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保温装饰一体板技术标准饰面一体化外墙外保温系统的技术标准主要依据于以下几个标准：JG/T 287-2013《保温装饰板外墙外保温系统材料》、/T 350-2015《保温防火复合板应用技术规程》、GB/T 《硅酮建筑密封胶》、GB/T -2013《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》、JG/T 483-2015《岩棉薄抹灰外墙外保温系统材料》、JG/T 366-2012《外墙保温用锚栓》、JC/T 564.1-2008《纤维增强硅酸钙板第1部分：无石棉硅酸钙板》以及JC/T 412.1-2006《无石棉纤维水泥板第1部分：无石棉纤维水泥板》。
饰面一体化外墙外保温系统由保温装饰板、粘结砂浆、锚固件、嵌缝材料和密封胶组成，可以放置于建筑物外墙外侧，实现保温装饰一体化的功能。
根据保温装饰板的单位面积质量，饰面一体化外墙外保温系统被分为I型和II型。
其中，I型指的是质量小于20 kg/m3的保温装饰板，而II型则指质量在20 kg/m3至30 kg/m3之间的保温装饰板。
系统的技术指标包括外观、耐候性、拉伸粘结强度、单点锚固力、热阻、水蒸气透过性能等。
保温装饰板的外观应该是颜色均匀一致、没有破损的。
同时，所使用的保温材料需要符合相应的规范要求。
例如，模塑聚苯板（EPS）需要符合GB/T -2013《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》中5.3要求，而岩棉则需要符合JG/T 483-2015《岩棉薄抹灰外墙外保温系统材料》中5.2.1要求。
装饰面的技术指标包括耐酸性、耐碱性、耐盐雾、耐老化、耐污染性和附着力等。
此外，尺寸容许偏差也需要在一定范围内，长度、厚度、宽度的偏差应该在±2.0mm以内，对角线差应该在≤3.0mm以内，板面平整度应该在≤2.0mm以内。
2.3 装饰板基板的技术指标如下：背板厚度为4mm，密度不低于1.2g/cm3，抗折强度（气干状态）不低于12MPa。
面板厚度为8mm，密度不低于1.4g/cm3，抗折强度（气干状态）不低于16MPa。
方泰保温装饰一体化系统施工工法省方泰建筑材料目录前言 (2)1. 工法特点 (2)2. 适用围 (2)3. 系统分类 (2)4. 工艺原理及构造设计要求 (3)5. 施工工艺规定及操作要点 (8)6 系统构造节点 (17)7 质量标准及验收 (26)8．系统及材料性能参数 (31)9. 安全措施 (34)10. 环保措施 (34)方泰板业保温装饰一体化系统施工工法前言方泰板业保温装饰一体化系统包括方泰保温装饰一体化成品板系统（简称“成品板系统”）和外墙保温装饰板系统（简称“外墙板系统”）。
是将经工厂预制好的带有保温和装饰功能的保温装饰一体化板通过粘贴加锚固的形式固定于建筑物墙体表面，直接形成集保温、装饰、防护等各种功能于一体的外墙保温装饰形式。
传统的保温技术由于材料、施工等方面的原因，造成许多的保温工程存在开裂、渗水等现象，严重的还会造成脱落等；另外，在传统保温层上无法进行比较高档的装饰，像金属漆、氟碳漆、石材等；即使个别的项目做了金属漆等产品，其平整度、色差、外观等均不尽人意，而且还容易出现开裂等现象。
保温装饰一体化系统集保温性、装饰性和墙体的保护性为一体，整体保温装饰效果极佳，不仅克服了传统墙体保温系统易开裂、保温性差、施工困难、装饰性差等缺点，还具有极好的抗开裂、防水、抗脱落、耐候性、耐老化性和高防火等特点，极提高了保温系统的使用寿命，是新型建筑保温节能装饰材料。
1. 工法特点1.1 采用完整的技术系统，施工前针对建筑物特点进行整体设计,彰显建筑独特风格。
1.2 工厂化加工裁切成型，施工现场只需按图纸安装，与传统保温施工相比，具有施工简单、容易操作、施工周期短等特点。
