钻孔站基本知识培训教材
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钻孔站基本知识培训教材钻孔站基本知识培训教材钻孔站作为需要进行土地勘测和建筑施工的必要设施之一,其作用是探测地下水埋藏位置、水位深度和地层分布等信息,为工程设计提供基础数据和实验结果,因此在钻孔站建设、运行及维护过程中,均需要掌握基本知识。
一、钻孔站的分类1. 钻探土样站:主要用于采集土样,确定地质结构,探测岩土层的物理和力学性质。
2. 钻探水文站:主要用于监测地下水位变化及水质情况,了解地下水的演变规律,为水文预报提供依据。
3. 勘探测试站:主要用于进行钻探试验和测量测试,如地层位移、应力变形、三维成像等,为工程设计提供实验结果。
二、钻孔技术1. 钻探设备:依据不同的钻探类型,需要选择不同的钻探设备,如钻管、钻杆、绳索、钢丝绳等。
2. 钻孔方法:包括往复式、旋转式、顶锤式和热钻法等,需要依据具体情况选择合适的钻孔方法。
3. 钻孔技术:钻孔站的建设、运行及维护均需要掌握必要的钻孔技术,如钻探速度、冲击频率、钻井液等。
三、钻孔站的装置1. 基础设施:钻孔站建设前需要进行场地勘测、地质勘探等工作,确定钻孔站的布局和建设方式。
2. 测量仪器:钻孔站运行和维护中需要使用的设备有地质电涌仪、数据采集仪、测水器等。
3. 资源保障:钻孔站运行需要保障电力、水资源等,钻探设备也需要定期维护保养。
四、钻孔站的使用1. 钻孔前准备:确定钻孔类型、钻探深度和钻探位置,安排钻探队伍和设备,检查设备状态和技术指标等。
2. 钻孔过程控制:监控钻井液的流量、浓度和温度,控制冲击力和速度,注意钻探进展情况,遇到异常情况及时停止削进并处理。
3. 钻孔后处理:将获取的土样进行标记、测量、分析,记录数据和实验结果,做好文档和数据存储工作。
总之,钻孔站作为土地勘测和建筑施工的重要设施,需要掌握基本知识和技术,不断学习和创新,提高钻孔效率和数据准确性,为工程建设质量提供保障。
简单钻孔培训课件简单钻孔培训课件钻孔是一项重要的工程技术,广泛应用于建筑、地质勘探、矿产开采等领域。
为了提高工人的技能和安全意识,简单钻孔培训课件应运而生。
本文将从钻孔的基本原理、常见问题及解决方法等方面进行介绍。
一、钻孔的基本原理钻孔是通过旋转钻杆和钻头来切削地层,达到获取地质信息或安装设备的目的。
在钻孔过程中,需要注意以下几个关键点:1. 钻杆的选择:钻杆应根据地层的性质和工程要求进行选择。
常见的钻杆有钢管、合金钢管和钢筋等。
根据工作环境的不同,还需要考虑钻杆的长度和连接方式。
2. 钻头的选择:钻头是钻孔过程中最重要的部件之一。
常见的钻头有钻岩头、钻土头和钻石头等。
选择合适的钻头可以提高钻孔效率和质量。
3. 钻孔液的使用:钻孔液是钻孔过程中的重要辅助材料,用于冷却钻头、清除切屑和稳定钻孔。
常见的钻孔液有泥浆、水和泡沫等。
根据地层的性质和工程要求,选择合适的钻孔液非常重要。
二、钻孔中的常见问题及解决方法在钻孔过程中,常常会遇到一些问题,如卡钻、漏水、起钻等。
下面将介绍一些常见问题及相应的解决方法。
1. 卡钻:卡钻是指钻杆在钻孔过程中无法继续向前推进的情况。
卡钻的原因可能是地层坚硬、钻杆弯曲或钻孔液不合适等。
解决方法可以是更换钻头、调整钻杆的位置或调整钻孔液的性质。
2. 漏水:漏水是指钻孔过程中地下水或钻孔液从孔壁渗漏出来的情况。
漏水的原因可能是孔壁渗透性较强、钻孔液密封性不好或钻杆连接处不严密等。
解决方法可以是增加钻孔液的密封性、加强孔壁的固结或更换钻杆连接件。
3. 起钻:起钻是指钻杆在钻孔过程中无法保持稳定,导致无法正常切削地层的情况。
起钻的原因可能是钻杆过长、钻孔液不稳定或钻杆连接处松动等。
解决方法可以是调整钻杆的长度、改善钻孔液的稳定性或加强钻杆连接处的固定。
三、钻孔的安全注意事项钻孔是一项危险的工作,需要工人们严格遵守安全规定,保护自己和他人的安全。
以下是一些钻孔过程中需要注意的安全事项:1. 穿戴防护装备:在钻孔现场,工人们应穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等防护装备,以保护自己免受意外伤害。
