溴化锂高发维修方案

溴化锂制冷机组故障维修实例一机组概况某溴化锂制冷机组制冷量为1 034kW ，2003 年投入使用，全天24 h 运行。

2005 年5 月出现了真空度下降、制冷剂被污染的情况，运行管理人员持续抽真空以保障运行，2005 年11 月该机组因无法开机被迫停机待修。

二故障及维修情况2. 1 首次出现故障时的维修情况检查发现该机组有以下问题:1) 高压发生器(以下简称高发) 压力为平压，绝对真空压力表右侧汞柱处于顶部，说明机组有外漏。

2) 真空泵内腔中有溴化锂溶液存在，说明抽真空的过程中有不当操作。

2005 年11 月中旬检查机组发现:高发视镜焊接处泄漏；溶液呈酱色，只有0. 6 t 左右。

维修时对漏点进行了打磨焊接；对溶液进行了再生，重新添加了溶液和缓蚀剂；检修了真空泵。

抽真空后重新运行，在外界温度为20 ℃左右、室内有热源的情况下，冷水机组出口处冷水温度在6. 5 ℃以下，真空度保持48 h 几乎无变化，抽样检测发现制冷剂没被污染，但从高发视镜看不到液位。

厂家技术人员认为对于此机型出现这种情况是完全正常的。

鉴于机组当时运行稳定、真空度保持良好，决定作保守观察处理。

2. 2 再次出现故障时的维修情况机组2006 年4 月重新运行后，出现了“吸收液浓度上升，检查”的报警。

笔者对机组进行了抽真空、旁通制冷剂处理，报警消失。

半个月后再次出现了同样的报警，依照上述方法处理，却没有任何作用，但在每次重新开机的前4～5 h 内并无此报警显示。

6 月中旬，冷水出水温度在蒸汽压力为0. 2 MPa 的情况下，达到了10～12 ℃，且蒸汽压力不稳定。

运行管理人员加大蒸汽压力至0.3 MPa ，3 min 后，蒸汽凝水温度异常，且凝水出口有蒸汽喷出；制冷剂凝缩温度异常，凝水管道温度较高，用手触摸极其烫手，实测温度为74 ℃，远高于正常温度；低压发生器(以下简称低发) 伴有清脆的啪啪声；制冷剂污染严重，用波美浓度计测得的不同运行时间的制冷剂中的溴化锂溶液质量分数高达21 %～27 %不等，冷水出口温度高达17 ℃。

直燃机空调补燃高发泄漏问题分析处理案例某用户1# 溴化锂吸收式冷热水机组，高压发生器多次发生溴冷机真空度压力上升，温度超过报警温度。

经过检查发现，是由于高压发生器溴化锂与烟气换热管出现了泄漏。

在半年的时间内连续发生三次高压发生器换热管泄漏情况，因此对其进行更换。

1、故障情况根据直燃机运行原理，高压发生器是在真空环境下吸热蒸发，整体温度应维持在 130℃以内，高发温度报警为 165℃。

直燃机高发温度控制由高发蒸发量决定，而蒸发量由真空度决定，一旦真空度下降，蒸发量降低，高发温度必然急剧上升。

1# 直燃机现场故障现象为：直燃机高发压力上升，高发温度上升造成直燃机温度报警停机。

发现故障问题后对机组进行充氮气检查漏点，充氮气至 144kPa 时，在高发腔体内发现溴化锂溶液从针眼大的小孔往外流，从而判断故障均为直燃机高发换热管泄漏造成高发压力上升。

2 、故障分析为了查明高发换热管频繁泄漏的原因，通过解剖三次泄漏管进行分析判断，发现三次泄漏管路存在以下共同点：（1）所有泄漏位置高度基本相同，均在距离地板高度 10cm左右位置且泄漏管均位于墙板侧的前三排管路。

（2）所有泄漏管路外表面无腐蚀现象，仅为腐蚀一个针尖大小泄漏点。

（3）所有泄漏管内部均存在大量直径 0.4mm 的腐蚀性凹坑，根据溴化锂溶液的腐蚀特性可以判断该位置发生了晶体腐蚀。

（4）所有泄漏位置朝向均一致，面向高发墙面方向。

通过对高发换热管解剖分析可以得知，泄漏点是由于溴化锂腐蚀引起的。

众所周知，溴化锂溶液对金属材料有较强的腐蚀性，对制造溴化锂吸收式机组中常用的碳钢、紫铜等金属材料具有较强的腐蚀性，因此直燃机机组中通常会添加铬酸锂(Li2CrO4)或钼酸锂作为缓蚀剂阻止溴化锂溶液对机组的腐蚀。