1.3 整个保温系统由不同规格的保温装饰板组成，板与板之间的缝隙采用耐候性硅酮弹性密封胶进行密封处理，从而有效避免了由于各种变形应力造成的墙面裂缝的产生。
1.4 成套技术的耐火等级为A或B1级，完全适用于防火等级较高的建筑物使用。
饰面一体化外墙外保温系统技术标准1、标准依据JG/T 287-2013 《保温装饰板外墙外保温系统材料》JGJ/T 350-2015 《保温防火复合板应用技术规程》GB/T 14683 《硅酮建筑密封胶》GB/T 29906-2013 《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》JG/T 483-2015 《岩棉薄抹灰外墙外保温系统材料》JG/T 366-2012 《外墙保温用锚栓》JC/T 564.1-2008 《纤维增强硅酸钙板第1部分：无石棉硅酸钙板》JC/T 412.1-2006 《无石棉纤维水泥板第1部分：无石棉纤维水泥板》2、技术指标要求饰面一体化外墙外保温系统由保温装饰板、粘结砂浆、锚固件、嵌缝材料和密封胶组成，置于建筑物外墙外侧、实现保温装饰一体化的功能。
2.1饰面一体化外墙外保温系统技术指标：按保温装饰板单位面积质量分为I型、II型。
I型：﹤20 kg/m3；II型：20 kg/m3—30 kg/m3。
注a：当采用无机保温材料或系统有透气构造时不检验水蒸气透过性能。
2.2 保温装饰板技术指标2.2.1外观：保温装饰板外观颜色均匀一致、无破损。
2.2.2 保温装饰板技术指标如下：同时所用保温材料须符合相应规范要求：模塑聚苯板（EPS）应符合GB/T 29906-2013 《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》中5.3要求岩棉应符合JG/T 483-2015 《岩棉薄抹灰外墙外保温系统材料》中5.2.1要求。
2.2.3 装饰面技术指标：项目指标耐酸性，48h无异常耐碱性，96h无异常耐盐雾，500h无损伤耐老化，1000h合格耐污染性%≤10附着力，级≤1注：耐污染性、附着力仅限于平涂饰面2.2.4 尺寸容许偏差：2.3装饰板基板主要技术指标：2.4 粘结砂浆技术指标：2.5锚固件及锚栓主要技术指标：2.6 硅酮建筑密封胶（耐候胶）技术指标：。
外墙保温装饰一体化板的施工工艺(一）准备成品板设计方案及施工工艺方案设计制作建筑物的保温复合装饰板外保温装饰系统平面图，经甲方认可后备案(包括主板、阳角板及线条颜色的确认）。
(二) 久诺保温装饰一体板施工工艺流程及施工技术要求1.工艺流程基层检查→弹放基准线→粘贴保温装饰复合板→加锚固件→贴分格缝→施密封胶→清洁面板2．粘贴复合久诺保温装饰板施工工艺（1）放基准线首先在施工墙面上根据设计图把纵向和横向的基准线用墨线弹在墙体上。
每个连接施工面均要弹线。
质量要求：达到设计图要求。
检测方法：用卷尺测量。
(2) 调配专用粘结砂浆按规定比例，将专用粉末状粘结剂加入适当的清水，用电动搅拌器调配均匀即可. 检测方法：用目测法。
（3）粘贴保温装饰板首先把调配均匀的粘结砂浆用抹子点涂在保温复合板的背面。
每个涂点的直径＞150mm,每平方米不得少于8个涂点。
用手将板推压至墙面上，然后将吸盘吸附在板的表面，用吸盘调整复合板的位置，使整体板面保持平整，对齐分格缝。
☆质量要求a）整体平面的平整度＜3mm/2米直尺，板缝高低差＜1mm。
b）保证每平方米以内的粘结点不得少于8个，每个涂点直径不得小于150mm,粘贴的面积不得小于板面的45％。
c) 位置要求横平竖直，排列整齐。
☆检测方法：a）用直尺靠在已粘结好的板面上,再用塞尺测量间隙的大小. b）用目测法.（4）安装扣件复合板粘贴好位置确定后要安装机械紧固件。
紧固件应先从直边中部按300~500mm间距安装，必要时再外加外压件调整板缝的高低差。
无论安装内紧固件或外紧固件都不能用力过大，以免造成版面的波浪形状.应根据板面的平整度来调节力的大小. ☆质量要求:紧固件安装齐全，压力适度. ☆检测方法：用目测法。
