设备检修、保养管理制度[2]

设备维护检修保养管理制度

为保证排水工作正常运行，设备保养应做到有计划维护检修保养，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命。制定设备维护检修保养管理制度如下：

1、各部门制定年度工作计划的同时，同时制定设备维护检修保养计划。设备维护检修保养计划由设备管理部门编制，由各部门按工作任务分别执行。计划的制定以设备状况的普查鉴定结果为依据，每年初各生产部门进行设备普查工作。统计设备存在的问题和使用情况。

2、泵站维修管理人员及看站人员应定期按计划维修和保养泵站的机械和配电设备，确保机泵及设备能正常运转，随时可以投入运行。

3、管理部门结合历年检修资料，进行综合分析并根据机泵运行的实际磨损、老化情况及运行维护条件等制定未来计划。

4、设备维护检修保养必须建立检修卡片，其内容应包括设备历次检修时间、维修故障名称等重要数据。

5、看站人员应每日至少三次对配电柜、机泵、阀门、大罐等设备进行全面巡检，发现问题需立即采取相应措施，并通知维修部门进行维护。

6、泵站机房设备应保持洁净，照明设备正常, 标示清楚。看站人员每日应进行清洁，保证设备及工作环境的整洁。

7、泵站进出口阀门每月至少进行检查一次, 所有螺栓、螺母、连接器等不得有损伤和松动，如有损坏应及时更换。对于损坏的零件应立即进行修理或更换。

8、机泵每季度应吊泵检查一次，日常运转中发现机泵运行异常应立即停止运行，并通知维修部门。

9、电气设备每年进行一次全面专业检查，日常运行中发现故障，应立即关闭电源，并通知维修部门。

10、大罐每年清掏一次，由指定部门进行，看站人应密切关注大罐有无开裂或渗漏现象，发现问题及时上报。

11、各部门对照各自工作职责进行设备保养维护，如发现未按制度执行设备维护检修保养，按公司员工管理办法进行相应处罚。

机械设备维修保养制度

为规范和指导我公司各层次科学有效地经营和管理机械设备，提高机械设备维修管理水平，延长机械设备使用寿命，提升机械设备管理效益。特制订《中建八局第四建设有限公司机械设备维修保养管理规定》，本规定适用于公司范围内所有的施工机械设备、生产设备、运输车辆等的维修保养。

一、机械设备保养

1、各类机械设备保养要贯彻“定期、定项强制执行，养修并重，预防为主”的原则，保持机械设备经常处于完好状态。

2、各类保养必须定期强制进行，保养时间间隔和作业项目必须按原机出厂说明书的规定和技术要求逐项进行，不得漏保或不保。

3、保养工作分例行保养、定期保养和特殊保养三类。

（1）例行保养是日常性作业，由操作人员负责执行，作业主要内容是在开机前、使用中和停机后对机械设备进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐、补给和安全检视工作。重点是润滑系统、冷却系统及操作、转向、行走等部位。

（2）定期保养分为一级保养、二级保养，二保加项修三类。

○1一级保养。由操作人员负责执行，作业中心内容除例行保养作业项目外，以清洁、润滑、紧固为主，检查有关制动操纵安全等部件；

○2二级保养。以维修人员为主，操作人员参加共同负责执行。其作业中心内容除一级保养内容外，以检查调整为主；

○3二保加项修。是指二级以上的保养作业，由维修人员负责完成，操作人员未经领导批准安排其它工作的，必须参加本机保养，除执行一、二级保养作业内容外，主要以总成解体清洗、检查、调整、项目检修为中心。

（3）特殊保养分为走合期保养、换季保养、停用保养和封存保养。

○1走合期保养，以操作人员为主，心要时修理人员参加，其工作中心内容是以润滑、检查、限制使用为主，走合期内机械设备负荷要减少20—30%，并限速使用，一般进行二次一级保养，发动机换机油二次并清洗，对底盘换油一次，并注意分析沉淀物质和磨损；

