢制压力容器用封头GB/T 539-1995 耐油石棉橡胶板GB/T 3985-1995 石棉橡胶板GB/T 4622.1-2003 缠绕式垫片分类GB/T 4622.2-2003 缠绕式垫片管法兰用垫片尺寸GB/T 4622.3-1993 缠绕式垫片技术条件GB/T 9112-2000 钢制管法兰类型与参数GB/T 9113.1-2000 平面、突面整体钢制管法兰GB/T 9113.2-2000 凹凸面整体钢制管法兰GB/T 9113.3-2000 榫槽面整体钢制管法兰GB/T 9113.4-2000 环连接面整体钢制管法兰GB/T 9114-2000 突面带颈螺纹钢制管法兰GB/T 9115.1-2000 平面、突面对焊钢制管法兰GB/T 9115.2-2000 凹凸面对焊体钢制管法兰GB/T 9115.3-2000 榫槽面对焊钢制管法兰GB/T 9115.4-2000 环连接面对焊钢制管法兰GB/T 9116.1-2000 平面、突面带颈平焊钢制管法兰GB/T 9116.2-2000 凹凸面带颈平焊钢制管法兰GB/T 9116.3-2000 榫槽面带颈平焊钢制管法兰GB/T 9116.4-2000 环连接面带颈平焊钢制管法兰GB/T 9117.1-2000 突面带颈承插焊钢制管法兰GB/T 9117.2-2000 凹凸面带颈承插焊钢制管法兰GB/T 9117.3-2000 榫槽面带颈承插焊钢制管法兰GB/T 9118.1-2000 突面对焊环带颈松套钢制管法兰GB/T 9118.2-2000 环连接面对焊环带颈松套钢制管法兰GB/T 9119-2000 平面、突面板式平焊钢制管法兰GB/T 9120.1-2000 突面对焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9120.2-2000 凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9120.3-2000 榫槽面对焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9121.1-2000 突面平焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9121.2-2000 凹凸面平焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9121.3-2000 榫槽面对焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9122-2000 翻边环板式松套钢制管法兰GB/T 9123.1-2000 平面、突面钢制管法兰GB/T 9123.2-2000 凹凸面钢制管法兰GB/T 9123.3-2000 榫槽面钢制管法兰GB/T 9123.4-2000 环连接面钢制管法兰GB/T 9124-2000 钢制管法兰技术条件GB/T 9125-2003 管法兰连接用紧固件GB/T 9126-2003 管法兰用非金属平垫片尺寸GB/T 9128-2003 钢制管法兰用金属环垫尺寸GB/T 9129-2003 管法兰用非金属平垫片技术条件GB 9130-1988 钢制管法兰连接用金属环垫技术条件HG 20592-2009 钢制管法兰型式、参数(欧洲体系)*HG 20615-1997 钢制管法兰型式、参数(美洲体系)*8.压力容器法兰、垫片、紧固件JB/T 4700-2000 压力容器法兰分类与技术条件JB/T 4701-2000 甲型平焊法兰JB/T 4702-2000 乙型平焊法兰JB/T 4703-2000 长颈对焊法兰JB/T 4704-2000 非金属软垫片JB/T 4705-2000 缠绕垫片JB/T 4706-2000 金属包垫片JB/T 4707-2000 等长双头螺柱9.试镜、液面(位)计HG 21505-1992 组合式视镜HG/T 21550-1993 防霜液面计HG/T 21575-1994 带灯视镜HG/T 21584-1995 磁性液位计HG 21588-1995 玻璃液面计标准系列及技术要求HG 21589.1-1995 透光式玻璃板液面计(PN2.5)HG 21589.2-1995 透光式玻璃板液面计(PN6.3)HG 21590-1995 反射式玻璃板液面计(PN4.0)HG 21591.1-1995 视镜式玻璃板液面计(常压)HG 21591.2-1995 视镜式玻璃板液面计(PN0.6)HG/T 21619-1986 视镜(Pg10,16,25)HG/T 21620-1986 带颈视镜(Pg10,16,25)HG/T 21622-1990 衬里视镜标准图HG/T 21622.3-1990 带颈衬里视镜JB/T 9243-1999 玻璃管液位计JB/T 9244-1999 玻璃板液位计10.