压力容器的基本知识

压力容器基本知识压力容器是用于储存和输送压缩气体、液体、蒸汽等介质的装置，广泛应用于化工、石油、医药、食品等行业。

作为一种高风险的装置，压力容器的使用需要严格遵守相关法律法规和标准规范，具有一定的技术难度和安全风险。

本文将介绍压力容器的基本知识，包括其结构、性能、使用和检验等方面。

一、压力容器的结构压力容器的结构一般由内胆、外壳、支承、法兰、疏水阀和减压阀等部分构成。

其中，内胆是容器贮存介质的内层，由合金钢或不锈钢等材料制成；外壳是保护和支撑内胆的外层，通常由碳素钢或钢板制成，也有采用钛合金、铝合金等材料的；支承是将容器固定在地面上的构件，通常由钢筋混凝土或钢制支架制成；法兰是用于接口连接和密封的部分，通常由铸钢或锻钢制成，密封材料通常采用橡胶、铜垫片等；疏水阀和减压阀则是用于排出液体和控制压力的部分，通常由铜、钢等材料制成。

二、压力容器的性能压力容器具有多种性能指标，其中最重要的包括使用压力、使用温度、容积等。

使用压力是指容器能够承受的最大工作压力，根据使用压力的不同，压力容器分为低压容器、中压容器和高压容器三种，低压容器一般使用压力不超过0.1MPa，中压容器使用压力为0.1~10MPa，高压容器使用压力超过10MPa。

使用温度是指容器所处的温度范围，根据不同介质的蒸发压力和温度范围确定，一般为-20~200℃。

容积是指所保存介质的容积大小，根据实际需求而定，一般从几升到几百万升不等。

三、压力容器的使用压力容器的使用需要严格遵守国家的法律法规和行业标准，同时也需要根据实际情况制定详细的安全管理制度和操作规程。

在容器使用过程中，需要注意以下几点：1.定期检查容器的外观和内部结构，确保容器无损伤、无泄露、无裂纹等异常情况。

2.严格控制容器内部压力和温度，避免超压或过热引起的安全事故。

3.对容器内所储存的介质进行科学合理管理，防止介质变质、腐蚀等影响容器使用寿命和安全性的问题。

4.遵守容器操作规程，确保安全装置齐全、运行正常，禁止在容器内进行任何异常操作。

压力容器安全教育培训一、压力容器基本知识1.压力容器的定义：压力容器是指能够承受一定压力的密闭设备，用于存储液体或气体。

2.压力容器的类型：按照设计压力、形状、用途等分类，如常压容器、低压容器、高压容器等。

3.压力容器的设计、制造和使用原理：压力容器的设计应遵循力学原理，制造应遵循相关标准和规范，使用应遵循操作规程。

二、压力容器的安全要求1.压力容器的材质：应选用符合相关标准的材料，如不锈钢、碳钢等，并考虑耐腐蚀、耐高温等性能。

2.压力容器的承载能力：应按照设计压力和使用工况进行校核，确保承载能力满足要求。

3.压力容器的耐腐蚀性：应根据存储介质的特性选择合适的防腐涂层或材料，如油漆、不锈钢等。

4.压力容器的泄露控制：应配备合适的密封件和密封方式，确保泄露风险得到有效控制。

5.压力容器的相关法规和标准：应遵循国家相关法规和标准，如《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器安全性能监督检验规则》等。

