喷气织机调试方案与维护及设定
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培训对象:无梭喷织技工及修疵工内容概述:织机基本工艺参数、各种疵点及停台的修复具体内容:第一部分:织机基本工艺参数(单位)一、工艺参数1停纬销与主鼓筒间隙细支纱0.5粗支纱0.82 辅喷嘴的安装角度为3刻2度,第一个辅喷嘴距钢筘刻印30,辅喷嘴间距65/80,曲柄180°时气管不弯、不漏、不绞、不碰胸梁。
3最后一个辅喷嘴与H1距离30-504纬纱头端距H2为15-205辅助主喷与主喷270°时一条直线6 左剪刀距钢筘1,0°时左边剪固定刃与钢筘后面2-4,35°时剪刀刃闭合,右边剪最大打开量为87布边与H1为3mm,废边纱与H1为5mm,钢筘与H距离为0.58 H1与H2间距100以上,弹力150以上9 钢筘有效使用范围为5210钢筘与边撑罩间隙为211探纬线卡最大间距15012在V型皮带和定时皮带拉紧的状态下调整制动器与转子间隙0.413编码器齿轮与传动齿轮间隙0.314导杆与边撑座间隙2-315启动方式:60°起动、标准起动、空打纬起动、60°单梭引纬并用起动16后梁最高及最低限值为40-13017送经量的调整范围0-1318制动弹簧(卷取拉簧)拉伸量3519压布辊与卷布轴间隙320绞边器与边经纱距离为15-20,定时为290°、0°21绞边器与传动齿0.1-0.222各皮带松紧力度:V型皮带30N力皮带下弯10,同步皮带50N3,卷曲皮带20N423紧固力矩为钢筘6,经轴压块12,主喷嘴8,辅喷嘴224辅助主喷座到车体落差部210-220上下位置为1为25、2为30. 辅助喷嘴管口到主喷嘴导纱器距离为90-120。
25毛边长度3-526综框蹿动量0.5-1,综框与导板前后间隙为227常喷、剪喷、主喷、辅喷28引纬时纬纱头端到达织口时,上下层经纱离导气道5以上,纬纱头端到达经纱右侧时,上下层经纱离导气道3,最后一组辅喷嘴气眼距下层经纱1-229经轴侧停经架椭圆管与经纱距离3-5,卷取侧8-1230上经纱和下经纱都应同样离开钢筘的导气部5以上,这时便是最早的引纬飞行的开始。
纺织机械维护保养说明书1. 引言纺织机械是现代纺织生产中关键的设备之一,它的正常运行以及定期的维护保养对于保证生产效率和产品质量至关重要。
本说明书旨在为使用者提供操作纺织机械的指导和维护保养的具体方法,帮助确保机器的长期稳定运行。
2. 操作要点2.1 使用前准备- 确保操作者具备相关技术知识和经验,并已经受过相关培训。
- 检查机器周围是否有杂物和障碍物妨碍操作,必要时及时清除。
- 检查机器的供电和接地是否正常,电源电压是否稳定,以避免电器故障。
2.2 启动操作- 连接纺织机械与供电电源,并确认接线正确。
- 检查传动系统和润滑系统是否正常工作,必要时加注润滑油。
- 启动后,注意观察机器运行状态,确保各部件运动平稳无异常声音。
若有异常情况,应立即停机检查并排除故障。
2.3 操作注意事项- 操作者应密切关注机器运行状态,确保生产过程平稳进行。
- 注意机器的负荷运行,避免超负荷运转导致过热或其他机械故障。
- 对于不同的工艺要求,按照操作说明进行机器的调整和设置,并密切关注产品质量。
3. 维护保养3.1 日常保养- 操作结束后,进行清洁工作,确保机器表面无尘污和杂物,并定期进行设备清洗。
- 定期检查传动系统和轴承的润滑情况,必要时加注润滑脂或润滑油。
- 检查电气部分的连接器和开关,确保线路连接牢固。
- 清理并更换过滤器,确保机器通风良好,不受尘埃和杂质的干扰。
3.2 定期维护- 根据使用情况,定期进行设备的检修和维护,包括各类传动装置、电气元件、润滑系统等。
- 注意更换易损件,确保机器部件的正常运行。
- 定期进行设备的校准和调整,以确保机器的稳定性和产品质量。