○2换季保养，由操作人员负责完成，时间一般在每年的5月上旬和10月上旬进行，其作业重点是润滑系统，冷却系统和起动部分；

设备设施保养及检修安全管理制度

1、目的

为了保证设备满足生产工艺和产品质量要求，安全、高效、经济运行，确保设备得到正确及时的检修、维护和保养，特制定本制度。

2、范围

适用于公司设备（包括各种安全设施和特种设备）的安全检修、维护和保养管理工作。

3、职责

3.1生产部维修车间负责公司设备的检修、维护和保养管理工作；

3.2各使用部门负责设备的维护、保养、定期点检和报修；

3.3物控原料库房负责设备备件的保管及库存量的信传递；

3.4生产部维修车间汇同各部门共同编制所在部门的检维修计划和方案；

3.5安全员负责对工作过程进行安全监督管理。

4、程序

4.1设备的维护和保养

4.1.1维修人员和操作人员做好设备的日常保养工作，并负责设备定期的维护，做好记录。 4.1.2维修人员和操作人员按规定定人、定点、定质、定时、定量地对相关设备各润滑点进行润滑，做好《设备润滑记录》。

4.1.3设备操作人员在交接班时认真将设备运行情况进行交接，接班人员每次接班时对设备进行点检，执行五字操作法（听、摸、嗅、看、擦），填写《点检卡》，发现问题及时处理、报修。

4.1.4维修人员按规定对设备进行维护、保养，还要定期巡查，巡回检查中随身携带抹布、工具，执行五字操作法（听、摸、嗅、看、擦），并随时查阅辖区内的设备点检卡，发现问题及时纠正、妥善处理。

4.1.5各使用部门按规定对有关设备、仪器仪表、工具等进行检测检验检定，并保存有关资料。

4.2设备的维修

4.2.1检修分为：小修、中修和大修。维修车间应定期组织相关部门按照计划进行大修和中修，大修每年不少于一次，中修每月不少于一次；小修则根据设备使用情况随时进行，由设备操作人员提出申请，维修车间根据申请内容，安排人员进行检维修。

4.2.2年度大修根据开机实际情况，由维修作业负责人组织维修人员检修，维修人员负责填写设备检修记录。

4.2.3设备使用者建立使用设备运行台账，即《月度设备运行情况说明》，维修车间根据《年度设备维修计划》、《月度设备运行情况说明》编制各部门的《月度设备维修计划》，报生产部审批，按计划和《设备保养规程》对设备进行维护检修和保养，并做好实施记录，并且对本部门计划性维护活动进行定期分析总结，制定今后维护活动改进目标及措施。

设备维护检修保养管理制度

一、概述

设备是企业生产的重要基础之一，而设备的正常运转对企业的发展至关重要。为了保证设备高效运转和延长使用寿命，对设备的维护、检修和保养工作必须重视，并制定科学的管理制度。

本制度是为了规范设备维护、检修、保养工作，提高设备的使用寿命，确保生产工艺的稳定性，保证产品质量达标而制定。

二、适用范围

本制度适用于企业内所有需要维护、检修和保养的设备。

三、设备维护

1、 维护内容及周期

维护内容包括设备的清洁、润滑、紧固和调试等。维护周期根据设备类型和使用情况而定，一般为日常维护、周月维护和季度维护。

2、 维护人员和责任

设备维护由指定的专业人员进行，负责设备维护人员应当熟知所负责设备的结构、原理、性能和使用方式，按照制度要求进行维护。

3、 维护记录

设备维护人员在完成维护工作后，应当及时记录设备维护的情况，包括维护内容、时间、人员和维护结果等。

四、设备检修

1、 检修内容及周期

设备的检修包括日常巡检、定期检修和临时检修三种不同程序。

日常巡检：由设备操作人员在设备运转过程中进行。

定期检修：主要内容是设备的检查、清洁、润滑、紧固和调试等。周期为一年一次。

临时检修：由设备维修和技术人员在故障发生后展开，主要内容是设备的维修、更换和调试等。

2、 检修责任

设备检修由指定的专业人员进行，负责设备检修人员应当具备较高的维修技能和知识，并按照制度要求进行检修。

3、 检修记录

设备检修后，应当及时记录检修的情况，包括检修时间、人员、事项和结果等。

五、设备保养

1、 保养内容及周期

设备保养包括日常保养、定期保养和季节性保养等。保养内容主要包括设备的清洁、润滑、调试和部件更换等。保养周期根据设备类型和使用情况而定，一般为日常保养、周月保养和季节性保养。

2、 保养责任

设备保养由指定的专业人员进行，负责设备保养人员应当具备相关技能和知识，并按照制度要求进行保养。