NCM-4.8型内燃道岔磨轨机详情介绍

内燃钢轨仿型打磨机安全技术操作规程一、前言内燃钢轨仿型打磨机是一种专门用于铁路轨道打磨的机器设备。

其主要工作原理是通过驱动磨轮进行磨削切割，达到对钢轨的表面进行打磨、整形和清理的效果。

内燃钢轨仿型打磨机作为一种特种设备，操作风险较高，因此必须高度重视安全操作规程的制定和实施。

二、操作单位本规程适用于内燃钢轨仿型打磨机的操作单位，包括使用和维护保养单位。

三、安全规定1、操作人员必须经过专业培训合格并持有操作证明方可操作。

2、在操作车间、车间前广场、跨线天桥等地方要设立标志标明该区域是内燃钢轨仿型打磨机作业区，禁止普通人员进入作业区。

3、严禁在内燃钢轨仿型打磨机作业期间进行任何的维护和保养操作。

4、在内燃钢轨仿型打磨机作业区周围禁止停放车辆和放置障碍物。

5、对操作人员必须实行记名管理，并对不遵守安全规定的人员给予严肃处理。

6、在内燃钢轨仿型打磨机进行操作时，禁止在作业区交谈、吸烟、饮酒等行为。

7、操作时需穿戴符合作业安全操作要求的服装，须佩戴安全帽、工作鞋等防护用品。

8、使用内燃钢轨仿型打磨机前，必须对机器部件的机械传动系统和液压传动系统进行必要的检查和调整。

9、操作人员必须严格按照设备说明书进行操作，并在操作前检查电线、电缆、液压管路是否牢固，并进行必要的防护措施。

10、在内燃钢轨仿型打磨机进行操作时，禁止重复操作同一区域，以免钢轨切缘过浅、凸起、振动等，影响钢轨使用寿命。

11、在操作时，必须严格遵守内燃钢轨仿型打磨机的工作规程，不得违反机器的安全原则。

12、在操作时，必须将内燃钢轨仿型打磨机停止并切断电源后，方可对其进行维护和保养操作。

13、对于机器出现故障和异常情况时，必须及时停止操作，采取必要的修理和检查，彻底排除故障，确保安全生产。

14、内燃钢轨仿型打磨机驱动部件必须经过周密的检查和整备后方可进行操作。

15、在内燃钢轨仿型打磨机进行操作时，严禁操作人员将手指等肢体部位捅入机器的转动部件内。

前言该机结构新颖、机体轻巧、操作简便、维修方便、磨削效率高、质量好。

完全能够满足我国各种道岔和道岔各部位打磨的要求。

道岔是铁路线路上不可缺少的重要转换设备。

由于机车车辆的碾压，冲击作用，各部经常产生飞边，导致各部几何尺寸变化，影响行车安全。

为了使道岔各部位在运用中保持标准的几何尺寸，必须消除产生的飞边等缺陷。

而手砂轮打磨会造成不平顺、不连续等缺陷。

本厂研制的NCM—4.0型内燃道岔打磨机，借鉴了国内外的经验，可以对道岔各部位进行连续打磨。

该机是一种新型、高效的打磨机，属路内首创。

一、主要技术参数1、动力：汽油机功率 5.5马力（4KW）3600r.p.m2、砂轮转数：4100 r.p.m3、磨头倾角调整范围：±30º4、磨头垂直行程：170mm5、整机质量：90kg6、外形尺寸：2920×850×1150mm二、结构和工作原理1、走行架2、打磨小车3、汽油机4、打磨头5、磨头摆动装置6、磨头升降装置7、走行轮1、结构NCM—4.0型内燃道岔打磨机由走行架、打磨小车、磨头摆动装置、磨头升降装置、走行轮等七部分组成。