未添加缓蚀剂的溴化锂溶液是无色透明的流体，添加铬酸锂后呈淡黄色。

第三次腐蚀发生后，现场取样高发溴化锂溶液，颜色呈现黑褐色，说明溴化锂溶液中缺少缓蚀剂，已经发生一段时间的金属腐蚀。

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本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为溴化锂机组检修施工方案的全部内容。

石炼化空分溴化锂空调机组施工方案编制单位：石家庄全通机电制冷设备有限公司编制人：审核人：编制日期：2009年2月26日施工方案审批会签表工程名称：石炼化空分溴化锂空调机组检修项目方案名称：石炼化空分溴化锂空调机组检修项目施工方案录1、编制说明2、编制依据3、实物工程量4、施工方法及技术要求5、劳动力计划及施工机具6、质量保证措施7、安全保证措施8、石家庄分公司质量保证体系附图19、石家庄分公司安全保证体系附图11、编制说明：本方案为石炼化空分溴化锂空调机组(型号为SXZ—36D 、SXZ-60D）检修而编制，主要对施工方法及技术要求等做了明确要求。

是检修的指导性文件，施工过程中必须严格按照本方案执行。

2、编制依据:2。

1 2009年维修计划2。

3《采暖通风和空调调节设计规范》GBJ19-87；2.4《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243—97；2。

5《暖通空调设计选用手册》；2.6《工业金属管道施工及验收规范》GB50235—97；2。

7《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98；2.8《石油化工剧毒可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501—2002；2。

9《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274—98；2。

10《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92;2.11《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96；2。

蒸汽型溴化锂吸收式制冷机的维修与保养1）机组运转时出现内部各监控点压力、温度比设计正常值偏高。

如溴化锂吸收器的压力与溶液相平衡的水蒸气的压差，是它的推动力。

因此，一旦机组有不凝性气体，吸收的阻力就会增大，而影响机组的性能。

另外，不凝性气体停在传热管表面，会形成热阻，影响传热效果。

如果机组真空度较差，首先检查机组各阀门的二次密封盖是否有泄露现象；抽气阀门开启状态是否正常；真空泵抽气效果差；机组自抽装置能力低。

2）蒸汽型溴化锂机组在正常运行中，如出现其他参数基本正常，而冷水进出口温差达不到额定值。

可检测蒸汽是否是过热蒸汽或饱和蒸汽。

如因过热蒸汽则需要加装蒸汽减温装置，确保机组使用饱和蒸汽，要解决因使用过热蒸汽而造成机组破管等事故的发生。

3）蒸汽溴化锂机组在正常运行中，有时会出现自抽压力慢涨，蒸汽压力随之降低的现象，要立即抽取机组内的稀溶液、浓溶液，测试溶液的浓度，当测定的稀溶液浓度值为40%、浓溶液浓度值为45%（正常值稀溶液应为50~55%，浓溶液应为55~60%）这是可判断机组可能存在破管现象，随后可将蒸汽凝水进行取样，测试蒸汽冷凝水中的溴离子含量，分析数据为230毫克/升（正常值应为6毫克/升），已严重超标，根据以上两个测试数据可断定机组出现了破管现象。

破管位置应为高压发生器列管或蒸汽凝水热交换器列管。

这是应立即停机，组织人员打开高压发生器和蒸汽凝水热交换器两端的封头，检查破管位置，用锥形铜堵头，将泄露管道两头砸紧，随后用氮气试压检漏正常后抽机组真空，然后进行溶液浓缩，因出现破管溶液会减少一部分，可根据泄露量添加溶液及铬酸锂，开机后各项指标均达到正常值，制冷效果也明显改善。

4）溴化锂溶液结晶。

冷却水进口温度下降时，会造成吸收器稀溶液的出口温度降低，冷凝压力降低，浓溶液浓度增加，而浓溶液浓度升高及稀溶液温度下降，均可导致浓溶液在热交换器中产生晶体，使溴化锂溶液形成结晶现象。

