煤矿液压支架工安全技术操作规程
- 格式:docx
- 大小:19.38 KB
- 文档页数:5
液压支架工操作规程液压支架是一种用于支撑矿井内的强力支架,具有结构简单、能承受大荷载、调节范围广等优点,因此在煤矿井下得到广泛应用。
为保障液压支架工操作的安全和效率,下面是一份液压支架工操作规程,希望帮助液压支架工员提高操作水平。
一、操作前准备1.检查工作场所和周围环境,确保没有危险品、杂物和易燃易爆物品等。
2.检查液压支架中的液压油位,确认油位处于合适位置,并在必要时添加液压油。
3.检查液压系统的管道、接头、泄漏器等部件是否完好无损,并检查软管是否老化、裂纹等情况。
4.检查手动泵、压力表等液压工具的功能是否正常,运转是否顺畅。
5.检查液压支架零件的安装情况是否牢固,特别是安装脚丝是否松动。
二、液压支架操作1.进行液压支架操作前,要确认操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋、手套等防护用品。
2.将液压支架移动到需要安装的位置,并调整支架尺寸与煤壁或煤柱的距离。
3.根据支架的尺寸,将支架放置在合适的位置,使其与需要支撑的区域接触。
4.使用手动泵将液压系统中的油缸注满液压油,并开关手动泵。
5.使用压力表来测量支架的压力,并确保其在工作范围内。
6.使用液压工具,如手动泵和压力表,逐步升高支架,使其适应不断变化的地面和煤墙条件。
7.逐步调整支架,以确保支撑区域平稳,各部件间没有脱节或间隙,并且垂直于地面。
8.在液压支架升至顶部时,确保支架的顶部与顶板接触,支架生效,并按照实际需要调节其高度。
9.在支架操作过程中,禁止抽出过多,同时要注意支架的操作平稳,防止损坏支架。
三、液压支架操作后的注意事项1.在液压支架操作结束后,使用吸尘器等清洁设备,将液压支架周围的灰尘清理干净,确保工作区域整洁卫生。
2.缓慢下降液压支架,注意观察每个部件的动态和位置变化,并检查各部件间是否有松动或破损的情况,以保证下次操作的安全性。
3.将液压支架归位并存放好,以便下次使用。
4.定期检查液压支架的部件和液压系统的压力,保证设备运行正常,以便时时刻刻保证操作的安全性。
液压支架工安全操作规程一、总则1. 本操作规程适用于液压支架工作中,为保障工作人员的安全,预防事故的发生,加强安全意识和操作技能的培养。
2. 所有从事液压支架工作的人员都必须认真学习和遵守本操作规程,严格执行各项安全操作要求。
3. 液压支架工作中,必须按照国家相关法律法规和标准进行操作,严禁违反操作规程进行工作。
4. 本操作规程的具体内容,涵盖了液压支架工作的主要环节和安全要求。
二、液压支架的安装1. 在液压支架的安装过程中,必须保证工作面平整、稳定,确保操作平稳,不得在不稳定的地面上进行安装。
2. 在安装液压支架过程中,必须严格按照厂家提供的安装说明进行操作,确保支架的安装牢固可靠。
3. 进行液压支架安装前,必须对工作区域进行安全检查,清除杂物和障碍物,确保安全通道畅通。
4. 在液压支架的安装过程中,必须做好临时支撑工作,确保安全支撑稳定可靠。
三、液压支架的使用1. 在使用液压支架前,必须检查液压支架的各个部位是否完好,没有损坏和松动现象,保证使用安全。
2. 使用液压支架时,必须保持支架周围的工作面干净整洁,不得有杂物,防止工作时被物品绊倒或滑倒。
3. 在操作液压支架时,必须严禁超载操作,及时调整液压支架的高度和稳定性,确保工作安全。
4. 在操作液压支架过程中,必须注意支架周围的人员和设备安全,严禁倚靠、碰撞和损坏支架。
5. 液压支架使用完毕后,必须及时清理和收拾工作现场,恢复整洁,防止杂物引发事故。
四、液压支架的维护1. 液压支架的维护必须由专业人员进行,定期检查液压系统、支架结构和液压油的情况,确保其正常运行。
2. 维护液压支架时,必须按照厂家提供的维护手册进行操作,严格按照规定的维护周期进行维护。
3. 液压支架的液压油必须保持清洁,定期更换油品,避免油品污染和老化影响支架的性能。
4. 液压支架的液压系统必须保持正常的工作压力,确保在作业中能够稳定提供所需的力量。
5. 维护液压支架时,必须将维修记录做好,及时处理液压支架的故障和异常情况,确保使用安全。
2024年液压支架修理工安全操作规程
1. 员工培训:液压支架修理工必须接受相关培训,了解液压支架的构造、原理和操作方法,以及安全操作规程。
2. 个人防护装备:液压支架修理工必须佩戴适当的个人防护装备,例如安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
根据实际工作环境,还可能需要穿戴防护服和安全鞋等。
3. 工作场所安全:液压支架修理工必须确保工作场所干净整洁,没有杂物堆积和滑倒的危险物品。
必要时,应设置警示标志和隔离设施,确保其他人员不会误入工作区域。
4. 液压支架操作:液压支架修理工在操作液压支架时,必须按照操作手册中的步骤进行,禁止随意改动或绕过规定程序。
在操作过程中要保持专注,注意安全警示和操作警告。
5. 维护和检修:液压支架修理工必须定期维护和检修液压支架,确保其工作正常且不出现故障。
在进行维护和检修时,必须切断电源或其他能源,并遵循相应的操作规程。
6. 紧急情况处理:液压支架修理工必须熟悉紧急情况的处理方法,包括火灾、漏电、气体泄露等。
必要时,要及时报警并采取适当的紧急救援措施,确保自身和他人的安全。
请注意,上述只是一般液压支架修理工安全操作规程的概述。
具体的操作规程可能因不同的工作场所和设备而有所不同,建议您参考实际的相关文件。
