某某深基坑支护工程
工程编号：
竣
工
报
告
某某
深基坑支护工程竣工报告工程编号：
项目经理：
项目总工：
审核人：
审定人：
总工程师：
总经理：
某某工程有限公司
二〇一一年九月
目录
1、工程概况
1.1 工程简介
1.2 设计简介
1.3 施工完成情况
2、施工工艺及其施工设备组织
3、各工序施工质量控制情况
3.1 测量放线
3.2 其他各工序施工质量控制情况
4、质量保证项目的质量控制情况
4.1 原材料进场及其质量控制情况
4.2 施工过程中间产品的质量控制情况
4.3 其他保证项目的验评综述
5、检测情况
6、环境和职业健康安全管理评价
7、质量综合评述
8、结论与建议
8.1 结论
8.2 建议
附：（1）开工报审表
（2）设备报审表
（3）全站仪检定证书
（4）施工单位资质报审表
（5）特殊工种人员资质报审表
（6）安全施工组织设计报审表
（7）施工组织设计报审表
（8）基坑工程设计方案论证意见
（9）施工方案技术咨询意见
（10）图纸会审记录
（11）设计交底及图纸会审纪要
（12）设计变更图纸
（13）设计交底记录
（14）施工测量放线报验单
（15）工程材料（钢筋）报审表
（16）工程材料（角钢、钢板、扁钢）报审表
（17）钢筋焊接试验报验申请表
（18）混凝土抗压强度检验报告报验申请表
（19）钢材出厂合格证和试验报告核查要录报验申请表（20）钢筋焊接试验报告核查要录报验申请表
（21）砼试件抗压强度试验报告核查要录报验申请表（22）水泥出厂合格证和试验报告核查要录报验申请表（23）钢筋质量证明文件、钢筋力学性能检验报告
（24）钢筋连接头力学性能检验报告
（25）混凝土抗压强度检验报告
（26）喷射砼配合比设计检验报告
（27）普通混凝土用砂检验报告
（28）普通混凝土用石检验报告
（29）水泥检验报告
（30）钢材出厂合格证和试验报告核查要录（31）钢材焊接试验报告核查要录
（32）砼试件抗压强度试验报告核查要录
（33）水泥出厂合格证和试验报告核查要录（34）支护桩低应变反射波法检测报告
（35）工程竣工报验单
（36）工程竣工报告单
（37）施工单位质量自评报告
（38）监理评估报告
（39）工程竣工平面图
（40）验收会议纪要
（41）深基坑支护工程验收评估表
附件一
（1)施工组织设计
（2）土方挖运方案
（3）施工日志
（4）冠梁、支撑报验申请表
（5）挡土墙报验申请表
（6）土钉墙喷锚报验申请表
（7）基坑换撑报验申请表
（8）钢筋加工检验批质量验收记录表（冠梁、挡土墙）
（9）钢筋安装工程检验批质量验收记录表（冠梁、挡土墙）（10）隐蔽工程检查记录表（冠梁、挡土墙、土钉墙、换撑）（11）模板安装工程检验批质量验收记录表（冠梁、挡土墙）（12）混凝土浇筑申报表（冠梁、挡土墙）
（13）混凝土施工检验批质量验收记录表（冠梁、挡土墙）（14）模板拆除工程检验批质量验收记录表（冠梁、挡土墙）（15）喷锚、换撑施工记录表
（16）锚杆及土钉墙工程检验批质量验收记录表
附件二
桩基（支护桩、立柱桩）报验申请表
附件三
支护桩、立柱桩（钢筋笼）工程检验批质量验收记录表
附件四
支护桩、立柱桩隐蔽工程检查记录
附件五
支护桩、立柱桩终孔验收记录
附件六
支护桩、立柱桩混凝土浇筑申报表
附件七
支护桩、立柱桩施工记录表
附件八
支护桩、立柱桩工程检验批质量验收记录附件九
基坑监测资料
1、工程概况
1.1 工程简介
位于武汉市洪山区某某号，建设方为武汉房地产开发有限公司，建筑面积42560m2。拟建项目由1栋28层主楼，4层裙房组成，框剪结构，下设有两层地下室。采用天然基础（筏板），±0.00相当于绝对标高32.05m。本基坑开挖深度10m或10.5m，开挖面积约4000m2。基坑重要性等级为一级。
1.2 设计简介
本工程采用桩撑的支护方式，车道部分为二次开挖，采取放坡支护方式。支护桩和立柱桩为机械旋挖钻孔灌注桩，共计171根（其中立柱桩14根）。支护桩径900mm，间距小于1800mm，桩长11.50m-13.0m（含冠梁高度）。立柱桩桩径800mm，长6.0m。立柱采用钢格构式钢柱，钢柱材质为Q235-B级。支护桩砼强度等级为C25,桩间采用土钉挂网喷砼进行保护，面板采用钢板网50×100厚2.5mm，厚40-60mm喷C15砼，土钉采用1φ16,长500mm，间距1000×1000mm。
为防止坡顶地表水体沿坑顶渗入基坑，在基坑坡顶线外2.0m（不足地段至围墙边）处设置排水沟一道，坑底排水沟沿坑底坡脚设置，主要为疏排坑内积水、保护基底土层，坑底排水沟以满足主体施工单位基坑排水需要为准。规格为200mm×300mm，基坑坡面设置导水孔，间距为5~10米。
1.3施工完成情况
本工程于2010年9月15日进场，由于现场施工用电原因，至2010年10月5开始进行支护桩施工，于2011年4月2日完成全部支护桩、土方挖运及喷锚支护施工。共计完成支护桩157根，立柱桩14根，钢筋混凝土冠梁及内支撑270立方，钢筋混凝土挡土墙260立，坑壁挂网喷射混凝土2340平方米。并于2011年5月18日完成地下负一层地下室底板与支护桩间的换撑工作。
2、施工工艺及其施工设备组织
2.1各工序施工工艺
施工顺序：测量放线→支护桩、立柱桩、→土方开挖（开挖2m）→冠梁、砼支撑施工→砼挡墙施工→挡墙后土方回填、地面硬化及排水沟施工→土方开挖→挂网喷面施工→基坑支护施工完毕。
2.1.1支护桩、立柱桩施工
1)本工程支护桩、立柱桩采用旋挖干成孔灌注桩施工工艺，并严格按照设计、桩基施工技术规范、及通过建设工程质量监督工作委员会审查论证的施工组织设计进行施工，其施工流程如下：
2）旋挖成孔施工工艺
⑴桩位测放
根据桩基工程桩位平面图及业主提供的测量控制点资料，建立施工区内测量控制网，利用全站仪配合钢尺进行桩位测放。桩位测放误差应控制在±20mm以内，高程采用直接水准测量，高程测放误差控制在±2mm以内。做好桩位测放记录、高程测量记录，及时提交测量资料，为下部各工序做好准备。
⑵钻机安装就位
①钻机安装定位时，使滑车、转盘中心、孔位达到三点一线，主动钻杆要垂直转盘面。钻机就位后，底座和顶端应平稳。
②安装完成后，经质检员及监理检查认可后，开始埋设护筒。
⑶护筒埋设
①采用4-6mm厚的钢板卷制成护筒，内径比桩径大200mm，单节长1500mm，护筒上下口应焊接加强箍，以增加刚度减小变形。护筒上口应焊接两对吊环，以便吊装。
②依测量初测孔位，挖掘护筒井。深度应保证过杂填土后入粘土层0.5m以上。直径应稍大于护筒外径，以方便下放护筒为准。
③埋置护筒时，护筒口一般应高出地面约200mm，护筒四周与护筒井间应用粘土填实捣固，以防止成孔过程中护筒松动、填土层坍
塌，导致护筒松动，歪斜或下沉。
④护筒埋置后，由测量工程师对桩位复测后方能旋挖成孔。
⑷旋挖钻进施工
①钻孔：本工程采用旋挖钻进干作业成孔工艺，为确保孔内安全，孔底清洁，根据地层情况适当控制了钻进速度和钻斗提升速度。达到设计孔深后，对孔位、孔径和孔深等进行了检查，并填好钻孔记录表。因故停工时，孔口加护盖盖上，将钻头提升孔底5米以上，防止埋钻。
②清孔：旋挖钻进完毕后，利用捞砂钻进行清孔，将孔底沉渣尽量装入钻斗，不采用加深孔底的办法代替清孔，确保了灌砼前孔底沉渣没有超过设计要求。
③钻头直径的确定
根据该工程岩土工程地质特点及以往类似地层施工经验，为确保桩身灌注砼充盈系数控制在1.05～1.15，本工程选用了直径Φ880mm 钻头成孔。
④终孔及孔深验证
