铝合金圆杆及线

型号
抗拉强度/ MPa
伸长率/% 不小于
电阻率(20℃)/（nΩ·m） 不大于
63AL
80～115
12
27.37
4 8000 系列铝合金杆
8000 系列铝合金杆的直径为 9.5mm 或 12.0mm；其它技术指标见下表。
型号
抗拉强度/ MPa
伸长率/% 不小于
电阻率(20℃)/（nΩ·m） 不大于
8000 系列
H13
95～115
11
A6
H14
110～130
8
A8
H16
120～150
6
RE-A
O
60～90
25
RE-A2
H12
80～110
13
1R50
RE-A4
H13
95～115
11
RE-A6
H14
110～130
8
RE-A8
H16
120～150
6
6101
Ca
T4
150～200
10
6201
Da
T4
160～220
10
a 自然时效 7 天以上检测
电阻率(20℃)/（nΩ·m） 不大于 27.15 27.25 27.55 27.85 28.01 28.01 28.01 27.55 27.85 28.01 28.01 28.01 35.00 36.00
2 耐热圆铝合金杆
耐热圆铝合金杆的直径为 9.5mm 或 12.0mm；其它技术指标见下表。
110～140
12
29
型号
抗拉强度/ MPa
伸长率/% 不小于
电阻率(20℃)/（nΩ·m） 不大于

常用塑料绝缘低压电线电缆基础知识一、电线电缆产品名称、结构组成、特性参数、制造工艺、试验及附件和敷设常用名词术语简介。

1.电线电缆：用以传输电能信息和实现电磁转换的线材产品；2.软电缆：使用时要求柔软，并在结构和材料上能满足这一柔软性要求的电缆；3.单线：单根的导线；4.绞线（绞合导体）：由多根圆线或型线呈螺旋形绞合成的导体（线）；5.电力电缆：输配电所用的电缆；6.控制和信号电缆：用于测量电气参数和物理参数、传输信号和控制线路的电缆；7.（电缆）导体，（电缆）导线：电缆中具有传导电流特定功能的元件；8.实心导体，实心导线：由一根圆线或型线制成的导体；9.扇形导体：截面形状近似扇形的型导体；10.紧压导体：通过机械紧压或拉伸，或适应选择单线的形状和位置，以减小经过绞合间隙的绞合导体；11.导体绝缘：导体或导体屏蔽层上的绝缘；12.屏蔽层：将电场、磁场限制在电缆内或电缆元件内，并保护电缆免受外电场、磁场影响，包覆在电缆外的屏蔽层通常是接地的；13.绝缘线芯，绝缘导体：导体（线）及其绝缘层和屏蔽层（如具有时）的组合体。

14.主线芯，电线电缆中承担主要功能的绝缘线芯；15.地线芯：电线电缆中承担辅助功能的绝缘线芯；16.填充物：在多芯电缆中用于填充各个绝缘线芯之间间隙的材料；17.内衬层：包在多芯电缆电缆芯（可包括填充物）外面放在保护层下面的非金属层；18.护套：金属或非金属材料均匀连续的管状套，通常是挤制成的；19.金属护套：由金属制成的护套。

金属套包括有：铅套、铝套、钢套、铜套；20.非金属套：由高分子材料制成的护套。

非金属套包括：橡套、塑套；21.铠装层：通常用以防止对外界机械影响由金属带、线、丝制成的电缆覆盖层；22.导体截面：组成导体的各个单线的垂直于单线轴线的横截面之和；23.标称截面：用以表示系列规格的一种近似截面。

24.绞合节距：电缆某元件以螺旋形旋转一周时沿轴向的长度；25.节距比：绞合元件的绞合节距与其螺旋直径之比；26.绞合方向：电缆的绞合元件相对于电缆轴向的旋转方向。

Cu+Ag 不小于
99.90
杂质含量不大于 % As Sb Bi Fe Pb Sn Ni Zn S P O
0.002 0.002 0.001 0.005 0.005 0.002 0.002 0.004 0.004 0.001 0.05
3、电工圆铜杆
电工圆铜杆用于拉制电线电缆导电线芯所用 的圆铜线、型线，其必须符合GB/T3952-1998 的要求。1、2级圆铜杆必须采用符合GB467 规定的标准阴极铜制造。黑圆铜杆应采用符 合GB468规定的铜线锭或符合GB467规定的标 准阴极铜制造。电工圆铜杆按表观和含氧量 特征分类可分为无氧铜杆（TW）、光亮圆铜 杆（TG）、黑圆铜杆（T）
铅及铅合 金
钢
钢丝
钢带
锡 银 镍
电力电缆及通信电缆的铅包护层。
钢芯铝绞线的加强芯、电缆护层中的编 织或铠装层、特殊电线电缆的导电线芯 加强材料等。 电缆护层中的铠装层、同轴电缆的外屏 蔽、通信电缆的综合护层。
制作镀锡铜线
制作镀银铜线
制作镀镍铜线
铜具有良好的导电性、导热性， 并有一定的机械强度以及抗大气腐 蚀的性能，在冷态和热态具有良好 的压力加工的工艺性，所以铜被广 泛地应用于电线电缆工业中，大量 用于制作电线电缆导电线芯；近几 年行业每年用铜量高达100万吨，且 呈逐年增加的趋势。
1、银铜合金：含银量0.1%~0.2%，良好的耐磨性、 电接触性和耐蚀性，用以制成电车线或用于制造通信 电缆线芯和其它高耐磨性导线。
2、镉铜合金：含镉1%，具有较高的抗拉强度和耐磨 性，用以制造大跨距架空导线、高强度绝缘导线、通 信线、滑动接触导线等。
3、稀土铜合金：加入铈、镧或混合稀土金属的合金， 用于制造高耐磨、耐热、高导电的电线。

