在线测厚仪 常见异常问题及说明

涂镀层测厚仪的常见故障及处理介绍涂镀层测厚仪是一种常用于检测金属表面涂层（如漆膜、防腐层、电镀层等）厚度的仪器。

其工作原理是利用射线或超声波测量涂层的厚度。

然而在使用中，涂镀层测厚仪也会出现一些故障，影响其正常工作。

本文将介绍涂镀层测厚仪的常见故障及处理方法。

故障一：测量值不稳定可能原因：1.测量时仪器移动过快；2.测量时仪器与被测物距离不一致；3.被测物表面不够平整；4.仪器采用的传感器与被测物不匹配。

解决方法：1.测量时保持仪器的稳定性，尽量避免移动；2.确保仪器与被测物的距离一致；3.确保被测物表面平整；4.选择与被测物相匹配的传感器。

故障二：测量值偏大或偏小可能原因：1.仪器没有按照正确的校准方法进行校准；2.测量时超声波传感器没有垂直于被测物的表面；3.被测物底面存在凹凸不平或粗糙的表面；4.被测物表面存在附着物影响测量精度。

解决方法：1.按照正确的校准方法进行校准；2.确保超声波传感器垂直于被测物表面；3.选择平整表面的被测物；4.清除被测物表面的附着物。

故障三：仪器显示错误可能原因：1.仪器电池电量不足；2.仪器存储空间满；3.仪器内部存在故障。

解决方法：1.更换电池；2.清理存储空间，删除不必要的数据；3.检查仪器内部是否存在故障，若无法自行处理需要联系维修人员进行检修。

故障四：仪器无法开机可能原因：1.仪器电池电量不足；2.仪器内部存在故障。

解决方法：1.更换电池；2.检查仪器内部是否存在故障，若无法自行处理需要联系维修人员进行检修。

结论涂镀层测厚仪是一种非常重要的测试工具，在使用时，一定要注意仪器的保养和维护，避免出现故障。

涂镀层测厚仪常见故障及处理介绍，希望能对您日常使用涂镀层测厚仪时有所帮助。

超声被测厚仪式我们常用的计量设备，通常由电源、主振、发射、接收放大、厚度双稳、时间放大、计数显示等电路组成.CCH-16测厚仪的电路原理，常见故障及排除方法如下：1开机后电课供电不正常（供电电压应为+6V）原因分析①干电池用完，或电不足。

②仪器中稳压电路出现故障。

③由于元器件损坏造成电压过低。

维修方法①更换新电池。

②开机后用万用表测稳压管BG：负极的电压应为+6V，如不对，则首先要检查BG22CW28、（2CW28是6V的稳压管），将BG，2DH038短路，测BG：负极电压，如是6V，则是BG，坏，否则BG1坏，应予更换。

③最有效的方法是采用隔离法，将电压从头开始逐级加到各部分线路中去，用此方法主要是缩小产生故障的范围。

例如，开机后电压不足6V，可先将JC：拔掉再看电压，如不足6V，则再断开加到JC，上电压，仍不足6V，则可排除发射电路以前的部分有故障。

再将BG，上的电源断开，如电源能达到6V，则将BG，拆下，用万用表测量管子，发现BG，坏，予以更换。

此时达到6V电压，恢复电路原状，仪器正常工作。

2测厚时无显示原因分析①探头电缆断线。

②探头插座未拧紧。

③耦合不好。

维修方法①剪去断线部分，重新焊上插头。

②拧紧插座。

③除去行将脱落的氧化皮，或打磨，涂上甘油耦合剂。

④适当调整灵敏度，假如灵敏度调不高，则可能是发射电压过低或是无发射；也可能是接收放大电路故障引起的。

修理时，可用示波器看C11与R1交点处应有40V左右的脉冲，（见图11-2-2①），如达不到此要求，灵敏度低就是由此引起的，修理时只需检查发射部分，用示波器看JC1、ICM7244的5脚，波形应为图11-2-2②），经JC，4011反相后在10脚得一反相波输入J210的11脚，在JC210的10脚处波形应为图11-2-2③，输入JC,BZSF，的4脚，9脚是10脚的反相波。

在7脚有图11-2-2④波形，在JC，4011的10脚得图11-2-2⑥波形加到JC，的5脚，看JC3的1脚是否有图11-2-2⑦的波形，如有，则在BG3的负极应有图11-2-2③的波形，其幅度在75V左右，在BG，的负极应有图11-2-2@的波形，幅度与BG，的相似，在C1u与R，交点处就有发射脉冲，用此方法就可查出故障原因，予以排除。