当满足设计要求并达到设计孔深时，经质检员判定并经现场监理签字认可后才允许终孔
（5）钢筋笼、钢隔构制安
①制作钢筋笼和钢隔构的各项材料符合规范要求，所用钢材是合格厂家并附有出厂材质单，所有钢材都经监理工程师现场见证取样送检合格后才进行使用。
②钢筋笼和钢隔构的制作
a钢筋笼和钢隔构严格按设计要求制作，各项制作偏差都控制在
规范允许范围内：
b钢筋制作采用点焊，主筋和加强筋采用双角点焊，主筋与螺旋筋连接处采用间隔点焊，所有焊点均合格、牢固；
c钢筋笼接长采用闪光对接焊，同一截面内主筋接头数量必须≤50%，接头错开长度≥35d，且大于850mm；
d钢筋笼的安装严格按设计要求进行，从桩顶向下每2m沿圆周等距设置四根钢筋笼定位钢筋。钢筋笼吊装应使用专门的吊装工具，对称选取吊点，尽量减少其变形，安装到位后及时复核其笼顶安标高，并填写隐蔽工程验收记录；
（6）下导浆管
由于本工程采用干作业成孔，故导浆冠采用串筒代替。
（7）混凝土灌注
在灌注过程中，使用振捣棒将砼分层振捣，分层高度约0.5~1.0m。灌注完成后填写桩孔终孔成桩验收单。
施工采用跳打，隔桩施工。
2.1.2冠梁、内支撑施工
土方开挖到冠梁和内支撑设计标高时，根据施工图纸放出冠梁轴线，按轴线挖槽，槽的尺寸根据冠梁尺寸而定。因地形不能形成设计冠梁及内支撑截面形式部位采用了木模板补充，在浇捣混凝土之前，认真检查了各方面准备情况，在浇捣全过程中，指定施工负责人进行管理，旁站督促。浇注过程中无钢筋走动、变形、垫块脱落以及模板变动等现象。混凝土灌入槽内及时进行捣实，无漏振、欠振和超振现
象。
2.1.3砼挡墙施工
冠梁强度达到一定强度后，及时进行了冠梁顶砼挡墙的施工，施工过程严格按相关规范施工。
2.1.4桩间土挂网喷射砼支护施工
（1）施工工艺流程
土方分层开挖→清理墙面→喷底层砼→编钢板网→安放土钉→喷面层砼→开挖下一层。
（2）施工工艺
①本基坑土方开挖严格设计要求分层分段开挖，每层开挖的深度不可超过设计深度，在完成上一层作业面挂网喷射混凝土以后，才进行下一层深度的开挖，确保了施工过程中桩间土的稳定。开挖完成后由人工清理坡面，使墙面的平整，避免造成喷射混凝土不必要的浪费。
②喷射底层砼
每层开挖后，及时对修整后的边壁喷上一层薄壁混凝土。应尽量缩短边壁土体的裸露时间。
（3）挂网及安装土钉
在喷射混凝土前，先按设计要求绑扎、固定钢筋网。面层内的钢筋网片符合设计规定的保护层厚度要求。严格按设计要求安放土钉。（4）喷射面层砼
喷射砼为C15砼，喷射砼水灰比为0.40～0.45，砂率为45%～
50%，水泥与砂石重量比为1:4～1:4.5。喷射砼所用水泥为P.O 32.5水泥，喷射砼内粗骨料最大料径不宜超过15mm。为保证喷射混凝土厚度均匀，并达到设计值，在边壁上隔一定距离打入垂直短钢筋段作为厚度标志。喷射混凝土时分段分层进行，喷射顺序自下而上。射距保持在0.6～1.0m范围内，并使射流垂直于壁面。每施工300m2喷射砼面层，制作一组砼试块。喷射砼终凝2h后，喷水养护5d-7d。
2.2施工设备组织
投入本项工程的主要机械设备见下表：
投入本工程的施工设备清单
3、各工序施工质量控制情况
3.1测量放点
3.1.1测量控制网的建立
本工程根据场地特点及工程情况，配备的测量仪器为：全站仪一台，J2″经纬仪1台，DS-3水准仪2台，50m钢卷尺3把。各种测量仪器均有检验合格证。
3.1.2轴线点的固定、水准点引测、控制网的形成
根据建设单位提交的红线坐标点及水准点，采取了预放、粗放、精放的方法引测，并进行了多次复核、闭合后无误后报请监理工程师复查认可后确定平面控制轴线，设置引桩，布控永久性经纬座标基桩，用混凝土固定保护，方向点上墙，控制桩和基准点均布置在施工机械活动范围以外。
3.1.3测量设备有专人保护和负责，操作、保养、维护均按有关规定和说明书执行。
3.2 支护桩及立柱桩施工质量控制
成桩各工序施工严格按操作规范、施工组织设计及规范要求施工，开孔前认真校对桩位，施工过程中经常检查钻头直径，终孔后认真清
底，经检测，桩位偏差0-90mm、桩长均≥设计桩长、桩径均≥设计桩径、孔底沉渣厚度为0-90mm,喷射砼厚度为80-120mm,均满足规范要求。
3.2.1旋挖钻孔桩控制标准见下表：
3.2.2钢筋加工控制标准如下：
主筋间距±10mm
加强筋及螺旋筋间距±20mm
钢筋笼直径±10mm
钢筋笼长度±100mm
钢筋笼弯曲度＜1%
4、质量保证项目的质量控制情况
4.1 原材料进场及其质量控制情况
（1）加强材料管理，保证材料质量。按设计要求供应材料，各种原材料和成品、半成品均应有合格的质量保证资料，进场原材料和成品妥善保管，杜严禁雨淋、浸泡、日晒、发霉、变质、变形。
（2）对钢材、水泥采用大厂生产的钢材和水泥，钢筋的焊接、绑扎搭接及其物理性能以及水泥的安定性等检测严格执行规范要求，
并派专人负责其质量检验工作，保证结构工程的安全。
（3）原材料、成品、半成品的验收及检查。
①所有原材料均有出厂合格证等，并按规定进行了现场取样，经试验合格后方可使用。
②水泥三证齐全，并按规定进行现场取样，复试合格后方可使用，混凝土制作过程中，派专人在现场搅拌站进行监督检查，严格按照配合比进行配料。
③及时做好混凝土施工时的试块留设、养护
4.2 施工过程中间产品的质量控制情况
对施工过程中间产品的质量将按批量抽检，对本工程中后续的砂石料、水泥、钢筋等按批量填写见证取样单送检。对喷锚混凝土的强度，也应按批量填写见证取样单进行混凝土试块抗压强度检测。5、检测情况
工程所用的主要原材料（钢筋、水泥、混凝土等）进场都向监理人员申报了出厂合格证、技术合格证及试验报告，并全部按照规范对其进行了监理工程师现场见证取样送检。共计完成建筑钢筋力学性能检验12组，钢筋接头力学性能检验22组，混凝土抗压强度检验35组，水泥试验报告1组，，混凝土配合比检验报告1份，砂、石检测各1组，并对全部支护桩进行了低应变反射波法检测和桩位偏差检测，以上所有试验及检测报告结果均符合规范要求。
从现场基坑的使用情况和监测单位提供的沉降变形观测结果，基坑监测的各项参数指标均符合设计和规范要求。
6、环境和职业健康安全管理评价
本工程施工过程中针对工地实际情况制定了安全生产体系、安全管理制度、文明生产措施及《安全施工组织设计》，并结合公司各项安全规定及相关的安全规程规范，严格执行。施工过程中严格管理,无环境污染、无扰民现象、无安全责任事故,事故率为零，实现了本工程制定的安全管理目标和环境目标
7、质量综合评述
本工程严格按照相关的规程规范及编制的施工组织设计施工，施工过程均有监理及甲方现场技术人员监督，各道工序均经监理及建设方技术人员验收合格，所有施工均在受控状态下进行。施工质量综合统计评定、以及检测、使用结果表明，该工程完全满足设计、土建施工及有关规范要求，施工质量优良。
8、结论与建议
8.1 结论
（1）所有原材料进场均按规范要求抽样检验合格，施工材料符合设计及有关规范要求。
（2）各工序施工质量均达到设计及规范要求。
（3）通过使用检验表明，基坑无垮塌及漏水情况，沉降、变形、位移监测结果均符合规范要求，完全能够满足土建施工要求综上所述，此工程施工质量优良。
8.2 建议
（1）坡顶2.0m以内严禁堆载和车辆等动载，5.0m以内严禁集中堆放施工用材等重物，均匀堆放时亦不得超过设计堆载值。土建施工时坡顶及上下通道应做好防护栏。
