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工作危害分析（JHA）记录表
编制：
审核：
日期：二〇二〇年九月二十七日
LECD风险等级说明L——事故或危害事件发生的可能性；
E——暴露于危害事件环境的频率；
C——事故或危害事件的可能结果。
D=L*E*C
D值风险等级（可以自定义）超过320 非常高的风险，要停止作业 A E 1
160 至320 高风险，需要立即整改 B D 2
70 至160 中等风险，需要整改 C C 3
20 至70 可能的风险，需要注意 D B 4
20 以下可接受的风险，容忍 E A 5
工作危害分析（JHA）记录评价表单位：工作任务：高处作业工作岗位：维修班组
单位：工作任务：巡回检查工作岗位：运行班组
工作危害分析（JHA）记录评价表单位：工作任务：动火作业工作岗位：维修班组
工作危害分析（JHA）记录评价表单位：工作任务：临时用电工作岗位：运行班组。
工作危害分析(JHA)记录表Job Hazard Analysis登记评价人/日期：审核人/日期：批准人/日期：xxxx年xx月xx 日编写xxxx年xx月xx 日实施1JHA目录材料运输作业 (4)车辆运输作业 (5)切割打磨作业 (6)焊工作业 (7)气割作业 (9)起重吊装作业 (11)高处作业 (13)动火作业 (14)热处理作业 (15)土石方爆破 (16)管道通球试压作业 (17)接地施工 (18)变压器安装 (19)高低压盘柜安装 (20)电缆桥架安装 (21)电气电缆敷设 (23)照明安装 (24)电机抽芯 (25)仪表、盘柜安装 (26)仪表电缆敷设 (27)仪表配管 (28)导压管安装 (29)管线试压 (30)放射性仪表安装 (31)临时用电 (32)等离子气割作业 (34)铆工作业 (35)储罐罐壁组装作业 (36)球罐组装作业 (38)储罐、球罐施工高处作业 (40)脚手架搭设(拆除)作业 (41)铝镁刨刀作业 (42)球罐热处理作业 (44)球罐、储罐试压作业 (45)二氧化碳气体保护焊作业 (46)自动焊(大挂车)焊接作业 (47)喷砂除锈作业 (48)涂装作业 (49)探伤作业 (50)海岛施工作业 (51)土建施工 (52)钢结构安装 (54)格栅板安装 (55)办公室和仓库日常作业 (57)炉体作业受限空间 (61)工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：材料运输作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：车辆运输作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：切割打磨作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：焊工作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：气割作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：工作/任务：起重吊装作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：高处作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：动火作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：热处理作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：土石方爆破编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：管道通球试压作业编写日期：工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：接地施工编写日期：工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：变压器安装编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：高低压盘柜安装编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：电缆桥架安装编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：电气电缆敷设编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：照明安装编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：电机抽芯编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：仪表、盘柜安装编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：