RSI 100测厚仪系统严重故障分析1.前置放大板Preamp Issue故障症状：●测厚仪报警#650：●传感设定页面(Sensor Setup Page)上，探头电压不正常（电压应该是接近于0的值,小数点后两位都为0）。

处理方法：i.重启系统，检查探头电压是否正常ii.打开测厚仪上臂，检查探头的航空插头是否连接好。

iii.关闭测厚仪，打开探头的盖子，检查内部是否有进水的现象,如有，用干净的布将内部擦拭干净，重新上电。

iv.更换前置放大板。

2. 零标报警Stdz Issue故障症状：●零标故障一般会伴随一些报警，请查阅报警列表处理方法：i.查阅报警列表，来确认报警的具体信息。

ii.在报警页面(Alarm Page)双击报警, 查看抱紧详情中的电压（括号里面的一个数值）。

iii.打开测厚仪下臂，检查是否有多余的东西挡住射线发射口。

有以下几种可能：●冷却产生的冷凝水覆盖在射源上，挡住射线。

将水擦干，水冷机设定温度调到25度左右。

●检查标样和中的快门，铅块（圆形）是否松掉，摩擦产生的铁屑挡住射线。

用强力胶水将铅块重新粘好可暂时解决问题。

解决方法就是更换快门。

iv.随着长时间的使用，射源能量级降低，也会造成零标不通过（零标电压过低），可以适当修改以下的参数：●探头增益(Detector Gain)：到Gauge Configuration Page，左侧一览选中Curve点开，选中1018。