安全附件GB 567-1999 爆破片与爆破片装置GB/T 12241-1989 安全阀一般要求GB/T 12243-1989 弹簧直接载荷式安全阀GB/T 12253-1999 拱形金属爆破片装置分类与安装尺寸GB/T 12266-1993 正拱形金属爆破片型式与参数GB/T 12267-1999 反形金属爆破片型式与参数GB/T 12268-1999 开缝形金属爆破片型式与参数GB/T 16181-1996 爆破片装置夹持型式和外形尺寸11.人孔、手孔钢制人孔和手孔(HG/T 21514~21535-2005 ) HG/T 21514-2005 钢制人孔和手孔的类型与技术条件HG/T 21515-2005 常压人孔HG/T 21516-2005 回转盖板式平焊法兰人孔HG/T 21517-2005 回转盖带颈平焊法兰人孔HG/T 21518-2005 回转盖带颈对焊法兰人孔HG/T 21519-2005 垂直吊盖板式平焊法兰人孔HG/T 21520-2005 垂直吊盖带颈平焊法兰人孔HG/T 21521-2005 垂直吊盖带颈对焊法兰人孔HG/T 21522-2005 水平吊盖板式平焊法兰人孔HG/T 21523-2005 水平吊盖带颈平焊法兰人孔HG/T 21524-2005 水平吊盖带颈对焊法兰人孔HG/T 21525-2005 常压旋柄快开人孔HG/T 21526-2005 椭圆形回转盖快开人孔HG/T 21527-2005 回转拱盖快开人孔HG/T 21528-2005 常压手孔HG/T 21529-2005 板式平焊法兰手孔HG/T 21530-2005 带颈平焊法兰手孔HG/T 21531-2005 带颈对焊法兰手孔HG/T 21532-2005 回转盖带颈对焊法兰手孔HG/T 21533-2005 常压快开手孔HG/T 21534-2005 旋柄快开手孔HG/T 21535-2005 回转盖快开手孔不锈钢人孔、手孔(HG 21594~21604-1999)HG 21594-1999 不锈钢人、手孔分类与技术条件HG 21595-1999 常压不锈钢人孔HG 21596-1999 回转盖不锈钢人孔HG 21597-1999 回转拱盖快开不锈钢人孔HG 21598-1999 水平吊盖不锈钢人孔HG 21599-1999 垂直吊盖不锈钢人孔HG 21600-1999 椭圆快开不锈钢人孔HG 21601-1999 常压快开不锈钢手孔HG 21602-1999 平盖不锈钢手孔HG 21603-1999 回转盖快开不锈钢手孔HG 21604-1999 旋柄快开不锈钢手孔JB/T 577-1979 常压人孔JB/T 579-1979 长圆形回转盖快开人孔JB/T 580-1979 回转盖人孔JB/T 581-1979 回转吊盖快开人孔JB/T 582-1979 垂直吊盖人孔JB/T 583-1979 水平吊盖人孔JB/T 584-1979 回转盖对焊法兰人孔JB/T 585-1979 水平吊盖对焊法兰人孔JB/T 586-1979 常压快开手孔JB/T 587-1979 回转盖快开手孔JB/T 588-1979 常压手孔JB/T 589-1979 平盖手孔JB/T 590-1979 旋柄快开手孔JB/T 591-1979 平盖对焊法兰手孔JB/T 592-1979 回转盖对焊法兰人孔JB/T 2555-1979 碳素钢、低合金钢人、手孔分类与技术条件JB/T 2556-1979 垂直吊盖对焊法兰人孔JB/T 2557-1979 常压旋柄快开人孔12.搅拌传动装置、搅拌器HG/T 2043-1991 三叶后弯式搅拌器技术条件HG/T 2123-1991 搅拌器型式及主要参数HG/T 2124-1991 桨式搅拌器技术条件HG/T 2125-1991 涡轮式搅拌器技术条件HG/T 2126-1991 推进式搅拌器技术条件HG/T 2127-1991 框式搅拌器技术条件搅拌传动装置(HG 21563~21572-95 HG 21537.7~8-92)HG 21563-1995 搅拌传动装置系统组合、选用及技术要求HG 21564-1995 搅拌传动装置--凸缘法兰HG 21565-1995 搅拌传动装置--安装底盖HG 21566-1995 搅拌传动装置--单支点机架HG 21567-1995 搅拌传动装置--双支点机架HG 21568-1995 搅拌传动装置--传动轴HG 21569.1-1995 搅拌传动装置--带短节联轴器HG 21569.2-1995 搅拌传动装置--块式弹性联轴器HG 21570-1995 搅拌传动装置--联轴器HG 21571-1995 搅拌传动装置-机械密封HG 21572-1995 搅拌传动装置-机械密封循环保护系统13.