深基坑工程总结 工程概况 本工程位于武汉王家墩中央商务区建设投资股份有限公司拟在中央商务区进行泛海城市广场商业综合体项目，该项目位于武汉王家墩中央商务区北面，东临303路，西临101路，南临202路，北临301路。拟建建筑物由1幢36层酒店、1幢22层办公楼及5-6层商业楼体及地下满铺三层地下室组成，建筑面积298494平方米，地下室面积约34000平方米。该项目由中南建筑设计院设计，武汉华中岩土工程有限责任公司承担岩土工程勘察工作,武汉京冶地基基础工程有限公司施工。 本工程设计±0.000＝21.40m，场区周边标高约19.88～21.27m，整平地面标高约20.50m(-0.90)。地下室底板面标高-14.70m，板厚900mm。基础梁截面尺寸400mm×800mm，单桩、双桩承台厚度1200mm，其它承台厚度1600mm，酒店主楼筏板厚2400mm，办公楼筏板厚2000mm。 基坑周长约800m，开挖深度14.80～16.20m，基坑面积约39000m2。 地下结构标高与±0.00标高、自然地面深度及绝对标高的相互关系： 场地岩土工程条件 一、周边环境状况 表2
二、工程地质条件 拟建场地地处武汉市青年路以西，建设大道以北,发展大道以南,汉西路以东，为待建设区域，地势平坦、开阔。地貌属长江一级阶地。 根据勘察报告，场区土层除上部填土层外，其下主要由第四系全新统冲洪积的粘性土、淤泥质粉质粘土及砂层组成。
三、水文地质条件 根据勘察报告，场地内的地下水有上层滞水和孔隙承压水二种类型。 1．上层滞水主要赋存于①填土层，无统一自由水面，大气降水渗入是其主要的补给来源。基础施工过程中，是基坑内积水的主要来源，必须予以处理。 2．孔隙承压水为赋存于④粉砂夹粉土层及以下的砂层中，水量丰富，具承压性，与长江水有一定水力联系。武汉市承压水位年变幅为3-4m,抽水试验孔中测得场区承压水水头16.28m，渗透系数为8.38米/天，影响半径为200米。 3.基坑特点 （1）基坑平面形状大致呈矩形,尺寸262m×147m,面积达38500 平方米，地下室三层，基坑开挖深度14.9～15.9m，属超大超深基坑。施工中将会遇到支护、降水、土方开挖、结构施工及相互交叉施工的各种复杂问题。 （2）基坑侧壁地层主要为①填土；②可塑状态粘土；③-1、③-2流～软塑状态淤泥质粉质粘土、淤泥质粉质粘土夹粉土层；④粉砂夹粉土；⑤-1粉细砂层，坑侧壁上部土层均较软弱,③-1、③-2层淤泥质粉质粘土承载力65-70kPa，强度很差，故基坑开挖后边坡极易发生滑移、失稳、坍塌事故。 基坑开挖深度14.8-16.0m，坑底落在⑤-1粉细砂上，⑤-1粉细砂层属强透水层，若不采取降水措施，坑底高承压水将会产生突涌，故需要疏干降水,将地下水降低至基坑底部下不少于1.0m。 （3）地下室轮廓线距用地红线7-10m，红线外为商务区规划道路（其中西侧101道路已形成），西侧规划地铁U6线清江路站距地下室红线水平距离约37m。在距用地红线7-10m区间内，支护设计时可考虑对边坡上部土体采取一定宽度和高度的放坡卸载。 4.基坑重要性等级 根据基坑所处环境条件、工程地质与水文地质条件和基坑开挖深度，依据湖北省地方标准《基坑工程技术规程》（DB42/159-2004），本工基坑边坡重要性等级划分为一级。基坑工程设计有效期
锦地繁花骏园五期（24、27-29栋及地下室）基坑工程 施工技术总结 一、工程概况 基坑场地位于大亚湾西区樟浦禾塘村，拟建建筑物包括10栋30层商住楼和1～3层商场，设2层地下室，开挖深度7.8～9.2m。 周边环境分析： 基坑东侧为已建三层幼儿园，基础形式为预制管桩基础，距基坑边约15m；东侧支护形式采用双排桩支护，桩间挂网喷面；南侧为规划道路，距离基坑边约12m，支护形式采用微型桩+锚索锚杆支护，护壁挂网喷面；西侧距龙山一路约28m，采用两级放坡+坡面挂网喷面支护；北侧为前期已建地下室，场地内未分布有管线。 二、施工概况 根据工程规模和工期的要求，我司共投入一台旋挖桩机、三台地质钻机、一台锚索钻机和一台喷锚机进行基坑支护施工，高峰期作业人员达30余人。本工程2018年1月2日开工，于2018年5月30日完工，中间跨春节以及大亚湾防扬尘整改防治期间，历时140天。 三、施工质量控制 （一）事前控制 1、在整个施工过程中都得到了业主、监理等有关单位的大力支持和配合。本工程建立了质量控制体系，采用“三级检查验收制”，完成一道工序先由施工单位进行自检，报监理、业主检查验收，上道工序不合格，不准进入下道工序的施工，在施工过程中甲方、监理人员全天候对各工序进行旁站检查。 2、施工组织设计（方案）的审核。
施工前监理对我司编写的施工组织设计进行了认真审核，施工中严格按施工组织设计要求执行。 3、施工机械设备进场前请监理检查验收，符合要求的设备才准许投入使用。 4、原材料质量控制 材料进场前，对材料的生产厂家、使用部位及相关材料质量保证资料向监理工程师申报，待监理工程师审批许可后方可进场。 （二）施工过程中控制 1、测量定位的控制 采用审核批准的桩位座标，使用全站仪测量放线，在测量过程中有甲方工程师及监理测量专业工程师进行跟踪检查，采用的检测方法有两种：a、旁站监督，核查全站仪读数，b、用钢卷尺复测桩位距离。经核查桩位测量偏差均在规范允许范围之内。 2、原材料控制 材料进场时，严格分类整齐堆放，做好标识，及时进行报监理工程师进行见证取样送检，检验合格后方可用于本次工程。 3、全部使用商品混凝土，确保混凝土质量。使用的砂浆，严格按照质检部门批准的配比进行拌合砂浆。 4、施工资料的管理 施工单位及监理工程师根据施工段，结合本次工程的施工特点，划分分部、分项工程，并在施工过程中做好记录；每个工序及分项、分部工程完成后及时进行评定验收，并形成书面记录资料； 本工程分六个分项进行验收，分别是灌注桩、微型桩、锚索、锚杆、混凝土梁及喷射混凝土等，共6个检验批。 （三）事后控制 1、土方开挖及边线复核 （1)土方开挖到接近冠梁顶标高时，用小挖机挖土且要求对桩间土进行人工清土，以防对桩上部造成破坏。 （2)土方开挖分段、分层开挖防止土方坍塌。 （3）土方开挖完成后，我司对每个控制点进行偏差复核，并做好偏差记录后报监理公司，监理工程师对桩位偏差进行再次复核，复核结果：桩位偏差均在规范允许范围之内。
基坑支护常见类型及设计要点 摘要：通过对几种常见基坑支护类型各自优缺点的介绍和比较，引导并探索基坑支护的发展前景，从而确保建筑基础工程施工质量。 关键词：基坑支护、放坡开挖、水泥土维护墙、高压旋喷桩、槽钢钢板桩、钢筋混凝土板桩、钻孔灌注桩、地下连续墙、土钉墙 进入21世纪后我国城市高层建筑迅速发展，地下停车场、高层建筑埋深、人防、城市地铁工程统统涉及大量的基坑支护工程。普遍深度5m~10m，甚至达到20m~30m。由于基坑工程大多在城市中进行开挖，基坑周围通常存在交通要道、已建建筑或管线等各种构筑物，这就涉及到基坑开挖的一个很重要内容，要保护其周边构筑物的安全使用。而一般的基坑支护大多又是临时结构、投资太大也易造成浪费，但支护结构不安全又势必会造成工程事故。因此，如何安全、合理地选择合适的支护结构并根据基坑工程的特点进行科学的设计是基坑工程要解决的主要内容。以下简单介绍当前基坑工程中常见的支护结构类型及不同地基土条件下的基坑工程支护结构选型原则。 1、基坑支护的类型及其特点和适用范围 1、1 放坡开挖 适用于周围场地开阔，周围无重要建筑物，只要求稳定，位移控制五严格要求，价钱最便宜，回填土方较大。 1、2 高压旋喷桩 高压旋喷桩所用的材料亦为水泥浆,它是利用高压经过旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合形成水泥土加固体,相互搭接形成排桩,用来挡土和止水。高压旋喷桩的施工费用要高于深层搅拌水泥土桩,但其施工设备结构紧凑、体积小、机动性强、占地少,并且施工机具的振动很小,噪音也较低,不会对周围建筑物带来振动的影响和产生噪音等公害,它可用于空间较小处,但施工中有大量泥浆排出,容易引起污染。对于地下水流速过大的地层,无填充物的岩溶地段永冻土和对水泥有严重腐蚀的土质,由于喷射的浆液无法在注浆管周围凝固,均不宜采用该法。 1、3 槽钢钢板桩 这是一种简易的钢板桩围护墙,由槽钢正反扣搭接或并排组成。槽钢长6～8m ,型号由计算确定。其特点为:槽钢具有良好的耐久性,基坑施工完毕回填土后可将槽钢拔出回收再次使用;施工方便,工期短;不能挡水和土中的细小颗粒,在地下水位高的地区需采取隔水或降水措施;抗弯能力较弱,多用于深度≤4m的较浅基坑或沟槽,顶部宜设置一道支撑或拉锚;支护刚度小,开挖后变形较大。
