医学有砟轨道施工

有砟轨道施工方案一、编制依据1.1铁道部颁布《客运专线》（TB10751-2019 J 1147-2019）；1.2 铁道部颁布《高速铁路路基工程施工技术指南》铁建设[2019]241号；1.3 铁道部颁布《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2019]241号；1.4 铁道部颁布《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2019J 1155-2019）；1.5《客运专线铁路工程质量安全监控要点手册》工管技[2009]77号；1.6《铁路工程基本作业施工安全技术规程》（TB10301-2009）；1.7 武冈城际铁路路基工程施工图及《武冈城际铁路路基工程设计总说明及详图集》；1.8《武冈城际客运专线施工图设计文件》；1.9 建设单位、设计单位、监理单位的相关文件通知；1.10 设计单位下发的相关路基施工图；1.11 中铁十六局武冈城际铁路联合体项目部二分部编制的《总体施工组织设计》。

二、工程概况1、路基总况本标段范围内的路基总况见表1-1。

表1-1 本标段路基总况路基附属设施的设计情况主要包括：拱型骨架、喷播植草、栽植乔灌木、混凝土挡土墙、路基排水工程、接触网支柱基础、综合接地、电缆槽、声屏障及防护栅栏等。

三、有砟轨道施工工艺流程 1、有砟轨道施工基本工艺流程图1）、京铁路摊砟应符专线铁指南》）中特级碎石道砟的材质要求。

检验方法：查验道砟厂建厂检验证书、生产检验证书和产品合格证。

2）、道砟进厂时的粒径级配、颗粒形状及清洁度应符合铁路碎石道砟技术条件的规定。

检验方法：采用筛分、专用量规或特定检验。

每5000m3为一批，不足5000 m3时亦按一批计。

每批抽检一次。

3）、底层道砟应采用压强不小于160kPa的机械蹍压，道床密度不应低于1.6g/c m3。

检验方法：检算蹍压机械压强，用道床密度仪或灌水法检测。

每5km抽检5处。

4）、底层道砟厚度宜为150mm，单线宽度一般为4.5m。

砟面应平整，其平整度为10mm/3m，砟面中间不应凸起。

5.4.1.有砟轨道的铺设拟计划在同江北换装场内设臵一处铺架基地，标准轨采用铁路铺轨机铺设轨排，轨排铺设后先采用人工整道调整线路状态，然后采用机械进行补砟，采用换轨车进行长轨换铺，大机进行捣固整道；待线路达到初稳定状态后，进行长轨焊接和应力放散锁定施工，最后再进行大机养整道，按照线路设计要求，计划进行6遍机械捣固和6遍动力稳定，达到线路开通时速。

5.4.1.1.换铺法换铺法铺轨施工工艺：施工准备→铺底层道砟→铺轨排→上砟整道→换轨车换轨→上砟整道→单元轨节焊接→大机整道→应力放散及无缝线路锁定→轨道整理及打磨→轨道检测及验收。