第 1 页共 1 页。
液压支架安全技术操作规程液压支架是一种用于支撑和稳定工程结构的重要设备,涉及到安全性和可靠性问题。
为了确保液压支架操作过程中的安全,制定液压支架安全技术操作规程非常必要。
下面是一个液压支架安全技术操作规程的例子,供参考:第一章总则第一条根据《液压支架安全技术操作规程》制定本操作规程,详细规定了液压支架操作的各项安全技术要求和操作流程。
第二条本操作规程适用于所有使用液压支架的施工单位和人员,包括操作人员、监理人员和管理人员。
第三条液压支架操作人员应经过专业培训,并持有相应的操作证书。
未取得操作证书的人员,不得进行液压支架的操作。
第四条操作人员在进行液压支架工作前,必须全面了解液压支架的结构、工作原理和安全使用要求,并熟练掌握操作技能。
第五条液压支架操作人员必须在施工现场佩戴相应的安全防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等,确保人身和装备安全。
第六条在液压支架作业现场,严禁吸烟、明火和使用易燃易爆物品。
如有发现,立即采取措施消除隐患,并报告相关负责人。
第二章操作规程第七条液压支架操作前,需要进行检查并确保所有部件的完好性和运行正常。
如发现故障或异常情况,必须立即上报并采取相应措施。
第八条操作人员在操作液压支架前,必须先熟悉工作现场环境,检查地面承载能力,确保安全使用。
第九条在液压支架工作过程中,禁止站立或停留在支撑平台的边缘,以防止坠落事故的发生。
第十条液压支架升降过程中,严禁超过最大荷载限制。
如发现超载情况,应立即停止工作,排查原因并解决。
第十一条液压支架操作人员必须经过指挥员的指挥方可进行相应的动作,严禁自行决定操作。
第十二条液压支架操作人员应定期检查液压系统和控制元件,确保其正常运行和可靠性。
如发现故障或异常情况,应及时维修处理。
第十三条在液压支架操作结束后,应将液压系统、电气设备等关闭并进行固定,避免事故发生。
第三章安全保障措施第十四条液压支架操作时,必须设置专人负责监控和指挥,确保操作的安全性。
液压支架安装、撤除安全技术操作规程液压支架是一种在施工中起到支撑和稳定作用的重要设备,其安装和撤除操作对于保障工程安全具有重要意义。
为了确保液压支架在施工过程中的安全使用, 制定液压支架安装、撤除安全技术操作规程是必要的。
下面是一份液压支架安装、撤除安全技术操作规程的示例, 供参考:一、液压支架安装安全技术操作规程1.施工前准备(1)组织相关人员进行液压支架的安装工作, 并明确各人员的职责和任务;(2)核对液压支架所需要的材料、工器具和安全设施是否齐全;(3)进行液压支架的检查和维修, 确保其正常运行;(4)了解施工现场的地形、土质情况, 确保液压支架的安装位置合理;(5)制定液压支架的安装方案, 明确操作步骤和安全措施。
2.液压支架的安装(1)安全设施设置: 在液压支架安装区域内设置警示标识牌, 并根据需要设置安全防护网;(2)运输和搬运: 液压支架的运输和搬运应使用合适的起重设备和工具, 严禁人工搬运;(3)定位和支撑: 根据安装方案, 将液压支架放置在指定位置, 使用横杆、斜杆等进行支撑和固定;(4)连接和调整: 根据支架的规格和要求, 进行液压支架的连接和调整, 确保其稳定并能够承受施工负荷;(5)检查和测试:安装完液压支架后, 进行仔细的检查和测试, 确保其安装质量符合要求。
3.安全措施(1)安全帽、安全鞋等个人防护装备应当佩戴完整;(2)下雨、雪天和强风等恶劣施工环境应停止安装工作;(3)严禁在液压支架上临时存放或堆放物品;(4)在液压支架上作业时, 严禁超过设计荷载和工作限高;(5)定期对液压支架进行检查和维护, 确保其安全使用。
二、液压支架撤除安全技术操作规程1.施工前准备(1)组织相关人员进行液压支架的撤除工作, 并明确各人员的职责和任务;(2)核对液压支架撤除所需要的工器具是否齐全;(3)了解施工现场的要求和进度, 合理安排撤除液压支架的时间和顺序;(4)制定液压支架的撤除方案, 明确操作步骤和安全措施。
液压支架工安全操作规程(6篇范文)第1篇液压支架工安全操作规程准备、检查与处理12、准备:1)工具:扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。
2)备品配件:u型销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。
13、检查:1)支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。
2)支架有无歪斜、倒架、咬架,架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一直线或甩头摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。
3)结构件:顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、调度座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺钉是否松动、压卡、钮歪等。
4)液压件:高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴液,操作手柄是否齐全、灵活可靠,是否置于中间停止位置,管接头有无断裂,u型销子是否合格。
5)千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固可靠。