走行架用无缝钢管焊接，为矩形机架。

有四个尼龙走行轮，内轨距1435mm。

打磨小车是该机的主体。

用5.5马力汽油机作动力；还有皮带传动装置，打磨头，蜗轮蜗杆传动的磨头摆动装置及丝杠传动的升降装置和台车轮等组成。

（如图所示）2、工作原理打磨机放置在道岔须打磨部位，可沿轨道走行。

打磨小车通过四个台车轮在走行架上横向移动，可使打磨小车在道岔任何部位停留，从而可以对道岔的转辙部分、导曲部分及辙岔的任何部位进行打磨。

打磨时，用手拉动启动绳，启动汽油机。

汽油机通过三角皮带驱动磨头转动。

根据打磨部位的需要调整磨头摆动角度，并可转动手柄，通过丝杠调整磨头高度，找准磨头要打磨的部位，并用手移动打磨机走行架，一边移动一边进行打磨作业。

三、使用方法1.使用前准备1.1 认真阅读汽油机和本机使用、保养说明书，按规定加足汽油和润滑油脂。

使用前请仔细阅读说明书NGM-4.8内燃钢轨打磨机产品介绍一、适用范围NGM-4.8型内燃钢轨打磨机适用于43kg/m-75kg/m钢轨焊缝、不平整接头、轨侧肥边、轨面焊修等部分的打磨。

具有作业效率高、磨削质量好、操作简便、上下道方便等优点，是铁路工务大修、维修及抢修的必备工具。

二、主要技术参数1、内燃机型号：GX200转速：3600r/min功率： 4.8kW2、砂轮螺栓紧固平形砂轮φ150×65×φ553、主轴转数：4100r/min4、磨头倾斜角90°5、磨头行程90mm6、整机质量：120kg7、外型尺寸：1650×465×831三、基本结构与工作原理工作原理：NGM—4.8型内燃钢轨打磨机，以汽油机为动力，通过离心式离合器带动同步带轮，经过同步带把动力传递给主轴，带动砂轮进行回转运动，同时通过一个进给手轮来调整砂轮的进给量，如需要打磨钢轨侧及圆弧处，可通过旋转彷形手轮对钢轨进行轨形打磨。

基本结构如图所示：1彷形手轮、2彷形架、3进给手轮、4汽油机、5机架、6螺栓紧固砂轮、7导向轮、8走行轮四、使用安全措施及使用方法（一）使用前的安全措施：1、检查汽油机的燃油量和机油量是否充足，如不足，先添加燃油和机油。

具体方法参照汽油机说明书。

2、作业前，先将进给手轮旋转到最上边，使砂轮远离钢轨面，然后将辅助支承架支承好，启动汽油机4，空转30秒钟，检查传动部分是否灵活、有无异常杂音，螺纹连接是否松动。

3、钢轨打磨机由一人或二人操作，一手扶彷形手轮，一手扶持彷形架。

4、打磨时操作人员必须穿戴适当的防护用品：眼镜、手套等。

5、如打磨火星落到或接近易燃物，应采取防护措施，避免火情。

（二）操作方法：1、按上述准备好的工作，顺时针转动进给手轮3时，砂轮下移。

2、获得良好的打磨质量，须按两步进行。

a）粗打磨：打磨应从轨面开始，打磨机沿钢轨往复移动，缓慢放下砂轮打磨凸起部位，待打磨至离轨面1mm，再旋转彷形手轮按上述方法打磨侧面。

钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程钢轨内燃道岔打磨机是用于对铁路轨道进行打磨和维修的重要设备。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，需要制定一套安全操作规程。

以下是钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程，总字数超过2000字，仅展示部分内容：1. 操作人员必须经过专门的培训，并持有相关操作证书方可上岗操作。