结晶之后，机组会出现高发液位不正常、熔晶管高温、冷水温差为零或负温差、溶液泵吸空等现象，使溴化锂溶液不能正常循环，导致机组无法正常运行。

溴化锂机组维修溴化锂机组维修维修是以溴化锂—水溶液作为工质,以高温蒸汽、热水、燃料燃烧热量作为动能,制取冷水或热水的设备。

溴化锂机组维修项目:1、机组真空度气密性检修维护2、溶液内腔清洗溴化锂溶液再生、提纯3、屏蔽泵、真空泵、变频器检修维护,4、换热铜管更换清理、更换喷嘴,5、机组控制系统元器件检修更换控制系统升级、改造,6、机组安装、改造、调试整机年度维保,7、供应零配件、溴化锂溶液、缓蚀剂、能量增强剂8、机组换热铜管清洗预膜约克、开利、特灵等机组维修保养溴化锂机组维修流程1、油过滤器的清洗;2、冷冻油的更换3、控制器设定值的校核;4、冷凝器、油冷却器清洗;5、干燥过滤器芯更换。

6、机械部分检修维护7、机组真空度气密性检修维护8、换热铜管更换9、机组控制系统元器件检修更换10、整机年度维保内腔清洗溴冷机内腔是一个密闭的高真空环境，致冷剂---溴化锂溶液在内腔中完成浓缩吸收再稀释循环，从而达到制冷效果。

因此，内腔的清洁度，关系到致冷剂----溴化锂溶液的质量性能，从而影响制冷效果。

溴冷机所使用的溴化锂溶液价格昂贵，其品质达到试剂级要求，不合格的溶液不仅导致制冷量衰减，而且缩短机组的使用寿命，含有杂质存有污垢的内腔会堵塞屏蔽泵滤网造成故障；会堵塞吸收器、蒸发器喷嘴或淋激孔，造成吸收、蒸发效率下降，制冷量衰减；会在高压发生器、蒸发器、吸收器、冷凝器管程、高低温热交换器管程壳程形成污垢、影响热交换效果。

因此，保持溴冷机溶液内腔的清洁和喷咀的畅通也是溴冷机维护保养工作的一项重要内容。

当机组运行较长时间后，内腔不可避免地产生铁锈等杂质，溶液质量下降，内腔腐蚀严重，换热管壳程积大量污垢，影响换热效果。

吸收器、蒸发器喷淋咀或淋激孔出现堵塞时，必须对内腔进行清洗。

由于溴化锂溶液对金属材质具有一定的腐蚀性，以及能量增强剂---辛醇的使用，溴冷机使用一段时间后，内腔会发生锈蚀和产生粘泥垢，比如在高低温热交换器管层及壳层、发生器、吸收器、蒸发器壳层会形成一层污垢，其主要成份为：Fe2O3、CuO及有机物炭化物等，这些污垢通常固存较牢，靠溶液清洗已无济于事，此时应采取脱脂转化，粘泥剥离等化学清洗方法。

