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桩基础工程施工方案一、工程概况略二、编制原则及依据1、国家、地方有关法规1.1《中华人民共和国建筑法》（1998年3月1日起实施）1.2《中华人民共和国安全生产法》（2002年11月1日起实施）1.3《建筑工程质量管理条例》（2004年2月1日起实施）1.4《建筑工程施工现场管理规定》（1992年1月1日起实施）1.5《环境保护法汇编》2、相关技术规范、规程2.1《混凝土结构设计规范》GB50010-2010，2015年版。
2.2《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011。
2.3《桩基础设计规范》GJG94-2008。
2.4《钻孔压灌超流态混凝土桩基础技术规程》DB23/T360-2010。
2.5《平法图集》16G101-3。
2.6《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014。
2.7《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008。
2.8《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2018。
2.9《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015。
2.10《工程测量规范》GB50026-2016。
2.11《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-2010。
2.12《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012。
2.13《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012。
3、岩土工程勘察报告岩土工程地质勘察报告书（2019-218-2）。
4、施工图纸桩位平面布置图。
三、施工组织部署及工期该项目由本公司承担施工及管理，工程实行项目经理负责制，下设技术负责人、工长、技术员、质检员、安全员、材料员等管理人员，在工程中推行项目法施工，根据生产要素优化组合与动态管理原则，对工程进行系统管理，严格实行工作岗位责任制，做好隐蔽工程及分项工程质量检查和验收工作，接受业主及监理的检查，确保工程质量与施工进度。
1、现场移交、接收方案1.1现场未降水，现场自然地坪平均标高约116.63m，相对于正负零为-1.87m，根据建设单位要求及现场施工需要,施工现场采用自然地面直接进行施工，钢筋笼顶标高同自然地坪标高，增长的钢筋笼主筋同原设计，箍筋按间距200mm设置，整个桩长增加约5m，具体按图纸设计要求施工。
桩基础工程施工的内容一、桩基础工程施工前准备1. 桩基础施工前需进行勘察和设计，确定桩的形式、布置及尺寸等参数。
2. 准备好施工方案和施工图纸。
3. 根据施工图纸要求，准备好所需的设备和材料。
二、桩基础工程施工流程1. 地面准备：将施工场地清理干净，确保场地平整，无障碍物影响施工。
2. 定位布桩：根据设计要求将桩基位置进行布置和定位。
3. 开挖基坑：用挖掘机或其他设备开挖桩基坑，确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。
4. 桩基础施工：根据设计要求选择合适的桩类型和施工方法进行桩基础的施工。
5. 现场测试：对施工完成的桩基础进行现场测试，检查桩的垂直度、深度及抗压能力等指标。
6. 桩基础验收：完成桩基础施工后，进行验收，确认是否符合设计要求及相关标准。
三、桩基础工程施工注意事项1. 施工现场安全：施工过程中要保证现场人员和设备的安全，遵守相关安全规定。
2. 施工质量：严格按照设计要求和相关规范进行施工，确保施工质量。
3. 施工过程中的控制：对施工过程进行有效的控制和监测，确保桩基础的施工质量。
4. 施工设备和材料的选择：选用合适的设备和材料，确保施工进度和质量。
5. 施工期间的沟通协调：保持与设计单位和相关部门的沟通协调，及时解决问题。
