滚轴筛堵煤治理安全技术组织措施(最新版)
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煤仓堵仓处理的安全技术措施1.防范措施:a.在堵仓前,要对煤仓进行彻底的检查,确保仓内无明火、无燃爆危险和有足够的通风。
b.预先准备好所需的应急装备和工具,如适当的呼吸器、头盔、安全带、绳索、电源等。
c.确定一个响应计划,包括事故定位、通知相关人员、疏散人员等。
d.建立一个堵仓工作组,确保有专门的人员负责堵仓工作,并定期进行培训和演练。
2.安全措施:a.戴好防护装备,如头盔、安全鞋、安全带等。
b.在堵仓前,确保有足够的通风,以降低瓦斯浓度和缓解煤尘爆炸的风险。
c.使用适当的工具和设备进行堵仓作业,以减少人身伤害的可能性。
d.堵仓人员要根据堵住的位置选择合适的堵仓材料,确保其具备足够的强度和防火、防火爆性能。
e.在堵仓过程中,要注意仓内瓦斯、煤尘的积聚情况,防止突发火灾和爆炸。
3.应急预案:a.制定完善的应急预案,明确规定堵仓时的应急处理措施和流程,并确保所有工作人员都熟悉和会执行。
b.在堵仓前,至少应有一名人员待在安全位置,以监测仓内的气体浓度和情况,并随时准备对突发情况做出反应。
c.在事故发生后,及时通知相关人员、消防部门以及相关救援机构,并请示上级领导做出决策。
4.培训和意识提高:a.增强员工的安全意识,通过培训课程、安全生产教育和实际操作来提高员工的技能,使其能够有效地处理堵仓事故。
b.定期进行堵仓演练,检验预案的可行性,并及时总结出演练中的问题和不足,以便进一步完善措施和流程。
总结起来,煤仓堵仓处理的安全技术措施对确保工作人员的安全和预防事故发生非常重要。
它涉及到多方面的注意事项和措施,旨在减轻事故的危害,有效地处理和避免煤仓堵仓可能带来的安全风险。
这些措施需要全面的计划、培训和执行,以确保工作人员的安全,并在堵仓过程中快速、有效地处理突发情况。
滚轴筛堵煤治理安全技术组织措施随着煤矿生产规模的不断扩大,有一个问题一直存在——如何高效治理滚轴筛堵煤。
滚轴筛堵煤是煤矿在生产中经常遇到的问题之一。
如果滚轴筛堵煤得不到及时化解,将影响煤矿的生产安全和经济效益。
因此,强化滚轴筛堵煤治理安全技术组织措施势在必行。
一、滚轴筛堵煤现状1.滚轴筛堵煤的概念滚轴筛堵煤是指在滚轴筛工作中,由于雨天积水、煤灰率高、筛网老化等原因,煤成块状物质导致滚轴筛堵塞,煤矿停产。
2.滚轴筛堵煤的危害(1)煤矿停产,造成经济损失。
(2)影响煤矿的生产安全。
(3)可能引发事故发生。
二、滚轴筛堵煤治理安全技术1.治理措施(1)对生产过程中可能引起滚轴筛堵煤的原因进行分析,全面排查存在的隐患。
(2)在滚轴筛台设置堆煤迹管道,避免筛面被堵塞。
(3)持续性结合滚轴筛工况特征对筛滚压力、筛面渗量、筛网质量等参数进行监测,及时处理异常情况,防止滚轴筛堵煤发生。
(4)加强对滚轴筛润滑、清洗、养护等工作的管理和计划,保证滚轴筛的正常工作。
(5)按时进行设备维护,并开展设备故障分析,确保设备运行稳定。
2.安全技术(1)领导班子为防止滚轴筛堵煤进行了危险源辨识,并实施安全制度,落实责任。
(2)做好设备的日常检查、未检漏检等管理工作。
(3)针对滚轴筛堵煤制订应急演练方案,并做好演练工作。
(4)强化员工安全意识,定期组织安全培训和学习,及时发现严重隐患并处置。
(5)通过实地考察、技术交流、调研访谈等方式,探索解决滚轴筛堵煤问题的新技术和新方法。
三、治理安全措施的组织实施1.完善治理安全机制通过制定有关政策和法规,健全滚轴筛堵煤治理安全机制。
强化资金保障、人员配备和设备采购等方面的支持,优化生产环境。
2.学习借鉴先进经验定期组织学习和交流全国选矿行业先进技术和理念,了解滚轴筛堵煤治理安全技术的最新研究成果和应用情况,促进技术创新和升级。
