实测实量表格.

实测实量测量表格（DOC）附表1.混凝⼟结构⼯程实测实量记录表中国建筑项⽬管理表格项⽬实测实量记录表表格编号CSCEC-SC-⼯程名称检检查查项内⽬容I楼层户型（部位）评判标准[—4, 7]mm[0, 7]mm层咼W 5m,[0,7]层咼＞5m,[0 ,10][0, 14]mm[—5, 8]mm检测占⼋\、选点规则检查情况同⼀墙/柱⾯为⼀个检测区，每个检测区检测截⾯尺⼨2次，选取其中与设计尺⼨偏差最⼤的⼀个实测值，作为该实测指标合格率的1个计算点。

任选长边墙两⾯中的⼀⾯作为1个检测区。

当所选墙长度⼩于3⽶时，同⼀⾯墙4个⾓（顶部及根部）中，取左上及右下2个⾓。

按45度⾓斜放靠尺，累计测2次表⾯平整度，这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点；当所选墙长度⼤于3⽶时，还需在墙长度中间⽔平放靠尺增加测量1次，这3个实测值分别作为该指标合格率的3个计算点。

跨洞⼝部位必测。

任选长边墙两⾯中⼀⾯作为1 个检测区。

当墙长⼩于3⽶时, 同⼀⾯墙距两端头竖向阴阳⾓约30CM位置，分别按靠尺顶端接触到上部砼顶板位置及靠尺底端接触到下部地⾯位置测2次垂直度，这2个实测值分别作为该实测指标合格率的2 个计算点。

当墙长度⼤于3⽶时，需在墙长度中间位置靠尺在⾼度⽅向居中处加测1次,3 个实测值分别作为该实测指标合格率的3个计算点。

砼柱：任选砼柱四⾯中的两⾯作为⼀个检测区；分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地⾯位置各测1次，这2个实测值分别作为该实测指标合格率的 2 个计算点。

砼墙体洞⼝⼀侧为垂直度必测部位。

墙/柱截⾯尺⼨原始数据⼀⼀检测点使⽤激光扫平仪，在实测板跨内打出⼀条⽔平基准线。

分别测量4个⾓点/板跨⼏何中⼼位砼顶板与⽔平基准线之间的 5 个垂直距离。

以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差，最⼤偏差值＜20mm 时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为该实测指标合格率的5个计算点。

最⼤偏差值＞20mm时，5个偏差值均按最⼤偏差值计，作为该实测指标合格率的5个计算点。

1方向居中处加测1次，3个实测值分别作为该实测指标合格率的3个计算点。

砼柱：任选砼柱四面中的C结构1个方向各测量1次，在墙长度方向任意位置增加2次水平测量，在距离地面20cm左右的位置水平测2作为判断该实测指标合格率的5个计算点。

当最大偏差值﹥30mm或﹤-30mm时，5个偏差值均按最大偏差值计。

于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM位置，分别按靠尺顶端接触到上部砼顶板位置及靠尺底端接触到下部地面位置测2次垂直度，这2个实测垂直度基础质量控制能力灰工程1装饰收口。

（3） 同一户型同一部位的墙体厚度设计值计为A；（4） 对于外墙平窗框内侧墙体（涂饰完成面），在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度B1、B2和沿着竖向窗框尽量在端位置测量1次墙体厚度B3。

这3次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

（5） 对于外墙凸窗框内侧墙体，沿着与内墙面垂30cm附近各选取1点（避开吊顶位），在地面几何中心位选取1点，测量出找平层地面与天花顶板间的5个垂直距离，即5个室内净高实测值。

用设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚度值，侧墙体厚度极差1涂饰墙面差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

实测区，其中涂饰墙面收口的平窗与凸窗实测区为10个，且取样比例为3：7；外窗实测区卫生间、厨房等四边瓷砖收口外窗实测区为20个；所选3套房[0，4]mm1标高差成测量。

每一个功能房间作为1个实测区。

在所选套房的某一功能房间内，使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。

以该水平线为基准，用钢卷尺测量[0，10]mm的底盒标安装1最薄部位，采用针测法或割取20×20mm实样，用卡尺测量厚度；。

附表1。

混凝土结构工程实测实量记录表中国建筑项目管理表格项目实测实量记录表表格编号CSCEC-SC-工程名称栋号楼层户型（部位）检查项目检查内容评判标准检测区检测点选点规则合格率检查情况原始数据——检测点混凝土结构工程截面尺寸[－4，7]mm同一墙/柱面为一个检测区，每个检测区检测截面尺寸2次,选取其中与设计尺寸偏差最大的一个实测值，作为该实测指标合格率的1个计算点.墙/柱截面尺寸表面平整度［0，7]mm任选长边墙两面中的一面作为1个检测区.当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中，取左上及右下2个角。