溴化锂机组维保方案1.清洁和更换过滤器：检查和清洁过滤器是维护溴化锂机组的首要任务。

过滤器应每月清洁一次，必要时更换。

过滤器清洁和更换可以防止灰尘、细菌和其他污染物进入机组，保持空气质量和机组运行效果。

2.清洁和检查冷凝器和蒸发器：冷凝器和蒸发器是溴化锂机组的关键组件，需要定期清洁和检查。

通过清洗冷凝器和蒸发器，可以清除其中的灰尘和污垢，保持其正常的传热效果。

3.检查和校准温度和压力传感器：温度和压力传感器对于控制溴化锂机组的运行非常重要。

定期检查和校准这些传感器可以确保其准确可靠的工作，并且不会导致过热或过压等问题。

4.检查和清洗水箱：水箱是溴化锂机组中的储水设备，用于制冷和供暖。

定期检查水箱的水质和清洗水箱内部，可以防止污垢和细菌的滋生，确保机组制冷和供暖效果。

5.检查和清洗泵和管道：泵和管道是溴化锂机组的输送和循环系统。

定期检查泵和管道的运行状况，清洗堵塞和污垢，可以防止阻塞和泄漏，确保机组的正常运行。

6.检查和更换电动阀和电动执行器：电动阀和电动执行器是溴化锂机组的关键控制设备。

定期检查电动阀和电动执行器的工作情况，确保其灵敏度和准确性。

必要时，更换老化或失效的电动阀和执行器。

7.检查和维护机组控制系统：机组控制系统是溴化锂机组的大脑，负责控制和监视整个机组的运行。

定期检查和维护机组控制系统，确保其稳定和可靠的工作，避免故障和错误操作。

8.定期进行机组水质测试：溴化锂机组的制冷和供暖效果与水质的好坏直接相关。

定期进行水质测试，确保水质符合要求，可以避免水质不良对机组运行的不良影响，延长机组使用寿命。

通过以上的维保方案，可以确保溴化锂机组的正常运行和延长使用寿命。

在实际操作中，需要根据具体的机组型号和情况制定相应的维保计划，并严格按照计划进行维护保养。

同时，也要根据机组的具体情况，结合厂家提供的维保手册和指导，进行相应的维护操作和注意事项。

溴化锂机组维保方案1. 引言溴化锂机组是一种常用的空调系统，具有高效节能、环保的特点，在商业建筑、办公楼等场所得到广泛应用。

为确保溴化锂机组的正常运行和延长其使用寿命，维护保养工作至关重要。

本文将介绍一套完整的溴化锂机组维保方案，包括维护计划、维护内容、维护周期等。

2. 维护计划根据溴化锂机组的特点和制冷需求，制定合理的维护计划是非常必要的。

按照制冷季和非制冷季进行分类，建议制定如下计划：2.1 制冷季计划•每日巡检：每天对机组的运行状态进行检查，包括压力、温度、水位、流量等参数的监测。

•每周保养：每周对机组进行清洁保养，如清洗空气过滤器、检查电线电缆连接是否松动等。

•每月保养：每月对机组进行更深层次的维护，如清洗蒸发器、检查压缩机及各阀门的密封情况等。

•每季维护：每季度对机组进行全面的维护，如检查制冷剂的充填情况、润滑系统的工作情况等。

2.2 非制冷季计划•每月巡检：每月对机组进行一次例行巡检，检查机组的外观、控制系统的工作情况等。

•每季保养：每季度对机组进行一次全面保养，包括清洗蒸发器和冷凝器、检查电磁阀及水泵等的运行情况等。

3. 维护内容针对溴化锂机组的维护内容，主要包括以下几个方面：3.1 清洁保养溴化锂机组的清洁保养是维护工作的基础，包括如下内容：•清洗空气过滤器：定期清洗或更换空气过滤器，以确保机组吸入的空气质量良好，减少灰尘对机组的影响。