2. 操作人员必须在工作前检查道岔打磨机的各项安全装置是否完好，确认设备没有异常情况后方可操作。

3. 在操作过程中，操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、眼镜、防护手套、防护鞋等。

4. 在操作过程中，操作人员必须保持专注，并且不得穿插其它杂务和与他人交谈，以免分神造成安全事故。

5. 操作人员必须定期清理打磨机的工作区域，确保工作区域干净整洁，避免发生滑倒等事故。

6. 在操作过程中，操作人员必须严格遵守操作规程，按照设备说明书进行操作，不得变相操作或者私自改动设备设置。

7. 操作人员在操作过程中，必须对轨道进行细致观察，发现异物、异常情况时，应及时停机并进行处理，不得随意忽视。

8. 在操作过程中，操作人员必须定期检查道岔打磨机的各项工作参数，确保设备正常运行，如有异常现象应及时报修并停止使用。

9. 在操作过程中，操作人员不得在车辆运行时进行上下车操作，必须保持稳定的姿势和站姿，以避免自身受伤。

10. 在操作过程中，操作人员不得将手部、头部等身体部位靠近打磨机刀具，以免发生伤害事故。

11. 操作人员不得随意碰触设备的高温部件，同时必须确保该类部件不会对他人造成危害。

12. 操作人员在操作过程中，必须保持机器周围的通道畅通，不得堆放杂物或者妨碍机器正常的轨行。

13. 在操作过程中，操作人员必须对设备的油量、水量和电量等进行监测，及时补充和更换，保证设备正常运行。

14. 操作人员必须严禁在设备运行时使用手机、吸烟、饮食等行为，以确保操作的专注性和安全性。

15. 设备操作完成后，操作人员必须对设备进行清洁和维护保养，及时排除设备中的积尘和杂物，保持设备干净和安全。

NCM-4.0型多功能垂直打磨机（说明书）NCM-4.0型多功能垂直打磨机，是一种适用于各种钢轨顶面、侧面和圆角的磨轨机械，并可用于道岔和仿形打磨。

一、主要技术性能及参数1、电动打磨机：电压220V、380V；电机功率：1.5KM；转数2890r/min。

2、内燃打磨机：功率5.5ps，转速3600r/min。

3、磨头垂直行程：0-170mm，旋转角度±33º。

4、砂轮尺寸：254×35×30mm5、整机重量：110㎏6、外型尺寸：2900×850×1150（mm）7、适用于43-75㎏/m及各种轨型。

二、主要结构及工作原理NCM-4.0型多功能垂直打磨机是以本田汽油机GX160作动力。

用B型950三角带，通过传动系统带动砂轮进行磨轨作业。

该机主要由机架、机芯、走行装置三大部分组成。

机架系用无缝钢管焊接而成。

机芯由传动系统、旋转装置及砂轮组成。

砂轮旋转角度和进给量由手轮控制，走行装置和机架焊接为一体，走行轮为绝缘轮，且轮缘较高，下道后也可在地面上推行。

先将磨轨机担跨在两面股钢轨上，再调整好砂轮进行给量和角度即可进行侧磨。

是道岔和焊补轨面修磨的理想工具。

三、使用及保养注意事项(一)使用1、内燃机使用前要加注汽、机油，以免发生缸体爆缸现象，而损伤发动机。

2、在正常情况下一般拉绳3-5次即可起动。

如未能起动，不要无休止地拉动起动绳，应按汽油机故障内容逐项检查排除后在进行起动。

3、汽油机在空载起动，新汽油机开始使用要有一段磨合期。

4、由于现场作业风沙尘土较大，严禁在未装空气滤清器的情况下作业。

5、防止砂轮超过安全线速度350m/s,从汽油机上适当控制转速，汽油机转速不得大于3300r/min。

（二）保养1、汽油机放置时，放净汽油箱中的燃油，不得大于45º倾斜，以免机油流入燃烧室。

2、汽油机调整器室为飞溅润滑，每使用50h须检查调速室的油尺的高度（须将汽油机直立位置10-15r/min，待润滑油完全流回调速器室底壳内，再旋出油尺检查）。

内燃软轴捣固机，适用于任何钢轨轨型铁道线路维修道碴捣固作业。

其特点是整机重量轻、操作方便。

捣固质量好，故障率低、维修方便、下道速度快，适用性强，不仅能捣固线路，还能捣固道岔，性能价格比高、十分适合铁路道碴捣固作业的需要。

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内燃软轴捣固机特点：
1.整机重量轻，操作方便，捣固质量好，故障率低，维修方便，下道速度快，适用性强，安全可靠。

2.对主道及道岔可进行全方位捣固作业，作业效率高、作业无死角,尤其适合提速线路利用列车间隙的维修捣固。

内燃软轴捣固机参数：
汽油机型号：GX390空冷四冲程
气缸排量：389ML
输出功率：9.6Kw/3600（r/min）
扭矩：20.1N·m/2500(r/min)
燃油消耗率：（g/(Kw·h)）≤374
重量：31㎏
振动频率：150HZ
振幅：1.25㎜
激振力：4.2KN×4
生产效率：200-260根/组小时
振捣棒直径：50㎜
总重：164㎏功率：9.5kW
内燃高频软轴捣固机，是一种新型铁路养路机械，该机具适用于铁路线路道砟道床的捣固作业，使用时可利用列出间隔作业，上下道方便，安全可靠，对正线线路及道岔可进行全方位捣固作业。