3.培养技术人才加强专业技术、理论政策、安全操作等方面的知识培训和实践锻炼,提高工人的工作能力和职业素质,培养滚轴筛堵煤治理安全技术人才。
处理煤仓堵塞的安全技术措施由于进入北一采区煤仓的煤炭湿润、煤炭夹矸较多,以及淋水侵蚀进入煤仓,因此导致煤仓堵塞时有发生,需要采用人工捅仓及高压气体处理煤仓堵塞或采用放震动炮进行处理,为确保处理煤仓堵塞时的安全,特制定如下安全技术措施:一、人工捅仓及采用高压气体处理煤仓堵塞1、处理煤仓堵塞进入工作地点前,施工人员必须检查沿途巷道及煤仓下口20m范围内的围岩及支护情况,发现有安全隐患时,必须立即组织人员处理,确保安全后,方准组织施工。
2、在处理煤仓堵塞前,必须对先将煤仓上口铁篦子及安全防护栏安设完善,并将煤仓嘴进行检查维修,保证煤仓嘴完好,以确保正常使用。
3、在处理煤仓堵塞前,运输部必须预先开一台电机车及拉足够的矿车到北一采区煤仓处协助放煤,施工队必须先准备30m长钢丝绳一条,两端带挂钩,钢丝绳及挂钩必须质量可靠。
4、在处理煤仓堵塞时,必须在距离煤仓前后30m支护完好的巷道安全地点各设一名专职站岗人员设岗,在整个施工过程中,严禁与施工无关的人员通行。
5、在开启煤仓合页放煤时,必须指定两名经验丰富、业务素质好的人员放煤,开启煤仓合页可采用预先准备的钢丝绳一端牢固捆绑在煤仓嘴的一扇合页上,另一端挂在煤仓调度绞车上,待施工人员撤离到距离煤仓下口30m以外后,在指挥人员的指挥下,调度绞车缓慢开动将煤仓合页带开放煤。
6、处理煤仓堵塞时,人员必须先用1寸铁管在煤仓下口的放煤口捅煤及矸或接高压管用高压气体吹堵塞的煤体,当堵塞位置距煤仓嘴往上达4m以上,用管子捅不到时,方准采用放震动炮进行处理。
7、捅煤仓前,必须先检查煤仓内存煤及存矸、杂物情况,煤仓脚空车供应情况,只有当空车供应正常,方准对堵塞的煤仓进行处理。
8、煤仓堵塞时,施工人员严禁进入煤仓和放煤嘴内处理,只准在煤仓下口采用铁管人工捅煤仓,并且施工人员不宜过于集中,一人处理即可,捅煤仓的人员,应站在煤仓的下口在侧方捅,严禁站在煤仓正下方,另一人在侧边进行监护,并随时注意观察煤仓情况,发现情况异常时,必须立即将人撤离,以确保施工人员安全。
滚轴筛堵煤治理安全技术组织措施1. 背景介绍滚轴筛堵煤治理技术是目前一种较为常见的煤炭治理技术,用于解决煤炭生产中煤矿内瓦斯涌出、煤尘爆炸等问题。
但是该技术在实施过程中,由于操作人员的不当操作,以及一些不可控的因素,可能存在安全隐患,因此需要加强技术组织措施。
2. 技术原理滚轴筛堵煤治理技术是利用滚筒筛网的过滤作用,筛选出煤尘、岩屑、小煤等杂质,同时结合灰浆的作用,形成压实的煤层,达到隔离瓦斯的作用。
具体的技术流程如下:(1)煤层打孔。
利用钻机将钻孔机进入煤层。
每个钻孔的直径一般在50110mm之间,深度在5070m之间。
(2)放置钢管。
在钻机钻孔后,将钢管插入钻眼中,钢管的直径为5080mm,长度一般在1.52m之间,需要在钢管的周边填充水泥砂浆,加固整个钢管的稳定性。
(3)安装滚轴筛。
封堵孔口后,在钢管顶部钻孔,并插入一根直径为10~15mm的钢筋,然后将滚轴筛置于钢筋上,将其放入钢管内。
(4)通水灌浆。
将喷嘴插入滚轴筛内,进行灌浆操作,一般使用的灌浆液材料是灰浆、煤泥等。
(5)煤层结实。
通流前,喷浆后,将水泥浆从底部的转轮喷到滚轴筛的上端,由于旋转筛的作用,灰浆和水泥浆均匀覆盖到煤层上。
经过水泥浆固化后,整个煤层被压实,煤层成为无气透水的煤体。
3. 安全风险滚轴筛堵煤治理作业中,可能存在以下安全风险:(1)煤与氧气的接触会引起煤尘爆炸和瓦斯爆炸。
(2)由于滚轴粉尘多,可能导致职工呼吸系统不适、肺部损伤等职业病。
(3)滚轴筛堵煤治理需要借助大型设备进行,如隧道机、钻机以及泵机等。
如果设备不安全或不合格,可能会造成操作人员和周围环境的威胁。
