下载文档原格式
夏季线缆测温方案一、测温设备选择在选择测温设备时，需要考虑设备的测量精度、稳定性、可靠性以及适应夏季高温环境的能力。
通常，可以选择使用红外线测温仪或分布式光纤测温系统等设备进行线缆测温。
二、测温点确定在确定测温点时，需要考虑线缆的长度、规格、使用环境等因素。
一般来说，测温点应设置在线缆的关键部位，如接头、分支口、转弯处等，以确保对线缆的整体监控。
三、测温方案设计在设计测温方案时，需要考虑线缆的运行特点和使用要求。
通常，可以采用定时测量、实时监测或二者结合的方式进行测温。
其中，定时测量适用于对线缆整体温度的监测，实时监测适用于对线缆关键部位的温度变化进行监控。
四、测温设备安装在安装测温设备时，需要保证设备的稳定性、可靠性和安全性。
一般来说，应将测温设备安装在离线缆一定距离的位置，以避免高温对设备本身造成损害。
此外，还应在设备上添加防护措施，以防止人为破坏。
五、数据采集与传输在完成测温设备的安装后，需要将采集到的温度数据传输至数据处理中心进行分析和处理。
在数据采集和传输过程中，应保证数据的实时性和准确性。
六、数据处理与分析在接收到测温数据后，需要对数据进行处理和分析。
通常，可以使用专业的数据处理软件对数据进行处理和分析，以获取线缆的温度变化趋势和异常情况。
七、报警机制设定为了及时发现线缆的异常温度情况，需要设定相应的报警机制。
通常，可以根据实际情况设定不同的报警级别，并在温度超过一定范围时发出警报。
八、维护与保养为了确保测温系统的稳定性和可靠性，需要对测温设备进行定期的维护和保养。
一般来说，应定期检查设备的运行状态、清洁设备表面、更换损坏部件等。
此外，还应定期对设备进行校准，以确保测量精度。
电缆测温原理电缆测温原理。
电缆测温是一种通过电缆来实现温度测量的技术，它在工业生产、电力系统、环境监测等领域都有着广泛的应用。
电缆测温的原理是利用电缆材料的热敏特性，通过测量电缆的电阻、电压或电流等参数来间接获取被测温度的一种方法。
本文将介绍电缆测温的原理及其相关知识。
电缆测温的原理主要是基于电阻温度传感器的工作原理。
电阻温度传感器是利用电阻值随温度变化而发生变化的特性来实现温度测量的一种传感器。
在电缆测温中，通过将电阻温度传感器安装在电缆上，利用电缆本身的热敏特性，可以实现对电缆温度的测量。
电缆测温的原理可以简单概括为，当电缆温度发生变化时，电缆材料的电阻值也会随之发生变化。
通过测量电缆上的电阻值，就可以间接获取电缆的温度。
一般情况下，电缆测温系统会通过连接电缆上的电阻温度传感器，将传感器测得的电阻值转换成相应的温度数值。
这样就可以实现对电缆温度的准确测量。
电缆测温的原理还涉及到电缆材料的热敏特性。
电缆材料的热敏特性是指在一定温度范围内，电缆材料的电阻值随温度的变化而变化。
这种特性使得电缆可以作为温度传感器来使用。
通过测量电缆材料的电阻值，就可以获取电缆的温度信息。
除了电阻温度传感器，电缆测温还可以利用其他原理来实现温度测量，比如利用电缆材料的热传导特性、热电效应等。
不同的原理可以适用于不同的电缆测温场景，但基本的原理都是利用电缆材料本身的特性来实现温度测量。
总的来说，电缆测温的原理是基于电缆材料的热敏特性，通过测量电缆的电阻值或其他参数来实现对电缆温度的测量。
电缆测温技术在工业生产、电力系统等领域有着重要的应用，可以帮助人们实时监测电缆的温度变化，保障生产安全和设备稳定运行。
以上就是关于电缆测温原理的介绍，希望能对大家有所帮助。
如果有任何疑问或者补充，欢迎大家留言讨论。
电缆温升测试方法（原创版3篇）《电缆温升测试方法》篇1电缆温升测试方法有以下三种：1. 水槽法：将电缆放入装满水的绝缘水槽中，电缆绝缘电阻施加在水中，测试电缆的温度。
2. 干包法：将电缆用干燥的电工绝缘胶包起来，电缆绝缘电阻施加在电缆表面上，测试电缆的温度。
3. 干包加套管法：将电缆用干燥的电工绝缘胶包起来，并在电缆周围加聚乙烯套管，测试电缆的温度。
《电缆温升测试方法》篇2电缆温升测试方法有以下三种：1. 水槽法：将电缆放入装满水的绝缘水槽中，电缆绝缘电阻施加在水中，测试电缆的温度。
2. 热谱图法：根据电缆表面温度和周围环境的温度记录电缆的热量散发规律，从而计算电缆的温升。
3. 红外线测温法：使用红外线测温仪对电缆进行反复多次的测试，记录电缆的表面温度，从而计算电缆的温升。
《电缆温升测试方法》篇3电缆温升测试方法如下：1. 依据标准：GB 50171-2016 《电气装置的接地》2. 试验要求：在一根相线接上电源，另一根相线接上灯泡，同时将零线接地，查看灯泡的亮度，根据灯头的温度判定电缆的温升。
3. 试验方法：将电源接上负载，用500V摇表（兆欧表）测量相线与零线之间的绝缘电阻R1，然后接上电源线通电，再测量一次绝缘电阻R2。
如果两次测量结果相差很大或绝缘电阻值下降很多，则说明电缆在运输或安装过程中发生了损伤，内部存在局部的集中电场。
此时应测量其绝缘电阻并进行处理，直至合格。
4. 试验接线：将三芯或四芯电缆按要求接好线后，再测量对地绝缘。
如果是一般场所，且供电正常，可以不拆分开关，可以不打任何眼，只在盒洞内塞入继电器，将盖板螺丝孔用两个平垫接住即可。
如果为了安全美观，可以将各分开关小盖板拆除，只保留两个进线小盖板，然后将继电器接入。
