解析溴化锂冷水机组的维护保养

溴化锂制冷机的安全操作规程
溴化锂制冷机的操作规程
1、开机程序
1）、打开系统的冷媒水和冷却水阀门，并启动冷媒水和冷却水泵并检查其流量是否达到机组运行要求。

2）、启动发生器、吸收器泵，并调整高、低发液位。

3）、打开疏水器凝水旁通阀，并缓缓加入蒸汽，使机组逐渐升温，同时注意高发液位。

1）、打开系统的冷媒水和冷却水阀门，并启动冷媒水和冷却水泵并检查其流量是否达到机组运行要求。

2）、启动发生器、吸收器泵，并调整高、低发液位。

3）、打开疏水器凝水旁通阀，并缓缓加入蒸汽，使机组逐渐升温，同时注意高发液位。

4）、蒸发器冷剂水位上升后启动蒸发器泵，并关闭疏水器旁通阀。

2、关机程序
1）、关闭蒸汽。

2）、机组继续运行20分钟后关闭溶液泵（使稀浓溶液充分混合，以防机组结晶）。

3）、停止冷却水、冷媒水泵。

3、紧急停机
制冷机在运转过程中，当出现下列任何一种情形时，应立即关闭蒸汽阀门、旁通冷剂水至吸收器，打开凝结水疏水器旁通阀，并尽量按正常步骤停机。

1）、冷却水、冷媒水断水。

2）、发生器、蒸发器、吸收器泵中任何一台不正常运转。

3）、断电。

4、维护保养
1）、在正常运行情况下，一星期抽真空一次，如发现空气泄入机组应及时抽除。

2）、冬季保养时最好充以20—30KPa的氮气，以防空气泄入。

3）、及时清洗传热管表面污垢。

溴化锂吸收式制冷机常见问题分析及处理措施1. 换热管泄漏1.1 换热管泄漏原因为提高传热效率，机组主要换热部件（如吸收器、蒸发器、冷凝器等）换热管多为铜管，而最为常见的问题是吸收器、冷凝器换热管泄漏，主要原因是随着使用年限的增加，管壁磨损变薄，循环冷却水水质得不到有效控制，杂质和颗粒物较多，对换热管冲刷和腐蚀，造成铜管泄漏；机组内腔工作压力接近纯真空，循环冷却水压力为0.35 MPa，一旦有泄漏点，循环冷却水很快漏入腔内，污染溴化锂溶液，机组制冷直线衰减，若发现不及时会造成溶液报废，甚至机组报废；而蒸发器出现问题的原因多为运行过程操作不当，发生冷冻水因温度低结冰，导致铜管胀裂事故。

1.2 换热管出现泄漏时的现象泄漏初期漏量小，基本无明显变化，很难察觉，随着循环冷却水漏入量的增加，会出现如下几个现象。

（1）再生器温度持续下降，为保证正常的温度，需不断地加大蒸汽投入量，蒸汽手阀会逐渐开大。

（2）从蒸发器视镜观察，随着循环冷却水漏入量的增加，视镜内液位逐渐上涨，正常情况无液位或不超过视镜1／3液位。

（3）从前端吸收器视镜观察，液位也呈上涨趋势，最明显的变化是当循环冷却水漏入时，初期腔内透明洁净的溶液会产出絮状物，悬浮在溶液中，后期溶液变成乳白色，已无法从视镜观察内腔状况。

主要原因为循环冷却水中含有大量钙、镁、碳酸根等离子，且循环冷却水在运行过程中为保证水质会投入大量的防腐蚀剂、剥离剂、杀菌剂等，当冷却水漏入时与溴化锂溶液结合，生成了絮状的络合物或沉淀物，造成溶液变质。

