供应链管理之ZARA极速供应链分析(18页PPT)共19页文档

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业务流程 时间成本 具体内容 时间成本

产品开发
10到15天
生产制造
物流配送
专卖店直销
面料选择 染整剪裁
随时 随时
针缝整熨 贴标价牌 打包入库
随时 随时 随时
多数服装企业供应链响应周期
一体化供应链
在总部及生产基地西班牙，ZARA自己设立了20个 高度自动化的染色、剪裁中心，把人力密集型的工 作外包给周边400家终端工厂甚至家庭作坊。
业务流程 时间成本 具体内容 时间成本

产品开发
生产制造
物流配送
每周两次
专卖店直销
产品分拣 打包装运
随时 随时
区域配送 打包装运
随时
专卖店销售
管道运输 5天
分散生产 10天
高效配送 2天

强大的配送中心
Inditex的首席执行官 Castellano所说：“在时装界， 库存就像是食品，会很快变质， 我们所做的一切便是来减少反 应时间。”这就是建立第二个 物流配送中心的根本原因。 除了销售增长使得物流配 送压力越来越大，这还里是铁 路和公路枢纽，并且离国际机 场很近，拥有便利的交通。 时效性对于时装行业是非常 重要的。
ZARA供应链绩效评价
总体来看，ZARA的供应链绩效很高，可靠性高，反应速度 快，生产柔性强，库存周转快，这样高效的供应链构成了其核 心竞争优势，使得ZARA能雄踞全球时装零售行业之首。

成功的基石
（1）强大的管理信息系统
ZARA成功的秘诀就在于建立了强大的信息管理系统。信息系统成了 ZARA商业模式的核心，它将ZARA服装的设计、生产加工、物流配送以及门 店销售四个环节融为一体，确保ZARA品牌成为“买得起的快速时尚”。正是 在信息方面的卓越表现，才使得ZARA拥有了惊人的速度。

ZARA在总部还设有双车道的高速公路直通配送 中心。在欧洲，所有订单都会独立地装在各自的 箱子里，由拉科鲁尼亚的物流中心直接运送到各 个连锁店。由于其快速、高效的运作，这个货物 配送中心实际上只是一个服装的周转地，而不是 仓库。
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——“一站式购物”模式
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1、超大型专卖店为客户提供了一站式购物的场所； 2、强调整体搭配、整体出售的促销策略； 3、人为的造成缺货来促销； 4、一周至少两次的新货上市； 5、每年只有两次的折扣处理活动 6、以快速销售来促进快速进货和货品调拨。
息，反应速度比一般的公司要快得多。低成本， 大大的提高了ZARA的核心竞争力
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——“垂直整合”式生产模式
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“垂直整合”式的生产协作生产模式包 括 生产流程的制定、时间成本的控制、协作 生产体系。
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设计方案确定后，生产计划和采购人员开始生产 履行流程的管理：制定原材料采购计划和生产计 划，监视库存的变化，分配生产任务和外包生产， 跟踪货源的变化情况，防止生产不足和生产过剩。
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连锁店通常每周向总部发两次订单，产品每周更
新两次。订单必须在规定的时间之内下达，例如：
西班牙和南部欧洲的连锁店通常是每周三下午的 3点之前，每周六的下午6点之前，其它地区是每 周二的下午3点之前和周五的下午6点之前。如果 连锁店错过了最晚的时间，那么只有等到下一次 了。
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为了更好的促进这种交流、沟通，公司还特意为每位连锁店的经理 配备了专门设计的手提数字设备POS系统，保证他们能够迅速的传 递市场最新动态的数据。设计的最后的决定，包括生产设计的选择、 何时生产以及产量，都是由相关的设计团队来决定的，不仅设计师 要参与，市场专家、生产计划和采购人员都要参与到其中来。