前部刮板输送机严禁软联接。
6)检查电缆槽(挡煤板)到支架前梁的高度是否能保证煤机顺利通过。
7)照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。
8)支架有无严重漏液卸载现象,有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象。
9)铺网工作面,铺网的质量是否影响移架,联网铁丝接头是否伤人。
10)坡度较大的工作面,端(排)头支架及刮板输送机防滑锚固定是否符合质量要求。
14、处理:1)顶板与煤帮存在问题,应及时自行接顶或采取超前维护等方法处理。
2)支架歪架、倒架、咬架时,应立即进行调整处理。
3)更换、处理液压系统中损坏的胶管,插牢u型销。
4)清理支架前,两侧及座箱的障碍物,将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐。
5)上述4方面存在的问题应及时处理,否则不得移架。
6)支架上的立柱、千斤顶、活塞不符合“作业规程”规定时,应采取措施进行处理。
三、移架操作及注意事项15、移架前预先发出警告,被移支架周围不得有人停留或通过。
16、正确选择适宜的拉架方式,顶破碎时要进行超前支护,并尽可能采用擦顶移架。
17、正常移架操作顺序:1)收回伸缩梁、护帮板、侧护板。
煤矿生产专业液压支架工操作规程一、一般规定1、液压支架工必须熟悉液压支架的性能、构造、原理和液压控制系统,掌握本操作规程,能够按完好标准维护保养液压支架,熟悉顶板管理方法和“工作面作业规程”,经培训考试合格并持证上岗。
2、在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下,严禁操作支架。
3、支架应保持完好状态,否则不准操作支架。
4、液压支架工要与采煤机司机密切合作。
移架时如支架与采煤机距离超过“作业规程”规定,应要求停开采煤机。
5、掌握好支架的合理高度:最大支撑高度应小于支架设计最大高度100mm,最小支撑高度应大于支架设计最小高度200mm。
当工作面实际采高不符合上述规定时,应采取措施后再移架。
支架内各立柱机械加长段伸出长度应基本一致,其活柱行程应保证支架不被“压死”。
6、支架所用的阀组、立柱、千斤顶,一般不准在井下拆检,可整体更换。
7、通过支架的管线必须吊挂排列整齐,不得有砸、压、挤、埋和扭折现象,否则不准操作支架。
8、备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头塞堵塞,更换时用乳化液清洗干净。
9、更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态下进行,而且不准将高压出口朝向任何人。
10、严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。
11、液压支架工操作时要掌握8项操作要领,做到“快、匀、够、正、直、稳、严、净,即:⑴各种操作要快。
⑵移架速度要均匀。
⑶移架步距要符合作业规程规定。
⑷支架位置要正,不咬架。
⑸各组支架要排成一直线。
⑹支架、刮板输送机要平稳牢靠。
⑺顶梁与顶板接触要严密不留空隙。
⑻煤、矸、煤尘要清理干净。
二、准备、检查与处理1、准备⑴工具:扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。
⑵备品配件:U形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。
2、检查⑴支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。
⑵支架有无歪斜、倒架、咬架,架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一直线或甩头摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。
液压支架操作工操作规程液压支架是煤矿井下采掘工作中必不可少的工具。
在使用液压支架时,必须遵守严格的操作规程,以确保安全生产。
本文将介绍液压支架操作工的操作规程,共计。
一、液压支架的结构及性能液压支架主要由液压缸、液压缸阀组合体、定位锁紧机构、顶梁等部件组成。
该设备可实现顶板支撑、定位和锁紧等功能,适用于通道等井巷内强、薄、软煤层的采掘和支护。
液压支架具有以下性能:1.采用液压系统驱动,便于操作,工作效率高。
2.具有自锁保持能力,支架不易发生移动。
3.支架可调节高度,可适应不同煤层的采掘和支护需求。
二、液压支架操作工的职责液压支架操作工是液压支架的具体操作人员,他的主要职责包括:1.负责现场液压支架的安装和拆除。
2.负责液压支架的操作和维护。
3.遵守安全操作规程,确保安全生产。
4.协助其他工作人员进行采掘和支护作业。
三、液压支架的安装与拆除1.安装液压支架前,应检查设备是否完好,液压缸和液压管路是否漏油,顶梁控制手柄是否灵活等。
2.根据现场煤层情况,选用适当数量的液压支架进行安装,注意支架的稳定性。
3.液压支架的安装按照从低到高、从里到外的顺序进行,最后将顶梁升起至需要的高度,使其加强煤层支撑。
4.在进行液压支架拆除时,应先将支架内部的压力释放,然后按照从外到内,从高到低的顺序进行拆除。
5.拆除液压支架时,应妥善保管设备和配件,清理现场垃圾和残留物。