•清洗蒸发器和冷凝器：利用专业的清洗器具和清洗剂，对蒸发器和冷凝器进行清洗，去除附着在管道和叶片上的污垢。

•清洗水箱和水系统：定期清洗水箱和水系统，去除水垢和污垢，保证机组水的干净和循环畅通。

3.2 检查维修•检查电线电缆连接：定期检查电线电缆连接是否紧固，避免因接触不良而导致故障或安全问题。

•检查压力传感器和温度传感器：检查传感器的工作情况，确保传感器的准确度，以便及时发现任何异常情况。

•检查压缩机及各阀门的密封情况：确保压缩机和阀门的密封性良好，避免系统漏气或漏水等问题。

溴化锂制冷机组的维修内容溴化锂制冷机组是一种常用的空调设备。

在使用过程中，由于各种原因，机组可能会出现故障，需要进行维修。

本文将介绍溴化锂制冷机组常见的故障及其维修内容。

机组无法启动当机组无法启动时，首先需要检查电源是否正常。

如果电源正常，则需要检查机组内部的控制器和传感器是否损坏。

如果控制器和传感器均正常，那么就需要检查机组的压缩机和电机是否损坏。

常见的压缩机故障包括压缩机电容损坏、压缩机线圈断路等。

如果是这些故障引起的机组无法启动，需要更换损坏的部件。

机组制冷效果差机组工作时，如果发现室内温度没有降低或降低的不明显，那么就需要检查机组的制冷效果。

首先需要检查机组的冷媒是否足够；如果冷媒不足，就需要添加冷媒。

如果冷媒充足，那么就需要检查机组的压缩机是否正常工作。

常见的压缩机故障包括压缩机内部积碳、高低压开关失效等。

如果是这些故障引起的制冷效果差，需要对压缩机进行清理或更换损坏的部件。

机组噪音过大机组工作时如果发出异常噪音，那么就需要检查机组的部件是否正常。

常见的引起机组噪音过大的故障包括电机轴承磨损、冷凝器脏堵等。

如果是这些故障引起的机组噪音过大，需要更换部件或进行清理。

机组漏水如果机组漏水，那么就需要检查机组内部的管路、阀门、冷凝器等部件是否正常。

常见的引起机组漏水的故障包括管路接头处漏水、阀门密封不严等。

如果是这些故障引起的机组漏水，需要进行密封或更换部件。

机组制冷不均当机组制冷效果不均时，需要检查机组的各个部件是否均正常。

如果机组内部的制冷器堵塞或者冻结，那么就需要进行冻结或清理。

此外，还需要检查机组的风机是否正常工作，风机如果偏转或者叶片损坏会导致机组制冷不均。

总结溴化锂制冷机组故障种类繁多，维修内容也各异。

通过以上几个方面的介绍，当机组发生故障时，可以针对性地进行排查和修复。

对于机组的维修不熟悉的人员，建议寻求专业的人员进行维修。

溴化锂吸收式制冷机组维修方案在我们日常生活中，空调几乎成了必不可少的“伙伴”。

尤其在炎热的夏天，能够给我们带来一丝清凉，简直比救命稻草还重要。

说到空调，可能大家都会想到那种我们常见的压缩机制冷机组。

可是，你知道吗，还有一种制冷方式，可能在你眼中有点陌生，它叫做溴化锂吸收式制冷机组。

这玩意儿跟普通的空调不太一样，工作原理也特别独特，但如果你不小心搞坏了它，修起来可就麻烦了。

今天我们就来聊聊这个“冷”知识——溴化锂吸收式制冷机组的维修方案。

你可能听到“吸收式”这个词会觉得有点复杂，别急，咱们慢慢捋一捋。

简单来说，溴化锂吸收式制冷机组和普通空调的工作方式是完全不一样的，它不是通过压缩空气来制冷的，而是通过溴化锂溶液来吸收热量。

这个溴化锂溶液吸热的过程和我们做饭时，水分蒸发的原理有点类似。

它通过“吸收”热量，带走室内的热气，然后把冷气送到我们面前，达到了降温的效果。

