液化气站点安全检查表
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液化气站点安全检查表
液化石油气储罐场安全检查表
检查项目
检查情况
现场布置
1.出入口、充装台、储罐区应设置严禁烟火等防火警示标志和安全事项告知牌
2.门卫及安全管理人员能做好出入人员管理,并严格执行场站禁烟禁火制度
3.场站储罐设施与周围构筑物防护间距应符合规范要求,周边围墙应完好无损
4.应设有专用消防水源,消防系统能随时投入正常使用,消防通道保持畅通
储罐场名称:日期:
检查人员:被检查单位代表人:
液化石油气供应站点安全检查表
序号
检查项目
检查情况
1
无超期未检和不合格的气瓶
2
不超量储存
3
不用槽车直接充装或气瓶相互倒灌液化气
4
至少应配置8kg干粉灭火器2具和燃气泄露报警器
5
间距应符合安全要求和有关规定,不得在非瓶库区存放液化气气瓶
6
不供应未进行角阀塑封的液化钢瓶及螺丝瓶
3.超压自动切断系统,工作正常可靠,动作迅速。
5.消防通道保持通畅,消防通道两侧无妨碍通行的树木或构筑物
6.场内构筑物符合规范要求,无违章搭建现象
设备设施
1.脱水装置应正常运行,无异常声响,无燃气泄漏
2.过滤器前后压力正常,能及时排污和清洗
3.脱水器、缓冲灌应定期检查,检查合格后方可投入使用
4.压缩机应平稳运行,无异常声响,部件过热、燃气泄漏、无临机干扰现象
总体评价
供应点名称:日期:
检查人员:被检查单位代表人:
汽车加气站安全检查表
加气站名称:日期:检Biblioteka 项目检查情况现场布置
1.场内工艺装置与储罐装置与站外构建物、建筑物防火间距应符合要求
2.周边围墙与内部功能分区应完好无损
3.临近道路的设备、管线应有防碰撞措施
4.应制定严格的车辆管理制度,场站内除CNG车辆外,禁止其他车辆进入,如需进入,应加装阻火器
3.软管、阀门、丝扣外观应完好无损,无燃气泄漏迹象
4.储罐钢梯、平台应稳固平整,栏杆完好,无锈蚀现象
5.充装台、储罐站等危险区域用电设施应具备相应防爆性能,电缆引入处应密封无破损
6.是否配备足够的消防灭火器材,各种应急救援器材应定期检验,保证完好有效
7.可能产生静电的储罐、设备和管道是否采取静电接地装置
液化钢瓶
1.灌装前应对液化石油进行检查,对外观破损、严重锈蚀、过期钢瓶不予充装
2.钢瓶应设置检漏装置或采取检漏措施,灌装好的钢瓶应进行检查,确保无漏气。
安全管理
1.充装人员应经过培训教育,熟悉充装过程,并落实持证上岗制度
2.场内人员定期举行应急演练,并有相关记录
3.设备、管道等应具有完整的技术档案资料,包括设备设施档案、定期检验报告
5.生产区不得从事与生产无关的工作,严禁外人随意进出
6.储罐区内地面无破损,防液堤完好,堤内无杂物,水封装置水位应正常。
7.严禁车辆随意进入,如需进入,应安装阻火器
设备设施
1.储罐等压力容器应定期检验,是否有锈蚀、滴漏、破损等现场,检验合格后方可使用
2.装卸前后,应对槽车、装卸设备及管道进行检查,如有漏气等异常现象,应立即停止作业
7
供应站内实瓶应分开放置,不得随意堆叠
8
不使用不符合安全运输要求的车辆(如封闭车厢)运输装有液化气的气瓶
9
不擅自停止供气或者迁移燃气供应站点
10
瓶装燃气供应站点与瓶装燃气经营企业需签订供气协议,定点充装燃气
11
站内所有电器设施应防爆,禁止使用明火、散火花的物品
12
瓶库应配备燃气浓度警报器,报警器保证二十四小时带电正常使用
4.压缩机停机后应卸载排气,排气宜通过缓冲灌,并引入进入天然气管内,严禁对空排放
5.脱水装置的气水分离器应定期排污,脱水装置和压缩装置排出的废液应可靠收集,按照危险物处理,严禁排入地下水道
储气罐及充装
1.储气罐及附属设施应完好,无燃气泄漏和严重锈蚀现象
2.装卸前应对气瓶车和相关设备、仪表、安全装置联锁报警装置进行检查,确认无误后方可进行作业,装卸后应密切注意仪表参数,发现异常应立即停止作业。
3.气瓶车、气瓶组的充装压力应控制在安全范围内
4.装卸软管应定期检查、无破损、老化、裂痕现象
5.装卸完毕的气瓶车应立即撤出,不得停留在场区内
6.加气机外观完好无损,运行平稳,无异常声响,加气密封阀应完好,无泄漏
调压装置
1.调压装置应运行正常、无喘息、压力跳动等现象,无燃气泄漏