点击中间的Refresh List按钮。

会出现两端曲线的信息。

双击点开后修改增益并保存。

●零标报警参数：到Gauge Configuration Page，左侧一览选中Curve点开，选中1018并点开。

选中Standardize，会出现零标的参数信息。

双击点开可修改参数。

注意：不要随意修改，先联系RSI。

v.一般零标报警都是偶然发生的报警，继续观察系统零标的情况。

如有问题联系RSI3.X射线驱动箱内的问题故障症状：●驱动箱的显示屏上高压和电流显示不正常，偏离设定值很多。

测量仪器在使用中出现的常见故障与排除随着科学技术的发展，测量仪器在各个领域的应用越来越广泛。

然而，由于复杂的工作原理和长时间的运行，这些仪器也会出现一些常见故障。

本文将针对测量仪器在使用中常见的故障进行分析，并提供相应的故障排除方法。

一、电源故障电源故障是测量仪器常见的故障之一。

可能导致电源故障的原因有：电压波动、电线连接不良、电池电量不足等。

当测量仪器无法正常开机或急剧断电时，首先应检查电源连接是否牢固，确保电源线连接正常，电源开关是否处于开启状态。

如此仍无法解决，可以考虑更换电源线或电池。

二、传感器异常传感器是测量仪器中非常重要的组成部分，用于获取所需的待测量物理量的信息。

传感器异常可能导致测量结果不准确或无法测量。

在遇到这种情况时，应首先检查传感器的连接是否牢固，是否有脏污或损坏。

如果有，可以用清洁剂进行清洗或更换传感器。

此外，如果传感器灵敏度太高或太低，也会导致测量误差。

可以根据需要调整传感器的灵敏度。

三、显示屏问题显示屏问题是测量仪器中常见的故障之一。

当显示屏出现模糊、闪烁或出现乱码等情况时，可以首先尝试调整背光亮度。

如果问题仍然存在，可以尝试校正显示屏。

具体的校正方法可能因仪器型号而异，可以参考使用手册或联系售后服务人员进行指导。

四、数据传输故障数据传输故障是指测量仪器在与其他设备进行数据交互时出现的问题。

这可能包括测量数据无法传输、传输速度过慢或传输中断等情况。

首先，应检查数据线连接是否牢固，并尝试更换数据线。

如果问题仍然存在，可以尝试重新安装或更新测量仪器的驱动程序。

此外，对于无线传输，应确保测量仪器与接收设备之间的距离在有效范围内，避免干扰源的存在。

五、校准问题校准是保证测量仪器准确性的重要步骤，然而，由于环境变化或仪器长时间使用，校准可能变得不准确。

在出现测量误差较大的情况时，可以尝试重新校准测量仪器。

校准方法可能因仪器型号而异，可以参考使用手册或联系售后服务人员进行指导。

此外，定期的校准维护也是保证测量仪器正常工作的重要环节，应定期进行校准以确保准确性。

涂层测厚仪的常见故障解决涂层测厚仪是一种常用于检测金属表面涂层厚度的仪器，广泛应用于建筑、汽车、航空航天、机械等行业。

但是，在使用过程中，涂层测厚仪也会遇到各种故障。

本文将针对涂层测厚仪的常见故障进行分析，并提供相应的解决方法。

一、涂层测厚仪不能工作如果涂层测厚仪不能正常工作，通常有以下原因：1.电池电量不足：涂层测厚仪通常采用电池供电，如果电池电量不足，仪器无法正常工作。

此时，需要更换电池或者充电。

2.接触不良：如果仪器的测量探头与被测物体的接触不良，涂层测厚仪也无法正常工作。

此时，可以将测量探头清洁干净，再重新接触测量。

3.软件故障：涂层测厚仪的软件也可能出现故障，导致仪器无法正常工作。

此时，可以尝试重启软件或者重新安装软件。

二、涂层测厚仪测量不准确如果涂层测厚仪的测量结果不准确，通常有以下原因：1.测量探头接触不紧密：如果测量探头与被测物体的接触不紧密，涂层测厚仪会出现测量结果不准确的情况。

此时，需要重新调整测量探头，确保其与被测物体的接触紧密。

同时，还可以尝试在不同的位置测量，以提高测量准确度。

2.仪器漂移：涂层测厚仪的测量结果受到环境变化的影响，如温度、湿度等。

如果仪器发生漂移，就会出现测量结果不准确的情况。

此时，需要将仪器放置在恒温、恒湿的环境中，等待一段时间后重新进行测量。

3.仪器校准不当：涂层测厚仪需要进行定期校准，如果校准不当，也会导致测量结果不准确。

此时，可以重新进行仪器校准，确保仪器的测量准确度。

三、涂层测厚仪显示屏故障如果涂层测厚仪的显示屏出现故障，通常有以下原因：1.显示屏累积灰尘：长时间使用后，显示屏可能会累积灰尘，导致显示屏变得模糊或者无法显示。

此时，可以使用清洁液或者干净的软布等清洁显示屏。

2.电池电量不足：涂层测厚仪的电池电量不足也会导致显示屏出现故障，此时需要更换电池或者充电。

3.显示屏内部故障：如果涂层测厚仪的显示屏内部出现故障，无法正常显示，需要联系售后服务进行维修或更换。

涂层测厚仪常见故障及处置方法很多金属制品以及合金饰品都会进行电镀，但是对于电镀的厚度是需要用镀层测厚仪器进行测量的，合格的产会被销往市场上，目前国产镀层测厚仪已经进展的比较完很多金属制品以及合金饰品都会进行电镀，但是对于电镀的厚度是需要用镀层测厚仪器进行测量的，合格的产会被销往市场上，目前国产镀层测厚仪已经进展的比较完善，现在国产镀层测厚仪的种类也是特别多的，那么国产镀层测厚仪使用时需要注意什么？1.基体金属特性：对于磁性方法，国产镀层测厚仪的标准片应当与试件基体金属的磁性和表面粗糙度相像，所以在使用的时候国产镀层测厚仪的标准片应当具备基体金属特性这个方面；2.基体金属厚度：国产镀层测厚仪在使用之前要检查基体金属厚度是否超出临界厚度，假如没有，进行校准后可以测量；3.边沿效应：不应在紧靠试件的突变处，使用国产镀层测厚仪的时候不应当在边沿、洞和内转角等处进行测量；4.曲率：对于曲率的测量，不应在试件的弯曲表面上测量，使用国产镀层测厚仪的时候这一点是特别紧要的，曲率的测量并不是简单的弯曲表面测量；5.读数次数：通常国产镀层测厚仪器的每次读数并不完全相同，因此必须在每一测量面积内取几个读数，覆盖层厚度的局部差异，也要求国产镀层测厚仪在任一给定的面积内进行多次测量，表面粗造时更应如此。

另外测量的时候还需要注意被测量物品的表面清洁度，测量前，应清除表面上的任何附着物质，如灰尘、油脂及腐蚀产物等，保证国产镀层测厚仪测量时四周没有任何的磁场干扰，由于磁场的干扰程度也会影响国产镀层测厚仪的时候，另外还应当注意国产都城测厚仪的测头取向，测头的放置方式对测量有影响，在测量时应当与工件保持垂直。

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测厚仪示值过大或过小的原因在使用测厚仪进行测量时，有时候会出现示值不准确的情况，例如测量的厚度过大或过小。

