某禽类屠宰加工企业废水处理工艺设计wh

屠宰场废水处理毕业设计屠宰场废水处理毕业设计随着人们对食品安全和环境保护的关注不断增加，屠宰场废水处理成为一个备受关注的问题。

屠宰场废水中含有大量的有机物和氮、磷等营养物质，如果不经过有效的处理，将对环境造成严重的污染。

因此，如何高效地处理屠宰场废水成为了一个迫切需要解决的问题。

首先，我们需要了解屠宰场废水的组成和特点。

屠宰场废水主要由屠宰过程中的血液、肠道内容物、皮毛等有机物组成。

这些有机物含有大量的蛋白质和脂肪，容易分解产生氨氮和硫化氢等有害物质。

此外，废水中还含有大量的营养物质，如氮、磷等，如果直接排放到水体中，将导致水体富营养化，引发藻类过度生长，破坏水体生态平衡。

针对屠宰场废水的处理，我们可以采取多种方法。

一种常见的处理方法是生物处理。

通过利用微生物的生物降解作用，将废水中的有机物分解为无害的物质。

这种方法具有处理效果好、成本低的优点，但处理过程中需要控制好温度、pH值等条件，以保证微生物的正常生长和降解效果。

另一种处理方法是物理化学处理。

通过利用化学药剂和物理手段，将废水中的有机物和营养物质去除或转化为无害物质。

常见的物理化学处理方法包括沉淀、吸附、氧化等。

这种方法可以快速去除废水中的有机物和营养物质，但处理过程中产生的化学药剂可能会对环境造成二次污染，因此需要严格控制药剂的使用量和处理过程中的排放。

除了上述两种常见的处理方法，还有一些新兴的技术可以应用于屠宰场废水的处理。

例如，利用膜技术进行分离和浓缩，可以高效地去除废水中的有机物和营养物质。

利用光催化技术，可以通过光能将废水中的有机物和有害物质分解为无害的物质。

此外，利用生物质燃烧技术，可以将废水中的有机物转化为能源，实现资源化利用。

在设计屠宰场废水处理方案时，我们需要考虑到不同屠宰场的特点和规模。

一些大型屠宰场可能需要建设废水处理厂，采用集中处理的方式；而一些小型屠宰场可以选择分散处理，例如利用生物滤池等简单的处理设备。

此外，还需要考虑到处理过程中的能耗和运维成本，以及处理后的废水排放标准等方面的要求。

第一章项目概况第一节工程概述一、建设单位概况生产以生鸡宰杀加工为主,企业在生产过程中每天产生的废水量约800 m3。

废水主要来源于屠宰车间屠宰废水,废水中主要含有大量血污、鸡毛、油脂油块、肉屑、内脏杂物、未消化的饲料和粪便等污染物，外观呈暗红色，有腥臭味，废水浓度高、水质水量波动大。

集团领导非常重视本企业的环境保护工作，为此我公司编写该企业废水的处理工程技术方案，新建一座废水处理设施，以满足环保达标排放的要求。

二、废水处理工程概况拟建屠宰废水处理设施规模为800m3/d，建设地点为厂区内。

一、水质分析1．屠宰废水具有以下的特点：1) 有机物含量较高。

ＣＯＤ在1500mg/l左右。

2) BOD/COD>0.5，生化性较好。

3) 水量波动较大，在一天中不同时刻排出水量变化范围很大，其主要排水集中在屠宰阶段内。

2．屠宰阶段本工段排出的废水量较大，废水中含有大量的血液和蛋白质物质，废水呈鲜红色，BOD5值很高，其具体数值与血液是否回收有关，一般介于5000mg/L－10000mg/L之间，最高可达30000mg/L，悬浮物也高达3000mg/L－4000mg/L。

