化工厂循环水处理.ppt

化工厂循环水系统的流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!化工厂循环水系统的流程一、设计规划阶段。

在化工厂循环水系统的建设之初，需要进行全面而细致的设计规划。

化工厂循环水处理介绍化工厂循环水处理是指对化工厂中使用的循环水进行处理和净化的过程。

循环水是化工生产过程中必不可少的重要资源，通过循环使用可以提高水资源利用率，减少水的消耗和排放。

然而，循环水中会出现各种污染物，如悬浮物、溶解物、有机物、无机盐等，这些污染物会对化工设备和生产过程产生不良影响，因此需要采取相应的处理措施对循环水进行处理。

循环水处理工艺溶解物去除溶解物是循环水中的一种常见污染物，包括溶解的无机盐和有机物。

对于溶解的无机盐，可以采用离子交换、膜分离、蒸发结晶等方法进行去除。

离子交换是利用离子交换树脂对循环水中的有害离子进行吸附和去除的过程，该方法操作简单、效果显著。

对于有机物的去除，可以通过生物降解、氧化、吸附等方法进行处理。

悬浮物去除悬浮物是循环水中的颗粒污染物，包括悬浮在水中的固体颗粒和沉降下来的颗粒。

可以通过沉淀、过滤、离心、溶气浮选等方法对悬浮物进行去除。

其中，沉淀是指通过添加化学药剂使悬浮物与溶液中的其他组分发生反应，生成沉淀物并通过沉淀物与水的自然分离实现悬浮物的去除；过滤是通过过滤介质（如滤布、滤筒）将悬浮物截留下来，使悬浮物与水分离。

微生物控制循环水中常常会存在微生物污染，包括细菌、藻类、真菌等。

这些微生物会引起循环水的变质，产生异味、腐蚀设备，甚至导致生产过程中的故障。

为了控制微生物的生长，可以采用物理、化学和生物方法。

物理方法包括过滤、辐照等；化学方法包括使用杀菌剂、抑制剂等；生物方法包括利用好氧和厌氧微生物对有机物进行降解。

循环水回收再利用循环水处理的最终目的是将处理后的循环水回收再利用，减少对新鲜水资源的依赖。

循环水回收再利用需要进行适当的处理，包括调节水质、消毒、过滤等。

调节水质是指对水中的溶解物、悬浮物、pH值等进行调整，以满足再利用的要求；消毒是指利用化学药剂、紫外线、臭氧等进行杀菌，消除水中的微生物；过滤是通过过滤介质对水进行过滤，去除悬浮物和颗粒污染物。

炼油化工企业循环水处理技术及提升措施摘要：炼油化工企业循环冷却水经过长期运行会引起水质的变差，危害循环冷却水系统，对运行设备产生障碍，循环水处理技术可以有效解决循环水水质问题，使循环水系统处于良性循环，提高循环水冷却效果和换热效率，促进炼油化工企业实现节能减排，降低能源消耗，有利于提升企业的经济效益。

关键词：炼油化工；处理技术；循环水；除垢药剂前言炼油化工企业循环冷却水系统是用水作为冷却介质的系统，循环冷却水通过工艺流经换热器等冷换设备时，和冷换设备中的工艺介质进行热交换，热介质通过循环冷却水冷却到适宜的温度，温度升高的冷却水变成热水，通过管道进入冷却塔与空气接触进行降温变成冷水，再返回循环冷却水系统进行循环使用。

循环水处理系统是一个复杂的工程，要想提高循环水水质质量，需要采用高科技、新设备和新型材料，采取措施优化循环冷却水处理系统，采用合理的循环水处理技术，针对循环水水质问题进行对症下药，优化循环水系统管理流程，加大检验分析频次，以做到节能降耗的同时又保证循环冷却水系统安全平稳运行。

一、敞开式循环冷却水系统水质的特点在循环冷却水系统中，通过冷热交换过来的热水在通过冷却塔时，与空气进行接触一部分水被蒸发，因循环水总量变少，使得循环水中盐水浓度增加。

