预制构件吊装技术交底

预制混凝土构件吊装安全技术交底一、编制依据1.中南·军山半岛E岛施工图纸2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）3.《组合钢模板技术规范》（GB50214-2001）4.《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）5.《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）二、工程概况中南·军山半岛E岛工程位于南通市通富南路。

总建筑面积为65476.12㎡，地下10661.26㎡，地上54814.86㎡，由9栋多层（28、29、30、31、32、33、34、35、36号楼）组成。

本工程±0.000相当于国家（85）高程4.900ｍ，地下室采用现浇钢筋混凝土结构，±0.000以上主体结构采用新型混凝土全预制装配技术，使用年限50年，抗震设防烈度为六度。

地下一层，地上7层，建筑总高度20.70ｍ。

本工程主要参建单位：建设单位：南通中南新世界中心开发有限公司设计单位：海门市建筑设计院有限公司监理单位：上海港申建设监理有限公司施工单位：南通建筑工程总承包有限公司三、工艺原理本工程+0.000以上主体结构采取工厂机械化生产，现场装配的形式进行施工，通过工厂化生产提高住宅部件的质量和生产能力，通过规范化的施工和管理提高劳动生产率，从而简化现场操作，改善工作条件，提高了住宅质量和性能。

施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量和质量检验制度。

四、预制混凝土构件安装4.1构件运输与堆放4.1.1 根据道路交通法规，运输车辆限高4.2米，构件竖放运输高度选用低跑平板车，可使构件上限高度低于限高高度。

4.1.2 构件运输车的特点是长、高、大，控制车速和转弯错车的减速，可以保证行车安全。

4.1.3 构件的竖放与平放，以构件形式和运输状况选用。

4.1.4 外墙板插筋向内放置，可避免行车过程中，钩、拉相邻物。

4.1.5 构件的分类堆放与标识，可以方便现场作业与提高工效。

预制构件安装安全技术交底一、前言预制混凝土构件安装在现代建筑中得到了广泛应用。

预制构件安装技术的使用使现场施工时间缩短，施工进度加快，安装效果更稳定，质量得到有效保证。

但是，如果不具备一定的安装技术，会存在安全风险。

因此，进行预制构件安装安全技术的交底，提高从业人员安全作业意识和安装技能是十分必要的。

二、安全准备在进行预制构件安装工作中，必须严格按照工艺要求进行安全准备。

具体要求如下：1.现场环境检查：必须对施工场地的环境进行检查，消除地表障碍物，确保工作面平整，为施工创造良好的环境。

2.砼检查：要求检查砼的质量、强度是否符合要求。

3.粘结材料检查：要求检查粘结材料的质量和产地。

4.前期准备：应在进行预制构件安装前，对预制构件、工具和安全装备、安装位置等进行检查，确保安全安装。

三、施工前设备检查在进行预制构件安装前，应进行设备检查，确保设备处于良好状态，没有损坏或故障。

设备检查的要求如下：1.吊装设备检查：要求检查吊装设备的起重量、是否具备吊装条件、吊装设备是否处于良好状态。

2.工具检查：要求检查使用的工具是否完好无损，如链条、吊环等是否有磨损、变形、裂纹等。

3.安全装备：要求检查是否具备必要的安全装备，如吊索安全装备、带安全帽、穿安全鞋等。

四、施工安装要求预制构件安装是一个复杂的安装过程，需要技术人员精心设计和安排，施工按照规范进行，才能确保安装质量。

具体施工安装要求如下：1.均匀受力：在进行预制构件安装时，要求受力均匀，保证预制构件不会因力分散过大而断裂或失稳。

2.位置校正：在安装预制构件时，还要求进行位置校正，以保证预制构件安装位置与图纸设计位置实际一致。

3.吊装平稳：在进行预制构件吊装时，要求吊装平稳，确保预制构件所受的力能平衡分布，不会因局部吊点过多而导致整体失衡。

4.现场指挥：在进行预制构件安装时，要求现场指挥有序，指挥者必须掌握安装细节，配合设备操作员完成吊装、校正、松卸等工作。

五、施工现场安全措施在进行预制构件安装施工前，必须做好施工现场安全措施，以保证施工现场人员、设备、砌体等物品的安全。