可是，这个系统虽然很神奇，但也很脆弱，稍不注意就会出问题，出现故障时，修起来可不简单。

你要是碰上了溴化锂吸收式制冷机组出现了故障，先别急着慌。

第一步，得先检查是不是因为缺少溴化锂溶液而导致的制冷效果差。

说实话，这种情况常见得很。

像这种机组，溶液的浓度得维持在一定水平上，低了就不行。

要是你发现溴化锂溶液真的是缺了，赶紧加上去，千万别犹豫。

溶液加得不够，那机器就像是喝不饱水的车，怎么开都没劲。

不过，除了溶液问题，常见的故障还有冷凝器的问题。

冷凝器就像是空调的“心脏”，它负责把热量释放到外部。

如果冷凝器上有污垢、灰尘或者被堵塞了，系统的散热效果就差，制冷效果也跟不上。

所以，定期清洁冷凝器是非常重要的，不要等到它坏了才后悔。

这个清洁过程其实并不麻烦，拿个软毛刷，轻轻刷去灰尘，再用水冲洗干净。

别忘了，清洁工作要小心点，别让水进到电气部分，不然麻烦可就大了。

再有，如果你发现整个制冷机组启动很慢，甚至根本没反应，那很可能是电路出现了问题。

溴化锂吸收式制冷机组需要稳定的电力供应，如果电路有接触不良或者电压不稳定，机器就会出现各种小毛病。

溴化锂中央空调维修工作管理办法一、设备的维修：设备的维修方法分为两类，一类是预防维修，另一类是故障维修。

1、预防维修预防维修的主要形式是维护保养和计划检修，具体实施是根据维护保养和检修制度按一定周期间隔进行。

制度中的周期、项目、范围应参考设备生产厂商的维修指导资料，结合所管理设备具体情况制订。

执行中根据不同的设备运行环境条件、负荷情况、设备和部件的质量情况及设备现实技术状况做相应的调整。

在故障预防上不可能总是恰当及时，有可能过于提前形成不必要的过多停车检查，也有可能过于延后起不到预防故障的作用。

因此预防维修计划应不断在总结经验分析研究基础上加以修订，执行中也切不可过于机械。

之外，应有预知维修概念，即根据运行技术参数对运转中的设备进行监测、诊断，据此确定设备的异常部位和劣化程度，对设备故障做出预报，从而采取相应维修措施。

这种方法也协助到预防维修计划。

对某台（套）设备地预防维修实施前要根据维修计划规定的项目、范围对该设备进行修前检查，作好正式停机分解检修的准备，其主要内容如下：(1) 确定停机检修的起、止时间；(2) 组织检修队伍及必要时的后备支援人员；(3) 备齐拆卸、分解、检查、安装、调试所需的机械、仪器、量具、工具；(4) 备齐需更换或可能需更换的零件；(5) 备齐临时加工件所需原材料及加工手段；(6) 备齐检修中所需的清洗、擦拭、润滑、填充等材料。

预防维修完成后由设备管理单位验收，检查各预定项目完成情况及设备技术状况是否达到完好标准。

设备预防维修的实施计划、修前检查和修理中发现的主要零部件维修及更换情况记录、验收试验报告等文件都要归档。

2、故障维修故障维修是指在设备发生故障后，对失效、损坏的部分进行针对性修理。

故障维修一般只用于非重点设备，否则会影响系统运行功能，应尽量减少主要设备故障维修次数，缩短故障维修时间。

可采取故障维修方法的设备有：(1) 个别房间或影响区域很小的末端设备；(2) 有备份的小型设备；(3) 停机损失小、维修简便、修理费低廉的设备；即使是确定采用故障维修方法的设备，也必须进行日常保养和检查，减少故障诱发因素，提高设备使用效率，延长设备寿命。

溴化锂制冷机维修常见故障及排除方法溴化锂制冷机是一种常用的空调制冷设备，常见故障及排除方法如下：
1. 制冷效果不佳：可能原因包括溴化锂浓度过低、冷媒泄漏、蒸发器堵塞等。