H&M内部采用名为OFS（Offer Follow up System）的信息系统跟踪 供应链的生产计划。
快速反应供应链
对于那些流行感强的服装，H&M则将订单投放到欧洲，以快速反应 供应链来应对市场需求。
除了采用OFS系统跟踪欧洲供应商的生产计划外，H&M总部和22个 生产办事处的所有部门间的沟通还基于ICT（Information and Communication Technologies）平台完成。
H&M设计了两条供应链
① 管控亚洲生产的高效供应链； ② 管控欧洲生产的快速反应供应链。
高效供应链
对于制作基本款式的亚洲供应商，H&M 的高效供应链策略是在满足 产品供给的同时，使成本控制到最低，因此它与供应商之间的沟通往往 通过email进行。 在这条供应链里，更多的工作是靠生产办事处的员工以标准化流程进 行监控。
*前置时间：从设计到将成衣摆在柜台上销售的时间。
设计师
搜集时尚流行趋 势
设计初稿
设计 师
采购 人员
市场 调查 人员
修改、完 善
如此不仅综合了设计师对时尚的理解，更从商业化的角度由市场调 查人员综合了现有的时尚趋势，以及采购人员依据实际市场情况而得出 的有关供应商方面的信息。省去了设计部分的大量修改时间，也节约了 市场部门以及采购部门再次获取信息的时间成本。
ZARA的季前生产量仅有15%，大大低于同行业平均水 平的75%，从而很大程度的缩短了产品上市的前导时间， 为ZARA在行业之间的竞争取得了先机。
②标准化的后向一体化*生产
ZARA公司自己在西班牙拥有22家工厂，其50%的产品是通过它自己 的工厂来完成，但是所有的缝制毛作都是由转包商完成的。 为了加快整条供应链的灵活性，ZARA从供应链上游控制了布料、染 料等原材料供应商，同时通过对整条供应链上下端口的控制，也实现了 在巩固加强企业核心竞争力的基础上，增强供应链控制能力的目标。

案例分析：产品组织与设计阶段
➢ 它是从顾客需求最近的地方出发并迅速对顾客的需求做 出反应，始终迅速与时尚保持同步，而不是去预测6-9个 月后甚至更长时间的需求。
➢ 该团队不单只是设计人员而是由设计人员、市场人员、 采购和计划调度人员等跨部门的成员构成，这种人员构 成模式保证可信息快速传递、计划可执行、易执行，并 且团队不仅负责设计下季度的新产品款式，同时还不断 改进当季产品。
案例分析：产品配送阶段
➢ ZARA的各专卖店基本上采用从配送中心直配的模式， 而国内大多数服装企业都是当地设分公司建仓库，从而 也在各级中间环节积压了大量成品库存；ZARA高频、 快速、少量、多款的补货策略也保证了专卖店的出样丰 富但库存少。
➢ ZARA对各店长考核重点是预测准确率、库存周转率、 人均销售、坪效（平均每平方米的销售额或利润）和增 长率，而国内众多服装企业基本只考核销售额。
案例总结
➢ 20%的初期生产量已经足够ZARA应付新品上市时的需求 ，其余的订单是由各个网点的实时信息汇总分析而来， 这样即使前期预测失误，对于ZARA来说，20%的库存消 化起来简直不费吹灰之力。而那些过高的指望自己预测 能力的公司，一旦预测失误，他们要面对的就是永远处 理不完的库存。
➢ ZARA 的另一创新点是直接由零售网点根据本地区的需 求量向总部下订单， ZARA的店长被赋予了极大的权利 ，决定着ZARA对于本地区的需求预测。而GAP是通过订 货会汇总需求量，由于物料供应问题，通常没补货机会 。这种传统的订货会方式不仅有一定的滞后性而且容易 造成需求预测偏差，一旦产生供大于求的情况，就会发 生库存积压、产品滞销的情况，企业也无法对消费者随 时变化的需求做出快速的反应。
ZARA高效供应链的精髓
➢ 终端销售与信息反馈