4. 技术组织措施在滚轴筛堵煤治理中,需要采取以下措施,确保操作人员的安全:(1)洞口监测。
需要在钻井操作时间内,对洞口进行监测,防止潜在的瓦斯爆炸或煤尘爆炸隐患。
(2)配备灭火器材以及通风设备。
为了应对煤矿内瓦斯涌出或硫化氢重气体泄漏等突发事故,需要配备灭火器材,同时通过通风等设备,保障环境的稳定。
处理煤仓堵仓安全措施近年来,煤仓堵仓事故频发,不仅造成人员伤亡,而且会对生产造成严重影响。
为了防范和避免此类事故的发生,必须采取有效的安全措施。
本文将结合实际对煤仓堵仓的安全措施进行介绍,包括预防措施、处置措施和应急救援措施等,旨在提高煤仓堵仓处理的安全性和保障生产安全。
一、预防措施1. 定期检查设备和工具:为了确保设备和工具的正常运行和使用,必须定期检查和保养,以发现和排除隐患,保证设备和工具的完好性和安全性。
2. 落实岗位责任:对于岗位人员,必须落实其岗位责任,确保其能够熟练掌握使用设备和工具的方法和技巧,正确操作,及时处理设备故障和操作失误等。
3. 做好材料堆垛工作:为了防止因堆垛不当造成煤仓堵仓,必须要做好材料堆垛工作。
堆垛时应按规定堆垛高度,不得超高。
同时,要避免将煤炭放置时间过久而导致结露和湿度过高。
4. 严格操作规程:为了确保操作过程的安全性和准确性,必须严格遵守相应的操作规程和标准。
操作人员要经过培训和考试以获取正确、全面的操作技能和知识。
二、处置措施1. 发现异常情况及时报警:对于发现煤仓堵仓情况,应立即向上级领导和相关部门报警,通知有关人员到现场进行处置。
2. 尽快组织处置:对于煤仓堵仓的处置,必须尽快组织。
在人员安全得到保障的情况下,迅速派人到现场处置,及时清理煤仓,恢复生产。
三、应急救援措施1. 煤仓堵仓的事故应急预案:为了应对煤仓堵仓事故,必须建立健全的应急预案,明确应急救援的程序和流程,保证在事故发生时能够迅速、有效地进行应急救援。
2. 做好救援人员的培训和装备工作:对于煤仓堵仓的救援人员,必须进行培训,熟练掌握救援的方法和技巧,懂得如何使用相应的装备和工具进行救援。
结语:煤仓堵仓安全措施是保障生产安全的重要措施之一。
通过预防措施、处置措施和应急救援措施等方面的综合应对,既要从源头上杜绝煤仓堵仓可能性,又要从煤仓堵仓发生后的处置、救援等方面,保障人员安全、保障生产顺畅。
大学生校园环保的演讲稿(5篇)大学生校园环保的演讲稿(精选5篇)大学生校园环保的演讲稿篇1同学们,老师们:大家好!21世纪可谓挑战与机遇并同在,希望与困难共存。
它在给我们带来许多美好憧憬的同时,也给我们带来了许多难题,其中首要的就是环境问题。
环境与我们的生活极为密切,与我们的生存息息相关。
很久以来,我们赖以生存的环境就引起了许多有识之士的极大关注。
1972年6月5日,人类环境会议在斯德哥尔摩开幕,会上通过了著名的《人类环境宣言》。
同年10月,第27届联合国大会通过决议,将以后每年的6月5日定为世界环境日。
今年的环境日已过去两天了,但人们对环境的思考和保护永远不会停止,在我们的生命历程里,应该天天都是环境日。
随着社会的发展,人类的生活形式有了很大的变化,生存环境也被人类破坏,保护环境已成为人类迫在眉捷的任务!科技的发展,机器的广泛使用,给人类创造了大量的财富,但同时也排出大量废弃物严重的污染了环境。
加上滥砍滥伐,乱捕乱捞,导致森林破坏,生态失衡,水土流失,田地沙化,水旱风虫害频繁,不少地方已以是一片荒凉。
如果再不加强环境的保护,不久将来,人类将失去赖以生存的地球!因此,今天的我们更应该懂得保护环境就是保护我们自己,我们不仅要合理的利用资源,更应该竭心尽力的保护环境,让环境永葆青春,永远为我们人类的生存发展服务。