6. 环境保护：施工期间要注意环境保护，避免对周围环境造成影响。
四、桩基础工程施工结束后1. 清理场地：施工结束后要清理现场，及时清理施工垃圾和废料。
2. 桩基础验收：完成桩基础工程施工后，进行验收确认，及时纠正问题。
3. 桩基础施工档案：建立和归档桩基础施工档案，以备查阅和记录。
总而言之，桩基础工程施工是一项复杂而重要的工程，需要严格按照设计和规范要求进行施工，确保建筑物的稳定性和安全性。
只有具备专业知识和技能的施工人员，才能完成这一关键的施工任务。
一、桩基础工程质量标准（一）一般规定<1>桩位的放样允许偏差如下：群桩20mm；单排桩10mm。
<2>桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：<2.1>当桩顶设计标高与施工现场标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。
<2.2>当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。
对灌注桩可对护筒位置做中间验收。
<3>桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章的各节要求执行。
每浇注50m2必须有1组试件，小于m3的桩，每根桩必须有1组试件。
<4>工程桩应进行承载力检验。
对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1％，且不应少于3根，当总桩数不少于50根时，不应少于2根。
<5>桩身质量应进行检验。
对设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30％，且不应少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20％，且不应少于10根；对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10％，且不得少于10根。
每个柱子承台下不得少于1根。
<6>对砂、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法，应符合国家现行标准的规定。
（二）静力压桩<1>静力压包括锚杆静压桩及其他各种非冲击力沉桩。
<2>施工前应对成品桩（锚杆静压成品桩一般均由工厂制造，运至现场堆放）做外观及强度检验，按桩用焊条或半成品硫磺胶泥应有产品合格证书，或送有关部门检验，压桩用压力表、锚杆规格及质量也应进行检查、硫磺胶泥半成品应每100kg做一组试件（3件）。
桩与地基基础工程1. 桩基础工程简介桩基础工程是建筑工程中常见的一种基础工程形式。
它是指以桩为基础，在土层较差或地面基础承载力不足的情况下，通过将桩打入地面，使其贯穿地表，传递建筑物的荷载到更深的稳定土层中，从而保证建筑物的稳定和安全。
桩基础通常分为两种形式：摩擦桩和端承桩。
摩擦桩是以桩侧面与土壤之间的摩擦力来承受建筑物的荷载，端承桩则是通过桩的端部与土壤之间的摩擦力和承载力来承受建筑物荷载。
2. 桩基础工程的施工施工前的准备工作桩基础工程施工前需要进行充分的准备工作，包括确定桩的布置计划、提前制定施工方案和桩的钢筋深度等。
另外，在施工前还需要对施工现场进行必要的措施，如进行土质检测、清除施工现场周边的杂物和垃圾、搭建施工平台等。
这些措施可以提高施工质量、减少施工事故。
桩的施工过程桩的施工分为钻孔和灌注两个过程。
其中，钻孔是通过钻机在地面上钻出桩孔，灌注则是将桩孔中的混凝土灌注完整。
在施工过程中，需要注意以下事项：1.现场勘测：在施工前，需要对地质条件进行现场勘测，以确定桩基工程施工的可行性及其所要采取的技术措施。
2.桩孔钻掘：钻掘桩孔通常采用钻机进行。
在施工过程中，需要密切关注孔壁塌方的情况，及时采取支护措施以保障施工安全。
3.钢筋制作：根据设计要求制作合格的钢筋及焊接。
在施工现场组装钢筋笼，注意笼子的垂直度。
4.灌注混凝土：将钢筋笼安装入孔中，再进行混凝土灌注，同时，注意对混凝土进行振捣以保证其均匀密实。
5.收尾工作：在灌注完成后，及时清理施工现场，依据工期计划进行后续的施工工作。
