内燃道岔打磨机安全技术操作规程(正式)

安全使用操作规程本规程适用于道岔打磨机的安全使用。

1 适用范围和作业方式1.1 适用于标准轨距铁路道岔的打磨作业。

1.2 在办理封锁施工手续并设置移动停车信号防护条件下，对道岔各轨件进行打磨作业。

2 作业组织和安全防护2.1 在道岔打磨作业时，要执行《铁路工务安全规则》“小型养路机械作业”的若干规定，并按第2.1.1条和2.1.2条规定进行施工组织，按第2.2.2条和第2.2.8条进行防护。

2.2 作业时，打磨机操作人员1人。

辅助作业1人。

3 安全措施3.1 操作者应仔细阅读使用说明书，了解机械性能、构造、使用方法并严守安全操作规程。

3.2 防护人员按《铁路工务安全规则》第2.1.2条的规定，由经培训考试合格的人员担任。

3.3 操作者应穿好作业服，戴防护镜、护腿、手套，防止磨削火花伤人。

3.4 启动汽油机前加足符合本机牌号的燃油，发动机工作时，不得加注。

燃油，防止发生火灾。

3.5 加注燃油时，不得溅出或溢出。

一旦溢出要擦净，不允许在附近吸烟或使用明火。

3.6 当汽油机变热时，小心打开油箱盖来减轻油箱内气压，使热油箱中有膨胀空间。

3.7 作业前：全面检查机械各部，发现问题及时消除。

3.8 启动发动机，空转1-2分钟，无异常方可使用。

3.9 打磨作业时，要均匀控制磨削量，不得用力过大、过猛撞击砂轮，防止磨削飞溅或粉碎伤及周围人员。

3.10 转换打磨处所时，要关闭汽油机。

3.11 更换砂轮及修理机械时，要关闭发动机，下道修理，机械和人员要撤离限界以外，并防止侵入邻线。

3.12 更换砂轮后要空转30分钟，试运转时，无关人员不得靠近。

3.13 经常检查砂轮紧固螺母和安全防护罩是否松动，如有松动应及时紧固，安装砂轮时，必须装前后缓冲纸垫，否则砂轮易冲击损坏。

3.14 砂轮使用及贮存要求；1）不得使用转速不符合本机要求的其他种类的砂轮。

2）不得使用受潮砂轮。

安装前要仔细检查表面，如有裂纹、损坏不得安装使用。

3）砂轮存放地必须干燥通风，砂轮存放必须有防潮措施。

钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程钢轨内燃道岔打磨机是用于对铁路轨道进行打磨和维修的重要设备。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，需要制定一套安全操作规程。

以下是钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程，总字数超过2000字，仅展示部分内容：1. 操作人员必须经过专门的培训，并持有相关操作证书方可上岗操作。

2. 操作人员必须在工作前检查道岔打磨机的各项安全装置是否完好，确认设备没有异常情况后方可操作。

3. 在操作过程中，操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、眼镜、防护手套、防护鞋等。

4. 在操作过程中，操作人员必须保持专注，并且不得穿插其它杂务和与他人交谈，以免分神造成安全事故。

5. 操作人员必须定期清理打磨机的工作区域，确保工作区域干净整洁，避免发生滑倒等事故。

6. 在操作过程中，操作人员必须严格遵守操作规程，按照设备说明书进行操作，不得变相操作或者私自改动设备设置。

7. 操作人员在操作过程中，必须对轨道进行细致观察，发现异物、异常情况时，应及时停机并进行处理，不得随意忽视。

8. 在操作过程中，操作人员必须定期检查道岔打磨机的各项工作参数，确保设备正常运行，如有异常现象应及时报修并停止使用。

9. 在操作过程中，操作人员不得在车辆运行时进行上下车操作，必须保持稳定的姿势和站姿，以避免自身受伤。

10. 在操作过程中，操作人员不得将手部、头部等身体部位靠近打磨机刀具，以免发生伤害事故。

11. 操作人员不得随意碰触设备的高温部件，同时必须确保该类部件不会对他人造成危害。

12. 操作人员在操作过程中，必须保持机器周围的通道畅通，不得堆放杂物或者妨碍机器正常的轨行。

13. 在操作过程中，操作人员必须对设备的油量、水量和电量等进行监测，及时补充和更换，保证设备正常运行。

14. 操作人员必须严禁在设备运行时使用手机、吸烟、饮食等行为，以确保操作的专注性和安全性。

15. 设备操作完成后，操作人员必须对设备进行清洁和维护保养，及时排除设备中的积尘和杂物，保持设备干净和安全。

钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程范文一、总则钢轨内燃道岔打磨机是一种用于修整和打磨铁路钢轨的机械设备。

