材料成形金属学:第一章 位错理论基础
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材料科学基础位错理论位错理论是材料科学领域中的重要概念之一、它是位错理论与晶体缺陷之间相互关联的核心。
本文将从位错的定义、分类和特征出发,进一步介绍位错理论的基本原理和应用。
首先,位错是固体晶体结构中的一种缺陷。
当晶体晶格中发生断裂、错位或移动时,就会形成位错。
位错可以被看作是晶体中原子排列的异常,它具有一定的形态、构型和特征。
根据位错发生的方向和类型,位错可分为直线位错、面位错和体位错。
直线位错是沿晶体其中一方向上的错排,常用符号表示为b。
直线位错一般由滑移面和滑移方向两个参数来表征。
滑移面是指位错的平移面,滑移方向是位错在晶体中的移动方向。
直线位错可以进一步分为边位错和螺位错。
边位错的滑移面为滑移方向的垂直面,螺位错则是在滑移面上存在沿位错线方向扭曲的位错。
面位错是晶体晶格上的一次干涉现象,即滑移面上的两部分之间发生错排。
面位错通常由面位错面和偏移量来描述。
面位错可以是平面GLIDE面位错、垂直GLIDE面位错或螺脚面位错。
体位错是沿体方向上的排列不规则导致的位错。
体位错通常是由滑移面间的晶体滑移产生的。
位错理论的基本原理是通过研究位错在晶体中的移动机制和相互作用,来理解材料的塑性变形和力学行为。
位错理论最早由奥斯勒(Oliver)于1905年提出,他认为材料的塑性变形是由于位错在晶体中游走和相互作用所引起的。
这一理论为后来的位错理论奠定了基础。
位错理论的应用非常广泛。
在材料加工和设计中,位错理论被广泛用于控制材料的力学性能和微观结构。
通过控制位错的生成、运动和相互作用,可以获得理想的材料性能。
同时,位错理论也被用于研究材料的磁性、电子输运和热传导性能等方面。
此外,位错理论也在材料的缺陷工程和腐蚀研究中发挥着重要作用。
通过控制位错的形态和分布,在材料中引入有利于抵抗腐蚀的位错类型,可以提高材料的抗腐蚀性能。
位错理论也可以用于解释材料的断裂行为和疲劳寿命等方面。
总结起来,位错理论是材料科学基础中的重要内容。
⾦属位错理论⾦属位错理论位错的概念最早是在研究晶体滑移过程时提出来的。
当⾦属晶体受⼒发⽣塑性变形时,⼀般是通过滑移过程进⾏的,即晶体中相邻两部分在切应⼒作⽤下沿着⼀定的晶⾯晶向相对滑动,滑移的结果在晶体表⾯上出现明显的滑移痕迹——滑移线。
为了解释此现象,根据刚性相对滑动模型,对晶体的理论抗剪强度进⾏了理论计算,所估算出的使完整晶体产⽣塑性变形所需的临界切应⼒约等于G/30,其中G为切变模量。
但是,由实验测得的实际晶体的屈服强度要⽐这个理论值低3~4数量级。
为解释这个差异,1934年,Taylor,Orowan和Polanyi ⼏乎同时提出了晶体中位错的概念,他们认为:晶体实际滑移过程并不是滑移⾯两边的所有原⼦都同时做刚性滑动,⽽是通过在晶体存在着的称为位错的线缺陷来进⾏的,位错再较低应⼒的作⽤下就能开始移动,使滑移区逐渐扩⼤,直⾄整个滑移⾯上的原⼦都先后发⽣相对滑移。
按照这⼀模型进⾏理论计算,其理论屈服强度⽐较接近于实验值。
在此基础上,位错理论也有了很⼤发展,直⾄20世纪50年代后,随着电⼦显微镜分析技术的发展,位错模型才为实验所证实,位错理论也有了进⼀步的发展。
⽬前,位错理论不仅成为研究晶体⼒学性能的基础理论,⽽且还⼴泛地被⽤来研究固态相变,晶体的光、电、声、磁和热学性,以及催化和表⾯性质等。
⼀、位错的基本类型和特征位错指晶体中某处⼀列或若⼲列原⼦有规律的错排,是晶体原⼦排列的⼀种特殊组态。
从位错的⼏何结构来看,可将他们分为两种基本类型,即刃型位错和螺型位错。
1、刃型位错刃型位错的结构如图1.1所⽰。
设含位错的晶体为简单⽴⽅晶体,晶体在⼤于屈服值的切应⼒作⽤下,以ABCD⾯为滑移⾯发⽣滑移。
多余的半排原⼦⾯EFGH犹如⼀把⼑的⼑刃插⼊晶体中,使ABCD ⾯上下两部分晶体之间产⽣了原⼦错排,故称“刃型位错”。
晶体已滑移部分和未滑移部分的交线EF就称作刃型位错线。
图1.1 含有刃型位错的晶体结构刃型位错结构的特点:(1)刃型位错有⼀个额外的半原字⾯。