深基坑施工技术学习心得 本周的学习交流会，彭总详细讲述了深基坑的定义、深基坑开挖前期的准备工作、开挖过程中应该控制的技术要点和注意事项以及基坑开挖过程中出现险情的应对措施，通过本次的学习我对深基坑有了一个更加全面的认识。 1、开挖前的准备工作 正确的降水施工是基坑正常开挖的前提，在土方开挖过程中当开挖底面标高低于地下水位的基坑时由于土的含水层被切断地下水会不断渗入坑内，从而造成开挖困难。李楼站附属施工时为保证业主工期，开挖前期准备时间较短，降水施工未满足时间要求，降水不到位，导致开挖过程中土方含水量大，地基承载力差，挖土机械不能正常在基底作业，非但没有节约时间，反而浪费了大量宝贵的时间，不能快速有效地开挖土方，长时间的开挖过程（不能及时支护）增加了基坑变形的风险；槽底验收时地基底太软不能满足人防要求，只能通过撒水泥、石子、生石灰才能确保正常施工，极大地浪费了人力物力的同时，也增加了基坑变形的风险。因此基坑槽开挖施工中应根据工程地质和地下水文情况采取有效地降低地下水位，使基坑开挖和施工达到无水状态以保证工程质量和工程的顺利进行。降水施工应保证井的深度及井孔的直径，，打井完成后要洗井，井管外围包裹无纺布及回填等粒径滤料，防止井管淤死，降水过程中要遵循逐步向下，分层降水的原则，从而确保降水的质量。 2、开挖中的技术要点 土方开挖前对围护结构SMW工法桩的隔水封闭效果进行渗漏超声探测。冷缝及主体与附属接头处宜渗水部位按设计要求增加高压旋喷桩补强，开挖时检查工法桩的渗漏情况，若存在渗漏采用注浆机向漏水渗水部位注双液浆，开始就不要留下渗漏水的隐患，后续的工作例如防水卷材铺贴、混凝土工程才会保证其施工质量。1号风道的例子就是一个很好的教训，开挖时没有及时处理围护结构的渗漏水，导致喷锚不能正常作业，渗漏水致使砂石料不能很好地附着在围护结构上，以至于防水找平层不满足平整度要求，甚至根本抹不上水泥砂浆，从而导致防水卷材铺贴不紧密，起不到最根本的防水作用。一步错，后续的工作就难以保证质量，而且无形当中增加了施工难度，从而造成资源的大量浪费，得不偿失。 土方开挖遵循“时空效应”理论，严格遵守“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的施工原则。开挖前须备齐钢支撑，钢支撑壁厚、纵向顺直度应符合要求。
基坑开挖施工技术交底 1、施工机械的选择 根据本工程的实际情况，由于土方量较大，根据施工机械生产率进行计算，同时由于采用分步分层开挖，根据总的施工进度安排，为了确保计划目标的完成，每天必须确保出土量在3500立方米左右，在配备以下施工机械的同时，视实际情况对挖机的型号、数量进行及时调整。 pc-200挖掘机4台 pc-120小挖掘机2台 自卸车10辆，同时视运距及时调整。 同时为了确保土方外运工作的顺利进行，保证工程挖土的进度、质量，土方施工时必须配备足够的现场管理人员，必须到场组织施工。 2、土方开挖工程概况 根据地质勘查报告主楼基坑开挖深4m。 3、土方开挖顺序 本工程按施工顺序为1#-4#主楼==》1#-4#主楼之间的地库基础==》自南向西分层开挖。 4、工程桩的保护措施：本工程7#楼采用冲抓灌注桩。当土方开挖至桩顶标高时，对工程桩进行定位放样，坑中坑挖土采用小挖机轻挖，桩位周边300mm范围内采用人工挖土，保证工程桩的桩身质量。 5、出土口部位土方开挖：出土口附近土方高差不得超过1.5米，土方采用逐层分段开挖，喷锚施工完成48小时内用塘渣进行回填，分层压实作为出土通道。整个挖土工作完成时，临时道路坡口处土方，采用长臂的挖机进行挖土，直接挖到设计标高，边挖边退。出土口坡道坡度小于10%，宽度8m。
6、土方开挖要求： ○1、根据基坑围护方案，结合场地实际条件基坑土方开挖由东向西面进行。严禁将土方堆放于基坑四周。基坑四周8米范围内堆载不得超过15Kpa。在土方开挖过程中必须与喷锚施工配合，按围护施工要求进行分层、分段开挖，逐层逐段交叉平行作业，不能超挖，以避免产生基坑壁坍塌事故。 ○2挖土次序严格遵守“分层开挖，严禁超挖”、“大基坑，小开挖”的原则，根据后浇带分区开挖，分段长度不超过15米。在施工程序上做到边开挖边支护，分层开挖，分层支护。土方开挖必须和支护施密切配合，严禁超挖。前层护坡混凝土完成24小时以上，方可进行下一层边坡面的开挖。挖土至基础板底标高24小时内必须完成素砼垫层，垫层延伸至围护结构边，并抓紧施工承台及基础底板。○3、土方开挖的基底标高按基础施工图与地下室结施图进行，当结施图与基护剖面图中所示的基底标高有出入时，以结施图为准，并及时通知有关各方。 7、基坑护栏: 基坑坑边设置黑黄相间双色钢管1.2M以上的双层围栏，立杆间距不得超过2米，并悬挂醒目标识，上下基坑设扶梯搭设宽1.2米钢管扶梯设扶手，坡度不大于35度。
基坑钢支撑支护总结 基坑支护是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。 1、基坑支护特点 (1)基坑支护工程是个临时工程，设计的安全储备相对可以小些，但又与地区性有关。不同区域地质条件其特点也不相同。基坑支护工程又是岩土工程、结构工程以及施工技术互相交叉的学科，是多种复杂因素交互影响的系统工程，是理论上尚待发展的综合技术学科。 (2)由于基坑支护工程造价高，开工数量多，是各施工单位争夺的重点，又由于技术复杂，涉及围广，变化因素多，事故频繁，是建筑工程中最具有挑战性的技术上的难点，同时也是降低工程造价，确保工程质量的重点。 (3)工程实践证明，要做好基坑支护工程，必须包括整个开挖支护的全过程，它包括勘察、设计、施工和监测工作等整个系列，因而强调要精心做好每个环节的工作。 (4)基坑支护工程包含挡土、支护、防水、降水、挖土等许多紧密联系的环节，其中的某一环节失效将会导致整个工程的失败。 (5)相邻场地的基坑施工，如打桩、降水、挖土等各项施工环节都会产生相互影响与制约，增加事故诱发因素。 (6)在支护工程设计中应包括支护体系选型、围护结构的承载力、变形计算、场地外土体稳定性、降水要求、挖土要求、监测容等，应注意避免“工况”和计算容之间可能出现的“漏项”，从而导致基坑失误。在施工过程中，尤其在软土地区中施工时，应该认真研究合理安排好挖土的方法，以及支撑与挖土的配合，将会显著地减少基坑变形和基坑支护事故的发生。 (7)基坑支护工程造价较高，但又是临时性工程，一般不愿投入较多资金。可是，一旦出现事故，处理十分困难，造成的经济损失和社会影响往往十分严重。(8)基坑支护工程施工周期长，从开挖到完成地面以下的全部隐蔽工程，常需经历多次降雨、周边堆载、振动、施工不当等许多不利条件，其安全度的随机性较大，事故的发生往往具有突发性。
