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实习报告实习单位：氯碱厂实习时间：2022年7月1日至2022年8月31日一、实习背景及目的作为一名化工专业的学生，为了更好地将理论知识与实际生产相结合，提高自己的实践操作能力，我选择了氯碱厂作为实习单位。
在本次实习中，我主要了解了氯碱厂的生产流程、设备运行原理以及安全管理等方面内容。
二、实习内容与过程1. 生产流程学习在实习期间，我深入了解了氯碱厂的生产流程，包括原料准备、电解过程、氯气处理、氢气处理、氯碱产品分离等环节。
通过学习，我掌握了氯碱生产的基本原理和工艺流程。
2. 设备运行原理在实习过程中，我跟随技术人员学习了氯碱厂主要设备的运行原理，如电解槽、离子交换膜装置、氯气处理装置等。
通过实地观察和请教技术人员，我对这些设备的结构、工作原理和操作要点有了更深入的了解。
3. 安全管理氯碱厂属于危险化学品生产企业，安全管理至关重要。
在实习期间，我参加了厂内的安全培训，学习了氯碱厂的安全操作规程、事故应急预案等。
同时，我还现场学习了如何正确佩戴防护用品，掌握了一定的安全防护知识。
4. 实践操作在实习过程中，我在技术人员指导下，参与了部分生产操作。
如协助进行电解槽的清洗、离子交换膜的更换、氯气处理装置的调试等。
通过实际操作，我对氯碱生产过程中的各个环节有了更加直观的认识。
三、实习收获与反思1. 实习期间，我深刻认识到理论知识与实际生产之间的联系，增强了自己的实践操作能力。
同时，我也明白了安全生产的重要性，将在今后的学习和工作中更加注重安全管理。
2. 本次实习使我更加熟悉了氯碱生产流程和设备运行原理，为今后从事相关工作奠定了基础。
同时，我也意识到自己在专业知识的掌握上还存在不足，需要继续努力提高。
3. 实习过程中，我学会了如何将理论知识与实际生产相结合，提高了解决实际问题的能力。
同时，我也锻炼了自己的团队合作精神和沟通协调能力。
四、总结通过在氯碱厂的实习，我收获颇丰。
在今后的学习和工作中，我将继续努力提高自己的专业素养，强化实践操作能力，为我国氯碱事业的发展贡献自己的力量。
化工认识实习报告三篇化工认识实习报告篇11、认识实习的目的通过本次认识实习，加深了对专业课程的感性认识，有利于理论和实际更好的结合和理解。
认识实习是我们专业教学计划中一个重要的实践教学环节，为学生由学校到工厂，由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。
通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际，增加感性认识，从而加强工程观点，加深对专业课所学知识的理解。
2、认识实习的内容认识企业的生产工艺和流程，对神马氯碱厂和鸿跃煤化厂的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解，对所学专业有一个感性的认识。
参观一下在课堂上所学的化工设备，像精馏塔、吸收塔、分离塔、换热器等在生产过程中是如何工作的，加深对其工作原理及所学知识的运用。
3、认识实习的时间20__年4月8日至4月10日4、认识实习单位简介4.1 平顶山神马氯碱股份有限公司中国平煤神马集团是河南省大型氯碱化工生产企业。
河南神马氯碱发展有限责任公司。
氯碱发展公司位处内陆大省——河南省平顶山市，该市矿产资源丰富，煤田面积3000平方公里，煤炭储量154亿吨，占全省总储量的51%，素有"中原煤仓"之称。
盐田岩盐储量2300亿吨，盐岩平均品位(Nacl)为89％以上，在我国东部31个盐盆中，属于特大型优质盐矿之一，质量位居第一位，储量位居第二位。
公司位于盐田和“煤仓”的中心位置，同时又具备与之配套的集团汝州电化公司45万吨电石生产线，具有得天独厚的地域区位优势和发展盐化工的产业聚集优势。
公司总资产33亿元，员工2400余人，其中各类专业技术人员440多人。
以生产离子膜烧碱（32%）及聚氯乙烯树脂（PVC）等基础化工原料为主。
产品广泛应用于化工、轻工、纺织、造纸、染料、塑料等行业，质量稳定，畅销国内外市场。
主要产品年生产规模为：离子膜烧碱（折100%）45万吨、聚氯乙烯树脂45万吨、盐酸20万吨、液氯15万吨。
公司拥有生产氯碱产品所需的丰富的卤盐、煤、水、电力等资源优势，率先在全国实现了“全卤制碱”。
神马氯碱厂实习报告神马氯碱厂实习报告工厂概况历史：河南神马氯碱化工股份有限公司是以生产氯碱及聚氯乙烯树脂等基础化工原料为主的企业,是中国神马集团公司的控股子公司。
前身是国有大型档企业,平顶山市树脂厂,始建于1971年,公司占地30万平方米,总资产2.5亿元,拥有员工1485人,其中各类专业技术人员150余人,公司位于平顶山市区东南郊,西临新华路,南靠漯宝铁路,拥有铁路专用槽车,运销方便,地理位置优越。
生产规模：目前年生产规模为：烧碱（折100）5.5万吨（其中离子膜碱3.5万吨）、聚氯乙烯树脂3.5万吨、工业盐酸2万吨、高纯盐酸1万吨、液氯2万吨、电石3万吨、高纯氢200万标方、塑料制品202*吨、其它氯产品1万吨。
产品广泛应用于化工、轻工、纺织、造纸、染料、塑料等行业，质量稳定，畅销国内外市场。
原料：氯碱发展公司位处内陆大省河南省平顶山市，该市矿产资源丰富，煤田面积3000平方公里，煤炭储量154亿吨，占全省总储量的51%，素有"中原煤仓"之称。
盐田岩盐储量2300亿吨，盐岩平均品位(Nacl)为89％以上，在我国东部31个盐盆中，属于特大型优质盐矿之一，质量位居第一位，储量位居第二位。
公司位于盐田和“煤仓”的中心位置，同时又具备与之配套的集团汝州电化公司45万吨电石生产线，具有得天独厚的地域区位优势和发展盐化工的产业聚集优势。
产品品种：公司主要产品有烧碱、聚氯乙烯树脂、盐酸、液氯、塑料制品等，产品广泛应用于化工、轻工、纺织、造纸、塑料等行业，质量稳定，畅销国内外市场。
生产方法：公司技术力量雄厚，装备现代化，是我省唯一引进日本国的离子膜烧碱生产设备和技术，并被评为省高新技术产业化项目，引进美国技术的戈尔膜盐水精制系统是目前国内应用于离子膜生产线的唯一厂家。
公司质保体系健全，监测手段完备先进，年内将通过IS09000:202*质量体系认证验收，确保了产品优质稳定。
目前，公司正以我国加入WTO的机遇为契机，依靠灵活、高效的股份制运行机制，加快技改扩规步伐，谋求更大的发展，未来3-5年内，企业将形成烧碱10万吨、聚氯乙烯树脂5万吨的生产规模。
神马氯碱发展有限公司暑期社会实践报告一、概述 ..................................................................................................................................... - 3 -1.1 实习的义务和目的................................................................................................................ - 3 -1.2 公司简介 ............................................................................................................................... - 3 -二、烧碱分厂 ....................................................................................................................................... - 4 -2.1 一次盐水工段........................................................................................................................ - 4 -2.1.1 工艺概述.................................................................................................................... - 4 -2.1.2 工艺原理.................................................................................................................... - 4 -2.1.3 工艺参数控制............................................................................................................ - 7 -2.1.4 工艺流程图................................................................................................................ - 8 -2.1.5 岗位操作说明............................................................................................................ - 9 -2.1.6 设备一览表.............................................................................................................. - 