仪表电缆敷设编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：仪表配管编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：导压管安装编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：管线试压编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：放射性仪表安装编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：球罐、储罐施工工作/任务：临时用电编写日期：分析人员及岗位:工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐、储罐施工工作/任务：等离子气割作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐、储罐施工工作/任务：铆工作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐施工工作/任务：储罐罐壁板组装作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐施工工作/任务：球罐组装作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐、储罐施工工作/任务：储罐、球罐施工高处作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐、储罐施工工作/任务：脚手架搭设(拆除)作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐、储罐施工工作/任务：铝镁刨刀作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐施工工作/任务：球罐热处理作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐、储罐施工工作/任务：球罐、储罐试压(打压)作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐、钢结构焊接工作/任务：二氧化碳气体保护焊(CO2)作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐焊接施工工作/任务：自动焊(大挂车)焊接作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐、储罐施工工作/任务：喷沙除锈作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：涂装作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：探伤作业编写日期：。
工作危害分析(JHA)记录表模版频率1着装不规范偶尔发生安全检查偶尔不检查，建议加强教育、检查2高处落物偶尔发生安全检查偶尔不检查，建议加强教育、检查3焊接气割偶尔发生操作规程有，建议遵守操作规程、配备防护设施4钢结构、吊装偶尔发生安全检查偶尔不检查，建议协调配合遵守操作规程5除锈、油漆中毒偶尔发生操作规程有，建议戴口罩、专人监护6高空作业偶尔发生安全检查偶尔不检查，建议加强教育、配备防护设施7电源线破损偶尔发生操作规程有，建议规范用电、电工巡视8施工用电漏电融失灵偶尔发生安全检查偶尔不检查，建议使用前检查、及时整改9插头插蝴偶尔发生安全检查偶尔不检查，建议使用前检查、及时整改10物件捆绑不合适偶尔发生安全检查偶尔不检查，建议集中注意力、协调配合11高处坠落偶尔发生安全检查偶尔不检查，建议加强教育、配备防护设施12火灾事故偶尔发生现有安全控制措施有，建议配备灭火器材13粉尘偶尔发生操作规程有，建议戴口罩、专人监护该工作危害分析（JHA）记录表针对焊工、架子工、管工、保温工四个工作岗位进行了分析。
在工作过程中可能出现的危险源和危险因素被列出，同时也列出了可能造成的后果，包括人身伤害、职业病和设备损坏等。
现有的安全控制措施和发生频率也被列出，其中一些偏差发生频率较高，需要加强教育和检查。
建议改进或控制措施也被提出，包括遵守操作规程、配备防护设施和灭火器材，加强教育和检查等。
吊装作业危害分析JHA记录表1. 作业内容本次吊装作业的主要内容是将机器设备从一楼搬至三楼安装，需要使用吊车进行吊装作业。
2. 危害识别及分析通过对吊装作业进行细致的实地勘察和分析，我们识别出以下危害：1.落物伤害：在吊装作业过程中，如果没有妥善措施，人员和设备容易受到掉落物的伤害，造成人员伤亡和财产损失。
2.人员受伤：在吊装作业过程中，人员容易受到机器设备的碰撞、压伤等伤害。
3.吊车翻倒：由于吊车高度和重心的关系，如果吊车不稳，容易翻倒，造成人员伤亡和财产损失。
4.信号误导：如果信号员的指挥不准确，可能会导致出现误解，从而引发严重的安全事故。