大学生校园环保的演讲稿篇2虽然地球三分之二都是水,但那是海水,不能够为人类所饮用,能够为人类所使用的淡水却很少,由于全世界人口暴涨,伴随的能源危机、环境污染日趋严重,人类能够饮用的淡水正在急剧水是什么?水是人类生存的必须品,没有水就没有人类!水对于人类那是非常重要的,减少,面对此情此景人类还能无动于衷吗?不,人类为了生存必须重视水资源问题,就是现在,我们应立即行动起来,为了我们的生存家园我们要保护环境,别让最后一滴水是人类的眼泪。
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清理煤仓堵塞安全技术措施首先,要保证安全操作。
清理煤仓堵塞是一个复杂的工作过程,需要由经过专业培训的人员进行操作。
工作人员应该严格按照操作规程进行作业,不得违反规定操作。
操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备,并严格遵守安全作业规程。
其次,要加强通风措施。
在清理煤仓堵塞过程中,会产生大量的煤尘。
为了防止煤尘堆积引发火灾、爆炸等事故,应采取有效的通风措施,保持煤仓内空气流通。
通风设备的设计和运行应符合相应的标准和规范,确保通风效果良好,并对作业现场的空气质量进行监测。
此外,要做好煤仓结构的检查与维护。
定期检查煤仓结构,发现损坏、松动的部分及时修复,保证煤仓的结构完整和稳定。
对煤仓堵塞问题进行分析,找出产生堵塞的原因,并采取相应的措施解决问题。
加强对煤仓内煤炭运输设备的维护与保养,确保运输设备的正常运行,不对煤仓进行冲击和振动。
同时,要制定合理的作业计划和控制措施。
在清理煤仓堵塞前,应制定详细的作业计划和作业方案,明确作业的范围、方法和要求。
指定专人负责作业现场的安全管理,严格监督作业过程,确保作业人员按照计划进行操作。
制定合理的应急预案,一旦发生事故,能够及时采取措施控制事态,并保证工作人员安全撤离。
最后,要加强培训和宣传。
对从事清理煤仓堵塞工作的人员,进行必要的安全培训,提高其安全意识和应急处理能力。
加强宣传工作,通过各种形式向作业人员普及安全知识和技能,增强他们的安全意识和责任感。
综上所述,清理煤仓堵塞的安全技术措施包括保证安全操作、加强通风措施、做好煤仓结构的检查与维护、制定合理的作业计划和控制措施,以及培训和宣传等。
只有全面做好这些措施的落实和执行,才能确保清理煤仓堵塞的安全性,保障矿山生产的正常进行。
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改滚轴筛堵煤治理安全技术组织措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes滚轴筛堵煤治理安全技术组织措施(最新版)1目的1.1保证滚轴筛检修符合检修工艺质量要求、安全文明生产管理要求。
1.2为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2适用范围适用于XXXX有限公司两台滚轴筛检修工作。
3作业条件3.1滚轴筛、碎煤机、皮带机停电,办理检修工作票。
3.2拉断电机电源,并挂上“有人工作,严禁合闸”的警示牌。
3.3滚轴筛内部清理干净无积煤。
3.4作业组成员了解检修前滚轴筛的缺陷。
3.5作业组成员了解滚轴筛的运行状态及小时数。
3.6清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。
3.7起重用吊车在起重前应检查是否良好。
3.8参加施工的人员必须熟悉本施工方案,并能熟记熟背本次施工项目的工艺质量标准等。
3.9参加本施工项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.10准备好施工用的各易损件及材料。
3.11开工前召开专题会,对参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。
