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液化石油气场站安全检查表
基本规定
1.本章安全检查表适用于液化石油气储配站、液化石油气气化站、液化石油气瓶组气化站、液化石油气瓶装供应站和液化石油气汽车加气站。
2.液化石油气储配站和采用储罐的液化石油气气化站均可选用液化石油气储配站安全检查表进行检查。
在进行液化石油气储配站的安全检查时，气化装置区和热水炉间两个检查单元内容不适用。
在进行液化石油气气化站的安全检查时，灌装区检查单元内容不适用。
3.当液化石油气场站与其他场站合建时，还应选用其他相应场站安全检查表进行检查。
液化石油气瓶装供应站安全检查表-9液化石油气瓶装供应站安全检查表
检查人（签名）：检查时间：。
......LNG 气化站安全检查表序号项目检查点检查结果处理意见1 低温储罐1、在合格检验期内，无超量储存、超压运行2、基础无开裂，无不正常沉降3、储罐无结霜、发汗情况、外观良好无异常4、储罐管路、阀门无泄漏，可正常启闭是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 2主空温式 气化器 1、气化器外观完好，气化器结霜情况正常 2、气化器进出口法兰、管路无泄漏是□ 否□ 是□ 否□3调压计量加臭撬1、无明显腐蚀，出口压力稳定2、过滤器无堵塞、定期排污3、法兰、阀门和接头无泄漏4、法兰静电跨接完好，电阻值检查合格5、加臭剂液位充足，加臭机运行完好是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□4电加热复 热器 1、水位正常，补水、排水管路完好、畅通 水温正常，进出气管道、法兰无泄漏是□ 否□5仪器仪表、信号报警1、接口无泄漏，电气接线完好2、流量计状态正常，接线完好3、防爆控制箱、触摸屏正常4、仪表氮气供气压力稳定，气源充足5、各装置状态正常是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□6 阀门1、启闭状态正确、标志清晰，无明显锈蚀2、阀门无泄漏，启闭灵活 是□ 否□ 是□ 否□7管道系统 1、无明显腐蚀，管道保冷层完好 3、管道无泄漏、变形，管道静电跨接完好 5、管道支架完好，卸车软管完好，放置正确 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□8压力表、安全阀、液位计1、在校验期内运行正常，连接处无泄漏2、安全阀、压力表、液位计定检合格3、根部阀门开启正确，安全阀铅封完好4、压力表外观良好、指示正确 是□ 否□ 是□ 否□是□ 否□ 是□ 否□9 放散塔 1、放散塔无倾斜 2、放散塔固定拉线完好 3、放散塔周边无杂物、危险品堆积 是□ 否□是□ 否□ 是□ 否□10 防雷、静电 接地 1、导线连接完好，接地电阻合格 2、卸车接地装置完好，接地电阻合格 是□ 否□是□ 否□11 卸车场地 1、场地整洁、无杂物、危险品 2、防撞设施完好 是□ 否□是□ 否□12 消防设施 设备完好，数量充足，均处有效期内。
液化石油气站安全检查表
液化石油气站是一种危险性较高的设施，为了保障安全，需要定期进行安全检查。
以下是液化石油气站安全检查表：
一、现场设施检查
1. 气体罐检查：检查液化石油气罐体是否损坏、漏气、渗油等情况。
2. 液化石油气泵房检查：检查泵房内部照明、通风设施是否正常。
3. 输送管道检查：检查管道是否有腐蚀、开裂、老化等情况，管道连接处是否紧密。
4. 随车泵房、气体配气器和加注枪检查：检查设施是否完好，加注枪是否存在渗油、漏气等情况。
5. 液化石油气加注装置检查：检查加注专用房屋、加注车辆和装置是否适应要求，有没有破损等情况。
二、安全措施检查
1. 常规生产安全措施检查：检查站点内是否存在违反安全规定的行为，是否存在违规操作等情况。
2. 应急处理措施检查：检查站点内的应急处理设施是否齐备，应急预案是否更新完善。
3. 灭火设备检查：检查站点安装的灭火系统是否有效，理顺消防设施布局。
三、员工培训检查
1. 特种作业人员和安全生产管理人员检查：检查特种作业人员和安全生产管理人员的培训情况、操作技能是否符合要求。
2. 员工安全意识检查：检查员工是否具备一般安全知识和液化石油气站特殊安全要求。
以上是液化石油气站安全检查表。
检查人员应按照检查表的要求，开展全面、系统、科学的检查工作，及时发现问题并采取措施解决，确保液化石油气站的安全运行。
液化石油气储存站安全检查表1. 序言本检查表旨在确保液化石油气储存站的安全运营。
液化石油气作为一种易燃易爆物质，储存站的安全是至关重要的。
通过定期检查，可以发现和纠正潜在的安全隐患，保障工作人员和周边居民的安全。
2. 检查内容2.1 储罐区域- 检查储罐的外观是否完好无损，无泄漏和渗漏现象。
- 检查储罐周围的防护设施是否完善，如防爆墙、防护栏等。
- 检查储罐附近的危险物品存放是否符合规定，如易燃材料、电池等。
- 检查储罐的压力和温度是否正常，是否存在异常变化。
2.2 管道系统- 检查管道连接是否紧固可靠，无松动和泄漏。
- 检查管道的保温层是否完好，无破损和腐蚀。
- 检查管道周围的安全标识和警示牌是否清晰可见。
- 检查管道阀门的操作是否正常，无卡阻和漏气现象。
2.3 安全设施- 检查安全阀和断电器等安全设施的工作状态是否正常。
- 检查灭火器和消防栓的有效性，是否在有效期内。
- 检查紧急停止按钮和警报器的功能是否正常。
- 检查应急疏散通道和安全出口的畅通情况。
2.4 员工培训- 检查员工的培训记录，确保每位员工都接受了必要的培训。
- 检查员工是否理解液化石油气储存站的安全规程和操作流程。
- 检查员工的个人防护装备是否齐全，并经常进行更新和检修。
- 检查员工的应急处置能力和行为准则。
3. 提交报告完成以上检查后，将检查结果记录在安全巡检报告中，并上报给液化石油气储存站管理部门。
对发现的问题和隐患，给予相应的整改建议和计划，确保问题得到及时解决。
4. 结论液化石油气储存站的安全检查是维护工作人员和社会公众安全的重要措施。
通过定期的检查和整改，可以避免事故的发生，保障储存站的安全运营。
同时，必须严格按照安全规程和操作流程进行操作，员工培训也是确保安全的关键。