注意：在进行电缆温升试验时，应确保电缆绝缘良好，且满足负载要求。
低压开关柜测温（电缆测温）方案关键词：低压柜测温电缆测温电缆温度监测一、低压柜测温（电缆测温）技术概述采用单总线有线的测温方式，在每面柜子的母排上安装温度传感器，每面柜子的6个母排需要监测，每个柜子作为一个监控单元，放置一个接线盒，把6个温度测点汇集到接线盒上，最后通过一条总线把每个柜子的接线盒连接起来，接入温度监测器上，温度监测器循环显示温度数据，并具有485通讯上传功能，把数据上传到监控室的电脑上，在监控电脑上安装温度监测软件实现数据集中采集、报警温度设定、历史曲线查询等功能。
二、低压柜测温（电缆测温）系统结构：图2-1温度在线监测系统结构图三、低压柜测温（电缆测温）温度传感器（DTS-4）温度传感器接入一条总线连接到温度监测器，温度监测器可以分两个方向布置总线，每条总线长度可达600米，可接入64个点；每个温度传感器在出厂时都具有唯一的编号（1~128），因此在一条温度采集总线上可以同时挂接128个温度传感器，而不会出现混乱现象。
图3-1接线盒内接线方式图线缆采用屏蔽两芯双绞线，剥出电缆线芯，保留屏蔽层，三根红色、三根黑色和屏蔽层分别拧到一块，用PVC胶带包扎好放到防水接线盒内；注意：不要带电安装或更换传感器，三根线之间不要短接，否则会损坏温度传感器；图3-2电缆温度监测器端传感器接线图在接传感器之前，温度监测器一定要停电关闭，在压接过程中，三根线之间短路会造成传感器损坏；性能指标※传感器测温范围：-55℃~+127℃※传感器测温误差：＜0.5℃（全量程范围）※传感器测温分辨率：±0.1℃※传感器耐压值：温度传感器可经受ESD±10000V高压※传感器电缆最大长度≤1000米（国内首创）※每条总线可连接64个数字温度传感器（国内首创）柱形温度传感器方形温度传感器四、低压柜测温（电缆测温）温度监测器(DCT-4):通过有线方式采集带绝缘护层的电缆接头温度，LED循环显示采集的温度数值，并可采集多路开关量信息（离子烟感探测器、明火探测器、红外/微波探测器、浸水传感器），可实现离子烟感探测、明火探测、红外/微波探测、浸水探测、小动物和非法人员的进入等。
电缆温度测量与故障诊断技术随着现代工业和科技的不断发展，电缆在各行各业中所占的重要地位日益凸显。
但是，随着电缆的使用时间的增加，电缆中渐渐出现问题，如老化、热度升高等等，这些问题一旦长期得不到治疗，就会加速电缆的老化，导致电缆的故障。
所以如何对电缆进行温度测量和故障的诊断是非常重要的。
一、电缆的温度测量方式电缆的温度测量是判断电缆温度是否合理的重要指标，常用的温度测量方式有以下几种：1. 热电偶测温法：热电偶测温法是一种常用的测量方法，它依据电热偶所生成的热电动势与被测体温度的线性关系来测量被测体的温度。
2. 热敏电阻测温法：热敏电阻测温法是利用热敏材料在温度变化时电阻值发生变化的特性来实现的。
它是一种准确可靠的测量方式，而且安装简便，使用方便。
3. 红外线测温法：红外线测温法是利用红外线发射机发射出的辐射能量，对被测对象发射的红外线进行测量，由此得出被测体的温度。
它的特点是测量范围大、反应快速、使用方便。
4. 光纤测温法：光纤测温法是通过光纤传感器对被测物体的温度进行测量的一种方法。
它与传统电性温度测量技术相比，具有测温范围宽、抗干扰能力强等优点，目前得到了广泛的应用。
二、电缆的故障诊断技术电缆的故障诊断技术主要是指对电缆内部的故障进行分析和判断的技术。
常用的故障诊断技术有以下几种：1. 短路测量：短路测量是一种通过连接定位装置和电源测试电缆的短路位置并确定是否存在短路故障的方法。
2. 中性点测试：中性点测试是一种测量电缆中性点电压的方法。
当电缆中存在接地故障时，中性点电压会发生改变，这时通过中性点测试可以快速准确地判断出是否存在接地故障。
3. 绝缘电阻测量：绝缘电阻测量是常规的电缆故障检测方法之一，它利用电源与地的电流之差，测量电缆中的绝缘电阻，从而判断电缆的绝缘状况。
4. 热敏电阻测温法：热敏电阻测温法在电缆故障诊断中也可以发挥重要的作用。
当电缆温度发生异常变化时，通过热敏电阻测温法可以准确地测量电缆的温度，从而判断电缆是否存在故障。
电缆测温系统测温电缆电缆温度监测电缆接头测温
本系统采用当今先进的通讯技术、微处理器技术、数字化温度传感技术及离子感烟技术，独创设计的低温、强电场、潮湿环境运行技术。
避免了电缆沟内强大电场的干扰，完整安全地把数据传送至监视终端。
因此，该系统是一种高可靠性的分布式电缆在线监测系统。
二、系统组成
OES-2300高压电缆温度在线监测系统是由温度采集电缆、温度监测器、监控计算机及通讯网络四部分组成。
（一）DCT-4温度监测器：
循环显示各测点的温度数值，可带两条测温电缆，共计128个测温点。
1、工作电压：220VAC 功率：≤10W
2、工作环境：-40℃~85℃
3、有四路开关量输入，可分别接入各种环境探测器（离子烟雾传感器、微波红外传感器、浸水探测等）
4、 2路报警。
5、通过485总线或光纤可把采集到的温度数值上传至监控计算机。
6、通讯总线采用完全隔离措施，能经受的电压冲击典型值为1500VRMS/分钟或2000VRMS/秒.