4风险分析/危害辨识4.1滚轴筛施工总体危害辨识4.1.1参加施工的承包方人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。
4.1.2作业组成员的着装要符合工作要求。
4.1.3滚轴筛解体和起吊转子时严禁损伤设备及其部件。
4.1.4所带的常用工具、量具应认真清点备案,做好使用记录,绝不许遗落在设备内。
4.1.5内部动火作业防火措施齐全完善,工作完毕检查现场无遗留火种。
煤仓堵塞处理安全技术措施煤仓堵塞是煤炭储存和输送过程中常见的问题,一旦发生堵塞,除了影响生产进度外,还可能引发安全事故。
以下是煤仓堵塞处理的安全技术措施,以确保安全生产:1.定期检查煤仓状况:定期对煤仓进行检查,包括煤仓内部的煤堆情况、粉尘沉积等。
检查应由熟悉煤仓结构和工作流程的专业人员进行,以确保及早发现堵塞风险。
2.清理煤仓周边区域:及时清理煤渣、碎石等杂物,防止进入煤仓并造成堵塞。
保持煤仓周边区域的整洁,避免杂物进入煤仓。
3.煤堆均匀分布:煤堆的均匀分布有助于减少堵塞的可能性。
应避免煤堆的高低差过大。
4.控制温度和湿度:根据煤的性质和存贮时间,控制煤堆的温度和湿度,避免煤堆自燃和湿煤结块。
5.加强通风系统:为避免煤仓内部积尘过多,应加强通风系统的布置,保持煤仓内部空气流通畅通,降低粉尘爆炸的风险。
6.使用科学的堆垛方法:煤仓应按照科学的堆垛方法进行煤堆的摆放,避免形成过分陡峭的煤堆,减少堵塞的可能性。
7.配备堵塞监测和预警系统:安装堵塞监测和预警系统,定期检测煤仓的堵塞情况,并在堵塞高压区域设置报警装置,一旦发生堵塞情况,及时采取措施解决。
8.建立堵塞处理的应急预案:事先建立完善的堵塞处理应急预案,明确处理步骤、责任人和沟通机制,确保在堵塞发生时能够快速、有效地采取措施。
9.配备专业的堵塞处理人员:定期对煤仓堵塞处理人员进行岗位培训,提高其技术水平和应急处理能力。
10.加强煤仓安全教育培训:加强员工的安全意识和培训,通过教育员工掌握煤仓堵塞处理的常规操作和安全技术知识,避免不必要的事故发生。
总之,煤仓堵塞处理安全技术措施的实施可以最大限度地减少堵塞风险,保证生产安全。
同时,对于煤仓堵塞的处理,应建立相应的应急预案并加强人员培训,使所有员工在堵塞处理中能够高效、安全地操作。
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改滚轴筛堵煤治理安全技术组织措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes滚轴筛堵煤治理安全技术组织措施(最新版)1目的1.1保证滚轴筛检修符合检修工艺质量要求、安全文明生产管理要求。
1.2为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2适用范围适用于XXXX有限公司两台滚轴筛检修工作。
3作业条件3.1滚轴筛、碎煤机、皮带机停电,办理检修工作票。
3.2拉断电机电源,并挂上“有人工作,严禁合闸”的警示牌。
3.3滚轴筛内部清理干净无积煤。
3.4作业组成员了解检修前滚轴筛的缺陷。
3.5作业组成员了解滚轴筛的运行状态及小时数。
3.6清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。
3.7起重用吊车在起重前应检查是否良好。
3.8参加施工的人员必须熟悉本施工方案,并能熟记熟背本次施工项目的工艺质量标准等。
3.9参加本施工项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.10准备好施工用的各易损件及材料。
3.11开工前召开专题会,对参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。