预制构件施工技术交底要点预制构件是指在生产厂家完成一定程度的加工制造后，运至现场进行组装和安装的构件。

它具备独特的优势，能够提高施工效率、保证工程质量、减少施工噪音等。

然而，预制构件施工过程中需要进行技术交底，以确保施工的顺利进行。

本文将从以下八个方面，对预制构件施工技术交底的要点进行探讨。

一、预制构件的种类与用途预制构件种类繁多，包括板、墙、柱、梁等。

在施工技术交底中，应明确所使用的预制构件种类和其在工程中的具体用途。

同时，需要详细说明每一种构件所承受的荷载、受力方式、连接方式等，以便施工人员准确理解和掌握。

二、预制构件的设计与制造标准预制构件的设计与制造标准是保证施工质量的重要因素。

施工单位应详细交底预制构件的设计要求，包括尺寸精度、材料要求、处理工艺等。

同时，应明确制造厂家的资质和生产标准。

这样可以避免由于设计或制造过程中的质量问题导致的安全隐患。

三、预制构件的运输与仓储预制构件在运输和仓储过程中需要特别注意保护，以免损坏。

施工人员应清楚了解不同类型的构件在运输和仓储过程中的注意事项，包括搬运工具的选择、合理装卸方法以及防止碰撞、抛掷等操作规范。

同时，要求施工人员加强仓储管理，确保构件安全。

四、预制构件的组装与安装方法预制构件的组装与安装是关键环节。

施工单位应详细交底预制构件的组装和安装方法，包括吊装、定位、加固等步骤。

此外，应提供相应工具和设备，确保施工人员按照预定要求进行作业，并加强安全防护措施。

五、预制构件的连接与固定方式预制构件的连接与固定方式也需要交底。

不同类型的构件连接方式各异，需要明确相应的要求。

施工单位应告知施工人员连接部位的设计要求、焊接方式、螺栓选用等关键技术，以确保连接牢固、符合设计要求。

六、预制构件施工中的质量控制预制构件施工过程中的质量控制是确保工程质量的关键。

施工单位应交底合理的施工过程控制措施，包括对预制构件的验收、检查、安装质量的控制等。

此外，施工人员还需注意预制构件与其他部位的协同施工，确保质量一致性。

预制混凝土构件吊装安全技术交底一、编制依据1.中南·军山半岛E岛施工图纸2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）3.《组合钢模板技术规范》（GB50214-2001）4.《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）5.《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）二、工程概况中南·军山半岛E岛工程位于南通市通富南路。

总建筑面积为65476.12㎡，地下10661.26㎡，地上54814.86㎡，由9栋多层（28、29、30、31、32、33、34、35、36号楼）组成。

本工程±0.000相当于国家（85）高程4.900ｍ，地下室采用现浇钢筋混凝土结构，±0.000以上主体结构采用新型混凝土全预制装配技术，使用年限50年，抗震设防烈度为六度。

地下一层，地上7层，建筑总高度20.70ｍ。

本工程主要参建单位：建设单位：南通中南新世界中心开发有限公司设计单位：海门市建筑设计院有限公司监理单位：上海港申建设监理有限公司施工单位：南通建筑工程总承包有限公司三、工艺原理本工程+0.000以上主体结构采取工厂机械化生产，现场装配的形式进行施工，通过工厂化生产提高住宅部件的质量和生产能力，通过规范化的施工和管理提高劳动生产率，从而简化现场操作，改善工作条件，提高了住宅质量和性能。

施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量和质量检验制度。

四、预制混凝土构件安装4.1构件运输与堆放4.1.1 根据道路交通法规，运输车辆限高4.2米，构件竖放运输高度选用低跑平板车，可使构件上限高度低于限高高度。

4.1.2 构件运输车的特点是长、高、大，控制车速和转弯错车的减速，可以保证行车安全。

4.1.3 构件的竖放与平放，以构件形式和运输状况选用。

4.1.4 外墙板插筋向内放置，可避免行车过程中，钩、拉相邻物。

4.1.5 构件的分类堆放与标识，可以方便现场作业与提高工效。

一、交底目的为确保预制构件安装过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象参与预制构件安装施工的所有人员。