具有捣固质量好、作业效率高、作业无死角等特点，是线路维修、新铺线、道砟清筛后道砟捣固及道岔捣固作业的理机具。

济宁程煤工矿设备有限公司13*255*470*231。

NMG-4型内燃道岔磨轨机安全规程1．采用本机打磨道岔时，应根据道岔需要打磨的工作量，确定封锁线路或利用列车间隔作业，作业方式均应当按照相关规定进行防护，不得盲目上道作业。

2．操作者必须仔细阅读使用说明书，了解本机主要技术性能、构造、使用方法，严格遵守安全操作章程。

3．操作者应穿好工作服，戴防护镜、护腿、手套等，防止火花伤人。

4．启动汽油机前加足符合本机牌号的汽油、机油。

工作时严禁加油，以防火灾。

5．加油时，不要溅出油箱，一旦溢出要擦净，严禁烟火接近。

6．当汽油机变热时，小心打开油箱盖来减轻油箱内气压，使油在热油箱中有澎胀空间。

转换打磨道岔时，要关闭汽油机。

7．在线路上作业时，要按“技规…‘安规”规定设置防护，确保人身和行车安全。

作业中有列车通过时，要下道避车，机械人员辙离限界以外，并防止侵入临线。

8．更换砂轮和修理机械时，要关闭发动机。

更换砂轮后要空转30秒试运转，无关人员不得靠近。

9．经常检查砂轮及砂轮防护装置是否牢固可靠，不得使用不符合本机要求的砂轮，作业后，关闭汽油机，将本机撤出线路限界以外，妥善保管。

保养与维修1．日常保养1．1由操作者每天作业前后进行，主要内容：清洗，润滑，紧固，调整。

汽油机的保养按其说明书中之规定进行保养。

检查本机各紧固件，应达到全面紧固，不得松动，丢失，否则应拧紧，补齐。

1．2按照相关规定定期对机具各部进行换注润滑油，检查砂轮磨耗情况，检查传动部分，以及升降丝杆，蜗轮蜗杆转动是否灵活，锁定机构是否可靠。

1．3检查砂轮安全防护罩，是否完好无损。

2．定期保养2．1连续使用六个月进行1次保养，定期保养由操作者与检测、修理专职专岗人员共同进行工作。

2，2发动机的定期保养按汽油机使用说明书的有关规定进行保养，一次完成日常保养的全部内容。

2．3仔细检查轴承各部，并酌情更换。

检查三角带、砂轮、走行轮是否完好无损，检查机架有无开焊、裂缝、变形等。

内燃钢轨仿型打磨机安全技术操作规程内燃钢轨仿型打磨机是铁路维修作业中常用的设备，用于打磨铁路钢轨的表面，以确保铁路线路的平顺度和安全性。

为了保证操作人员的安全和设备的正常运行，制定一套安全技术操作规程是非常必要的。

一、设备的安全操作规程1. 操作前的准备工作：a. 检查设备的各项零部件，确保设备完好无损，不存在松动和破损。

b. 检查设备的燃料和润滑油是否充足，并进行相应的补充。

c. 检查设备的电路和线缆是否正常，不存在短路和接触不良的情况。

d. 穿戴好必要的防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜等。

2. 操作时的注意事项：a. 在操作前，应确保设备周围没有人员和障碍物，以免造成人员伤害或设备故障。

b. 操作人员必须具有相关的操作证书和资质，熟悉设备的使用方法和操作流程。

c. 操作人员应保持专注和集中注意力，不得受到分心因素的干扰，以免发生意外事故。

d. 在操作过程中，应随时观察设备的运行情况，如发现异常声音、振动或燃料泄漏等问题，应立即停止操作并进行检修。

e. 在操作过程中，不得随意拆除设备的保护罩和安全装置，以免造成意外伤害。

3. 涉及危险区域的操作注意事项：a. 在操作过程中，应避免将身体部位置于设备的危险区域，如滚轮、刀具等部位，以免发生切割、碰撞等伤害。

b. 遇到紧急情况时，应立即停止设备，并按照应急预案进行处理，确保自身和他人的安全。

二、设备的日常维护保养规程1. 设备的定期检查：a. 定期检查设备的润滑油和燃料，并及时进行更换和补充。

b. 定期检查设备的电路和线缆，确保正常工作，不存在短路和接触不良的情况。