3. 地基基础工程地基基础工程是另一种基础工程形式。
它通过挖掘土壤并使其更加紧密，从而提高土层的地基承载力，以承担建筑物的荷载。
土壤的分类土壤是由岩石经过风化、氧化和冲刷等作用形成的。
根据不同的物理和化学性质，土壤可以分为以下几种：1.粘性土：由于粘结力大，通常用于地基基础的承载。
2.砂土：通常用于非承重结构如路面以及地下管道等。
第二章桩基础工程习题一、判断题：1、主要靠桩身侧面与土之间的摩擦力承受上部荷载的桩属于摩擦型桩。
（）2、主要靠桩端达到坚硬土体以承受上部荷载的桩属于端承型桩。
（）3、预制桩采用叠浇制作时，重叠层数不应超过四层。
（）4、预制桩沉桩速率越快，场地土体隆起量也越大。
（）5、锤击预制桩，对于摩擦桩，桩入土深度的控制原则以贯入度控制为主，桩端标高作为参考。
（）6、锤击预制桩，对于端承桩，桩入土深度的控制原则控以贯入度为主，桩端标高为参考。
（）7、当桩规格、埋深、长度不同时，宜先大后小、先深后浅、先长后短施打。
（）8、预制桩锤击施工中，当桩头高出地面，则宜采用往后退打。
（）9、预制桩施工时，当一侧毗邻建筑物，则打桩顺序宜由毗邻建筑物一侧向另一方向施打。
（）10、静压沉桩特别适用于软土地基中施工。
（）11、锤垫在预制桩锤击中主要是起均匀传递应力作用。
（）12、锤击预制桩时，锤重越大、落距越高，对沉桩效果越明显。
（）13、预制桩采用锤击法施工时，宜选择重锤低击。
（）14、柴油锤适用于松软土层中预制桩锤击施工。
（）15、振动锤在砂土中打桩最有效。
（）16、预制桩的桩尖处于硬持力层中时可接桩。
（）17、预应力砼管桩接头数量不宜超过4个。
（）18、浆锚法用于接桩时，不适合用于坚硬土层中。
（）19、预制桩采用焊接法接桩时，应由两个人对角同时对称施焊。
（）20、对土体有挤密作用的沉管灌注桩，若一个承台下桩数在五根以上，施工时宜先施工承台外围桩，后施工承台中间桩。
（）21、泥浆护壁灌注桩成桩顺序可不考虑挤土的影响。
（）22、正循环回转钻孔泥浆的上返速度快，排渣能力强。
（）23、反循环回转钻孔泥浆的上返速度快，排渣能力强。
（）24、冲击钻成孔法适用于风化岩层施工。
（）25、沉管灌注桩复打施工必须在第一次灌注的砼初凝之前进行。
（）二、单项选择题：1、在极限承载力状态下，桩顶荷载由桩侧承受的桩是。
A、端承摩擦桩B、摩擦桩C、摩擦端承桩D、端承桩2、在极限承载力状态下，桩顶荷载主要由桩侧阻力承受的桩是。
第⼆章桩基础⼯程定额说明第⼆章桩基础⼯程定额说明⼀、本章定额适⽤于陆地上桩基础⼯程。
⼆、本章定额中的桩长是指实际桩底（桩尖）⾄⾃然地垃的全长；锤重是指设计锤重友真⾼桩⼒产指设计压桩⼒。
三、本章定额中⼰综合以下内容，除另朋规定外，实际不同不调整：1、综合了各种⼟类、桩机的型号和规格、各种桩的压实系数和充盈系数；2、预制桩砍、切割桩头定额包括了砍、切割桩头的临时超长的桩头⽀护费；3、锚杆静压桩压桩定额⼰包括校正反⼒架垫铁的摊销量，封桩定额⼰综合砍、凿桩头费⽤；4、钢筋混凝⼟预制⽅桩、管桩的场内运输⼰综合在相应的定额内；5、⼈⼯挖孔灌注混凝⼟桩定额⼰综合扩⼟⽅与护壁混凝⼟量；6、泥浆护壁钻孔灌注混凝⼟桩定额⼰包括场内泥浆清理及砌筑泥浆池；7、深层⽔泥⼟搅拌桩定额⼰综合正常施⼯⼯艺需重复喷粉、喷浆、搅拌等；8、⾼压旋喷桩定额⼰综合接头处的复喷⼯料；9、⾦属周转材料中包括桩帽、送桩器、桩帽盖、活辨桩尖、钢管、料⽃周转性材料。
四、本章定额中未考虑以下内容，有发⽣时另⾏计算：1、桩基施⼯遇有旧基础、孤⽯等需处理的；2、施⼯场地桩机⽆法直接⾏⾛⽽需加固的；3、锚杆静压桩定额未包括反⼒架⽤的螺栓螺帽，按铁件另计；4、桩空孔部分，如需填充的，其填充费套⽤独⽴基础垫层定额；5、⼈⼯挖孔灌注混凝⼟桩，如孔内发⽣地下⽔渗透积⽔⽽需抽⽔处理的；6、⼈⼯挖孔灌注混凝⼟桩，如遇流砂、淤泥的，按实际发⽣的流砂、淤泥量定额每⽴⽅⽶增加0.6 ⼯⽇，增加的材料及措施费⽤按实计算。
7、⼈⼯挖孔灌注混凝⼟桩，如遇桩岩⽯层，不分施⼯⽅法，另计岩层成孔增加费。
五、设计的电焊接桩接头钢材⽤量与定额的⽤量不同时，按设计调整。
六、钢板桩定额公适⽤于打临时性钢板桩，定额包括了钢板桩的打拔损耗，未包括钢板桩的使⽤费。
钢板桩使⽤费=钢板桩⼀次使⽤量（t）* 使⽤天数（d）*钢板桩使⽤费标准（元/t.d）计算。