5.4.1.1.1.施工准备⑴铺砟前应取得线下施工单位线路测量资料、中桩、基桩和水准点，并进行铺砟前路基面检查，复测线路中桩、基桩及路基面高程，形成交接记录。

⑵对砟场建场检验、生产检验的有效性进行评估，检查出厂检验报告。

底砟进场前应对其品种、外观等进行验收，其质量应符合现行《铁路碎石道床底砟》（TB/T2897）规定。

⑶底砟进场时应对其杂质含量和粒径级配进行检验。

5.4.1.1.2.铺底层道砟桥面底砟铺设采用汽车将道砟运于梁面上，人工配合装载机将道砟摊平，不可成堆，方便铺设轨排。

普通路基段利用既有便道及正线路基将道砟通过汽车运送到路基上，采用推土机、挖掘机摊铺平整，压路机压实，人工配合机械进行整平。

预铺后的底砟砟面应平整，其平整度应满足铺轨需要，砟面中间不得凸起。

底砟摊铺压实后道床密度不小于1.6g/cm3。

5.4.1.1.3.轨排铺设采用机械进行轨排铺设。

(1)组立倒装龙门架：倒装龙门架组立在基底坚实，线路坡度≯10‰的直线地段和半径≮1000m的曲线线路上，基底要整平夯实并垫放至少两层木枕。

组立好的龙门架腿底宜高出轨面250mm以上，抬重梁底距轨面的净空须在5300mm以上，保证运轨排车及2号车能自由通过。

两边支腿保持水平，误差≯4mm，左右支腿与线路中心的距离保持相等，误差≯10mm。

有碴轨道底层道碴铺设施工作业指导书1. 前言碴轨道是轨道交通中常用的一种铺设方式，具有钢轨连接紧密、维护成本低廉、承载能力大等优点。

其中，底层道碴铺设施作为碴轨道铺设的关键组成部分，负责支撑和维护轨道的稳定性。

为了确保底层道碴铺设施的顺利铺设和后续维护工作的顺利进行，制定了本工作业指导书，以确保操作人员对工作流程和要求的准确理解。

2. 工作流程底层道碴铺设施铺设的主要工作流程如下：1.确定铺设区域：根据工程需求和实际情况，确定底层道碴铺设施的铺设区域。

2.清理现场：清理铺设区域内的障碍物和垃圾，并确保施工区域的清洁。

3.准备设备：准备好所需的铺设设备和工具，如挖掘机、推土机、卸料车等。

4.开始施工：根据设计要求和技术标准，开始进行底层道碴铺设施的铺设工作。

5.检查质量：铺设完成后，进行检查和试验，确保底层道碴铺设施的质量符合要求。

6.完成验收交接：底层道碴铺设施质量符合要求后，进行验收交接工作。

3. 工作要求3.1 安全要求1.所有参与施工的人员应该熟悉工作内容和流程，并按照操作规范进行作业。

2.施工过程中要严格按照安全生产规范执行，确保人员和现场设备的安全。

3.所有机械设备要保持良好的工作状态，定期进行维护和保养。

3.2 技术要求1.底层道碴铺设施应该按照设计要求和技术标准进行施工，确保铺设质量符合要求。

2.施工过程中要对铺设设施的高度、平整度和水平度进行检查，确保设计要求的精度。

3.特别要注意设施的连接处和接头处，保证连接紧密、牢固。

3.3 环境要求1.施工区域内要保持清洁，避免产生垃圾和杂物，确保操作人员和设备的安全和良好的工作状态。

2.根据当地环保法规，将施工过程中产生的废弃物及时处理和清理。

4. 施工要点4.1 施工工艺1.现场清理：对施工区域内的地面杂物进行清理和处理。

2.放线：按照设计要求，在地面进行放线，并进行合理的界限和划分。

3.挖掘：使用挖掘机对铺设区域进行挖掘并清理，留出底层道碴铺设施建设空间。

有砟轨道工程施工方案有砟轨道施工方案一、编制依据1.1铁道部颁布《客运专线》（TB10751-2010 J 1147-2011）；1.2 铁道部颁布《高速铁路路基工程施工技术指南》铁建设[2010]241号；1.3 铁道部颁布《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241号；1.4 铁道部颁布《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010J 1155-2011）；1.5《客运专线铁路工程质量安全监控要点手册》工管技[2009]77号；1.6《铁路工程基本作业施工安全技术规程》（TB10301-2009）；1.7 武冈城际铁路路基工程施工图及《武冈城际铁路路基工程设计总说明及详图集》；1.8《武冈城际客运专线施工图设计文件》；1.9 建设单位、设计单位、监理单位的相关文件通知；1.10 设计单位下发的相关路基施工图；1.11 中铁十六局武冈城际铁路联合体项目部二分部编制的《总体施工组织设计》。

二、工程概况1、路基总况本标段范围内的路基总况见表1-1。

2、各部位设计情况路基附属设施的设计情况主要包括：拱型骨架、喷播植草、栽植乔灌木、混凝土挡土墙、路基排水工程、接触网支柱基础、综合接地、电缆槽、声屏障及防护栅栏等。

三、有砟轨道施工工艺流程1、有砟轨道施工基本工艺流程图四、工艺操作（一）底层道砟铺设1、质量标准及检验方法1）、京沪高速铁路摊铺用道砟应符合《客运专线铁路轨道工程施工技术指南》（TZ211-2005）中特级碎石道砟的材质要求。