3．内脏处理阶段本工段产生的废水主要含胃肠内未消化物及排泄物，不论是否回收和加以局部处理，这些物质都要大量混入废水，因此本工段废水悬浮物可高达10000mg/L－15000mg/L，BOD5可高达13000mg/L，悬浮物主要以纤维物质为主，也含有一些泥砂性物质。

一般在车间或处理站前设专用处理构筑物（专用沉淀池），对本工段废水中的污染物加以去除，然后再与全厂废水汇合共同处理。

4．解体、整理及洗净工段本工段是屠宰车间的最后一段工序，所排出的废水中含大量的血液、动物脂和碎肉等，废水颜色较深。

所含动物脂是低脂肪酸的醇酯，在常温条件下呈固体状，由于在流动过程中被破碎，多呈0.1～0.5mm的微粒悬浮状，一般通过专用隔油池加以去除。

5．其它污水屠宰废水中还含有大量的冲洗水和其它废水。

目录第一章概况 (1)第二章废水处理工程设计方案说明 (1)一、编制依据及任务 (1)二、编制原则 (2)三、废水处理工艺流程及说明 (2)第三章工程总投资概算 (7)一、土建建筑概算 (7)二、设备费用 (7)三、其它费用 (8)四、本工程总投资概算 (8)第四章主要技术经济指标及效益分析 (8)一、本工程总投资概算： (8)二、本工程总装机容量： (8)三、废水处理成本分析： (8)四、经济技术指标分析 (9)第五章公用工程 (9)第六章结论与建议 (9)第七章工程施工方案 (10)一、编制依据 (10)二、主要实物工程量 (10)三、施工进度计划 (10)四、施工组织机构 (10)五、主要施工方案和技术措施 (10)六、质量保证措施 (12)七、安全保证措施 (13)八、环保措施 (13)第八章售前售后服务 (13)一、售前服务 (13)二、售后服务 (14)第一章概况肉联厂企业在生产过程中，排放大量屠宰废水。

废水主要来源于屠宰车间、分割肉加工车间、圈舍等，废水中主要含有血液、油脂、碎肉、蓄毛和粪便等，属于高浓度有机废水，如果这些污水未经处理直接外排，就会对周围环境造成严重影响。

为了响应国家政策，造福后代，厂方领导决定拟建一座日处理量为100m3的污水处理站，受厂方委托，我公司编制了本项废水处理方案书。

第二章废水处理工程设计方案说明一、编制依据及任务1、委托单位——某肉类加工企业2、中华人民共和国《肉类加工工业污染物排放标准》（GB13457-92）一级标准3、废水水质水量参数4、主要出水水质指标执行《肉类加工工业污染物排放标准》（GB13457-92）一级标准5、本设计包括污水处理参数的确定、污水处理工艺流程、工艺设备选型、设备管道布置、设备仪表控制及土建设施。

二、编制原则1、根据院方提供的部分技术数据。

2、认真执行国家经济建设方针、政策和国家现行执行的技术标准、规范、遵守国家法律、法规。

屠宰场污水处理工程设计及工艺流程屠宰废水中主要含有较多的毛发、粪便、血块、内脏肉屑、动物油脂、病源微生物、寄生虫卵等悬浮性污染物成分，屠宰废水悬浮物浓度较高，色度较高，COD甚至可高达3000 mg/L，处理后需达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）一级标准。

屠宰废水处理方法有多种，它具有水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点。

下面介绍其中一种屠宰废水处理工艺使用格栅+隔油+调节+气浮混凝+厌氧+兼氧+好氧+物化沉淀”，这样的工艺也可以有效的去除屠宰废水中的污染物。

1、格栅调节池（1）机械格栅：将屠宰废水中的毛发、内脏残渣拦截去除。

（2）调节池：储存屠宰废水，均匀调节水质水量，可以有效的减缓屠宰废水流量波动的冲击和减小负荷。

2、气浮混凝池（或气浮机）将屠宰废水中一些密度小的油脂类的物质通过气浮上浮到液面，再通过刮渣机将浮渣去除。

3、水解酸化池水解酸化池，水解大分子有机物和难降解有机物，调节水质水量，去除废水中大部分悬浮物和少量有机物。

4、缺氧池厌氧反应过后，进入缺氧池进行反硝化反应进一步去除氨氮。

5、好氧池好氧池中，通过生物接触氧化来消化和去除剩余有机碳化物，主要工艺为机械鼓风充氧生物接触氧化处理技术，屠宰废水通过该池悬挂填料截留下污水中的悬浮物质[3]，并把屠宰废水中的胶体物质吸附在它的表面。