浅谈建设项目常见基坑支护工程造价分析 摘要随着城市发展的需求，地下空间的开发利用逐渐成为不可或缺的部分。城市空间的限制，致使地下工程施工存在局限性，基坑土方开挖从原有放坡开挖调整成为基坑支护。一般作为措施性项目的基坑支护工程，造价人员在编制投资估算时，主要的依据是其掌握的地区、行业或部门的相关基础资料和数据，且由于基坑深度越来越深、基坑周边存在预制板结构建筑及砖混结构建筑等老旧小区、地质差异大、止水等原因，基坑支护工程投资估算的不足也逐渐成为后期概算调整的主要原因。本文以同一计价标准，针对建设项目常见基坑支护工程进行造价分析对比，可作为项目估算基础数据。 关键词建设项目；基坑支护工程；造价分析 前言 拟分析价格采用福建省2005年工程消耗量定额，采用信息价为：厦门市201702期清单综合价（不含台班）、福建省2017年第一季度清单机械台班。土石方内外运距均按25km考虑，劳保甲类、风险按3%、税金按11%计取。钢筋含税材料单价平均约为3600元/t～3700元/t。 1 常见基坑支护类型及造价分析 1.1 放坡开挖 放坡开挖适用场地开阔的项目，土方挖填量大，单方造价最低。在城市建设项目中常见于地下水位低于坑底标高的小型基坑开挖项目，一般常与挂网喷射混凝土护坡配合使用。 例：基坑土方开挖深度5.7米，放坡坡度为45度，喷射C20混凝土、厚60mm，Ф6@200×200mm钢筋网片（上部反口500mm），螺纹钢直径14mm挂筋间距1500mm×1500mm，L=1000mm。泄水管Ф50PVC塑料管@1500×1500mm，L=460mm。 以上單价中土方内外运输距离均按25km考虑，土方开挖、运输、回填费用约为146元/m3。如为场地内堆放，土方开挖及回填费用约为25元/m3，则支护长度单方造价约为1640元/m，支护中心线处垂直面积单方造价约为288元/m2。开挖周长越长以基坑底部周长计算的支护长度单方造价越低，开挖深度越深支护面积单方造价越高。 1.2 土钉墙支护 土钉墙支护工程一般用于土质较好的场地，常与放坡开挖结合使用。多用于施工项目场地受限，但土质较好的浅基坑。
深基坑开挖施工前条件验收要点
附表1 深基坑开挖施工前验收条件、内容和要点 序号验收 条件 内容验收要点 1 主 控 条 件勘察设计 交底 施工现场已完成勘察和设计交底。 2 基坑开挖 方案评审 基坑开挖施工方案通过专家评审， 评审意见已予整改落实。 3 专项方案 审批 基坑开挖、围护结构缺陷处理方案 已审批，已向管理层和作业层进行 了交底。 4 围护及冠 梁 围护及冠梁（及立柱桩）已完成， 并满足开挖条件和设计强度要求。 5 盖板体系 （盖挖 法） 盖板体系已完成，满足设计强度和 使用要求。 5 地基处理地基处理已完成，已有检测报告并达到设计要求。 6 降水降水（降压）已按设计要求完成并通过专家评审，现场运行满足开挖要求。 7 排水施工现场坑外排水措施已落实。 8 周边管线调查基坑周围的保护构筑物、管线等现有状况，并且根据实际情况制订好切实可行的保护措施。 - 0 -
9 监控量测周围环境及基坑监测控制按批准监测方案已布点，初始值已测取，控制值已确定。（含第三方监测和施工监测） 1 0 应急预案 及 应急准备 有针对性、可操作性的应急预案编 制完成并落实抢险设备、物资、人 员；应急物资到位，通讯畅通，应 急照明、消防器材符合要求。 1 1 一 般 条 件视频监控 视频监控系统已安装到位并可正 常使用。 1 2 材料及构 配件 质量证明文件齐全，复试合格。 1 3 设备机具 进场验收记录齐全有效，特种设备 安全技术档案齐全。安装稳固，防 护到位。 1 4 分包管理 分包队伍资质、许可证等资料齐 全，安全生产协议已签署，人员资 格满足要求。 1 5 作业人员 拟上岗人员安全培训资料齐全，考 核合格；特种作业人员类别和数量 满足作业要求，操作证齐全。施工 和安全技术交底已完成。 1 6 风水电临 时设施及 通风防尘 风、水、电临时设施满足施工需求； 通风防尘及防有害气体措施落实。 - 1 -
基坑围护结构设计概况 4.1基坑围护设计方案 （1）定在一层地下室（深坑）处采用三轴强力水泥搅拌桩止水帷幕植入予应力钢筋混凝土工字形围护桩形成围护桩墙结合一道钢筋混凝土水平支撑围护方案；在半地下室（浅坑）处采用三轴强力水泥搅拌桩帷幕结合锚杆（水泥搅拌锚管桩）形成复合土钉墙或重力式挡墙支护方案 （2）本工程基坑开挖深度范围内土性均为渗透性很差的深厚软土层，开挖中利用排水沟和集水井进行明泵降排水。 （3）围护设计考虑坑边堆载15Ka，开挖地下室施工围护阶段，距坑边7m范围内应尽量不堆载，尤其不允许重车在坑边行走。 （4）若开挖深度有变动或地质状况与勘察报告不符，应及时通知设计方。各围护区段做法应根据现场实际情况由设计出联系单进行调整。 （5）基坑围护结构定位应参照地下室地板结构平面图，以围护坡角距底板承台外≥400，压顶梁外边距地下室外墙≥700为准进行放样。 4.2、工字形围护桩 （1）工程采用400×800工字形桩作为围护桩，桩距见施工图。工字形桩为予应力砼予制。桩砼强度等级为C50，蒸汽养护。采用现场静压成桩，配筋采用予应力砼用钢棒（YB/工111-1997）。 （2）工字形桩筋与围囹梁连接参见施工图。 4.3、钢网喷射砼 （1）上部大面积放坡及坑中土钉墙采用喷射70厚混凝土，内配
Φ6.5@200双向钢筋网，喷射混凝土配合比为水泥：石子：砂=1：2：2（重量比），石子粒径5-10mm，浆液水灰比0.45-0.50，喷射混凝土配合比中双向钢筋网片的搭接长度为300mm，水平加强钢筋连接采用焊接，钢筋网纵横搭接长度均为300mm。 4.4、水泥搅拌锚管桩 （1）深坑水泥搅拌锚管桩直径200，钢管采用Φ48*3.5、浅坑水泥搅拌锚管桩直径150，钢管采用Φ48*3.0。采用新开发工艺和专业设备成桩。水泥搅拌土中水泥掺量每米20公斤，水灰比0.55。水泥搅拌锚管桩施工时，转速不得小于15r/min,推进速度不得大于0.7m/min。 （2）水泥搅拌锚管桩与工字形围护桩压顶梁连接采用焊接锚筋，锚入压顶梁内500；水泥搅拌锚管桩与工字形围护桩身采用统长Φ25钢筋焊接短卡筋连接，焊接卡筋应双面满焊；工字形围护桩面应清理干净，凿除浮泥等。并施加一定应力确保围囹钢筋与工字型围护桩表面紧密贴紧。 （3）水泥搅拌锚管桩应进行抗拔试验，试验不小于两组，每组三根，综合考虑水泥搅拌锚管桩入土层情况，设计抗拔极限承载力标准值6.5KN/m. 4.5、压顶梁 （1）压顶梁采用钢筋混凝土C30现浇，压顶梁施工时应先对围护桩顶进行清理，然后铺设碎石及砼垫层。 （2）压顶梁内箍钢筋采用封闭形式，并做135°弯钩，弯钩端头直段长度不应小于10倍箍筋直径和75mm的较大植。 （3）压顶梁应保证平直度，纵向配筋应按受拉筋要求焊接，钢