12 -2.1.7 平安制度.................................................................................................................. - 13 -2.2 二次盐水工段...................................................................................................................... - 13 -2.2.1 工艺概述.................................................................................................................. - 13 -2.2.2 工艺原理.................................................................................................................. - 14 -2.2.3 工艺参数控制.......................................................................................................... - 15 -2.2.4 岗位操作说明.......................................................................................................... - 16 -2.2.5 设备一览表.............................................................................................................. - 18 -2.3 电解工段 ............................................................................................................................. - 19 -2.3.1 工艺概述.................................................................................................................. - 19 -2.3.2工艺原理................................................................................................................... - 20 -2.3.3 工艺参数控制.......................................................................................................... - 21 -2.3.4 工艺流程图.............................................................................................................. - 22 -2.3.5 岗位操作说明.......................................................................................................... - 22 -2.3.6 设备一览表.............................................................................................................. - 23 -三、氯氢分厂 ................................................................................................................................... - 24 -3.1 预处置工段 ......................................................................................................................... - 24 -3.1.1 工艺概述.................................................................................................................. - 24 -3.1.2 工艺原理.................................................................................................................. - 25 -3.1.3 工艺参数控制.......................................................................................................... - 27 -3.1.4 工艺流程图.............................................................................................................. - 29 -3.1.5 岗位操作说明.......................................................................................................... - 29 -3.1.6 设备一览表.............................................................................................................. - 32 -3.1.7 平安与环保.............................................................................................................. - 35 -3.2 分解工段 ............................................................................................................................. - 37 -3.2.1 工艺概述.................................................................................................................. - 37 -3.2.2 工艺原理.................................................................................................................. - 38 -3.2.3 工艺参数控制.......................................................................................................... - 39 -3.2.4 工艺流程图.............................................................................................................. - 41 -3.2.5 岗位操作说明.......................................................................................................... - 42 -3.2.6 设备一览表.............................................................................................................. - 44 -3.2.7 平安效果.................................................................................................................. - 45 -3.3 液氯工段 ............................................................................................................................. - 46 -3.3.1 