四、液压支架的操作与维护1.在进行液压支架操作前,应先查看液压缸、液压缸阀组合体、顶梁等部件是否正常。
2.对顶梁控制手柄、压力表等仪器仪表要进行检查,确保其灵活可靠。
3.在进行液压支架操作时,应按照先低后高、先内后外的顺序进行,确保支架操作稳定有序。
4.每日使用前,应对液压支架进行清洁和保养,检查液压缸、液压管路和顶梁的液压油量。
5.液压油量低时,应及时添加合适的液压油。
6.对于操作有误或部件出现异常时,应停止操作并及时联系维护人员。
五、安全操作规程1.在进行液压支架操作时,必须全神贯注,不得分心或随意行动。
液压支架工安全技术操作规程液压支架是在建筑施工中经常使用的一种设备,主要用于支撑工程结构或设备,保障施工过程的安全和稳定。
而在使用液压支架时,必须严格按照安全技术操作规程进行操作,以确保工人的安全和设备的正常使用。
下面是液压支架工安全技术操作规程的详细内容。
一、液压支架工的工作权限液压支架工是指具有上岗资格证书、持有有效的工作相关证件,并经过专门培训和考试合格的人员。
在施工现场,液压支架工须遵守施工单位颁发的操作权限规定,严禁未经许可擅自进行作业。
二、液压支架工的安全防护措施1. 佩戴个人防护装备:液压支架工在操作施工现场时,必须佩戴符合要求的安全帽、工作服、防护鞋等个人防护装备。
2. 熟悉设备操作:液压支架工必须熟悉设备的使用方法,清楚了解各部位的功能和注意事项,并注意设备的定期维护保养。
3. 载重限制:液压支架的承重能力有限,液压支架工在操作之前必须确定承载能力,并按照规定在液压支架上设置载重标志,严禁超过承载限制。
4. 确保支架稳固:在使用液压支架之前,液压支架工必须确认地面坚实、平整,并检查支架底座及支架杆的连接牢固可靠,不得出现松动。
5. 警示标志设置:在液压支架的周围设置明显的警示标志,以提醒他人注意安全,并严禁未经许可人员靠近或触碰支架。
6. 严禁人员上下操作:液压支架工在操作过程中,严禁站在支架上方或下方的位置进行操作,以免发生意外。
三、操作注意事项1. 打开液压系统前,确认液压系统有足够的压力,并检查工作液压油是否足够。
2. 在操作过程中,严禁使用身体部位接触液压缸进行支架的调整,必须使用专门的工具进行操作。
3. 使用液压支架前,液压支架工必须向相关人员宣布操作意图,并确认无人在液压支架上方或附近,避免意外发生。
4. 在液压支架升降过程中,液压支架工必须保持警惕,随时留心液压系统的声音以及支架的运动情况,一旦发现异常应立即停止操作。
5. 在操作过程中,液压支架工必须稳定站立或使用安全带固定,防止摔倒或滑落。
液压支架工操作规程液压支架工是煤矿井下开采和掘进作业中必不可少的工种,他们的操作技能直接影响到生产效率和作业安全。
因此,制定一套规范的操作规程至关重要。
本文将详细介绍液压支架工的操作规程,以确保工作的安全和高效。
一、前期准备液压支架工到达现场后,应该先做一系列的准备工作。
1.1 打卡、安全教育液压支架工到达工作现场后,应该第一时间进行打卡和听取安全教育。
并且在工作期间需要注意监管和提醒他人,确保安全。
1.2 检查工具箱和保养设备液压支架工应该经常检查并保养工具箱、设备和仪器,确保使用的工具能够正常工作。
确保工具箱有所需的工具以及任何可能需要使用的备件。
1.3 确认任务和工作地点液压支架工应该在到达现场后,与班组长或主管工程师确认任务和工作地点,并且按照要求完成工作。
二、液压支架的正确操作液压支架的正确操作能够减少井下作业过程中的事故发生率,并提高生产效率。
下面是几个液压支架操作时需要注意的事项。
2.1 检查支架液压支架工到达现场后,应该首先检查已安装的支架,确保所有部件都正确,且未被损坏。
如果发现问题,应及时报告负责人,并且不能继续使用。
2.2 调整支架高度液压支架高度的调整应由经过专门训练的人员进行。
需要根据矿井地面、煤层及岩石顶板的不同形态,来调整支架的高度,确保安全和稳定。
2.3 安装新的支架液压支架工应准确安装新的支架,且安装前应先检查所有部件的损坏情况,确保所有部件都是完好的,并确保支架的周围环境清洁,无垃圾和杂草,确保支架安装处没有铁件、石块和淤泥等障碍物。
2.4 维护支架液压支架工要彻底维护支架,包括清洁和润滑,检查油管和自动排气器的状态以及液压泵的压力表和液位计是否在正常范围内。
如果发现问题,应及时更换、修理或报告负责人。
三、液压支架操作后液压支架工完成任务后,也需要做好相应的收尾工作。
3.1 工具和设备的归位液压支架工应清点并放回所有的工具和设备,并保证它们能够使用于下次工作。
液压支架工安全操作规程范本一、工地准备工作1. 工地负责人要确保施工地点平整无障碍物,并清理施工现场上的砖块、木材、钢筋等杂物,防止形成危险障碍物。
2. 检查液压支架的各个部件是否完好无损,如发现有损坏或失效的部件,要及时更换或修理。
3. 安装液压支架之前,检查基础地面的承载力是否符合要求,以确保支架的稳固性和安全性。
二、液压支架的安装及拆卸1. 安装液压支架前,必须严格按照设计要求进行操作,并确保液压支架与建筑物之间的连接牢固可靠。
2. 在安装液压支架时,要遵循从底部到顶部的顺序进行,确保每一层的支撑都牢固稳定。
3. 在安装过程中,要注意及时调整支架的高度,并保持均匀。
4. 拆卸液压支架时,要从顶部到底部的顺序进行,确保每一层的拆卸都安全可靠。
5. 在拆卸过程中,要注意及时减压并保持液压支架的稳定性。
三、安全操作要点1. 在操作液压支架时,要穿戴合适的劳动防护用品,如安全帽、防滑鞋、手套等。
2. 操作人员必须经过专业培训并具备相应的操作证书,未经培训和证书的人员不得擅自操作液压支架。