轴密封HG/T 2098-2001 釜用机械密封系列及主要参数HG/T 2269-2003 釜用机械密封技术条件HG 21537.1-1992 碳钢填料箱(施工图)(PN0.6DN30.160)HG 21537.2-1992 不锈钢填料箱(施工图)(PN0.6DN30.160)HG 21537.3-1992 常压碳钢填料箱(施工图)(PN<0.1DN30.160)HG 21537.4-1992 常压不锈钢填料箱(施工图)(PN<0.1DN30.160)HG 21537.5-1992 管用碳钢填料箱(施工图)(PN0.6DN25200)HG 21537.6-1992 管用不锈钢填料箱(施工图)(PN0.6DN25200)HG 21537.7-1992 搅拌传动装置-碳钢填料箱HG 21537.8-1992 搅拌传动装置-不锈钢填料箱HG/T 21571-1995 搅拌传动装置--机械密封HG/T 21572-1995 搅拌传动装置--机械14.塔器部件HG 20652-1998 塔器设计技术规定HG/T 21512-1995 梁型气体喷射式填料支承板HG/T 21554.1-1995 碳钢矩鞍环填料HG/T 21554.2-1995 不锈钢矩鞍环填料HG/T21556-1995 鲍尔环填料HG/T 21556.1-1995 碳钢鲍尔环填料HG/T 21556.2-1995 不锈钢鲍尔环填料HG/T 21556.3-1995 聚丙烯鲍尔环填料HG/T 21556.4-1995 玻纤增强聚丙烯鲍尔环填料HG/T 21557-1995 阶梯环填料HG/T 21557.1-1995 碳钢阶梯环填料HG/T 21557.2-1995 不锈钢阶梯环填料HG/T 21559.1-1995 不锈钢网孔板波纹填料HG/T 21559.2-2005 不锈钢孔板波纹填料HG/T 21618-1998 丝网除沫器标准HG/T 21639-2005 塔顶吊柱JB/T 1118-2001 F1型浮阀JB/T 1119-1999 卡子JB/T 1120-1999 双面可拆连接件JB/T 1205-2001 塔盘技术条件JB/T 1212-1999 圆泡帽JB/T 2878.1-1999 X1型楔卡JB/T 2878.2-1999 X2型楔卡JB/T 3166-1999 S型双面可卸卡子15.支座、吊耳HG/T 21574-1994 设备吊耳JB/T 4712-1992 鞍式支座JB/T 4713-1992 腿式支座JB/T 4724-1992 支承式支座JB/T 4725-1992 耳式支座密封循环保护系统16.换热器零部件GB/T 12522-1996 不锈钢波形膨胀节GB 16749-1997 压力容器波形膨胀节JB/T 4718-1992 管壳式换热器用金属包垫片JB/T 4719-1992 管壳式换热器用缠绕垫片JB/T 4720-1992 管壳式换热器用非金属垫片JB/T 4721-1992 外头盖侧法兰JB/T 6171-1992 多层金属波纹膨胀节17.其他零部件HG/T 21630-1990 补强管JB/T 4736-2002 补强圈18.材料GB/T 699-1999 优质碳素结构钢GB/T 700-2006 碳素结构钢GB/T 3077-1999 合金结构钢19.板材GB/T 912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB/T 2040-2002 铜及铜合金板材GB/T 2054-1980 镍及镍合金板GB/T 2531-1981 热交换器固定板用黄铜板GB/T 3274-1988 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T 3280-1992 不锈钢冷轧钢板GB 3531-1996 低温压力容器用低合金钢钢板GB/T 3621-1994 钛及钛合金板材GB/T 3880-1997 铝及铝合金轧制板材GB/T 4237-1992 不锈钢热轧钢板GB/T 4238-1992 耐热钢板GB 6654-1996 压力容器用钢板GB/T 8165-1997 不锈钢复合钢板和钢带GB/T 8546-1987 钛-不锈钢复合板GB/T 8547-1987 钛-钢复合板GB/T 13238-1991铜钢复合钢板JB 4733-1996 压力容器用爆炸不锈钢复合钢板JB/T 4748-2002 压力容器用镍及镍基合金爆炸复合钢板20.