其中的有机物使微生物在氧气充足的条件下迅速繁殖，同时这些微生物又进一步吸附污水中悬浮物胶体和溶解状态下的物质，逐渐形成生物膜，污水通过生物膜的吸附、氧化絮凝而得到净化。

6、沉淀池经过生化好氧反应过后，屠宰废水进入沉淀池进行固液分离，污泥沉入池底通过污泥泵泵入污泥浓缩池进行压滤，上清液达标排放。

屠宰废水处理前端需用物化工艺去除[1]，屠宰废水的BOD5/CODCr≈0.5，可生化性好，属易生化废水，后段适于采用生化法为主的处理工艺，通过该屠宰废水处理工艺能够出水达标，且运行费用较低。

[禽类屠宰加工废水处理的工艺设计与工程实践]屠宰废水处理工艺流程目前，我国已基本上实现定点屠宰，屠宰的废水处理成为当务之急。

屠宰废水属一类中高浓度的有机废水，其污染类型主要表现为耗氧污染。

废水中含有血液、油脂、毛、畜禽内脏杂物、碎肉、未消化的食物和粪便等。

废水呈红褐色，具有较强的腥臭味，含有较多的病源微生物，如不经过处理直接排放必将对受纳水体及周围环境产生严重污染。

石家庄市某肉类食品加工厂是集鸭子屠宰、冷冻及肉类加工为一体的综合加工企业，日屠宰鸭子*****只，废水排放量为1000m3/d。

企业根据生产规模情况和相关的法规结合当地的情况，实施了污水处理站的处理工程。

1 废水的水质水量特点及排放标准1.1 水质水量特点废水主要来源为：（1）活鸭入厂后，首先在临时饲养场作短时间停留，进行观察和检疫，排放的主要有粪便水、粪便冲洗水和宰前冲洗污物。

（2）屠宰工艺主要为屠宰、内脏处理、解体和整理及清洗。

屠宰工段的排出废水量大，占全厂废水量的50%，废水含有大量的血液和蛋白物质，废水呈鲜红色，有腥味。

（3）内脏处理工段产生的废水主要含有胃肠内的未消化物及排泄物。

（4）解体、整理及洗净工段是屠宰车间的最后一道工序，所排出的废水中含有大量的血液、动物脂和碎肉等，废水颜色较深。

屠宰过程中废水往往集中在上午短时间内排放，水量波动较大，根据生产规模，工程按1000m3/d设计，24小时连续运行。

设计进水水质：CODcr≤3000 mg/L，BOD5≤1800 mg/L，SS≤1500 mg/L，氨氮≤150 mg/L，pH：6～9。

1.2 排放标准由于处理后水直接排入自然水体，因此，处理出水按《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB*****-92）中的一级排放标准。