为了保障操作人员的安全和机械设备的正常运行，制定本安全操作规程。

二、操作人员安全要求1. 操作人员应在经过相关培训并持有相应证书的情况下，方可操作钢轨内燃道岔打磨机。

2. 操作人员应熟悉钢轨内燃道岔打磨机的结构、性能和操作方法，并能独立完成相关操作任务。

3. 操作人员应年满18周岁，身体健康，无酒驾、毒驾等违法记录。

4. 操作人员应穿戴符合安全要求的劳动防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，并确保穿戴整齐、牢固可靠。

三、机械设备安全要求1. 钢轨内燃道岔打磨机应经过定期检验、维护和维修，确保设备在良好的工作状态。

2. 播放完整的安全警示标志和操作说明标识，指示清晰易懂。

3. 设备上的电器设备应定期检查和维护，确保其正常工作。

4. 设备的防护罩、安全护栏等安全装置应完好无缺，不能存在缺失、松动等情况。

四、操作规程1. 操作前检查（1）操作人员应确保打磨机周围没有其他人员或障碍物，并通过广播或其他方式提前告知相关人员。

（2）检查打磨机的电源是否已切断，并通过安全开关进行确认。

（3）检查燃油箱油位是否充足，润滑油箱油位是否适当。

（4）检查刀具磨损情况和刀具固定螺丝是否松动。

2. 操作中要求（1）操作人员应固定好钢轨，并确保钢轨处于平稳状态。

（2）操作人员应确保打磨机油箱内的燃油处于适当的油位，并注意燃油泄漏情况。

（3）在操作过程中，操作人员应保持专注，不得擅离岗位，不得参与与操作无关的活动。

（4）操作人员应根据打磨情况和工艺要求，调整打磨机的磨削深度和打磨速度。

（5）操作人员在开始操作前，应将刀具放在工作位置，调整好角度和位置，并确保周围没有其他人员。

3. 操作后注意事项（1）操作结束后，应清理打磨机周围的碎屑和垃圾，并及时处理。

（2）关闭打磨机的电源，并将打磨机上的油封好，避免液体泄漏。

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程正式版钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。

文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

一、适用范围NCM-4型内燃道岔打磨机主要用来打磨道岔转辙器的尖轨、辙叉心轨、翼轨顶面及侧面肥边，也可打磨各种型号钢轨顶面及侧面肥边。

性能优越，结构合理，质量可靠，省时省力，是工务部门维修线路的必备工具。

二、主要技术参数1、汽油机型号： HONDA-GX160功率： 3.05kW转速： 3600r/min2、通用平形砂轮规格：Φ250×Φ32×32最大磨削线速度： 40m/s3、磨削垂直行程： 170mm4、磨削砂轮位置调整角度(从垂直方向起向两侧面可分别倾斜角度)：30°5、外廓尺寸：2900×850×10006、整机质量： 114kg三、基本结构与工作原理工作原理：汽油机经过V带传动，使主轴(砂轮)产生回转运动，再通过转动手轮经丝杠、丝母实现垂直方向的进给磨削运动，而水平方向的进给磨削主要是靠大车架上的小车架的水平移动来实现。

小车架上装有蜗轮副，能使砂轮左右最大倾斜30°角，以适应各种斜面打磨需要。

推动大车架沿钢轨纵向反复移动完成磨削工作。

主要结构：有两个部件组成：1、安装有四个带单轮缘滚轮在轨道上移动的大台车架。

钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程钢轨内燃道岔打磨机是一种用于维修和保养铁路道岔的专用设备，其安全操作规程至关重要。

以下是钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程的一些相关内容：一、操作前的准备工作1. 确保钢轨内燃道岔打磨机的各项功能正常，如刹车、前后挡、转向等。

2. 检查打磨机的磨削工具是否符合要求，并安装正确。

3. 确认操作人员已经接受相关培训，并具备操作技能。

4. 检查环境条件，确保没有明火、易燃易爆物品等安全隐患。

二、车辆操作及行驶1. 操作人员在工作时应专心致志，保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或其他影响安全的行为。