工艺概述.................................................................................................................. - 46 -3.3.2 工艺原理.................................................................................................................. - 47 -3.3.3 工艺参数控制.......................................................................................................... - 47 -3.3.4 工艺流程图.............................................................................................................. - 48 -3.3.5 岗位操作说明.......................................................................................................... - 48 -3.3.6 液氯紧缩工序异常状况及处置方法...................................................................... - 50 -3.3.7 设备一览表.............................................................................................................. - 51 -四、聚合分厂...................................................................................................................................... - 52 -4.1 乙炔工段 ............................................................................................................................. - 52 -4.1.1 工艺概述.................................................................................................................. - 52 -4.1.2 工艺原理.................................................................................................................. - 53 -4.1.3 工艺参数控制.......................................................................................................... - 53 -4.1.4 工艺流程图.............................................................................................................. - 55 -4.1.5 岗位操作说明.......................................................................................................... - 56 -4.1.6 设备一览表.............................................................................................................. - 57 -4.2 聚合工段 ............................................................................................................................. - 58 -4.2.1 工艺概述.................................................................................................................. - 58 -4.2.2 工艺原理.................................................................................................................. - 60 -4.2.3 工艺参数控制.......................................................................................................... - 60 -4.2.4 工艺流程图.............................................................................................................. - 63 -4.2.5 岗位操作说明.......................................................................................................... - 64 -4.2.6 设备一览表.............................................................................................................. - 66 -五、看法与感想，意见与建议............................................................................................................. - 68 -一、概述1.1 实习的义务和目的实习义务：了解和熟习神马新氯碱公司一次盐水、二次盐水、电解工段、氯氢工段、转化聚合工段等化工进程、单元操作、工艺流程、设备、实际基础及化工消费进程对人员素质、技艺的要求。
河南神马氯碱公司生产实习报告系别：化工与能源学院专业：过程装备与控制工程姓名：学号：指导教师：实习时间：实习地点：河南神马氯碱公司2012年09 月03日目录河南神马氯碱公司生产实习报告 (1)一、前言 (3)1、实习目的和任务 (3)2、实习要求 (4)3、实习内容 (4)4、神马氯碱厂简介 (4)二、实习内容介绍 (6)1.一次盐水及二次盐水工段简介 (6)2.复极离子膜电解简介 (7)2.1.复极离子膜电解概述 (8)2.2.工艺流程 (8)2.3.电解原理 (9)2.4.复极离子膜电解工艺指标 (10)3.氯氢厂工艺简介 (10)3.1盐酸工段 (10)3.2工艺简要流程图 (11)3.3生产要求及指标 (13)4.乙炔工段简介 (14)4.1乙炔生成原理 (14)4.2影响反应的主要因素 (15)4.3.乙炔清净原理 (15)4.4.生产工艺过程简述 (17)4.5.生产工艺条件及生产控制指标 (18)5.氯乙烯工段 (19)5.1氯乙烯工段简介 (19)5.2工艺简要流程图 (20)6.氯乙烯厂聚合工段 (21)6.1工段任务 (21)6.2釜内主要反应原理和化学方程式 (21)6.3工艺流程 (22)6.4工艺简要流程图 (22)6.5相关原料规格及要求 (24)6.6工艺指标 (24)7.离心干燥工段简介 (24)7.1工段任务及流程 (25)7.2工艺流程 (25)7.3工艺流程图 (27)三、主要收获 (28)四、心得体会 (29)五、结束语 (30)一、前言1、实习目的和任务目的：学生在理论教学之后，通过生产学习的教学环节，学生以比较长点的时间感受或参与化工生产过程及化工单元操作，使学生对本专业所涉及的知识领域及概念有进一步的认识，对化工程产的流程、单元操作、设备等的认识从感性到理性，以利于已经学过的即将学习的单元操作的理论计算的理解和掌握，并为专业课的理论教学奠定良好的基础。