下面将介绍这种情况可能出现的原因，并提供相应的解决方案。

原因一：表面状态不平整测厚仪的工作原理是利用超声波在被测物体内反射的声波信号进行测量，因此，被测物体的表面状态非常重要。

如果被测物体的表面不平整，例如存在凸起或凹陷，会影响声波的传播，从而导致示值不准确。

解决方案：对于表面不平整的物体，可以使用保护垫或填平物进行处理。

保护垫可以将超声波传递效果降低，而填平物可以使被测物体表面变得平整。

原因二：材料特性不同不同材料具有不同的声速和密度特性，这会影响超声波在材料中的传播速度和反射情况，从而影响测量结果。

解决方案：在测量不同材料之前，需要根据其声速和密度特性调整测厚仪的设定。

如果不清楚材料的特性，需要进行预先研究或者咨询专业人员。

原因三：超声波传播路径变化在测量过程中，超声波的传播路径也会影响测量的准确性。

例如，超声波在传播到被测物体的一定深度后，会发生“双向波束”，这也会导致示值的改变。

解决方案：在测量时需要注意超声波传播路径的变化，避免影响测量准确性。

可以采取变换探头位置或者改变探头发射和接收角度的方法，以达到最佳的测量准确性。

原因四：探头选择不当在使用测厚仪进行测量时，合适的探头选择非常重要。

如果探头选择不当，例如探头的频率与被测物体的厚度不匹配，也会导致示值不准确。

解决方案：根据被测物体的特性选择合适的探头，选择适当的频率和探头尺寸，以确保测量的准确性。

原因五：设备故障测厚仪如果在使用过程中出现设备故障，也会导致示值不准确。

例如探头的接触不良，测量面积受损等。

解决方案：如果怀疑设备出现故障，需要及时联系供应商或者售后服务人员进行检修和维护。

综上所述，造成测厚仪示值过大或过小的原因有很多种，需要根据具体情况进行针对性解决。

因此，在实际操作中需要非常注意被测物体的表面状态、材料特性、探头选择和设备故障等因素，以确保测量结果的准确性和可靠性。

涂层测厚仪故障排除方法涂层测厚仪可无损地测量磁性金属基体上非磁性涂层的厚度。

以及非磁性金属基体上非导电覆层的厚度。

常见故障的排除方法：1、测量结果误差大探头的放置方式对测量结果有很大影响，另外，基体金属被磁化、基体金属厚度过小、工件曲率过小、测量基座表面有锈蚀、测量现场周围有电磁场干扰等因素都有可能引起测量结果的异常，如果离电磁场非常近时还有可能会发生死机现象。

排除方法：在测量中应使探头与被测件表面保持垂直。

并且探头的放置时间不宜过长，以免造成基体本身磁场的干扰。

2、示值显示不稳定导致示值显示不稳定的原因，主要是来自工件本身的材料和结构的特殊性，比如工件本身是否为导磁性材料，如果是导磁性材料就要选择磁性涂层测厚仪，如果工件为导电体，我们就得选择涡流涂层测厚仪。