如果是蒸发器换热管泄漏，则不会出现絮状物，原因是循环冷冻水系统一般使用的是去离子的脱盐水。

（4）吸收液温度下降，漏入量较小时，制冷效果下降不明显；漏入量较大时，随着溴化锂溶液浓度变稀，冷水温差逐渐变小。

（5）真空度下降较快，由于循环冷却水漏入，水中的某些组分可能与溶液发生反应，产生较多的不凝气体或内腔液体体积增加，造成真空度下降较快，需要频繁进行抽真空操作。

冷水机组维保方案冷水机组是一种重要的制冷设备，用于提供大型建筑物、工厂以及商业场所所需的冷却水。

为了保证冷水机组的正常运行和延长其使用寿命，维保工作至关重要。

下面是一个冷水机组维保方案的详细介绍。

一、维保目标：1.保证冷水机组的正常运行，确保供冷系统的稳定性和可靠性。

2.延长冷水机组的使用寿命，降低设备故障率。

3.提高维保工作的效率和质量，减少停机时间。

二、维保内容：1.清洁维护：a.定期清洗冷却塔，防止水垢和污垢的堆积，影响散热效果。

b.定期清洗冷凝器和蒸发器，保持换热效率。

c.定期清洗冷水机组内部管路和冷却水系统，防止堵塞和腐蚀。

d.定期检查和更换冷水机组的滤网，防止异物进入设备。

2.润滑维护：a.定期给冷水机组的润滑部件添加润滑油，保持运转良好。

b.定期检查润滑部件的磨损情况，及时更换磨损部分。

3.电气维护：a.定期检查冷水机组的电气部件，确保接线正常，避免电路短路等问题。

b.定期检查电气设备的绝缘性能，防止漏电和触电事故。

4.机械维护：a.定期检查冷水机组的机械部件，包括压缩机、风机、泵等，确保其正常运转。

b.定期清理和更换机械部件上的滤网、密封圈等，防止故障发生。

5.定期保养：a.定期更换制冷剂，保证冷水机组的制冷效果。

b.定期进行水处理，控制水质，预防腐蚀和结垢。

三、维保周期：1.日常维护：每天进行设备检查和记录，确保设备运行正常。

2.周期性维护：每月对设备进行一次全面的检查和保养，包括清洁、润滑、电气和机械维护。

3.定期检修：每年对冷水机组进行一次大规模的检修，包括清洁、润滑、更换磨损部件和校准设备。

四、维保措施：1.设立专门的维保团队，负责冷水机组的维护工作。

2.建立维保记录和档案，对每一次维保工作进行详细记录，以便回顾和分析。

3.定期进行维保培训，提高维保人员的技术水平和安全意识。

4.采购优质的维保设备和工具，提高维保工作的效率和质量。

5.建立应急维修机制，确保出现故障时能够及时响应和修复。

冷水机组维护保养内容
冷水机组维护保养内容包括以下几个方面：
1. 清洁：定期清洗冷水机组内部和外部的污垢、灰尘和细菌，防止污染和堵塞。

2. 润滑：及时添加润滑油或润滑剂，保证冷水机组的运转顺畅。

3. 维修：定期检查冷水机组的零部件，如电机、压缩机、冷凝器、蒸发器、阀门等，及时修补或更换出现问题的部件。

4. 水质处理：定期检查冷水机组的水质，及时进行处理，以保证水质符合要求，避免水流变质引起的设备损坏或性能下降。

5. 隔音处理：对冷水机组进行隔音处理，降低噪音对周围环境和人的影响。

6. 温度控制：及时调整冷水机组的温度控制器，维持合适的温度范围，避免过热或过冷引起的设备故障。

7. 安全保护：安装及时维护冷水机组的保护装置，如压力开关、电流保护器等，防止发生事故。

直燃溴化锂机组运用分析一、机组的可靠性1、漠冷机整机内部呈真空或高度真空状态，机组内即使只含有微量不凝性气体也会使制冷量显著下降，对机组性能的影响极大，不凝性气体由室外空气极易渗入或机组内电化腐蚀而产生，当不凝性气体含量达到10%时，会使机组无法正常影响。

2、漠化锂溶液很容易进入蒸发器和冷凝器的冷剂水，造成冷量衰减，严惩时导致两器的液位下降，溶液泵不能正常工作。

3、漠冷机的高压发生器与高温热交换器内溶液温度高达1650C，操作稍有不当，或热源轻微波动，极易导致漠化锂溶液结晶，堵塞喷咀，造成冷量衰减，严重时无法正常运行，燃气型直燃漠冷机因燃气压力波动导致漠化锂溶液结晶引起的冷量衰减更是严重，因此漠冷机通常运行2-3年后冷量衰减达20%以上。

