HDPE管材焊机使用手册(中文)

聚乙烯半自动热熔焊机操作规程1.目的为保证聚乙烯半自动热熔焊机的安全使用，提高设备的使用效率，制定本规程。

2．适用范围工程公司管道工程PE管施工中聚乙烯半自动热熔焊机的使用和管理。

3．职责3．1各施工队的班组长负责聚乙烯半自动热熔焊机的使用与维护保养等设备管理工作。

3．2各项目经理和质安员负责各施工队的设备使用情况进行监督检查。

4．操作步骤4.1将各部件的电源接通（220V）。

4.2将液压油管接通。

4.3按附表设置吸热时间与冷却时间。

4.4将待焊管子夹紧固定在机架上。

若是φ160的管子，直接用机架夹紧；否则，用变径夹紧。

4.5将机架打开，放入铣刀，旋转紧旋钮，将铣刀固定于机架上。

4.6启动铣刀，闭合夹具，对管子端面进行铣削。

4.7当形成连续的切屑时，打开夹具，关闭铣刀。

4.8取下铣刀闭合夹具，检查管子两端面的间隙（间隙量不大于0.3mm）。

4.9检查管子的同轴度（其最大错边量为管子壁厚的10%）。

4.10检查加热板的温度是否适宜（210±10℃），此时加热板的红灯表现为亮。

4.11检查系统的拖动压力P并记录。

4.12将加热板置于机架上。

4.13闭合夹具，设定液压系统压力为P1。

P 1=P+接缝压力4.14待管子间的突起均匀且高度达到要求时，将压力降为P2（P2近似等于拖动压力），同时按下吸热时间按钮，开始记录吸热时间。

P 1=P+吸热压力4.15到达吸热时间，蜂鸣器发出“嘀”的声音，迅速打开夹具，取下加热板。

4.16迅速闭合夹具，在规定的时间内匀速地将压力由0调节到P3，同时按下冷却时间按钮，开始记录冷却时间。

P 3=P+冷却压力4.17到达冷却时间，蜂鸣器发出连续的“嘀嘀”的声音，再按一次冷却时间按钮将声音消除。

4.18取下焊好的管子，准备下一管子的焊接。

5.操作规范5.1铣削装置、加热板、液压系统的电源必须是220V、50HXZ的交流电，必须将接线盒的地线可靠接地，以保护操作的安全。

hdpe管的焊接方法HDPE管是一种高密度聚乙烯管，常用于供水、排水、化工、矿产、天然气等领域。

为了连接两个管子，需要进行焊接。

下面介绍几种HDPE管的焊接方法。

1. 热熔焊接热熔焊接是连接HDPE管的主要方法。

该方法需要使用专用的设备，包括加热板、切割机、焊接机等。

具体操作步骤如下：（1）切割管子：使用切割机将管子切割成所需长度。

（2）去毛刺：使用刮刀去除管子内外的毛刺。

（3）加热板加热：将加热板加热至指定温度，将管子一端放在加热板上，使其加热软化。

（4）焊接：将另一根管子与已加热的管子对齐，用焊接机加压，使两根管子熔接在一起。

（5）冷却：等管子冷却后，移除焊接机。

2. 电熔焊接电熔焊接是一种快速、高效的连接HDPE管的方法。

需要使用电熔头和电熔机进行操作。

具体步骤如下：（1）切割管子：使用切割机将管子切割成所需长度。

（2）去毛刺：使用刮刀去除管子内外的毛刺。

（3）组装：将电熔头安装在管子上，按照电熔头使用说明书上的要求连接电熔机。

（4）加热：根据电熔头使用说明书上的要求，加热电熔头，软化管子。

（5）焊接：将另一根管子与已加热的管子对齐，按下电熔机的按钮进行焊接。

（6）冷却：等管子冷却后，移除电熔机和电熔头。

3. 热风焊接热风焊接是一种较为简单的连接HDPE管的方法。

需要使用热风枪和焊接棒进行操作。

具体步骤如下：（1）切割管子：使用切割机将管子切割成所需长度。

（2）去毛刺：使用刮刀去除管子内外的毛刺。

（3）加热热风枪：将热风枪加热至指定温度。

（4）加热焊接棒：将焊接棒放入热风枪中加热，软化。

（5）焊接：将另一根管子与已加热的管子对齐，用热风枪加热和焊接棒熔接两根管子。

（6）冷却：等管子冷却后，移除热风枪和焊接棒。

总的来说，HDPE管的焊接方法有多种，选择哪种方法主要取决于焊接的管子的直径和用途。

无论采用哪种方法，都应该注意安全操作，遵循操作规程，以确保焊接质量和安全性。

HDPE管道热熔连接技术要求HDPE管道热熔连接应按下列步骤进行:热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。