目录一概述 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 71.1实习的任务及目的 ------------------------------------------------------------------------- 71.2 公司简介------------------------------------------------------------------------------------------- 7二烧碱分厂 ------------------------------------------------------------------------------------------- 82.1 一次盐水工段------------------------------------------------------------------------------------- 8 2.1.1工艺概述 ----------------------------------------------------------------------------------------- 8 2.1.2一次盐水原理 ----------------------------------------------------------------------------------- 9 2.1.2.1 NaClO除铵------------------------------------------------------------------------------------ 9 2.1.2.2 碳酸钠除钙 ----------------------------------------------------------------------------------- 92.1.2.3 氢氧化钠除 2Mg---------------------------------------------------------------------------- 9 2.1.2.4 氯化钡除-2SO----------------------------------------------------------------------------- 10 42.1.2.5 亚硫酸钠除游离氯 ------------------------------------------------------------------------ 10 2.1.2.6 加入FeCl3的目的 ------------------------------------------------------------------------ 10 2.1.2.7 去除有机物、不溶性机械杂质--------------------------------------------------------- 10 2.1.2.8 预处理器工作原理 ---------------------------------------------------------------------- 11 2.1.2.9 凯膜（HVM）过滤器工作原理-------------------------------------------------------- 11 2.1.3工艺流程框图 --------------------------------------------------------------------------------- 11 2.1.4工艺参数 --------------------------------------------------------------------------------------- 11 2.1.5岗位操作说明 --------------------------------------------------------------------------------- 13 2.1.5.1 配水岗位 ------------------------------------------------------------------------------------ 13 2.1.5.2化盐岗位------------------------------------------------------------------------------------- 13 2.1.5.3精制岗位------------------------------------------------------------------------------------- 14 2.1.5.4 配制岗位 ------------------------------------------------------------------------------------ 14 2.1.5.5司泵岗位------------------------------------------------------------------------------------- 15 2.1.5.6盐泥压滤岗位------------------------------------------------------------------------------- 15 2.1.5.7 紧急停车 ------------------------------------------------------------------------------------ 16 2.1.6 设备一览表 ----------------------------------------------------------------------------------- 162.2.1 工艺概述 -------------------------------------------------------------------------------------- 18 2.2.2 二次盐水精制原理 -------------------------------------------------------------------------- 18 2.2.2.1螯合树脂离子交换反应原理------------------------------------------------------------- 18 2.2.2.2 螯合树脂再生原理 ------------------------------------------------------------------------ 19 2.2.3二次盐水工段主要工艺指标--------------------------------------------------------------- 19 2.2.4 工艺流程图 ----------------------------------------------------------------------------------- 20 2.2.5 岗位操作说明 -------------------------------------------------------------------------------- 20 2.2.5.1 检查多价阳离子的清除------------------------------------------------------------------ 20 2.2.5.2 离线树脂再生 ------------------------------------------------------------------------------ 21 2.2.5.3 再生过程的检查 --------------------------------------------------------------------------- 22 2.2.5.4 大流量返洗 --------------------------------------------------------------------------------- 22 2.2.5.5 树脂的贮存 --------------------------------------------------------------------------------- 22 2.2.5.6 停车注意事项 ------------------------------------------------------------------------------ 23 2.2.6 设备一览表 ----------------------------------------------------------------------------------- 23 2.1.7 盐水工段安全制度 -------------------------------------------------------------------------- 24 2.3电解工段 ----------------------------------------------------------------------------------------- 24 2.3.1 工艺概述 -------------------------------------------------------------------------------------- 24 2.3.2电解工段生产原理 --------------------------------------------------------------------------- 25 2.3.3 工艺参数控制 -------------------------------------------------------------------------------- 26 2.3.4 工艺流程图 ----------------------------------------------------------------------------------- 27 2.3.5 电解工段岗位操作说明 -------------------------------------------------------------------- 27 2.3.5.1 电槽开车 ------------------------------------------------------------------------------------ 