4. 故障排除4.1 常见故障和处理方法- 若机器运行时遇到异常声音或震动,应立即停机检查传动系统和轴承,并及时处理问题。
- 若出现电气故障,如停电或保险丝熔断,应检查电气连接以及电源是否正常。
- 若出现纺纱或织造过程中的质量问题,应检查调整相应的参数,确保机器和工艺的正常运行。
喷⽓织机引纬⼯艺参数的设定2014-04-27喷⽓织机引纬⼯艺参数的设定瞿建新马顺彬( )南通纺织职业技术学院:。
GA708-280 ,、摘要探讨喷⽓织机引纬⼯艺参数的设定⽅法以型喷⽓织机为例分析了主喷嘴辅助喷、、嘴电磁阀的开闭时间主喷嘴和辅助喷嘴的喷⽓压⼒储纬器挡纱针的释放时间等引纬参数的设定⽅法及⼀般。
: ; 原则认为喷⽓织机引纬喷射时间参数要根据不同的织物组织结构及品种来设定喷⽓压⼒应采⽤先由⾼压5 ×( 410Pa) 。
,如开始再逐渐降低的⽅法来设定:; ; ; ; ; 关键词喷⽓织机引纬主喷嘴辅助喷嘴喷⽓压⼒储纬器+ : TS105, 4 11B1001-7415( 2012) 03-0061-03: : 中图分类号⽂献标志码⽂章编号Configuration ofWeft nsetion Pocessing Paametes on Air Jet LoomIrrrrQu Jianxin Ma Shunbin( NantongT extile Vocational Technology College) Abstract Configuration methods of weinftse rtion processing on air jet loom were discussed, Take GA708-280A irJet Loom as aenxa mple,configuration methods of weinftse rtion processing and general principle werea nalyzed,includingopen andl osce time of main nozzle and additional nozzle solenoid valve,air jet pressure omfa in nozzle and additionalnozzle,release time of accumulator retaining pin, It is considered that jet wefting time parameter oirf jaet loom should beset according to fabric weave anvda riety, Air jet pressures hould be set aoccrding to method hoigf h pressure foerx ample 5 ×4, 010Pa tolo w pressureg radually,Key Words Air Jet Loom,Weft I nsertion,Main Nozzle,Additional Nozzle,Nozzle Pressure,Weft Accumulator、、,喷⽓织机具有⾼速⾼产⾼效等特点在我电磁阀的供⽓压⼒以及储纬器挡纱针的释放时间等。
喷气织机修理方法喷气织机修理方法一.作为pzk303系统的24v电压低下:1.电控系统上电报24v电压低下。
分为电源单元本身造成和负载短路引起。
(1)电源单元本身引起。
首先断开电源,将电源单元(ps4)接线端子的24v和0v负载断开,上电测量ps4的24v接线端子是否有电压输出或低下,如果24v电压没有输出,即更换ps4电源就可以。
(2)电源单元负载问题。
断开电源,将ps4单元24v负载逐一断开可以排除,比如引纬单元(svu3.2),送经单元(elo3),主cpu 板,角度编码器,直流风扇,四色指示灯,左右绞边及导线束等可能造成24v电压低下,如果负载逐一断开后还是24v电压低下,就只有更换24v导线束。