（二）线性温度采集电缆
铺设在电缆接头处或者沿电缆走向铺设，连续实时的采集电缆接头的温度值或整条电缆的温度场分布情况，每个温度采集点都有固定的、*的编码。
信号都经过高压隔离，不受强电磁场干扰。
性能指标
1、测温范围：-55℃∼+127℃。
2、测温误差：小于0.5 ℃（全量程范围）。
3、测温分辨率：±0.1℃。
4、耐压值：温度传感器可经受ESD ±10000V高压
5、zui大长度：《=1000米。
6、监测点数：一条采集电缆能够监测64个点的温度。
电缆测温技术方案-回复电缆测温技术方案是一种用于测量电缆温度的技术方案。
在电力工程、铁路、石化等行业中，电缆是非常重要的设备。
电缆的温度是其工作状态和寿命的重要指标。
过高的温度会导致电缆损坏，从而影响设备的正常运行。
因此，精确测量电缆的温度对于保障设备安全运行以及提供准确数据分析是至关重要的。
这篇文章将介绍电缆测温技术方案，包括常用的测温方法、测温原理以及具体操作步骤。
1. 常用的测温方法电缆测温方法主要包括非接触式红外测温和接触式电阻法两种。
1.1 非接触式红外测温非接触式红外测温是利用红外传感器测量目标物体的表面温度。
该方法操作简便、迅速，并且不会对电缆造成任何损伤。
需要注意的是，非接触式红外测温主要适用于测量电缆表面温度，并不能准确反映电缆内部的温度情况。
1.2 接触式电阻法接触式电阻法是通过在电缆上放置感温电阻来测量电缆的温度。
感温电阻会随着温度变化改变其电阻值，通过测量电阻值的变化来间接反映电缆的温度。
接触式电阻法相对于非接触式红外测温来说更加精确，可以准确测量电缆内部温度。
但需要注意的是，该方法需要将感温电阻牢固地粘贴在电缆表面，且对电缆表面有一定的损伤。
2. 测温原理2.1 非接触式红外测温原理非接触式红外测温的原理是基于物体的辐射能谱特性，通过测量物体表面的红外辐射能量来确定其表面温度。
物体表面的温度越高，其红外辐射能量就越大。
红外测温设备通过接收红外能量并将其转化为电信号，进而计算出物体的表面温度。
2.2 接触式电阻法测温原理接触式电阻法测温的原理是基于材料的电阻随温度的变化规律。
感温电阻的电阻值由电缆的温升引起的温度变化而变化。
通过测量感温电阻的电阻值变化，可以推算出电缆的温度。
3. 具体操作步骤3.1 非接触式红外测温的操作步骤步骤一：准备工作在进行红外测温之前，首先需要准备一台红外测温仪器，确保其处于正常工作状态。
同时，还需要根据实际需要设定测量范围和显示单位。
步骤二：选择测温目标确定待测目标，这里是电缆。
测温电缆测温原理
测温电缆是一种用于测量温度的特殊电缆，它通过传感器来获取周围环境的温度信息，并将其转化为电信号。
测温电缆具有很高的测量精度和灵敏度，适用于各种工业领域中对温度监测要求较高的场所。
测温电缆的测温原理是基于温度和电阻之间的关系。
常见的测温电缆中使用的传感器是白金电阻温度计，其原理是通过测量电阻的变化来间接测量温度。
白金电阻温度计是一种基于金属电阻温度系数的传感器。
它采用了铂作为电阻材料，因为铂在高温下具有较高的电阻温度系数和较好的稳定性。
白金电阻温度计的工作原理是温度升高时，传感器中的铂电阻值会发生变化。
这是因为温度的升高会导致电子和电离态离子的热振荡频率增大，从而使金属电阻的电阻值增加。
利用这个原理，测温电缆可以通过测量电阻值的变化来确定温度的变化。
为了提高测量精度，测温电缆通常会采用桥式电路来测量电阻值。
桥式电路由四个电阻组成，其中一个电阻为测量电阻，另外三个电阻为标准电阻。
当电阻值发生变化时，桥式电路会产生一个电压差，通过测量这个电压差就可以确定温度的变化。
需要注意的是，测温电缆的测温范围和测量精度都受到传感器的特性和电阻材料的性质限制。
因此，在选择和使用测温电缆
时，需要根据具体的应用场景和要求进行合理的选择，并注意校准和保养工作，以确保测量结果的准确性和可靠性。
测温电缆原理测温电缆是一种应用广泛的温度测量设备，它通过电信号来实时监测和测量物体的温度。
它由测温电缆主体和连接线组成，主要由测温元件、绝缘层、护套层和外皮组成。
测温电缆的原理是基于金属电阻温度特性的变化来实现温度测量。
在测温电缆中，测温元件通常采用铂电阻温度传感器，如PT100和PT1000。
这些传感器具有稳定的温度特性，其电阻值随温度的变化而变化。