（1）切割管材，必须使端面垂直于管轴线.管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。

（2）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。

（3）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合规范和设计要求。

（4）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向,在管材和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置。

（5）连接时,无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度,同时，无旋转把管件推到加热头上，达到规定标志。

加热时间必须满足热熔工具生产厂家的规定。

（6）达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标刻度，使接头处粘接均匀牢固。

HDPE管的焊接方式和方法在南亚电路板厂屋面虹吸雨水排放系统工程中，HDPE管的焊接方式和方法主要分为热熔对焊和电焊管箍连接法，其方法如下:热熔对焊（1）电焊机由加热片、切割器以及钳夹器组成。

电焊机可用于连接管径40－315mm的管件。

（2）把需要连接的两管件放置在钳夹器间。

确保管道尾端与钳夹器之间的差距大约2cm.锁紧扣把手。

电焊机：直径40mm-160mm（3）将管件顶在切割盘上、切割管道直到两个将被连接的管端都完全一样、平直以及无缝于管端合拢之间。

（4）把电焊机的温度稳定在210℃.将两管件仔细地放置于电焊机熔焊片上，直到焊接表面的凸出达到相等于管壁厚1/3的厚度为止.（5）将两管按焊接所需要的压力（参阅刻度）仔细的拼拢。

在焊接处完全冷却前,不要松开锁扣把手。

（6）要达到完好的焊接，两管件的焊连面需要有正确的切割角度。

电焊机也必需维持在2100C 5 0C 的温度下。

*焊接时要求的压力如下：外径加热时间加热时需要表面凸出的高度加热与管道连接间所需停留的时间达到焊接压力允许的时间要求保持压力的时间冷却时间(毫米）( 秒)（毫米）（秒）( 秒)(分钟）（秒）32 40 50 63 75 90 110 125 160 200 25030/4030/4030/4030/4030/4030/4040/7040/7040/7040/7070/120111111111。

塑料管道热熔对接机操作手册贵阳欧卡德工业自动化科技有限公司起草人：王洁姜帮成任朝忠黎大珍总目一、概述二、适用范围及主要技术参数三、特别说明四、操作说明五、焊接标准及接口检验标准六、温控仪的设定和使用七、维护与检验八、故障分析一、概述燃气、给排水、化工输送及电缆线辅设用埋地聚乙烯管道（PE）\聚丙烯管道（PP）的主要特点：重量轻、安装施工方便，管道内壁光滑，压力损失小；气密性安全可靠；管道使用寿命长；对基础沉降或地震波动有较强的适应性；而且聚乙烯管道，聚丙烯管道有抗酸碱腐蚀等优点，因此聚乙烯管材、聚丙烯管材越来越受广大用户的青睐，以塑代钢已成必然趋势。

欧卡德公司研制开发的塑料管道热熔器对接机系列产品，是适用于聚乙烯管道、聚丙烯管道施工必不可少的配套机具。

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本手册是OKD63-160、OKD63-200、OKD90-250、OKD160-315、OKD280-450、OKD400-630塑料管道热熔对接焊机手册，所有使用者应仔细阅读，严格按照本手册要求进行操作和维护保养。

二、范围及主要技术参数三、特别说明在任何单位或个人在使用本设备之前，必须认真阅读本使用说明，以保证操作人员和他人的安全。

本使用手册妥善保管。

3.1 本设备不适用于未说明的的材料之间的链接或其他操作。

3.2 不应在有爆炸危险的的环境中使用本设备。

3.3 操作本设备的操作人员应该经过专业培训。

3.4 焊机应置于干旱的场地操作，在雨天或潮湿的地面使用时应采取防护措施。

3.5 本设备使用220V±10％，50Hz（160.200.250.315液压机，450.630液压机使用380V±10％，50Hz）电压，如使用电源延长线，其延长线应有足够的道通面积。

SHD－160SHD－250SHD－315热熔对接焊机使用说明书浙江中财管道科技股份有限公司目录1、概述 (2)2、适用范围及主要技术参数 (3)3、特别说明 (4)4、设备结构简介 (4)5、操作说明 (6)6、定时器的设定和使用 (8)7、焊接参考标准 (9)8、安全注意事项 (11)9、可能产生的危险以及安全装置 (13)10、维护与检测 (14)11、液压原理图 (15)12、电气原理图 (15)1、概述随着聚乙烯原材料性能的不断完善和提高，聚乙烯管道已经越来越广泛地的应用于燃气输配、给排水、化工原料输送、矿山等领域。