钻孔机安全培训教材一、引言钻孔机是一种常用的工程设备,在建筑、挖掘和勘探工作中起到重要的作用。
然而,由于其操作复杂性和潜在的危险性,安全使用钻孔机成为必不可少的要求。
为了确保工作场所的安全和员工的健康,本教材将详细介绍钻孔机的安全使用方法和注意事项。
二、钻孔机的基本结构钻孔机通常由以下几个主要部分组成:1. 钻杆:用于传递钻探能量和提供稳定性。
2. 钻头:用于切削和挖掘地下材料。
3. 钻车:操纵钻杆和钻头的移动,控制钻孔的方向和深度。
4. 钻机底座:提供稳定的工作平台。
5. 发动机:提供动力和控制钻孔机的运行。
三、钻孔机安全操作指南在使用钻孔机之前,必须遵守以下操作指南以确保安全:1. 穿戴个人防护装备:包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋等。
2. 检查设备:确保钻孔机处于正常工作状态,无损坏或松动的部件。
3. 设置工作区域:清理工作区域,远离其他人员和障碍物。
4. 确定地下情况:在开始钻孔之前,了解地下的土壤、岩石类型和地下管线的位置。
5. 使用正确的钻头:选择适当的钻头以适应不同类型的地下材料。
6. 控制钻孔深度:根据需要设置钻杆的长度,确保不会超过规定的深度。
7. 稳定机器:确保钻孔机底座平稳,并使用支撑物防止机器晃动或倾倒。
8. 控制振动:减轻振动对人体的影响,避免长时间暴露于振动环境中。
9. 加强通风:钻孔过程中产生的粉尘和废气可能对员工的健康造成影响,应提供足够的通风系统。
四、钻孔机事故防范措施为了防止事故的发生,需要采取以下预防措施:1. 培训和教育:对操作人员进行全面的钻孔机安全培训,并定期进行相关知识的复习和更新。
2. 定期检查和维护:定期检查钻孔机的工作状态,包括润滑系统、制动器以及传动和控制装置等。
3. 随时检测环境:使用气体检测仪检测任何有害气体和粉尘的存在,并采取相应的措施。
4. 建立紧急预案:制定紧急预案,以应对事故和突发情况,并确保人员熟悉和掌握相应的应急程序。
贵州林华矿业有限公司钻工培训教材编制人:审核:分管领导:林华煤矿钻工培训教材一、钻工应知应会1.按规定佩戴安全帽、矿灯、自救器等劳动用品。
2.接班时,排查施钻地点是否存在安全隐患,有安全隐患的,必须先处理好后,再施工。
3.安装钻机,确定开孔方位,钻机安设要稳固,按设计参数调整好钻机。
4.钻机前压柱要与顶板垂直,后压柱要与顶板形成75~80°夹角,并栓防倒绳或用铁丝固定在顶板锚网上。
5.瓦斯、CO便携仪悬挂在钻孔回风侧2米处。
6.开钻前先送水(风),将钻机操作手柄打到零位,再开钻机。
7.开启钻机后,先低速钻进,当钻头完全进入岩石或煤体后,调压阀顺时针慢慢加压,调整到所需要的工作压力。
8.一根钻杆施工结束,把给进手柄打到中间零位,先停钻,后停水(风)。
9.换钻杆时,作业人员等钻机停稳后,将钻机呆扳手卡在钻杆上,人员避开扳手活动范围才允许将钻机动力头旋转,动力头往后退,加钻杆。
10.施钻人员必须做到“三看”、“二听”、“一及时”。
11.严格执行钻具检查制度。
二、钻工手指口述一、手指口述安全确认1.本人自救器、安全帽、矿灯、防尘口罩、人员定位识别卡等劳保用品佩戴齐全,确认完毕。
2.便携式甲烷检测仪、便携式一氧化碳检测仪、坡度规、完好符合要求,施钻记录手册、笔携带齐全确认完毕。
3.施钻地点支护完好、无片帮掉渣危险,环境安全,钻孔位置及钻孔参数明确,便携甲烷检测仪及一氧化碳便携式检测仪悬挂到位,确认完毕。
4.排泄水沟畅通、通讯、照明齐全完好、钻具齐全有效,确认完毕。
5.人员着装整齐,站位正确,施工工具齐全,确认完毕。
6.设备、钻机压柱固定可靠、零部件仪器、电气设备完好。
仪表齐全可靠,确认完毕。
7.钻机试机灵活可靠,油压系统有无漏油现象,油泵起压,操作阀操作灵活,各档动作可靠,确认完毕。
二、手指口述作业过程1.钻进过程中站位正确,分工明确,确认完毕。
2.无弯曲、堵塞、磨损超规定、损坏等不合格钻具,确认完毕。