关于建立深基坑工程土方开挖前节点 验收制度的通知 各建设、施工、监理单位，各有关单位： 根据住建部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 （建质[2009]87号）的有关规定，为加强对危险性较大的分部分项工程的安全管理，进一步明确在深基坑工程施工过程中各参建主体的安全责任，防止深基坑工程安全事故的发生，从2011年3月15日起，除轨道工程的深基坑工程继续执行原市建设局《关于加强轨道交通工程关键工序节点验收工作的通知》（苏建质〔2008〕58号）的要求外，我站对管辖范围的其它深基坑工程也建立深基坑工程土方开挖前的节点验收制度。现将有关要求通知如下： 一、适用范围 符合下列条件的深基坑工程土方开挖前必须进行节点验收： 1.开挖深度超过4m （含4m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。 2.开挖深度虽未超过4m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建筑（构筑）物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。 二、验收原则
为进一步明确在深基坑施工过程中参建各方的工作界限，落实各方责任，防范重大安全事故的发生，深基坑工程土方开挖前的节点验收工作以“建设单位组织、施工企业自查后交验、监理单位审核检查、专家技术评估、政府程序监督”为原则， 三、基本程序 （一）深基坑工程的建设单位于验收前5天，将 包含验收时间、地点、内容和验收小组名单的申请报 告及专项施工方案专家评审报告报送我站。 验收小组成员视工程情况由建设单位分管该工程的负责人、现场负责人和勘察、设计（含围护结构设计）、施工、监理、监测等单位的项目负责人（或技术负责人）及2?3名具有相应经验和资格的专家组成。专家组成员中至少有一人是本工程深基坑安全专项施工方案的评审专家。验收组组长由建设单位分管该工程的负责人或现场负责人担任，副组长由一名专家担任。施工单位分管安全的负责人、技术负责人、专项施工方案编制人员、项目专职安全生产管理人员应当参加。节点验收前，建设单位应邀请市质监站的质监员参加。 （二）施工单位按深基坑工程设计文件的有关规定，对已完成的工序进行自检自评，形成施工小结。
恩海高科厂区 基 坑 支 护 施 工 总 结 湛江市第十建筑工程公司 2015年2月6日
基坑支护施工总结 一、工程概况 本工程位于宝安区西乡街道航空路001号，由深圳市恩海光学玻璃制品有限公司兴建，由深圳市九州建设监理有限公司监理，深圳市华纳国际建筑设计有限公司设计，海南水文地质工程地质勘察院勘察，湛江市第十建筑工程公司承建。国基建设集团有限公司负责基坑施工。 本工程总建筑面积为32305.07m2，其中地下两层，面积为11169.68m2;地上分厂房和宿舍两栋，面积为21135.39m2，其中核增面积为158.64m2。 开挖基坑面积约为5685m2，开挖深度约为8.5米。本基坑采用钢板桩+锚索的支护型式，其中东、南两面竖向上设置三道锚索，西北两面竖向上设置两道锚索、钢板桩为拉森4型钢板桩；预应力锚索采用钻机成孔，钻孔孔径为150mm，预应力锚索采用低松弛高强钢绞线（fptk=1860mpa）制作，成孔直径150mm，锚索注浆采用水泥净浆，水泥采用p.c.32.5硅酸盐水泥，注浆分两次进行。 二、施工管理
（一）施工准备工作 施工前，对该工程进行了图纸会审，针对性编制了施工组织设计方案，对专业班组进行了施工质量技术交底，同时也进行了安全教育及施工安全技术交底工作。 （二）原材料、半成品质量控制 我项目部严格执行材料检验程序。原材料进场、首先审验是否有出厂合格证及质量证明书，外观质量及数量是否达到设计要求。钢筋等主要材料，经建设单位及监理公司见证取样送检，达到合格要求后方才投入使用。 （三）施工过程质量控制 我项目部坚持参加每个星期的工程例会。施工员、质量员坚持在现场检查及指挥工作，对关键工序及易出问题的分项工程对施工班组进行交底。在施工过程中处理号问题，对需要改正的分项工程及时进行返工修改，各工种相互配合，各工序自行检验合格后，会同建设、监理、等人员验收签字后，才进行下道工序。 （四）试件送检及安全检测情况 在基坑施工完毕后委托深圳市宝安区工程质量检测中心对该工程进行“锚索轴向抗拔试验”，试验结
基坑土层力学参数 层号 土层名称 层厚(m) 重度(kN/m 3) 浮重度(kN/m 3) 粘聚力(kPa) 内摩擦角(°) m 值 1 杂填土 3.0 15.0 —— 15.00 12.00 3.18 2 粉质黏土 2.0 19.6 —— 46.60 18.70 9.78 3 粉质黏土 3.5 19.2 —— 37.70 25.80 14.50 4 粉质黏土 3.0 19.2 —— 51.90 20.70 11.69 5 粉质黏土 5.0 19.6 —— 39.60 20.10 10.03 6 粉质黏土 3.0 19.4 9.4 38.60 26.80 15.54 7 粉质黏土 3.5 19.4 9.4 44.30 23.00 12.71 8 中砂 2.0 19.5 9.5 —— 38.00 25.08 9 粗砂 7.0 21.0 11.0 —— 39.00 26.52 10 砾砂 4.0 21.5 11.5 —— 35.00 21.60 11 粗砂 7.0 20.0 10.0 —— 40.00 28.00 基坑存在的超载表 超载位置 类型 超载值(kPa) 作用深度(m) 作用宽度(m) 距坑边距(m) 形式 长度(m) A-A’ 局部荷载 105.0 2.0 12.0 4.0 条形 —— 此深基坑工程需要基坑支护结构来保证基坑的安全稳定，各种支护结构设计均 遵循《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-2012)，《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010)，《钢结构设计规范》(GB 50017-2017)。因此，本文将设计3种支护结构，分别为锚杆支护体系+护坡桩、地下连续墙、地下连续墙+锚杆支护体系。 由规程知，设计支护形式需考虑作用在结构上的水平荷载，影响基坑支护的水平荷载有土体、基坑周围的建筑、车辆、施工材料及设备、温度及水等因素。确定荷载需要确定基坑内外土压力，土体在重力作用下会对支护结构产生侧压力，基坑外侧土体作用在支护结构上的力为主动土压力，主动土压力使支护结构变形挤压基坑内侧土体，此时基坑内侧土体土体对支护结构作用的力为被动土压力。土压力计算方法为朗金土压力计算方法，即分别按下式计算： 2,tan 452i a i K ?? ? =?- ?? ? （3-1） ,2ak ak a i p K c σ=- （3-2） 2,tan 452i p i K ?? ? =?+ ?? ? （3-3）
目录 一、基坑支护工程 (1) 1.1简易支护 (2) 1.1.1短柱横隔板支撑 (2) 1.1.2临时挡土墙支撑 (3) 1.1.3斜柱支撑 (3) 1.1.4锚拉支撑 (3) 1.2排桩支护 (4) 1.3土钉墙支护 (5) 1.4锚杆支护 (6) 1.5挡土灌注桩与土层锚杆结合支护 (7) 1.6地下连续墙支护 (8) 1.7桩墙＋内撑支护 (8) 1.8水泥土墙结构支护 (9) 1.9钢板桩支护 (10) 1.9.1无锚板桩 (10) 1.9.2有锚板桩 (11) 一、基坑支护工程 为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡加固与保护措施。下是常用的基坑支护措施的简单介绍