当测温电缆与被测物体接触后，测温元件会受到物体温度的影响，其电阻值会随之变化。
通过测量电缆两端的电阻值，就可以计算出物体的温度。
这是因为测温电缆的电阻值与温度之间存在着一种确定的函数关系，可以通过标定和校准来得到准确的温度值。
测温电缆的测温原理可以概括为以下几个步骤：1. 电阻测量：测温电缆的两端通过导线连接到测温仪器，形成一个闭合的电路。
测温仪器会通过电流源提供一定的电流，在电缆中产生电阻。
根据欧姆定律，电阻值与电流和电压之间存在着一种线性关系。
2. 温度变化：测温电缆与被测物体接触后，测温元件会受到物体温度的影响，其电阻值会发生变化。
当被测物体的温度升高时，测温电缆的电阻值也会相应增加；当被测物体的温度降低时，测温电缆的电阻值也会相应减小。
3. 电阻-温度关系：测温电缆的电阻值与温度之间存在着一种确定的函数关系。
这种关系可以通过标定和校准来得到。
一般来说，测温电缆的电阻值随温度的升高而增加，可以通过查阅相关的电阻-温度表来获得准确的温度值。
4. 温度测量：通过测量电缆两端的电阻值，可以计算出被测物体的温度。
测温仪器会将电阻值转换为温度值，并进行显示和记录。
由于测温电缆的测温原理基于电阻值的变化，因此对于不同的测温范围和精度要求，需要选择适合的测温电缆和测温仪器。
测温电缆的原理是基于电阻的测温原理，通过测量电阻值来计算物体的温度。
它具有测量范围广、精度高、响应快等优点，在工业生产和科学研究中得到广泛应用。
同时，测温电缆也需要校准和维护，以确保测量结果的准确性和可靠性。
电缆温升测试方法一、引言电缆是现代电力系统中不可或缺的重要组成部分，它承载着电能的传输任务。
然而，在电能传输过程中，电缆会产生一定的热量，这会导致电缆温度升高。
电缆温升的测试是确保电缆安全运行的重要手段之一。
本文将介绍电缆温升测试的方法和步骤。
二、电缆温升测试方法1. 测试仪器准备进行电缆温升测试时，需要准备相应的测试仪器。
一般来说，需要准备温度计、绝缘电阻测试仪、电流表等仪器设备。
这些仪器用于测量电缆的温度、绝缘电阻和电流等参数。
2. 测试前准备工作在进行电缆温升测试之前，需要进行一些准备工作。
首先，要检查电缆的绝缘状况是否良好，确保测试的可靠性。
其次，要确定测试的环境条件，包括室温、湿度等参数。
最后，要确定测试的时间和电流等参数。
3. 测试过程（1）连接测试仪器将温度计、绝缘电阻测试仪和电流表等仪器连接到待测电缆上。
确保连接牢固、接触良好，避免因接触不良而导致的测试误差。
（2）施加电流根据测试要求，施加一定的电流到待测电缆上。
电流的大小应根据电缆的额定电流和测试要求来确定。
一般来说，电流应小于电缆的额定电流，以避免电缆过载引起的安全问题。
（3）记录数据开始测试后，要及时记录电缆的温度、绝缘电阻和电流等数据。
可以使用手动记录或自动记录的方式进行，确保数据的准确性和完整性。
（4）测试时间测试时间的长短取决于测试要求和电缆的特性。
一般来说，测试时间应足够长，以获取稳定的测试结果。
在测试过程中，要注意观察电缆的温度变化趋势，及时调整测试参数，确保测试的准确性。
4. 数据处理测试结束后，需要对测试数据进行处理和分析。
可以计算电缆的温升值、绝缘电阻变化等参数。
同时，还可以通过对比测试结果和电缆的设计参数，评估电缆的实际运行情况。
三、注意事项1. 在进行电缆温升测试时，应严格遵守相关的安全操作规程，确保测试过程的安全性。
2. 测试仪器的选择应根据测试要求和电缆特性来确定，确保测试的准确性和可靠性。
3. 在测试过程中，要注意观察电缆的温度变化趋势，及时调整测试参数，确保测试的准确性。
电缆测温管理制度一、前言随着电力行业的不断发展，电缆作为输送电力的重要设备之一，其安全运行显得尤为重要。
电缆在运行过程中容易受到外界环境的影响，尤其是温度变化对电缆的影响尤为显著。
因此，建立电缆测温管理制度，对于确保电缆的安全运行至关重要。
二、目的本制度的目的在于规范电缆测温工作，做好电缆测温管理工作，提高电缆运行的安全性和可靠性，延长电缆的使用寿命。
三、适用范围本制度适用于电力行业的电缆测温管理工作。