27 2.3.5.2 膜试漏 --------------------------------------------------------------------------------------- 28 2.3.6 电解工段设备一览表 ----------------------------------------------------------------------- 29 三氯氢分厂 ----------------------------------------------------------------------------------------- 30 3.1预处理工段 -------------------------------------------------------------------------------------- 30 3.1.1预处理工段任务级概述--------------------------------------------------------------------- 30 3.1.1.1 氯处理概述 --------------------------------------------------------------------------------- 303.1.1.3事故氯处理概述---------------------------------------------------------------------------- 31 3.1.2预处理生产原理 ------------------------------------------------------------------------------ 31 3.1.2.1氢处理生产原理---------------------------------------------------------------------------- 31 3.1.2.2氯处理生产原理---------------------------------------------------------------------------- 32 3.1.2.3事故氯生产原理---------------------------------------------------------------------------- 32 3.1.3工艺参数控制 --------------------------------------------------------------------------------- 32 3.1.4 工艺流程图 ----------------------------------------------------------------------------------- 35 3.1.5 预处理工段岗位操作 ----------------------------------------------------------------------- 35 3.1.5.1 氯处理开停车操作 ------------------------------------------------------------------------ 35 3.1.5.2 氢处理的开停车操作--------------------------------------------------------------------- 36 3.1.5.3事故氯处理操作方法---------------------------------------------------------------------- 36 3.1.5.3.1分析操作：-------------------------------------------------------------------------------- 37 3.1.5.3.2调整引风机抽力操作： ---------------------------------------------------------------- 37 3.1.5.3.3倒罐操作----------------------------------------------------------------------------------- 37 3.1.6 预处理岗位设备一览表 -------------------------------------------------------------------- 38 3.1.7安全与环保 ------------------------------------------------------------------------------------ 41 3.1.7.1 安全卫生 ------------------------------------------------------------------------------------ 41 3.1.7.2 氯气的毒性及防护 ------------------------------------------------------------------------ 42 3.1.7.3 硫酸的毒性及防护 ------------------------------------------------------------------------ 42 3.1.7.5 烧碱的毒性及防护 ------------------------------------------------------------------------ 42 3.1.7.6氢处理区域防爆措施：------------------------------------------------------------------- 43 3.1.7.7 三废及处理 --------------------------------------------------------------------------------- 43 3.2氯化氢合成工段 -------------------------------------------------------------------------------- 44 3.2.1氯化氢合成工段工艺概述------------------------------------------------------------------ 44 3.2.1.1 氯化氢合成单元 --------------------------------------------------------------------------- 44 3.2.1.2氯化氢吸收单元---------------------------------------------------------------------------- 44 3.2.2 氯化氢合成工段工艺指标 ----------------------------------------------------------------- 45 3.2.3氯化氢合成工段生产原理------------------------------------------------------------------ 473.2.5氯化氢工段岗位操作说明------------------------------------------------------------------ 47 3.2.5.1开车操作------------------------------------------------------------------------------------- 47 3.2.5.2 点火操作 ------------------------------------------------------------------------------------ 49 3.2.5.3 正常操作 ------------------------------------------------------------------------------------ 49 3.2.5.4正常停车操作------------------------------------------------------------------------------- 49 3.2.5.5紧急停车操作------------------------------------------------------------------------------- 50 3.2.6 氯化氢合成工段设备一览表 -------------------------------------------------------------- 50 3.2.7安全与防护 ------------------------------------------------------------------------------------ 51 3.2.7.1安全注意事项------------------------------------------------------------------------------- 51 3.2.7.2安全卫生------------------------------------------------------------------------------------- 52 3.3液氯工段 ----------------------------------------------------------------------------------------- 52 3.3.1液氯工段工艺概述 --------------------------------------------------------------------------- 52 3.3.2液氯工段生产原理 --------------------------------------------------------------------------- 53 3.3.3 液氯工序工艺指标 -------------------------------------------------------------------------- 53 3.3.4 岗位操作要求 -------------------------------------------------------------------------------- 54 3.3.4.1 纳西姆机组开、停机程序--------------------------------------------------------------- 54 3.3.4.2 停车操作 ------------------------------------------------------------------------------------ 55 3.3.4.3 倒槽操作 ------------------------------------------------------------------------------------ 55 3.3.4.3.1 正常倒槽操作---------------------------------------------------------------------------- 55 3.3.4.3.2 事故状态倒槽操作---------------------------------------------------------------------- 55 3.3.4.4 液化器操作步骤 --------------------------------------------------------------------------- 56 3.3.4.5液化器泄露处理步骤---------------------------------------------------------------------- 56 3.3.4.6液氯压缩工序异常情况及处理方法 --------------------------------------------------- 56 3.3.5 液氯工段设备一览表 ----------------------------------------------------------------------- 57 四乙炔工段 ----------------------------------------------------------------------------------------- 58 4.1 乙炔工段工艺概述 ---------------------------------------------------------------------------- 58 4.1.1 破碎岗位工艺概述 -------------------------------------------------------------------------- 58 4.1.2 发生岗位工艺概述 -------------------------------------------------------------------------- 584.2 乙炔工段生产原理 ---------------------------------------------------------------------------- 59 4.2.1 破碎岗位生产原理 -------------------------------------------------------------------------- 59 4.2.2 发生岗位生产原理 -------------------------------------------------------------------------- 59 4.2.3 清洗岗位生产原理 -------------------------------------------------------------------------- 60 4.3 乙炔工段主要工艺指标 ---------------------------------------------------------------------- 60 4.4 乙炔工段工艺流程图 ------------------------------------------------------------------------- 61 4.5 乙炔工段岗位操作说明 ---------------------------------------------------------------------- 61 4.5.1 乙炔发生器使用前的准备工作 ----------------------------------------------------------- 61 4.5.2 乙炔发生器的启动 -------------------------------------------------------------------------- 62 4.5.3 工作过程中的管理与维护 ----------------------------------------------------------------- 62 4.5.4 停用时的清理工作 -------------------------------------------------------------------------- 63 4.6 乙炔工段设备一览表 ------------------------------------------------------------------------- 63 4.7 乙炔工段安全操作说明 ---------------------------------------------------------------------- 65 五聚合分厂 ----------------------------------------------------------------------------------------- 66 5.1 聚合分厂主要任务 ---------------------------------------------------------------------------- 66 5.2 聚合分厂主要工艺概述 ---------------------------------------------------------------------- 66 5.3 聚合分厂主要生产原理 ---------------------------------------------------------------------- 67 5.4聚合分厂的工艺指标控制 -------------------------------------------------------------------- 67 5.5 工艺流程图-------------------------------------------------------------------------------------- 70 5.6 岗位操作说明----------------------------------------------------------------------------------- 70 5.6.1 转化岗位开车操作 -------------------------------------------------------------------------- 70 5.6.2 组合吸收塔岗位操作 ----------------------------------------------------------------------- 71 5.6.3 .VCM的储存与加料------------------------------------------------------------------------- 71 5.6.4 庚烷系统操作 -------------------------------------------------------------------------------- 71 5.6.5 活化触媒操作 -------------------------------------------------------------------------------- 72 5.6.6 氯乙烯单体过料操作 ----------------------------------------------------------------------- 72 5.6.7 氯乙烯的回收 -------------------------------------------------------------------------------- 73 5.7设备一览表 -------------------------------------------------------------------------------------- 735.8 聚乙烯分厂安全制度 ------------------------------------------------------------------------- 75 六实习总结 ----------------------------------------------------------------------------------------- 76 七实习的感想，意见及建议 -------------------------------------------------------------------- 77一概述1.1实习的任务及目的目的：作为一个化工专业的学生我们在学校已经学习理论知识三年了，而真正的实践除了课内的实验外少之又少。
