管道伸缩补偿器

补偿器补偿器习惯也叫膨胀节，或伸缩节。

由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰导管等附件组成。

属于一种补偿元件。

利用其工作主体波纹管的有效变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。

也可用与降噪减振。

在现代工业中用途广泛。

供热上，为了房子供热管道升温时，由于热伸力或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。

产品分类一、轴向型主要用于补偿向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向的合成位移，具有补偿角位移的能力，但一般不应用通用型补偿器来补偿角位移。

对管架的设计要求1.安装轴向型补偿器的管段，在管道的盲端、弯头、变截面出，装有截止阀或减压阀的部门及侧支管线进入主管线入口处，都要设置主固定管架。

主固定管架要考虑波纹管静压推力及变形弹性力的作用。

推力计算公式如下：Fp=100*P*AFp-补偿器轴向压力推(N),A-对应于波纹平均直径的有效面积（CM2），P-此管段管道最高压力（MPa）。

轴向弹性力的计算公式如下：Fx=f*Kx*X*,Fx-补偿器轴向弹性力（N），KX-补偿器轴向刚度（N/mm）；f-系数，当“预变性”（包括预并行量△X=0时，f=1/2,否则f=1。

管道除上述部位外，可设置中间固定管架。

中间固定管架可不考虑压力推力的作用。

）2.在管段的两个固定管架之间，仅能设置一个轴向型补偿器。

3.补偿器一端应靠近固定管架，若过长则要按第一导向架的设置要求设置导向架，其它导向架的最大间距可按下计算LGmax-最大导向间距；E-管道材料弹性模量（N/cm2）;i-tp管道断面惯性矩（cm4）;KX-补偿器轴向刚度（N/mm），X0-补偿额定位移量（mm）。

当补偿器压缩变形时，符号“+”，拉伸变形时，符合为“-”。

当管道壁厚按标准壁厚设计时，LGmax可按有关标准选取。

一、伸缩器的定义伸缩器（Expansion joint）也可称为管道伸缩节、膨胀节、补偿器，伸缩接头。

伸缩节是泵、阀门，管道等设备与管道连接的新产品，通过全螺栓把它们连接起来，使其成为整体，并有一定的位移量，方便安装。

可承受管线的轴向压力。

这样就可以在安装维修时，根据现场安装尺寸进行调整，在工作时，不仅提高工作效率，而且对泵、阀们等管道设备起到一定保护作用。

伸缩器的连接形式为法兰连接，一边法兰，一边焊接。

二、伸缩器的作用伸缩器作用：补偿吸收管道轴向、横向、角向受热引起的伸缩变形；吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响；吸收地震、地陷对管道的变形量。

因为管道的热胀冷缩，所以对于管道来说，就要产生管壁的应力和推拉力；管壁应力大小，影响管道的强度，推拉力增大，管道的固定支架就要做的很大，来承受管道伸缩所产生的推拉力；所以利用伸缩节补偿的变开量办法，以降低管壁应力和推力。

三、伸缩器按结构形式分类伸缩节（膨胀节）主要用于补偿管道因温度变化而产生的伸缩变形，也用于管道因安装调整等需要的长度补偿，按结构形式主要分为弯管式膨胀节、波纹管膨胀节和套管伸缩节 3种1、弯管式膨胀节将管子弯成U形或其他形体（下图 [弯管式膨胀节]），并利用形体的弹性变形能力进行补偿的一种膨胀节。

它的优点是强度好、寿命长、可在现场制作,缺点是占用空间大、消耗钢材多和摩擦阻力大这种膨胀节广泛用于各种蒸汽管道和长管道上。

2、波纹管膨胀节用金属波纹管制成的一种膨胀节。

它能沿轴线方向伸缩，也允许少量弯曲。

下图[波纹管膨胀节]为常见的轴向式波纹管膨胀节，用在管道上进行轴向长度补偿。

为了防止超过允许的补偿量，在波纹管两端设置有保护拉杆或保护环，在与它联接的两端管道上设置导向支架。

另外还有转角式和横向式膨胀节，可用来补偿管道的转角变形和横向变形。

这类膨胀节的优点是节省空间，节约材料，便于标准化和批量生产，缺点是寿命较短。

波纹管膨胀节一般用于温度和压力不很高、长度较短的管道上。

伸缩节规格参数（原创版）目录1.引言2.伸缩节的定义和作用3.伸缩节的规格参数4.伸缩节的应用领域5.结语正文【引言】在现代工业生产和工程项目中，伸缩节作为连接管道、阀门、泵等设备的重要部件，具有不可替代的作用。