2. 在操作之前，必须先进行试车，确保车辆各项功能正常。

3. 行驶过程中必须安全稳定地控制车速，维持适当的距离，以免产生事故。

4. 在需要停车的地方，必须选择平坦、无障碍的位置，并按照正确的停车程序进行。

5. 在行驶过程中，如遇到道路坑洼或其他障碍物，应避免碰撞，并及时报告相关部门。

三、工作过程中的安全措施1. 在使用道岔打磨机时，必须按照操作手册的要求进行操作，并根据实际情况进行调整。

2. 在进行打磨作业时，必须佩戴相关个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。

3. 打磨机工作时必须严格遵守规定的工作压力和速度，避免超负荷运转。

4. 当发现磨削工具出现异常或磨削效果不佳时，必须立即停机检修，并报告相关部门。

5. 在进行打磨作业时，必须遵守操作规程，不得将磨削工具和人员靠近，以避免造成伤害。

6. 完成打磨作业后，必须进行设备检查，清理工作区，并将设备停放在指定位置。

四、应急处置及事故预防1. 在车辆发生故障或其他紧急情况时，必须立即按相关应急程序进行处置，并向相关人员报告。

2. 在使用打磨机过程中，如遇到异常情况或预测到有可能发生事故的情况，必须立即停止作业，并及时报告相关部门。

3. 操作人员在进行作业过程中，必须随时保持警惕，注意周围环境变化，并及时采取措施防范。

五、安全教育及培训1. 需要确保操作人员具备相关的操作证书和培训资质。

内燃道岔打磨机安全技术操作规程一、引言内燃道岔打磨机是用于维修和保养铁路道岔的关键设备。

正确的操作可以保证道岔的正常运行和安全性能。

为了确保内燃道岔打磨机的安全操作，制定本技术操作规程，明确操作要求和注意事项，以减少事故的发生，保护员工和设备的安全。

二、设备概述1. 内燃道岔打磨机是一种专业的设备，用于修复和保养铁路道岔。

2. 打磨机主要由底座、磨头、刷盘、电动机、控制系统等部分组成。

三、安全操作要求1. 操作人员必须经过专门培训，并持有相应的操作证书。

2. 在进行操作前，必须对设备进行全面的检查，确保设备完好无损。

3. 在操作过程中，必须严格按照操作手册和相关规章制度执行。

4. 操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

5. 操作人员必须保持警觉，不得被其他事物或人员干扰。

6. 在操作过程中，不得擅自改变设备的设置参数。

7. 操作结束后，必须及时清理工作地点和设备。

四、操作步骤1. 准备工作a. 检查设备状况，确保设备没有任何故障或损坏。

b. 穿戴个人防护装备。

c. 了解工作区域和设备周围的安全情况，确保没有人员或障碍物。

d. 确认设备电源已接通，各个部分的联锁和保护装置正常工作。

2. 开机操作a. 按下开机按钮，确保设备正常启动。

b. 检查工作状态显示和控制面板，确认设备正常运行。

c. 按照设备操作手册的要求，调整设备的磨头、刷盘等参数。

3. 进行打磨操作a. 将设备移动到需要处理的道岔附近。

b. 按照操作手册的要求，将磨头和刷盘设置在适当的位置。

c. 针对道岔的不同部位进行打磨操作，确保每个部位都得到充分的处理。

d. 在操作过程中，密切注意设备的工作状态和效果。

4. 关机操作a. 打磨操作完成后，将设备移离道岔。

b. 按下停机按钮，使设备停止工作。

c. 断开设备的电源，确保设备处于安全状态。

d. 检查设备的各个部位，确保没有残留物或故障。

五、安全注意事项1. 操作人员必须严格按照操作手册的要求进行操作。

使用前请仔细阅读说明书NCM4.0内燃道岔打磨机使用说明书出版日期：2018年1月一、适用范围：该机具主要用于道岔尖轨、辙岔岔心、护轮轨、基本轨侧面肥边的打磨作业。

也适用于普通线路及曲线地段钢轨肥边的修磨维护。

可满足各型道岔、各部位钢轨肥边打磨作业的技术要求。

二、技术参数：动力：GX160型汽油机功率： 4.0kW燃油消耗率：310g/kW.h润滑油容量：0.65L砂轮转速：4000r.P.m磨头倾角调整范围：±45°。

磨头垂直行程：170mm砂轮规格：φ250×φ30×35mm(盘形砂轮)整机质量：90kg外形尺寸：2920×850×1150mm三、基本结构与工作原理：工作原理：汽油机经过V带传动，使主轴（砂轮）产生回转运动，再通过转动手轮经丝杠、丝母实现垂直方向的进给磨削运动，而水平方向的进给磨削主要是靠大车架上的小车架的水平移动来实现。

小车架上装有蜗轮副，能使砂轮左右最大倾斜30°角，以适应各种斜面打磨需要。

推动大车架沿钢轨纵向反复移动完成磨削工作。

主要结构：有两个部件组成：1、安装有四个带单轮缘滚轮在轨道上移动的大台车架。

2、安装有四个带双轮缘滚轮、能在大车架上沿垂直轨道方向水平移动的小车架（磨削装置）。

结构图如下：1大车架、2行走轮、3汽油机、4手轮、5小车架、6滚轮、7砂轮、8定位装置、9锁紧手柄四、使用方法与维护：1、首先卸下砂轮罩，装好平型砂轮，将锁紧螺母拧紧。

安装砂轮前，检查砂轮是否有损坏、变形等，如发现不准使用。

2、将大车架1放到轨道上，再将小车架5（磨削装置）放到大车架上。

3、检查内燃机的燃油和机油是否充足。

如不足，应按要求添加燃油和机油。

4、启动内燃机，空载运行，时间不少于30秒。

观察机器各部分运转是否正常，传动机构是否可靠，正常后方可操作打磨。

5、顺时针转动打磨手轮，砂轮下移，进行垂直方向进给，手轮一周进给量约为2mm。

内燃道岔打磨机安全技术操作规程内燃道岔打磨机是铁路维修作业中常用的一种工具，它可以对道岔进行打磨，以保证道岔的运行安全和顺畅。

然而，由于内燃道岔打磨机的特殊性质和高风险性，需要严格遵守安全技术操作规程才能确保作业人员的安全。

下面是内燃道岔打磨机安全技术操作规程。

一、作业前的准备工作1. 确保作业人员持有相关岗位操作证书和上岗证，经过相关培训并具备相关专业知识和技能。

2. 检查道岔的运行状况，确保道岔处于正常工作状态。

如发现异常，应及时向相关部门报告并采取相应措施。

3. 检查内燃道岔打磨机的工作状态，确保设备安全可靠，并进行必要的维护和保养。

二、安全操作流程1. 作业人员应穿戴符合要求的劳动防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜、防护手套等。