钢管GB/T 1527-1997 铜及铜合金拉制管GB/T 1528-1997 铜及铜合金挤制管GB/T 2882-1981 镍及镍铜合金管GB/T 3624-1995 钛及钛合金管GB/T 4437.1-2000铝及铝合金热挤压管GB 5310-1995 高压锅炉用无缝钢管GB 6479-2000 高压化肥设备用无缝钢管GB/T 6893-2000 铝及铝合金拉GB/T 8163-1999 输送流体用无缝钢管GB/T 8890-1998 热交换器用铜合金无缝管GB 9948-1988 石油裂化用无缝钢管GB/T 12771-2000 流体输送用不锈钢焊接钢管GB 13296-1991 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管GB/T 14976-2002 流体输送用不锈钢无缝管21.锻件JB 4726-2000 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件JB 4727-2000 低温压力容器用低合金钢锻件JB 4728-2000 压力容器用不锈钢锻件22.棒材GB/T 1220-1992 不锈钢棒GB/T 1221-1992 耐热钢棒GB/T 4423-1992 铜及铜合金拉制棒GB/T 4435-1984 镍及镍铜合金棒GB/T 13808-1992 铜及铜合金挤制棒23.铸件GB/T 1348-1988 球墨铸铁件GB/T 2100-2002 一般用途耐蚀钢铸件GB/T 7659-1987 焊接结构用碳素钢铸件GB/T 8492-2002 一般用途耐热钢和合金铸件GB/T 9437-1988 耐热铸铁件GB/T 9439-1988 灰铸铁件GB/T 9440-1988 可锻铸铁件GB/T 11352-1989 一般工程用铸造碳钢件GB/T 14408-1993 一般工程与结构用低合金铸钢件。
目录《化工机械与设备》过程考核之三 ............................................ 错误!未定义书签。
一前言 .. (2)1.1 设计人孔的目的 (2)1.2 人孔附图 (2)二人孔的机械设计 (2)2.1选择人孔 (2)2.2核算人孔补强 (3)2.3机械设计标准参数 (4)2.3.1.碳素钢、低合金钢类 (4)2.3.2 不锈钢类 (5)2.3.3 人孔的PN2.5DN明细表 (6)三人孔工艺设计: (6)3.1人孔的功能类型: (6)3.2材料的选择 (6)3.3人孔种类的划分 (7)3.3.1、以通信管块容量划分 (7)3.3.2、以人孔的通向划分 (7)3.3.3、以人孔上覆承受负荷能力划分 (7)3.4 人孔直径及人孔中心距底板尺寸 (7)四总结 (8)五参考文献 (8)一前言1.1 设计人孔的目的人孔是安装在储罐顶上的安全应急通气装置,通常与防火器、机械呼吸阀配套使用,既能避免因意外原因造成罐内急剧超压或真空时,损坏储罐而发生事故,又有起到安全阻火作用,是保护储罐的安全装置,特别适用于贮存物料以氮气封顶的拱顶常压罐。
具有定压排放、定压吸入、开闭灵活、安全阻火、结构紧凑、密封性能好、安全可靠等优点。
1.2 人孔附图设计条件:管经308mm×5;工作介质:水蒸气;表压:1MPa二人孔的机械设计2.1选择人孔根据储罐是在常温下及最高工作压力为1MPa 条件下工作,人孔的标准按公称压力为1.0 MPa 等级选取,考虑到人孔盖直径较大较重,故选用回转盖对焊法兰(GH21518-2005),公称直径450,突面法兰密封面。
该人孔标记为:人孔RF Ⅳ(A·G)450-2.5 GH21518-2005另外还要考虑人孔补强,确定补强圈尺寸,由于人孔的筒节不是采用无缝钢管,故不能直接选用补强圈标准。
本设计所选用的人孔筒节内径为 d i = 450mm ,壁厚δ m = 6mm立式储罐为腐蚀介质压力容器,故其所有焊缝(包括角焊缝)均采用全焊透结构。