漠化锂冷水机组生产厂家的新机组冷量裕量往往达20%以上，通常在使用的头2年左右基本能保证空调工程的正常使用，但漠化锂冷水机组从来没有使用五年以上的用户实例供客户参观考察。

4、水作为制冷剂，在蒸发器中蒸发成水蒸汽，水中含有的其它离子(Ca2+,Mg+2,Na+,Cl-,SO2+)仍遗留在系统中，易循环堵塞喷淋管致使冷量严重衰减，严重时致使机组无法正常运行。

5、漠冷机的高压发生器、冷凝器、高温热交换器内充满高压高温汽车或液体，万一停电或溶液泵故障，会产生猛烈气流冲击损坏整个机组，造成重大事故，因此漠冷机房一定要备有1-2套备用电源，确保供电系统万无一失。

二、机组的环保问题1、直燃型漠冷机以漠化锂溶液和水作为吸收剂和制冷剂，不含氯原子，ODP=0，但直燃漠冷机排放的CO2、SO2含量远高于电动式冷水机组，对环境污染很大，而且直接排放到大气中的烟气温度高达230°C,由余热造成的直接温室效应远高于电动式冷水机组。

另一方面，漠冷机的能效远低于电制冷机组，消耗的一次能源造成的间接温室效应更是显著，总的当量温室效应TEWI=11170X 104，是电动式冷水机组的10倍左右。

冷水机保养项目
冷水机是现代生产和生活中不可或缺的重要设备，它的功能是将空气中的热量吸收并排泄，使室内温度保持稳定。

然而，如果冷水机不及时进行保养，就会对其正常运行产生负面影响甚至导致故障。

以下是常见的冷水机保养项目：
1. 清洗冷凝器及散热器
冷凝器和散热器是冷水机的核心部分，因此必须保持清洁，以确保其正常运行。

应每年对冷凝器和散热器进行清洗，防止灰尘、脏物等堵塞器件，影响设备的散热效果。

2. 更换空气滤芯
空气滤芯的目的是防止灰尘等脏物侵入系统中，造成故障。

因此，应根据使用情况及时更换空气滤芯，一般在6-12个月更换一次。

3. 定期检查冷媒
冷媒是冷水机中的重要物质，对于设备的正常运行至关重要。

应按照规定的周期进行红外线检测，检查冷媒是否存在泄漏等问题。

发现问题及时处理，更换老化的冷媒。

4. 保持水质清洁
冷水机水系统中的水要保持清洁，并定期检查水质，防止水垢、在水面留下污渍，并对水系统进行杀菌处理，保证用水安全。

5. 检查电控系统
冷水机的电控系统也需要定期检测，主要是检查设备的控制元件、电路板、电线、接头等，确保其正常运行，防止短路或接触不良等问题。

6. 注意设备周围卫生
在日常使用过程中，应注意设备周围环境的清洁，避免堆积垃圾，影响空气流通和设备的散热效果。

总之，冷水机是一项重要的设备，需要定期维护保养，以确保其
正常运行和延长使用寿命。

上述保养项目需要我们认真对待，按照规定的周期及方法进行维护，提高设备的工作效率和安全性。

溴化锂制冷机的操作规程一、操作前的准备工作1. 检查制冷机的外观，确保无明显损坏和漏液现象。

2. 检查电源、电缆和接地情况，确保正常。

3. 检查压缩机、冷凝器、蒸发器和泵的油位是否在正常范围内，并及时添加或更换润滑油。