2. 在进行道岔打磨作业前，应将道岔锁闭并通知相关人员进行管控，确保不能有列车通过。

3. 在使用内燃道岔打磨机前，应先进行设备的检查和试运行，确保设备工作正常并且操作灵活。

4. 作业人员要严格按照技术规定和操作说明进行操作，不得随意更改或调整设备的工作参数。

5. 在进行道岔打磨作业时，应将打磨机严格按照规定的动作顺序移动和操作，不得逆向或混乱移动。

6. 在移动和操作打磨机时，应保持稳定的姿势和体力，不得疲劳、喝酒或药物影响判断和操作能力。

7. 在打磨过程中，应及时观察道岔的磨削情况，注意是否存在异常情况如断裂、破损等，及时停止作业，并向相关部门报告。

8. 在打磨作业结束后，应对道岔进行清洁和保养，同时对设备进行检查和维护，确保下次使用时能够正常运行。

三、安全风险控制措施1. 在使用内燃道岔打磨机时，需要对作业现场进行隔离和警示，确保他人不会误入作业区域。

2. 在使用内燃道岔打磨机时，应设置安全防护网和警示标识，以防止作业人员受到飞溅物和尘埃的伤害。

3. 在使用内燃道岔打磨机时，应设立专人负责监控作业现场，随时保持联系并向相关人员报告作业情况。

4. 在使用内燃道岔打磨机时，应对设备进行定期检查和维护，并保持设备的良好状态，及时修复和更换损坏的零部件。

钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程范本1. 背景介绍钢轨内燃道岔打磨机是用于对钢轨内部燃烧物质或杂质进行清理和磨削的专业设备。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定以下安全操作规程。

2. 设备准备2.1 在使用之前，操作人员应仔细阅读并熟悉操作手册，并遵守相关安全操作规程。

2.2 检查设备的外观是否完好，包括轨道、货箱、刷头等部件是否松动或有损坏。

如有破损或松动，应立即维修或更换。

2.3 检查设备的动力系统、液压系统、燃烧系统是否正常运行。

如有异常情况，应及时进行维修或调整。

3. 个人防护3.1 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服，并佩戴好安全帽、防护眼镜、口罩和防护手套。

3.2 长发的人员应将头发束起或戴上安全帽。

3.3 操作人员不得携带手机、耳机等外部干扰设备。

4. 环境安全4.1 操作人员应确保工作区域的环境干燥、通风良好，并保持清洁整齐。

4.2 不得在操作区域内存放易燃、易爆物品。

4.3 防止他人闯入作业区域，确保操作区域的安全。

5. 操作流程5.1 开启设备前，确保工作区域内无他人。

5.2 操作人员应按照操作手册指引，正确启动设备，并进行预热和调试。

5.3 在设备运行时，操作人员应随时注意设备的工作状态，确保设备正常运行。

5.4 操作人员应按照要求调整设备的工作速度和磨削压力，保证磨削质量和效果。

5.5 操作人员应随时检查设备的润滑情况，确保设备各部件的正常润滑。

5.6 在设备停止工作后，操作人员应及时关闭设备，并进行清洁和保养。

6. 应急措施6.1 在设备运行过程中，如发生异常情况，操作人员应立即停机，并报告相关人员。

6.2 如设备发生故障或意外事故，操作人员应立即采取相应的紧急救援措施，并向相关部门报告。

7. 设备保养7.1 操作人员应按照操作手册的要求，定期对设备进行保养和维修。

7.2 每次保养前，操作人员应严格检查设备的所有部件，如有破损或松动，应及时进行维修或更换。

7.3 保养过程中，操作人员应使用指定的保养工具和润滑剂，并按照要求进行保养操作。

内燃道岔打磨机安全技术操作规程内燃道岔打磨机是一种常用的设备，用于维护和保养铁路道岔。

然而，由于该设备的特殊性质，操作时存在一定的安全风险。

为了保障操作人员的安全，制定和遵守严格的安全技术操作规程是十分必要的。

下面是一份包含____字的内燃道岔打磨机安全技术操作规程，以供参考：一、操作人员的安全要求1. 操作人员必须熟悉设备的工作原理、性能参数和使用方法，并且具备相关的专业知识和技能。

2. 操作人员必须穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、耳塞、防护眼镜、防护服、耐酸碱手套等。