三、交底内容1. 人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，持有相应资格证书。

（2）施工人员必须身体健康，具备较强的安全意识和操作技能。

（3）施工人员应熟悉预制构件安装施工工艺和安全操作规程。

2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。

（2）施工现场应设置安全通道，保证人员、物资畅通无阻。

（3）施工现场应设置临时围挡，防止非施工人员进入。

（4）施工现场应配备消防设施，确保消防通道畅通。

3. 预制构件运输与堆放（1）运输过程中，应确保构件平稳，防止碰撞、损坏。

（2）堆放场地应平整、坚实，避免构件倾斜、倾覆。

（3）堆放高度应符合设计要求，避免超高堆放。

（4）堆放场地应设置警示标志，防止非施工人员进入。

4. 预制构件吊装（1）吊装前，应检查吊装设备、工具和吊具，确保其安全可靠。

（2）吊装过程中，应严格按照操作规程进行，避免碰撞、倾覆。

（3）吊装人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。

（4）吊装区域应设置警戒线，防止非施工人员进入。

5. 预制构件安装（1）安装前，应检查构件质量，确保符合设计要求。

（2）安装过程中，应严格按照施工图纸和操作规程进行。

（3）安装人员应穿戴防护用品，确保自身安全。

（4）安装完成后，应对构件进行验收，确保安装质量。

6. 施工现场其他安全注意事项（1）施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

（2）施工人员应严格遵守劳动纪律，严禁酒后作业。

（3）施工现场应加强用电安全管理，防止触电事故发生。

（4）施工现场应加强消防管理，确保消防设施完好。

四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底文件作为施工记录，妥善保管。

2. 施工人员应认真阅读本安全技术交底文件，熟悉各项安全要求。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

施工技术交底记录湘质监统编施2015-31 工程名称:15 电焊机台 116 L型连接件个45017 一字型连接件个20018 轮扣层每栋2层19 硬塑垫片个1000020 铝合金人字梯 2.5M 架 2吊装放线测量仪器及辅助工具计划表序号物料名称规格单位数量备注1 红外激光水平仪5线台2 测量标高2 钢卷尺50米把 2 测量放线3 卷尺5米把4 测量放线4 卷尺 3.5米把 4 测量放线5 卷尺1米把 2 检查6 线锤个 2 放线7 铝合金靠尺2米把 2 检测8 塞尺把 1 检测9 红外线测距仪把 1 检测10 墨斗个 3 放线11 线把个 6 放线12 红蓝铅笔支100 放线13 木工笔支50 放线14 美工刀把 2 放线15 钢钉盒 5 放线16 铁锤把 2 放线吊爪钢梁连接件斜支撑硬塑垫块斜支撑杆一字连接件 L型连接件吊爪平衡钢梁（4）材料准备序号准备内容1所有PC构件均按图纸尺寸已加工完成，且经检验其型号、几何尺寸及外观质量符合设计要求，构件应有相应的出厂合格证。

2为保证现场安装的连续性，现场施工进度计划、工厂构件生产计划、构件运输计划三者应协调一致。

在开工前应将PC构件需求计划及运输相关事宜协商好。

如：装车顺序、车载数量，吊装进度计划、装车所需时间、从构件厂到施工现场所需时间、需求计划、到货周期等。

（5）劳动力准备根据本工程结构特点，各栋楼之间根据施工进度实行安装平行施工，高峰期施工劳动力投入如下表：劳动力准备计划表作业工序作业人员数量主要职责备注管理层组长 1 吊装现场总负责管理人员组员 2 负责吊装工程安全、质量监督、验收管理人员吊装塔吊司机 4特种作业持证上岗指挥8安装PC安装工12 安装、复核、校正协调 2 安装总协调架子工12 搭设叠合楼板支撑架测量员 2 测量、放线、检查杂工 2 清理说明：1、相邻楼栋PC构件吊装采用流水施工；2、所有吊装及安装作业人员经厂家相关技术人员培训后方可上岗。