循环冷却水不断循环使用，含盐量就不断增加。

为了保持水中的水量平衡，就必须不断向循环冷却水系统中补充新鲜水，并排放掉系统中的一部分循环水，以满足保证循环冷却水的含盐量稳定在某一浓度区间内。

在循环冷却水系统正常运行的时候，循环水和补充水中的含盐量是不同的。

循环水与补充水之间含盐量的比值，被称为浓缩倍数。

循环冷却水系统中保持一定的浓缩倍数，不仅有稳定水质的重要作用，还能实现节药、节水和提高经济效益，也有利于采用化学药剂进行处理。

循环冷却水系统的水质具有以下几种特点：1）通过冷却塔的蒸发冷却作用，使得循环冷却水中的一部分通过蒸发被空气带走，使得系统损失水量。

而水中所溶解的固体依旧留在循环冷却水系统中，因此会增加循环冷却水中的溶解固体物浓度，产生浓缩现象。

化工厂水分类
化工厂水主要可分为生产用水、冷却循环水、锅炉补给水、废水
和生活用水五种类型。

其中，生产用水是化工生产过程中必须使用的水，需要进行洗涤、溶解、蒸发等操作；冷却循环水用于对化工设施的冷却，降低设备温度，防止生产过程中产生的热量导致设备过热而损坏；锅炉补给水用
于锅炉内水位不足时补给，以保证设备正常运行。

废水则是对生产过
程中产生的废水进行处理后排放的水，需要通过处理达到国家相关标准，达到环保要求。

生活用水则是对厂区内员工进行生活用水的供给，如饮用水、洗浴水等。

化工厂废水污染及废水处理流程一、化工废水相关概述(一)化工废水的水质特点化工厂废水排放对环境造成的污染危害，以及所采取的处理措施，和化工废水的特性密切相关，这些特性包括污染物的种类、浓度和件质。

化工废水的水质并不是一成不变的，它不仅和废水种类有关，而且会随时间而发生改变。

化工废水的特点主要表现为：组成比较复杂、排放量较大、污染也较为严重。

各种不同的化工废水之间，其水质差异很大。

(二)化工废水处理的特点化工厂处理废水针对性都相对较强，技术也极为复杂、多变。

在日常的化工厂处理技术中如下：对于化工废水中的重金属、油体等有害物质的分离，常采用隔油、沉淀、混凝、膜过滤、重力过滤、活性炭吸附、离子交换、臭氧氧化、电解等特殊技术;在化工废水处理中也往往会用到接触氧化、水解酸化、纯氧曝气、表面曝气、厌氧和好氧活性污泥法等生化技术。

现如今，化工厂习惯上按照工作原理来对处理技术进行划分，主要分为四大类别：物理法、化学法、物理化学法以及生物法。

由于化工废水中拥有各种不同类型的污染物质，不能单单靠一种处理方法，为了将所有污染物质全部去除，必须选择多种处理技术相结合的方式。

结合多种处理方法来有效合成新的处理工艺系统，达到满足国家标准的预期要求的处理效果。

二、废水处理技术(一)物理处理法所谓物理处理法就是对废水中的溶解性小物体和悬浮污染物进行回收和分离。

由于其物理性质不同，可分为重力分离法、筛滤法和离心法等。

物理处理法成本低，但经过处理后废水中污染物含量还是相对较高。

(二)化学处理法化学处理法是通过氧化还原反应或中和有毒有害物质将其分解成无毒、无害的物质。

例如，通过添加化学物质来产生化学反应(常见的中和反应、氧化还原反应和混凝反应)。

在化工废水处理过程中采用化学实验的方法，所使用的设备都具备配套的水池、灌、塔和一些辅助设备。

化学处理法具有低投资、低成本、操作简单的优点，一个成熟的技术优势，能承受量大、含量高的负荷冲击，可适用于各种化工废水处理，但化工原料需要不断的消耗和产生污泥、排出水回用是困难的，并且占地面积较大。

循环冷却水处理技术方案一、前言冷却水在循环系统中不断循环使用，由于水温升高、流速变化、蒸发、各种无机离子和有机物质的浓缩，冷却塔和冷却水池在室外受到阳光照射、风吹雨淋、灰尘杂物的进入，以及设备的结构和材料等多种因素的综合作用，会产生很多问题。