3. 操作人员必须经过特定的培训和考核，持有操作证书才能进行操作。

4. 操作人员必须了解和遵守相关的安全标准、规范和操作规程。

二、设备的安全检查和维护1. 每次使用设备之前，操作人员必须对设备进行全面的安全检查，包括但不限于电源线、油箱、气缸、刀具等。

2. 检查设备是否有损坏、漏电、短路等现象，确保设备处于正常工作状态。

3. 检查设备的油箱是否有足够的油量，油品是否符合要求。

4. 检查设备的气缸是否正常，气压是否稳定。

5. 检查设备的刀具是否锋利，是否磨损严重。

6. 检查设备的传动部件是否松动、磨损，如有问题及时处理。

7. 维护设备的清洁度和整洁度，定期清理设备内部的积尘和油渍。

三、设备的安全操作1. 在操作设备前，确保周围环境的安全，避免有杂物、水坑等存在。

2. 操作人员必须正确设置、使用和维护设备的控制系统。

3. 在操作设备时，操作人员必须专注于工作，不能分心看手机、打电话等。

4. 确保设备处于平稳的工作状态时，才能进行打磨操作。

5. 操作人员必须正确掌握设备的操作方法和技巧，并按照操作规程进行操作。

6. 在操作设备时，禁止将手、脚、头部等部位放入设备内部或靠近刀具。

7. 禁止将设备用于与其它用途无关的工作，如凿岩、破碎等。

8. 在操作设备时，操作人员必须注意设备的工作状态和噪音，如发现异常情况及时停机检修。

9. 禁止在设备运行时进行清理和维修工作，如需要停机作业，必须遵守相应的操作规程。

钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程钢轨内燃道岔打磨机是专门用于维护和保养铁路道岔的设备，其安全操作规程对保证工作安全至关重要。

下面是关于钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程的详细介绍，全文约____字。

一、安全准备1. 确保所有从事钢轨内燃道岔打磨机作业的人员都接受过专业培训，并具备相应的操作证书。

2. 进行作业前，必须检查钢轨内燃道岔打磨机的工作状态、机械装置和电气装置是否正常，保证各项安全装置完好可用。

3. 检查刀具的磨损情况，严禁使用损坏或过期的刀具。

4. 检查打磨机工作区域的环境情况，保证没有杂物、障碍物和人员。

5. 确保打磨机周围无易燃、易爆物品，并保证通风良好。

6. 配备好个人防护装备，包括头盔、安全鞋、护目镜、口罩、手套等。

7. 在作业现场设置明显的安全警示标志，并保持打磨机周围的区域疏散。

二、操作规程1. 操作人员必须正确认识和掌握钢轨内燃道岔打磨机的操作原理、结构和使用方法。

2. 在操作钢轨内燃道岔打磨机前，必须先检查车辆刹车系统、操纵系统和液压系统是否正常运行。

3. 在机车停稳后，操作人员必须先关掉电源并拉开刹车锁，确保机车上的动力不会误操作。

4. 打磨机操作人员应站在离打磨机较远的位置，并远离钢轨两侧。

5. 操作人员在操作钢轨内燃道岔打磨机时，需严格按照操作手册上的要求和步骤进行操作，不得随意改动和调整。

6. 操作人员必须随时注意周围的环境，特别是工作区域内的人员和机械设备，确保工作安全。

7. 在操作过程中，遇到异常情况或发现设备故障时，应立即停止操作，并及时报告相关负责人。

8. 打磨机操作人员应严格遵守作业规范和操作程序，不得将机械设备用于其他用途。

9. 操作人员不得擅自更换或修理设备，如发现设备存在故障或需要保养，应及时报告相关部门。

10. 在打磨机工作过程中，不得将手、手指、头发等身体部位靠近打磨刀具，以免发生伤害事故。

11. 打磨机操作人员不得穿戴过宽松、易缠绕的衣物，避免被卷入机械设备中。

钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程范本这是一份钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程范本，供您参考：第一章总则第一条根据国家相关法律法规以及企业的实际情况，制定本规程。

