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水电解制氢安全操作规程（02）水电解制氢安全操作规程页码 1 / 21.目的建立水电解制氢安全操作规程，确保生产的安全操作及正常运行。
2.范围本规程适用于本公司水电解制氢的操作。
3.职责3.1 运作部操作人员负责水电解制氢的正常操作。
4.规程4.1开机操作4.1.1打开循环泵排气阀将泵内气体排净。
4.1.2首次开机或停机时间过长应由充氮口向装置内充氮0.5MPa 由手动放空阀放空重复三—四次置换保留系统0.2MPa以上，并使氢氧分离器液位高度基本相同。
4.1.3打开冷却水阀门（冷却水压力为 >0.2MPa）。
4.1.4接通控制柜总电源及柜上各仪表电源。
4.1.5接通控制柜及气液处理器的仪表气源（气源压力 >0.2MPa）。
4.1.6开启循环泵将循环量调至规定值。
4.1.7打开氢氧放空阀。
4.1.8按整流柜使用方法对电解槽送电（每隔10—30分钟增加额定电流10%直至漏负荷）。
4.1.9电解槽送电随温度上升逐渐提高到控制温度规定值85oC±5。
4.1.10当温度上升至50oC后氧中氢，氢中氮分析仪投入正常工作状态，当氢纯度达到99.8%以上，关闭放空阀打开送贮罐的阀门。
氧到99.2%以上关闭放空阀打开送贮罐的阀门。
4.2停机操作4.2.1打开手动氢，氧放空阀关闭氢、氧运气阀。
4.2.2调好氢，氧分离器液位。
4.2.3切断氧由氢、氢中氧分析仪。
4.2.4按整流柜停机操作停止对电解槽送电。
4.2.5将电解槽温度控制在50oC以下，电解槽压力控制在0.5MPa。
4.2.6 关冷却水关氮源，停循环泵关控制柜电源。
4.2.7关闭手放空阀。
水电解制氢安全操作规程页码 2 / 24.3 工艺部分需注意事项4.3.1循环泵不允许空运转，循环泵正常运行TRG监测指针应在绿区。
大于需加注意达到红区停机检查。
4.3.2电解KOH浓度应保持压25—28%，加入千分之二无氧化二钒。
4.3.3长期停机或需要退碱，装置一定要充氮置换。
公司电解水制氢设备安全操作及保养规程前言随着人们对清洁能源需求的日益增长，电解水制氢技术应运而生。
公司引进了电解水制氢设备，并经过相关部门的验收和使用，正式在公司使用。
为了确保设备能够安全、高效地运行，保障员工和设备的安全，制订了此安全操作及保养规程。
安全操作1. 操作前准备执行人员操作前需要参照以下步骤进行操作前准备：1.1. 查看能否正常操作确认电解水制氢设备是否可以正常使用，如果设备存在问题，需要及时通知维修人员进行处理。
1.2. 查看操作日志查看上一次使用的操作日志，了解设备状况和操作过程记录。
要求每次操作完成后，填写操作日志。
1.3. 检查设备安全及工具检查设备的安全状态、电线插头、接线盒、电源开关、漏电保护器、仪器仪表、泄压阀等工作状态是否正常。
检查操作时需要使用的工具是否准备齐全。
1.4. 气瓶归位检查气瓶是否已经归位，气瓶是否被固定或挂起，如需要更换气瓶，需要严格按照相关规定操作。
2. 操作流程2.1. 启动设备根据设备操作说明书，依次启动设备。
启动前需要按设备操作要求通风换气，并将相关仪表调整到正常状态。
2.2. 连接氢气管道将氢气管道连接好，并严格按照相关规定进行防火和防爆措施。
在操作过程中，应注意防止氢气泄漏，以保证操作安全。
2.3. 启动电解水制氢设备操作人员应严格按照设备操作说明操作设备，确保操作过程中仪表正常运行，氢气生产的流量、压力等操作参数达到预定值，并保持其稳定状态。
2.4. 结束操作停止制氢设备的运行，关闭氢气管道阀门，将配套设备停妥，及时记录操作过程和数据。
3. 操作注意事项3.1. 防止氢气泄漏操作时应严格遵守设备操作指导书，保证设备操作流程正确。
在制氢过程中，应认真检查氢气管道等设备是否处于正常状态，并防止氢气泄漏，需要严格按照相关规定进行防火防爆措施。
3.2. 保持操作场所安静操作时，应保持操作场所环境清洁、干燥、安静，并严格禁止吸烟、使用明火等影响操作安全的行为。
一、开车前的检查：1、检查现场工艺流程阀门是否正确。