检验方法：查验道砟厂建厂检验证书、生产检验证书和产品合格证。

2）、道砟进厂时的粒径级配、颗粒形状及清洁度应符合铁路碎石道砟技术条件的规定。

检验方法：采用筛分、专用量规或特定检验。

每5000m3为一批，不足5000 m3时亦按一批计。

每批抽检一次。

3）、底层道砟应采用压强不小于160kPa的机械蹍压，道床密度不应低于1.6g/c m3。

检验方法：检算蹍压机械压强，用道床密度仪或灌水法检测。

有砟轨道施工方案前言有砟轨道是一种常见的铁路轨道形式，它采用砟石作为支撑底座，使轨道具备了良好的稳定性和承载能力。

本文将介绍有砟轨道的施工方案。

施工准备工作在正式施工前，需要进行一系列的准备工作以确保施工顺利进行。

以下是几个关键的施工准备步骤：1. 计划工作在施工开始之前，需要制定详细的施工计划。

施工计划应包括施工进度、材料需求、工人分配等内容，以确保施工过程的高效和安全。

2. 测量工作在施工开始之前，需要对轨道位置进行精确的测量。

这包括测量轨道长度、曲率、坡度等参数，以确保轨道的准确安装。

3. 材料准备在施工前，需要确保所有必要的材料供应充足。

这包括砟石、轨枕、钉子等施工所需的材料。

施工步骤经过了施工准备工作后，接下来是具体的施工步骤。

下面将介绍有砟轨道的施工步骤。

1. 清理工作在安装有砟轨道之前，需要将轨道安装区域进行清理。

清理工作包括清除杂物、平整地面，以确保轨道安装的稳定性。

2. 安装轨床有砟轨道的轨床是由砟石和轨枕组成的。

首先，在轨道安装区域铺设一层砟石，然后按照设计要求安装轨枕。

轨枕的间距和垂直度需要严格符合设计规范。

3. 安装轨道安装轨道前，需要根据测量结果确定轨道的位置。

然后，将轨道铺设在轨床上，使用钉子或其他连接件将轨道固定在轨枕上。

4. 固定轨道安装轨道后，需要对轨道进行固定，以确保其位置和稳定性。

常用的轨道固定方式包括使用螺栓、钉子等固定件，将轨道牢固地固定在轨枕上。

5. 检查和调整在轨道固定后，需要对轨道进行检查和调整，以确保其达到设计要求。

这包括检查轨道的平直度、水平度、坡度等参数，并进行必要的调整。

施工安全在有砟轨道的施工过程中，安全是至关重要的。

以下是几个需要注意的施工安全事项：•施工人员需穿戴个人防护装备，例如安全帽、安全鞋等。

•施工现场需设置明显的安全警示标识，以提醒他人注意施工区域。

•施工人员需遵守相关操作规范，禁止擅自违规行为。

•施工现场需保持整洁，避免工具和材料散乱，以减少意外伤害的风险。

有砟轨道施工方案砟轨道施工是一种常见的铁路道路构造方式，用于铺设铁轨并提供支撑和稳定性。

以下是一种具体的砟轨道施工方案。

一、施工准备工作1.测量设计：根据实际工程的要求，进行轨道线路的测量和设计，包括标高、轨距、道床宽度等。

2.原料准备：准备所需的铁轨、钢筋、砂石等材料，并进行检查和验收。

3.场地准备：清理施工场地，确保施工现场的平整和安全。

二、道床施工1.挖掘和填筑：根据设计要求，挖掘道床基础，填筑砂土和碎石，形成平整的道床基础。

2.压实：使用振动压路机对道床进行压实，提高道床的密实度和承载力。

3.高差控制：进行高差控制，确保道床的水平度和稳定性。

三、铺设轨道1.铺设底层砟石：在道床上铺设一层砟石，按照设计要求进行均匀压实。

2.安装轨道：根据设计要求，安装铁轨，包括调整轨距和固定轨道的螺钉。

3.固定轨道：使用振动锤或钢筋压机，固定铁轨和道床，确保铁轨的稳定性和安全性。

4.正确接头：对铁轨接头进行检查和调整，确保接头的平整度和连接性。

5.铺设上层砟石：在铁轨上铺设砟石，填入空隙，将砟石均匀分布，并压实。

四、施工质量控制1.施工监督：设立专人对施工过程进行监督，检查施工质量和安全。

2.质量检测：对道床和铁轨进行质量检测，包括轨距、道床宽度、固定牢度等。

3.整改措施：如发现施工质量存在问题，及时采取整改措施，确保施工质量符合标准要求。

五、施工安全措施1.安全教育：对施工人员进行安全教育和培训，强调施工过程中的安全措施和注意事项。

2.安全防护：设立警示标志和安全围栏，确保施工现场的安全性。

3.安全检查：定期进行安全检查，排查潜在安全隐患，并采取相应的安全措施。

通过以上的砟轨道施工方案，可以保证施工的高质量和安全性，确保铁路道路的良好运行。

同时，在施工过程中需要充分考虑环保要求，减少对周边环境的影响。

在施工结束后，进行保养和维护工作，延长轨道的使用寿命。