(5)嵌入填缝条：根据板间间隙的大小，选择合适的嵌缝条，填实板间间隙要求嵌缝条与板面深度为3～5mm为宜。
（6）弹分格线，贴纸胶带用专门清洁剂将施胶板面清洗干净,根据分格宽度的要求弹出分格线再沿贴线贴上纸胶带。
保温装饰一体化板技术要求1.材料选择：保温装饰一体化板一般由外层面材、保温层和内层面材组成。
在选择材料时，面材应具备耐候性、耐热性、耐老化性以及装饰效果好的特点。
保温层应选择导热系数小、保温效果好、防水性能强的材料。
另外，内层面材的选择应具有良好的耐久性和易于清洁的特点。
2.施工前的准备工作：在施工前，需对施工现场进行平整处理，并清除所有污物和杂物。
同时，要测量墙面的净直线度和水平度，确保墙面平整。
另外，还需为施工人员提供相应的个人防护装备，确保施工安全。
3.浆糊砂浆的配制：浆糊砂浆是固定保温板的粘接材料，其配制要求有两个方面。
首先，要选择优质的砂浆原料，并按照一定比例进行混合。
其次，要对砂浆进行充分的搅拌和搅拌，确保砂浆的粘稠度、粘结性和流动性。
4.保温板的粘贴：在进行保温板粘贴时，需要进行表面处理和保温板的定位。
首先，应将墙面清洁干燥，并刷上一层浆糊砂浆以增加墙面的粘结力。
然后，将保温板按照预定位置固定并进行压实，确保保温板与墙面之间没有空隙。
5.网格布的固定：为了提高保温板的抗拉强度和抗冲击性能，需要在保温板上粘贴网格布。
粘贴网格布时，需先在保温板上刷上一层砂浆，然后将网格布固定在砂浆上，并用刮板进行压实。
6.面层涂抹：保温板的面层涂抹是为了增加材料的耐久性和装饰效果，涂抹材料应具备良好的附着性、耐污染性和耐老化性。
在进行面层涂抹时，应根据设计要求进行选择，并按照涂抹工艺进行施工。
7.表面装饰：8.系统检测和验收：在施工完成后，需对保温装饰一体化板进行系统检测和验收。
主要内容包括保温效果的检测、涂层的均匀性和质量，以及其他关键性能指标的检测。
只有通过系统检测和验收，才能保证保温装饰一体化板的质量和功能。
总之，保温装饰一体化板技术要求包括材料选择、施工前的准备工作、浆糊砂浆的配制、保温板的粘贴、网格布的固定、面层涂抹、表面装饰以及系统检测和验收。
只有严格遵循这些要求，才能保证保温装饰一体化板的质量和功能。
方泰保温装饰一体化系统施工工法吉林省方泰建筑材料有限公司目录前言 (2)1. 工法特点 (2)2. 适用范围 (2)3. 系统分类 (2)4. 工艺原理及构造设计要求 (3)5. 施工工艺规定及操作要点 (8)6 系统构造节点 (17)7 质量标准及验收 (26)8．系统及材料性能参数 (31)9. 安全措施 (34)10. 环保措施 (34)方泰板业保温装饰一体化系统施工工法前言方泰板业保温装饰一体化系统包括方泰保温装饰一体化成品板系统（简称“成品板系统”）和外墙保温装饰板系统（简称“外墙板系统”）。
是将经工厂预制好的带有保温和装饰功能的保温装饰一体化板通过粘贴加锚固的形式固定于建筑物墙体表面，直接形成集保温、装饰、防护等各种功能于一体的外墙保温装饰形式。
传统的保温技术由于材料、施工等方面的原因，造成许多的保温工程存在开裂、渗水等现象，严重的还会造成脱落等；另外，在传统保温层上无法进行比较高档的装饰，像金属漆、氟碳漆、石材等；即使个别的项目做了金属漆等产品，其平整度、色差、外观等均不尽人意，而且还容易出现开裂等现象。
保温装饰一体化系统集保温性、装饰性和墙体的保护性为一体，整体保温装饰效果极佳，不仅克服了传统墙体保温系统易开裂、保温性差、施工困难、装饰性差等缺点，还具有极好的抗开裂、防水、抗脱落、耐候性、耐老化性和高防火等特点，极大地提高了保温系统的使用寿命，是新型建筑保温节能装饰材料。
1. 工法特点1.1 采用完整的技术系统，施工前针对建筑物特点进行整体设计,彰显建筑独特风格。
1.2 工厂化加工裁切成型，施工现场只需按图纸安装，与传统保温施工相比，具有施工简单、容易操作、施工周期短等特点。