2、开启水封进水阀，使少量水从水封流出。
3、检查除盐水补水箱、冷却水箱的液位正常，电解液质量符合标准。
4、压缩空气压力正常（0.6－0.8Mpa），保证系统气动阀门正确灵活启闭及正压保护气的供给。
5、电解槽上面不得有杂物，电解槽基础附近及底部绝缘胶木应处于干燥状态。
6、碱液循环泵、补水泵处于良好的备用状态。
7、配电柜电源电压正常，仪表电源正常。
8、在同一信号值下，分别检查气动调节阀开度，手动方式进行变化信号值（0-100%方向变化），相应的气动调节阀开度（氢氧侧调节阀的开度从小到大增大，水阀调节阀的开度从大到小减小）。
可适当进行零点调节。
相应的动作。
9、打开冷却水阀门及给整流柜冷却用的闭式循环冷却水系统。
10、最后证实所有有关的设定值是否正确。
以备开车二、开停车1、在控制柜上将“工作/调试“旋钮打到“工作”。
2、检查上位机的各项参数设置正确无误，运行参数显示正常。
3、若氢氧分离器液位偏高或偏低，将液位联锁解除，补水泵选择手动位置。
4、进行氮气置换。
充氮前将充氮手动阀（SV103）。
在泄压过程中要控制氢氧分离器液位差不得过大，可以通过氢、氧侧手动截止阀SV108A、SV109A进行调节。
5、在上位机上启动碱液循环泵，启动之前，从过滤器上放排气，直到碱液均匀流出，启动碱液循环泵P101A、P102A，调节阀BV101AH、BV102AH的开度，使碱液循环量（14~16m3/h）逐渐达到工艺要求。
观察泵的运行是否正常。
6、将槽温设置在85℃，槽压设置在0.8Mpa，开阀BV114A和保压阀BV111A、BV112A，以便产出的气体排空。
7、将整流柜电流调节电位器反时针方向旋到“0”位，再将选择开关放在稳压档；主回路指示灯亮；合主令开关，控制电源指示灯亮；按下运行按钮（启动的同时氢放空球阀AV103A会自动打开），运行指示灯亮；缓慢地按顺时针方向旋转电流调节电位器，调输出总电压(222V)，保持工艺要求的总电压，此时电解开始，分离器中液位上升，槽温逐渐升高。
制氢站安全操作事项模版一、制氢站安全操作前的准备工作1. 仔细阅读制氢站操作手册和安全操作规程，了解操作流程和安全注意事项。
2. 穿戴个人防护装备，包括防火服、安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
3. 检查制氢站设备和工具的完好性，确保所有设备正常运转和无漏气现象。
4. 确保自身身体健康状况良好，不得患有心脏病、高血压等疾病。
二、制氢站安全操作时的注意事项1. 严禁在制氢站内吸烟、使用明火或进行其它火源作业，避免引发爆炸事故。
2. 操作人员应保持清醒和注意力集中，严禁饮酒后从事制氢站操作。
3. 在操作前应确保所有操作仪表的指示正常，如有异常应立即进行维修或更换。
4. 操作人员应熟悉紧急停车和紧急排气等应急操作措施，并在必要时及时采取。
5. 操作人员在操作过程中应严格遵守操作程序，切忌擅自更改或跳过步骤。
6. 定期对制氢站设备进行检查和保养，确保设备的正常运行和安全使用。
三、制氢站安全操作期间的防护措施1. 操作人员在操作过程中应佩戴防护眼镜和耐酸碱手套，防止逆溅伤害。
2. 在操作过程中应避免将有毒有害物质直接接触皮肤，如有接触应立即冲洗清洁。
3. 若发生气体泄漏或泄露，应立即采取紧急排气措施，将泄漏物排放到安全区域。
4. 对于有毒有害气体的泄漏，应佩戴防化服，并采取适当的避难措施确保人员安全。
5. 在排气过程中严防气泡进入管道，避免发生反流和爆炸等事故。
四、制氢站操作后的安全注意事项1. 操作结束后，应及时清理现场，保持制氢站周围环境整洁和安全。
2. 关闭制氢站设备和排气管道，并保持设备的良好状态，防止漏气和其他故障。
3. 将操作工具和设备归位，确保接下来的操作人员能够正常使用和检查。
4. 及时上报制氢站的运行情况和隐患，有问题及时与相关部门进行沟通和解决。
5. 定期参加相关安全培训和演练，提升自身的安全意识和应急处理能力。
五、制氢站常见安全事故及处理方法1. 氢气泄漏事故：立即停止操作，通知相关人员迅速排气，并进行相应的防护措施。