本文将介绍伸缩节的规格参数，以帮助大家更好地了解和选择合适的产品。

【伸缩节的定义和作用】伸缩节，又称膨胀节、补偿器，是一种能够在管道系统中吸收和补偿管道因热胀冷缩、机械振动等引起的尺寸变化的设备。

它的主要作用是保护管道及设备，减少因管道位移产生的应力，保证管道系统的安全运行。

【伸缩节的规格参数】伸缩节的规格参数主要包括以下几方面：1.公称通径：表示伸缩节的标准口径，单位为毫米（mm）。

2.工作压力：指伸缩节在正常工作条件下能承受的最大压力，单位为帕斯卡（Pa）或兆帕（MPa）。

3.公称长度：表示伸缩节的标准长度，单位为毫米（mm）。

4.伸缩量：表示伸缩节在轴向方向上的可压缩或拉伸的最大距离，单位为毫米（mm）。

5.温度范围：表示伸缩节能正常工作的环境温度范围，单位为摄氏度（℃）。

6.材质：表示伸缩节的主要材料，如碳钢、不锈钢等。

7.连接方式：表示伸缩节与管道、阀门等设备的连接方式，如焊接、螺纹连接等。

【伸缩节的应用领域】伸缩节广泛应用于石油、化工、冶金、电力、建筑等行业的管道系统中。

例如，在蒸汽管道、热水管道、热力管道等高温高压系统中，选择合适的伸缩节能够保证管道的安全运行，减少因管道位移产生的应力，延长管道的使用寿命。

【结语】了解伸缩节的规格参数对于选择合适的产品具有重要意义。

热力管道伸缩器热力管道伸缩器也称伸缩节、膨胀节、补偿器。

热力管道伸缩器在一定范围内可轴向伸缩,也能在一定的角度内克服管道对接不同轴向而产生的偏移,能极大的方便阀门管道的安装与维修。

热力管道伸缩器由一个波纹管和结构件组成,主要用于吸收轴向位移而不能承受波纹管压力推力的膨胀节.。

热力管道伸缩器能够补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形；起到吸收设备振动对管道的影响；吸收地震、地陷对管道的变形量。

安装注意事项1、安装前松开压盘螺栓，将伸缩器拉长至安装长度，然后对角法拧紧螺栓，切勿压偏。

2、CS热力管道伸缩器应安装在管道的直线段上两个固定支架之间，为保证伸缩器正常伸缩并防止拉脱，应没有导向支架及档件。

3、热力管道伸缩器为优质钢材制造，热力管道伸缩器使用温度为150℃－300℃。

热力管道伸缩器压力范围为1MPa、1.6MPa。

4、安装热力管道伸缩器前应先松开压盘螺栓，将热力伸缩器拉到安装长度后用对角法拧紧压盘螺栓，切勿压偏，然后，连接两端产品。

5、热力伸缩器应安装在管道直线上两个固定支架之间，以防拉脱。

技术参数公称通径DN 伸缩量最小长度Lmin 最大长度Lmax 安装长度L40 250 400 650 52550 250 400 650 52565 250 420 670 54580 250 420 670 545100 250 435 685 560125 250 435 685 560150 250 435 685 560200 260 460 720 590250 260 460 720 590300 270 490 760 625350 270 490 760 625 400 280 520 800 660 450 280 520 800 660 500 300 550 850 700 600 310 570 880 725 700 320 605 925 765 900 330 640 970 805 1000 350 700 1050 875 1200 360 740 1100 920 1400 370 780 1150 965 1600 380 820 1200 1010。