第二条本规程应对本企业道岔打磨机进行操作作业的人员进行指导，确保道岔打磨机的安全运行和作业人员的人身安全。

第二章机械设备及操作人员要求第三条道岔打磨机的操作人员必须经过培训合格，持有有效合格证明方可操作。

第四条道岔打磨机必须符合国家相关标准要求，操作人员应仔细检查设备是否正常运行，存在问题应及时上报维修并暂停使用。

第三章操作准备第五条操作人员应穿戴符合规定的劳保用品，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

第六条道岔打磨机操作前，应进行设备的检查并确保扳道机稳定并与电源连接良好。

第七条操作人员应对作业场地进行检查，确保场地整洁，杂物清理干净，防止因杂物引起安全事故。

第四章操作流程第八条操作人员操作道岔打磨机前必须保持清醒状态，严禁酒后操作。

第九条操作人员应按照正常的打磨程序进行打磨作业，并且保证操作的准确性和连续性。

第十条操作人员应遵循机械设备的操作规程，切勿私自改变设备的参数和工作方式。

第十一条操作人员应密切关注设备的运行情况，一旦发现异常情况，应立即停机并上报相关人员。

第五章安全维护第十二条道岔打磨机的操作人员应对设备进行定期维护保养和清洁工作。

第十三条操作人员应定期检查和更换设备的易损件，保证设备的运行稳定性。

第十四条道岔打磨机的维修工作必须由专业人员进行，操作人员严禁私自进行设备的维修和拆卸。

第六章应急措施第十五条操作人员应熟悉道岔打磨机的应急操作程序，并根据实际情况采取必要的措施保障人员和设备的安全。

第十六条发生事故或突发情况时，操作人员应迅速采取紧急停机措施，并向相关人员报告和求助。

第七章安全教育和培训第十七条企业应定期开展道岔打磨机的安全教育和培训工作，提高操作人员的安全意识和操作水平。

第十八条企业应建立安全事故的记录和统计制度，及时了解和掌握安全事故的情况，并采取相应的改进措施。

内燃道岔打磨机安全技术操作规程模版一、总则1. 本规程旨在保障内燃道岔打磨机的安全操作，确保人员和设备的安全，规范作业流程。

2. 所有使用内燃道岔打磨机的操作人员必须严格遵守本规程的要求进行操作。

3. 操作人员必须经过专业培训并掌握相关技能，持有相应的操作证书方可上岗操作。

4. 在操作过程中，必须遵守国家相关法律法规和公司的安全规定，确保操作过程的合法性和安全性。

二、安全要求1. 操作人员在使用内燃道岔打磨机之前，必须戴好防护帽、防护眼镜、耳塞和防尘口罩，穿戴符合要求的防护服，并佩戴防滑鞋。

2. 必须确保内燃道岔打磨机的电气设备和机械设备正常运行，并经专业人员定期检查和维修。

3. 内燃道岔打磨机作业现场必须保持通风良好，不能有明火和易燃物品，必要时应进行排放防爆处理。

4. 操作人员必须严格遵守操作规程，严禁擅自更改或绕过安全保护装置的使用。

5. 操作人员在使用内燃道岔打磨机时，必须保持清醒、精神集中，禁止饮酒和使用精神药物。

三、操作流程1. 操作前检查（1）操作人员必须确认内燃道岔打磨机的各个部件是否完好，并经过专业人员验收。

（2）确认内燃道岔打磨机的燃油、润滑油和冷却水的供应是否充足。

（3）检查内燃道岔打磨机的安全保护装置是否完好，并将其打开。

（4）检查地面是否平整，有无杂物，以确保内燃道岔打磨机的稳定运行。

2. 操作过程（1）将内燃道岔打磨机的开关置于“关”位，连接好电源。

（2）燃油加注：根据内燃道岔打磨机的燃油箱位置，打开油箱盖并加注足够的燃油，加注完毕后将油箱盖拧紧，并检查有无油漏。

（3）润滑油加注：打开润滑油箱盖并加注足够的润滑油，加注完毕后将润滑油箱盖拧紧，并检查有无油漏。

（4）冷却水加注：打开冷却水箱盖并加注足够的冷却水，加注完毕后将冷却水箱盖拧紧，并检查有无水漏。

（5）启动内燃道岔打磨机。

先将油门旋钮转至最小位置，然后将点火开关置于“ON”位，同时操作启动开关启动内燃引擎。

启动成功后，逐渐将油门旋钮旋转至工作状态。

NMG-4I型内燃尖轨打磨机安全规范1．采用本机打磨道岔时，应根据道岔需要打磨的工作量，决定封锁线路或使用列车间隔运行，作业方式均应按规定进行防护，不得盲目上道作业。