4. 检查制冷剂的充注量和充装情况。

5. 检查控制阀门、传感器和仪表的状态是否正常。

二、操作流程1. 打开电源，启动制冷机。

2. 检查制冷机的显示屏，确认参数显示正常。

3. 检查制冷机的压缩机运行状态，确认压缩机是否正常运转。

4. 调整控制阀门，使制冷剂进入蒸发器。

5. 监控制冷机的温度和压力，确保工作在正常范围内。

6. 定期检查蒸发器和冷凝器的清洁情况，如有需要，及时清洗。

7. 监控制冷机的噪音和振动情况，如有异常，及时停机检修。

8. 定期检查泵的工作状态和压力，确保正常供液。

9. 定期检查控制阀门、传感器和仪表的状态，如有损坏或故障，及时更换或维修。

三、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、工作服等。

2. 禁止将制冷机用于其它非指定用途。

3. 禁止擅自拆卸或修理制冷机的部件，必须由专业人员进行。

4. 不得使用不合格的制冷剂或添加剂。

5. 操作期间，禁止在操作现场吸烟、使用明火或产生火花。

6. 禁止将制冷机暴露在高温、潮湿和腐蚀性环境中。

7. 如制冷机发生故障或异常，应立即停机并及时通知维修人员。

8. 操作人员必须熟悉制冷机的性能参数和操作规程，遵守操作规程，以防止发生事故。

9. 在操作过程中，如有任何体验异常或安全隐患，请立即报告相关人员。

四、操作后的清理工作1. 关闭制冷机电源，停止运行。

2. 清理制冷机的周围环境，确保无垃圾和杂物。

3. 清洗和维护制冷机的滤网和换热器。

根据溴化锂制冷机的操作规程，操作人员必须确保制冷机的正常运行，并严格遵守安全注意事项，避免发生意外事故。

如有特殊情况或无法解决的问题，应及时寻求专业人员的帮助和指导。

溴化锂制冷机的操作规程（二）操作规程一、安全事项1.在使用溴化锂制冷机之前，请确保已经熟悉相关安全规定并经过必要的培训。

溢流堰专项施工方案蒸汽两效溴化锂吸收式冷水机组调试、运行、维护技术方案广州申河水暖设备有限公司页脚内容- 4 -溢流堰专项施工方案目录前言一、概述 (1)二、工作原理 (1)三、主要部件及功能 (4)四、电气系统、隔热、保温及仪表安装 (4)五、溴化锂溶液的性质 (5)六、溴化锂制冷站的调试 (6)七、溴化锂制冷站设备的运行操作 (17)八、溴化锂制冷站设备的维护保养与故障检修 (19)九、提高溴化锂冷水机组性能的其他技术措施 (28)十、设备防腐措施 (29)十一、溴化锂制冷站的运行管理 (30)十二、性能下降与相应的对策 (35)十三、结晶与熔晶 (37)十四、蒸汽两效溴化锂吸收式冷水机组操作规程 (38)附录一、运转数据整理与分析 (43)附录二、饱和水蒸汽表 (46)页脚内容- 5 -溢流堰专项施工方案前言本方案主要对蒸汽两效机组的安装、调试、操作、保养作了较为详细的说明，并附有操作规程，以及安装、操作、保养所需的数据、图标，供应用时参考。