即：CODcr≤70mg/L，BOD5≤25 mg/L，SS≤60 mg/L，氨氮≤15 mg/L，动植物油≤15 mg/L，pH：6～9。

2 废水处理工艺2.1 工艺流程选择污水处理工艺的选择直接关系到污水的处理效果、运行成本和工程总投资，选择适当的处理工艺是工程的关键。

某某屠宰场废水处理设计方案某某环保科技股份有限公司2012年3月8日目录1、概述 (2)1.1 工程概况 (2)1.2 设计依据 (2)1.3 设计原则 (3)1.4 设计范围 (3)2、工程规模与水质 (3)2.1 工程规模 (3)2.2 设计参数 (3)3、废水处理工艺流程 (4)3.1 处理工艺选择 (4)3.2 处理工艺流程 (8)3.3 工艺简介 (9)4、处理单元设计 (9)4.1 格栅池 (9)4.2 调节池 (10)4.3 气浮池 (10)4.4 缺氧池 (11)4.5 活性污泥池 (11)4.6二沉池 (11)4.7 污泥池 (12)4.8 消毒池 (12)4.9 设备房 (12)4.10 电控室 (13)4.11 北方人工湿地 (13)5.1 土建部分投资概算 (13)5.2 设备材料部分投资概算 (13)5.3 总工程投资 (14)5.4设备用电一览表 (14)5.5工程施工建设进度（根据双方协商确定） (15)6、公用工程 (15)6.1 概述 (15)6.2 给水 (15)6.3 排水 (16)6.4 绿化及消防 (16)6.5 配电及自控 (16)6.6 土建工程 (17)6.7 化验 (17)6.8 劳动保护、工业卫生与安全防护 (17)7、工程布局 (17)8、设备制作、防腐涂漆等措施 (18)9、人员培训与岗位职责 (18)9.1 人员培训 (18)9.2 服务承诺 (19)1、概述1.1 工程概况1.1.1、废水来源废水来源于车间，主要包括（1）屠宰前冲洗牲畜的废水；（2）烫毛、清洗胴体废水；（3）清洗内脏废水；（4）冲洗车间地面、器具废水；（5）冲洗圈栏废水；（6）肉制品加工过程中产生的废水。

屠宰过程排放的废水中血污染最为严重，通常放出的血均回收利用，既减少处理负荷又增加收入。

1.1.2、废水水量、水质特点根据提供的资料，生产过程中各工艺口排放的废水量总计2000m3/d，屠宰过程中废水往往集中在短时间内排放，水量波动较大。

禽畜类屠宰废水处理技术方案及工程案例1.2 设计原则(1) 认真贯彻国家关于环境保护的方针和政策，使设计符合国家的有关法规、规范。

经处理后排放的污水水质符合国家和地方的有关排放标准。

(2) 污水处理工艺的选择本着技术先进、工艺合理、运行稳定可靠、管理维修方便、基建投资费和运行费用低、占地少、无二次环境污染和资源再利用的原则。

(3) 积极稳妥的引进和采用先进的新工艺，新技术和新材料。

(4) 采用先进的节能技术，降低污水处理的能耗及运行成本。

(5) 采用先进的、可靠的自动化控制技术，提高污水处理厂的管理水平，保证污水处理工艺运行在最佳状态，尽可能减轻工人的劳动强度。

2 污水排放量、污染物浓度及排放标准2.1 污水排放量XXXX生猪屠宰有限公司提供的资料，新建屠宰食品加工将雨污分流，屠宰食品加工废水的排放量为3000 m3/d。

24小时处理，即污水处理量Q实=125 m3/h，设计水量Q设=130m3/h。

2.2 污染物浓度根据用户提供污水水质报告，以及根据一般屠宰和肉食加工企业水质情况。

确定污染物浓度，数据如表1所示。

2.3 排放标准废水经过处理后达到《肉类加工工业水污染物排放标准》GB13457-92中畜类屠宰加工一级标准，主要指标摘录如表2所示。

3 污水治理工艺流程 3.1 设计思想该企业污水属于高浓度有机废水，我公司拟采用隔油沉淀—混凝气浮—水解酸化—接解氧化—沉淀—过滤等工艺处理该废水。

（1）隔油沉淀池该废水中含有大量的小肉屑、碎内脏脏物、未消化的食物及粪便等污染物，悬浮物浓度较高，首先使这些物质在污水中自然沉降除去，以减轻后续处理负担。

沉淀的悬浮物用泥浆泵打到浓缩罐。

废水中含有大量的油污，通过刮油机刮到砂滤池中，滤液用泥浆泵打回调节池，砂滤后的油污定期由人工清理。

（2）采用混凝气浮方法废水中含有大量的悬浮物，这些悬浮物颗粒直径较小，在废水中呈胶体状态，其颗粒表面带有电荷，即ξ电位，ξ电位越高相互之间排斥力越强，很难自然沉降，并且废水中还含有大量的油，所以采用混凝气浮方法。