钻孔培训教材一.钻孔的三大原材料:钻针;盖板;垫板1)钻针(Drill Bit)1. 钻针的材料:采用硬质合金材料制造。
它是一种钨钴类合金,是以碳化钨(WC)粉末为基体,以钴(CO)作粘结剂,经加压烧结而成,它具有高硬度,非常耐热,有较高的强度,适用于高速切削;但韧性差,非常脆。
2. 钻针的组成部分:钻尖(drill point).退屑槽(Flute).握柄(handle shank)常用钻针直径范围:0.1---6.5mm钻针总长:35.6---38.2mm套环的颜色使用有十几种,每一种颜色可代表一种钻径规格。
相同颜色一轮回相差0.5mm。
3. 钻针的种类3.1 UC型钻针:一般直径从0.1mm—0.55mm,此种钻针所钻孔孔壁粗糙度较小,孔位精度较差。
3.2 ST型钻针:一般直径从0.6mm—3.175mm,此种钻针所钻孔孔壁粗糙度较差,但孔位精度较好。
3.3 SX型:槽刀,用于钻槽孔4.钻针的常见缺陷大头,小头,分离,重叠,缺口,偏心2)盖板(Entry Board)1. 作用:A. 定位。
B. 散热。
C. 减少毛头。
D.钻头清洁。
E.防止压力脚直接压伤板面。
2. 材料:A.复合材料—--是用木浆纤维或纸材,配合酚醛树脂当成黏着剂热压而成的。
其材质与单面板基材相似,价格最便宜。
B.铝箔压合材料—---是用薄的铝箔压合在上下两层,中间填去脂及化学品的纯木屑C.铝合金板—--5-30MIL,各种不同合金组成,价格最贵3)垫板(Back-up Board)1.作用:A.保护钻机台面B.防止出口性毛头(Exit burr)C. 降低钻针温度,减少钻头扭断D.清洁钻针沟槽中的胶渣E.充分贯穿印制板2.材料A、酚醛树脂板----俗称电木板,以比较软质的酚醛树脂板较理想,使用太厂硬的垫板,易导致钻针刃部断裂、缺口、产生锯齿状、异常磨耗等问题。
B、纸质压合板-----因太软、平整度不够,易生毛刺、排屑不良、小孔径易塞孔等问题。
钻孔桩定义与分类定义钻孔桩是通过钻孔机械在地基中钻孔,然后灌注混凝土或钢筋混凝土而成的桩。
分类根据成孔方法不同,钻孔桩可分为回转钻成孔、潜水钻成孔、冲击钻成孔、冲抓锥成孔等类型。
地质勘察在施工前,需进行地质勘察,了解地基的土层分布、岩性、地下水位等情况。
钢筋笼制作与安装按照设计要求制作钢筋笼,并将其安装到孔内。
钻孔施工利用钻孔机械在地基中钻孔,同时需控制孔径、孔深、垂直度等参数。
钻孔机械选择根据地质勘察结果选择合适的钻孔机械,如回转钻机、冲击钻机等。
清孔与验孔钻孔完成后,需进行清孔,清除孔底沉渣,并检查孔径、孔深等是否符合设计要求。
灌注混凝土在钢筋笼安装完成后,灌注混凝土,形成钻孔桩。
钻孔桩施工原理其他工程领域如水利水电工程、矿山工程等领域中也可采用钻孔桩基础。
铁路、公路交通工程中的路基、桥涵等结构可采用钻孔桩基础。
港口码头港口码头工程中的桩基结构可采用钻孔桩。
高层建筑高层建筑基础承载力要求高,钻孔桩可提供较大的承载力。
桥梁工程桥梁工程中的桥墩、桥台等结构可采用钻孔桩基础。
钻孔桩应用领域03选择适合地质条件和工程要求的钻机,如旋转钻机、冲击钻机等。
钻机根据地质条件选择合适的钻杆和钻头,确保钻孔的顺利进行。
钻杆与钻头用于向钻孔内注入泥浆,并维持泥浆循环,起到冷却钻头、携带岩屑和稳定孔壁的作用。
泥浆泵与泥浆循环系统钻孔设备01注浆泵用于向钻孔内注入水泥浆或其他注浆材料。
02注浆管路与接头确保注浆材料能够顺利输送到指定位置。
03搅拌器与储浆罐用于制备和储存注浆材料,保持其均匀性和流动性。
注浆设备包括钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等,用于加工钢筋笼所需的钢筋。
钢筋加工设备钢筋焊接设备钢筋笼吊装设备如电焊机、对焊机等,用于焊接钢筋笼的接头。
如吊车、塔吊等,用于将制作好的钢筋笼吊装入孔。
030201钢筋笼制作与安装设备选用品质稳定、强度等级符合要求的水泥,并进行相关检验。
水泥选用级配良好、含泥量低的砂、石料,并进行筛分和含泥量检验。