GB/T 3954《电工圆铝杆》修订编制说明(征求意见稿)编制组2007年6月11日GB/T 3954《电工圆铝杆》征求意见稿编制说明1 编制依据1.1 GB/T 3954-2001《电工圆铝杆》已经颁布执行6年，在这6年来，2001版标准基本满足了生产、科研、贸易的要求，为国家产业的发展起到过积极推动作用。

随着科学技术的不断发展，原国标的部分内容已不能满足生产和贸易的要求。

为适应科技的发展，满足用户的需求，与国际市场接轨，对GB 3954-2001《电工圆铝杆》进行修改。

在修改过程中，力求反映电工圆铝杆全国的发展水平，并达到国际先进水平。

1.2 根据有色轻金属标准化委员会有关文件安排，《电工圆铝杆》国标修订由包头铝业股份有限公司、中铝贵州分公司负责起草。

2 编制原则2.1 按照GB/T 1.1-2000《标准化工作》导则及GB/T 1.3的要求进行格式、结构的编排。

2.2 严格执行国家的法律法规。

2.3 在原GB/T 3954-2000的基础上，根据国家采用国际标准的要求，积极采用美国ASTM、欧盟EN标准。

2.4 结合我国目前生产现状，体现标准的科学性、先进性、合理性和经济适用性。

2.5 根据国内外贸易情况，充分满足用户的需求。

3 编制过程3.1 包头铝业股份有限公司于2006年6月-2007年8月对有关的科研院所、生产单位、使用单位进行了调研，先后走访了、、等多个单位，函调了×××等个单位。

调查了解了国内电工圆铝杆生产、使用及执行标准等情况，收集了对标准的修订意见和大量的数据，同时尽可能收集分析国内外相关标准和研究报告、论著等，在这些信息基础上，起草了标准第一草案。

3.2 2007年3月，由全国有色金属标准化技术委员会主持召开了标准讨论会，2007年5月，起草单位根据讨论会会议纪要编制了标准征求意见稿。

3.3 2007年6月，编制组将征求意见稿寄往全国各有关单位（计个）征求意见，其中家返回了意见，编制组对各单位意见进行了认真研究，初步确定了处理意见，并将采纳的意见纳入标准中，形成标准送审稿。

山东阳谷电缆集团有限公司产品执行标准裸线电工圆铝杆（A2、A4、A6、A8） GB/T3954-2008电工圆铜杆（坯） GB/T3952-2008电工圆铜线 GB/T3953-2009电工圆铝线 GB/T3955-2009电工软铜绞线 GB/T 12970-2009第1部分：一般规定 GB/T 12970.1-2009第2部分：软铜绞线 GB/T 12970.2-2009第3部分：软铜天线 GB/T 12970.3-2009第4部分：铜电刷线 GB/T 12970.4-2009镀锡圆铜线 GB/T 4910-2009架空导线、架空电缆铝绞线及钢芯铝绞线 GB/T1179-2008铝合金导线 GB/T1179-2008额定电压1kV及以下架空绝缘电缆 GB/T 12527-2008额定电压10kV架空绝缘电缆 GB/T 14049-2008电工用铝包钢线 GB/T 17937-2009型线同心绞架空导线 GB/T 20141-2006电力电缆超高压电力电缆（500kv） GB/T 22078-20081.额定电压500kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件---试验方法和要求;2.额定电压500kV交联聚乙烯绝缘电力电缆;3.额定电压500kV交联聚乙烯绝缘电力电缆附件。

高压电缆系列（220kv） GB/Z18890-2002第1部分：额定电压220kV(Um=252kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件的电力电缆系统试验方法和要求第2部分：额定电压220kV(Um=252kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆第3部分：额定电压220kV(Um=252kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆附件高压电缆系列（110kv） GB/T 11017—20021. 额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件第1部分:试验方法和要求2. 额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件第2部分:额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆3.额定电压110kV 交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件第3部分:额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆附件中压电缆系列（1kv-35kv） GB/T 12706-2008GB/T 12706.1-2008 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第1部分：额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆。