解决方法是检查溴化锂浓度并按需添加，修复冷媒泄漏并重新充注，清洁或更换蒸发器。

2. 压缩机运转异常：可能原因包括电源故障、压缩机内部故障、压缩机过热等。

解决方法是检查电源供应是否正常，修复或更换压缩机内部故障部件，确保压缩机冷却良好。

3. 冷凝器结霜或堵塞：可能原因包括冷凝器散热面积不足、风扇故障、过滤器堵塞等。

解决方法是清洁冷凝器散热面积，修复或更换风扇，清洁或更换过滤器。

4. 冷冻水管冻结：可能原因包括冷冻水流量不足、管道绝热性能差等。

解决方法是增加冷冻水流量，改善管道绝热性能。

5. 控制系统故障：可能原因包括传感器损坏、控制器故障等。

解决方法是检查传感器是否正常工作，修复或更换控制器。

以上仅是一些常见故障及排除方法的示例，实际情况可能存在其他故障原因和解决方法。

溴化锂制冷机维修施工方案1. 引言溴化锂制冷机是一种常见的压缩式制冷设备，广泛应用于工业、商业和家庭空调系统中。

由于其复杂的结构和工作原理，需要定期进行维修和保养，以确保其正常运行和高效性能。

本文将介绍溴化锂制冷机维修施工方案，以帮助维修人员进行正确的维修工作。

2. 维修前准备工作在进行溴化锂制冷机的维修前，需要进行一些必要的准备工作。

2.1 安全措施维修人员需要佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜和耳塞等。

确保工作场所的通风良好，并避免与高压和高温部件直接接触。

2.2 工具准备准备常用的维修工具，包括扳手、螺丝刀、测量工具和维修手册等。

根据维修需要，还可能需要一些特殊工具，如压力表、真空泵和回收装置等。

2.3 维修资料获取溴化锂制冷机的维修资料，包括设备的技术参数、维修手册和维修记录等。

这些资料可以帮助维修人员了解设备的工作原理和维修方法。

3. 维修施工流程根据溴化锂制冷机的不同故障类型，维修施工流程会有所不同。

下面是一个一般性的维修施工流程。

3.1 故障诊断首先，通过仔细观察和测试，确定溴化锂制冷机的故障原因。

常见的故障包括制冷效果不佳、噪音过大和制冷剂泄漏等。

维修人员可以使用测量工具，如温度计和压力表，来检测温度和压力变化。

3.2 维修方案制定根据故障诊断结果，制定相应的维修方案。

维修方案应包括所需的材料和工具清单，以及具体的维修步骤和注意事项。

3.3 维修操作按照维修方案进行维修操作。

维修人员需要根据设备的结构和维修手册的指导，逐步拆卸和更换故障部件。

在拆卸过程中，应小心操作，避免对其他部件造成损坏。

3.4 维修测试维修完成后，进行维修测试以确保设备的正常运行。

测试可以包括制冷试运行、温度和压力测试等。

如果维修测试结果正常，说明维修工作顺利完成。

3.5 维修记录在维修完成后，维修人员应及时记录维修的内容和过程。

维修记录可用于后续的维修和保养工作，以及故障分析和改进。

4. 日常保养除了维修工作，日常保养对于溴化锂制冷机的长期运行也非常重要。

蒸汽溴化锂检修方案蒸汽溴化锂机组是一种广泛应用于工业生产中的制冷设备，其检修方案对于保证设备的正常运行和延长使用寿命具有重要意义。

以下是一份蒸汽溴化锂机组的检修方案：一、准备工作1.确认机组停运：在检修前，应确认机组已经停运，并且已经关闭了所有相关的阀门和电源。

2.准备工具和材料：准备好检修过程中需要的工具和材料，如检修平台、安全带、螺丝刀、扳手、润滑油、密封胶等。

3.制定检修计划：根据设备的实际情况，制定合理的检修计划，包括检修项目、时间安排、人员分工等。

二、检修项目1.溴化锂溶液检查：检查溴化锂溶液的颜色、浓度、酸碱度等指标，确保溶液的质量符合要求。

如果需要，应对溶液进行更换或调整。

2.热交换器检查：检查热交换器的翅片和管路是否干净、畅通，确保热交换器的换热效果。

如果发现堵塞或泄漏，应及时进行清洗或修复。

3.压缩机检查：检查压缩机的轴承、密封件和润滑系统是否正常工作。

如果发现异常，应及时进行维修或更换。

4.管道系统检查：检查管道系统是否存在泄漏、堵塞等问题，确保管道系统的正常运行。

5.安全保护装置检查：检查安全保护装置是否灵敏可靠，如超温、超压保护装置等。

如果发现异常，应及时进行调整或更换。

6.控制系统检查：检查控制系统的仪表和元件是否正常工作，如温度传感器、压力传感器、控制器等。

如果发现异常，应及时进行维修或更换。

三、检修流程1.按照计划进行检修：按照预先制定的检修计划，逐步进行各项检修工作。

2.安全操作：在检修过程中，应遵循安全操作规程，确保人员和设备的安全。

特别是在处理高温、高压、有毒等危险物质时，应格外注意安全。

3.详细记录：对检修过程中的每一个环节进行详细记录，包括检修项目、发现问题、采取措施、更换备件等。

这些记录将有助于后续的维护和管理。

四、验收和调试1.检查验收：在完成检修后，应进行全面的检查验收，确保设备已经完全恢复正常并且可以安全运行。

2.调试运行：进行短时间的调试运行，检查设备的各项性能指标是否符合要求，同时对发现的问题进行最后的处理。

溴化锂直燃机中央空调运行维修保养方案溴化锂直燃机中央空调运行维修保养方案一、各单位现状:对各酒店、商场、写字楼等溴化锂直燃机中央空调、冷却塔、冷却水泵、冷温水泵、卫生热水泵、定压罐、补水泵、补水箱、分水器、集水器、燃烧机、水系统、电控柜、末端等设备，主机系统在冬季采暖，夏季制冷，春秋制卫生热水使用。