(2) 标准化的半成品大大缩短产品的生产周期，而通过保持对染色和加工领域的控制，保持按需生 产的能力。 中国绝大多数的服装企业都没有积压面料的习惯，反而积压了不再具有可塑性的成品服装。
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时尚采购专家 情报专员 门店经理
时装设计师
设计、调整
信息收集 设计
面料、颜色、款式、价格
颜色、剪裁、风 格、价格
从 ZARA 看供应链管理
;.
1
• 从设计理念到上架 —— ZARA平均只需 10-14 天， 而大多数服装企业需要 6-9个月 甚至更长时间。
• 库存周转 —— ZARA每年库存周转达到 12 次左右， 其它运作一流的服装企业也只能达到 3 ～4 次； 而国内大多数服装企业是 0.8 ～1.2 次。
• 260人左右的团队一年52周，每年可设计40000多款；其中约1/4到1/3的款式投产，即投向市 场的约有12000款；平均每款有5～6种花色，5～7种规格。
最新 时尚 信息
<3周
设计
每年设计 12000款新
产品
工厂
专卖店 专卖店
10～15天
GAP 和 H&M 在这个过程 一般花费3～5个月的时间
旗下共有8个服装零售品牌，ZARA是其中最有名的品牌。 • ZARA品牌的专卖店只占Inditex公司所有分店数的三分之一，
但其销售额却占到了总销售额的70%左右。
6
I 公司结构简介
II 供应链流程 1 信息收集和设计流程 2 生产流程 3 配送流程 4 销售与反馈流程
III 同行业对比分析
IV 波特五力分析
通过快速的产品组织与设计体系来复制时尚; 通过高效默契配合的物流加速配送过程; 通过少量生产试销后的销售情况——把购买的白坯布染色、生产、配送—— 加速采购与生产过程——少量多款时尚低价;

ZARA是怎样出炉的？
ZARA的拥有者-西班牙零售商INDITEX在快速时 尚上可谓先锋。 ZARA的策略是并不领导时尚潮 流,而是紧跟潮流。
在西班牙,200名ZARA的时装设计师掌管着公司 的男女和儿童服装线.时装设计师画出新风格的设 计,并且决定布料以达到最好的性价比。
设计传送到工厂后,做出模型.计算机决定如何剪切 最节省布料。
Question：
当货车的载货量只有一半时，你会让它发车 并跨越整个欧洲吗？
你会每周两次，把衣服挂在衣架上直接发到 日本零售店吗？
你会在衣服上架仅仅两周后，就把它们从柜 台上撤掉吗？
离经叛道的供应链管理经验？
有这么一家公司——
从1991年到2003年，公司销售额从3.67 亿欧元增加到了46亿欧元，足足增长了12 倍。
与传统供应链管理相比， Zara的不同之 处在于——
零售服装业的许多同行都争先恐后地采取外 包战略，Zara却把几乎一半的生产揽在自己 的怀里不放。
Zara会刻意保留一些额外的产能，而不是像 其他同行那样把生产能力发挥到极致。
Zara放弃了对规模经济的追求，采取小批量 的方式生产和配送服装。
设计草图
修改款式， 材料，颜色
生产成本 与销售
试制样品
样品讨论 定样
数量
采购与生产团队
“垂直整合”式的生产管理
制定原材料 采购计划 与生产计划
监视库存
分配生产任务 50% 内部生产
外包生产 50% 外包生产
采购与生产团队
订单
50%布料内部采购
40%布料 未染色
50%外部采购 260家供应商
缝制工作外包 50%产品外包
Zara不借助外部合作伙伴进行设计、仓储、 分销和物流，而是自己全包全揽。

演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
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2020/11/6
ZARA极速供应链传说
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ZARA极速供应链传说
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ZARA极速供应链传说
（四）采购速度 ——后向一体化
后向一体化， 即把供应商纳入 企业中，业务涉 及设计、面料和 染色等环节。
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ZARA极速供应链传说
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ZARA极速供应链传说
（五）生产速度
一旦奥特加赞同一款长 裤或衬衫的设计，面料 先被裁剪好，然后运往 已经形成网络的小车间， 工人们把这些服装制作 完成，接着就把产品送 到La Coruna的Zara配送 中心。
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ZARA极速供应链传说
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ZARA极速供应链传说
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ZARA极速供应链传说
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ZARA极速供应链传说
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ZARA极速供应链传说
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ZARA极速供应链传说
（三）设计速度
Zara公司经常不失时 机的利用顶级服装 大师的创意作品， 它悄无声息地把T型 台上的新款时装变 成价格低廉的时髦 装束。
ZARA极速供应链传说
（一）市场需求反应速度
1、保持对时 尚的激情。
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ZARA极速供应链传说
（一）市场需求反应速度 2、顾客导向
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ZARA极速供应链传说
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ZARA极速供应链传说
（二）信息管理速度
Zara营造的网络可 以将商店、设计室 和工厂相联接，使 总部与零售现场的 信息保持同步。