硬铝线：
GB/T 17048-2009
镀锌钢线：
GB/T 3428-2002
JLB1A、JL/B1B、JLB2
铝包钢绞线
J——绞合，L——铝，B——包，1——导电率20.3%IACS，2——导电率27% IACS，A——普通强度，B——高强度(≥1320MPa)
铝包钢线：
GB/T 17937-2009
型号
名称
代号释义
产品标准
材料及标准
JL
铝绞线
J——绞合，L——铝
GB/T 1179-2008
硬铝线：
GB/T 17048-2009
JLHA2、JLHA1
铝合金绞线
J——绞合，LH——铝合金，A——高强度，1——导电率52.5%IACS，2——导电率53%IACS
铝合金线：
GB/T 23308-2009
二、额定电压及规格
种类
额定电压
芯数
截面
完整的型号规格示例及说明
架空绞线
10kV
35kV
110kV
220kV
——
10～1500 mm2
【1】JL/G1A-300/40-24/7：铝截面为300mm2、铝丝根数为24，钢截面为40mmቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ，钢丝根数为7的钢芯铝绞线（新标准），。
83标准型号为：LGJ-300/40。
5、聚氯乙烯绝缘电线
型号
名称
代号释义
产品标准
材料及标准
60227 IEC 01 (BV)、
60227 IEC 07 (BV-90)、
60227 IEC 10 (BVV)
铜芯聚氯乙烯绝缘（聚氯乙烯护套）电线
B（前）——固定布线用电线，B（后）——扁形电线，T——铜芯（已省略），90——90度耐温，V（前）——聚氯乙烯绝缘，V（后）——聚氯乙烯护套，L——铝芯，R——软结构

上海电缆研究所
五、质量控制与检测
5.1 生产过程的质量控制 合金成分配方与控制； 连铸铝锭的温度、冷却、速度的控制； 连轧铝杆的开轧、终轧温度、冷却、速度控制； 淬火温度； 收杆状态控制； 人工时效温度、时间、冷却控制； 拉线：线材质量、形状、冷却润滑控制； 绞线：绞制质量，特别是绞制型线时。
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5.2 产品的质量检测 单线：尺寸、机械与电学性能； 绞线：按不同用途制成的导线要求检测结构、尺寸、 外观； 力学性能：总拉力、弹性模数、应力—应变、 振动、蠕变、过滑车等； 电学性能：电阻、电晕、载流量等； 作为成品导线的各种综合性能按要求一般在专业研 究所进行。对于制造厂只需测试其中的一部分性能。
8.1 铝合金线具有的特性将在未来的架空输电线路上更大 规模的使用，发挥其积极的作用。 8.2 尽管铝合金线有优良的性能，但生产时工艺性能要求 更严格，应严格遵守操作规程。 8.3 优良的产品，应有良好性能的设备来制造，目前我国 的铝合金、铝连铸连轧机只有一种机型，今后应发展多 种机型可供选择。 8.4 国外如意大利、美国都有性能优良的铝合金连铸连轧 机组，但价格高昂，要详细作比较才能决定。
图2 高强度铝合金导线的生产工艺流程图
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四、主要的工艺装备
4.1 竖炉：熔铝用。燃料为天然气或人工煤气。 4.2 保温炉：平炉，砖砌成的。用于铝液配方与保温。 方形、圆形的炉型； 倾动式炉； 电磁或永磁搅拌器。 4.3 铝、铝合金连铸连轧机组 炉外精炼装置； 连铸机：二轮式、四轮式、五轮式； 倍频加热器； 连轧机：三辊式Y型轧机，或 （初轧）平立辊+（精轧）Y型轧机；
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6.4 连铸连轧车间的通风与排气 应由良好的通风、排气与车间内部除尘； 6.5 人工时效——拉线 对于国产的连铸连轧机组，不含有铝合金杆时效 的功能，因此应有人工时效炉，它将和拉线机安排在 一个车间内，已于自动化和保证质量。 6.6 铝合金杆、线的存放地 应有足够大的存放地，以便区分不同牌号的铝合 金杆、线，也区分一般的电工铝杆、线。 6.7 检测设备与仪器要专门靠近铝合金杆生产车间，特 别是化学成分的分析设备与仪器。

［ 摘 要】 轧制温度是连铸连铸生产中的一项重要参数， 本文通过对生产实践的总结， 对影响连铸连轧电工圆铝杆轧制温度的因素进行了分析
指 出了控制要点 ，有利 于稳 定工艺 控制 和产 品质量 ，避免客户投诉。 ［ 关键词】 电工 圆铝 杆 轧制温度 中图分类号 ：Ｔ Ｆ 文献标识码 ：Ａ 文章编号：１ ０ ０ ９ — ９ １ ４ Ｘ（ ２ ０ １ ３ ）０ ８ — ２ ９ ５ — ０ １ 我公司拥有进 口 ｃ ｏ ｎ ｔ ｉ ｎ ｕ ｕ ｓ － ｐ ｒ ｏ ｐ ｅ ｒ ｚ ｉ 电工 圆铝杆生产线两条 ，通过 两年多的生产运营 ，我公 司相关部 门就 电工圆铝杆生产线相关控制要 领作出总结分析 ，现对关于铸坯轧制温度的课题成果与大家分享 ，望 同行给予批评 指正。 数直接影响着铝液的结晶及铸坯 内部组织 的形成 。生产纯铝 电工 圆铝 杆时的的铸造温度应控制 在 ６ ８ ０ ￣ Ｃ －７ １ ０ ￣之间 ， 波动范围应控制在 ２ ０ ℃以内 ，铸造速度控制 在 ５ —８ 吨之 间 ，生产合金杆时有所差 异。 １ ． 铸造温度过高 ，过冷度增 大，会 引起铸坯裂纹 、晶粒粗 大 、柱 状 晶等铸 坯缺陷 ，出坯温度有所增高 ； ２ ． 铸造 温度过低 ， 会 引起铸坯 内应力大 （ 易产 生轧制缺陷 ）、缩 孔 （ 影 响填充 ）、及工艺控制失败 （ 控流失败 ，浇包护纸带出等 ）； ３ ． 铸造速度过快 易引起铸坯 冷却不足及冷却不均 现象的发 生 ，易 产生铸坯断裂 、 缩孔 、 柱状晶等铸坯缺陷 ， 导致 出坯温度高 ， 波动大。 ４ ． 铸造速度过低 ，易产生轧制缺陷 ，出坯温度有所下降。
科 学 论 坛
Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｒ ｅ ｖ ｉ ｅ ｗ