按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度，这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点；当所选墙长度大于3米时，还需在墙长度中间水平放靠尺增加测量1次，这3个实测值分别作为该指标合格率的3个计算点。

跨洞口部位必测。

墙表面平整度垂直度层高≤5m，[0，7］任选长边墙两面中一面作为1个检测区。

当墙长小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM位置，分别按靠尺顶端接触到上部砼顶板位置及靠尺底端接触到下部地面位置测2次垂直度，这2个实测值分别作为该实测指标合格率的2个计算点.当墙长度大于3米时，需在墙长度中间位置靠尺在高度方向居中处加测1次，3个实测值分别作为该实测指标合格率的3个计算点.砼柱:任选砼柱四面中的两面作为一个检测区；分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置各测1次，这2个实测值分别作为该实测指标合格率的2个计算点。

砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。

墙/柱垂直度层高＞5m,[0，10]顶板水平度[0，14］mm使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线.分别测量4个角点/板跨几何中心位砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。

以最低点为基准点,计算另外四点与最低点之间的偏差,最大偏差值≤20mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计)的实际值作为该实测指标合格率的5个计算点。

最大偏差值﹥20mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为该实测指标合格率的5个计算点.顶板水平度楼板厚度［－5，8]mm同一跨板作为1个实测区。

项目工程质量实测实量检查记录表一、检查项目及内容本次检查的项目为XX工程，内容包括但不限于以下几项：1.混凝土强度：检查现场混凝土的工作性能、强度试验以及标准差等指标；2.钢筋直径和数量：检查现场的钢筋直径和数量是否符合设计要求、钢筋的防锈处理等；3.砌体质量：检查现场砌体的垂直度、水平度、整体平整度、强度等指标；4.泥工质量：检查现场泥工的表面光洁度、平整度以及表面防水性等指标；5.油漆漆膜附着力：检查现场油漆漆膜的附着力、颜色、光泽度等指标。

二、检查时间和地点本次检查时间为2021年9月1日 8:30-12:00，地点为XX施工现场。

三、检查人员本次检查由以下人员组成：•检查组长：XXX•检查员1：XXX•检查员2：XXX•监督员：XXX四、检查结果本次检查共发现以下问题：1.混凝土强度不符合设计要求：具体来说，由于对拌和站的原料控制不严和现场施工水泥浆水量调整不合理，导致混凝土强度未达到设计强度。

2.钢筋数量少于设计要求：具体来说，由于现场人员进行了二次焊接，但补焊环节没有尽早落实到位，导致补焊处的数量无法达到设计要求。

3.砌体垂直度不符合标准：具体来说，由于现场施工中墙体施工的水平标准不够，加之基础质量不稳定，导致整体墙体出现了大面积的垂直度差异。

4.泥工表面光洁度不符合标准：具体来说，由于水泥质量不过关，泥工技术不熟练等原因，导致现场泥工表面光洁度不达标。

5.油漆漆膜附着力不符合标准：具体来说，由于油漆使用不当、表面清洗处理不合格、施工温度过低等原因，导致油漆漆膜附着力不达标。

五、整改措施针对以上问题，我们决定采取以下整改措施：1.混凝土强度问题的整改措施：调整水泥的生产工艺,严格控制拌和站的水泥、骨料、水等原料，保证每一车混凝土的施工效果；2.钢筋数量不足问题的整改措施：进行损伤拼焊处理，确保每一处都能够达到设计要求；3.砌体垂直度问题的整改措施：重新采用标准化施工，逐步完善配重工序，确保每一道墙体的砌筑都能够达到更好的效果；4.泥工表面光洁度问题的整改措施：加强泥工质量管控，让施工人员不断改进自己的技术，并在现场合理配比，避免出现过于水泥干燥的情况；5.油漆漆膜附着力问题的整改措施：进一步提高工人的工艺水平，加强油漆施工表面的清洗处理，确保施工温度达到标准，以及常态化的质量巡检。