4风险分析/危害辨识4.1滚轴筛施工总体危害辨识4.1.1参加施工的承包方人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。
4.1.2作业组成员的着装要符合工作要求。
4.1.3滚轴筛解体和起吊转子时严禁损伤设备及其部件。
4.1.4所带的常用工具、量具应认真清点备案,做好使用记录,绝不许遗落在设备内。
4.1.5内部动火作业防火措施齐全完善,工作完毕检查现场无遗留火种。
4.1.6各作业过程工作负责人要进行安全交底,做好危险预想。
4.2解体阶段的风险分析4.2.1检查起重装置是否完好,检验证明是否齐全。
4.2.2施工前滚轴筛内部已清理干净。
4.2.3照明充足,电源线绝缘必须良好。
4.2.4搬运枕木、起吊设备等工具时,工作人员要相互配合、协调工作,以防挤压手脚。
4.2.5使用割炬时,必须带防护眼镜,防火措施齐全到位。
4.2.6确保滚轴筛断电并锁定在断电状态。
4.2.7滚轴筛施工时,在周围设置临时围栏。
4.2.8施工场地应敷设胶皮或塑料布,防止污染地面。
4.2.9在起吊滚轴筛零部件时,必须由专业人员指挥、操作。
4.2.10有关操作人员必须熟悉安全操作规程、作业流程、检修工艺及检修质量标准。
4.2.11使用大锤时,严禁单手操作、严禁戴手套操作,使用前检查锤头的固定情况,防止飞出伤人。
4.2.12在滚轴筛内部作业时工作人员必须系好安全带并正确悬挂。
4.3施工阶段的风险分析4.3.1每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全工作情况4.3.2在进行施工作业时做好协调工作,使用电动工器具必须配用漏电保护器,照明灯要做到人走灯停。
4.3.3作业时,其他闲杂人员不得入内。
4.3.4现场设专职安全监护人。
4.3.5起吊作业时,由专业人员操作,其他人员不得擅自操作起吊设备。
4.3.6当吊起转子、壳体等零部件时,严禁工作人员站在起重工具下进行作业,也不准将零部件长时间悬挂在起重工具下,要将零部件放置在枕木上或其它安全的地方上。
4.3.7对所发生的违章行为进行批评指正,行为严重的要进安全教育室学习。
4.3.8使用电动磨光机等器具时应戴防护眼镜。
4.3.9高空作业时要系好安全带或防坠器,工具要放在工具包内。
4.3.10工作现场明火作业时,专人监护,并配置灭火器。
4.3.11检查文明施工,现场铺设胶皮、塑料布或石棉纸,保证三不落地,每天收工前认真清扫卫生,做到工完场清。
4.3.12进入滚轴筛施工时,严格执行检修工艺规程,保证检修工作顺利进行。
4.3.13施工时发现的重大问题要及时发包单位负责人反映,以制定处理措施。
4.3.14施工现场严禁吸烟,一经发现严格处理。
4.3.15施工承包人员要认真负责,杜绝带情绪和饮酒后作业。
4.4回装阶段的风险分析4.4.1滚轴筛回装前,应全面检查滚轴筛的所有施工作业全部结束,所有部件全部合格,备件规格型号、数量与要求相符,内外部卫生全部清理干净。
4.4.2滚轴筛回装时,认真检查所有相关零部件。
4.4.3起吊物件下严禁站人、通行。
4.4.4工作现场明火作业时,专人监护,并配置灭火器。
4.4.5洗部件应用煤油和清洗剂,清洗时要远离火源,清洗完后的废油和破布应及时放到垃圾筒中。
4.4.6检查文明施工,现场铺设胶皮、塑料布或石棉纸,保证三不落地,每天收工前认真清扫卫生,做到工完场清。
4.4.7施工承包人员要认真负责,杜绝带情绪和饮酒后作业。
4.4.8使用大锤时,严禁单手操作、严禁戴手套操作,使用前检查锤头的固定情况,防止飞出伤人。
4.5试运阶段的风险分析4.5.1滚轴筛试运前必须认真检查滚轴筛本体、油、电等设备全部恢复完毕后,方可进行。
4.5.2热工、电气等其它专业设备恢复正常。