铝合金杆(电缆)连铸连轧工序铝合金杆(电缆)连铸连轧工序铝连铸连轧是电工用铝加工的重要生产工序，主要用于将电工用铝锭加工成φ9.5大小的圆铝杆。

该工序共分为9个生产工序，由3个操作机台来完成。

连轧机的主要控制参数包括保温炉铝液温度、浇铸下浇煲铝液温度、铸锭温度、冷却水温度、冷却水压力、乳化液温度、乳化液压力、浇铸电机反馈电压、连轧电机反馈电压、连轧电机反馈电流等。

在装料工序中，电线电缆使用的电工铝纯度一般要求不低于99.70%，并符合GB/T1196—93规定。

为了防止铝单线出现裂纹倾向和单线机械强度不达标，必须使Fe含量大于Si含量，其中Fe含量和Si的比例应控制在1.3～2.0之间。

配方方面，若铝锭中Fe含量和Si含量比例达不到1.3或Fe含量小于Si含量时，在尽量少降低铝导电率的条件下为了保证铝线的强度，应对铝进行控铁处理，在铝中加入适当的铝铁合金。

若铝锭中V、Mn、Ti、Cr4种微量元素总量大于0.01%时，需加入铝硼合金。

硼在铝中可以降低V、Mn、Ti、Cr微量元素杂质对导电率的影响。

另外硼的加入可以起细化晶粒的作用。

若Si含量在0.09～0.13%时，在加料过程中加入一定的铝稀土合金，可以减少游离硅对铝组织结构的危害，提高铝杆的导电性能与机械性能。

对优质产品的化学成分应控制为：Fe＜0.15%,Si＜0.12%,Cu＜0.01%。

杂质总和小于0.29%。

在熔化工序中，开始上料时应连续上料到炉满为止，炉膛上部空炉端不允许超过400mm，防止火焰外冲，也不允许装料过满。

采用铝稀土、铝硼和铝铁中间合金作为辅助材料加入，根据原材料和可能的配料结果以及生产实践经验，可以采用一种或几种处理方法，以保证取得最佳的技术经济效果。

设备主要技术参数包括提升小车及料斗的提升高度为8.7m，最大提升重量为500㎏，提升速度为2.5m/min。

XXX furnace)。

XXX。

The temperature of the aluminum liquid should be controlled een 720℃ and 740℃。

GB/T 3954《电工圆铝杆》修订编制说明(送审稿)编制组2013年5月8日一、项目来源GB/T 3954《电工圆铝杆》是根据国家标准化管理委员会“关于下达2012年第一批国家标准制修订计划的通知”（国标委综合[2012]50号）标准制修订计划起草制定的，标准计划项目编号：20121135-T-610。

该标准由全国有色金属标准化技术委员会归口，由包头铝业有限公司负责，加铝（天津）铝合金产品有限公司、云南铝业有限公司、中电投宁夏青铜峡能源铝业集团有限公司、中国铝业有限公司贵州分公司、四川启明星铝业有限公司、山西阳泉铝业有限公司、福建南平铝业有限公司、杭州飞祥电子线缆实业有限公司、山东南山铝业股份有限公司、河南中孚实业股份有限公司等单位参加，修订本国家标准。

二、标准制定的目的和意义随着电力工业突飞猛进的发展，电缆行业“以铝代铜”不仅是一场材料革命，更是一项事关国防建设、生态环境与经济协调发展、造福子孙后代的重点工程；因铝熔点远低于铜，使得铝及其合金材料的工业冶炼环节大大降低了煤、电等高耗能资源用量，减少温室气体排放，促进社会经济与生态环境和谐发展。

目前国内输电线缆由原来的短距离、低压、低载量向高压化、大容量化、远距离化方面发展和延伸，故对输电线缆提出了更高的要求，仅使用以前开发、应用的精铝杆、纯铝杆及铝-镁-硅合金导线已不能满足要求。