3. 液压支架的调整和操作必须由专职人员进行,不得私自操纵。
4. 在操作过程中,要严禁超载使用液压支架,避免造成安全事故的发生。
5. 定期检查液压支架的液压系统是否正常工作,如发现异常情况,要及时维修或更换。
6. 定期检查液压支架的连接螺栓是否松动,如发现松动情况,要及时进行紧固。
7. 在操作液压支架时,严禁饮酒、吸烟或咀嚼口香糖等分散注意力的行为。
8. 在高温天气下,要适当休息,保持水分补充,避免中暑等意外事件发生。
9. 在操作过程中,要随时关注施工现场的安全情况,如发现异常情况,要及时报告或采取措施避免危险。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,操作人员要立即停止操作并采取安全避险措施,确保自身安全。
2. 紧急情况处理时,要按照紧急预案进行操作,并保持冷静,不得慌乱行动,避免造成更大的危险。
3. 在紧急情况处理过程中,要尽快通知相关人员,并及时向上级报告。
液压支架工安全技术操作规程一.上岗条件第1条液压支架工必须熟悉液压支架的特性及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制方式,能够按完好标准维护保养液压支架,必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。
二.安全规定第2条采煤机正常割煤时,必须及时移架。
当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时,应当要求停止采煤机割煤,及时超前拉架。
第3条必须掌握好支架的合理高度:应在支架的有效支撑范围内。
第4条严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。
整体更换时,应尽可能将缸体缩到最短;更换胶管和阀组液压件时,首先关闭高压管路截止阀,待更换件的工作腔压力释放后方可拆开。
第5条拆除和更换部件时,必须及时装上防尘帽。
严禁将高压管口对着人体。
第6条备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞,更换前用乳化液清洗干净。
第7条检修主管路时,必须停止乳化液泵并采取闭锁措施,同时关闭前一级压力截止阀。
第8条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。
第9条必须按作业规程规定的移架顺序移架。
第10条采用邻架移架操作时,应站在上一架支架内操作下一架支架;本架操作时必须站在安全地点,面向煤壁操作,严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。
第11条移架时,其下方和前方5m内不得有其他人员工作。
移动端头支架、过渡支架时,必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。
移端头支架过程中,必须注意观察支架前方的支护情况,防止推倒端头支护。
第12条移架受阻时,必须查明原因,不得强行操作。
第13条必须保证支架紧密接顶,初撑力达到规定要求。
第14条处理支架上方冒顶时,除遵守本规程外,还必须严格按照制定的安全措施操作。
第15条支架降柱.移架时,要开启喷雾装置同步喷雾。
三.操作准备第16条备齐扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤等工具及U形销、高低压液管、接头、密封圈等备品配件。
第17条检查支架有无歪斜、倒架、咬架,支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险,顶梁与顶板接触是否严密,架间距离是否符合规定,支架是否成一直线,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。
液压支架修理工安全技术操作规程(井工煤矿)一、一般规定1、液压支架检修工必须经过专门培训,并且要持合格证上岗作业。
2、液压支架检修人员必须熟悉液压支架的结构及工作原理。
3、检修时,乳化液泵司机必须与检修工配合好,严禁带压检修。
4、检修后要做好检修记录。
二、操作准备1、每班检修前,检修人员必须知道液压支架的工作情况。
2、准备好足够的备件、材料及检修工具,凡需专用工具拆装的部件必须使用专用工具。
3、检修负责人应该向检修人员讲明白需要检修内容、人员分工注意事项及安全注意事项。
4、需要换液压锁及关键的液管时,为防止发生意外,支架自降时必须及时在支架下方架设临时支架。
5、检修阀组类元件时,为防止掉入煤尘颗粒,应提前在支架顶端吊挂篷布护顶。
6、冲洗支架外面的煤尘、矸石粉等污物.检修场地应清洁,无其他杂物.7、地面检修时,试验介质应符合MT6《液压支架用乳化油》的规定,乳化液按5:95重量比配制而成并进行过滤。
三、正常操作(一)地面检修1、解体时禁止用大锤直接敲击各连接轴及各液压部件,以防变形损坏。
2、对解体后的各部件进行一次冲洗,表面不允许有污物。
3、结构件修复。
(1)对变形的结构件进行整形。
(2)对开裂的部件进行焊接,焊接质量应符合要求。
(3)对所有的结构件进行除锈。
(4)涂饰结构件表面,应涂漆均匀、色调一致。
4、液压件的修复。
解体后各零部件要在煤油中进行彻底清洗,分类码放,严禁用棉纱擦抹液压件;根据检修标准对零部件进行修复、检测,并做好详细记录;组装时,必须把各部件内部及所有的配合表面进行认真清洗,特别是铁屑、杂物等一定要清除干净。