补偿器（膨胀节）安装和使用‎要求一.补偿器简介‎：补偿器习惯‎上也叫膨胀‎节，或伸缩节。

由构成其工‎作主体的波‎纹管（一种弹性元‎件）和端管、支架、法兰、导管等附件‎组成。

补偿器属于‎一种补偿元‎件。

利用其工作‎主体波纹管‎的有效伸缩‎变形，以吸收管线‎、导管、容器等由热‎胀冷缩等原‎因而产生的‎尺寸变化，或补偿管线‎、导管、容器等的轴‎向、横向和角向‎位移。

也可用于降‎噪减振。

在现代工业‎中用途广泛‎。

二.补偿器作用‎：补偿器也称‎伸缩器、膨胀节、波纹补偿器‎。

补偿器分为‎：波纹补偿器‎、套筒补偿器‎、旋转补偿器‎、方形自然补‎偿器等几大‎类型，其中以波纹‎补偿器较为‎常用，主要为保障‎管道安全运‎行，具有以下作‎用：1.补偿吸收管‎道轴向、横向、角向热变形‎。

2.波纹补偿器‎伸缩量，方便阀门管‎道的安装与‎拆卸。

3.吸收设备振‎动，减少设备振‎动对管道的‎影响。

4.吸收地震、地陷对管道‎的变形量。

三.关于轴向型‎、横向型和角‎向型补偿器‎对管系及管‎架设计的要‎求（一）轴向型补偿‎器1、安装轴向型‎补偿器的管‎段，在管道的盲‎端、弯头、变截面处，装有截止阀‎或减压阀的‎部们及侧支‎管线进入主‎管线入口处‎，都要设置主‎固定管架。

主固定管架‎要考虑波纹‎管静压推力‎及变形弹性‎力的作用。

推力计算公‎式如下：Fp=100*P*AFp-补偿器轴向‎压力推（N），A-对应于波纹‎平均直径的‎有效面积（cm2），P-此管段管道‎最高压力（MPa）。

轴向弹性力‎的计算公式‎如下：Fx=f*Kx*XFX-补偿器轴向‎弹性力（N），KX-补偿器轴向‎刚度（N/mm）；f-系数，当“预变形”（包括预变形‎量△X=0）时，f=1/2，否则f=1。

管道除上述‎部位外，可设置中间‎固定管架。

中间固定管‎架可不考虑‎压力推力的‎作用。

2、在管段的两‎个固定管架‎之间，仅能设置一‎个轴向型补‎偿器。

3、固定管架和‎导向管架的‎分布推荐按‎下图配置。

QB 型球形补偿器使 用 说 明 书我公司是生产补偿器、阀门及其它非标套筒式补偿器的专业厂家。

企业拥有先进的密封技术和成熟的生产工艺。

该系列产品设计、生产、验收参照了YB/T029《通用型球形补偿器技术条件》等标准。

并辅以计算机辅助设计，使其结构更趋合理、严谨。

同时公司秉承“诚信经营、以质取胜”的理念，产品一直深受用户的信赖。

球形补偿器（又称球形接头），主要依靠球体的角位移来吸收或补偿管道一个或多个方向上横向位移，该补偿器应成对使用，单台使用没有补偿能力，但它可作管道万向接头使用。

因此具有补偿能力大，流体阻力和变形应力小，无盲板力且对固定支座的作用力小等优点。

同时在此设备上增设了可注填料装置这一先进技术，使得该设备密封性能更加稳定可靠。

即使长时间运行出现渗漏时，也可不需停气减压便可维护且十分方便快捷。

特别对远距离热能的输送，有明显的经济效益和社会效益。

一．应用范围球型补偿器是解决管道热胀冷缩的一种设备，可广泛应用于冶金、石油、化工、电力、轻工、纺织、建筑和国防建设等行业中，具体用途如下 ：1、用于热力管道中，补偿热膨胀，其补偿能力为“冂”补偿器的5-10倍。

