第17讲起重安装机械
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起重机械安全专项培训资料第一部分:起重机械的基本知识1. 起重机械的定义和分类起重机械是指用来装卸、搬运物体的专用机械设备。
根据国家标准GB/T 50297-1996《起重机械分类》的规定,起重机械分为桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车起重机、履带起重机等多种类型。
2. 起重机械的组成部分起重机械一般包括主梁、行走机构、起升机构、变幅机构、电气系统和控制系统等组成部分。
主梁是起重机械的主要承载部分,行走机构用于实现起重机械的移动,起升机构用于实现起重机械的物体起升,变幅机构用于实现起重机械的工作范围变幅。
3. 起重机械的工作原理起重机械的工作原理是利用电动机驱动各个机构的运动,通过齿轮传动、液压传动、链传动等方式实现起重机械的升降、行走和变幅等动作。
第二部分:起重机械的安全管理1. 企业起重机械安全管理体系企业应建立起重机械安全管理体系,包括制定安全管理制度、健全安全管理组织、完善安全管理措施等方面。
安全管理制度应包括起重机械操作规程、事故应急预案、安全操作指导书等内容。
2. 起重机械使用人员的安全培训起重机械使用人员应接受专业的起重机械安全培训,掌握起重机械的操作技能和安全注意事项。
培训内容包括起重机械的结构和工作原理、安全操作规程、事故案例分析等。
3. 起重机械的定期检测和维护企业应定期对起重机械进行安全检测和维护,确保起重机械的正常运行和安全使用。
检测和维护内容包括起重机械的结构和功能性能检测、润滑和清洁、零部件的更换和修复等方面。
第三部分:起重机械的安全操作1. 起重机械的起升和放下操作在进行起升和放下操作时,起重机械操作人员应确保起重机械处于稳定状态,禁止快速变化起升和放下速度,禁止过载操作,确保吊钩上没有人员或障碍物。
2. 起重机械的移动操作在进行移动操作时,起重机械操作人员应确保移动道路平坦、无障碍物,禁止超速行驶,注意交通安全,确保起重机械的稳定性和行驶安全。
3. 起重机械的变幅操作在进行变幅操作时,起重机械操作人员应确保变幅机构的正常工作,禁止超过起重机械的工作范围,确保吊钩和物体的安全。
起重机械安全技术基础知识一、起重机械的分类起重机械是指用于提重物体的机械设备。
根据它们的结构和功能,起重机械可以分为多个不同的类型,包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、履带起重机等。
这些不同类型的起重机械在工业、建筑、港口等领域广泛使用。
二、起重机械的工作原理起重机械的工作原理可以简单地描述为:通过电动机或液压系统提供动力,使起重机械的钢丝绳或链条产生拉力,以提升货物。
起重机械通常通过起重机械的钢丝绳或链条与被提升货物之间的接触来实现提升和放下的动作。
三、起重机械的结构起重机械通常由起重机械主体、起重机械的起升机构、起重机械的行走机构和起重机械的控制系统组成。
起重机械主体是起重机械的支撑和固定部分,起升机构是用于提升和放下货物的机构,行走机构是起重机械能够移动的机构,控制系统用于控制起重机械的操作。
四、起重机械的安全事项1. 操作前的准备工作操作起重机械之前,操作人员应该进行必要的准备工作。
这包括检查起重机械的工作状态和安全设备是否完好,确保使用的钢丝绳或链条没有损坏,调整好起重机械的起升高度和角度,清理起重机械周围的障碍物等。
2. 提升物体时的注意事项在提升物体时,操作人员应该确保货物的重量在起重机械的额定负荷范围之内。
同时,应该保持起重机械的平稳运行,避免突然的加速和减速。
提升物体的过程中,操作人员应该保持集中注意力,确保货物的稳定和安全。
3. 安全设备的使用起重机械通常配备有一些安全设备,例如重荷限位器、高度限位器、断电器等。
操作人员应该正确使用这些安全设备,确保起重机械的安全运行。
当出现异常情况时,操作人员应该及时停止起重机械的运行,并进行必要的维修和检查。
4. 人员的安全在操作起重机械时,操作人员应该注意自身的安全。
操作人员应该佩戴适当的安全帽、安全鞋和其他个人防护设备,避免站在提升物体的下方,避免接近起重机械的运动部件等。
同时,操作人员应该遵守相关安全规定,确保自己和他人的安全。
第17讲力矩转动平衡问题1.力臂:从转轴到力的作用线的F垂直距离.2.力矩:力F与力臂上的乘积.即M=FL,力矩的单位是N·m3.作用:反映力对物体的转动效果,是使物体的转动状态发生改变的原因.4.力矩的平衡:有固定转动轴的物体的平衡条件是力矩和等于零.即∑M=0或∑M逆=∑M顺。