四、测温仪器和设备1.测温仪器和设备的准备（1）电力检修公司应购置专业的电缆测温仪器和设备，并定期进行维护（2）确保测温仪器的准确性和稳定性（3）对于新购置的测温仪器和设备，应进行验证和校准，在确定其准确性可靠性后方可投入使用2.测温仪器的使用（1）在进行测温前，应检查测温仪器的工作状态，确保其正常工作（2）在进行测温时，应选择合适的测温仪器和设备，根据不同情况选择合适的测温模式和范围（3）对于高温区域的测温，应采用专业的防护措施和测温设备（4）对于测温仪器和设备的精度和灵敏度，应进行周期性的验证和校准五、测温工作流程1.组织测温（1）电力检修公司应根据实际情况，合理安排测温工作的时间和频次（2）测温工作应在合适的气候条件下进行，并注意防止风、雨等外界因素对测温结果的影响（3）测温前应做好充分的准备工作，对测温仪器和设备进行检查，做好相关安全防护工作2.测温操作（1）在测温过程中，测温人员应遵守相关操作规程，确保测温的准确性和可靠性（2）对于不同类型的电缆，应选择合适的测温方式和位置，以保证测温结果的真实性和可靠性（3）在进行测温时，应注意保护测温仪器和设备，防止其受到外界环境的影响3.测温记录（1）测温人员应对测温结果进行记录，包括电缆的位置、测温数值、测温时间等信息（2）测温记录应保存到电缆档案中，以备日后查询和分析六、测温数据管理1.测温数据的整理和分析（1）电力检修公司应对电缆的测温数据进行汇总整理，形成电缆测温档案，并建立电缆测温数据库（2）对于测温数据进行周期性的分析，发现电缆运行中存在的温度异常情况，及时作出相应的处理2.温度预警处理（1）在分析测温数据时，发现电缆温度超过设定的预警阈值时，应及时采取相应的措施，避免温度异常对电缆造成的不良影响（2）对于温度异常情况的处理，应及时向相关部门上报，制定相应的处理方案，确保电缆的安全运行七、培训和管理1.培训（1）电力检修公司应对测温人员进行相关的培训和考核，确保其具备良好的测温技能和仪器操作能力（2）对于新进岗位的测温人员，应进行新员工培训，并进行相关的技能考核2.管理（1）电力检修公司应建立健全的电缆测温管理制度，明确工作职责和工作流程（2）定期对测温工作进行检查和评估，发现问题及时纠正（3）对于测温人员的表现进行考核，奖惩分明，激励其积极开展测温工作八、附则1.对于本制度的解释权归电力检修公司所有2.本制度自颁布之日起生效3.本制度如有修改，应经公司相关部门审批4.本制度如还有未尽事宜，由公司相关部门进行补充以上是电缆测温管理制度的详细内容，仅供参考。
电缆光纤测温原理今天来聊聊电缆光纤测温原理的事儿。
你看啊，咱们家里有时候电线会发热，要是过度发热可就危险了，可能会引起火灾啥的。
那在大的电缆系统里呢，监测温度就更重要啦。
电缆光纤测温这个原理其实还挺奇妙的。
就像咱们知道温度高的时候，东西会膨胀，温度低的时候会收缩一样。
光纤测温也是利用了类似和温度相关的性质。
光纤在不同温度下，它内部光的传播特性会发生变化。
打个比方啊，就好比是一条小河流，温度一变，河水的流速和状态都会不一样。
光纤中的光就像那河水一样。
那么具体是怎么利用这个特性来测温的呢？这里面用到了一种叫拉曼散射的现象。
啥是拉曼散射呢？简单来说，就是当光在光纤里传播的时候，光子会和光纤中的物质发生一些相互作用，然后散射出不同频率的光。
这里面有两种散射光特别重要，它们的强度随着温度会有不同的变化规律。
就好像两个人跑步，一个人在温度升高的时候越跑越快，另一个人在温度升高的时候越跑越慢，这两个“人”就是两种散射光啦。
说到这里，你可能会问，知道这个散射光和温度有关又能怎样呢？其实通过精确测量这两种散射光的强度比值等数据啊，就能精准算出光纤所处在的温度了。
我刚开始接触这个原理的时候，也是一头雾水，一直不明白这拉曼散射怎么就能这么巧妙地和温度联系起来。
后来查阅了好多资料，才慢慢理解。
这就好比我想要知道鱼缸里水温的变化，但是我不能直接拿手试，通过观察鱼缸里和温度有关的一些微妙变化，像是某些小鱼游动速度（类比散射光强度的变化），来判断水温。
从实用价值来说啊，在大型的电缆系统里，不管是埋在地下的电缆，还是在建筑里复杂布线的电缆，通过在电缆剥开的缝隙里或者贴着电缆外皮放入光纤，就可以随时监测电缆沿线的温度。
这样一旦某处温度过高，就能及时发现问题加以解决，避免可能产生的火灾或者其他故障。
不过我得承认我对一些深层次的理论也还一知半解呢。