三、压力容器的维护保养1.压力容器日常维护：定期检查容器表面是否有裂纹、腐蚀、泄露等问题，确保容器处于良好状态。

2.压力容器清洗：定期对容器进行清洗，清除内部残留物和污垢，保证容器内部清洁。

3.压力容器修磨：对容器表面缺陷进行修复，如焊接瑕疵、磨损等，恢复容器使用性能。

4.压力容器更换：根据容器损坏程度和安全性能要求，对容器进行更换，确保安全使用。

5.维护记录和档案管理：记录容器的维护保养过程，建立完善的档案管理体系，为容器安全使用提供保障。

四、压力容器的安全操作规程1.压力容器操作参数：严格遵守设计压力、操作温度等操作参数，避免超负荷运行。

2.压力容器操作步骤：按照操作规程进行操作，先打开进口阀，再关闭出口阀，确保操作顺序正确。

3.压力容器安全防范措施：操作时应佩戴安全帽、防护手套等安全防护设备，避免意外伤害。

4.压力容器事故处理：发生事故时，应迅速切断电源，疏散人员，采取有效措施进行抢救和处理。

5.压力容器应急预案：制定应急预案，对可能发生的事故进行预先防范和应对准备。

第一部复习提纲第一章压力容器基本知识一、基本概念（应知）1、压力：垂直作用于物体表面上的力。

单位是“帕斯卡”，简称“帕”，用“Pa”表示。

表压：压力表的读数；表示压力容器内介质压力高出大气压力的部分。

真空度：真空表的读数；表示压力容器内介质压力低出大气压力的部分。

绝对压力：以绝对零压为基础的压力。

P绝＝P表+P大气P绝＝P大气–P真空一、基本概念（应知）2、压力容器：所有承受压力的密闭容器。

3、工作压力：系指容器顶部在正常工艺操作时的压力。

4、设计压力：系指在相应设计温度下用以确定容器计算壁厚及其元件尺寸的压力。

一、基本概念（应知）5、强度：对于某种材料所能承受的压力有一定的限度，超过了这个限度，物体就会破坏，这一限度称为强度。

6、设计温度：系指压力容器在正常操作过程中，在相应设计压力下，表壁或元件金属可能达到的最高或最低温度。

（只有当元件金属的温度低于-20℃时，在按最低温度确定设计温度）二、基本知识（应知）1、压力容器的分类：压力容器分类主要考虑事故发生的可能性与事故危害性的大小两个方面。

（1）按最高工作压力分：低压容器L（0.1≤P W＜1.6MPa）、中压容器M（1.6≤P W＜10Ma）、高压H（10≤P W＜100MPa）容器、超高压容器U(P W≥100MPa)。

（2）按壳体承压方式分：内压容器、外压容器。

1、压力容器的分类（3）按设计温度分：低温容器（t≤－20℃）、常温容器（－20℃＜t＜450℃）、高温容器（t≥450℃）。

（4）按作用原理分：反应容器、换热器、分离器、贮运容器。

1、压力容器的分类（5）《容规》根据容器的压力高低、介质的危害程度及在生成过程中的重要作用将压容器分为三类：第一类容器：低压容器（非易燃、无毒、低压，属于第二、第三类的除外）；第二类容器：中圧（属于第三类除外）、低压锅炉、毒性低压容器等。

第三类容器：高压、超高圧、毒性中圧、移动式、球形等。

2、确定设计压力的方法（1）当容器装有安全泄放装置时，设计压力应不小于安全的开启压力。

压力容器使用管理基本知识压力容器是一种能够承受内部压力的容器，广泛应用于化工、石油、制药、食品等领域。

由于其内部压力很高，一旦发生事故，将对周围环境和人员造成极大的危害。

因此，对于压力容器的使用和管理还需掌握一些基本知识。

一、压力容器的分类根据国家标准，压力容器分为：1.1类、1.2类、2类、3类、4A 类、4B类。

其中，1.1类是指在其内部具有腐蚀性介质的容器；1.2类是指除1.1类以外的其它有压力的容器；2类是指用于输送液体的容器；3类是指用于输送气体的容器；4A类是指在其内部具有和不具有腐蚀性介质的容器，所处环境为防爆环境；4B类是指在其内部有腐蚀性介质的容器，所处环境为非防爆环境。

二、压力容器的使用规定1. 压力容器的制造、安装、改造和维修必须符合国家相关标准和技术规范；2. 压力容器必须定期检验，一般按照使用年限或使用次数进行检验，并进行记录；3. 压力容器的操作人员必须经过专门培训，掌握容器的基本知识、安全操作规程和应急处理方法；4. 压力容器必须配备安全附件和安全装置，并定期检验其可靠性；5. 压力容器应设有安全阀、压力表、温度表等，进行实时监测；6. 压力容器的输送管道和接口必须符合标准要求，严禁私拉乱接；7. 压力容器必须进行详细的记录和管理，包括容器的规格、型号、使用情况、维修情况等；8. 压力容器在使用过程中，如有异常情况或发现泄漏，应立即停机并采取相应措施。