（能源化工行业）河南神马氯碱化工股份有限公司实习报告河南神马氯碱X公司生产实习报告系别：化工和能源学院专业：过程装备和控制工程姓名：学号：指导教师：实习时间：实习地点：河南神马氯碱X公司2012年09月03日目录河南神马氯碱X公司生产实习报告1 壹、前言31、实习目的和任务32、实习要求43、实习内容44、神马氯碱厂简介4二、实习内容介绍61.壹次盐水及二次盐水工段简介62.复极离子膜电解简介72.1.复极离子膜电解概述82.2.工艺流程82.3.电解原理92.4.复极离子膜电解工艺指标103.氯氢厂工艺简介103.1盐酸工段103.2工艺简要流程图113.3生产要求及指标134.乙炔工段简介144.1乙炔生成原理144.2影响反应的主要因素154.3.乙炔清净原理154.4.生产工艺过程简述174.5.生产工艺条件及生产控制指标185.氯乙烯工段195.1氯乙烯工段简介195.2工艺简要流程图206.氯乙烯厂聚合工段216.1工段任务216.2釜内主要反应原理和化学方程式216.3工艺流程226.4工艺简要流程图226.5相关原料规格及要求246.6工艺指标247.离心干燥工段简介247.1工段任务及流程257.2工艺流程257.3工艺流程图27三、主要收获28四、心得体会29五、结束语30壹、前言1、实习目的和任务目的：学生在理论教学之后，通过生产学习的教学环节，学生以比较长点的时间感受或参和化工生产过程及化工单元操作，使学生对本专业所涉及的知识领域及概念有进壹步的认识，对化工程产的流程、单元操作、设备等的认识从感性到理性，以利于已经学过的即将学习的单元操作的理论计算的理解和掌握，且为专业课的理论教学奠定良好的基础。
同时，对化工生产过程各环节有壹个感性认识。
任务：了解和熟悉神马氯碱X公司壹次盐水、二次盐水、电解工段、制气工段、聚合工段等化工过程、单元操作、工艺流程、设备、理论基础及化工生产过程对人员素质、技能的要求。
实习报告：氯碱化工实习经历一、实习背景及目的随着我国经济的快速发展，氯碱化工行业在国民经济中的地位日益突出。
为了更好地了解氯碱化工生产过程和技术特点，提高自身实践能力，我于XXXX年XX月参加了为期一个月的氯碱化工实习。
本次实习旨在加深我对氯碱化工基本原理的理解，熟悉生产工艺流程，掌握相关设备的操作技能，并培养良好的安全生产意识和团队协作能力。
二、实习内容及过程1. 实习单位简介实习单位为XX氯碱化工有限公司，该公司是一家专业从事氯碱化工产品研发、生产、销售的企业，主要产品有烧碱、氯气、氢气等。
公司拥有一套完整的氯碱生产线，具备较高的生产效率和技术水平。
2. 实习内容（1）生产工艺流程学习在实习期间，我认真学习了氯碱化工的生产工艺流程，包括电解、离子膜烧碱生产、氯气和氢气的制备等环节。
通过学习，我了解了电解过程中电流、电压、温度等参数对生产效率的影响，掌握了离子膜烧碱生产的关键技术，熟悉了氯气和氢气的制备方法。
（2）设备操作实践在导师的指导下，我参与了部分设备的操作实践，如电解槽、离子交换膜电解槽、氯气液化设备等。
在操作过程中，我严格遵守操作规程，注意安全防护，确保了实习的顺利进行。
（3）安全生产学习实习期间，我参加了公司组织的安全生产培训，学习了氯碱化工生产的危险因素、安全防护措施及应急预案。
通过培训，我增强了安全生产意识，提高了应对突发事件的能力。
（4）团队协作与沟通在实习过程中，我与同事们密切配合，共同完成各项工作任务。
通过团队协作，我学会了如何与他人沟通、解决问题，培养了自己的团队协作能力。
三、实习收获及反思1. 实习收获（1）理论联系实际，加深了对氯碱化工原理的理解。
（2）掌握了氯碱生产过程中相关设备的操作技能。
（3）培养了良好的安全生产意识和团队协作能力。
（4）了解了企业生产管理和发展现状，为今后就业提供了参考。
2. 实习反思（1）在实习过程中，我发现自己在理论知识方面还有不足，需要继续努力学习。
河南神马氯碱公司生产实习报告系另_______________________________专业：________实习地点：Y _________2013年09月26日目录河南神马氯碱公司生产实习报告 (1)一、前言 (4)1、实习目的和任务 (4)2、实习要求 (4)3、实习内容 (4)4、神马氯碱厂简介 (5)二、实习内容介绍 (6)1.................................................................................................. 一次盐水及二次盐水工段简介 (6)2................................................................................................ 复极离子膜电解简介 (8)2.1.复极离子膜电解概述 (8)2.2..................................................................................... 工艺流程. (8)2.3................................................................................... 电解原理.. (10)3.氯氢厂工艺简介 (10)3.1盐酸工段 (10)3.2 工艺简要流程图 (10)4.乙炔工段简介 (12)4.1 乙炔生成原理 (12)4.2 影响反应的主要因素 (13)4.3.乙炔清净原理 (14)4.4.生产工艺过程简述 (15)5.氯乙烯工段 (16)5.1 氯乙烯工段简介 (16)5.2 工艺简要流程图 (17)6.氯乙烯厂聚合工段 (18)6.1工段任务 (18)6.2釜内主要反应原理和化学方程式 (18)6.3工艺流程 (18)6.4 工艺简要流程图 (19)7.离心干燥工段简介 (21)7.1 工段任务及流程 (21)7.2工艺流程 (21)三、实习结果和收获 (23)四、实习心得 (25)五、结束语 (26)、八—、前言1、实习目的和任务目的：学生在理论教学之后，通过生产学习的教学环节，学生以比较长点的时间感受或参与化工生产过程及化工单元操作，使学生对本专业所涉及的知识领域及概念有进一步的认识，对化工程产的流程、单元操作、设备等的认识从感性到理性，以利于已经学过的即将学习的单元操作的理论计算的理解和掌握，并为专业课的理论教学奠定良好的基础。
实习报告实习单位：XX氯碱化工有限公司实习时间：2021年7月1日至2021年7月30日实习内容：一、实习单位简介XX氯碱化工有限公司成立于20XX年，位于我国某沿海城市，是一家专业从事氯碱化工产品研发、生产、销售的企业。
公司主要产品有烧碱、氯气、氢气、氯化石蜡等，产品广泛应用于化工、轻工、纺织、冶金、制药等行业。
公司占地面积XX平方米，拥有员工XX人，其中技术人员XX人。
此次实习主要涉及烧碱和氯气两个生产车间。
二、实习过程1. 生产工艺流程学习在实习开始前，公司技术人员为我们详细介绍了烧碱和氯气的生产工艺流程。
烧碱生产主要采用电解法，通过电解食盐水生成氢气、氯气和烧碱。
氯气生产则是通过电解食盐水生成氯气和氢气，再将氯气用于生产氯化石蜡等产品。
通过对生产工艺流程的学习，我们对氯碱化工产品的生产有了基本的了解。
2. 实习岗位分配实习期间，我们被分配到了烧碱车间和氯气车间。
在烧碱车间，我们主要负责监控电解槽的运行状态、调整电解槽的电压和电流，以及记录生产数据。
在氯气车间，我们主要负责监控氯气压缩机的运行状态、调整氯气压力，以及记录生产数据。
3. 实习内容总结（1）学会使用烧碱生产过程中的各种仪器设备，如电解槽、电流表、电压表等；（2）掌握烧碱生产过程中的工艺参数，如电压、电流、温度、湿度等；（3）学会氯气生产过程中的各种仪器设备，如氯气压缩机、压力表等；（4）掌握氯气生产过程中的工艺参数，如压力、温度等；（5）了解氯碱化工产品的应用领域和市场前景；（6）培养良好的团队合作精神和职业道德。
三、实习收获通过这次实习，我们对氯碱化工产品的生产过程有了更深入的了解，掌握了相关的工艺参数和操作技能。
同时，实习过程中，我们学会了与团队成员密切合作，培养了良好的团队合作精神和职业道德。
此外，我们还了解了氯碱化工产品的应用领域和市场前景，为今后的学习和工作打下了坚实的基础。
四、实习体会实习期间，我们深刻体会到了理论与实践相结合的重要性。
（能源化工行业）河南神马集团氯碱化工实习报告河南神马氯碱化生产实习报告学校：河南城建学院系别：化学工程和工艺班级：1014091学生姓名：尹润田学号：101409148实习时间：2012.9.6---2012.9.28壹、前言1、实习目的和任务目的：生产实习是化学工程和工艺专业本科生非常重要的实践环节。
学生在理论教学之后，通过生产实习的教学环节，使学生对本专业所涉及的知识领域及概念有进壹步的认识，对化工生产的流程、单元操作、设备等的认识从感性到理性；了解相关工厂的生产工艺过程及设备、企业管理、生产组织、技术改造和科研工作的情况；达到联系生产实际、巩固所学专业知识、培养分析问题和解决实际问题能力的目的；为学生进入后续的专业课程和毕业设计奠定良好的基础。