我常在想啊，随着技术发展，这个光纤测温能不能不仅测温度，还能获取更多电缆其他方面的健康信息呢？这也算是留给我自己和大家一起讨论的延伸思考啦。
成都电缆测温方案一、简介成都电缆测温方案是一种用于监测电缆温度的技术方案。
通过使用测温设备对电缆进行实时测温，可以有效地监测电缆的温度变化，提前预警可能出现的电缆故障，保障电力设施的安全运行。
二、测温原理成都电缆测温方案采用光纤温度测量原理。
在电缆内部铺设一根光纤，通过光纤温度传感器获取电缆各部位的温度信息。
光纤温度传感器通过测量纤芯的光纤布拉格光栅的反射信号频率来测量温度。
具体测量原理如下： 1. 光栅的周期性结构会反射特定波长的光，当光栅受到温度改变时，其周期也会发生变化。
2. 光纤温度传感器通过发射一段特定波长的光进入光纤中，当光遇到光栅时，被反射回来。
3.测量设备通过分析反射回来的光的频率变化，可以确定光栅受到的温度变化，进而得到电缆的温度。
三、方案优势成都电缆测温方案具有以下优势： 1. 实时监测：通过光纤温度传感器，可以实时监测电缆温度的变化情况，无需等待故障发生才进行检修。
2. 高精度测量：光纤温度传感器具有较高的测量精度，可以精确测量电缆各部位的温度，提供准确的数据支持。
3. 多点监测：一个光纤温度传感器可以同时监测多个测点的温度，提高监测效率。
4. 长寿命：光纤温度传感器具有较长的使用寿命，不易受到外界环境的影响，保证监测的可靠性。
5. 节约成本：采用光纤温度传感器进行电缆测温，可以避免频繁的人工巡检，降低人力成本。
四、应用场景成都电缆测温方案适用于以下场景： 1. 高温环境监测：电缆在高温环境下容易出现老化、短路等故障，通过测温方案可以及时发现并处理问题。
2. 能源输送系统：电缆是能源输送的重要组成部分，监测电缆温度可以保障能源输送系统的稳定运行。
3. 智能建筑电力系统：智能建筑对电力供应的可靠性要求较高，需对电缆进行实时温度监测，以确保电力系统的安全性。
五、实施步骤成都电缆测温方案的实施步骤如下： 1. 设计布置方案：根据实际情况确定光纤温度传感器的布置位置，布置光纤线缆和连接设备。
电缆测温监测的标准因电缆类型、应用场景和具体标准而异。
一般来说，电缆测温监测的标准包括以下几个方面：
温度范围：电缆测温监测的标准通常会规定电缆运行时的最高允许温度和最低允许温度。
例如，某些电缆的温度范围可能是-55℃～+127℃。
测温误差：测温误差是指实际温度与监测温度之间的差异。
一些标准可能会规定误差范围，以确保监测的准确性。
测温分辨率：测温分辨率是指监测温度的最小变化量。
一些标准可能会规定测温分辨率，以确保监测的精细度。
耐压值：电缆在运行过程中可能会承受较高的电压，因此电缆测温监测的标准通常会规定电缆可承受的最高电压。
监测点数：在一些应用场景中，需要对电缆的多个部位进行测温监测。
因此，电缆测温监测的标准可能会规定每个部位应监测的温度点数。
通讯接口和协议：为了与其他系统更好地连接，一些电缆测温监测系统采用标准通讯接口和通讯协议，如RS485或光纤通讯。
需要注意的是，具体的电缆测温监测标准可能因应用场景、电缆类型和具体标准而异。
因此，在实际应用中，应参考相关标准和技术规范，以确保电缆测温监测的准确性和可靠性。
电缆测温种类及优缺点分析目前市场上常用的电缆测温方式有以下三种：光纤测温、单总线数字式测温、无线测温。
一、分布式光纤测温分析：1、原理：分布式光纤测温系统可实现温度测量和空间定位功能，其中温度测量利用光纤自发拉曼（Raman）散射效应，空间定位利用光时域反射（OTDR）技术。
光纤既是传输介质，又是传感器。
高速驱动电路驱动激光器发出一窄脉宽激光脉冲，激光脉冲经波分复用器后沿传感光纤向前传输，激光脉冲与光纤分子相互作用，产生多种微弱的背向散射，包括瑞利（Rayleigh）散射、布里渊（Brillouin）散射和拉曼（Raman）散射等，其中拉曼散射是由于光纤分子的热振动，产生温度不敏感的斯托克斯（Stokes）光和温度敏感的反斯托克斯（Anti-Stokes）光，两者的波长不一样，经波分复用器分离后由高灵敏的探测器所探测。
光纤中的Anti-Stokes光强受外界温度调制，Anti-Stokes与Stokes的光强比值准确反映了温度信息；不同位置的拉曼散射信号返回探测器的时间是不一样的，通过测量该回波时间即可确定散射信号所对应的光纤位置；结合高速信号采集与数据处理技术，可准确、快速地获得整根传感光纤上任一点的温度分布信息。