2．操作员必须仔细阅读操作手册，了解本机主要技术性能、构造、使用方法，严格遵守安全操作规程。

3．操作人员应穿戴工作服，戴防护镜、护腿、手套等，防止火花伤人。

4．在启动汽油发动机之前，添加足够的符合发动机品牌的汽油、机油。

工作时严禁加油，以防火灾。

5．加油时，不要溅出油箱，一旦溢出，请将其擦干净，严禁烟火接近。

6．当汽油机变热时，小心地打开燃油箱盖以降低燃油箱中的空气压力，使油在热油箱中有澎胀空间。

转换打磨道岔时，要关闭汽油机。

7．在线路上作业时，要按“技规…‘安规”规定设置防护，确保人身和行车安全。

作业中有列车通过时，要下道避车，机械人员超限，并防止侵入临线。

8．更换砂轮和修理机械时，要关闭发动机。

更换砂轮后要空转30秒试运转，无关人员不得靠近。

9．经常检查砂轮及其保护装置是否牢固靠，不得使用不符合本机要求的砂轮，作业后，关闭汽油机，将本机撤出线路限界以外，妥善保管。

维护和维修1．日常维护1．1由操作者每天作业前后进行，主要内容：清洗，润滑，紧固，调整。

按照说明保养汽油发动机规定进行保养。

检查本机各紧固件，应达到全面紧固，不得松动，丢失，否则应拧紧，补齐。

1．2按规定定期更换机床各部位并加注润滑油，检查砂轮磨耗状况，检查传动部分，以及升降丝杆，蜗轮蜗杆转动是否灵活，锁定机构是否可靠。

1．3检查砂轮安全盖，是否完好无损。

2．定期维护2．1连续使用六个月进行一次保养，定期维护由操作员与全职维护人员一起工作。

2，2发动机的定期维护按汽油机使用说明书的规定进行保养，一次完成日常维护的全部内容。

2．3认真检查轴承各部，并酌情更换。

检查三角带、砂轮、行走轮是否完好，检查机架有无开焊、裂缝、变形等。

内燃钢轨仿型打磨机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障内燃钢轨仿型打磨机的正常运行，提高工作效率，保障工作人员的人身安全，制定本安全技术操作规程。

第二条本规程适用于内燃钢轨仿型打磨机的操作和维护保养工作。

第三条内燃钢轨仿型打磨机的操作人员必须经过培训并持有相应的操作证书。

第四条内燃钢轨仿型打磨机的操作人员必须时刻严格遵守安全生产规章制度，执行操作规程。

第五条内燃钢轨仿型打磨机的保养和维修工作必须由受过培训的技术人员进行，严禁无资质人员进行维修和保养。

第二章职责和权限第六条内燃钢轨仿型打磨机的操作和维护保养工作由操作人员负责。

第七条内燃钢轨仿型打磨机的操作人员有权对设备进行操作和维护保养，但必须按照规定的操作步骤进行。

第八条内燃钢轨仿型打磨机的操作人员可以根据工作情况和需求，调整设备的工作参数，但必须在安全范围内进行。

第三章操作规范第九条操作人员在操作内燃钢轨仿型打磨机前，必须进行安全检查，确保设备和周围环境的安全。

第十条操作人员在操作内燃钢轨仿型打磨机时，必须戴上安全帽、护目镜、工作手套等防护用品。

第十一条操作人员在放置内燃钢轨仿型打磨机前，必须先将设备放在平坦的地面上，并固定好底座，确保设备的稳定。

第十二条操作人员在操作内燃钢轨仿型打磨机时，必须先确保设备的正常运行，再进行操作。

第十三条操作人员在操作内燃钢轨仿型打磨机时，必须严格按照操作指南的要求进行操作，不得超负荷使用设备。

第十四条操作人员在操作内燃钢轨仿型打磨机时，必须注意设备周围的安全防护设施，严禁触碰设备上的旋转部件。

第十五条操作人员在操作内燃钢轨仿型打磨机时，必须时刻关注设备运行情况，如发现异常情况，应立即停机检查并处理。

第四章维护保养第十六条内燃钢轨仿型打磨机的保养和维修工作必须按照设备说明书和维修保养手册的要求进行。

第十七条内燃钢轨仿型打磨机的保养和维修工作由经过培训的技术人员负责，严禁无资质人员进行维修和保养。

第十八条内燃钢轨仿型打磨机的保养和维修工作必须定期进行，严禁将设备超过规定的使用寿命。

钢轨内燃道岔磨床安全操作规程一、适用范围NCM-4内燃道岔磨床主要用于打磨道岔的尖轨、辙叉心轨、翼轨顶面及侧面肥边，也可打磨各种模型钢轨顶面及侧面肥边。

性能优越，结构合理，质量可靠，省时省力，是工务部门维修线路的必备工具。

二、主要技术参数1、汽油发动机模型： HONDA-GX160权力： 3.05kW速度： 3600r/min2、万能平面砂轮规格：Φ250×Φ32×32最大磨削线速度： 40m/s3、磨削垂直行程： 170mm4、砂轮位置调整角度(从垂直该方向的两侧可以分别倾斜)：30°5、外形尺寸：2900×850×10006、整体质量： 114kg三、基本结构和工作原理工作原理：汽油发动机经过V带传动，使主轴(砂轮)产生回转运动，再通过转动手轮经丝杠、丝母实现垂直方向的进给磨削运动，水平进给磨削主要通过机架上小车的水平移动来实现。

小车架上装有蜗轮副，能使砂轮左右最大倾斜30°角，以适应各种斜面打磨需要。

推动机架沿轨道纵向反复移动，完成研磨工作。

主要结构：它由两部分组成：1、有四个大型平台框架，单轮缘滚轮在轨道上移动。

2、安装有四个带双轮缘滚轮、可沿机架上的垂直轨道方向水平移动的小车架(磨削装置)。

结构图如下：1大车架、2行走轮、3汽油发动机、4手轮、5小车架、6滚轮、7砂轮、8定位装置、9锁紧手柄四、使用和维护1、首先卸下砂轮罩，装好平型砂轮，将锁紧螺母拧紧。