1.1简易支护 放坡开挖的基坑，当部份地段放坡宽度不够时，可采用短柱横隔板支撑、临时挡土墙支撑等简易支护方法进行基础施工 1.1.1短柱横隔板支撑 图3.1短柱横隔板支撑示意图 适用性：仅适用于部分地段放坡不够、宽度较大、对邻近建筑物没有特殊要求的基坑使用。
1.1.2临时挡土墙支撑 图3.2临时挡土墙支撑示意图 适用性：仅适用于部分地段下部放坡不够、宽度较大，对邻近建筑物没有特殊要求的基坑使用 1.1.3斜柱支撑 图3.3斜柱支撑示意图 先沿基坑边缘打设柱桩，在柱桩内侧支设挡土板并用斜撑支顶，挡土板内侧填土夯实。 适用于深度不大的大型基坑使用。 1.1.4锚拉支撑 图3.4锚拉支撑示意图
先沿基坑边缘打设柱桩，在柱桩内侧支设挡土板，柱桩上端用拉杆拉紧，挡土板内侧填土夯实。适用于深度不大、不能安设横(斜)撑的大型基坑使用。 1.2排桩支护 图3.5排桩支护现场图片 开挖前在基坑周围设置砼灌注桩，桩的排列有间隔式、双排式和连续式。施工方便、安全度好、费用低。 排桩结构：可根据工程情况为悬臂式支护结构、拉锚式支护结构、内撑式支护结构和锚杆式支护结构。 成桩方式：排桩包括钢板桩、钢筋混凝土板桩及钻孔灌注桩、人工挖孔桩等。 适用性： （1）列式排桩支护: 当边坡土质较好、地下水位较低时, 可利用土拱作用, 以稀疏的钻孔灌注桩或挖孔桩作为支护结构; （2）连续排桩支护: 在软土中常不能形成土拱, 支护桩应连续密排, 并在桩间做树根桩或注浆防水; 也可以采用钢板桩、钢筋混凝土板桩密排。
桥梁基础深基坑施工技术总结 发表时间：2019-03-01T10:48:31.903Z 来源：《防护工程》2018年第35期作者：张杰 [导读] 支护、降水是桥梁施工中的重点和难点，本文对其施工技术要点进行了分析和总结。 江苏省南京市公路管理处江苏南京 210000 摘要：桥梁基础深基坑的开挖、支护、降水是桥梁施工中的重点和难点，本文对其施工技术要点进行了分析和总结。 关键词：深基坑施工技术要点 根据《公路工程施工安全技术规范》（JTG F90-2015）,深度不小于5m 的基坑（槽）的土（石）方开挖、支护、降水，或开挖深度虽小于 5m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建（构）筑物安全，或存在有毒有害气体分布的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程,属于危险性较大的工程，需编制专项施工方案并需专家论证、审查。 桥梁钻孔灌注桩施工完成后，承台的开挖深度大于或等于5m的基坑开挖、支护、降水的施工属于以上情形。如下图： 1、基坑降排水 如遇地下水位较高者，采用井点降水，使地下水位保持在基坑底面以下1m，以防止地下水扰动地基土体。 为创造施工无水作业平台，基坑开挖与基坑降水配合施工，除降水外，开挖前在基坑外设置截水沟与排水沟，开挖后于基底设置排水沟与集水井，每个基坑设置至少两处集水井且为对角钻取，集水井外口直径200mm，深度为6米-7米，每个集水井均采用1台1.5KW的水泵不定时进行降水，确保基坑内无积水现象。 基坑开挖时在基坑顶四周地表设置截水沟，防止地表渗水影响坑壁稳定；在基坑四周设置护道，保证静载（堆土等）距坑壁不小于0.5m，动载（过往车辆等）距坑缘不小于1m，基坑周围堆竖弃土高度不得超过1.5m。开挖时注意观察坑缘顶地面有无裂缝，坑壁有无松散塌落现象发生确保安全施工。 2、基坑支护 现场采用钢板桩支护方式，配合使用钢围檩以及角支撑、对口支撑加固。 钢围檩和角支撑采用双榀HW400型钢，角支撑设在围檩拐角处且横纵向2.0米。水平支撑采用内径500mm、壁厚10mm的钢管，设置在承台中心顶部且支撑基坑长边位置。根据基坑开挖深度和地理位置的不同，分为两种工况进行不同的支护结构设计：（1）开挖深度5m～6.5m：钢板桩单根长度12m，入土深度7m～5.5m，采用单层钢围檩，钢管对口撑距承台顶面1m。 （2）开挖深度＞6.5m：钢板桩单根长度15m，入土深度8.5m～8m，采用双层钢围檩支撑：第一层布设在距离钢板桩顶面1m高的位置，向下间隔2m布设第二层钢围檩，与承台顶面的距离为80cm。两层钢围檩均设置钢管横撑和四个角撑。详见下图：
毕业实习报告 学年学期：2015~2016学年第2学期院别：土木工程学院 专业：勘查技术与工程 专业方向：岩土工程方向 班级： 学生：
学号： 指导教师： 毕业实习是勘查技术与工程专业中一项重要的实践性环节。它是学生学完基础课与专业课后，在毕业前，去有关企业进行验证、充实、巩固、提高的过程，也是参加工作的预演。这是我第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班，上班期间要认真准时地完成自己的工作任务，绝不草率敷衍了事。对自己，对工作，对学校的声誉负责。 实习对于我来说是很陌生的字眼，因为我十几年的学生生涯没有经历过实习，这是第一次实习，他将全面检验我各方面的能力：学习、心理、身体、思想等等。就像一块试金石，检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会中。 由于时间短暂，在那几个礼拜里就接触到这些东西，但是我很知足。不实践很多问题都考虑不到，实践后才知道什么情况都可能遇到，这就要求我们必须有丰富的实践经验，像刚刚走出校门的实习生实践经验还很不丰富，但理论中的东西要是也什么都不会，那在实习过程中就吃不开了。到了施工现场经过一段时间的实习，才体会到并不是课本中学的东西用不上，而是要看你会不会用，懂不懂得变通和举一反三的道理。 施工员是基层的技术组织管理人员。主要工作内容是在项目经理领导下，深入施工现场，协助搞好施工监理，与施工队一起复核工程量，提供施工现场所需材料规格、型号和到场日期，做好现场材料的验收签证和管理，及时对隐蔽工程进行验收和工程量签证，协助项目经理做好工程的资料收集、保管和归档，对现场施工的进度和成本负有重要责任。施工员的工作就是在施工现场具体解决施工组织设计和现场的关系，组织设计中的东西要靠施工员在现
地块基坑支护子分部工程施工小结 广州工程公司承建的花都地块基坑支护工程，根据甲方合约部函件确定的工程开工日期，自2007年8月1日开始进行基坑支护工程的施工，经过近一年的精心施工和监测，在花都区建设局、安监站、设计、勘察、建设、监理单位的细心指导和帮助下现已顺利完成了该项工程。 一、工程概况 1、总体概况： 花都基坑支护工程位于广州市花都区，场地总占地面积约36200平方米，设计三层地下室，基坑周长约510米，开挖深度9.0－10.0米。基坑为近三角形，根据地质情况、地下水位情况、基坑周边的环境及基坑开挖的深度确定本基坑支护安全等级为一级。本工程主要参建单位是： 建设单位：广州市房地产有限公司 设计单位：广州工程公司 监理单位：广州建设监理有限公司 施工单位：广州基础工程公司 安全监督站：花都区建设工程安全监督站 2、工程地质概况： 本基坑支护工程所处场地地貌属于山前冲积平原地带，其地质主要特征为地下岩性复杂，岩层埋深变化大，尤其存在陡岩面、土洞和溶洞发育，部分场地存在多层溶洞。根据沿基坑周边位置超前钻探及场地沿途工程勘察报告显示，场地揭露岩土层有第四系人工填土层、冲积层、淤泥质土、粉质粘土、中粗砂、砾砂层等，下伏基岩为石炭砂岩、灰岩、炭质灰岩、角砾状灰岩，局部揭露有构造角砾岩。 本基坑支护工程所处场地地下水丰富且补给条件较好，主要靠大气降水和田美河侧向径流补给，排泄条件主要靠大气蒸发。