为保证以上设备正常安全运行，各单位将对以上设备进行外委管理。

承揽此项业务，并制定以下运行维修保养方案。

二、人员编制1．主机人员编制：为保证中央空调机组的安全运行，北京众运生达科技公司负责派专业溴化锂直燃机运行操作人员持证上岗，到各单位进行日常运行工作，并作好每一个班次的运行记录。

2．末端人员编制：为了保证末端设备的安全运行使用，我公司负责派专业末端维护人员到各单位对每1个班次的末端设备进行检查维护工作，并作好详细的记录。

3．技术人员支持：将派专业工程师，专门负责对各单位的每一台溴化锂直燃机运行工作提供技术支持，做到预防为主，及时发现问题及时修理解决，如有重大问题及时汇报给各单位负责人，尽快解决，确保中央空调正常运行。

三、降低能源耗用1．运行节能要求：在冬季供暖、夏季制冷时精心操作，派专人负责巡查，温度达到标准时，采取有效措施，为各单位节省燃气和电能源，降低成本。

2．燃气节能标准（单价：2元/立方气）：1.平均每一天节省2个小时至2个多小时燃气；2.平均每一个月节省4200个燃气至4500个燃气；3.一年可节省50400个燃气至54000个燃气；4.一年可节省人民币100800元至108000元。

3．电源节能标准：30千瓦电机1个小时用电量30度电（0.8元/度电）；1.平均每一天节省2个小时至3个小时，节省用电量70度至90度；2.平均每一个月可节省用电量2100度至2700度；3.一年可节省25200度电至32400度电；4.一年可节省人民币20160元至25920元。

四、直燃机机组真空要求为了保证直燃机使用长久，保证厂家制定使用期限，运行人员要严格遵守厂家规定时间，为直燃机机组抽真空，确保机组内高真空度运行，达到使用效果。

溴化锂维修一、前言溴化锂吸收式制冷（热）机组是一种以蒸汽、热水、燃油、燃气和各种余热为热源，制取冷水或热水的节电型制冷设备。

具有耗电少、噪音低、运行平稳、能量调节范围广、自动化程度高、安装、维护、操作简单等特点，在利用地势能源与余热方面有显著的节能效果。

另外，它还有对环境无污染，对大气臭氧层无损坏作用的独特优势。

因而，广泛用于纺织、化工、医药、冶金、机械制造石油等行业及宾馆等各种公共建筑中。

溴化锂吸收式制冷（热）机组缺点是：腐蚀性强，对气密性要求高。

溴化锂水溶液对金属材料有较强的腐蚀性。

如运行管理不当，将造成机组腔体内部严重腐蚀，腐蚀物可使机组喷嘴堵塞，机组性能下降，寿命大大缩短。

因此对机组腔体进行化学清洗，彻底去除腐蚀产物，使机组喷嘴疏通，机组恢复原由性能，是溴化锂吸收式制冷（热）机组维护保养的一项非常重要的内容之一。

二、垢物状况铁和铜在溴化锂溶液中的腐蚀，进行桌下列化学反应：Fe+H2O+0.5O2→Fe(OH)2Fe(OH)2+0.5H2O+0.25O2→Fe(OH)34Fe(OH)2→Fe3O4+ Fe+4H2O2Cu+0.5O2→Cu2OCu2O+0.5O2+2H2O →2Cu(OH)2金属铁和铜在碱性溴化锂溶液中，与氧结合生成铁和铜的氢氧化物，如Fe3O4或Cu（OH）2等。

操作不当，真空泵油有部分会倒吸进机组内部，在加上机组溶液中舔加辛醇，为水不溶性的油状物。

因此，垢物的成分主要是以氧化铁垢为主的油性混合型垢物。

颜色为深褐色片状或颗粒状。

三、清洗方法的选择溴化锂机组腔体清洗有三种方法：（1）用蒸馏水清洗；（2）用溴化锂溶液清洗机组；（3）化学清洗。

对于腔体严重腐蚀的机组，只有用化学清洗的方法，才能彻底去除腐蚀产物。

四、药剂的选择根据垢样分析及溶垢试验表明，垢物的主体是氧化铁，尤其是深褐色的Fe3O4为主，无机酸如HCl、HF、HNO3及H2SO4等均可使其溶解。

但溴化锂机组严格控制Cl离子等其它有害离子进入机组。