1.3 整个保温系统由不同规格的保温装饰板组成，板与板之间的缝隙采用耐候性硅酮弹性密封胶进行密封处理，从而有效避免了由于各种变形应力造成的墙面裂缝的产生。
1.4 成套技术的耐火等级为A或B1级，完全适用于防火等级较高的建筑物使用。
外墙保温装饰一体板施工技术要点摘要：在建筑行业不断发展的背景下，对建筑的功能性要求也在不断增加，导致外墙建筑不仅要满足保温需求，还要拥有良好的装饰效果。
现阶段，大部分建筑企业在对外墙建筑进行施工时，依然在采用传统的施工方法，不仅功能性单一，而且难以保证施工效果。
本文所研究的保温装饰一体板能有效解决上述问题，并提高施工质量，满足人们对建筑外墙的需求。
关键词：外墙保温；装饰一体板；施工技术引言随着我国经济、科技水平的不断增长，建筑行业飞速发展，外墙保温从最初的岩棉、玻璃棉等无机类保温材料发展为导热系数低、隔热效果好的聚苯乙烯泡沫和聚氨酯泡沫等有机材料，但伴随着有机保温材料被引燃而发生的火灾越来越多，保温材料的防火安全问题已成为舆论焦点。
人们迫切期待既能防火又具备优异保温性能的保温技术体系出现，在这种形势与背景下，隔离式纳塑保温一体板综合建造技术应运而生。
1.外墙保温装饰一体板概述保温装饰一体化板材是一种新型的复合建筑材料，包括粘结层、保温层、专用锚固接头、密封材料和饰面层等。
保温装饰一体板采用粘贴、锚固等施工方法与建筑墙体进行连接，达到“独立板块，整体密闭，防水透气，装饰完美”的保温隔热保温体系，达到建筑墙体保温隔热、防火、装饰一体的综合效果，对提高建筑品质、增强建筑耐久性、提高施工效率具有重大的实际应用价值。
与常规的薄型粉刷外隔热体系比较，在施工速度、寿命、防火隔离带、装饰效果、质量稳定和环保方面都有明显的优越性；与石质玻璃幕墙相比具有价格、安全性等优点。
随着现代建筑外墙节能与隔热得到越来越多运用，有必要讨论有关施工技术问题，以确保工程质量，充分利用其体系优越性。
但由于认知和技术上的限制，保温装饰体板在外墙保温系统中的应用受到了限制，在设计和施工要点的研究和控制上有待进一步探索和完善。
2.外墙保温装饰一体板的技术特点第一，具有自身特有的双向墙板系统，可以从四周任意对其进行安装，每一块一体板都能够进行独立的移动以及更换，能够方便地进行安装和拆卸。
外墙保温装饰一体板施工技术要点摘要：外墙保温装饰一体板是一种集装饰、保温以及保护墙体一体化的新型外墙保温材料，具有安装方便，轻质的特点，以及极佳的装饰保温效果。
外墙保温装饰一体板是一种新型的工艺以及材料，具有非常显著的保温隔热性能，可以有效的解决传统施工方法中的“冷桥”问题，并且可以降低能源的消耗，具有节能环保的特点。
目前，我国所应用的外墙保温装饰一体板施工技术还不太成熟，还存在有一定的弊端。
因此，本文主要分析了外墙节保温装饰一体板的施工技术，以期为施工人员提供一些建议。
引言：随着建筑工程的不断发展和普及，注重建筑外观设计以及居住品质，建筑经济、实用、美观的要求也越来越高。
外墙保温装饰一体板作为一种新型环保且便于安装和管理的装修材料受到越来越多人的关注和使用。
然而，外墙保温装饰一体板的施工技术，对于材料的使用和装修工程的品质也有着至关重要的作用。
本文主要就外墙保温装饰一体板施工技术的要点进行探讨。
关键词：外墙；保温装饰一体板;技术要点一、施工准备1.施工前应充分了解外墙保温装饰一体板的特点、性能及施工流程。
2.根据设计图纸和现场实际情况，进行测量放线，确定一体板的安装位置和间距。
3.施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁有序。
同时准备好所需的施工工具和设备，如电动吊篮、切割机、打磨机、搅拌机等。
4.材料准备：根据设计要求，选择符合规格和质量标准的外墙保温装饰一体板、粘结砂浆、锚固件、密封胶等材料。
同时，确保材料的质量和环保性能符合要求。
5.进行技术交底，向施工人员介绍施工流程、操作规范和安全规程等，确保施工人员了解施工要求和注意事项。