为促进聚乙烯管道在我国的发展，本公司和国内优秀的PE焊机厂家进行了合作，并配置了专门的PE热熔对接焊机，该焊机获国家实用新型专利。

经过10年不断发展和改进，已达到国外同等技术水平，满足ISO12176-1的技术要求。

该产品安全可靠、使用方便。

本手册是SHD－160、SHD－250和SHD－315塑料管道热熔对接焊机使用手册，所有使用者应仔细阅读，严格按照本手册要求进行操作和维护保养。

2、适用范围及主要技术参数3、特别说明任何单位或个人在使用本设备之前，必须认真阅读本使用说明，以保证操作人员和他人的安全。

本使用说明妥善保存。

3.1 本设备不适用于未说明的材料之间的连接或其他操作，否则可能损坏设备或造成其他安全事故；3.2 不应在有爆炸危险的环境中使用本设备；3.3 操作本设备的操作人员应经过专业的培训；3.4 焊机应置于干燥的场地操作，在雨天或潮湿的地面使用时应采取防护措施。

3.5 本设备使用220V±10 ％, 50Hz电压，如使用电源延长线，其延长线应有足够的导通面积。

4、设备结构简介本设备由机架、液压箱、加热板、铣刀、加热板和提篮构成。

具体如下：4.1 机架固定夹具夹具紧固螺丝活动夹具定位板快速接头内夹具高压油管4.3 铣刀及加热板油管卸荷阀方向阀调压阀压力表电源线加热板提篮铣刀T2按钮T5按钮电热板插座定时器温控仪电压表5、操作说明5.1 在开始操作之前，所有设备部件均应放在稳定、干燥的平面上；5.2 确认使用的电源符合设备的要求，设备完好，电气线路等无破损；检测指示仪表工作正常，铣刀刀片锋利；零部件及操作工具齐全。

精心整理
聚乙烯管道系统电熔焊接操作步骤
电熔焊接操作步骤：
电熔焊接用于各个规格的电熔管件与管材、注塑管件、焊制管件之间的焊接，其焊接程序为：
1、
在使用时方可拆开塑料包装。

2、
3、 4、
5、
6、 7、
8、 力。

1、
检查加热板的温度是否控制在工艺要求的范围（210±10℃）之内。

2、
用洁净的棉织物将加热板处理干净。

3、
对于由液压系统驱动的焊接设备预算系统的熔接压力。

4、
将管材（件）与管材（件）在焊机上同时夹紧，并保证端面对齐。

5、 用铣刀铣削待熔两端面，铣削完毕后立即开始熔接。

精心整理
6、 将加热板就位，使管材（件）两端面和加热板贴紧，并施加一定的压力。

同时开始第一
阶段的计时。

7、 待熔融环的高度达到标准高度时，使施加的压力只保留拖动力施压，同时开始第二阶段
的计时。

8、 时间达到标准要求时，进入第三阶段，拔动进给手柄，松开两端管材（件），取出加热
9、 10、
11、。

聚乙烯管道焊机的安全使用规程为保持焊机处于安全高效状态，应每两月对焊机进行一次检查、维修和保养。

同时，在进行焊接操作和设备运输过程中，应注意以下事项。

一、焊机的使用1、不得将重物、锋利物或高温物压在焊机上；不得使用诸如砂纸或腐蚀性气体等易破坏设备绝缘的材料进行清理；焊机工作时应远离爆炸性气体、蒸汽烟雾等。

2、焊接操作人员必须经过专业培训、考核合格持证后方可上岗操作。

3、在焊机运输前，应确保其所有可移动部件固定牢靠，在焊接管材时应确保管材夹装牢固。

4、发现设备故障时立即更坏所有有缺陷的部件。

二、焊接现场的安全事项1、在挖掘现场进行焊接时，应注意防止灰尘、泥土进入焊机，并防止污水或其他液体对焊机和操作人员造成伤害。

2、在潮湿坏境下，使用低压电压设备进行工作。

3、若必须在有液体流通的管道上焊接，应戴防毒面具。

4、操作人员必须戴保护手套，穿工作服、工作鞋，戴防护眼镜（打磨工件时）、保护耳罩（铣削加工时），不得穿肥大的服装或戴首饰。

5、应避免口袋、鞋带、长头发或其他部位靠近机器，以免其被卷入机器而对操作人员或设备造成伤害。

6、要保持工作场地干净、无障碍。

三、热熔对接焊机使用注意事项1、操作加热板时一定要带防护手套，不能用手触摸加热板，身体不要直接接触加热板；提起加热板时应抓住把手，加热板在焊接完成后应放在专业加热板支架上；加热板在运输前要使其冷却，以免着火；焊接完成后，一定要切断加热板电源。