高强度铝合金导线重量轻、强度大，可减小弧垂、增大架线档距、降低塔杆高度或减少塔基数，降低成本，特别适用于山区、丘陵地区、重冰雪地区、大风暴地区和大跨越场合。

耐热铝合金导线的研究开发应用有效提高了导线单位面积的输电容量，其特点是在高温下，导线的强度损失很少，长期工作温度允许由70℃提高到150℃以上，短时温度可达到180℃,所以其输电容量比相同规格铝线有大幅度的提高，特别适用于大容量或增扩容输变电场合，可降低总体投资。

在城网扩容改造及城市狭窄走廊内的线路，采用耐热铝合金导线将具有明显优势，用一根此导线可代替将近两根相同结构的普通钢芯铝绞线，成为电工圆铝杆生产新亮点。

科技 论坛
・ ９ ５・
试 析提 高 电工 圆铝杆抗拉 强度和导 电性 能 的措施
马 宁
（ １ 、 中南大学冶金与环境 学院， 湖南 长 沙 ４ １ ０ ０ ８ ３ ２ 、 青铜峡铝业股份有限公 司， 宁夏 青铜峡 ７ ５ １ ６ ０ ３ ） 摘 要： 作为电力电缆的主要 生产材料 ， 电工 圆铝杆的性能好坏将会 直接影响 到电缆质量 ， 为此 必须要 不断的改进生产工艺 ， 提高圆 铝杆的物理性能 。现本文就重点来探 讨影响 电工 圆铝杆抗拉强度和导 电性能 的主要 因素 ， 并提 出一 些提 高其 物理性 能的措 施方法 ， 以供
பைடு நூலகம்参考。
关键词 ： 电缆 ； 圆铝 杆 ； 抗拉 强 度 ； 导 电性 能
不但容 易导致 圆铝杆 中出现气孔 ， 而且还会使 已经精炼净 化过 电工圆铝杆是一种条形盘状 的电缆半成 品材料 ， 其 主要是通过 气 ， 拉伸工艺来加工生产不同规格型号的电力电缆。 这就要求其 不但要 的铝液出现氧化现象 ， 影 响到铝液 的纯度 ， 不利 于保 证 圆铝 杆的质 具备较好的抗拉强度 ， 还要具有 良好 的导 电性能 。 只有这样 ， 才 能保 量 。 ２ 提 高 圆铝 杆 抗 拉 强 度 和 导 电－ 眭 的 措 施 建 议 证 电缆 的正常生产 和使用 。但是从 实际的 电力 电缆生产 中可 以发 ２ ． １ 严格控制纯铝中杂质成分 的含量 现， 往往会 因为电工 圆铝杆抗 拉强度不足或导 电性能不佳 而出现不 合格产 品， 这极 大的影响了电缆企业 的生产效益 。 为此 ， 如何提高电 众所周 知 ， 在 电解铝液 中 ， 杂质 的含量越 大 ， 对 圆铝 杆的物理性 工圆铝杆的物理性能就成为 了相关研究人员最关 注的问题 。 以下笔 能提升就越不利 ， 为此生产 中， 应当尽量 降低纯铝 中杂质的含量 。 值 得 注意的是 ， 由于适 当含量 和 比例 的 Ｓ ｉ 、 Ｆ ｅ 等成分会对 圆铝 杆的物 者就从影响 圆铝杆物理性能的 因素开始分析 ， 并提 出相关建议 。 理性能提升有所帮助 ， 为此 在生产中应该在不影响 圆铝杆导 电性能 １ 影响电工圆铝杆物 理性 能的主要 因素 适 当的调整 ｓ ｉ 、 Ｆ ｅ的含量 ， 以此来满 足不 同 电缆 产品对 在 电工产 品的生产 中 ， 圆铝杆是一种较 为常见且 重要 的电缆材 的基础上 ， 料 。 合格 电工 圆 铝杆 的 物 理性 能应 该 符 合 国家 标 准 Ｇ Ｂ ／ Ｔ 圆铝杆抗拉 强度 的需求 。 一般来讲 ， Ｆ ｅ 含量控制在 ０ ． １ ６ ％一 ０ ．３ ０ ％之 ３ ９ ５ ４ — ２ ０ １ ０的相关要 求 ， 包括抗拉 强度 、 拉断 延伸率 、 电阻率 、 直 径 间 ， ｓ ｉ 含量控 制在 ０ ． ０ ６ ％一 ０ ． １ ６ ％之 间 ， Ｆ ｅ ／Ｓ ｉ 要 控制 在 １ ． ５ — ２ ．５之 大小等等多个方面 。 其 中抗拉强度和 电阻率是其 中最重要的两个物 间 。 理性能 。然而在实际 的生产 中 ， 却存在一些 因素影 响着电工圆铝杆 ２ ． ２优化和控制工艺参数 生产前铸 坯冷却水 的调节要 确保 铸坯在 冷却 时严格 区分冷却 的抗 拉 强 度 和导 电性 能 ， 主要有以下几点 ： 的强冷 、 弱冷 、 中冷区域 ， 使铸坯在 强冷 区能迅速凝 固 ， 以获 得细小 １ ． １杂 质 的 影 响 理论上来讲 ， 生产 电工 圆铝杆 的原材料——纯铝 中所 含有的杂 的晶粒 、 致密的组织 ， 同时在后段 中冷 区可控制初 轧温度 ， 并适 当控 质应该是控制在合理范 围内的 ， 但是在实 际的生产 中所使 用的纯铝 制终轧温度 ， 以提高圆铝杆 的强度 。 