安装砂轮前，检查砂轮是否损坏、变形等，如发现不准使用。

2、将大车架1放到轨道上，再将小车架5(磨削装置)把它放在框架上。

3、检查内燃机的燃油和机油是否充足。

如不足，应按要求添加燃油和机油。

4、启动内燃机，空载运行，时间不少于30秒。

观察机器所有部件是否正常工作，传动机构是否可靠，正常后方可操作打磨。

5、顺时针转动打磨手轮，砂轮下移，进行垂直方向进给，手轮一周进给量约为2mm。

根据需要调好后，拧紧手轮上的锁紧手柄，防止砂轮向下移动。

内燃道岔打磨机安全技术操作规程范本一、前言内燃道岔打磨机是用于道岔磨削和修复的专用设备，它具有高效、便捷的特点，广泛应用于铁路维修领域。

为了确保内燃道岔打磨机的安全操作，有效预防事故的发生，制定本安全技术操作规程。

二、工作原理内燃道岔打磨机是以电动机作为动力源，通过驱动砂轮进行磨削作业的设备。

在工作过程中，操作人员需按照以下步骤进行操作。

三、操作流程3.1 前期准备1、检查内燃道岔打磨机的各部位是否完好，如有损坏或故障应及时修复。

2、检查电源线路和接地线是否正常并牢固连接，防止电气故障引发事故。

3、检查冷却水箱中的水位是否充足，并检查冷却水泵的工作情况。

4、佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套等。

5、检查打磨机磨轮的磨损情况，如有需要，及时更换。

3.2 开机操作1、操作人员应按照设备说明书的要求，正确接通电源。

2、检查电动机的运转方向是否正确，确保打磨机的旋转方向与要求一致。

3、启动冷却水泵，确保冷却系统正常工作。

4、打开打磨机的启动开关，使砂轮正常运转。

3.3 打磨操作1、将待打磨的道岔放置在打磨机工作台上，并固定好。

2、操作人员应站在安全位置，并握紧机械手柄。

3、慢慢将砂轮放置到道岔的磨削部位，逐渐增加砂轮的接触力。

4、在磨削过程中，操作人员应保持机器的稳定，以免发生意外的滑动或脱离现象。

5、根据实际情况，适当调整打磨机的角度和力度，以确保磨削效果。

3.4 关机操作1、打磨结束后，应先关闭打磨机的开关，停止砂轮的运转。

2、关闭冷却水泵，停止冷却系统的工作。

3、断开电源，确保设备处于安全状态。

4、清洁和整理好工作现场，将打磨机及配件恢复到正常工作状态。

四、安全注意事项1、在操作过程中，操作人员应时刻保持警觉，严禁疲劳操作或操作时分心。

2、应按照设备说明书的要求使用和维护设备，并定期进行检查和保养。

3、严禁操作人员穿着宽松衣物或长发，以防被卷入砂轮造成伤害。

4、操作人员应熟悉所操作的道岔打磨机的结构和工作原理，在磨削过程中应正确掌握力度和速度。

道岔打磨机（HT-35）使用操作规程1、范围本规程规定了道岔打磨机的日常管理，作业标准以及作业安全。

本规程适用于各车间、工区和综合机修车间道岔打磨机的日常作业和管理。

2、引用标准铁道部行业标准TB/T3158-20073、总则3.1 道岔打磨机是我段进行道岔肥边打磨作业的主要机具，为保障此类设备在作业过程中的正常使用，必须认真遵守和执行该规程。

3.2 本标准所涉及的线路作业内容，均按相关作业、技术标准执行。

4、道岔打磨机的日常管理4.1 道岔打磨机的日常管理必须责任到人，定点存放，严禁机具外借和非操作手操作。

4.2 此打磨机使用混合油作为燃油，汽油为93#以上，FC级二冲程机油，机油汽油混合比例为1：50。

混合油的配比有专人负责，做到现使用现兑。

5、道岔打磨机作业5.1 作业范围道岔打磨机适用于铁道道岔肥边打磨作业。

5.2 作业条件在运营线上作业时必须按《铁路工务安全规则》规定，设好防护，封锁线路。

5.3作业程序5.3.1 准备作业5.3.1.1 确认整机各部件齐全、良好。

5.3.1.2 确认砂轮紧固良好且防护罩作用良好。

5.3.1.2 进行打磨作业前，给内燃机加满混合油、摇均，严禁提前加油。

5.3.1.3 检查变速箱润滑机油是否加够(化油器下方部位有专门加油孔)。

5.3.1.4 启动前打开燃油箱开关至“ON”的位置，静止一分钟。

5.3.1.5 扳动空滤器上方的风门扳手至“开”位，快速拉动启动拉盘，发动机启动后，扳动风门扳手至“关”位。

5.3.1.6 发动机热机3-5分钟后方可开始打磨作业。

5.3.1.7 启动打磨机时砂轮平面必须调至靠轮平面稍后位置，且砂轮不得着地或触碰钢轨。

5.3.2 道岔打磨作业。