2、分布式光纤测温优缺点：A、测量距离长，测量信息丰富。
B、测量精度高，响应速度快。
C、可靠性高，误报率低。
D、探测光缆既是信号传输载体，又是感温元件，安装方便；探测光缆采用耐久性设计，工作寿命长，后期维护成本低。
i光信号测量，本质安全，抗电磁干扰，适合易燃易爆等恶劣环境下长期工作。
ii 造价高，不适合短距离电缆沟/道测量、不适合点位测量。
二、单总线数字型电缆测温分析：1、单总线数字型电缆测温原理：温度传感器采用美国DALLAS 公司推出的一种可组网数字式温度传感器，它体积小，电压适用范围宽（3～5V），只有一个数据输入/输出口，属于单总线专用芯片之一。
被测温度值直接以“单总线”的数字方式传输，大大提高了系统的抗干扰能力。
电缆光纤测温标准：光纤(Optic Fiber)全称为光导纤维，是一种常用的圆柱形介质波导材料。
光纤传感技术实质是通过光纤通讯将光作为被测量的载体对目标进行检测。
光纤传感技术具有与所测对象非接触性、测量的精度高和灵敏度高，而且反应速度快等特点。
1.荧光光纤测温系统的温度范围通常在-20℃~+55℃。
2.光纤温度传感器的测量范围-40℃~+200.0℃，另外可以定制更高温度感应的测温传感器。
3.分布式光纤测温系统的工作环境温度-10℃~+50℃，测温范围常规温度：-40℃~+120℃；高温光缆：-40℃~+400℃。
4.光纤光栅测温传感器的测量温度范围-40℃~+300℃。
光纤探温的特点：1.可以实现单点、多点和连续区域的测温；2.可以同时作为测温和传输的介质；3.拥有抗电磁干扰能力、抗腐蚀、绝缘性能好，安装方式灵活；4.可以与消防、报警系统等联动；5.可以远程传输数据，远程查看和操控；6.可以进行数据分析，故障点排查光纤测温技术的分类：根据应用场景不同，可以分为1.点式温度测量：在系统某些重点关注的地方部署单个温度探头进行测量。
2.准分布式测量：电力系统生产中，需要对空域的温度梯度场分布进行测量，分布式温度测量的概念由此被提出。
将单点式温度测量沿光纤传播方向串联，可形成覆盖多点温度探测的准分布式测量。
3.完全分布式测量：光纤本身既可以作为光信号传输的通道，也可以作为温度敏感材料传导温度变化。
分布式光纤测温系统可通过部署一台监控设备加上一根传感光纤实现。
单位光纤长度的监控成本随着传感距离的增加而降低，是目前极具发展前景的工程测温方案。
WAB/DL—98智能电缆温度在线监测系统
一、引言
随着机组容量的增大,自动化水平相应提高,电缆用量越来越多.一台200MW 机组,各类电缆长达200-30 0Km.某电厂一期工程2台500 MW 超临界参数机组,电缆用量达30 00K m.由于电缆长度增加,其火灾事故的发生几率也相应火力发电厂一旦发生电缆火灾,将造成严重损失.目前在建和运行中的火力发电厂,大多仍采用易燃电缆,因此,电缆防火问题尤为突出.
美国在196 5-1 975年统计的328 5次电气火灾事故中,电线电缆火灾事故就占30.5 %,直接损失约4 000万美元. 日本曾对电力,钢铁,石油化学,造纸等工厂企业调查,有78%的单位发生过电缆着火,其中危害程度较大的事故占40%.国内,据有
关资料统计,近20年来,我国火电厂发生电缆火灾140多次,其中1 986-19 92年7年间竟达75次.有24个电厂发生过二次及以上电缆火灾事故,个别电厂达4-6次.7 0%以上的电缆火灾所造成的损失非常严重,其中2/5的火灾事故造成特大损失.1 975-19 85年间,因电缆着火延燃造成的重大事故发生60起,造成直接和间接损失达50多亿元.
二,电气设备过热的规律和特征
电气设备的过热故障可分为外部热故障和内部热故障两类:
2-1,外部热故障
电气设备的外部热故障主要指裸露接头由于压接不良等原因,在大电流作用下,接头温度升高,接触电阻增大,恶性循环造成隐患.此类故障占外部热故障的90%以上.统计近几年来检测到的外部热故障的几千个数据,可以看到线夹和刀闸触头的热故障占整个外部热故障的77%,它们的平均温升约在30℃左右,其它外部接头的平均温升在20-25℃之间,结合近几年的检测经验,按温升的多少,可将外部故障分为轻微,一般和严重三种.