二、基层处理1.清理基层：彻底清除墙体表面的灰尘、油污等杂质，确保基层表面干燥、平整。
对于凹凸不平的部位，应使用水泥砂浆进行修补、打磨和找平。
2.找平处理：对墙体表面进行找平处理，包括垂直度、平整度等，以确保外墙保温装饰一体板的安装质量。
3.防水处理：在基层表面涂刷防水涂料，以增强外墙的防水性能，防止水分渗透。
保温装饰一体板的标准保温装饰一体板是一种新型建筑材料，具有保温、隔热、防火、防水、防潮、抗冻、抗裂、轻质、环保等特点，被广泛应用于建筑外墙保温装饰、内墙装饰、地面装饰等领域。
为了确保保温装饰一体板的质量和安全性，制定了一系列的标准，以规范其生产、安装和使用。
首先，保温装饰一体板的材料选择应符合国家相关标准，主要包括聚苯乙烯、岩棉、硅酸盐板等。
这些材料应具有一定的抗压强度、导热系数、吸水率等指标，以确保保温装饰一体板在使用过程中能够达到预期的保温效果。
其次，保温装饰一体板的生产工艺应符合相关标准要求。
生产过程中应严格控制原材料的质量，确保产品的稳定性和一致性。
在生产过程中，需要对板材的厚度、密度、平整度等进行严格把关，以保证产品的质量。
另外，保温装饰一体板的安装应符合相关标准规范。
在安装过程中，需要对基层墙体进行检查和处理，确保墙体平整、牢固。
同时，安装过程中需要采用专用的粘结剂和配套的固定件，以确保保温装饰一体板与墙体之间的牢固连接，避免在使用过程中出现脱落、开裂等安全隐患。
最后，保温装饰一体板的使用和维护也需要遵循相关标准要求。
在使用过程中，需要注意避免尖锐物品撞击、划伤板面，以免影响保温效果和美观性。
同时，定期进行清洁和维护，及时处理因使用而产生的损坏，确保保温装饰一体板的长期使用效果。
总之，保温装饰一体板的标准涉及到材料选择、生产工艺、安装、使用和维护等方方面面，只有严格遵循相关标准要求，才能确保保温装饰一体板的质量和安全性，为建筑提供持久的保温装饰效果。
希望各相关行业单位和个人能够重视并严格执行相关标准，共同为建筑行业的可持续发展贡献力量。
保温装饰一体化板技术要求一、基本规定1.1 聚氨酯装饰板外保温系统应满足下列要求：（1）应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓；（2）应能长期承受自重而不产生有害的变形；（3）应能承受风荷载和室外气候的长期反复作用而不产生破坏；（4）应与基层墙体有可靠连接，避免在地震时脱落。
1.2 聚氨酯装饰板外保温系统的防火、防水、保温、隔热和防潮性能应符合现行国家、行业和山东省有关标准的要求。
在可能受到生物侵害（鼠害、虫害等）时，应具有防生物侵害性能。
1.3 聚氨酯装饰板外保温系统应按照审查合格的设计文件和审查批准的施工方案施工。
1.4 聚氨酯装饰板外保温系统的验收应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411的规定。
1.5 在正确使用和正常维护的条件下，聚氨酯装饰板外保温系统的使用年限应不少于25年。
二、系统及其组成材料性能要求1、系统性能要求1.1 聚氨酯装饰板外保温系统的性能要求应符合表1.1的规定。
22.1聚氨酯装饰板的物理力学性能应符合表2.1要求。
聚氨酯装饰板出厂成品应有提高粘贴性能的界面层。
2.2聚氨酯装饰板的允许尺寸偏差应符合表2.2规定。
2.3 粘结砂浆的物理力学性能应符合表2.3规定。
2.4 单个机械固定件技术性能应符合表2.4的规定。
2.5 硅酮建筑密封胶的理化性能应符合表2.5的规定。
2.6 单组分聚氨酯泡沫填缝剂的物理性能应符合表2.6的规定。
三、技术要求3.1 一般规定3.1.1 设计不得更改系统构造和组成材料。
3.1.2 保温层的设计厚度，应根据国家和山东省现行的建筑节能设计标准规定的外墙传热系数限值，进行热工计算确定，并不小于20mm。
保温层内表面温度应高于０℃。
3.1.3 外保温系统应进行密封和防水构造设计，确保水不会渗入保温层及基层。