c. 定期检查设备的零部件，如滚轮、刀具等，确保完好无损，不存在松动和破损。

2. 设备的清洁和保养：a. 每次使用后，应将设备进行清洁，包括清理表面积存的灰尘、油污等污物。

b. 定期对设备进行保养，涂抹润滑油，检查设备的运行情况，及时发现并处理异常问题。

3. 设备的存放：a. 设备在非使用状态下，应存放在干燥、通风的仓库或车间中，避免长时间暴露在潮湿和高温环境中，以防设备生锈和腐蚀。

内燃道岔打磨机安全技术操作规程一、引言内燃道岔打磨机是用于维修和保养铁路道岔的关键设备。

正确的操作可以保证道岔的正常运行和安全性能。

为了确保内燃道岔打磨机的安全操作，制定本技术操作规程，明确操作要求和注意事项，以减少事故的发生，保护员工和设备的安全。

二、设备概述1. 内燃道岔打磨机是一种专业的设备，用于修复和保养铁路道岔。

2. 打磨机主要由底座、磨头、刷盘、电动机、控制系统等部分组成。

三、安全操作要求1. 操作人员必须经过专门培训，并持有相应的操作证书。

2. 在进行操作前，必须对设备进行全面的检查，确保设备完好无损。

3. 在操作过程中，必须严格按照操作手册和相关规章制度执行。

4. 操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

5. 操作人员必须保持警觉，不得被其他事物或人员干扰。

6. 在操作过程中，不得擅自改变设备的设置参数。

7. 操作结束后，必须及时清理工作地点和设备。

四、操作步骤1. 准备工作a. 检查设备状况，确保设备没有任何故障或损坏。

b. 穿戴个人防护装备。

c. 了解工作区域和设备周围的安全情况，确保没有人员或障碍物。

d. 确认设备电源已接通，各个部分的联锁和保护装置正常工作。

2. 开机操作a. 按下开机按钮，确保设备正常启动。

b. 检查工作状态显示和控制面板，确认设备正常运行。

c. 按照设备操作手册的要求，调整设备的磨头、刷盘等参数。

3. 进行打磨操作a. 将设备移动到需要处理的道岔附近。

b. 按照操作手册的要求，将磨头和刷盘设置在适当的位置。

c. 针对道岔的不同部位进行打磨操作，确保每个部位都得到充分的处理。

d. 在操作过程中，密切注意设备的工作状态和效果。

4. 关机操作a. 打磨操作完成后，将设备移离道岔。

b. 按下停机按钮，使设备停止工作。

c. 断开设备的电源，确保设备处于安全状态。

d. 检查设备的各个部位，确保没有残留物或故障。

五、安全注意事项1. 操作人员必须严格按照操作手册的要求进行操作。

内燃钢轨仿型打磨机安全技术操作规程范本内燃钢轨仿型打磨机是用于修整铁路钢轨的一种专用设备，具有高效、快速、精确的修整功能。

为了确保操作人员和设备的安全，制定了以下内燃钢轨仿型打磨机安全技术操作规程范本。

第一章总则第一条内燃钢轨仿型打磨机操作规程适用于各种类型和规格的内燃钢轨仿型打磨机的使用和操作。

第二条内燃钢轨仿型打磨机的使用和操作必须符合国家相关标准、法律法规以及铁路行业的相关规定。

第三条内燃钢轨仿型打磨机的使用和操作必须经过相关培训合格的操作人员方可操作，且必须持有操作证件。

第四条内燃钢轨仿型打磨机的使用和操作必须严格按照设备使用说明书进行操作，不得擅自改动设备结构。

第五条内燃钢轨仿型打磨机的使用单位必须保证设备的正常运行和维护，并定期进行检查。

第六条内燃钢轨仿型打磨机的使用和操作必须进行安全检查，确保设备和操作人员的安全。

第七条内燃钢轨仿型打磨机的使用和操作必须严格按照安全生产要求进行，并进行危险源分析和风险评估。

第二章设备安全操作规范第八条内燃钢轨仿型打磨机的操作人员必须佩戴劳动防护用品，包括头盔、工作服、防护鞋、手套等。

第九条内燃钢轨仿型打磨机的操作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作方法，并能够独立完成操作任务。