三、压力容器的安全操作要点1. 操作人员必须严格遵守工艺规程、操作规程和安全操作要求；2. 在操作前，必须检查压力容器及其附件的完好情况，如有异常应及时进行修理；3. 对于容器内部的操作，必须进行前期准备工作，包括通风、清除杂物等；4. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护服、防护手套、安全帽等；5. 操作人员必须熟悉容器的工作原理、紧急切断装置的使用方法，并能迅速应对突发情况；6. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，并随时注意容器的工作状态、压力和温度变化；7. 操作人员必须定期检查容器的安全装置和安全附件的运行情况，并及时更换损坏的附件；8. 操作结束后，必须及时关停容器，并做好相应的封闭、放空和清洁工作。

压力容器基础知识(1)压力。

压力容器的压力可以来自两个方面，一是来自压力容器外，一是来自压力容器内。

压力容器的最高工作压力，对于承受内压的压力容器，是指压力容器在正常使用过程中，容器顶部可能出现的最高压力；对于承受外压的压力容器，是指压力容器在正常使用过程中，夹套顶部可能出现的最高压力。

压力容器的设计压力，是指在相应设计温度下用以确定容器壳体厚度的压力，亦即标注在铭牌上的容器设计压力，其值不得小于最大工作压力。

当容器各部位或受压元件所承受的液桂静压力达到5％设计压力时，则应取设计压力和液柱静压力之和进行该部位或元件的设计计算；装有安全泄放装置的压力容器，其设计压力不得低于安全泄放装置的开启压力或爆破压力。

容器的设计压力应按GB150的相应规定确定。

(2)温度。

金属温度，系指容器受压元件沿截面厚度的平均温度。

任何情况下，元件金属的表面温度不得超过钢材的允许使用温度。

设计温度，系指容器在正常操作情况下，在相应设计压力下设定的受压元件的金属温度，其值不得低于元件金属可能达到的最高金属温度；对于0℃以下的金属温度，则设计温度不得高于元件金属可能达到的最低金属温度。

容器设计温度(即标注在容器铭牌上的设计介质温度)是指壳体的设计温度。

(3)介质。

生产工艺过程所涉及的工艺介质品种繁多，分类方法也有多种。

按物质状态分类，有气体、液体、液化气体、单质和混合物等；按化学特性分类，则有可燃、易燃、惰性和助燃四种；按它们对人类毒害程度，又可分为极度危害(Ⅰ)、高度危害(Ⅱ)、中度危害(Ⅲ)、轻度危害(Ⅳ)四级。

易燃介质：是指与空气混合的爆炸下限小于10％，或爆炸上限和下限之差值大于等于20％的气体，如一甲胺、乙烷、乙烯等。

毒性介质：《压力容器安全技术监察规程》(以下简称《容规》)对介质毒性程度的划分参照GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》分为四级。

其最高容许浓度分别为：极度危害(Ⅰ级)＜0．1mg／m3；高度危害(Ⅱ级)0．1～＜1．0mg／m3；中度危害(Ⅲ级)1．0～＜10mg ／m3；轻度危害(Ⅳ级)≥10mg／m3。