3.1.4 建筑高度大于50m时宜选用面密度不大于10.0kg/㎡的聚氨酯装饰板。
3.1.5 防火隔离带应符合《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》的规定。
保温装饰一体化板技术要求一、基本规定1.1 聚氨酯装饰板外保温系统应满足下列要求：（1）应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓；（2）应能长期承受自重而不产生有害的变形；（3）应能承受风荷载和室外气候的长期反复作用而不产生破坏；（4）应与基层墙体有可靠连接，避免在地震时脱落。
1.2 聚氨酯装饰板外保温系统的防火、防水、保温、隔热和防潮性能应符合现行国家、行业和山东省有关标准的要求。
在可能受到生物侵害（鼠害、虫害等）时，应具有防生物侵害性能。
1.3 聚氨酯装饰板外保温系统应按照审查合格的设计文件和审查批准的施工方案施工。
1.4 聚氨酯装饰板外保温系统的验收应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411的规定。
1.5 在正确使用和正常维护的条件下，聚氨酯装饰板外保温系统的使用年限应不少于25年。
二、系统及其组成材料性能要求1、系统性能要求1.1 聚氨酯装饰板外保温系统的性能要求应符合表1.1的规定。
2、2.1 聚氨酯装饰板的物理力学性能应符合表2.1要求。
聚氨酯装饰板出厂成品应有提高粘贴性能的界面层。
2.2聚氨酯装饰板的允许尺寸偏差应符合表2.2规定。
2.3 粘结砂浆的物理力学性能应符合表2.3规定。
2.4 单个机械固定件技术性能应符合表2.4的规定。
2.5 硅酮建筑密封胶的理化性能应符合表2.5的规定。
2.6 单组分聚氨酯泡沫填缝剂的物理性能应符合表2.6的规定。
三、技术要求3.1 一般规定3.1.1 设计不得更改系统构造和组成材料。
3.1.2 保温层的设计厚度，应根据国家和山东省现行的建筑节能设计标准规定的外墙传热系数限值，进行热工计算确定，并不小于20mm。
保温层内表面温度应高于０℃。
3.1.3 外保温系统应进行密封和防水构造设计，确保水不会渗入保温层及基层。
3.1.4 建筑高度大于50m时宜选用面密度不大于10.0kg/㎡的聚氨酯装饰板。
3.1.5 防火隔离带应符合《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》的规定。
3.2 系统构造3.2.1 聚氨酯装饰板外保温系统由墙体、水泥砂浆找平层、粘结砂浆、聚氨酯装饰板构成（图3.2.1）。
图3.2.1系统构造详图①――墙体；②――水泥砂浆找平层；③――粘结砂浆；④――硅酮建筑密封胶；⑤――背衬材；⑥――单组分聚氨酯泡沫填缝剂；⑦――机械固定件；⑧――聚氨酯装饰板3.2.2 聚氨酯装饰板与基层的有效粘结面积不得小于板材面积的40%，建筑高度大于50m时不得小于60%。
聚氨酯装饰板应用机械固定件辅助固定，机械固定件严禁连接在保温层上。
不同的基层应选用相应的机械固定件，其有效固定深度、数量等构造应满足：有效固定深度不小于25mm，每平方米机械固定件不少于5个且每块板不少于3个，建筑高度大于50m时，每平方米机械固定件不少于8个且每块板不少于4个；空心砌体基层宜选用打结机械固定件，并打结固定件的固定深度应保证打结完全。
3.2.3 墙体转角构造详图3.2.3：（a）非金属饰面层（b）金属饰面层阳角阴角图3.2.3墙体转角构造详图1――聚氨酯装饰板；2－－硅酮建筑密封胶3.2.4 门窗洞口外侧四周墙体板材应满贴（图3.2.4）。
（a）非金属饰面层图3.2.4门窗洞口构造详图1――聚氨酯装饰板；2――硅酮建筑密封胶；3――单组分聚氨酯泡沫填缝剂；4――背衬材3.2.5 勒脚部位的外保温与室外地面散水间预留不小于20mm缝隙。
用单组分聚氨酯泡沫填缝剂进行填缝，外口设置背衬材，并用硅酮建筑密封胶封堵（图3.2.5）。