2.织机运行中报24v电压低下。
首先检查各接线端子接线是否可靠,测量电源单元24v电压,如果电压低于24v,可以调节电源单元上电位器,使其压正常。
如果电源单元本身电压正常,可以检查贴近运动部分线缆,比如,左右绞边线缆与绞边容易磨损:四色指示灯插头有油污或线缆与主电机皮带容易磨损:角度编码器与主电机皮带容易磨损,还有导线束与织机钢丝绳或连杆有可能磨损等等。
二.作为pzk303c/pzk500系统24电压低下:1.pzk303c/pzk500电源单元采用集成电路和开关电源两种。
pzk303c如果24v电压低下,显示屏会没有字幕显示或出现异常显示,首先断开电源,测量ps4或开关电源的24v电压输出,断开电源单元负载,如果电压没有输出,更换ps4或24v开关电源即可。
如果电源单元电压输出正常,逐一断开电源单元负载,比如引纬单元(svu5),送经单元(elo 5),角度编码器,左右绞边,导线束和四色指示灯等。
2.pzk500电控系统如果24v电压低下,显示屏会显示020故障,而不显示24v电压低下,因此大家要分清楚,以为是由于通讯系统问题。
或以为是由于引纬单元造成。
首先测量24v电压是否正常,而不是更换引纬单元(svu5)。
织机保养、上轴、检修安全操作规程织机是纺织生产中非常重要的设备,为了确保织机能够正常运转、提高生产效率,必须进行定期的保养和检修。
本文将详细介绍织机的保养、上轴和检修的安全操作规程,以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
一、织机保养1. 定期清洁织机:在织机运行之前,要对织机进行清洁,特别是清洁织机的各个部位。
清洁时,必须确保织机已经停止运转,并且断开电源。
使用软毛刷和缓冲清洁剂,清洁织机的外部表面和内部部件如滑轨、刀架等。
2. 上油保养:织机运行时,各个滑动部件需要保持充分润滑,以减少磨损和摩擦。
定期上油是必要的,可以延长织机的使用寿命。
在上油之前,需要检查织机的润滑系统是否正常工作。
使用指定的润滑油,将其滴在各个润滑点上。
3. 检查电器连接:定期检查织机的电器系统是否正常运行,并检查所有的连接是否牢固。
如果发现电线破损或连接不良,必须及时修理或更换。
二、织机上轴1. 上轴前的准备工作:在进行上轴之前,必须确保织机处于停机状态,并且电源已经断开。
同时,需要确保轴承已经涂上适当的润滑油,并检查上轴工具是否准备齐全。
2. 替换纱线:在进行上轴之前,必须将之前使用的纱线卸下。
卸下纱线时,需要谨慎操作,以免伤到手部。
3. 上轴操作步骤:首先,将新纱线装入上轴的纱线杆中,并确保纱线的张力适当。
然后,将纱线穿过织机的相应部位,确保纱线的方向正确。
最后,将纱线固定在织机的纱线弹簧上,并调整纱线的张力,使其适合织机的运行。
4. 检查上轴效果:在上轴完成之后,在织机运行之前,必须检查上轴效果是否良好。
检查织品的纱线是否稳定,并且没有掉线现象。
三、织机检修1. 断电检修:在进行织机检修之前,必须先将电源切断,并使用安全警示牌进行警示。
检修人员必须佩戴防护用具,如安全帽、护目镜等。
2. 检查设备状态:在进行检修之前,必须对织机进行全面的检查,包括机器部件、传动装置、电气系统等。
如果发现异常状况,必须及时修理或更换。
喷⽓织机常见问题的原因分析及调整⽅法,做好这些,效率提升⼀倍!喷⽓织机具有速度快、⾃动化程度⾼、运⾏稳定、适⽤范围⼴等优点。
作者宋绪忠根据⼗⼏年的⽣产实践,结合喷⽓织机操作指导书及所学知识,不断地归纳总结出喷⽓织机常见故障的产⽣原因及解救办法。
百脚(缺纬)现象:纬纱在整个布幅中缺⼀段纬纱,织机没有关车,平纹中叫缺纬,斜纹中叫百脚。
边撑刺现象:纬纱被边撑刺环挑断,多发⽣在纬密较⼤的细织物或纬纱断裂强⼒较低的织物。