4.5.3滚轴筛试运必须与集控运行联系,征得同意后方可工作。
4.5.4发包单位、燃运部、设备维护部、维护检修人员共同到现场后,经几方共同确认具备运行条件签字后方可进行滚轴筛试运。
4.5.5对滚轴筛启动后对各密封点进行查漏。
在查漏过程中如果发现漏点要停机处理。
4.5.6滚轴筛启动后检查其电机、轴承座振动温度是否正常,否则停运处理。
4.5.7滚轴筛试运时间不应少于1小时,在此期间发生的问题,由承包单位负责处理。
4.6文明施工作业措施4.6.1严格按《检修工艺规程》和《技术质量标准》开展工作。
4.6.2现场施工全部按ISO9002质量保证体系标准进行。
4.6.3所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。
4.6.4现场和工具柜工具、零部件放置有序。
4.6.5滚轴筛工作区域卫生干净、整洁,每天开工和收工必须打扫一次卫生。
4.6.6工作结束应做到工完场清,滚轴筛本体和零部件整洁干净。
4.6.7因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后,必须及时清理。
4.6.8所有承包方人员必须严格遵守工作纪律,严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。
4.6.9施工现场设置隔离。
4.6.10当天施工任务结束后一定要用专用蓬布苫好,并将施工所用照明电源断掉。
4.6.11施工所拉临时电源、水管等一定要横平竖直,保证整洁、美观。
5组织及人员分工5.1组织措施组织措施:5.1.1在滚轴筛施工过程中,设负责人一名,各作业人员必须听从组长统一指挥;5.1.2各小组织成员,按分工明确,各负其责,不得随意离开施工现场;5.1.3开工前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底;5.1.4所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态;5.1.5所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。
5.2施工人员组织在滚轴筛施工的整个过程中,起吊转子和机体解体检查是整个作业过程中的重点,要求所有作业人员要高度重视组长:一名协调指挥组员:四名起重工:一名6进度计划7工具、材料和备件明细材料类:序号名称规格数量抹布20㎏砂纸#10020张密封胶1只石棉垫(1.0mm)1㎡石棉绳(6mm)10公斤氧气乙炔油漆白灰色5公斤润滑油#4010㎏塑料桶、塑料提桶(25L)各1个煤油10公斤油石2块垫木1×0.1×0.1 6快焊条20㎏角磨片20片二、工具类序号名称规格数量活动扳手12寸1活动扳手15寸1套筒扳手1螺丝刀(一字) 200×7.51撬辊10001手锤2.5B1扁铲1手拉葫芦2T1手拉葫芦1T1起吊钢丝绳2钢丝绳扣4拆卸轴承三角架1塞尺1501百分表0-101磁力百分表架1钢板尺3001游标卡尺1501游标卡尺3001塞尺1501卷尺3米1气割工具一套行灯照明1套电焊机1套三、备件类序号名称规格型号(mm)单位数量1滚轴筛筛轴ф90X1875mm 根102滚轴筛筛片ф440X194mm 个1403耐磨衬板1648X300X12mm 个34筛片清扫器1376X240mm套15三通筛板1508X830mm套16轴承套208施工工序、工艺及质量标准8.1滚轴筛的解体拆除联轴器护罩→拆卸联轴器→拆除电机及减速机→解开轴承座→打开滚轴筛上壳体→吊出转子→拆卸转子联轴器和锁紧螺母→拆卸轴承→拆卸更换筛片→更换清扫板→更换轴承→更换磨耗板8.2滚轴筛的回装云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。