混凝土预制构件装运、吊装安全技术交底一般安全要求（1）指挥人员应以色旗、手势、哨子等进行指挥。

操作前应使全体人员统一熟悉指挥信号，指挥人应站在视线良好的位置上，但不得站在元护栏的墙头和吊物易碰触的位置上。

（2）操作人员必须佩戴好安全帽，高处作业应配挂安全带或设安全护栏。

工作之前严禁饮酒，作业时严禁穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。

（3）建筑物外围必须设置安全网或防护栏杆，操作人应避开物件吊运路线和物件悬空时的垂直下方，并小得用手抓住运转中的起重绳索和滑车。

（4）凡起重区均应当按照相关规定避开输电线路（按“现场用电与有关安全交底”要求执行），或采取防护措施，并且应划出危险区域和设置警示牌，禁止非有关人员停留和通行。

交通要道应设专人警戒。

（5）起重所用的材料、工具（如主拔杆、风缆、地锚、滑车、吊钩、钢丝绳、卷扬机和卡具等）应经常检查、保养和加油，发现不正常时，应当及时修理或更换。

土法起重应使用慢速卷扬机。

所选用的受力机械、工具、材料均应按起重量通过计算确定（6）起重用的钢丝绳应力，应根据使用情况确定安全系数。

作风缆用的钢丝绳的抗拉强度不得小于荷载的3.5倍；手动机具不得小于4.5倍，电动机具不得小于5-6倍，用作水平吊重缆索时不得小于10倍。

（7）通过滑轮的钢丝绳不准有接头，起重钢丝绳的接头只许采用编结固接，作风缆时可用卡具接；钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得少于300mm，其编结部分应捆扎细钢丝。

采用绳卡固接时，数量不得少于3个。

绳卡的规格数量应与钢丝绳直径匹配（见下表）。

最后一个卡子距绳头的长度不小于140mm.绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳工作时受力的一侧。

“u”形螺栓须栓在钢丝绳的尾端，不得正反交错。

绳卡固定后。

待钢丝绳受力后再度紧固，并应拧紧到使两绳直径高度压扁1/3左右。

（8）钢丝绳在起重卷筒上应排列整齐，磨损或腐蚀超过平均直径7%与节距断丝根数超过下表规定时，应更换不准使用。

表C2-1工 程 名 称 Xxx 项目施工单位Xxx 有限公司 审核人分包单位Xxx 工程有限公司□ 施组总设计交底 □ 单位工程施组交底 □ 施工方案交底□ 专项施工方案交底 施工作业交底交底部位 地上结构接收交底范围 预制构件吊装交底内容：交底人 接受交底人数交底时间接受交底人员4、叠合板吊装过程中，在作业层上空300mm 处略作停顿，根据叠合板位置调整叠合板方向进行定位。

吊装过程中注意避免叠合板上的预留钢筋与墙体的竖向钢筋碰撞，叠合板停稳慢放，以免吊装放置时冲击力过大导致板面损坏；5、叠合板就位校正时，采用锲形小木块嵌入调整，不得直接使用撬棍调整，以免出现板边损坏。

6、吊装时先吊铺边缘窄板，然后按照顺序吊装剩下来的板。

7、每块楼板起吊用4个吊点，吊点位置见叠合板深化图，距离板端为整个板长的1/4 到 1/5之间。

8、吊装索链采用专用索链和4个闭合钓钩，平均分担受力，多点均衡起吊，单个索链长度为4m 。

9、楼板铺设完毕后，板的下边缘不应该出现高低不平的情况，也不应出现空隙， 局部无法调整避免的支座处出现的空隙应做封堵处理；支撑柱可以作适当调整，使板的底面保持平整，无缝隙。

预制板吊装示意图（二）楼梯吊装操作工艺 1、流程：预制楼梯板安装的准备→弹出控制线并复核→楼梯上下口做砂浆找平灰饼 →楼梯板起吊→楼梯板就位、校正→连接灌浆→检查验收2、安装准备：熟悉图纸，检查核对构件编号，确定安装位置，并对吊装顺序进行编号；3、弹控制线：根据施工图纸，弹出楼梯安装控制线，对控制线及标高进行复核。

梯井之间根据楼梯栏杆安装要求预留100mm 空隙。

表C2-1工 程 名 称 Xxx 项目施工单位Xxx 有限公司 审核人分包单位Xxx 工程有限公司□ 施组总设计交底 □ 单位工程施组交底 □ 施工方案交底□ 专项施工方案交底 施工作业交底交底部位 地上结构接收交底范围 预制构件吊装交底内容：交底人 接受交底人数交底时间接受交底人员4、在楼梯段上下口梯梁处铺20mm 厚砂浆找平灰饼，找平层灰饼标高要控制准确。