2-2,内部热故障
高压电气设备内部热故障的特点是故障点密封在绝缘材料或金属外壳中,如电缆,内部热故障一般都发热时间长而且较稳定,与故障点周围导体或绝缘材料发生热量传递,使局部温度升高,因此可以通过检测其周围材料的温升来诊断高压电气设备(如电缆)的内部故障
2—3电缆故障原因分析
根据电力事故分析,电缆故障引起的火灾导致大面积电缆烧损,造成被迫停机,短时间内无法恢复生产,造成重大经济损失.通过事故的分析,引起电缆沟内火灾发生的直接原因是电缆中间头制作质量不良,压接头不紧,接触电阻过大,长期运行所造成的电缆头过热烧穿绝缘,最后导致电缆沟内火灾的发生
三,系统功能
3-1 系统概述:
WAB/DL—98型电缆在线监测系统,采用了当今先进的通讯技术,微处理器技术数字化温度传感技术及离子感烟技术.独创设计的低温,强电场,潮湿环境运行技术.该系统的开发研制均在发电厂的电缆沟内经多次反复试验,攻关才得以完善,避免了电缆沟内强大电场的干扰,完整安全地把数据传送至监视终端.因此,该系统是一种高可靠性的分布式电缆在线监测系统该系统具有良好的计算机界面,可显示电缆沟道模拟图,显示传感器所监测的实际位置及所有电缆型号,长度,截面,中间头位置等参数,当运行中电缆出现异常时,显示画面及报警音响同时出现,可通过
计算机的电缆沟道模拟图上直接查看,并能迅速准确地判断出发生故障的实际位置,很大程度地提高了电缆运行的可靠性及技术管理水平.
3-2 连续的温度测量及显示
通过对电缆头或电缆本身的连续温度测量,能够预测电缆头或电缆本身的故障趋势,及时提供电缆故障部位和检修指导,避免发生重大事故.
3-3 烟雾检测
作为系统的一种辅助措施,离子型感烟装置能够检测电缆沟道中的烟雾.这种烟雾是由于电缆发热烧损绝缘层而产生的.
3-4 通讯接口标准化
为了与其它系统更好地连接,本系统采用标准通讯接口和通讯协议:RS-4 85和E THE RNE T IEE E80 2. 3规范,支持IPX及TCP /IP协议,由于采用ETH ERN ET标准,系统可与管理网互连
3-5 隔离,耐高压及工作温度
现场智能集线器与通讯总线采用完全隔离措施,能经受的电压冲击典型值为 1 500 VRM S/分钟或2 005VRM S/秒.
温度传感器可经受E SD ƒ1 000 0V高压,工作温度为-55℃�1 25℃,测量误差是0.5℃.
整个系统可工作在-30℃�85℃可靠工作
3-6 质量认证及鉴定标准
离子烟雾传感器具有UL (美国)认证,并通过中国消防局鉴定.
温度传感器通过Mee ts UL# 913 (4t h E dit )
本系统部件均通过I SO-90 01 Cer tif ied
数据通讯校验标准
CRC 16循环冗余校验
CRC 8循环冗余校验
通信接口及电缆符合下列规范:
EIA(美国电子工业协会)
EIA RS-23 2C
EIA RS-48 5
IEE E(美国电气和电子工程协会) A NSI IE EE 802 .3.
UL (美国保险商实验室) UL 44 橡胶导线,电缆的安全标准.
四, WAB/DL—98系统组成
4-1系统网络体系结构
WAB/DL—98采用完全数字化的现场总线网络结构,提高了整个系统的抗干扰能力.系统为双层总线结构,上层为模块级浮动隔离总线,将操作站与分布于电缆沟内的集线器连接起来.每个集线器可挂接8个离子感烟探头和温度总线,温度总线可支持24个智能温度传感器,并设有温度总线中继器,整个系统的数据通讯采用CR C16和CR C8纠错校验,以保证系统能在恶劣环境下可靠运行, WAB/DL—98型电缆在线监测系统在火电厂具有长期稳定运行的经验.
4—4电缆测温CJ--III智能网络采集器
采集器主要完成对分布于电缆沟内的温度测点及感烟探头进行采集,自动校验和故障检测,并将结果通过模块总线发布到系统中每个显示操作站做进一步分析处理. CJ--III集线器的ACE SS总线具有 3.5K V的EDS保护和抗雷击保护,完全适用于野外安装的防护措施,先进的容错能力,即使现场总线短路也不会影
响集线器的正常工作.采用电源,ACESS模块总线和现场总线三重隔离,其隔离电压达35
00V.电源采用交流/直流18..36V的宽电压范围供电,供电电压无需调整,具有专用涂层,防潮,防尘设计,集线器可在湿度大于95%RH(不结露)的环境下稳定工作,使CJ--III能够在极其恶劣的环境下稳定运行.极高的安全性和故障修复能力确保了系统的长期可靠运行.
4—10网络数据校验
WAB/DL—98系统全部采用网络数据传输方式,并工作于恶劣的工业环境中,为了工作可靠,系统采用了CRC校验方式,CR C校验码的检错能力很强,它除了能检查出离散错外,还能检查出突发错.检错能力为;
(1)能检查出全部单个错;
(2)能检查出全部离散的二位错;
(3)能检查出全部奇数个数;
(4)能检查出全部长度小于或等于K位的突出错;
(5)CR C1 6能以9 9.9 97%的概率检查出长度为17位的突发错,漏检概率为0.00 3%.
五,系统性能特点
5—1,极强的抗干扰能力
WAB/DL—98电缆过热温度在线监测系统是一个专门用于测量电缆接头的温度监测系统,考虑到电缆沟的实际情况,电磁干扰强,潮湿和电缆接头分布范围广泛的特点.。