控制乳液温度及乳液流量 、 轧制 材料却 很难达 到这要求 ， 一般都会 含有一 定的杂质 ， 主要 有 Ｆ ｅ 、 ｓ ｉ 、 速度等 ， 以获得恰 当的终轧温度 ， 防止 圆铝杆发 生再结 晶导致 晶粒 Ｍｎ 、 Ｃ ｕ 、 Ｔ ｉ 等。 如果在实际的生产 中， 没有控制好这些杂质的化学成 粗大 ， 导致圆铝杆强度降低 。一般 情况下 ， 若终轧 温度较低 ， 圆铝杆 分含量 ， 就 很有可能影 响到 圆铝杆 的抗 拉性能 ， 使其 在铸造期 间出 强度就会高 。终轧温度一般控制在 ２ ８ ０—３ ０ ０ ￣ Ｃ 范 围内 现热裂 现象 。一般 当 Ｓ ｉ 的含 量 比 Ｆ ｅ大时 ， 圆铝杆往往会生成 一定 ２ ． ３规范工艺操作方 法 的硬度 较大 的第 二相颗粒 ， 从而产生 裂缝 ， 使其抗拉 强度和伸 长率 采 用正确 的精炼方法 与浇铸方式 ， 防止 圆铝杆 中夹渣 、 气 孔等 下降 。而当 Ｓ ｉ 的含量 比 Ｆ ｅ 小时， 则强度 、 塑性和导 电性能则相对较 缺陷的发生 。精炼采用 Ｎ 载入粉末状精炼剂 的方法 ， 通过 Ｎ 在铝 高 。但 是 也 需 要 注 意 将 Ｓ ｉ 、 Ｆ ｅ的 总 含 量 控 制 在 一 定 的 范 围 内 ， 否 则 液中的上浮过程 ， 更好 地带出铝液 中的渣滓 与气 体 ， 比传统 的直接 也 会 影 响 到 圆铝 杆 的物 理 性 能 。 撒 精炼剂 的方式有更 好 的精炼 效果； 在浇铸 口放 置过滤 网 ， 能更好 １ ． ２工 艺 条 件 的 影 响 地除去铝液转注过程 中卷入 的氧化膜 。只有严格工艺 纪律 ， 才能稳 电工 圆铝杆 的铸造工艺是先净 化电解铝液 ， 然后 再将 其放在混 定地控 制工艺参数 ， 使铸坯 、 圆铝杆获得 细小 的晶粒 、 致密 的组织及 合炉 中进行精 练 、 过滤 和吹氮 ， 然后再边铸 边轧 ， 最后打捆 ， 通 过质 良好 的 性 能 。 量检验后再入库 ， 完 成整个生 产过程。在此过程 中， 浇注速度 、 轧制 ２ ． ４控制圆铝杆的生产质量 温度 、 冷却 速度 、 乳液压力和流量 、 铸造速度等工艺参数 的设计 是否 在铸造 圆铝杆的过程 中， 除了采取 上述措施来提升 其抗 拉强度 和导 电性能 以外 ， 还可 以从其他方 面来加 强控制 ， 以达到提 升圆铝 合理恰 当， 将会 对圆铝杆的铸 造质量产生直接影 响。 例如 ， 在铸 造过程 中 ， 电解 铝液的冷却 速度会直 接影响铸坯 结 杆生产 质量 的 目的。例如可以对生产设备进行有效改造。如将原本 晶效果 。一般如果 电解铝液 的冷却速度 比较慢 ， 则会形成 颗粒 较大 的四个溜槽改造为两个溜槽 ， 并将其 长度也进 行适当的缩短 。同时 的球状 晶粒 ，这样一来圆铝杆 的内部结构就会呈 现出疏松 的状态 ， 对 浇包也进行一定 的改进 ， 使其 由单 一形 式改造成上下浇包 。这样 其强度 与可塑性 自然大大 降低 ，同时 电阻率也 会有一定 幅度 的增 的 改造 不 但 有 效 的解 决 了铝 液 冲 击 时 产 生 的质 量 问题 ， 还 可 以更 好 高。 所 以在 轧制 的过程 中 ， 应该尽量加快纯铝铸坯 的冷却 。 值得一提 的控制铝液 的温度 ， 使其 在流动 中更加平稳 ， 减少气 泡和渣 滓的产 的是 ， 其 冷却速度有 一定 极限 ， 当达 到这个极 限时 ， 即使再 采取哪种 生 。从 而避免 了圆铝杆 中出现气孑 Ｌ 和夹渣现象 ， 保证 了圆铝杆的生 措施也无法进一步加快冷却速度 ， 为此在生产 中， 出于效率的考虑 ， 产质量 ， 提高其抗拉强度和导 电性能 。 定要合理 的控制 电解铝液的冷却速度 。 当然 ， 除了冷却速度 以外 ， ３ 结 论 其他的任何一项工艺参数控制不 当 ， 都会对 圆铝杆 的物理性 能产生 总之， 在电工 圆铝 杆的生产 过程 中 ， 合理控 制纯铝 中的化学 成 直接影响 ， 所 以在生产中注意控制各项工艺参数是提高 圆铝杆抗拉 分 ， 严格 工艺纪律 ， 稳定控制工艺 参数 ， 使铸 坯 、 圆铝杆获得 细小 的 强度与导电性能的必要手段。 晶粒 、 致 密的组织 ， 不仅能够改善圆铝杆的导 电性能 ， 也 能够 提高其 １ ． ３自身缺 陷 的影 响 强度 。 在实际 的生产 中发现 ， 影响电工圆铝杆抗拉强度 和导 电性 能的 参 考 文 献