地下水主要是孔隙潜水和具有一定承压性质的岩溶水，存在于中细砂、中粗砂、粗砾砂层中。勘察期间地下水位标高为3.49－5.34米，埋深为0.00－3.70米。 3、基坑设计概况： 本基坑支护工程为临时支护结构，考虑到基坑开挖深度达到9.0－10.0米，设计采用Ф1000@1150钻孔灌注桩＋两排预应力锚索＋桩间双管旋喷桩结合桩后单排双管旋喷桩止水方案，由此形成了由防渗帷幕及桩锚等组成的复合型挡墙，有效解决土体的自立性、隔水性等问题。 钻孔灌注桩桩身混凝土强度设计等级为C30，桩径1000mm，桩间距1150mm；双管旋喷桩采用钻孔桩间双管旋喷桩止水（设计桩径600mm，桩间距1150mm），以及桩后单排双管旋喷桩（设计桩径600mm，桩间距450mm），以穿过砂层进入粉质粘土或风化岩等不透水层至少1m为有效设计桩长；预应力锚索以地质钻机或土层锚杆钻机成孔，锚索自由段外缠绕塑料条布，注浆后施工钢筋砼冠梁及腰梁，施加预应力后锁定，采用二次高压注浆（纯水泥浆）技术，一次注压力不少于0.4MPa，初凝后进行二次注浆，其压力不低于2.5MPa。 二、基坑支护施工过程情况 1、钻孔灌注桩施工情况: 钻孔灌注桩成孔施工一次不间断完成，施工过程中按照实际施工进度及时填写冲孔灌注桩成孔记录，达到设计深度，并经监理终孔验收后停止钻进，及时会同专业监理工程师实测孔深。清孔分两次进行，第一次清孔在成孔完成后立即进行，第二次在下钢筋笼和安装导管后进行，清孔过程中测定泥浆指标，完成清孔后测定的泥浆比重小于1.20。桩体钢筋笼制作
八种常见的基坑支护形式优劣分析 基坑支护的目的与作用 1.保证基坑四周的土体的稳定性，同时满足地下室施工有足够空间的要求，这是土方开挖和地下室施工的必要条件。 2.保证基坑四周相邻建筑物和地下管线等设施在基坑支护和地下室施工期间不受损害，即坑壁土体的变形，包括地面和地下土体的垂直和水平位移要控制在允许范围内。 3.通过截水、降水、排水等措施，保证基坑工程施工作业面在地下水位以上。 基坑支护结构的类型及其适用条件 1.放坡开挖 优势：只要求稳定，价钱最便宜。 劣势：回填土方较大。 适用：场地开阔，周围无重要建筑物的工程。 2.围护墙深层搅拌水泥土 深层搅拌水泥土围护墙是采用深层搅拌机就地将土和输入的水泥浆强行搅拌,形成连续搭接的水泥土柱状加固体挡墙。 优势:由于一般坑内无支撑,便于机械化快速挖土；具有挡土、止水的双重功能；一般情况下较经济；施工中无振动、无噪声、污染少、挤土轻微。 劣势：位移、厚度相对较大，对于长度大的基坑,需采取中间加墩、起拱等措施以限制过大的位移; 页脚内容1
施工时需注意防止影响周围环境。 适用：闹市区工程。 3.高压旋喷桩 高压旋喷桩所用的材料亦为水泥浆,它是利用高压经过旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合形成水泥土加固体,相互搭接形成排桩,用来挡土和止水。 优势：施工设备结构紧凑、体积小、机动性强、占地少,并且施工机具的振动很小,噪声也较低,不会对周围建筑物带来振动影响和产生噪声等。 劣势：施工中有大量泥浆排出,容易引起污染。对于地下水流速过大的地层,无填充物的岩溶地段永冻土和对水泥有严重腐蚀的土质,由于喷射的浆液无法在注浆管周围凝固,均不宜采用该法。 适用：施工空间较小的工程。 4.槽钢钢板桩 这是一种简易的钢板桩围护墙,由槽钢正反扣搭接或并排组成。槽钢长6～8m,型号由计算确定。优势:耐久性良好,二次利用率高；施工方便,工期短。 劣势：不能挡水和土中的细小颗粒,在地下水位高的地区需采取隔水或降水措施；抗弯能力较弱，支护刚度小,开挖后变形较大。 适用：多用于深度≤4m的较浅基坑或沟槽。 5.钻孔灌注桩 钻孔灌注桩具有承载能力高、沉降小等特点。钻孔灌注桩的施工，因其所选护壁形成的不同，有泥浆护壁方式法和全套管施工法两种。 页脚内容2
某某深基坑支护工程 工程编号： 竣 工 报 告
某某 深基坑支护工程竣工报告工程编号： 项目经理： 项目总工： 审核人： 审定人： 总工程师： 总经理： 某某工程有限公司 二〇一一年九月
目录 1、工程概况 1.1 工程简介 1.2 设计简介 1.3 施工完成情况 2、施工工艺及其施工设备组织 3、各工序施工质量控制情况 3.1 测量放线 3.2 其他各工序施工质量控制情况 4、质量保证项目的质量控制情况 4.1 原材料进场及其质量控制情况 4.2 施工过程中间产品的质量控制情况 4.3 其他保证项目的验评综述 5、检测情况 6、环境和职业健康安全管理评价 7、质量综合评述 8、结论与建议 8.1 结论 8.2 建议 附：（1）开工报审表
（2）设备报审表 （3）全站仪检定证书 （4）施工单位资质报审表 （5）特殊工种人员资质报审表 （6）安全施工组织设计报审表 （7）施工组织设计报审表 （8）基坑工程设计方案论证意见 （9）施工方案技术咨询意见 （10）图纸会审记录 （11）设计交底及图纸会审纪要 （12）设计变更图纸 （13）设计交底记录 （14）施工测量放线报验单 （15）工程材料（钢筋）报审表 （16）工程材料（角钢、钢板、扁钢）报审表 （17）钢筋焊接试验报验申请表 （18）混凝土抗压强度检验报告报验申请表 （19）钢材出厂合格证和试验报告核查要录报验申请表（20）钢筋焊接试验报告核查要录报验申请表 （21）砼试件抗压强度试验报告核查要录报验申请表（22）水泥出厂合格证和试验报告核查要录报验申请表（23）钢筋质量证明文件、钢筋力学性能检验报告
基坑围护设计手册2004年5月30日
目录 1 土压力 1.1 库仑土压力 1.2 朗肯土压力 1.3 特殊情况下的土压力 1.4 《建筑基坑支护技术规程》土压力 1.5 工程实测土压力 1.6 土压力计算模型 2 基坑稳定性 2.1 土坡稳定性 2.2 围护结构整体稳定性 2.3 基坑底面抗隆起稳定性 2.4 基坑底面抗渗流稳定性 3 土钉墙 3.1 概述 3.2 《建筑基坑支护技术规程》方法 3.3 《建筑基坑工程技术规范》方法 3.4 《基坑土钉支护技术规程》方法 3.5 王步云建议的方法 3.6 冶金部建筑研究总院建议的方法 3.7 王长科建议的方法 3.8 工程实例 4 重力式围护结构 5 桩墙式围护结构 5.1 桩墙式围护结构的类型 5.2 悬臂式围护结构 5.3 锚撑式围护结构 6 锚杆 6.1 锚杆承载力 6.2 锚杆稳定性
1 土压力 1.1 库仑土压力 1773年，法国科学家库仑做出两项假定，提出了土压力理论。 （1） 墙后填土为砂土（黏聚力c =0）； （2） 产生主动、被动土压力时，墙后填土形成滑楔体，其滑裂面为通过墙脚的平面。 1.1.1 主动土压力（图1.1-1、图1.1-2） 库仑主动土压力为： z K e a a γ= （1.1-1） a 2a 2 1 K h E γ= （1.1-2） 2 2 2a )cos()cos()sin()sin(1)cos(cos ) (cos ? ? ? ???-+-+++-= βρδρβφδφδρρρφK （1.1-3） 式中 a e ----主动土压力强度； a E ----总主动土压力； ρ----墙背倾角； β----墙背填土表面的倾角； δ----墙背和土体之间的摩擦角； φγ、----土的重力密度、内摩擦角； a K ----主动土压力系数。 其他符号见图1.1-1、图1.1-2。 图1.1-1 主动状态下的滑动楔体 图1.1-2 库仑主动土压力