（a）无地下室（b）有地下室图3.2.5勒脚构造详图1――聚氨酯装饰板；2――硅酮建筑密封胶；3－－单组分聚氨酯泡沫填缝剂；4－－背衬材3.2.6 女儿墙做法详图3.2.6：图3.2.6女儿墙构造详图1――聚氨酯装饰板；2――硅酮建筑密封胶3.2.7 雨蓬、空调板等外挑构件采用保温层全包覆做法（图3.2.7）。
（a）非金属饰面层（b）金属饰面层图3.2.7外挑构件构造详图1――聚氨酯装饰板；2――硅酮建筑密封胶；3――单组分聚氨酯泡沫填缝剂；4――背衬材3.2.8 阳台、檐口做法详图3.2.8：（a）非金属饰面层（b）金属饰面层图3.2.8阳台、檐口构造详图1――聚氨酯装饰板；2――硅酮建筑密封胶3.2.9 变形缝处应填充泡沫塑料，填塞深度应符合设计要求，并大于缝宽的3倍且不小于墙体厚度；金属盖板宜采用铝板或不锈钢板（图3.2.9）。
图3.2.9变形缝构造详图1――聚氨酯装饰板；2――硅酮建筑密封胶；3――金属盖板；4――水泥钉；5――泡沫塑料3.2.10 聚氨酯装饰板板的接缝宽度宜为8~15mm，用单组分聚氨酯泡沫填缝剂进行填缝，外口设置背衬材，并用硅酮建筑密封胶封堵。
密封胶宽度和厚度应符合设计要求（图3.2.10）。
图3.2.10板缝构造详图1――单组分聚氨酯泡沫填缝剂；2――背衬材；3――硅酮建筑密封胶四、施工中的技术要求4.1 一般规定4.1.1 承担聚氨酯装饰板外保温系统的施工企业应具备相应的资质；施工现场应建立相应的质量管理体系、施工质量控制和检验制度，具有相应的施工技术标准。
4.1.2 施工前施工单位应编制聚氨酯装饰板外保温系统施工方案，并经监理（建设）单位审查批准。
施工单位应对施工作业的人员进行技术交底和必要的实际操作培训。
4.1.3 施工前应在现场采用相同材料和工艺制作样板墙或样板件，经有关各方确认后方可进行施工。
4.1.4 聚氨酯装饰板外保温系统的施工应在基层施工质量验收合格后进行。
施工前外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。
伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、联结件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。
4.1.5 聚氨酯装饰板外保温系统施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度应不低于0℃，平均气温不低于５℃。
夏季应避免阳光暴晒。
在５级以上大风天气和雨天不得施工。
4.2 工艺流程4.2.1 聚氨酯装饰板外保温系统按下列工序进行：基层检查、处理→弹线、挂线→配制粘结砂浆→粘贴聚氨酯装饰板→机械固定件固定→特殊部位处理→嵌缝处理、硅酮建筑密封胶勾缝→表面清理→交付验收。
4.3 施工要点4.3.1 墙体基层应坚实、平整，无脱层、空鼓、开裂。
基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净。
4.3.2 弹出分格线、门窗洞口控制线和楼层水平线，外墙大角挂垂直基准线。
46.3.3 粘结砂浆应按照相关标准和施工方案配制。
4.3.4 用条贴法或点框法将聚氨酯装饰板粘贴在墙体上。
粘结砂浆应均匀涂在聚氨酯装饰板背面，厚度为3~6mm，有效粘结面积必须满足设计和施工方案要求。
及时检查聚氨酯装饰板粘贴后的平整度和垂直度。
条贴法点框法图4.3.4粘贴方法示意图4.3.5 机械固定件应在聚氨酯装饰板粘贴24h后安装，有效固定深度、数量及型号应符合设计和施工方案要求。
4.3.6 门窗洞口、阴阳角、勒脚、檐口、女儿墙、变形缝和板缝等保温构造应符合设计和施工方案要求。
4.3.7 板缝处理应在聚氨酯装饰板粘贴24h后进行。