压力容器的基础知识压力容器是用于存放或输送高压气体、液体或混合物的设备。

它们经常被使用在工业、化工、制药、能源等行业。

由于它们涉及到高压和高温，因此非常重要的一点就是安全性。

在使用压力容器时，必须严格遵守相关的安全规程，并确保容器的质量和稳定性。

以下为压力容器的基础知识的详细介绍。

1. 压力容器的分类压力容器可以按照它们的用途、形状、尺寸、使用压力、储存介质和制造材料等因素进行分类。

- 按照用途：压力容器可以分为存储压力气体的储气罐、用于加热或热处理的锅炉和用于储存液体或气体的贮槽。

- 按照形状：压力容器可以分为圆形、方形、球形、柱形等形状。

- 按照尺寸：按照容器的体积或者形状大小可以分为大型、中型和小型压力容器。

- 按照使用压力：根据压力容器所能承受的压力可以分为低压容器、中压容器和高压容器。

- 按照储存介质：根据储存的流体介质的不同，压力容器可以分为储气罐、储液罐等。

- 按照制造材料：压力容器可以使用不同的材料制造，包括钢、铝、铜、玻璃钢等。

2. 压力容器的物理特性在设计压力容器之前，了解压力容器的物理特性是非常重要的。

主要物理特性如下：- 压力：压力容器通过承受和淋压来保持容器内部的高压状态。

缺乏妥善的维护或设计不佳可能导致容器内部气体或液体泄漏并爆炸。

- 温度：温度是压力容器的另一个重要特性，因为过高或过低的温度可能导致容器失去其结构完整性和稳定性。

- 物理强度：压力容器需要足够的物理强度来承受容器内部的压力。

这也涉及到材料选择和制造方法的选择。

- 密封性：压力容器需要可靠性高的密封系统，以防止存储在容器内的物质泄漏。

3. 压力容器的安全检查在使用压力容器之前，应该进行安全检查和维护。

以下是一些重要的检查项目：- 监测压力：设备操作人员应该动态监控容器内部的压力，并使用相关的压力监测设备检测压力释放或泄漏的风险。

- 注意温度：设备操作人员还应该动态监测容器内部的温度，并确保其在正常范围内。

压力容器基础必学知识点
1. 压力容器的定义：压力容器是指用于贮存、运输和处理气体、液体
及其混合物的设备，其内部压力超过标准大气压。

2. 压力容器的分类：按照用途和结构形式可分为储罐、锅炉和反应器等。

3. 压力容器的材料：常见的压力容器材料有钢材、合金材料和复合材
料等。

4. 压力容器的设计：压力容器的设计应满足相关的设计规范和标准，
如ASME Boiler and Pressure Vessel Code等。

5. 压力容器的制造：压力容器的制造应符合相关的制造规范和标准，
如ASME B31.3和GB150等。

6. 压力容器的检验：压力容器在制造过程中应进行各项检验，包括材
料检验、焊接检验、无损检测和压力试验等。

7. 压力容器的安全：压力容器应定期进行安全评估和维护，包括定期
检查、维修和更换。

8. 压力容器的应用：压力容器广泛应用于石油化工、核电、航空航天、食品加工和制药等行业。

以上是压力容器基础必学的一些知识点，希望对你有帮助。

第一章压力容器基础知识第一节压力容器概述一、压力容器的定义（容规）：压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1Mpa(表压)，且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2Mpa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶，氧舱等。

二、《压力容器安全技术监察规程》（简称容规）压力容器的压力来源（1）气体压力在容器外产生的容器内的气体产生于容器外，它的压力源一般是气体压缩机或是蒸汽锅炉等。

这些压力源一般通过缩小气的体积、增大气的密度、加速气体的流动速度来提高气体的压力。

（2）气体的压力在容器内产生（增大）的容器内的气体压力产生（增大）于器内一般是由于：容器内介质的聚集状态发生改变；或者介质在器内受热，温度升高；或者是介质在器内发生体积增大的化学反应等。

四、压力容器的使用特征：1．生产工艺要求高2．使用条件比较恶劣3．压力容器的载荷种类多4．操作要求高五、压力容器事故率高的原因：1．使用条件比较苛刻2．容易超负荷3．局部应力比较复杂4．常隐藏有严重缺陷第二节压力容器的主要工艺参数一．压力1．压力和压力单位压力：垂直作用在单位面积上的力称为压力。

单位：MPa2、表压和绝压绝压=表压+大气压绝压：实际作用在容器器壁上的压力称为绝对压力3．最高工作压力最高工作压力是指正常使用过程中，容器顶部可能出现的最高表压力。

最高工作压力在容器出厂时已作了规定，并在产品铭牌上注明。

也就是说容器的操作压力不得高于容器的最高工作压力，通常压力容器的最高工作压力不大于压力容器的设计压力。

4．设计压力设计压力是指在相应设计温度下用以确定容器壁厚度的压力。

容器的设计压力不得低于容器的最高工作压力5．最大允许工作压力最大允许压力是在一些特殊要求容器使用中碰到的概念，在该容器的图样及铭牌上都作了注明。