3. 控制措施为了保障吊装作业的安全性，我们需要采取以下控制措施：1.落物防护网：在吊装作业现场设置落物防护网，防止掉落物砸伤人员和设备。
2.安全带：在吊装作业中，所有人员必须佩戴安全带，保证在操作时能够正确使用和避免人员高处坠落。
3.吊车安全：在吊装前，必须检查吊车的稳定性。
同时要求吊车驾驶员必须取得相应的证书，确保驾驶技能过硬。
4.指挥信号员：为了避免信号误导，必须安排经验丰富的信号员指挥吊装作业。
4. 安全预防措施1.安全教育：在吊装作业前，对负责吊装作业的人员进行安全教育，提高他们的安全意识和防范意识。
2.安全检查：在吊装作业前，必须进行安全检查，查看设备是否完好，吊装作业现场是否符合安全要求。
3.人员限制：在吊装作业中，除了实际参与吊装作业的人员外，其他人员必须远离现场，避免被危险物品砸伤。
5. 总结吊装作业是一项危险性比较高的作业，必须制定详细的危害识别、控制措施和安全预防措施，确保吊装作业过程中的人员和设备安全。
在实际操作过程中，必须严格执行各项控制措施和安全预防措施，做好周密的安全计划，提高吊装作业的安全性，保障人身安全和财产安全。
工作危害分析（JHA）记录表作业活动：吊装作业分析人员：日期：年月日序号工作步骤危险、有害因素危险事件或主要后果事件发生的可能性（L）事件后果严重性（S）风险度（R）应采取的行动/控制措施1 前期准备工器具、防护器具准备不充分、不合适影响吊装作业，发生作业人员作业时因防护不到位可能导致机械伤害1 5 5准备好吊装作业所需工器具、防护器具，仔细检查，确认其完好适用周围未设警戒线和警示标志、未有专人监护机械伤害 2 2 4 吊装前拉警戒线设警示标志，并有专人监护未对吊装物进行合理计算重量吊钩脱落、吊装物损坏、造成人员伤害2 4 8 合理计算吊装物重量，确保安全钢丝绳有断股或破损严重断裂、吊装物损坏、人员伤害1 5 5 吊装前严格检查，杜绝使用存有隐患的钢丝绳2 票证办理违章作业，对作业环境和作业条件不熟悉，未落实防范措施违章作业，未落实防范措施，发生机械事故2 5 10a.办理吊装作业证，严格执行票证审批程序，编制并落实切实可行的安全措施，作业人、监护人、审批人确认签字。
3 吊装作业a.操作员无吊装作业证，未经过专业知识培训，违章作业；b.吊装时捆绑不当；c.吊耳焊接不牢固脱落,承重达不到要求；d.吊车安全性能不好；e.吊装前未支吊车腿，吊车作业时发生倾斜；f.吊装过程中操作不当触碰高压线；g.吊装臂下站人。
吊装设备损坏、吊装物损坏、人员伤害、触电身亡2 5 10a.操作员持有吊装作业证，必须经过专业知识培训，b.加强作业前检查，吊装时捆绑得当；c.吊装前对吊耳承重合理运算后再行焊接；d.吊装前先检查吊车安全性能是否完好再施工；e.吊装前对受力地面仔细勘查、支好吊车腿，确保安全；f.吊装前检查周边环境，有高压线尽量避开，如要在这样环境下进行施工，要有专门的人员现场指挥作业；G.吊装现场设警戒线，专人进行警戒，严禁无关人员进入，严禁吊装臂下站人。
4 检查、清理现场施工完毕现场未及时拆除警戒线和警示标志、现场未清理堵塞安全通道，现场残留的物料绊倒人1 5 5施工完毕及时拆除警戒线和警示标志，清理吊装现场，将所用工器具收回。
XXXXXX有限公司吊装作业危害分析记录表分析人员：分析日期：审核人：审核日期：岗位工作步危害因素可能的后果L S R风险等控制措施吊装作业作业前不按规定要求办违章作业引发事故133轻微风严格办理吊装作业许可作业人员安全防引发事故，人员伤133轻微风配备负责安全措施，安作业人员未进行人员伤害133轻微风作业前进行安全教育，监护不足，监护人出现事故不能及时224一般风安排责任心强有经验的进行监护，作业前对安消防器材不足及造成事故扩大。
人144一般风作业前仔细检查落实配钢丝绳有断股，破高处坠落，人员伤236一般风使用前认真检查，符合作业材料、器具、造成事故扩大。
人224一般风使用前认真检查，严格作业现场不符要人员伤害236一般风现场地面必须牢固，可放地点平坦。
与输电线与现场联系不足，人员伤害，财产损144一般风作业前与专人建立联系现场未设置安全人员伤害224一般风划定警戒线，设置安全作业中非施工人员进入引发事故，人员伤224一般风交叉施工区域设专人监未严格执行吊装作业“十不吊”人员伤害236一般风险严格执行规定：指挥信或乱指挥不吊；超负荷重量不明不吊；斜拉重吊；光线不足看不清重吊；重物下或上站人不将建筑物、构筑物人员伤害122轻微风经生产技术部审查核算作业过程中盲目人员伤害144一般风必须先用低角度、短行吊起的重物在空中长时间或短时重物砸伤或机械倒塌224一般风作业前培训，严格检查者，按规定进行处理对吊起的重物进人员伤害224一般风采取有效措施，专人监起重设备遇机械故障或不正常现高空坠落人员伤害224一般风险按照规定执行，作业前重设备检查，记录归档出现危险品泄漏人员伤害236一般风停止作业，撤离人员涉及危险作业组合，未落实相应安人员伤害133轻微风按照规定执行，办理相证，落实相关安全措施完工后现场没有清理人员伤害122轻微风及时清理注：依据表中进行风险评价分级（R=L*S），评价结果分为：轻微风险（R=1-3）、一般风险（R=4-6）、中度风险（R=8-12）、高度风险（R=15-25）四个等级。