浅谈6201铝合金电工圆铝杆在连铸连轧设备生产中的工艺控制[摘要]本文就6201铝合金电工圆铝杆生产过程中的化学成分设计、合金化处理、浇铸温度、轧制温度、轧制过程的润滑冷却、淬火与时效处理等工艺控制要点进行了详细的分析探讨。

对使用连铸连轧设备生产6201铝合金电工圆铝杆具有一定参考借鉴意义。

[关键词]浇铸温度开轧温度抗压力润滑终轧温度自然失效中图分类号：tf 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）08-299-026201 铝合金导线具有良好的导电性能、焊接性能、耐蚀性能、导电容量大、抗拉强度高、质量轻、弧垂特性好等一系列的优点，常常被用作架空大跨越钢芯铝合金绞线或铝合金绞线中的输电导线。

国内外对其加工工艺进行了大量的研究，取得了丰硕的成果。

目前国外的铝合金导线的生产工艺和配套设备经过不断的完善和改进，已日趋成熟。

而目前我国在这一领域的整体技术水平较国外还有一定差距，虽然国内已有不少厂家在这一领域取得一定成果，但整体产品性能不是十分理想。

本文就某公司采用连铸连轧生产线生产6201合金杆过程中的若干要素进行分析，并介绍了合理的工艺控制参数，供同行业参考。

1.生产设备1.1、蓄热式燃气加热1.2、电阻式加热炉1.3、在线除气装置1.4、过滤装置1.5、连铸连轧生产线2.工艺过程控制2. 1化学成分（质量分数）（%）2.2原铝合金化处理由于某公司是采用电解铝液直接进行电工杆生产，电解铝液自身温度较高，所以在入铝前先往炉内添加10-30﹪左右的废料，然后将电解铝液倒入熔炼炉后进行一次打渣，取一次样分析，根据分析结果添加金属合金。

fe是添加含fe量75﹪铁剂，si是直接添加金属硅，添加温度在750℃左右。

mg的添加要在其它合金添加完成，最后再添加，添加温度不易过高，温度过高会增加mg的氧化烧损，添加温度过低则会影响到铸造温度控制。

合金添加完毕后进行充分搅拌，取二次样进行分析，符合设计要求后，将铝液导入保温炉进行二次精炼扒渣。

优质铝合金杆的特性及指标介绍① 铝合金杆抗拉强度、延伸率、电阻率、化学成分符合标准或者承诺的指标。

② 铝合金杆外观应圆整，没有飞边、翘皮、麻坑、擦伤等缺陷。

如果供应商提供的铝合金杆产品外观呈现规则的正圆，表面很光滑，只能说明这个杆子是挤压式二次成型的产品，不少电缆企业被正圆光滑的杆子外表所迷惑，认为这个杆子质量肯定好。

连铸连轧生产的铝合金杆常用规格为9.5MM直径，它是三向轧辊轧制，不可能是正圆形状，杆子外表必有轻微的轧痕。

③ 优质的铝合金杆拉丝断线率必须≤3次。

如果断线率大于3次，要分析其断线情况。

丝是断在箱内还是箱外，如果是箱内，看断在第几道模，把断线口截取下来清洗干净，查看断线口的状态，有的是含有明显不同于导体颜色的杂质造成的断线，有的是浇筑时吸氢过多形成空心气泡造成的断线。