先用单组分聚氨酯泡沫填缝剂进行填缝；再压入背衬材，背衬材应均匀直顺，直径或宽度为缝宽的1.3倍；最后用硅酮建筑密封胶封堵，密封胶应饱满、密实、连接均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计和施工方案的要求。
4.3.8 防火隔离带的施工应同步进行。
4.4 安全文明施工4.4.1 施工现场和施工过程应按有关规定采取可靠的防火安全措施。
4.4.2 脚手架搭设应符合相关规范的规定，吊篮应符合《高处作业吊篮》（GB 19155）的规定。
操作平台应牢固，施工过程中应加强检查和维护。
作业人员必须戴安全帽。
4.4.3 电器机具应经试运转合格后方可操作，并由专人负责。
4.4.4 施工现场的材料和设备应堆放整齐，并做好标识，严禁烟火，做好防潮、防雨、防晒措施。
4.4.5 施工过程中应有成品和半成品保护措施。
4.4.6 施工过程中宜使用低噪音的施工机具。
4.4.7 施工过程中应及时清理垃圾，并适量洒水减少扬尘。
在指定地点倒弃，严禁随意抛撒。
五、验收5.1 一般规定5.1.1 聚氨酯装饰板外保温系统分项工程验收的程序和组织应遵守《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300）的要求，并应符合下列规定：１检验批验收和隐蔽工程验收应由监理工程师（建设单位项目技术负责人）主持，施工单位相关专业的质量检查员与施工员参加；２分项工程验收应由监理工程师（建设单位项目技术负责人）主持，施工单位项目技术负责人和相关专业的质量检查员、施工员参加；必要时可邀请设计单位相关专业的人员参加。
5.1.2 检验批质量验收合格，应符合下列规定：１检验批应按主控项目和一般项目验收；２主控项目应全部合格；３一般项目应合格。
采用计数检查时，检验结果应有90%以上的检查点（值）符合本规程合格质量标准的要求，且最大值不应超过允许偏差的1.2倍；４应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。
5.1.3 分项工程质量验收合格，应符合下列规定：１分项工程所含的检验批均应合格；２分项工程所含检验批的质量验收记录应完整。
5.1.4 检验批划分应符合下列规定：1采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500~1000㎡面积划分为一个检验批，不足500㎡也为一个检验批。
2检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。
5.1.5 聚氨酯装饰板外保温系统应在基层质量验收合格后施工，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行分项工程验收。
5.1.6 聚氨酯装饰板外保温系统的型式检验报告中应包括安全性和耐候性检验。
5.1.7 聚氨酯装饰板外保温系统应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：１聚氨酯装饰板附着的基层及其表面处理；２聚氨酯装饰板粘结、固定；３机械固定件；４墙体热桥部位处理；５被封闭的保温层厚度；６板缝及构造节点。
5.1.8 材料和设备进场验收应遵守下列规定：１对材料和设备的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并应经监理工程师（建设单位代表）确认，形成相应的验收记录。
２对材料和设备的质量证明文件进行审核，并应经监理工程师（建设单位代表）确认，纳入工程技术档案。
进入施工现场的材料和设备均应具有出厂合格证、中文说明书及相关性能检测报告；定型产品和成套技术应有型式检验报告，进口材料和设备应按规定进行出入境商品检验。
5.1.9 聚氨酯装饰板外保温系统的材料在施工过程中应采取防潮、防水、防火等保护措施。
5.2 主控项目5.2.1 保温层的导热系数、表观密度、压缩强度、燃烧性能应符合设计要求和相关标准规定。