末屠宰场日屠宰生猪100 多头，废水量为60t/d 。

废水中主要含有血液、粪便、碎肉、碎骨、油脂、畜毛等，这种高浓度有机废水呈红褐色，具有较强的腥臭味，并含有较多的病源微生物。

此类废水任意排放会带来较大的环境污染，在参考同类废水管理经验和吸收最新管理成果工艺基础上，特拟定本管理工艺方案，供业主和环保部门审选。

本工艺方案是在已管理成功的实例为基础，结合此类污水特点，纳入最新管理成果和有关新工艺设计，具有投资省，工艺简便，成熟易操作，运行稳定可靠、运行费用低的特点。

本工艺设计水量以每头猪0.3m3/头用水量设计(包括暂时圈养粪水及实际平均屠杀用水量计算。

处理时间按2 班制)。

1. 《中华人们共和国水污染防治细则》2. 《环保工程设计规范》GBJ-87-963. 《国家给排水设计规范和标准》GB4287-924. 《肉类加工工业污染物排放标准》5. 业主提供生产情况及水量水质资料PH SS色度BOD CODCr7600-800 mg/l 400-500 倍500-700mg/l 1500-1700mg/l动植物油类氨氮大肠菌群数6. 设计出水水质PHSS色度CODCr动植物油类氨氮大肠菌群数65-133mg/l60-86mg/l60-70×10126-970mg/l＜50 倍＜100mg/l＜15mg/l＜15mg/l＜5000 个/l本设计范围包括污水处理工艺方案设计，污水处理工程的土建设计，给排水工程设计，工程电气电控部份设计，标准设备选用及相关非标设备设计。

本设计还包括污水处理操作规程编制、安全操作规范编制，操作人员岗位责任制编制。

本设计不包括车间主污水站的给排水设计，业主负责供水、电至污水站，标准排放口外排系统工厂自理。

污水粗格栅细格栅沉砂池隔油预曝酸化复合絮凝斜管沉淀二级接触氧化生化杀菌絮凝斜管沉淀合格排放由于污水中含有较多的固体杂物，如，粪、毛、油脂、碎肉、碎骨等有机物，还有泥砂类，这些物质尚未腐败时污水CODCr仅有1000mg/l 摆布，一旦腐败溶于水，CODCr可高达5000-6000mg/l，因此，去除废水中的油脂和SS，调整PH 值，吹脱H2S 等非常重要，本工艺用格栅预曝气，隔油池沉砂池，均和调节池等方法进行预处理，废水COD 可去除30-40%摆布。