•制氢站概述•制氢站安全操作规程•制氢站危险源与风险分析•制氢站安全事故案例分析•制氢站安全培训与演练•制氢站安全管理建议与展望010102制氢站的定义与特点非常严重。
流程。
制氢站的工作原理电解水制氢利用电解水技术将水分解为氧气和氢气，通常需要大量电力作为能源。
天然气重整制氢通过高温和催化剂的作用将天然气转化为氢气和一氧化碳的混合气体。
生物质气化制氢利用生物质在缺氧条件下进行热解气化，生成含有一氧化碳和氢气的气体。
严格遵守安全操作规程和定期进行安全检查是确保制氢站安全运行的关键措施。
提高员工的安全意识和应急处理能力也是制氢站安全管理的重要环节。
制氢站的安全管理对于保障人员安全和企业财产安全至关重要。
制氢站的安全管理重要性02010204操作前的准备检查制氢站周围环境是否安全，无明火、无易燃易爆物品，无人员逗留。
确认制氢设备、管道、阀门等设施完好，无泄漏、无异常声响。
穿戴好防护用品，如防爆型眼镜、化学防护服、防静电鞋等。
准备好操作工具，如扳手、螺丝刀、测压仪等。
03严格按照制氢设备操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。
制氢过程中，应保持室内通风良好，防止氢气浓度过高引起窒息。
定期检查制氢设备、管道、阀门等设施的密封性，确保无泄漏。
制氢过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并报告上级领导。
01020304操作过程中的安全注意事项操作后的安全检查03氢气泄漏高压操作静电和雷电人员误操作制氢站的危险源识别制氢站内设备摩擦产生的静电或雷电可能引发火灾或爆炸。
操作人员未按照规定程序进行操作，可能导致设备损坏或人身伤害。
制氢站的风险评估制氢站的风险控制措施04某制氢站因设备老化、维护不当，导致氢气泄漏并引发爆炸。
事故经过事故原因事故教训设备未及时检修，安全防护措施不到位。
加强设备维护，定期进行安全检查，确保设备处于良好状态。
030201事故原因事故经过日常巡检不到位，未能及时发现隐患。
事故教训强化日常巡检，确保及时发现并处理隐患。
型纯水电解制氢设备安全操作及保养规程一、引言型纯水电解制氢设备是一种常见的氢气生产设备，广泛应用于电子、化工、冶金、能源等领域。
为了确保设备的正常运行，保障操作人员的人身安全，本文档将介绍型纯水电解制氢设备的安全操作及保养规程。
二、设备安全操作规程1. 操作前准备工作1.1 确保操作人员具备相关的操作技能和知识，并定期进行安全培训。
1.2 维护设备的操作手册，确保操作流程的规范化。
1.3 设备操作前必须进行安全检查，检查设备是否存在异常情况。
1.4 提前准备好必要的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、口罩等，并确保其完好。
2. 设备操作步骤2.1 开启设备前，确保电源和氢气电解槽的连接正常。
2.2 按照操作手册中的要求，依次操作设备开关，启动电解制氢设备。
2.3 在操作过程中，注意观察设备运行情况，如发现异常现象及时报告相关人员。
2.4 定期检查设备的液位、温度、压力等参数，确保设备运行状态良好。
2.5 完成操作后，按照操作手册中的要求，关闭设备电源。
3. 安全事故应急处理3.1 在操作过程中，如果发生设备异常、泄漏等情况，应立即按操作手册中的要求采取措施，确保人身安全。
3.2 如果有人员中毒或受伤，应及时拨打急救电话，并进行紧急处理。
3.3 报告相关管理人员，进行安全事故记录和事故调查，以便后续分析和改进。
三、设备保养规程1. 设备日常保养1.1 定期对设备进行清洁，清除设备的灰尘、杂物等。
1.2 定期检查设备的密封件、管道连接等是否存在异常，及时进行修复或更换。
1.3 液位、温度、压力等参数的监测应定期进行，确保设备的正常运行。
1.4 定期对设备进行润滑和维护，确保设备的运转顺畅。
2. 设备定期维护2.1 按照设备的维护手册，进行设备的定期检修和维护。
2.2 定期更换设备的滤芯、电极等易损件，确保设备的正常工作。
2.3 对设备的电解槽进行清洗和维护，防止电解槽的寿命损耗过快。