原则上所有的密封及配合面上应涂少量油脂,以防擦伤相应表面,并保证运动灵活。
5、整架组装时应按照顺序组装,各部件应无缺件、无错装,紧固件应齐全牢固。
6、组装完毕对支架进行最后一次面漆的涂饰,要求涂漆均匀一致.7、整架验收和性能试验。
对支架外观进行详细全面的检查。
对支架进行动作实验。
液压支架安全技术操作规程第一节上岗条件第一条液压支架工必须经过专业技术培训,考试合格后方可持证上岗。
第二条液压支架工必须熟悉所操作支架的构造、性能、工作原理和生产工艺,会操作、会维护、会保养、会处理一般故障。
第二节安全规定第三条严格执行《煤矿安全规程》、作业规程及本操作规程。
第四条液压支架工作业前必须认真进行本岗位的危险源辨识,并严格执行“手指口述”。
第五条液压支架工必须配备齐全、完好的劳动保护用品及防护眼镜。
第六条液压支架工与采煤机及刮板输送机司机等相关工种密切配合,按工序移架、推溜。
第七条工作面倾角大于15°时,液压支架必须有防倒、防滑装置。
第八条相邻支架错差不得超过侧护板高度的2/3,防止咬架或倒架,相邻液压支架架间间隙不得超过200mm。
第九条液压支架作业范围内瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止作业,瓦斯浓度达到1.3%时切断电液控系统电源,撤出人员。
第十条严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。
更换立柱、千斤顶时,应尽可能将缸体缩到最短;更换高压胶管和阀组等液压元件时,关闭液压管路截止阀,待更换件的工作腔压力释放后方可拆开;检修主管路时,必须停止乳化液泵并闭锁电源开关,同时关闭前一级压力截止阀。
第十一条除授权人员外,任何人不得更改液压支架电液控制系统相关参数,需要改动液压支架电液控制系统参数时,不得对液压支架进行任何操作。
第十二条液压支架所有机械、液压、电气保护装置必须齐全完好,动作灵敏可靠,严禁“甩掉”保护装置。
第十三条无喷雾水或水压、流量达不到要求时不得移架。
第十四条蜂鸣器报警和红色指示灯亮时,禁止任何人员站在支架前面、中间或通过支架。
第十五条本架操作时液压支架工应选择好安全的操作位置,防止被矸石砸伤或机件挤伤。
第十六条液压支架防护网必须齐全完好、固定牢靠;为防止片帮煤伤人,一、二级护帮必须紧贴煤壁。
第十七条拆除和更换部件时,严禁高压管口对着人体,拆下的零部件必须及时装上防尘帽或采取封堵措施。
放顶煤液压支架安全技术操作规程顶煤液压支架是一种重要的采矿设备,用于煤矿中的顶煤工作,它能够提供稳定的支撑力和安全的工作环境。
为了确保顶煤液压支架的安全运行,制定一份详细的安全技术操作规程是非常必要的。
下面是一份2000字的顶煤液压支架安全技术操作规程:一、使用前的准备工作1. 严格按照煤矿安全生产规定进行培训,掌握顶煤液压支架的结构、功能和使用方法。
2. 检查顶煤液压支架的各个部件是否完好,是否有损坏或者缺陷。
3. 核对液压系统的油液是否正常,液压泵是否正常工作,各液压阀门是否灵活可控。
4. 检查各传感器、报警装置和安全设备是否正常工作。
二、安全操作步骤1. 监测地质情况,确保顶煤液压支架运行的地质情况稳定可靠。
2. 在顶煤液压支架安装过程中,应使用压煤机进行压顶,确保支架与煤壁紧密接触,防止“松顶”现象发生。
3. 通过液压系统控制顶煤液压支架的升降,操作时要保持稳定的升降速度,避免快速升降引发震动。
4. 在移动顶煤液压支架时,要严格按照操作规程,避免碰撞、错位或者坍塌等情况的发生。
5. 液压支柱安装完成后,要检查其升降是否正常,是否存在卡滞或者不灵活的情况。
三、设备的维护保养1. 液压系统的维护保养应按照规定周期进行检查和维护,确保油液的清洁度和正常运行。
2. 定期检查顶煤液压支架的结构和连接件是否有松动、磨损或者变形的情况,必要时进行修复和更换。
3. 定期检查传感器、报警装置和安全设备的灵敏度是否正常,确保报警时能够及时发出信号。
4. 在工作结束后,对顶煤液压支架的液压系统进行清洗、排放沉淀物,保证整个系统的干净和正常运行。
四、事故应急处理1. 若发现液压系统异常,应立即停止使用,检查并排除故障后才能继续使用。
2. 发现地质情况发生变化或者存在安全隐患时,应立即采取措施保护作业人员并及时汇报领导。
3. 在应急情况下,要掌握正确使用逃生设备的方法,保护自身安全并协助其他人员撤离。
五、附加规定1. 严禁在顶煤液压支架底座下面作业,以防止液压油脱漏引发火灾事故。
液压支架工操作规程及技术措施一、操作规程。
1. 操作前准备。
在进行液压支架工作之前,必须对设备进行全面的检查,确保设备处于良好的工作状态。
检查项目包括但不限于,液压油的油位和质量、管路连接是否牢固、阀门是否正常、液压缸是否有漏油现象等。
2. 操作过程。
(1)调整支架位置,在进行液压支架工作时,需要根据实际情况调整支架的位置,确保支架能够稳定地支撑工件。
在调整支架位置时,要注意避免碰撞和摩擦,以免损坏设备。
(2)操作控制阀,操作人员在使用液压支架时,需要熟练掌握控制阀的使用方法,确保能够准确控制液压支架的升降和稳定工作。
(3)监控液压压力,在液压支架工作过程中,需要时刻监控液压压力的变化,确保液压系统能够正常工作,避免因液压压力不足或过大而导致的设备故障。
(4)注意安全防护,在进行液压支架工作时,操作人员必须严格遵守相关的安全操作规程,佩戴好安全防护用具,确保人身和设备的安全。
3. 操作结束。
在液压支架工作结束后,需要对设备进行全面的清洁和检查,确保设备处于良好状态。