第十条内燃钢轨仿型打磨机的操作人员必须经过培训并持有操作证件，且必须进行定期的复习和考核。

第十一条内燃钢轨仿型打磨机的操作人员必须了解设备的紧急停机制，一旦发现设备异常情况，必须迅速停机并向上级报告。

第十二条内燃钢轨仿型打磨机的操作人员必须熟悉设备的安全保护装置和紧急停机装置的使用方法，并能够正确操作。

第十三条内燃钢轨仿型打磨机的操作人员在操作过程中必须保持专注，不得受到其他人员或外界干扰。

第十四条内燃钢轨仿型打磨机的操作人员在操作设备前必须检查设备的外观、电气系统等，确保设备正常运行。

第十五条内燃钢轨仿型打磨机的操作人员在进行操作前必须检查设备的刀具和磨削系统，确保其完好无损。

使用前请仔细阅读说明书NCM4.0内燃道岔打磨机使用说明书出版日期：2018年1月一、适用范围：该机具主要用于道岔尖轨、辙岔岔心、护轮轨、基本轨侧面肥边的打磨作业。

也适用于普通线路及曲线地段钢轨肥边的修磨维护。

可满足各型道岔、各部位钢轨肥边打磨作业的技术要求。

二、技术参数：动力：GX160型汽油机功率： 4.0kW燃油消耗率：310g/kW.h润滑油容量：0.65L砂轮转速：4000r.P.m磨头倾角调整范围：±45°。

磨头垂直行程：170mm砂轮规格：φ250×φ30×35mm(盘形砂轮)整机质量：90kg外形尺寸：2920×850×1150mm三、基本结构与工作原理：工作原理：汽油机经过V带传动，使主轴（砂轮）产生回转运动，再通过转动手轮经丝杠、丝母实现垂直方向的进给磨削运动，而水平方向的进给磨削主要是靠大车架上的小车架的水平移动来实现。

小车架上装有蜗轮副，能使砂轮左右最大倾斜30°角，以适应各种斜面打磨需要。

推动大车架沿钢轨纵向反复移动完成磨削工作。

主要结构：有两个部件组成：1、安装有四个带单轮缘滚轮在轨道上移动的大台车架。

2、安装有四个带双轮缘滚轮、能在大车架上沿垂直轨道方向水平移动的小车架（磨削装置）。

结构图如下：1大车架、2行走轮、3汽油机、4手轮、5小车架、6滚轮、7砂轮、8定位装置、9锁紧手柄四、使用方法与维护：1、首先卸下砂轮罩，装好平型砂轮，将锁紧螺母拧紧。

安装砂轮前，检查砂轮是否有损坏、变形等，如发现不准使用。

2、将大车架1放到轨道上，再将小车架5（磨削装置）放到大车架上。

3、检查内燃机的燃油和机油是否充足。

如不足，应按要求添加燃油和机油。

4、启动内燃机，空载运行，时间不少于30秒。

观察机器各部分运转是否正常，传动机构是否可靠，正常后方可操作打磨。

5、顺时针转动打磨手轮，砂轮下移，进行垂直方向进给，手轮一周进给量约为2mm。

行业资料：________ 钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共7 页钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程一、适用范围NCM-4型内燃道岔打磨机主要用来打磨道岔转辙器的尖轨、辙叉心轨、翼轨顶面及侧面肥边，也可打磨各种型号钢轨顶面及侧面肥边。

性能优越，结构合理，质量可靠，省时省力，是工务部门维修线路的必备工具。

二、主要技术参数1、汽油机型号：HONDA-Gx160功率：3.05kW转速：3600r/min2、通用平形砂轮规格：2503232最大磨削线速度：40m/s3、磨削垂直行程：170mm4、磨削砂轮位置调整角度(从垂直方向起向两侧面可分别倾斜角度)：305、外廓尺寸：290085010006、整机质量：114kg三、基本结构与工作原理工作原理：汽油机经过V带传动，使主轴(砂轮)产生回转运动，再通过转动手轮经丝杠、丝母实现垂直方向的进给磨削运动，而水平方向的进给磨削主要是靠大车架上的小车架的水平移动来实现。

第 2 页共 7 页小车架上装有蜗轮副，能使砂轮左右最大倾斜30角，以适应各种斜面打磨需要。

推动大车架沿钢轨纵向反复移动完成磨削工作。

主要结构：有两个部件组成：1、安装有四个带单轮缘滚轮在轨道上移动的大台车架。

2、安装有四个带双轮缘滚轮、能在大车架上沿垂直轨道方向水平移动的小车架(磨削装置)。

结构图如下：1大车架、2行走轮、3汽油机、4手轮、5小车架、6滚轮、7砂轮、8定位装置、9锁紧手柄四、使用方法与维护1、首先卸下砂轮罩，装好平型砂轮，将锁紧螺母拧紧。