如：水垢附着，设备腐蚀，微生物的滋生与粘泥等问题。

化工厂循环水冷却水系统是生产的重要部分，良好的循环水系统是企业生产设备安全、稳定、长周期、满负荷运转的必要条件之一。

提高水处理技术水平，实现节水、节能，延长设备使用寿命和装置运行周期是提高企业整体经济效益的一条重要途径。

AA节能科技有限公司简介：二、循环水系统情况(1)循环水量（Q）：1000m3/h×2台(2)保有水量（V）：约800m3（水池+管道+换热器）(3)补水量（Qb）：约59m3/h(4)浓缩倍数（K）：2.5倍(5)系统材质：换热器器管：碳钢循环水主管道：碳钢(6)系统类型：采取开放式循环冷却(7)补充水源：工业水三、药剂的选择及确定依据对贵公司水质的分析化验，结合我们以往处理经验，为贵厂选择了我公司化工厂专用缓蚀阻垢剂BF-204。

并通过一系列的试验确定了该药剂在贵厂水质条件下的效果和投加浓度。

1、通过实验室静态阻垢和旋转挂片腐蚀试验我们确定在贵厂循环水系统投加50mg/L的BF-204化工厂专用缓蚀阻垢剂，阻垢率在95%以上，碳钢腐蚀率小于0.125 mm/a；2、从以往运行经验看，该产品在用户使用过程中挂片测试及实际应用中，碳钢腐蚀率会在0.0258 mm/a-0.0409 mm/a，阻垢率达98%-99.5%以上，优于国家标准指标（GB50050-2007工业循环冷却水设计规范水质要求确定的技术指标、碳钢腐蚀率0.075mm/a，阻垢率85%）。

通过一系列的试验结果我们可以得出贵厂循环冷却水在正常情况下运行，缓蚀阻垢剂BF-204在水中的加药量为50mg/L。

四、药剂的使用方法循环水系统的运行管理是机组系统安全运行的保障。

化工企业循环水处理问题与解决方法摘要：循环冷却水系统是火电厂用水量、排水量最大的系统，也是节水减排的重点和难点。

在《水污染防治行动计划》、排污许可制度等新的环保要求下，循环水排污水减量处理已成为当今的研究热点，而提高循环水浓缩倍率是化工节水的重要措施。

目前常用的循环水排污水减量处置方案是采用反渗透膜脱盐工艺进行处理和回用，但随着浓缩倍率的增加，循环水排污水中的含盐量、致垢性离子、有机物等含量均较高，易导致结垢、污堵及腐蚀问题。

为保证系统安全稳定运行，循环水浓缩倍率普遍控制在3～5倍。

但是，在循环水系统中，腐蚀与结垢往往是并存的，采用单品种药剂难以获得满意的效果。

因此，有必要根据火电厂循环水特点，探寻新的循环水排污水减量技术路线。

基于此，本篇文章对化工企业循环水处理问题与解决方法进行研究，以供参考。

关键词：化工企业；循环水；处理问题；解决方法引言在当前社会发展过程中，节能减排理念是国家一直要求和提倡的，对于国家的号召，污水处理企业应当积极响应并付出行动。

在实际的工业生产展开过程中，工业污水处理技术应用非常关键，主要实现污染技术的应用控制，同时实现节能，需要使用循环技术进行污水处理，污水处理的最关键问题就在于污水处理技术，污水处理技术的评价标准有两项最为关键：一是污水排放标准要达到国家要求，对环境不能造成二次污染；二是经过污水处理技术处理过的水，还可以二次利用，达到干净水水质标准。

所以我们应当积极研究和提高污水处理技术，以保证污水可以循环使用。

在当前化工生产中，也需要对其循环水处理技术进行提高和改进，确保污水处理技术更加先进和实用，要能够最大程度上提升生产效果。

1循环水处理系统的研究背景随着我国工农经济的发展，工业和农业对水资源的需求量也越来越多，水资源匮乏和工业循环水水体污染是当今时代的一个难题，不仅难以保障企业正常生产，也对我国生态环境的可持续发展形成制约。

进入21世纪以来，我国化工、冶金、电力等行业逐步采取循环水处理系统，提高了企业的水循环利用率，缓解了水资源紧张的现状。

化工废水处理简介化工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水，如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水，经过生化处理后，一般可达到国家二级排放标准，现由于水资源的短缺，需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后，达到工业补水的要求并回用。

化工厂作为用水大户，年新鲜水用量一般为几百万立方米，水的重复利用率低，同时外排污水几百万立方米，不仅浪费大量水资源，也造成环境污染，并且水资源的短缺已对这些工业用水大户的生产造成威胁。