ZARA供应链的核心灵魂
★对供应链上下游资源的掌控是快速响应的核心能 力 ★高效的IT应用能力和信息掌控力是快速响应的支 撑力 ★先进的品牌运作方式是快速响应的牵引力 ★“高成本高收益”的成本控制模式是快速响应的 推动力 ★“洋葱圈”式的区域扩张模式是快速响应的提升 力
供应链上下游资源的掌控 成就快速响应
ZARA的库存
Inditex首席执行官 说过“在时装界， 库存就像食品，很 快就会变质，我们 所做的一切就是来 减少反应时间。”
ZARA的库存
ZARA目前在西班牙有9 家自己的生产工厂，可 以机动掌握生产速度。 设计师完成服饰设计之 后，便将设计资料规格 传到工厂正式生产。世 界各地连锁店的订单， 经合理评估后传到工厂， 将库存量降到最低。目 前库存量大约是15%到 20%，比其他服饰连锁 业者的40%低很多。
ZARA销售思想
快速、少量、多款 限量供应，暂时断货 巧用店铺打广告 及时的信息反馈管理 Zara是西班牙总部直接运营,不 走代理或渠道的,不做加盟， 都是自开直营店。
ZARA的销售方式
豪华店面、抢手商品 选址繁华地段，多翻新橱窗陈列 和店面设计提升市场形象，产品 类别多、时尚度高、制造稀缺感 ZARA各连锁店每周一定会有新 品上市，商品上下架的替换率非 常快。而且各店陈列的每件商品 通常只有五件库存量，属于多样 少量经营模式。每隔3周，其服 装店内所有商品一定要全部换新。
信息基础设施
IT系统的卓越性
快速收集顾客需求的信息 将服装信息标准化 管理产品信息和库存 分销管理
ZARA的服装设计
收集全球流行时尚产品和 信息 根据收集的市场信息组合 新产品 设计、内部采购和生产 “三位一体” 充分利用信息技术和沟通 工具

超大型专卖店 提供了一站式 购物场所； 整体搭配、整 体出售的促销 策略； 人为制造货物 短缺； 一周至少两次 新货上市； 每年只有两次 折扣处理活动； 以快速消费促 进快速进货
ZARA 总部拥有一支300 人的商业团队，由设计专家、市场分析专家和采购人员组成； 该团队每年设计的新产品将近40000款，公司从中选择10000多款投放市场； 该团队不仅设计下个季度的新产品样式，同时还不断地更新当前季度的产品； 全球各个连锁店可以在设计过程提出意见； 设计定稿后，生产计划和采购人员开始履行订单流程。
和销售迅速 融为 一体
产品设计
战略定位
产品生产 与配送
产品体系
ZARA独特的全程供应链管理模式
业务流程 时间成本
产品开发 生产制造
10-15天
<3周
物流配送 专卖店直销
每周至少两次ຫໍສະໝຸດ “三位一体”的 产品设计准：收集市场 需求信息确保产 品时尚； 省：“按需设 计”节约大量产 品导入时间，降 低了产品风险； 快：设计、市 场、采购专家联 合组队开发新产 品； 多：通过组合 大大增加产品款 式，每年推出 12000款新品；
“垂直整合” 的协作生产
“掌控最后一 公里”的物流
“一站式”的 购物环境
20多家自有工 厂和大量先进设 备随需应变； 260多家供应 商保障原材料及 时稳定供应； 400多家厂商 几乎只为ZARA提 供服务； 缝制工作外包 以求快速响应市 场； 半成品生产标 准化缩短了生产 周期；
工厂与超大型 自动化物流配送 中心直接相连； 2家物流配送中 心位于交通发达 地区； 陆空联运的配 送模式； 专卖店所在地 区有高效的第三 方物流供应商； 货物到达专卖 店可直接上架； 库存分散在物 流过程中；