任务：了解和熟悉神马氯碱X公司壹次盐水、二次盐水、电解工段、制气工段、聚合工段等化工过程、单元操作、工艺流程、设备、理论基础及化工生产过程对人员素质、技能的要求。
2、实习要求1.注意安全。
实习期间不允许单独行动，严格遵守实习单位的安全条例和各项规章制度，遇到突发事件要及时向带队老师报告。
2.在进入装置区时，不得触动任何开关、按键和把手，不得把头和手伸向转动部位，不得触摸任何转动部位，不得挪动装置内的任何物品。
3.实习期间要做到壹切行动听指挥，尊重工人师傅，虚心向工人师傅请教。
4.不迟到、不早退，有事须向老师请假。
5.保证实习期间，每天记实习日记。
实习结束后，提交实习报告。
3、实习内容本次实习的任务在于了解和熟悉神马氯碱化工厂壹次盐水、二次盐水、电解工段、制气工段、聚合工段等化工过程、单元操作、工艺流程、设备、理论基础及化工生产过程对人员素质、技能的要求。
4、神马氯碱厂简介我国氯碱工业经历了半个多世纪的发展，已经取得了举世瞩目的成就，烧碱产量居世界第2位，但和世界发达国家相比仍有壹定差距。
烧碱从形态上可分为液碱和固碱俩种。
而从氢氧化钠质量分数上分为30％、32％、42％、45％、50％液碱和73％、95％、96％、99％、99.5％固碱等系列产品。
固碱是烧碱生产中的主要产品，由于具有含碱量高，运输方便，易于贮存等优点，在烧碱中是畅销产品。
据报道：2001年我国出口固碱和2000年同比增长129.7％，今后，我国烧碱出口量将会继续增加，且且仍将是烧碱出口创汇的主流。
平顶山市有丰富的矿盐、煤炭、电力、水资源，为盐化工发展创造了极为有利的条件，氯碱X公司是方圆150公里内唯壹具有壹定生产规模的氯碱化工企业，氯碱初级产品有限的销售半径及平顶山市周边地区巨大的初级氯碱产品市场，使氯碱X公司在产品销售方面占有省内其他同行无法比的优势。
河南神马氯碱化工股份有限X公司是以生产氯碱及聚氯乙烯树脂等基础化工原料为主的企业,是中国神马集团X公司的控股子X公司。
前身是国有大型档企业,平顶山市树脂厂,始建于1971年,X公司占地30万平方米,总资产2.5亿元,拥有员工1485人,其中各类专业技术人员150余人,X公司位于平顶山市区东南郊,西临新华路,南靠漯宝铁路,拥有铁路专用槽车,运销方便,地理位置优越,2004年实现销售收入4.5亿元,利润近6000万元。
X公司主要产品有烧碱、聚氯乙烯树脂、盐酸、液氯、塑料制品等,目前年生产规模为:烧碱(100%)5.5万吨(其中离子膜碱3.5万吨)、聚氯乙烯树脂5万吨、工业盐酸2万吨、高纯盐酸1万吨、液氯2万吨、电石3万吨、塑料制品2000吨、其它氯产品1万吨,产品广泛用于化工、轻工、纺织、造纸、染料、塑料等行业,质量稳定,畅销国内外市场,X公司拥有生产氯碱产品所需要的丰富的卤盐、煤、水、电力等资源优势,产品成本较低,市场竞争力强大,发展前景广阔。
X公司技术力量雄厚,装备现代化,是河南省唯壹引进日本离子膜烧碱企业之壹。
X 公司引进德国RAMISCIIX公司的俩辊热熔延生产线装置生产的矿有系列产品--隔爆水袋布等,各项指标全部符合部颁标准。
X公司质保体系健全,监测手段完备先进,通过了ISO9001:2000质量管理体系认证,确保了产品优质稳定电石是氯碱X公司生产PVC树脂的主要原材料，构建大型电石基地是神马氯碱实现发展目标的壹个前提。
按照目前该X公司年产20万吨PVC树脂的生产规模，企业年需电石32万吨；到今年年底该X公司要形成40万吨PVC树脂的生产规模以后，年需电石64万吨；按照“未来3-5年，神马氯碱X公司”将形成年产100万吨离子膜烧碱、100万吨PVC 树脂生产规模”的目标，企业年需电石将增至165万吨。
神马氯碱集团的生产主要是通过电解食盐水生产烧碱，氯气和氢气。
采用的离子膜电解法。
生产的烧碱可直接销售，经过三效蒸发的生产片碱，加入纯水后循环加入离子膜电解槽中，用于树脂再生剂，氯气可经过洗涤，冷却，干燥，加压液化转化成产品液氯，也能够进壹步加工成盐酸，聚氯乙烯等。
氢气可作为生产盐酸的原料，也可作为能源气直接输送到使用部门。
离子膜电解法比隔膜电解法在能耗，产品质量，环境污染等方面具有明显的优势性，且工作环境也进壹步提高，以前我国不具备生产离子膜的能力，离子膜仍需依靠进口。
但当下我国已经掌握了离子膜的制造技术，成为世界上第三个国家掌握此技术，对我国的经济发展非常有利。
二、实习内容介绍1.壹次盐水及二次盐水工段简介神马氯碱X公司离叶县的盐矿很近，因此用叶县盐矿直接打过来的盐水既方便又便宜。
由叶县地下盐田化盐后输送过来的300-310g/l的粗盐水溶液首先进入前折流槽，在折流槽的入口处，加入壹定量的次氯酸钠溶液，以分解盐水中的藻类等有机物质；同时在前折流槽的中部加入盐酸，以调节粗盐水中的过碱量。
为使上述反应完全，粗盐水经过前折流槽后仍需进入前反应桶。
在前反应桶中，通过不断搅拌，使反应更充分、更完全。
反应完全后的盐水用加压泵经气水混合器送入加压融气罐，且经文丘里混合器和FeCl3充分混合后进入预处理器。
通过加入壹定量的压缩空气，使得粗盐水中溶入壹定量的空气，可形成气浮效应。
加压罐压力为0.16-0.2Mpa。
盐水从切线方向进入预处理器的凝聚反应室，盐水中的氢氧化镁及其它壹些轻质不溶物附在气泡表面上浮到预处理器上面，较重的物质则沉降到处理器底部，清盐水则经溢流管到后折流槽。
盐水进入后折流槽后加纯碱，以除去盐水中的Ca2+，加入亚硫酸钠，以除去盐水中的游离氯。
为了确保反应充分，折流槽后仍串联俩台后反应桶，且用搅拌器予以充分搅拌，反应后的盐水进入盐水中间槽，且由过滤器进液泵送入HVM膜过滤器进行过滤。
在HVM膜过滤器中，盐水缓慢穿过过滤袋，从过滤器上部清液腔中流出，而盐水中的固体悬浮物则被过滤袋截留在其表面。
经过戈尔膜过滤器过滤后，盐水中固体悬浮物降至≤8ppm。
此时，过滤所得盐水即可送至精盐水贮槽，通过精盐水泵输送，供电解装置使用。
此外，经过滤壹段时间后，HVM膜过滤器中的过滤袋表面滤渣达到壹定厚度时，HVM膜过滤器进行自动返洗。
在运行壹段较长时间后，过滤袋表面会结垢，须在结垢仍没有较硬时进行清洗，以防过滤袋硬化损坏。
清洗凯膜过滤器时，先将过滤器内的液体全部排空，且打开过滤器管板上的盲板。
然后将酸液槽中配制的15%左右的盐酸溶液用酸泵（P-510）送入过滤器，要求加入的酸液浸满膜过滤袋，但必须在管板以下。
开启过滤器底部的压缩空气气动阀，用压缩空气鼓泡搅拌45分钟。
基本化学方程式：CaCl2+NaCO3=CaCO3+2NaClCaSO4+Na2C03=CaC03+2Na2SO4MgCl2+2NaOH=Mg(OH)2+2NaClNa2SO4+BaCl2=BaSO4+2NaCl2.复极离子膜电解简介2.1.复极离子膜电解概述二次精制盐水以壹定的流量送往电解槽的阳极室进行电解。
和此同时，纯水加入入槽碱总管，稀释后的碱液进入阴极室。
通入直流电后，在阳极室产生的氯气和流出的淡盐水经分离器分离后，湿氯气送入淡盐水循环槽顶部，湿氯气中的水分被分离，氯气进入氯气总管送到氯氢处理工序，从阳极室流出的淡盐水中壹般含：NaCl200~220g/l,仍有少量铝酸盐，次铝酸盐及溶解氧。
壹小部分返回电解槽的阳极室，另壹部分进入淡盐水循环槽，进入脱氯塔经脱氯后送到界区外。
在电解槽阴极室产生的氯气和浓度为3%左右的高纯液碱，同样也经过分离器分离后，湿氯气送入碱液循环槽顶部，湿氯气中的水分被分离，氯气进入氯气总管送至氯氢处理工序。
32%的高纯液碱壹部分作为商品碱出售，或送到蒸发工序浓缩。
另壹部分则加入纯水后回流到电解槽的阴极室。
2.2.工艺流程从树脂塔出来的二次精制盐水经过树脂捕集器后进入精制盐水储罐，再由精制盐水泵送至盐水高位槽，然后自流入电解槽、进入每台电解槽的阳极液进料总管，然后经软管进入每个阳极室，精制盐水在阳极室中进行电解，产生氯气和淡盐水，此时淡盐水的浓度降低，电解后产生的氯气和淡盐水的混合物通过软管汇集排入阳极液出口总管，且在总管中进行气体和液体的初步分离。
淡盐水在淡盐水总管汇集后进入淡盐水循环槽，有淡盐水泵送至脱氯塔，氯气在脱氯塔顶部经过氯气冷却器被真空泵抽走，冷却下来的氯水被送入阳极液排放槽，被分离出的氯气进入氯气总管，脱氯后的淡盐水（加碱32﹪），由脱氯盐水泵送回至壹次盐水工段（加亚硫酸钠11﹪），壹少部分淡盐水被送回精制盐水管道和精制盐水壹同进入电解槽，氯气在氯气总管中汇集后送入淡盐水循环槽顶部，经氯气总管送出界区。
阴极液由碱液高位槽自流入电解槽，进入每台电解槽的阴极液进料总管，然后经软管进入每个阴极室（为了确保碱浓度在规定值，入槽前加入壹定量的纯水），碱液在阴极室中进行电解产生氢气和烧碱，点解产生的氢气和烧碱的混合物通过软管汇集排入阴极出口总管，且在总管中进行气体和液体的初步分离，碱液会合后进入碱液循环槽，壹部分碱液由碱液循环泵送至碱液冷却器加热至工艺要求温度（82℃-88℃），然后送入碱液高位槽自流入电解槽；另壹部分碱作为成品碱被送至成品碱冷却器进行冷却，冷却后送出界区。
2.3.电解原理精制盐水在电解槽内，经电解阳极析出Cl2以及NaOH，阴极析出H2，方程式是这样的：NaCl+H2OH2+Cl2+NaOH2.4.复极离子膜电解工艺指标电解槽入口阳极液工艺指标：入口阳极液酸度：0.15mol/L电解槽出口阳极液工艺指标：NaCl浓度：21010g/L淡盐水pH：2～5出口阳极液酸度：0.0005～0.001电解出口阴极液工艺指标：出槽温度：85～90碱中含盐：0.01%成品碱浓度：32～32.5%氯、氢气总管工艺指标：氯气纯度：98氯中含氢：0.4%氢气纯度：99%3.氯氢厂工艺简介氯氢厂共有三个工段：盐酸工段、液氯工段和次氯酸钠工段，我们主要了解的是盐酸工段。
3.1盐酸工段主要任务：通过调节进入合成炉的氢气和氯气的流量配比，合成合格的氯化氢气体，供聚氯乙烯厂氯乙烯工段作为原料，或用水吸收氯化氢气体，调节吸收水量，制成合格盐酸出售。