2、用于火箭发射台、飞机排气设施上，补偿冲击膨胀。

3、用于冶金设备（如高炉、转炉、电炉、加热炉等）的汽化冷却系统中，作万向接头用。

4、用于建筑物的各种管道中，防止因地基产生不均匀下沉、或地震等意外原因对管道产生破坏。

二．型号QB □ 1 SA — □ C □-□1.壳体2.滑动轴承3.柔性膨胀石墨4.注料装置5.球体四．主要技术指标1、工作压力：（1.0～4.0）MPa2、工作温度：≤350℃/≤500℃3、全折屈角：≤30°（±15°）4、工作介质：蒸汽、热油、热水等五．主要技术参数压力等级：1.0 、1.6 、2.5 、4.0MPa 总长L(mm) 转矩KN/m 序号 公称通径 DN(mm) 径向最大 尺寸D （mm） 球心距E(mm)焊接 法兰 1.0MPa 1.6MPa 2.5MPa 4.0MPa 150 180 110 200 260 0.07 0.11 0.17 0.28 265 205 115 240 300 0.14 0.23 0.36 0.58 380 230 115 260 320 0.32 0.51 0.80 1.28 4100 270 130 300 360 0.54 0.86 1.34 2.15 5125 300 145 330 390 1.04 1.67 2.61 4.18 6150 335 150 330 390 1.52 2.43 3.80 6.08 7200 415 150 350 400 2.15 3.45 5.39 8.63 8250 495 190 430 480 4.22 6.75 10.55 16.88 9300 550 210 475 530 6.34 10.15 15.86 25.38 10350 625 220 495 550 8.31 13.30 20.78 33.25 11400 705 250 555 650 10.83 17.32 27.06 43.30 12450 765 270 600 700 15.34 24.55 38.36 61.38 13500 840 300 670 800 20.81 33.30 52.03 83.25 14600 915 320 700 850 26.22 41.95 65.55 104.8715700 1090 350 775 950 31.78 50.84 79.44 127.1016800 1200 380 855 1050 38.26 61.22 95.65 153.0517900 1340 410 920 1100 45.20 72.32 113.05 180.8018 1000 1460 445 1000 1200 52.74 84.38 131.84 210.95备注：法兰连接按GB9115供货，也可根据用户要求按其它标准供货。

管道热伸长补偿-回复管道热伸长补偿是指为了解决管道在热胀冷缩过程中的热应力和热位移问题，而设计和安装的一种补偿装置。

在工业生产过程中，由于介质温度的变化，管道可能会发生热胀冷缩现象，进而产生热应力和热位移，如果不及时进行补偿，就会给管道系统带来不可估量的损害。

下面，我将逐步为您解答关于管道热伸长补偿的问题。

第一步：管道热胀冷缩现象的原理管道热胀冷缩是由于介质的温度变化引起的。

当管道处于高温状态时，由于温度升高，管道会发生热胀；而在低温状态下，管道则会产生冷缩。

这种热胀冷缩现象会使得管道产生热应力和热位移，如果不进行有效的补偿措施，就会造成管道产生震动、变形、破裂等问题。

第二步：热伸长补偿的作用和原理热伸长补偿器的作用是通过其自身的弹性变形，来吸收管道热胀冷缩所产生的热应力和热位移，从而保护管道系统的安全和正常运行。

热伸长补偿器通常由金属弹性元件组成，当管道受热胀冷缩时，弹性元件会产生相应的变形以补偿管道的扩张或收缩。

第三步：常见的热伸长补偿器类型目前，常见的热伸长补偿器类型主要包括弹簧式热伸长补偿器、铰链式热伸长补偿器和伸缩节式热伸长补偿器。

1. 弹簧式热伸长补偿器：由弹簧和支撑构件组成，通过弹簧的伸长和缩短来吸收管道的热胀冷缩。

2. 铰链式热伸长补偿器：由铰链结构和支撑构件组成，通过铰链的转动来吸收管道的热胀冷缩。

3. 伸缩节式热伸长补偿器：由伸缩节和支撑构件组成，通过伸缩节的伸长和缩短来吸收管道的热胀冷缩。

第四步：热伸长补偿器的选择和安装选择适合的热伸长补偿器应根据管道的工作条件、介质的性质、温度变化范围和管道的结构等因素来确定。

一般情况下，可以根据管道的长度、介质温度的变化范围和管道的限位条件来选择合适的热伸长补偿器类型和数量。

在进行安装时，首先需要根据管道的设计要求确定热伸长补偿器的安装位置，通常在管道的曲线、直线段中设置，并确保热伸长补偿器不受阻碍。

同时，还需要注意热伸长补偿器的固定和支撑，以确保其能够自由伸缩，并承受管道系统的负荷。