储纬器处断纬现象:表现纬纱在储纬器断纬频繁,甚⾄不能正常开车。
纬纱⼊纬不良现象:在左侧织⼝出,纬纱进织⼝不顺利,形成环状断纬。
探纬头⼆表现断纬多经缩现象:由于停车时间长或送经卷取配合失误或经纱张⼒不均、⽚纱张⼒不均,停车后再开车时经纱产⽣张⼒差⽽造成纬纱⽅向经纱呈波浪状,⽽且与经纬纱密度、织物组织有⼀定关系,⼀般发⽣在如2/1、3/1、4/1等织物组织。
密路稀纬破洞现象:由于综框⾼度不合适或织⼝位置不良,造成钢筘在前死⼼时,钢筘在凸起将纬纱碰断,⽽形成破洞,多发⽣在2/1、3/1、4/1等织物。
右侧单个纬缩现象:由于纬纱出右侧受到外界⼒量阻挡⽽不能伸直造成,常出现在织物右侧,形成单个纬缩,其特点为不连续单个纬缩。
左边纬缩现象:主要在布⾯左侧,即主喷嘴侧,表现为起圈纬缩,出现时⼀般成⽚出现,⽐较好把关。
附:喷⽓织机常见故障处理⽅法⼀、故障分析1)调压阀故障。
在关闭喷⽓织机时,利⽤压⼒表进⾏测压时发现压⼒要稍⾼于设定值,在开启喷⽓织机后发现压⼒呈近似直线下降,直⾄稳定在某个数值,此时再调⾼或调低调压阀,压⼒值并没有出现变动,由于喷⽓织机不同织物所需压⼒值不同,⽽⽆法通过调压阀来改变⽓压则会造成产品质量不合格,甚⾄出现设备纬向停台,造成经济损失。
为了了解调压阀故障内因,技术⼈员对调压阀进⾏了拆解和分析,认为调压阀故障的主要原因是调压阀内密封垫⽼化引起,此外,调压阀阀芯柱和芯座间隙的存在也会导致调压阀⽆法调压,因此应从这两个⽅⾯来解决调压阀故障问题。
喷⽓织机培训对象:⽆梭喷织技⼯及修疵⼯内容概述:织机基本⼯艺参数、各种疵点及停台的修复具体内容:第⼀部分:织机基本⼯艺参数(单位)⼀、⼯艺参数1停纬销与主⿎筒间隙细⽀纱0.5粗⽀纱0.82 辅喷嘴的安装⾓度为3刻2度,第⼀个辅喷嘴距钢筘刻印30,辅喷嘴间距65/80,曲柄180°时⽓管不弯、不漏、不绞、不碰胸梁。
3最后⼀个辅喷嘴与H1距离30-504纬纱头端距H2为15-205辅助主喷与主喷270°时⼀条直线6 左剪⼑距钢筘1,0°时左边剪固定刃与钢筘后⾯2-4,35°时剪⼑刃闭合,右边剪最⼤打开量为87布边与H1为3mm,废边纱与H1为5mm,钢筘与H距离为0.58 H1与H2间距100以上,弹⼒150以上9 钢筘有效使⽤范围为5210钢筘与边撑罩间隙为211探纬线卡最⼤间距15012在V型⽪带和定时⽪带拉紧的状态下调整制动器与转⼦间隙0.413编码器齿轮与传动齿轮间隙0.314导杆与边撑座间隙2-315启动⽅式:60°起动、标准起动、空打纬起动、60°单梭引纬并⽤起动16后梁最⾼及最低限值为40-13017送经量的调整范围0-1318制动弹簧(卷取拉簧)拉伸量3519压布辊与卷布轴间隙320绞边器与边经纱距离为15-20,定时为290°、0°21绞边器与传动齿0.1-0.222各⽪带松紧⼒度:V型⽪带30N⼒⽪带下弯10,同步⽪带50N3,卷曲⽪带20N423紧固⼒矩为钢筘6,经轴压块12,主喷嘴8,辅喷嘴224辅助主喷座到车体落差部210-220上下位置为1为25、2为30. 辅助喷嘴管⼝到主喷嘴导纱器距离为90-120。
25⽑边长度3-526综框蹿动量0.5-1,综框与导板前后间隙为227常喷、剪喷、主喷、辅喷28引纬时纬纱头端到达织⼝时,上下层经纱离导⽓道5以上,纬纱头端到达经纱右侧时,上下层经纱离导⽓道3,最后⼀组辅喷嘴⽓眼距下层经纱1-229经轴侧停经架椭圆管与经纱距离3-5,卷取侧8-1230上经纱和下经纱都应同样离开钢筘的导⽓部5以上,这时便是最早的引纬飞⾏的开始。
喷气织机一般故障见解喷气织机纬停原因与处理 1.2喷气织机纬向停机的几种原因及处理方法:1一、纬向系统1、纬纱在进口侧布边形成双纬:检查绞边纱开口是否正常。
2、纬纱在织口内形成无规律双纬:应顺着纬纱的起源查看纬纱是否有大结头、小辫子、羽毛纱等疵点如发现有,应及时处理。