安装砂轮前，检查砂轮是否有损坏、变形等，如发现不准使用。

2、将大车架1放到轨道上，再将小车架5(磨削装置)放到大车架上。

3、检查内燃机的燃油和机油是否充足。

如不足，应按要求添加燃油和机油。

4、启动内燃机，空载运行，时间不少于30秒。

NCM-4.9型内燃道岔磨轨机使用操作规程
１、范围
本规程规定了NCM-4.9内燃道岔磨轨机（以下称道岔磨轨机）的日常管理，作业标准以及作业安全。

本规程适用于各线路车间、工区和综合机修车间道岔磨轨机的日常作业和管理。

２、引用标准
３、总则
3.1 道岔磨轨机是我段进行钢轨头缺陷及岔心和尖轨打磨作业的主要
机具，为保障此类设备在作业过程中的正常使用，必须认真遵守和执行该规程。

3.2 本标准所涉及的线路作业内容，均按有关作业、技术标准执行。

4、道岔磨轨机的日常管理
道岔磨轨机的日常管理必须责任到人，定点存放，严禁机具外借和非操作手操作。

5、道岔磨轨机的打磨作业
5.1 作业范围
道岔磨轨机适用于钢轨头缺陷及岔心和尖轨的打磨作业，也可用于钢轨肥边的打磨作业。

5.2 作业条件
在运营线上作业时，需执行《铁路工务安全规则》的有关规定，设好防护，封锁线路。

5.3 作业程序
5.3.1 准备作业
1。

钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程钢轨内燃道岔打磨机是专门用于维护和保养铁路道岔的设备，其安全操作规程对保证工作安全至关重要。

下面是关于钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程的详细介绍，全文约____字。

一、安全准备1. 确保所有从事钢轨内燃道岔打磨机作业的人员都接受过专业培训，并具备相应的操作证书。

2. 进行作业前，必须检查钢轨内燃道岔打磨机的工作状态、机械装置和电气装置是否正常，保证各项安全装置完好可用。

3. 检查刀具的磨损情况，严禁使用损坏或过期的刀具。

4. 检查打磨机工作区域的环境情况，保证没有杂物、障碍物和人员。

5. 确保打磨机周围无易燃、易爆物品，并保证通风良好。

6. 配备好个人防护装备，包括头盔、安全鞋、护目镜、口罩、手套等。

7. 在作业现场设置明显的安全警示标志，并保持打磨机周围的区域疏散。

二、操作规程1. 操作人员必须正确认识和掌握钢轨内燃道岔打磨机的操作原理、结构和使用方法。

2. 在操作钢轨内燃道岔打磨机前，必须先检查车辆刹车系统、操纵系统和液压系统是否正常运行。

3. 在机车停稳后，操作人员必须先关掉电源并拉开刹车锁，确保机车上的动力不会误操作。

4. 打磨机操作人员应站在离打磨机较远的位置，并远离钢轨两侧。

5. 操作人员在操作钢轨内燃道岔打磨机时，需严格按照操作手册上的要求和步骤进行操作，不得随意改动和调整。

6. 操作人员必须随时注意周围的环境，特别是工作区域内的人员和机械设备，确保工作安全。

7. 在操作过程中，遇到异常情况或发现设备故障时，应立即停止操作，并及时报告相关负责人。

8. 打磨机操作人员应严格遵守作业规范和操作程序，不得将机械设备用于其他用途。

9. 操作人员不得擅自更换或修理设备，如发现设备存在故障或需要保养，应及时报告相关部门。

10. 在打磨机工作过程中，不得将手、手指、头发等身体部位靠近打磨刀具，以免发生伤害事故。

11. 打磨机操作人员不得穿戴过宽松、易缠绕的衣物，避免被卷入机械设备中。

内燃道岔打磨机安全技术操作规程内燃道岔打磨机是一种常用的设备，用于维护和保养铁路道岔。

然而，由于该设备的特殊性质，操作时存在一定的安全风险。

为了保障操作人员的安全，制定和遵守严格的安全技术操作规程是十分必要的。

下面是一份包含____字的内燃道岔打磨机安全技术操作规程，以供参考：一、操作人员的安全要求1. 操作人员必须熟悉设备的工作原理、性能参数和使用方法，并且具备相关的专业知识和技能。