南京工程学院水污染控制工程课程设计题目：某禽类屠宰场废水加工工艺设计院系：康尼学院专业：环境工程班级: k环境131姓名：曹峰马明星周峰陈敏王珏学号：2401311（21 41 1 31）指导老师：张长飞郑凯目录目录第1章屠宰废水的现状、处理方法与工艺选择 (1)1.1 引言 (1)1.2 屠宰废水的处理方法 (1)l.2.1 好氧生物处理 (1)1.2.2 厌氧生物处理 (2)第2章设计任务书、设计原则、工艺流程的确定 (4)2.1 设计任务书 (4)2.2 设计原则、范围与依据 (4)2.2.1 设计原则 (4)2.2.3 设计依据 (4)2.3 方案确定 (5)2.3.1 设计水质水量 (5)2.3.2 废水处理方案的确定 (5)第3章主要构筑物的设计计算 (7)3.1 格栅设计计算 (7)3.1.1 设计说明 (7)3.1.2 设计参数的选取 (7)3.1.3 格栅的间隙数n (7)3.1.4 格栅宽度B (8)3.1.5 栅前渐宽部分长度L1 (8)3.1.6 栅后渐窄短长度L2 (8)3.1.7 通过格栅水头损失h1 (8)3.1.8 栅后总高度H (9)3.1.9 栅槽总长度L (9)3.1.10 每日清渣量W (9)3.2 隔油沉砂池 (10)3.2.1长度L (10)3.2.2水流断面积A (10)3.2.3池总宽度b (11)3.2.4 贮砂斗所需容积V (11)3.2.5 贮砂斗各部分尺寸计算 (11)3.2.6 贮砂斗的高度h3 (11)3.2.7 池总高度H (12)3.3气浮池 (12)3.3.1设计说明 (12)3.3.2设计参数 (12)3.3.3设计计算 (14)3.4 水解酸化池 (16)3.5 SBR反应器 (17)3.5.1设计参数 (17)3.5.2 反应池运行周期各工序计算 (17)3.5.3 反应器容积计算 (18)3.5.4 需氧量计算 (18)3.6 消毒池 (19)参考文献 (19)第1章屠宰废水的现状、处理方法与工艺选择1.1 引言屠宰业是我国出口创汇和保障供给的支柱产业之一，屠宰废水来自牧畜、禽类、鱼类宰杀加工，是我国最大的有机污染源之一。

肉鸡屠宰场污水处理工艺设计案例肉鸡屠宰场污水处理工艺设计案例近年来，随着养殖业的快速发展，肉鸡屠宰场的数量也逐渐增加。

然而，随之而来的是大量的污水排放问题，给环境带来了压力。

因此，设计一套科学有效的肉鸡屠宰场污水处理工艺，成为了亟待解决的难题。

一、工艺原理肉鸡屠宰场污水主要来自屠宰过程中的血液、内脏和粪便等有机物质，以及清洗设备和地面的废水。

根据污水的特点，采用物理、化学和生物等多种方法进行处理。

工艺流程包括预处理、进水调节、生化处理和污泥处理四个阶段。

预处理：将原始污水通过沉淀、格栅和除渣等措施，去除其中的大颗粒悬浮物和杂质，以减少后续处理的负担。

进水调节：针对不同肉鸡屠宰场污水的特点和浓度，进行进水量和水质的调节。

通过加酸、碱或氧化剂等措施，调整污水的酸碱度和氧化还原电位，为后续处理做好准备。

生化处理：利用好氧生物和厌氧生物两种微生物作用，对污水中的有机物进行分解和转化。

好氧生物处理器采用接触氧化装置，氧气与水中有机物质发生反应，产生二氧化碳、水和微生物生物体。

厌氧生物处理采用完全混合式反应器，微生物通过无氧呼吸，将有机物质分解为二氧化碳、水、甲烷和硫化物等。

污泥处理：将处理后的生活污水中的浓缩底泥经过脱水处理，使之减少体积，然后进行浓缩、消化和干化等工艺处理。

分别采用浓缩污泥沉淀、加药絮凝和电渣离子共价等方法，将污泥中的膜状物质和重金属去除。

二、污水处理工艺设计根据上述原理，设计了一套对肉鸡屠宰场污水进行处理的工艺方案：1. 预处理：设立一个格栅，去除掉污水中的大颗粒杂质和固体悬浮物。

然后，采用沉淀池对污水进行初步的沉淀，进一步去除悬浮物。

2. 进水调节：对进入调节池的污水进行酸碱度的调节，保持在7左右，同时添加适量氧化剂，以促进有机物质的分解。

3. 生化处理：将调节后的污水分别投入好氧生物处理器和厌氧生物处理器，进行生物分解和转化。

好氧生物处理器通过提供充足的氧气，使微生物能够充分的进行有机物分解。