3、纬纱为弱捻或者粗细不匀:检查纬纱,发现弱捻或者粗细不匀及时更换。
4、探头H2有污渍或积花:织机显示长纬,而纬纱正常,查看探头H2是否有污渍或积花,如发现有应立即处理。
5、机械故障:纬纱吹出主喷嘴后未到头,连续几次在同一位置,应检查主喷嘴气压是否正常,辅助喷嘴气压设置是否合适。
二、经向系统1、织轴质量:为了提高经纱张力的均匀度,整经应采用间歇整经,集体换筒方法,在浆纱过程中尽可能采用多根湿绞及双浆槽,高压上浆,使经纱上浆均匀,降低毛羽,帖服毛羽、提高浆纱耐磨性,为使经纱表面光滑,减少织造过程中的摩擦,宜采用后上腊,腊的用量应控制在0.25-0.35%之间。
2、合理选用开口机构:不同的开口机构所形成的梭口、梭口稳定性和清晰度也不一样,喷气织机织造多采用全开梭口方式的开口机构,梭口清晰有利于纬纱通过梭口,减少因绊纬而造成的纬向停机。
3、梭口尺寸的配置:缩短梭口长度,可减少经纱与经纱、经纱与综眼的摩擦、经纱的毛羽减少。
同时梭口长度缩短后、在梭口前后对称度不变的情况下、梭口的前部长度也减小。
前梭口角大、增大了梭口的引纬空间、有利于开清梭口、防止经纱相互粘连。
4、后梁高低的确定:高后梁能减小打纬阻力、有利于打紧纬纱、而且还能使经纱产生侧向移动、消除方眼、筘痕。
但后梁越高、易使上层经纱张力过小、造成开口不清而发生停纬、纬缩等问题。
5、上机张力:上机张力是指平综是经纱的静态张力。
在打纬时经纱在综眼内摩擦移动量的大小与上机张力成反比。
上机张力小,易引起开口不清而造成绊纬形成停纬,因此,适当增加上机张力可以提高开口清晰度,减少停纬和纬缩的产生。
经纱轻浆而造成的开口不清纬纱受阻停纬,为了解决喷射受阻造成的停纬,要合理调整前梭口的几何形状,1、前移停经架,减少经纱磨擦距离。
喷气织机的上机工艺:经位置线及经纱张力(一)织口位置的确定喷气织机的织口位置受胸梁位置高低的制约,胸梁前后位置的移动量很小。
上下位置用垫铁的厚薄来确定。
织口上下位置依异形筘而定。
打纬时,织口过高,筘槽中心线偏上。
织口过高,筘槽上唇会碰布面,使织口跳动,出现边撑疵和轧断纱。
织口偏低,会使筘槽下唇碰断织口处的纬纱,严重时将使织口损伤和破裂。
织机织口位置的高低因织物的品种的不同而异组织津田驹机型丰田和中纺机机型平纹垫4mm 垫4mm斜纹垫3mm 垫2mm缎纹垫5mm 垫4mm(二)经纱张力的设定经纱张力的设定以开口清晰、减少经纱断头、提高实物质量为目的。
总经根数总经纱张力(N)= ———— *(0.8~1.2)* 9.8英制支数在确定经纱总张力时,还要考虑到随着卷径的减少,实际经纱张力会不足。
为了使经纱张力保持一定,需进行卷径的补偿设定。
(这里是指津田驹的机型)最小卷径时的张力不足补偿量(卷径补偿) = ———————————卷径为90cm时的设定值设定范围:0〈补尝量〈100(三):后梁高度的设定后梁高度与胸梁相等,上下层经纱张力一致。
形成梭口。
喷气织机速度高,张力大,布福宽,等张力梭口的布面会出现筘路和条影。
影响布面质量。
后梁高于胸梁,上层经纱张力小,下层经纱张力大。
形成布等张力梭口,适用于平纹织物,布面比较丰满。
后梁低于胸梁,上层经纱张力大,下层经纱张力小,也形成布等张力梭口,适用于斜纹织物,纹路清晰。
新型喷气织机的后梁除可上下移动外,还可以前后移动,以便调整梭口后部经纱长度及调整经纱对后梁的包围角。
通常在织造中特纱织物时,后梁居中;织造细特高密织物时后梁向前移,有利于开清梭口;织粗特织物时向后移,以增大经纱对后梁的包围角,使张力保持均匀,织物平整挺括,但后梁向后移动太多,挡车工操作部方便。
(四):停经架位置的设定停经装置不仅是经纱断头自停装置,而且是确定梭口后部位置的部件。
停经装置向后移动,梭口后部长度增加,在开口高度不变时,经纱伸长变小,但经纱间的摩擦次数增多。