2. 操作人员必须穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、耳塞、防护眼镜、防护服、耐酸碱手套等。

3. 操作人员必须经过特定的培训和考核，持有操作证书才能进行操作。

4. 操作人员必须了解和遵守相关的安全标准、规范和操作规程。

二、设备的安全检查和维护1. 每次使用设备之前，操作人员必须对设备进行全面的安全检查，包括但不限于电源线、油箱、气缸、刀具等。

2. 检查设备是否有损坏、漏电、短路等现象，确保设备处于正常工作状态。

3. 检查设备的油箱是否有足够的油量，油品是否符合要求。

4. 检查设备的气缸是否正常，气压是否稳定。

5. 检查设备的刀具是否锋利，是否磨损严重。

6. 检查设备的传动部件是否松动、磨损，如有问题及时处理。

7. 维护设备的清洁度和整洁度，定期清理设备内部的积尘和油渍。

三、设备的安全操作1. 在操作设备前，确保周围环境的安全，避免有杂物、水坑等存在。

2. 操作人员必须正确设置、使用和维护设备的控制系统。

3. 在操作设备时，操作人员必须专注于工作，不能分心看手机、打电话等。

4. 确保设备处于平稳的工作状态时，才能进行打磨操作。

5. 操作人员必须正确掌握设备的操作方法和技巧，并按照操作规程进行操作。

6. 在操作设备时，禁止将手、脚、头部等部位放入设备内部或靠近刀具。

7. 禁止将设备用于与其它用途无关的工作，如凿岩、破碎等。

8. 在操作设备时，操作人员必须注意设备的工作状态和噪音，如发现异常情况及时停机检修。

9. 禁止在设备运行时进行清理和维修工作，如需要停机作业，必须遵守相应的操作规程。

使用前请仔细阅读说明书FMG-4.4内燃仿形钢轨打磨机使用说明书出版日期：2018年1月一、产品简介：FMG-4.4型内燃仿形钢轨打磨机且保持原有的轨头轮廓尺寸。

设计合理，机构紧凑，操作简单，上下道方便，打磨效率高不需电源，在现场作业机动灵活。

FMG-4.4型内燃仿形钢轨打磨机具有先进的技术性能。

钢轨经仿形打磨后不仅平顺，而且能恢复原本的轨头轮廓。

二、技术性能：汽油机功率： 4.4kw磨头最大转速：4100r/min砂轮规格：F150mm×F55mm×70mm砂轮行程：50mm砂轮倾角：±90°手轮每转进给量： 1.5mm外形尺寸：1700mm×500mm×800mm整机重量：90kg三、基本结构与工作原理：工作原理：NGM—4.8型内燃钢轨打磨机，以汽油机为动力，通过离心式离合器带动同步带轮，经过同步带把动力传递给主轴，带动砂轮进行回转运动，同时通过一个进给手轮来调整砂轮的进给量，如需要打磨钢轨侧及圆弧处，可通过旋转彷形手轮对钢轨进行轨形打磨。

基本结构如图所示：1彷形手轮、2彷形架、3进给手轮、4汽油机、5机架、6螺栓紧固砂轮、7导向轮、8走行轮四、使用安全措施及使用方法：（一）使用前的安全措施：1、检查汽油机的燃油量和机油量是否充足，如不足，先添加燃油和机油。

具体方法参照汽油机说明书。

2、作业前，先将进给手轮旋转到最上边，使砂轮远离钢轨面，然后将辅助支承架支承好，启动汽油机4，空转30秒钟，检查传动部分是否灵活、有无异常杂音，螺纹连接是否松动。

3、钢轨打磨机由一人或二人操作，一手扶彷形手轮，一手扶持彷形架。

4、打磨时操作人员必须穿戴适当的防护用品：眼镜、手套等。

5、如打磨火星落到或接近易燃物，应采取防护措施，避免火情。

（二）操作方法：1、按上述准备好的工作，顺时针转动进给手轮3时，砂轮下移。

2、获得良好的打磨质量，须按两步进行。

a）粗打磨：打磨应从轨面开始，打磨机沿钢轨往复移动，缓慢放下砂轮打磨凸起部位，待打磨至离轨面1mm，再旋转彷形手轮按上述方法打磨侧面。