为保持企业的可持续发展及减少水资源的浪费，降低生产成本，提高企业经济效益和社会效益。

需对化工废水进行深度处理（三级处理），作为循环水的补水或动力脱盐水的补水，实现污水回用。

由于水中杂质主要为悬浮颗粒和细毛纤维，利用机械过滤原理，采用微孔过滤技术将杂质去除。

由PLC或时间继电器控制过滤器设备工作状况，实现自动反冲洗、自动运行，提升水泵提供过滤器所需水头，出水直接引入生产系统。

性质废水性质化工产品生产过程中产生的废水表现为：排放量大、毒性大、有机物浓度高、含盐量高、色度高、难降解化合物含量高、治理难度大,但同时废水中也含有许多可利用的资源，而膜技术作为高新技术在化工领域的生产加工、节能降耗和清洁生产等方面发挥着重要。

废水处理化工废水预处理物化工艺推荐：一、催化微电解处理技术【技术背景】有机废水特别是高盐高浓度有机废水处理，一直是国内众多环保工作者及管理部门关注的难题。

随着我国化学工业的快速发展，各种新型的化工产品被应用到各行各业，特别是医药、化工、电镀、印染等重污染工业中，在提高产品质量、品质的同时也带了日益严重的环境污染问题，主要表现在：废水中有机污染物浓度高、结构稳定、生化性差，常规工艺难以实现达标排放，且处理成本高，给企业节能减排带来极大的压力。

【技术概述】微电解技术是处理高浓度有机废水的一种理想工艺，该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度，还可大大提高废水的可生化性。

化工企业循环水处理问题与解决方法摘要：随着我国社会的进步和经济水平的不断提高，在某种程度上，化学工业的产量有所增加。

与此同时，水污染问题已成为当前阶段一个需首要解决的难题。

在这方面，化工企业在水污染管理中应采用有效的污水净化技术，并且充分利用先进的水循环系统，从而进一步减少水污染程度。

除此之外，对于水污染治理手段一定要进行科学合理的使用，进而有效推动化工企业的可持续发展。

因此，为提高化工企业循环水的处理能力，必须充分了解循环水污染所产生的危害情况，并对此进行有效处理，与此同时，还要注意加强对重金属污染处理的重视程度，进而有效促进化工企业的长远发展，提高循环水质。

关键词：化工企业；循环水处理；解决方案引言近几年，由于我国经济的飞速发展，在一定程度上也推动着我国化工企业的不断壮大，并使其逐渐成为我国最重要的产业之一。

在当前阶段，国家大力倡导绿色发展的经济理念，这无疑给化工企业带来了很大的挑战。

由于化工企业循环水的处理结果对化工企业的污水排放产生直接影响，因此有效解决化工企业循环水处理中存在的问题是当前至关重要的一项工作。

在化工企业的发展中，循环水处理是化工业企业发展的关键要素，大多数化工企业现在都已认识到循环水处理在企业运行中的重要性，正在积极采用先进的新技术来处理回收利用的水，从而降低化工企业循环水带来的危害。

因此，本文针对现阶段化工企业循环水处理现状进行详细探讨与分析，并制定出科学合理的解决方案。

1.化工企业循环水处理问题1.1工艺介质发生泄漏在化工生产过程中，在所用到的化工水循环装置中，设备的内部会有工艺介质，这些工艺介质存在泄漏的风险，工艺设备的泄漏会导致换热设备的表面形成一层油膜，这种物质的产生会给一些微生物提供生存的条件，尤其适应藻类的生存，如果不能够有效地对这一问题进行控制，那么将会给设备带来负面的影响，不利于设备的正常运行，甚至这些介质的泄漏还会对循环水造成污染，这对循环用水的出路也是非常不利的。

工业循环冷却水处理讲义常州中南化工讲课提纲一、循环水化学处理的意义1、化学处理的目的2、不处理或处理不善所带来的危害3、经济比拟二、结垢、污垢、腐蚀的机理三、微生物问题四、循环水的化学处理1、补充水处理2、循环水旁滤处理3、循环水化学处理3.1、杀菌灭藻，解决污垢问题3.2、阻垢、缓蚀3.2.1、阻垢剂及其阻垢作用3.2.2、缓蚀剂及其缓蚀作用3.2.3、缓蚀阻垢配方的选择五、管理问题一、循环冷却水化学处理的重要意义1、化学处理的目的循环冷却水系统主要存在三个问题：〔1〕结垢；〔2〕腐蚀；〔3〕污垢。