5.力矩的计算方法力对某转动轴的力矩,顺时针方向,规定为负力矩;逆时针方向,规定为正力矩.当力与转轴平行时,力对该轴没有力矩,当力与转动轴成任意角度时,力对这一转动轴的力矩,可将力分解为与轴平行和垂直的两个分力,垂直于轴的分力对轴的力矩也就是该力的力矩.6.有固定转动轴物体受力分析的要点:首先认准转动轴,只分析作用线不通过转动轴的力,因作用线过转动轴的力的力矩为零,对物体的转动不产生影响.作受力分析图时,力的作用点、作用线不能随意移动,这与用共点力的平衡研究问题时的受力分析图有一定区别,共点力平衡问题讨论的是物体的平动问题,可以把物体视为质点看待,画受力图强调的是方向问题,作用力的作用点,作用线不作要求.力矩的平衡问题讨论的是转动问题,物体不可以视为质点,则力的作用点,作用线要求准确,不能在物体上随意移动.7.一般物体的平衡对一般物体来说,其平衡条件必是满足∑F=0,对任意轴的力矩有∑M=0.8.利用力矩平衡条件解题的一般程序是:(1)确定研究对象,即明确要研究哪一个物体的转动趋势.(2)确定转动轴.转动平衡物体的转轴理论可任意选择,选轴的一般原则:使未知力尽可能多地通过轴,以减少方程数.(3)对研究对象进行受力分析,并作出受力示意图.(4)根据受力分析,确定每一个力对转动轴的力臂.(5)计算每一个力对转动轴的力矩,并确定各个力矩的正、负号.(6)根据力矩平衡列方程.必要时要根据题给条件列出辅助方程.(7)求解方程,并对所求结果进行必要的讨论,(一)力矩概念的考查1..如图所示,直杆OA可绕O点转动,图中虚线与杆平行,杆端A承受两个力F1、F2的作用,力的作用线跟OA杆在同一竖直面内,它们对转轴O的力距分别是M1、M2,则力矩间的大小关系是( ).A.M1> M2B.M1= M2C.M1< M2D.无法推断2.如图所示直杆OA可绕O点转动,图中虚线与杆平行,杆端A点受四个力F1、F2、F3、F4的作用,图中力矢量的长短表示力的大小,力的作用线跟OA杆在同一平面内,它们对转轴O的力矩分别为M1、M2、M3.M4,则力矩间的大小关系为( )A.M1= M2= M3= M4B.M2> M1= M3> M4C. M1> M2> M3> M4;D.M2> M1> M4> M33.质量分布均匀,边长为a的正方体,重力为G.在与水平成α=450角的力F作用下将绕边棱M翻转,此时正方体共受4个力作用,如图1—117所示,请说明各个力的力矩大小.4.如图所示,重为G的均匀立方体A端支在竖直墙的凸处,C端被一轻绳固定,绳的另一端固定在竖直墙上。
1A413040建筑工程主体结构施工技术1A413041混凝土结构施工技术一、模板工程(一)常见模板及其特性1.木模板:优点是较适用于外形复杂或异形混凝土构件及冬期施工的混凝土工程。
2.组合钢模板:主要由钢模板、连接体和支撑体三部分组成。
优点是轻便灵活、拆装方便、通用性强、周转率高等;缺点是接缝多且严密性差,导致混凝土成型后外观质量差。
3.钢框木(竹)胶合板模板:它是以热轧异形钢为钢框架,以覆面胶合板作板面,并加焊若干钢肋承托面板的一种组合式模板。
与组合钢模板比,其特点为自重轻、用钢量少、面积大、模板拼缝少、维修方便等。
4.大模板:它由板面结构、支撑系统、操作平台和附件等组成。
是现浇墙、壁结构施工的一种工具式模板。
其特点是以建筑物的开间、进深和层高为大模板尺寸,由于面板为钢板组成,其优点是模板整体性好、抗震性强、无拼缝等;缺点是模板重量大,移动安装需起重机械吊运。
5.散支散拆胶合板模板:所用胶合板为高耐气候、耐水性的l类木胶合板或竹胶合板。
优点是自重轻、板幅大、板面平整、施工安装方便简单等。
(胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成)6.其他还有滑升模板、爬升模板、飞模、模壳模板、胎模及永久性压型钢板模板和各种配筋的混凝土薄板模板等。
(二)模板工程设计的主要原则1.实用性:模板要保证构件形状尺寸和相互位置的正确,且构造简单,支拆方便、表面平整、接缝严密不漏浆等。
2.安全性:要具有足够的强度、刚度和稳定性,保证施工中不变形、不破坏、不倒塌。
3.经济性:在确保工程质量、安全和工期的前提下,尽量减少一次性投入,增加模板周转,减少支拆用工,实现文明施工。
(三)安装1.其支架必须有足够的支承面积,底座必须有足够的承载力。
2.对跨度不小于4m的梁、板,其模板应按设计要求起拱,无设计要求时起拱高度为跨度的1/1000~3/1000。