2.过滤器前后压力正常,定期排污,滤芯定期清洗和更换。
液化石油气储罐场安全检查表
检查项目
检查情况
现场布置
1.出入口、充装台、储罐区应设置严禁烟火等防火警示标志和安全事项告知牌
2.门卫及安全管理人员能做好出入人员管理,并严格执行场站禁烟禁火制度
3.场站储罐设施与周围构筑物防护间距应符合规范要求,周边围墙应完好无损
4.应设有专用消防水源,消防系统能随时投入正常使用,消防通道保持畅通
储罐场名称:日期:
检查人员:被检查单位代表人:
液化石油气供应站点安全检查表
序号
检查项目
检查情况
1
无超期未检和不合格的气瓶
2
不超量储存
3
不用槽车直接充装或气瓶相互倒灌液化气
4
至少应配置8kg干粉灭火器2具和燃气泄露报警器
5
间距应符合安全要求和有关规定,不得在非瓶库区存放液化气气瓶
6
不供应未进行角阀塑封的液化钢瓶及螺丝瓶
3.超压自动切断系统,工作正常可靠,动作迅速。
5.消防通道保持通畅,消防通道两侧无妨碍通行的树木或构筑物
6.场内构筑物符合规范要求,无违章搭建现象
设备设施
1.脱水装置应正常运行,无异常声响,无燃气泄漏
2.过滤器前后压力正常,能及时排污和清洗
3.脱水器、缓冲灌应定期检查,检查合格后方可投入使用
4.压缩机应平稳运行,无异常声响,部件过热、燃气泄漏、无临机干扰现象
总体评价
供应点名称:日期:
检查人员:被检查单位代表人:
汽车加气站安全检查表
加气站名称:日期:检Biblioteka 项目检查情况现场布置
1.场内工艺装置与储罐装置与站外构建物、建筑物防火间距应符合要求
2.周边围墙与内部功能分区应完好无损
3.临近道路的设备、管线应有防碰撞措施
4.应制定严格的车辆管理制度,场站内除CNG车辆外,禁止其他车辆进入,如需进入,应加装阻火器
3.软管、阀门、丝扣外观应完好无损,无燃气泄漏迹象
4.储罐钢梯、平台应稳固平整,栏杆完好,无锈蚀现象
5.充装台、储罐站等危险区域用电设施应具备相应防爆性能,电缆引入处应密封无破损
6.是否配备足够的消防灭火器材,各种应急救援器材应定期检验,保证完好有效
7.可能产生静电的储罐、设备和管道是否采取静电接地装置
液化钢瓶
1.灌装前应对液化石油进行检查,对外观破损、严重锈蚀、过期钢瓶不予充装
2.钢瓶应设置检漏装置或采取检漏措施,灌装好的钢瓶应进行检查,确保无漏气。
安全管理
1.充装人员应经过培训教育,熟悉充装过程,并落实持证上岗制度
2.场内人员定期举行应急演练,并有相关记录
3.设备、管道等应具有完整的技术档案资料,包括设备设施档案、定期检验报告
5.生产区不得从事与生产无关的工作,严禁外人随意进出
6.储罐区内地面无破损,防液堤完好,堤内无杂物,水封装置水位应正常。
7.严禁车辆随意进入,如需进入,应安装阻火器
设备设施
1.储罐等压力容器应定期检验,是否有锈蚀、滴漏、破损等现场,检验合格后方可使用
2.装卸前后,应对槽车、装卸设备及管道进行检查,如有漏气等异常现象,应立即停止作业
7
供应站内实瓶应分开放置,不得随意堆叠
8
不使用不符合安全运输要求的车辆(如封闭车厢)运输装有液化气的气瓶
9
不擅自停止供气或者迁移燃气供应站点
10
瓶装燃气供应站点与瓶装燃气经营企业需签订供气协议,定点充装燃气
11
站内所有电器设施应防爆,禁止使用明火、散火花的物品
12
瓶库应配备燃气浓度警报器,报警器保证二十四小时带电正常使用
4.压缩机停机后应卸载排气,排气宜通过缓冲灌,并引入进入天然气管内,严禁对空排放
5.脱水装置的气水分离器应定期排污,脱水装置和压缩装置排出的废液应可靠收集,按照危险物处理,严禁排入地下水道
储气罐及充装
1.储气罐及附属设施应完好,无燃气泄漏和严重锈蚀现象
2.装卸前应对气瓶车和相关设备、仪表、安全装置联锁报警装置进行检查,确认无误后方可进行作业,装卸后应密切注意仪表参数,发现异常应立即停止作业。
3.气瓶车、气瓶组的充装压力应控制在安全范围内
4.装卸软管应定期检查、无破损、老化、裂痕现象
5.装卸完毕的气瓶车应立即撤出,不得停留在场区内
6.加气机外观完好无损,运行平稳,无异常声响,加气密封阀应完好,无泄漏
调压装置
1.调压装置应运行正常、无喘息、压力跳动等现象,无燃气泄漏
2.过滤器前后压力正常,定期排污,滤芯定期清洗和更换。