循环冷却水处理的目的就是要解决上述三个问题。

2、不进行处理或处理不善所带来的危害工业用水，各种不同的产品种类、生产工艺流程和用水目的，对水质的要求也不尽相同，但对占工业用水80％以上的冷却用水水质要求，根本上是大同小异的，对冷却水水质处理技术要求是较严格的。

五十年代的工业企业，对冷却水的处理只是要求把水冷却下来就行了，至于对冷却水的水质要求仅仅是一项悬浮物控制在50毫克/升，短期最高不要超过100毫克/升就行了。

在这样的概念指导下，表达在设计工作中是加大换热器面积。

增加备用设备，提高设备腐蚀裕度。

尽管设计是这样做了，但仍然不能解决稳定生产的要求，表现在生产中那么是：〔1〕用水量不断增加，工厂没有新产品，产量也没有增加，但用水量却远远超过设计值，经常碰到的是要求增加供水设备，增加投资开辟新水源；〔2〕检修频繁，生产周期缩短，产量长期达不到设计水平，有些工厂的换热器设备不是被垢阻塞了，就是换热管被腐蚀穿孔，经常需要检修；〔3〕设备寿命降低，一般来讲换热设备的使用寿命为7-8年左右，如不进行处理或处理不当，那么寿命大大降低，有的工厂不到半年就出现腐蚀穿孔。

冷却水处理不当或不经处理，所带来的危害原因及其后果如下所示。

概括起来是：造成结垢和污垢沉积，带来热交换效率降低，管道堵塞，阻力增加，通水能力降低，动力消耗增加，检修频繁。

循环水术语：1循环冷却水系统：以水作为冷却介质，并循环使用的供水系统，由换热设备、冷却塔、水泵、管道以及其它有关设备组成，分为敞开式循环水系统和密闭式循环水系统。

2敞开式循环水系统：是指循环冷却水与空气直接接触冷却的循环冷却水系统。

3循环水量：每小时用水泵输送的总水量，以Q表示，单位m3/h。

4保有水量：冷却水系统的总贮水量（包括凉水池、换器器、管网系统、旁滤等）。

以V表示，单位m3。

保有水量与循环量之间设计要求是：保有水量/循环量=1/3-1/5之间。

5 蒸发水量：循环水在冷却塔内通过蒸发而冷却，在此过程中损失的水量称为蒸发水量，以E表示，单位m3/h。

E=a （R-B），a=e（t1-t2）（%）（e，夏季25～30℃时0.15～0.16，冬季-15～10时0.06～0.08，春秋季0～10℃时为0.10～0.12.6补充水量：循环冷却水在运行过程中补充因蒸发、风吹、排污等损失的水量，以M表示，单位m3/h。

M＝N×B 7排污水量：为了维持一定的浓缩倍数，必须从循环冷却水系统中排放的水量，以B表示，单位m3/h。

B＝E/N-1 8飞溅损失：由于风力作用把水从系统中吹入大气，叫做飞溅损失。

一般风吹损失可按1‰Q计算，以W表示，单位m3/h。

9浓缩倍数：循环水中的含盐量与补充水的含盐量之比值，以N表示。

常用来计算浓缩倍数的离子有钾离子、电导、氯离子、二氧化硅等。

10腐蚀速率：以金属失重而计算得的每年平均腐蚀深度，常用单位mm/a、mdd、密尔/年(可选用标准试片法、试管法进行监测)11污垢沉积速率：模拟监测换热管内在一个月中所沉积的污垢总量。

单位mg/cm2.月（mcm，可选用试管法进行监测)）。

12粘泥量：指微生物及其分泌的粘液与其它有机或无机的杂质混合在一起的粘浊物。

单位mL/m3。

13异养菌：以细菌平皿计数法统计出第毫升水中异养菌落个数，单位个/mL。

水质参数：1、PH值；2、钙硬度；3、碱度；4、K+或SiO2；5、总铁；6、电导率；7、浑浊度；8、微生物；9、生物粘泥量；10、污垢沉降速率；11、垢层与腐蚀产物的成分；12、腐蚀率；13、药剂浓度。