蒸汽单效机组、热水型机组与两效机组相比，少了一个高压发生器和一个高温热交换器。

热水型机组的加热热源为热水，蒸汽单效机组的加热热源为低压蒸汽，两者均为二泵制。

用一台溶液泵代替发生器泵和吸收器泵的工作，外加一只引射器来同时完成稀溶液的输送和吸收器的喷淋，而其他制冷原理和蒸汽两效机都一样。

所以本方案对蒸汽单效机和热水型机组的使用和维护同样适用，不再另加叙述。

为使制冷机常年安全而高效地运行，必须进行预防管理，应制订常年管理计划表，并据此进行有计划的管理。

为进行每天的运行管理，应参照使用方案制订运行日志，记录检查结果，并与规定的极限值加以对比，使之不超过极限值。

如果可能，应把极限值打印在运行日志上，以便在检查时与极限值相比较。

运行日志是制冷机的工作卡片。

除预定的检查项目外，像冷剂水是从哪天开始补充等也应详细加以记录。

一旦发生事故，运行日志便是查明事故原因的有力武器。

全⾯了解溴化锂机组溴化锂制冷机的⼯作原理冷⽔发⽣原理吸收式冷冻机是把⽔（H2O）作为制冷剂，[溴化锂]（LiBr）溶液作为吸收剂的冷温⽔发⽣装置。

对物体进⾏⼤量冷却⼀般利⽤蒸发潜热。

注射的时候如果涂上[酒精]，其部位感觉凉爽是因为酒精蒸发时吸收了蒸发潜热，夏季在院⼦⾥泼⽔感觉凉爽也是因为⽔蒸发时从周围吸收了蒸发潜热。

把1kg（1L）的⽔从0℃加热到100℃需要100Kcal的热量称为显热。

如果把1kg（1L）100℃的⽔全部蒸发需要540Kcal的热量称为蒸发潜热。

如此能看出即使使⽤1kg的⽔，利⽤其潜热⽐利⽤显热需要更⼤的热量。

⽔在海平⾯-绝对压⼒760mmHg时蒸发温度为100℃；但⽓压变低时，就能在更低的温度下蒸发。

在⽩头⼭⼭顶上⽔约在89℃蒸发，做饭时夹⽣就是这个原因。

如果绝对压⼒为6mmHg-⼤⽓压相当于绝对压⼒760mmHg时⽔约在4℃蒸发。

这时的蒸发潜热为每1kg约599kcal。

把上述状态的⽔做为制冷剂可以制造出7℃的冷⽔。

在内部压⼒达到为6mmHg的封闭容器内，制冷剂⽔在4℃蒸发，吸收容器铜管内通⼊冷媒⽔的热量，使冷媒体温度降低⾄7℃，达到空调⽤冷⽔的⽬的。

把这个容器叫做蒸发器。

但因蒸发了的冷剂蒸⽓使容器内的压⼒逐渐升⾼，使得制冷剂在4℃蒸发不了，蒸发器的铜管中通过的⽔的出⼝温度也将逐渐上升。

为了制造出7℃的冷⽔应该始终保证制冷剂在4℃蒸发，因此容器内的压⼒应该维持在6mmHg。

蒸发了的冷剂蒸汽应该排到蒸发器外⾯，以保证制冷过程继续进⾏。

因此必须连接装有强吸收⼒物质的容器，来吸收蒸发了的冷剂蒸汽，保证容器内的压⼒为6mmHg。

LiBr溶液吸收性很强，溶液的浓度越⾼且温度越低其吸收性也越强。

我们把溴化锂（LiBr）⽔溶液作为吸收剂来使⽤。

在容器内吸收冷剂蒸汽。

此容器称为吸收器。

但是在4℃蒸发了的冷剂被吸收液吸收的时候，吸收液将放出吸收热，吸收液的温度将上升，吸收⼒将降低。

因此⽤冷却⽔进⾏冷却防⽌吸收⼒降低。

冷水机组维护保养细则1. 引言冷水机组是一种常用于工业和商业领域的制冷设备，它能有效地降低空气温度，为生产和办公环境提供舒适的温度条件。

为保证冷水机组的正常运行和延长其使用寿命，维护保养工作至关重要。

本文将详细介绍冷水机组维护保养的细则，以确保设备的高效运行。

2. 检查和清洁冷却器冷却器是冷水机组的核心组件之一，它通过冷却剂循环降低水温。

定期检查和清洁冷却器能保证其正常运行，并避免堵塞和磨损。

具体的维护保养步骤如下：•步骤1：关闭冷却器电源，并确保系统处于安全状态。

•步骤2：用软刷或压缩空气清洁冷却器表面的灰尘和污垢。

•步骤3：检查冷却器的冷凝器和蒸发器，确保其表面没有结垢和沉积物。

•步骤4：检查冷却器的风扇是否正常运转，如果有异常，及时修理或更换。

3. 更换冷却剂和清洗冷水系统冷水机组中的冷却剂在长时间使用后会逐渐降解，造成性能下降和能耗增加。

为了保持冷水机组的高效运行，应定期更换冷却剂并清洗冷水系统。

以下是具体的维护步骤：•步骤1：关闭冷水机组的电源和供水阀门，确保系统处于安全状态。

•步骤2：排空冷水系统中的水，将水排放至指定的排水口。

•步骤3：清洗冷水系统的水箱、冷凝器和蒸发器，除去附着的污垢和沉积物。