同时,要及时关闭液压系统,并对设备进行保养和维护,延长设备的使用寿命。
二、技术措施。
1. 液压系统的维护。
液压支架的液压系统是其核心部件,需要定期进行维护和保养。
包括但不限于,定期更换液压油、清洗液压缸、检查管路连接等。
2. 安全防护。
在液压支架工作过程中,必须严格遵守相关的安全操作规程,佩戴好安全防护用具,确保人身和设备的安全。
同时,要加强对操作人员的培训,提高其安全意识和操作技能。
3. 设备维护。
液压支架在使用过程中,需要定期进行设备的维护和保养,包括但不限于,清洁设备表面、检查设备的各个部件是否完好、更换磨损严重的零部件等。
4. 操作人员培训。
对液压支架的操作人员进行定期的培训,提高其操作技能和安全意识,确保能够熟练、安全地操作液压支架。
5. 设备定期检测。
定期对液压支架进行检测,发现问题及时处理,确保设备的正常工作。
结语。
液压支架作为一种重要的工业设备,在工程施工和生产制造中发挥着重要作用。
液压支架操作规程(小纪汗煤矿)液压支架操作规程(小纪汗煤矿)㈠使用液压支架时应注意以下问题1、操必须经过严格培训,熟悉液压支架的结构和性能、各液压元件的工作原理、性能和作用.正确地掌握操作规程和维护方法.取得合格证后方可上岗。
2、要特别熟悉控制系统的功能,防止操作失误.操作结束后,应将控制元件恢复原位,以免发生误动作。
3、爱护设备,不允许用金属制作的工具等硬物碰撞液压元件,要严防碰伤立柱、千斤顶的活柱和活塞杆的镀层.液压支架的各种阀类、立柱及千斤顶均不允许在工作面解体修理,如有问题不能使用,只能用备件更换.在更换液压件时,首先要关闭截止阀,使支架和主供、回液系统脱开,严禁带压作业。
4、应及时调整支架的间距,防止支架挤卡和架间距过大造成架间漏矸。
在移架前要清理支架前、间的浮煤、浮矸,保证顺利移架。
5、应根据不同的水质,选用适当牌号的乳化油,按规程规定的油水比配制乳化液,并在使用过程中经常注意检查其性能。
㈡正确操作液压支架合理地选择架型是管理好液压支架工作面顶板的前提,而正确的使用操作液压支架是做好顶板管理的重要保证.任何性能良好的支架必须和正确操作结合起来,才能充分发挥作用、有效控制顶板、延长支架的寿命.1、操作人员要做到"三懂'、"四会'."三懂':懂支架结构、懂支架性能、懂工作原理。
"四会':会操作、会检查、会维护、会排除故障。
2、操作使用支架的要求1)操作前准备工作要做到"细、匀、净'。
细仔细地做好移架前的准备工作。
认真检查液压管路、阀组、千斤顶等观察顶板情况,煤壁不要留有伞檐。
匀支架间距保持均匀。
防止过大造成漏矸,支架歪斜;过小造成咬架、挤架,给移架带来困难。
同时要保持煤壁、输送机、支架成三条线。
净底板清理干净,保证移架推溜顺利进行,此外,架内的浮矸和浮煤也要清理干净,否则会埋住管路,影响行人和工作。
液压支架工操作章程1、必须持有效证件上岗。
2、必须熟悉液压支架的性能和工作原理,懂得维护保养液压支架,懂得顶板管理方法,学习本工作面《采煤作业章程》。
3、与采煤机司机合作,当支架与采煤机距离超过规定,应要求停止割煤。
4、拉架前,检查帮顶情况及支架各部位,确保环境安全、支架完好、构件齐全标准,否则必须处理;清理架前及两侧障碍物,严禁挤压管线、电缆。
5、拉架时,支架前后严禁有其它人员。
移动端头支架时要放好警戒,其它人员一律撤到安全地点。
6、移架前,将相邻支架推拉缸推出;7、移架时,支架工必须站在安全地点,面向煤壁,身体躲进架内操作8、移架时,先收回护帮板、侧护板,然后降柱拉架达到规定步距;放顶煤支架拉架前,要先将后部运输机拉上来;拉架阻力大时,应当立即停止拉架,查明原因处理后再继续操作。
9、调整支架与输送机垂直,并保证支架不歪斜、不挤架、不咬架,支架排成直线,偏差不超过±50mm。
降柱幅度低于邻架侧护板时,升架前应该先收回邻架侧护板,待升柱后再将其伸出。
10、先升前柱后升后柱,使顶梁与顶板严密接触3-5秒,达到初撑力。
11、伸出伸缩梁、护帮板顶住煤壁;伸出侧护板,保证架间不漏货。
12、采煤机前滚筒到达前先收回护帮板,割煤后立即将伸缩前探梁伸出护顶。
13、顶板破碎及压力大时,要带压擦顶移架,拉到位后及时支护顶板。
过断层时,严格控制采高,防止压死支架。
14、推运输机距采煤机12-15米,弯曲段不小于15米。
放顶煤工作面移运输机距拉架不小于3米,弯曲段不小于15米。
15、不准由两头向中间推运输机。
16、推运输机机头(尾)时,要听从班组长指挥。
17、拉架、推溜完毕,各阀把搬到“零”位。
液压支架安装、撤除安全技术操作规程一、引言为了确保液压支架的安装、撤除过程中的安全性,保护作业人员的生命财产安全,提高施工效率和质量,制定本安全技术操作规程。
本规程适用于液压支架的安装和撤除作业。
二、安全准备1. 操作人员应具备液压支架施工及安全知识,必须经过专门培训,持有相关证书;2. 所有液压支架必须按照国家质量标准生产,检验合格后方可使用;3. 准备必要的施工工具和设备,并确保其良好状态;4. 检查并保证施工现场的工作平台达到安全要求,操作区域没有杂物和障碍物。
三、液压支架安装操作1. 液压支架的组装a. 将液压支架的零部件按照说明书进行组装,确保每个连接部位上的螺栓已经紧固,无松动现象;b. 严格按照要求进行对液压系统进行试压,确保无漏气现象;c. 检查液压杆的伸缩性能,确保能正常运作。
2. 液压支架的放置a. 根据设计方案和说明书要求,确定液压支架的放置位置;b. 摆正液压支架,确保底座与地面接触牢固稳定;c. 使用水平仪检测支架是否水平,必要时进行调整;d. 安装好初始垫饼和压缩垫饼,保证与支架座面接触完整,无空隙。