或者被测件的表面粗糙度和附着物，也是引起仪器示值显示不稳定的因素。

探头与覆盖层表面要直接接触。

排除方法：测量前清除被测件接触面的灰尘、细屑、油脂及腐蚀产物等附着物。

在进行调零时，所使用的基体表面也必须是清洁、光滑的。

注意事项：（1）测量前要注意周围其他的电器设备会不会产生磁场，如果会，将会干扰磁性测厚法的测厚仪。

（2）在进行测试的时候要注意标准片基体的金属磁性和表面粗糙度应当与试件相似。

（3）在测量的时候要注意侧头与试样表面保持垂直。

（4）在进行测试的时候要注意基体金属的临界厚度，如果大于这个厚度测量就不受基体金属厚度的影响。

（5）在测量的时候要注意试件的曲率对测量的影响。

因此在弯曲的试件表面上测量时不可靠的。

（6）测量时要注意不要在内转角处和靠近试件边缘处测量，因为一般的测厚仪对试件表面形状的忽然变化很敏感。

（7）在测量时要保持压力的恒定，否则会影响测量的读数。

如何解决超声波测厚仪中的常见问题测厚仪常见问题解决方法任何一款仪器都会有误差，但是有些影响因素我们是可以尽可能去避开减小的。

那么对于超声波测厚仪的话，我们应当如何去处理这些常见问题呢？超声波测厚仪常见问题解决：1.测量前应清除被测物体表面全部的灰尘、污垢及锈蚀物，铲除油漆等复盖物。

过份粗糙的表面会引起测量误差，甚至仪器无读数。

2.测量前应尽量使被测材料表面光滑，可使用磨、抛、锉等方法使其光滑。

还可使用高粘度耦合剂。

测量圆柱型材料，如管子、油桶等，选择探头轴线与被测材料轴线相交时为较好情况。

简单地说，将探头与被测材料耦合，然后围绕被测物轴线转动探头或者垂直于被测物轴线平行移动探头，使探头延迟块的中线与被测物接触，选择稳定的读数，作为材料的精准厚度。

3.对于不同直径的被测物选用不同的延迟块对测量会有帮忙的。

可以在被测物表面蒙上一块细砂纸，然后前后移动探头，会很简单就把在探头延迟块前端磨出圆弧。

为了得到一个令人充分的超声响应，被测材料的另一表面必需与被测面平行或同轴，否则将引起测量误差或根本无读数显示。

4.材料的厚度与超声波传播速度均受温度的影响，若对测量精度要求较高时，可接受试块对比法，即用相同材料的试块在相同温度条件进行测量，并求得温度补偿系数，用此系数修正被测工件的实测值。

5.对于一些如纤维、多孔、粗粒子材料，它们会造成超声波的大量散射和能量衰减，以致显现反常的读数甚至无读数，在这种情况下，则说明该材料不适于用此测厚仪测试。

对不同材料在不同条件下进行精准明确测量，校准试块的材料越接近于被测材料，测量就越精准明确。

理想的参考试块将是一组被测材料的不同厚度的试块，试块能供应仪器补偿校正因素。

6.测厚仪试块的作用：为了充分最大精度测量的要求，一套参考试块将是很紧要的。

在大部分情况下，只要使用一个参考试块就能得到令人充分的测量精度，这个试块应具有与被测材料相同的材质和相近的厚度。

取均匀被测材料用千分尺测量后就能作为一个试块。

详析涂层测厚仪常见问题测厚仪如何操作涂层测厚仪常见问题，紧要有示值显现不稳定、测量差错较大、屏幕不显现数据。

下面我将为大家认真介绍这些故障，一起往下看看吧～1.示值显现不稳定致使涂层测厚涂层测厚仪常见问题，紧要有示值显现不稳定、测量差错较大、屏幕不显现数据。

下面我将为大家认真介绍这些故障，一起往下看看吧～1.示值显现不稳定致使涂层测厚仪示值显现不稳定的要素紧要是来自工件本身的资料和构造的特别性，比方工件本身是不是为导磁性资料，假如是导磁性资料咱们就要选择磁性涂层测厚仪，假如工件为导电体，咱们就得选择涡流涂层测厚仪。

再者，被测件的外表粗糙度和附着物也是致使仪器示值显现不稳定的紧要要素，测厚仪的探头对那些阻拦与覆盖层外表紧密触摸的附着物质极其灵敏。

有必要确保探头与覆盖层外表直触摸摸。

因而，扫除此种毛病的关键即是：测量前铲除被测件触摸面的尘埃、细屑、油脂及腐蚀产物等附着物，但不要除去任何覆盖层物质。

再有即是在进行体系调零时，所运用的基体外表也有必要是清洗、润滑的。

如感受测量成果差错比较大时，请先用仪器装备的塑料校准片做一轮测验，如违反答应差错较远则有或许是仪器本身出了问题，需返厂家检修。

在体系校按时没有选择适合的基体。

基体小平面为7mm，小厚度为 0.2mm，低于此临界条件测量是不牢靠的。

2.测量成果差错大探头的放置方法对测量有很大影响，在测量中应使探头与被测件外表坚持笔直。

而且探头的放置时刻不宜过长，避开形成基体本身磁场的搅扰。

测量时不要拖动探头，由于这么不仅对探头会形成磨损，也不会得到精准明确的测量成果。

别的，基体金属被磁化、基体金属厚度过小、工件曲率过小、测量基座外表有锈蚀、测量现场四周有电磁场搅扰等要素都有或许致使测量成果的反常，假如离电磁场特别近时还有或许会发作死机景象。

3.屏幕不显现数据简略要素即是查看电池是不是电量充分，断定电池电量充分后如发觉测量仍是不显现数值，可以思考是不是有测头及连线有松动、断开或触摸不良景象、电池漏液后腐蚀仪器内电子零部件等要素影响。