•步骤4：增加新的冷却剂，确保冷水系统中的冷却剂达到要求的水平。

•步骤5：检查系统中的冷却剂循环是否正常，如有异常，及时维修。

4. 定期检查电气系统冷水机组的电气系统是保证其正常运行的重要组成部分。

定期检查电气系统可以发现潜在的故障并防止设备损坏。

以下是电气系统维护的基本步骤：•步骤1：检查冷水机组的电源线路和开关是否完好无损。

•步骤2：检查电气线路是否正确接地，避免漏电和触电的危险。

•步骤3：检查电气元件的连接是否紧固，如有松动，应及时加固。

•步骤4：检查电气系统的控制面板和显示是否正常工作，如有故障，应及时维修或更换。

5. 润滑和维护机械部件冷水机组的机械部件需要定期润滑和维护，以确保其正常运转和延长使用寿命。

目的：建立冷水机组维护、保养的标准操作规程，保证设备正常运行
范围：本规程适用于冷水机组的维护、保养操作
职责：工程设备部、冷水机组的操作人员和维修人员对本标准的实施负责
规程：
1、冷水机组必须由专人负责操作、开机、停机、维护及保养。

2、每天需作冷冻水、冷却水进出水温度、电压、电流、高低压、油面的检查，至少每两小时查一次并作记录。

3、保持机组清洁，如有漏油现象，应及时处理。

4、每日检查膨胀水箱及冷却水塔补水是否正常。

5、每三个月定期清洗冷却水塔。

6、每日检查冷冻水系统是否渗有空气并作排气处理。

7、因真空运转会影响压缩机的润滑，造成严重的机械磨损，因此应避免用压缩机自身进行系统的抽真空。

8、充注制冷剂时应通过干燥过滤器向系统中充注制冷剂。

9、螺杆压缩机机体保养周期
10、冷水机组冷却水的水质要达到一定的标准：如果使用了不合格的冷却水，机组将会因污垢的沉积而造成机组的性能下降，一般使用软化水、冷凝水或饮用水。

11、机组的冷却水和冷冻水系统，应畅通无阻，不允许有垃圾及杂物混入，在水系统中应加装水过滤器。

12、一般故障及其排除方法：
____________________________________________________________________________
变更记录。

溴化锂制冷机的操作规程范文溴化锂制冷设备操作规程一、安全预防措施1. 操作人员需穿戴适当的防护装备，包括防护眼镜、耐酸碱手套及防护服。

2. 在启动设备前，务必切断电源，并对制冷设备进行必要的检查和维护工作。

3. 严禁身体任何部位进入设备内部，以防造成意外伤害。

4. 确保操作环境通风良好，以防止溴化锂泄漏对人员造成伤害。

5. 操作过程中，禁止吸烟、使用明火或其他可能引发火灾的行为。

二、操作流程1. 启动设备（1）正确连接电源插座，并确保插座已接地。

（2）开启备用开关。

（3）启动制冷设备电源开关。

（4）检查设备指示灯是否正常亮起，以确认电源已接通。

2. 设置工作参数（1）根据需求调整温度和湿度控制装置。

（2）依据环境温度选择设备的适当工作模式。

（3）调节设备的启停温度范围，确保在适宜的工作条件下运行。

3. 实施制冷操作（1）打开进气阀门，允许空气进入设备内部。

（2）设备将空气冷却后，通过出气阀门排出。

（3）根据需要调整设备出口的风量和温度。

4. 停止制冷操作（1）关闭进气阀门。

（2）关闭出气阀门。

（3）关闭设备电源开关。

（4）关闭备用开关。

（5）断开电源连接线。

三、维护与保养1. 定期清洁设备表面，防止灰尘和杂物进入内部。

2. 检查电源插头和插座的状况，如有异常应及时维修或更换。

3. 定期检查设备的散热器和风扇，确保良好的散热效果。

4. 如发现设备有异常噪音、振动或异味，应立即停机并联系专业维修人员处理。

5. 定期更换制冷设备的滤芯，以保证设备的正常运行效果。

6. 更换溴化锂溶液时，必须穿戴防护装备，避免溴化锂对人体造成伤害。

四、应急处理1. 发现溴化锂泄漏，应立即撤离工作区域，开启通风设备，并联系应急救援。

2. 若发生火灾，禁止使用水灭火，应使用灭火器或其他灭火设备，并保持冷静，确保人员安全。

3. 如设备故障导致无法立即关闭，应立即切断电源，并联系专业人员处理。

五、操作记录管理1. 每次操作前需做好详细记录，包括操作时间、温度、湿度及设备运行状态等信息。