3. 液压支架的升降操作a. 操作人员应清楚了解液压支架的升降操作流程和技术要求;b. 操作前必须检查液压系统的工作状态,确保能正常运行;c. 操作时要注意协调指挥,确保升降过程平稳;d. 根据需求调整液压支架的升降高度,并进行固定。
四、液压支架撤除操作1. 撤除前的准备工作a. 撤除前必须进行安全检查,确保安全措施到位、操作区域清理干净等;b. 分析判断液压支架的结构特点,确定撤除顺序;c. 配备必要的搬运设备和工具,确保撤除过程安全。
2. 撤除钢柱支架a. 根据撤除顺序逐层进行撤除,先撤除顶部,再逐层往下;b. 撤除时应派专人观察,确保操作稳定;c. 逐层撤除过程中要注意检查施工区域的安全情况,防止意外发生。
3. 撤除液压系统和设备a. 清理液压系统内的液压油和杂物,关闭系统阀门;b. 拆卸液压杆和液压缸等设备,注意防止意外伤害;c. 清理现场,恢复施工区域的原状。
煤矿液压支架工安全技术操作规程
液压支架工安全技术操作规程
编号:SC/34Z34发放号:01
一、一般规定
第1条支架操作人员,必须经专门培训,成绩合格发给合格证,方可上岗。
第2条在液压系统截止阀,隔离阀关闭状态下,严禁操作支架。
第3条支架应保持完好状态,否则不准操作支架。
特殊情况,如其故障部位不影响支架主要性能,不会对人身安全造成威胁时允许操作,但必须采取措施排除故障,不允许支架经常带病运转。
第4条通过支架的管线必须吊挂排列整齐,不得有砸、压、挤、埋和扭折现象,否则不准操作支架。
第5条对违章指挥,支架工有权拒绝执行。
二、移架操作
第6条清理好架间及底座箱浮煤、矸石及其他杂物,检查架间架前电缆、管路,必须正常后方准操作。
第7条检查好管路和阀组,必须完好无损,压力和回液截止阀或隔离阀处在开启状态,否则,不准操作。
第8条检查支架推移千斤顶与运输机挡煤板连接装置,必须安装牢固,位置适中再操作。
第9条检查顶板、煤帮,发现问题,处理好才准操作。
第10条预先发出警告,被移支架周围不得有人逗留。
第11条正常移架操作程序。
(1)收回护帮板;
(2)操作前探梁脱离顶板;
(3)操作降架,使顶梁略离顶板操作移架,按作业规程规定步距移够(800mm);
(4)操作调架系统进行调架,使支架推移千斤顶与运输机保持垂直,支架不歪、不斜、支架中心距保持1500毫米±100毫米;
(5)操作升架,达到足够的初撑力,保证严密接顶;
(6)操作前探梁达到初撑力;
(7)操作护帮板护住煤壁;
(8)完成上述一系列动作后,有关操作手柄恢复零位;
第12条移架应遵守下述规定:
(1)支架顶梁上部有大量浮矸,影响支护效果时,应先降后柱升前柱,使矸石滑下顶梁,再进行正常操作;
(2)顶板破碎、压力大时,应采取“带压移架”或“擦顶移架”;
(3)按作业规程规定顺序移架,不准任意进行多头操作;
(4)大幅度降架后,升架前应将邻架活动侧护板收回,支架完全升起后再操作伸出或采取其它安全措施,以防顶坏侧护板;
(5)发现移架受阻,完不成规定步距,应查明原因进行处理,不准强
行操作或采取其它手段任意增加拉架力;
(6)控制好支架合理支撑高度,最大高度应小于其设计最大高度100毫米,最小高度应大于其[换行]设计最小高度300毫米,发现空顶及顶板垂高过小超出上述规定,应予先处理顶底板达到规定要求后方可进行操作;
(7)移架支护与煤机截割、运输机推移的相互距离,应严格执行作业规程,不得任意更改;
(8)操作中发现动作失灵和其它故障时,应按检修操作有关规定及时查明原因处理,不准盲目拆卸,乱敲乱砸。
三、工作面运输机推移操作
第13条检查支架推移千斤顶与运输机挡板连接装置,必须牢固可靠,方可操作。
第14条观察铲煤板与煤壁间,无影响运输机前移的矸石、物料,否则应清除后再前移。
第15条运输机弯曲点距采煤机后滚筒距离不得小于15米。
第16条推溜动作必须沿煤机前进方向依次进行,不准采用相反方向由两端向中间推移的方式,因特殊情况需改变操作方向时应制定技术措施,并报有关部门批准。
第17条推移运输机头、机尾时,应提前检查下列内容:
(1)检查推移千斤顶的行程;
(2)检查运输机头及机尾是否有推移障碍;
(3)检查所有电缆、管路是否有刮、碰现象;
(4)检查推移运输机头、机尾对顺槽超前维护是否有无影响。
第18条推移运输机头、机尾时,必须通知溜头维护工,然后方可推移运输机和转载机。
第19条机头机尾前移时,要专人指挥,专人操作,分段监视,动作协调,步距移够。
第20条完成机头机尾推移后,必须按规定搞好端头支护。
第21条支架移动前应按措施规定,严格控制采高,防止支架被“压死”,并注意相邻的支架高度平缓过渡。
四、支架检修操作
第22条处理液压系统故障,必须关闭压力截止阀或隔离阀,将操作手把放在适当位置,使检修部位的压力被完全释放,检查无误后方可进行工作。
第23条主管路检修,必须通知泵站停泵并采取闭锁手段,同时应关闭故障部位前级压力截止阀,采取正常方法进行压力释放。
检查无误后方可进行工作。
第24条拆除故障部件前应彻底清擦。
第25条拆除更换部位时应及时安防设尘帽或采取其它防尘防污措施。
第26条更换有特殊要求的部件,应按规定使用专门工具,不允许用其它工具代替。
更不准乱敲乱砸。
第27条严禁使用部件敞口对着人体,以防误操作伤人。
第28条检修完毕打开截止阀或隔离阀时,动作要慢,以免损坏设备和造成其它事故。
第29条正常使用的情况下不准关闭回液阀,因检修需关闭时,检修结束后必须及时打开,切不可忘记。
第30条严禁在井下拆卸阀件和千斤顶组件。