七、钢板桩打⼊有侵蚀性地下⽔的⼟超过⼀提或基底为基岩的，其拔桩定额另⾏补⼋、砍桩头定额是按村头0.5m 以内考虑的，设计砍桩头长度超过0.5m 的另⾏补充。
桩基础工程施工步骤详解一、前期准备工作1. 方案设计在进行桩基础工程施工之前，首先需要进行方案设计。
设计工程师将根据工程的具体要求和地质条件，确定桩基础的类型、数量、直径、长度以及布设方式等参数，制定详细的施工方案。
2. 材料准备在准备施工前，需要准备好必要的施工材料和设备。
包括桩基础所需的混凝土、钢筋、钢模板、桩机、振动器等设备和工具。
3. 场地准备在施工现场进行清理和平整，确保施工场地的平整清洁，便于施工作业的进行。
同时需要检查场地是否有污染物和其他障碍物，确保施工安全。
4. 安全措施在进行桩基础施工前，需要做好必要的安全措施，包括设置警示标识、划定安全区域、提供安全防护设备等，确保施工安全。
二、施工准备1. 施工人员配备在进行桩基础工程施工前，需要组织好施工人员，包括机械操作工、钢筋工、模板工等，确保施工的顺利进行。
2. 设备检查在进行施工前，需要对施工所需的设备和工具进行检查和调试，确保设备的正常运转和安全性。
3. 施工材料调配将施工所需的材料进行调配和准备，包括水泥、砂、石料等混凝土原材料以及钢筋等辅助材料。
4. 施工方案确认在确定施工计划前，需要根据设计方案和现场实际情况进行确认，包括地基状况、桩基础类型、桩基础参数等，以确保施工的顺利进行。
三、施工过程1. 钻孔准备首先需要进行钻孔准备工作，包括确定钻孔位置、钻孔直径和深度等参数，并设置导向器和封堵器，以确保钻孔的准确和安全进行。
2. 钻孔施工通过桩机或钻孔机进行钻孔施工，根据设计要求进行钻孔的深度和直径，将钻孔的岩土样品进行采集和检测，以确保钻孔的稳定和质量。
3. 筒中灌浆在钻孔完成后，进行筒中灌浆施工，将水泥浆或混凝土浆料灌注入钻孔中，填充空隙，增加桩体的承载能力和稳定性。
4. 钢筋安装在灌浆完成后，需要进行钢筋的安装工作，将设计要求的钢筋按照要求进行布设和连接，在桩的周围形成钢筋笼，以增加桩体的受力性能。
5. 浇筑混凝土最后进行混凝土的浇筑工作，将预制的混凝土从顶部浇入钻孔中，通过振捣和打捞等方法进行浇筑和夯实，确保混凝土的密实性和质量。
桩基础工程施工程1. 桩基础施工前的准备工作在进行桩基础工程施工之前，施工单位必须进行详细的勘测和设计工作，确定桩的类型、数量、直径等参数，以及桩的布置方案。
同时，要对施工现场进行认真的勘察和勘探，确定地质条件和地下水情况，为施工提供准确的数据和信息。
在确定了桩基础的设计方案和施工方案之后，施工单位要制定详细的施工计划和安全计划，确保施工过程中的安全性和质量。
2. 桩基础施工的施工方法桩基础的施工方法主要有打桩和钻孔灌注桩两种。
打桩是指将桩直接打入地面或岩石中，通过打击力和静力来传递建筑物的荷载。
钻孔灌注桩是指在地面或岩石中钻孔，然后灌入混凝土形成桩身，通过桩身来传递荷载。
在进行桩基础施工时，要根据设计要求和地质条件选择合适的施工方法，确保施工质量和效率。
3. 桩基础施工的技术要点在进行桩基础施工时，要注意以下技术要点：（1）施工前要对桩基础的设计要求和施工方案进行认真的检查和确认，确保施工过程中的安全性和质量。
（2）对施工现场要进行详细的勘察和勘探，确定地质条件和地下水情况，确保施工过程平稳进行。
（3）在进行桩基础施工时，要注意施工人员的安全，严格遵守施工安全规定和操作规程。
（4）桩基础施工中要注意施工质量，确保桩的垂直度、水平度和强度符合设计要求。
（5）对桩基础的施工过程要进行实时监控和检测，及时发现和纠正施工中的问题。
4. 桩基础施工后的验收和保养在完成桩基础施工之后，要对桩基础进行验收和检测，确保桩基础的质量和稳定性符合设计要求。
同时，要制定桩基础的保养计划，定期对桩基础进行检查和维护，确保其长期稳定和安全。
5. 桩基础施工的注意事项在进行桩基础施工时，施工单位要注意以下几个方面的事项：（1）严格遵守施工安全规定，确保施工过程中的安全性和质量。
（2）对施工现场和设备要进行细致的检查和维护，保证施工的正常进行。
（3）根据地质条件和设计要求选择合适的施工方法和材料，确保施工的质量和效率。
（4）施工中要及时发现和解决问题，保证施工进度和质量。