2、铣刀使用时要注意一下几点：一是管件铣削前，应确保管件断面清洁无杂物，以免损伤刮削刀片；二是管件铣削完毕后，待铣刀盘停止转动后，再取下铣刀盘进行存放，且提取铣刀盘时应提着把手；三是铣刀盘只有装在焊机机架上时才可以转动工作，不要随意调整铣刀微动开关；四是铣刀应放在机架的安全位置上，使其主开关处于锁定位置。

3、工作时应将液压部件水平牢固安置，搬动时提两侧把手；不可将液压部件竖直放置，以免发生泄漏现象。

4、焊前检查待焊管件或管材，确保其已准确夹装在机架上，以保证焊接质量。

高密度聚乙烯(HDPE)管道热熔焊接技术一．HDPE管材简介聚乙烯（PE）管材和传统管材相比，具有、强度高、韧性好、重量轻，耐腐蚀，水流阻力小的特点，而且PE管材安装简便迅速，造价较低等显著优势，使其成为仅次于PVC-U给水管道的世界消费量第二大的塑料管道品种。

按照其密度不同分为高密低聚乙烯（引文名称“High DensityPolyethylene”，简称HDPE），中密度聚乙烯(MDHP)和低密度高压聚乙烯（LDPE）。

PE管根据结构形式不同可分为单层实壁管、双壁波纹管和螺旋缠绕管等。

双壁波纹管和螺旋缠绕管主要为HDPE原料加工而成，主要用于城市排水，单层实壁HDPE管主要用于城市供水和燃气输送等。

二．HDPE管规格及连接方式H DPE管道的口径从DN16到DN315，共分18个级别。

按照国际上统一的标准划分为五个等级：PE32级、PE40级、PE63级、PE80级和PE100级，用于给水管道PE 管的生产为高密度聚乙烯HDPE，其等级是PE80、PE100两种(依据最小要求强度Minimum Required Strength的缩写MRS)。

PE80的MRS达到8MPa；PE100的MRS达到10MPa。

MRS是指管受环向张应力强度（按国际标准测试计算值）。

HDPE管在温度190℃~240℃之间将被熔化（不同原材料牌号的熔化温度略有不同），利用这一特性，将管材（或管件）两熔化的部份充分接触，并保持适当压力（自身热膨胀产生的压力）、正确的连接位置，冷却后两者便可牢固地融为一体（注：由于PE 管的热熔性，所以现场的太阳能热水管道全部采用铜管材）。

因此，PE管的连接方式与U－PVC管不同，通常采用电热熔连接及热熔对接两种方式，与不同材质连接时采用法兰或丝扣连接。

在管道修复方法上，有胀管施工法和内衬HDPE法。

运动村项目使用的PE管材从DN16到DN160共有12中口径，其中DN16，DN20，DN25和DN32 的UPONOR 管材为普通给水PE管，用于建筑内冷水供水系统；其余DN32到DN160均为HDPE管材，用于场区消防水和给水干线及建筑外围地面以下的供水管道。

hdpe管的焊接方法
HDPE管是一种高密度聚乙烯管道，由于其优良的耐腐蚀性、抗压性和耐高温性，在市场上受到了广泛的应用。

在安装过程中，为了确保管道的质量和稳定性，需要使用焊接方法进行连接。

HDPE管的焊接方法主要有以下三种：
1. 热熔焊接法：该方法适用于管径小于或等于 160mm 的 HDPE 管道连接，一般使用手动热熔焊机进行操作。

具体步骤包括清洁管道接口、预热接口、对接管道、焊接、冷却等。

2. 电熔焊接法：该方法适用于管径大于 160mm 的 HDPE 管道连接，可以使用电熔焊机进行操作。

具体步骤包括清洁管道接口、加热管道接口、对接管道、焊接、冷却等。

3. 线圈焊接法：该方法适用于管径大于 160mm 的 HDPE 管道连接，可以使用线圈焊接机进行操作。

具体步骤包括清洁管道接口、加热管道接口、对接管道、焊接、冷却等。

无论使用哪种焊接方法，都需要注意以下几点：
1. 焊接前需要对管道进行清洁，保证接口无异物和污染。

2. 焊接时应注意温度和时间，不宜过高或过短。

3. 焊接后需要进行冷却处理，确保焊接位置不发生变形或裂纹。

4. 焊接过程中应严格按照操作规程进行，保证焊接质量和安全性。

总之，选择合适的焊接方法对 HDPE 管道的连接至关重要，只有正确使用和操作，才能保证管道的质量和使用效果。