目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、总体施工方案 (1)（一）施工组织机构设置 (1)1. 管理组织机构 (1)2. 项目部经理部职责划分 (2)3. 架子队组织机构 (2)（二）队伍安排 (2)（三）任务划分 (2)（四）计划工期 (2)（五）施工人员机械设备进场情况 (3)（六）总体施工方案 (3)1. 预铺道砟 (3)2. 铺枕、铺设长钢轨 (3)3. 线路初整阶段 (3)4. 精整阶段 (4)5. 钢轨预打磨 (4)四、施工工艺 (4)有砟道床施工 (4)（一）施工工艺流程 (4)（二）底层道砟铺设 (5)1. 施工准备 (5)2. 道砟运输 (6)3. 虚砟摊铺整平 (6)4. 虚砟整平后碾压 (7)（三）铺枕、铺设长钢轨 (8)（四）铺轨后分层上砟整道 (8)1. 施工工艺流程 (8)2. 施工准备 (8)3. 配砟整形作业 (9)4. 起道、拨道、捣固及动力稳定作业 (9)● 有砟道岔铺设 (12)（一）施工工艺流程 (12)（二）道岔前预铺道岔 (12)1. 施工工艺流程 (12)2. 施工方法 (13)3. 道岔铺设 (13)（三）道岔铺砟整道 (13)1. 施工工艺流程 (13)2. 道岔铺砟整道 (13)● 无缝线路施工 (14)● 有砟轨道精调整理 (14)（一）施工准备及相关规定 (15)（二）施工工艺流程 (16)（三）主要施工设备 (16)（四）轨道精调整理应做好以下各项工作 (17)（五）施工步骤 (17)● 有砟道岔的精调整理 (21)（一）施工准备及相关规定 (21)（二）施工工艺流程 (21)（三）施工设备 (22)（四）有砟道岔精调整理 (22)（五）有砟道岔经全面精调整理达到验收要求，须符合以下要求 (22)● 钢轨预打磨 (23)（一）施工工艺流程 (23)（二）钢轨全线预打磨主要设备 (23)（三）施工准备 (23)（四）钢轨打磨后应符合下列规定： (23)五、质量标准及检验方法 (24)六、各项保证措施 (27)（一）质量保证措施 (27)1. 组织措施 (27)2. 管理措施 (27)3. 技术措施 (28)（二）安全保证措施 (29)1. 安全保证体系 (29)2. 安全管理机构 (29)3. 安全保障技术措施 (29)4. 其他安全保障措施 (30)5. 安全应急救援预案 (34)6. 突发事故报告、应急措施及处理 (35)7. 施工安全注意事项 (36)（三）文明施工措施 (36)1. 管理目标 (36)2. 主要措施 (36)（四）成品及半成品保护措施 (37)（五）环境保护措施 (38)1. 环境保护组织机构 (38)2. 环境保护和水土保持的管理措施 (38)附图一: 项目部管理组织机构 (39)附图二：架子队管理组织结构图 (40)附表一：项目经理部组织机构职责划分 (41)附表二：拟投入本工程的主要施工机械、设备 (44)附表三：拟投入本工程的架子队及主要组成人员 (45)有砟轨道施工方案一、编制依据《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》TB 10754-2010/J1150-2011；《高速铁路轨道工程施工技术指南》铁建设[2010]241号；二、工程概况青荣城际铁路正线轨道采用重型轨道标准，按一次铺设跨区间无缝线路设计，采用60kg/m定尺长100m的Ｕ71Mn无螺栓孔新钢轨。

新建青岛至荣成城际铁路工程Ⅲ标有砟轨道道砟施工方案中交第二航务工程局青荣城际铁路施工指挥部二〇一三年九月目录第一章编制原则与编制依据 (3)1.1 编制依据 (3)1.2 工艺概况 (3)第二章工程概况 (4)2.1 工程概况 (4)2.1.1主要工程量 (4)2.1.2道床断面示意图 (4)2.1.3有砟轨道道砟铺设方案 (5)第三章有砟轨道施工工艺流程 (6)3.1.有砟轨道施工基本工艺流程图 (6)第四章底层道砟铺设施工工艺 (7)4.1 工艺概述 (7)4.2 作业内容 (7)4.3质量标准及检验方法 (7)4.4施工准备 (8)4.5施工机械及工艺设备 (8)4.6工艺及质量控制流程 (8)4.7 工艺步序说明 (9)4.7 道砟进场检验 (10)4.8 质量控制及检验 (10)4.9 施工要求 (11)第五章补砟整道作业施工工艺 (12)5.1 工艺流程 (12)5.2 施工要求 (12)5.2.1卸砟组织 (13)5.2.2补砟整道的施工方法 (14)5.2.3 质量控制及检验 (17)第六章上砟整道施工工艺 (19)6.1 工艺概述 (19)6.2 作业内容 (19)6.3 质量标准及检验方法 (19)6.4 施工准备 (21)6.5 施工机械及工艺装备 (22)6.6 工艺及质量控制流程 (23)6.7工艺步序说明 (25)6.8 施工安全及环境保护 (27)6.9 客运专线有砟轨道道砟储存规定 (28)第一章编制原则与编制依据1.1 编制依据（1）铁道部颁布《高速铁路轨道工程施工技术指南》铁建设[2010]241号；（2）铁三院《轨道施工图设计交底》；（3）《客运专线铁路工程质量安全监控要点手册》工管技[2009]77号；（4）《铁路工程基本作业施工安全技术规程》（TB10301-2009）；（5）《靑荣城际客运专线施工图设计文件》；（6）建设单位、设计单位、监理单位的相关文件通知；（7）现场实际调查与测量资料。