总之，断线率过高或者根本就是一拉就断而无法拉制，有四种原因：第一，铝合金导体材质问题，前面已经讲了。

第二，设备的问题，不少企业沿用的是拉制纯铝杆的铝拉丝机，早先流行的立式十模拉丝机整体功率一般只有75KW，是不能拉制铝合金丝的。

塔伦式11模或者13模拉丝机也要看其电机功率，如果功率是75KW的，肯定是不能拉铝合金丝的。

我们公司至少碰到过6起这样的事件。

第三，配模的问题。

有的企业进线压缩比没控制好，有的没掌握规律，一旦换丝号需要调整模具数量和位置，则常常弄错。

第四，模具材质问题。

拉制铝合金杆的模具材质和模具进口区的角度都是有讲究的。

如果模具材质选用不当，很可能拉制出来的铝合金丝表面有很多毛刺、翘皮和擦伤。

④ 优质的铝合金杆拉制出来的丝必须是亮银色的，准确的说，铝合金丝应该非常光滑，呈现亮银色，闪亮剔透、颜色纯净的效果比纯铝要明显的多。

所以，光凭铝合金杆的外表是不能判断拉制出来的丝的好坏的，关键还要看实际拉制后的丝的表面效果。

⑤ 铝合金丝表面颜色较灰暗，隐隐或者明显有灰斑，说明该铝合金杆生产过程中除杂没有控制好。

这样的丝很可能一段好拉，一段不好拉，而且电阻率肯定偏高。

架空线路用高导电率耐热铝合金导线的研制祝志祥;韩钰;陈新;陈保安;刘东雨;韩爱芝【摘要】针对目前国产耐热铝合金导线较常规钢芯铝绞线的导电率低、输电线损较高阻碍其大范围应用的技术问题,介绍研制新型耐热铝合金导线的思路.以价格相对低廉的常规工业纯铝锭(99.7％A1)为原料,利用微合金化作用进行铝合金成分及微观组织结构的控制,并通过Zr元素含量的优化调整,在实验室采用小试线方式制备出高导电率、低成本的耐热铝合金单丝样品.目前.该技术已通过线缆生产车间连铸连轧生产线的试验验证,为后续高导电率耐热铝合金导线的生产及示范应用奠定了良好基础.【期刊名称】《中国电力》【年(卷),期】2014(047)006【总页数】4页(P66-69)【关键词】耐热铝合金导线;增容;输电线路;导电率【作者】祝志祥;韩钰;陈新;陈保安;刘东雨;韩爱芝【作者单位】国网智能电网研究院电工新材料及微电子研究所,北京102211;国网智能电网研究院电工新材料及微电子研究所,北京102211;国网智能电网研究院电工新材料及微电子研究所,北京102211;国网智能电网研究院电工新材料及微电子研究所,北京102211;华北电力大学能源动力与机械工程学院,北京 102206;国网河南省电力公司,河南周口 466000【正文语种】中文【中图分类】TM244.20 引言耐热铝合金导线具有低弧垂、增容等特性，可在尽量不更换杆塔的前提下进行线路改造，运行温度可提升至120℃以上，载流量提高40%以上[1-5]，尤其适合新建大容量输电线路及居民密集区老旧线路的增容改造。

与国外相比，国产耐热铝合金导线采用的耐热铝合金材料，其20℃的导电率≤60%IACS（International Annealing Copper Standard，国际退火铜标准），输电线损较高，且制造时大多采用99.85%A l的高纯铝锭为原料进行生产，生产使用成本较高，一定程度上制约了其大规模发展及应用。

金属装饰线条一）铝合金线条铝合金线条是用纯铝加入锰镁等合金元素后，挤压而成的条状型材。

1、特点铝合金线条具有轻质、高强、耐蚀、耐磨、刚度大等特点。

其表面经阳极氧化着色表面处理,有鲜明的金属光泽，耐光和耐气候性能良好,其表面还可涂以坚固透明的电秋漆膜，片后更加显得美观、适用.2、用途铝合金线条可用于装饰面的压边线、收回线,以及装饰画、装饰镜面的框边线。

在广告牌、灯光箱、显示牌、指示牌上当作边框或框架，在墙面或吊顶面作为一些设备的封口线.铝合金线条还用于家具上的收边装饰线、玻璃门的推拉槽、地毯的收口线等。

3、规格铝合金线条主要有角线、画框线条、地毯收回线条等几种。

角边线条又分为等边和不等边两种。

二)铜线条1特点铜线条是用合金铜即“黄铜”制成，其强度高，耐磨性好，不锈蚀，经加工后表面有黄金色光泽。

2用途铜线条主要用于地面大理石、花岗石、水磨石块面的间隔线,楼梯踏步的防滑线，地毯压角线，装饰柱压用线,高级家具的装饰线等。

三）不锈钢线条1特点不锈钢线条具有高强、耐蚀、表面光洁如镜、耐水、耐擦、耐气候变化的特点。

不锈钢线条的装饰效果好，属高档装饰材料.2用途不锈钢线条用于各种装饰面的压边线、收回线、往角压线等处.主要有角钱和糟线两类。

安装施工技术室内装饰中的各种结构之间、各个饰面之间、各种材料之间以及同面同材料的对缝时,都有大量的衔接口与对缝处。

针对这些部位用线条进行装饰处理，便是装饰工程中的衔接收回工序。

施工准备(1)收口施工前,应准备好收门金属线条，并对线条进行挑选.金属装饰线条表面应无划伤痕和碰印,尺寸应准确。

（2）检查收日对缝处的基面固定得是否牢固，对缝处是否有凸凹不平现象，并查其原因，进行加固和修正。

（3)各种线条的自身对口住殁，应远离人的视平线，或置于室内的不显眼位置处。

特别是接口较明显的金属线条，更应注意线条的对口位置安排。

安装施工要点1安装方法(1）不锈钢线条和铜线条收回线的安装，均采用表面无钉条的收口方法。